1、 浦江縣特色工藝品市場一期工程樁 基 工 程專項施工方案編制： 職務（稱） 審核： 職務（稱） 審批： 職務（稱） 浙江八達建設集團有限公司二O一O年六月十日目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工準備3四、施工部署6五、工藝流程6六、質量管理保證措施10七、挖孔深度、進入持力層的深度、孔底沉渣厚度的控制13八、雨季、夏季施工保證措施14九、安全、文明管理保證措施14十、工期保證措施16十一、環境管理保證措施17十二、檢驗與試驗計劃18十三、附圖19一、編制依據 1、本工程施工承包合同。 2、建設單位提供的施工圖。 3、國家現行的施工技術規范規程和標準。 4、國家現行的驗收標準及金華、浦江縣

2、的有關規定。 5、基礎挖孔樁工程將執行有關國家標準，標準如下： 建筑樁基檢測技術規范(JGJl06-2003) 建筑地基基礎工程施工質量及驗收規范(GB50202-2002) 混凝土結構工程施工質量及驗收規范(GB50204-2002)質量標準 建筑工程驗收統一標準(GB50202-2001) 混凝土強度檢驗評定標準(GBJl07-87)6、工程所在地的氣象、地質和地區條件及本工程的地質勘察報告書。7、施工現場的場地、臨時用水、用水等條件。8、已有的施工經驗和本企業的技術裝備。二、工程概況本工程為浦江特色工藝品市場一期工程，工程地點在浦江縣四七省道邊，建筑面積為96871，其中地下建筑面積為2

3、2440.2，地上建筑面積為74430.8，建筑用地面積為47324.55。結構類型為框架結構。建筑層數為地下一層，地上四層，建筑高度為23.4m。本工程基礎采用人工擴底挖孔樁，樁基樁端持力層為中風化粉砂巖，樁端進入持力層深度不得小于1.5m，樁有效長度必須大于6.1m，樁徑為0.8、1m，砼等級為C35，水灰比不大于0.45，主筋保護層厚度55mm，全部采用低應變動力檢測，本工程單樁承載力特征值由靜載荷試驗確定，共6根試樁，采用堆載法，共計595根，計劃50天內完成?；鶚兜挠嘘P設計參數序號樁直徑（mm）單樁豎向承載力特征值（KN）設計有效長度（m）根數主筋1800（擴底1600）32006.

4、1331121421000（擴底1800）40006.1165141631000（擴底2000）49006.1991416三、施工準備1、施工條件（1）氣象條件 本區屬亞熱帶季風氣候，濕暖濕潤，雨量充沛，具冬暖春早，夏熱秋涼，秋雨連綿，無霜期長，多云多霧的特點。（2）現場條件 目前甲方計劃捉供到現場的水電基本滿足基礎階段施工，電800KW，水在現場打8口深井，場外道路已通至施工現場，整個場地土方平場工程基本完成，已進行工程定位測量放線。（3）采購供應條件 我們將與當地講信譽，重質量，守合同的大型材料供應商保持聯系，使其作為我們材料供應的堅強后盾。2、施工準備（1）技術準備 根據設計院提供的基礎

5、挖孔樁施工圖，充分熟悉圖紙，審查圖紙有無差錯，是否符合現行施工技術裝備條件，有無特殊材料要求，其品種規格，數量能否滿足要求，建筑結構與設備安裝之間有無重大矛盾，圖紙及說明是否齊全，清楚，圖紙、尺寸、坐標、標高及管線是否相符，做好圖紙會審工作，隨時與設計院取得聯系，確保問題解決及時。（2）現場準備根據建設單位提供的建設物定位點、水準點和施工圖，進行測量放線工作，設置永久軸線控制點和水準基準點并放好灰線，并請規劃局進行灰線驗收。根據甲方目前提供的電接頭，做好現場的電安裝工作。并在現場設置深水井8口，能滿足施工用水要求。施工機械用電計算匯總序號機械名稱數量功率KW總功率KWKXPJSTGPQJS1塔

