1、天然氣川氣東送管道利川市學(xué)府大道段保護(hù)涵施工方案一、編制依據(jù)及編制原則一）編制依據(jù)1、湖北天圜工程有限公司設(shè)計的天然氣川氣東送管道利川市學(xué)府大道段保護(hù)工程施工圖。2、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。1）、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）。2）、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ1-2008）；3）、中華人民共和國石油天然氣管道保護(hù)法。4）、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）；5）、湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)基坑工程技術(shù)規(guī)程（DB42/159-2012）6）、工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）7）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/TF 50-20118）、混

2、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）；9）、混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBT 50107-2010）；10）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012)；11）、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）12）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）13）、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-200214）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）；15）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；16）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；3、交通運輸部、國家能源局、國家安全監(jiān)督總局關(guān)于規(guī)范公路橋梁與石油燃?xì)夤?/p>

3、道交叉工程的通知（交公路發(fā)【2015】36號）4、施工場地的實際情況和環(huán)境條件。5、現(xiàn)行國家及地方有關(guān)施工規(guī)范及操作規(guī)程；國家及地方頒發(fā)的有關(guān)建筑、質(zhì)量、安全文明施工的文件。 施工應(yīng)嚴(yán)格按照國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行各項工作。二）編制原則1、嚴(yán)格遵循我公司根據(jù)國家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000-2000、GBT24001-1996、GB/T28001-2001建立的ISO9001:2000質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系中相關(guān)規(guī)定。2、遵守合同條款要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師的指示、指令和要求；3、嚴(yán)格遵守合同明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)；4、嚴(yán)格遵守國家法律

4、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、工期定額，并具有一定的先進(jìn)性、科學(xué)性。5、堅持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實用性、安全可靠性與實事求是相結(jié)合；6、自始自終對施工現(xiàn)場堅持實施全員全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則；7、實施項目管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、信息、時間與空間的優(yōu)化處理，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益。8、以讓顧客滿意為最高目標(biāo)，將本工程建設(shè)成為優(yōu)質(zhì)、價省、工期短。9、根據(jù)工程實際情況，圍繞工程重點周密部署，合理安排施工順序。10、嚴(yán)格遵守安全防護(hù)規(guī)程、安全操作規(guī)程，定期組織安全會議，進(jìn)行安全防護(hù)教育，健全安全管理體系，落實安全責(zé)任制，簡稱安全檢查制度，使安全工作警鐘長鳴

5、。實現(xiàn)“五無、二控制、一消滅”的安全目標(biāo)。11、制定施工方案時，首先考慮環(huán)境保護(hù)措施，注重文明施工，把確保交通暢通、不污染環(huán)境、周邊經(jīng)濟(jì)秩序良好、居民正常生活作為施工組織的前提，樹立我公司的良好形象。二、工程概況及特點：1、工程概況利川市城南區(qū)擬建學(xué)府大道，將成為一條貫穿教育新區(qū)南北向的城市主干路，該工程的開工建設(shè)，對教育新區(qū)開發(fā)建設(shè)具有重要的意義，能極大地改善該區(qū)域的交通的狀況及景觀效果，為周邊開發(fā)提供通行條件，方便居民出行，提高地塊價值，為城市可持續(xù)發(fā)展提供資金。同時也有利于提升利川市的城市形象，因此，該工程的開工建設(shè)勢在必行。根據(jù)現(xiàn)場勘察資料，擬建學(xué)府大道設(shè)計里程K0+040K0+100

6、處敷設(shè)有已建的川氣東送輸氣管道，擬建學(xué)府大道的道路設(shè)計線路與已建的川氣東送輸氣管道交叉，交叉角度為49。根據(jù)GB50423-2013油氣管道穿越工程設(shè)計規(guī)范條的要求需對交叉處管道設(shè)置涵洞保護(hù)。交叉處輸氣管道直徑1016mm，設(shè)計壓力10Mpa，交叉處管段長58.8m。為了輸氣管道在學(xué)府大道修筑后便與于檢修及維護(hù)，以及參照類似工程經(jīng)驗的做法，輸氣管道保護(hù)涵的截面尺寸為寬4.5m高3m。保護(hù)涵起點設(shè)置在交叉處輸氣管道西端距離現(xiàn)狀排水溝3m處。因交叉處輸氣管道東端存在管道彎頭，按GB50423-2013 條要求，涵洞內(nèi)不應(yīng)設(shè)置有彎管，故保護(hù)涵終點設(shè)置在動端管道彎頭始端。保護(hù)涵長度58.8m。（注：由

7、于無法確定彎頭的準(zhǔn)確位置。修筑保護(hù)涵前，應(yīng)開挖確認(rèn)彎頭的位置，以避免涵洞內(nèi)設(shè)置彎頭。）為使輸氣管道充分的隔絕外力，根據(jù)類似工程經(jīng)驗，應(yīng)使輸氣管道頂距涵洞內(nèi)頂?shù)母叨炔恍∮?m，即管中心距涵洞內(nèi)頂面不小于1.508m。目前，保護(hù)涵保護(hù)段處輸氣管段最高點管中心標(biāo)高1069.083m輸氣管道保護(hù)涵平面布置圖K0+62.42蓋板涵設(shè)計跨徑為4.5m，川氣東送管道（1016mm）從下穿越，與路線所成的右交角為49，涵身基礎(chǔ)為階型帶形基礎(chǔ)。蓋板涵設(shè)計長度58.78m,高3m，板涵每6m設(shè)置沉降縫一道，共分為10段（從右至左為9*6m+1*4.78m）。板涵臺身及基礎(chǔ)采用C30砼，板涵蓋板采用C30砼預(yù)制。板

8、涵每2m設(shè)置支撐梁，C30砼澆筑。所有砼均采用