6、吊343.5130.50.678.31.0884.52泵車155550.6331.0835.63攪拌機（750）222.5450.6271.0829.14配料機27.5150.691.089.725空壓機30154500.52251.082436水泵301.1330. 516.51.0216.87插入式振動機42.28.80.32.61.022.658彎曲機2360.531.023.069切斷機25.5110.55.51.025.6110電焊機27.5150.34.51.988.9111對焊機11001000.4401.9879.2合計869.3444.4518.15SJS=PJS2+QJS2

7、=444.42+518.22=682.2KVA查表得：因考慮樁基施工，機械同時使用比較少，故K1取0.5，K2取0.3，取0.86，cos取0.7樁基工程施工用電量計算：S機= K1P/（COS）+K2P2S機=0.5754.3/（0.860.7）+0.3115 =661KVA施工現場生產照明及生活照明可按S機的10%計S照=S機10%=66110%=66KVA S總=S機+S照=661+66=727KVA經計算：樁基工程期間的施工總用電量為727 KVA，建設單位提供的400 KVA 兩只箱式變壓器，就能滿足要求。（3）勞動力準備 安排實力強的施工作業班組，對特殊工種作業人員查驗有效證件，并

8、進行上崗前培訓考核，對職工進行上崗前技藝、安全教育培訓工作。同時，對職工進行工程技術交底，對施工班組及職工簽定好施工安全責任書。勞動用工計劃表序號工種人數1挖樁工1702木工203鋼筋工404砼工505電焊工36機修工27電工28普工40（4）施工機具準備挖孔樁基機具設備及配備數量（以下機具設備按每日施工85只孔樁配備）提升機具包括：1t卷揚機配提升架，活底吊桶，每孔樁各一套，共85套；挖孔工具：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬等，每孔樁各一套，共85套； 水平運輸工具：雙輪手推車，每510孔樁一輛，共10輛；混凝土澆筑機具：混凝土攪拌機1臺、小直徑插入式振動器20臺、插釬、串筒以及鋼筋籠吊放機械等。其他

9、備用機具設備：吊掛式軟爬梯；36V低壓變壓器、井內外照明設施；鼓風機、輸風管；備用潛水泵及膠皮軟管等。配置兩臺750型攪拌臺、兩臺配料機、一臺泵車、鏟車，及配置兩套鋼筋機械進行鋼筋加工（5）施工材料準備本樁基工程砼采用自拌泵送砼，故砼所用材料用量很大：、水泥：采用立馬牌的42.5R普通硅鹽酸水泥，有產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。、砂：中砂，有進場復驗報告。、石子：立粒徑為5-31.5的碎石，有進場復驗報告。、水：自來水或不含有害物質的潔凈水。、鋼筋：鋼筋的品種、級別或規格必須符合設計要求，有產品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告，表面清潔無老銹和油污。、墊塊：用1：3的水泥砂漿圓形墊

10、塊提前預制。、外加劑：有出廠證明、檢驗報告，進場復試報告。四、施工部署1、施工順序安排總體挖樁順序按基礎底板后澆帶分塊施工，先底板后車道，從1軸向27軸方向進行施工。2、施工進度計劃 根據施工合同要求及業主的目標，要在進場后形成基礎樁大開挖局面，加快孔樁開挖的進度，為上部主體工程創造良好施工進度條件，基本做到施工分區90以上的樁都要有人開挖，每個開挖面都安排專人進行負責管理，基礎樁身土方開挖及樁基砼澆工期控制在50天內。五、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節孔樁土方支護壁模板（放附加鋼筋）澆筑第一節護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設垂直運輸架安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤）安裝吊桶、照明、活動蓋

11、板、水泵、通風機等開挖吊運第二節樁土方（修邊）先拆第一節支護壁模板（放附加鋼筋）澆筑第二節護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環作業檢查驗收鋼筋籠制作及安裝放混凝土溜筒（導管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）。1、操作工藝（1）、放線定樁位及高程 在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網及高程基準點。確定好樁位中心，并在四周設置十字控制樁，以中心為圓點，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好后，必須經有關門進行復查，辦好預檢手續后開挖。（2）開挖第一節孔樁土方開挖孔樁要從上到下逐步進行，先挖中

12、間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節的高度要根據土質好壞、操作條件而定，一般按1m為宜。（3）、支護壁模板（放附加鋼筋）、為防止孔樁壁坍方，確保安全施工，本工程孔樁護壁采用現澆配筋混凝土護壁，砼等級為C25。 、第一節護壁高出地坪150200mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標定在第一節護壁上口，護壁厚度為150mm，在淤泥或流沙段，護壁厚度為250mm。、護壁模板內按設計要求配置鋼筋8150雙向，在淤泥或流沙段鋼筋豎向為10150,橫向8150.、護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的用槽

13、鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。（4）、澆筑第一節護壁混凝土樁孔護壁混凝土每挖完一節以后要立即澆筑混凝土。澆筑、搗實，混凝土強度一般為C25，坍落度按30-50mm，確?？妆诘姆€定性。（5）、檢查樁位（中心）軸線及標高每節樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設結果在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。（6）、架設垂直運輸架 第一節樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架，要求搭設穩定、牢固。

14、（7）、安裝電動葫蘆或卷揚機 在垂直運輸架上安裝滑輪組和點動葫蘆或卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。（8）、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。、井底照明必須用低壓電源（36v，100w）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。、當孔樁較深時，要先把小動物放置孔底，約過1小時后提出，如小動物無異常現象，那證明孔底無有毒氣體存在，操作人員方可下孔作業。、當樁孔深大于5m時，要向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人

15、員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發生。、當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩定。地下水位較高時，要先采用統一降水的措施，再進行開挖。、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時再打開安全蓋板。（9）、開挖吊運第二節樁孔土方（修邊），從第二節開始，利用提升設備運土，樁孔內人員要戴好安全帽，地面人員要栓好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口

16、，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。（10）、先拆除第一節支第二節護壁模板（放附加鋼筋）護壁模板采用上節支下節依次周轉使用。模板上留出高度為100cm的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實，強度達到1.2MPa時拆模，拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平。（11）、澆筑第二節護壁混凝土混凝土用翻斗車人工運輸澆筑，振搗密實。（12）、檢查樁位中心軸線及標高以樁孔口的定位線為依據，逐節校測。（13）、逐層往下循環作業，將樁孔挖至設計深度，按要求進行擴底，清除虛土，

17、檢查土質情況，樁底支承在設計所規定的持力層上。（14）、檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。（15）、鋼筋籠制作及安裝根據實際樁長及設計要求，按規范制作鋼筋籠（鋼筋籠配筋詳見設計施工圖紙），因本工程樁比較深，大部分鋼筋主筋需進行焊接，焊接方式采用閃光對焊，接頭數按50%錯開，焊接接頭須經試驗合格。以確保鋼筋位置正確，鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊，按設計要求為55mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設一個20耳環，作為定位墊塊）;擺放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計

18、位置時，要立即固定。 （16）、澆筑樁身混凝土1）先對樁端地質情況（主要是指土質情況）進行隱蔽檢查驗收。樁端地質情況驗收按圖紙規定由施工人員下樁底逐個驗收，做好隱蔽記錄，確認地基土層達到設計所規定中風化基巖持力層無誤及樁端幾何尺寸準確后，方可進行下一步工序，以保證按設計要求和嵌入深度不小于1.5m。2）在地面預制好鋼筋籠架，由塔吊放入樁孔內，澆灌混凝土。3）樁身混凝土采用自拌砼泵送。用泵送管向樁孔內澆筑混凝土。澆筑混凝土時要按連續進行。4）澆灌樁身混凝土采用導管下料，距混凝土面不得大于2m，連續澆灌，分步振搗，每步厚度不得超過1m，以保證樁身混凝土的密實度。5）由于地下水位較高，砼應采用水下砼

19、。質量標準：項次項 目允許偏差（mm）檢查方法123樁徑允許偏差樁孔垂直允許偏差樁位中心軸線允許偏差+500.5%50尺量檢查吊線和尺量檢查拉線和尺量檢查混凝土澆筑到樁頂時，要超過樁頂設計標高500mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂上的插筋一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。六、 質量管理保證措施（一）混凝土灌注樁（鋼筋籠）質量要求項序檢查項目允許偏差主控項目1主筋間距 102長 度100一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求2箍筋間距203直 徑10（二）混凝土灌注樁質量要求項序檢查項目允許偏差單 位數 值主控項目1樁位mm502孔深mm+3003樁體質量檢驗按基樁檢測

20、技術規范4砼強度設計要求5承載力按基樁檢測技術規范一般項目1垂直度%19樁頂標高mm+30 -50（三）應注意的質量要求1、 工程實踐證明，工程地質報告中提供情況往往與實際樁孔中土質有一定出入，特別是各層土的厚度，為確保工程質量，樁的支承端必須落在設計要求的持力層中，因此樁的長度在設計圖紙中不預確定，由設計院工程地質人員下孔檢查土質情況后方可確定樁長，即對樁端逐根進行隱蔽檢查驗收。孔底虛土是降低甚至喪失樁載承能力的隱患，設計要求將虛土清理干凈，在孔底成型驗收和灌混凝土前，由工程地質人員與施工技術人員進行兩次檢查。2、 樁承載能力與成孔直徑等參數有關，在成孔時應保證要求的幾何尺寸；但成孔直徑也不

21、能過大，不但會多挖土方，而且也增加混凝土用量，造成不必要的浪費。在進行隱蔽檢查時，應準確記錄成孔，幾何尺寸和實際形狀，如發現不符合設計要求時應立即修整，并作好現場記錄，并存入工地技術檔案。3、 成孔后若不及時灌注混凝土，易發生塌孔情況，如發生這種情況，應進入孔底把坍塌的土清理干凈，且應進行再次檢查，方可再灌注混凝土。4、 鋼筋籠骨架在現場焊接，用塔吊放入樁孔內。在放入孔內前，應檢查鋼筋籠是否符合設計要求及規范規定，作好鋼筋隱蔽檢查記錄。凡不符合要求的必須進行修整才能使用。鋼筋籠放入樁孔內，應檢查鋼筋與壁的間距，使鋼筋保證有足夠混凝土保護層。5、 按規范規定每根樁留置混凝土試塊，混凝土坍落度要控

22、制，避免混凝土灌注時發生離析情況。在樁端擴大頭部分不進行振搗。樁身應進行分段振搗，每灌注段不得超過1m?；炷凉嘧㈨敳繒r，應測量樁頂標高，以免不必要截樁。6、 垂直偏差過大：由于開挖工程未按要求每節核驗垂直度，致使挖完以后垂直度超過規范要求。每挖完一節，必須根據樁孔上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。7、 孔壁坍塌：因樁位土質不好，部分為淤泥、流沙，或地下水滲出而使孔壁坍落。開挖前要掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作工程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。8、 孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚

23、，未認真清除。在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。9、 孔底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖工程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干性的混凝土料，大量積水難以排除的情況下，則要用導管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質量。10、 樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。必要時用鐵管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗不足。11、 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐鋼筋，運輸、吊放時產

24、生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放入樁孔中，保持骨架完好。（四）成品保護1、 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料袋虛掩。2、 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、 樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、 保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。放入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、 鋼筋籠不

25、要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、 樁孔混凝土澆筑完畢，要復核樁位和樁頂標高。將柱主筋插進或扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。7、 施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得輾壓樁頭，彎折鋼筋。七、 挖孔深度、進入持力層的深度、孔底沉渣厚度的控制1、 待第一節混凝土護壁模板拆除后，把標高、軸線直接引至護壁上，用油漆做標記，挖至設計深度時，用直桿進行測量。2、 孔底持力層巖性必須有樁端持力層的巖性報告。3、 設計樁端進入持力層為不小于1500mm。4、 挖至進入持力層1500mm左右時，應請建設、監理、設計、勘察、質監等單位進行驗收，同意后

26、方可進行下道工序施工。5、 沉渣厚度控制，挖至設計深度后，清除虛土，鋼筋籠安裝完畢，在澆筑砼前，必須把孔內的水抽干，并再次進行清孔。沉渣厚度用重錘測量，深度50mm。八、雨季、夏季施工保證措施1、 及時掌握天氣預報，禁止雨天進行人工挖樁孔的工作。2、 做好現場排水工作，盡量不把場地、基坑的水排入孔樁內。3、 專人負責把孔樁內的水及時排出，以免浸水太久，造成孔樁塌方。4、 機械、配電箱、水泵等應做好防雨措施。5、 雨季施工時，工作面盡量不宜太大，應逐片逐段地分期完成。6、 雨后施工，必須對機械、施工用電、場地道路、孔壁穩定性等進行檢查，符合要求后方可施工。7、 當夏季氣溫高時，應根據具體情況對砼

27、采取緩凝措施。8、 高溫季節，要特別注意對砼的保養工作，用草包覆蓋，及時進行澆水。9、 要動員職工，根據實際情況，積極采取有效的降溫措施。九、 安全、文明管理保證措施1、 下孔作業人員必須戴安全帽，在上方人員必須系好安全帶，提土桶或筐不能裝得太滿，防止土石砸人。2、 提升或下降必須先給信號，且給予回答信號后方可動手作業。3、 場地應準備繩梯和鼓風機，以供應急時使用。4、 凡在作業時發現流砂、涌水量大、有毒氣體時及時向工地值班工程師報告，及時采取有效措施。5、 孔壁塌方一般情況不會發生，當有流砂層或上層滯水過多情況發生，采用木板支撐或用砂袋阻擋，阻止進一步發展。6、 井下有害氣體一般是有腐植質產

28、生，如沼氣等，凡有這種氣體的地段，人工下孔作業前，應將樁孔口蓋板掀開，用鼓風機和輸風管向樁孔中強行送入新鮮空氣；當樁孔比較深時可用提土桶在內上下來回提升幾次，使孔內空氣流動，轉換有毒氣體。用微型沼氣報測器放入孔內進行檢測或用小動物放孔底，看是否有異?，F象。若屬情況正常，人可下孔作業。施工時均配備必要氧氣瓶，一旦發生中毒事故可輸氧搶救。7、 孔下有作業人員時，孔口工作人員不得擅自離開，一旦發生問題可以立即通過信號聯系把人提上來。8、 樁孔上口邊緣應設置臨時護欄桿，挖到35m深后，樁口應設置鋼網板。9、 垂直運輸機械要定期檢查維修，嚴禁帶病作業。10、 施工用電按TN-S系統配電，必須實行三級配電

29、三級保護，做到一機一閘一漏一箱。11、 施工用電嚴禁亂拉亂接，孔上電纜必須架空，嚴禁拖地和埋入土中，孔內電纜、電線必須套用護套等有防磨損、防潮、防斷的保護措施。12、 垂直起重設備必須支架牢固，保持良好的技術狀況，并裝設必要的靈敏可靠的安全裝置。13、 考慮到場內積水豐富，排除積水時要刻提醒工人慎防漏電。14、 孔底積水較少時，可將泥水用吊桶提升至地面。若為大量滲水，可在孔底挖一積水坑，用高揚程潛水泵排出孔樁外。15、 孔底人員應隨時注意孔內各種變化情況，如地下水、有不明物等，發現異常即與孔口人員聯系，并采取相應措施及時處理。16、 孔口設置安全活動蓋板，不作業時蓋上，以防止人員不小心掉下。1

30、7、 井下聯絡要暢通，施工時保證井口有人，井下的工人必須經常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現象以及空氣和水的污染情況，如發現異常情況應立即停止作業，并報告施工員及時處理。18、 挖出的土方應及時運走，不得堆積在井口周圍2m范圍以內，機動車輛不得在孔樁附近通行。19、 一般相鄰5m范圍內有樁灌注混凝土時，應停止挖孔作業，孔下不得留人。20、 在挖擴大端時須嚴格注意，如井壁條件不好，可先下鐵護筒再擴底，或將鋼筋籠下人離井底0.5m0.8m深之后擴底，防止塌方埋人事故。21、 孔內作業人員應勤輪換，連續作業時間不宜超過2h。作業時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上，并配備專用軟梯，以

31、便出現意外情況能迅速撤離井底回到地面。22、 當樁底擴頭可能會引起孔壁失穩時，必須采取相應措施方可施工。已擴底的孔樁要及時澆灌樁身混凝土或封底。不能盡快澆灌混凝土應暫時不擴底，以防擴大頭塌方。 23、 孔樁較深時，孔口與孔底可通過對講機、電鈴等進行聯系。十、工期保證措施由于工期比較緊張，我公司采取以下措施，在保證質量的前提下，將盡一切可能加快施工進度，為后續工程施工打下堅實的基礎。1、 本工程施工場地大，樁數量多，深度深。我們根據類似工程經驗，結合本工程實際情況，選擇具有豐富經驗的專業打樁施工班組來施工完成本工程的樁基工程。2、 施工中嚴格推行網絡施工，科學合理地組織施工，打樁工期總進度為50

32、天。對工程進度、質量、安全進行全過程控制，并進行考核。3、 建立工程協調會制度，各班組互通信息，掌握施工動態，協調內部各專業工種之間的工作，注意后續工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現的各類問題。經常檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應和管理工作進展。4、 根據計劃，編制每周作業計劃，用來向各作業班組下達任務。每周召開一次平衡調度會，及時解決勞動力、施工材料、設備調度、成品加工品進場計劃等問題。5、 在工作完成日期適當挪動不影響計劃工期的前提下，合理利用機動時間即時差，安排施工機械和勞動力流水施工、減少窩工、提高工效。6、 編制各時期各種材料貨源供應量計劃。及時了解材料、

33、設備供應動態，對缺口物資要做到心中有效，并積極協調調劑，對于需外加工的構配件，市場上緊俏的材料和配件，估計定貨、采購、加工、運輸和進場（庫）時間，提前編制和落實各類貨源供應量計劃。7、 精心組織、科學施工。根據劃分的施工區域，合理平衡的安排勞動力，組織各工種的穿插和搭接，組織平行流水、交叉作業。8、 實行彈性工作時間，主導工序的工種要組織必要的加班加點。在節假期間，做好一線工人留崗的思想工作，保證有足夠的工人上班，妥善安排施工時間，搞好后勤供應工作，并在經濟上給予一定的補貼，使施工不間斷地連續進行。9、 強化現場管理，落實責、權、利。對各道工序嚴格把關，避免返工。對各作業班組實行工程進度部位考

34、核，保質按期完成計劃進度部位的給予獎勵，反之則進行罰款。通過獎優罰劣，充分調動管理人員和作業班組的生產積極性，以確保工程進度計劃的嚴肅性。10、在工程施工中與建設、設計、質監、監理等保持經常性的聯系，以便及時將信息反饋回項目部，下達落實到各作業點和作業組。 11、樁基施工中隱檢及施工完畢，分批次進行驗收，以利后續施工，加快進度。十一、環境管理保證措施1、 為營造良好的施工環境，把這周圍環境影響降至最低程度，本工程要控制的有對大氣污染、水污染、噪聲污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用等，樁基工程重點控制的是對噪聲的控制。2、 根據實地勘察，附近村民離現場比較遠，樁基工程的空壓機屬于高噪聲設備，但

35、機械必須裝設噪音防護罩來降噪，機械不用時及時關機。3、 對職工加強環保意識的宣傳，采取有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音撓民。4、 孔樁砼振搗時采用低噪音砼振動棒，振搗砼時，盡量不碰到鋼筋。十二、檢驗與試驗計劃（一） 主要原材料試驗計劃序號材料名稱規格復試項目取樣標準及復試組數1鋼筋圓鋼螺紋鋼抗拉強度每次進場批量及不超過60噸為1組2砂中粗砂常規分析按400噸取1組3石碎石常規分析按400噸取1組4水泥42.5強度、安定性按200噸取1組（二） 砼、砂漿試塊及鋼筋焊接等項目的試驗留置計劃項目名稱試驗項目留置方法及組數C35砼試塊抗壓強度每個孔樁留置標養試塊1組，樁基工程留置同養試塊3組。焊接（樁主筋）抗拉、抗彎強度每種規格按每種焊接方式不超過300個接頭為1組驗收部位驗收次數驗收內容樁號按每個孔樁做一次隱蔽工程驗收記錄鋼筋籠的鋼筋規格、數量、長度、接頭、綁扎、保護層、安裝位置等（三） 隱蔽工程驗收計劃（四） 技術復核驗收計劃驗收部位驗收次數驗收內容樁號按每個孔樁做一次技術復核驗收記錄樁的軸線、標高、深度、直徑、垂直度等（五） 檢驗批劃分計劃子分部名稱份數分項名稱份數檢驗批名稱份數樁基1鋼筋籠安裝1鋼筋籠安裝按每個孔樁劃分為一個檢驗批砼灌注樁1砼灌注樁按每個孔樁劃分為一個檢驗批十三、附圖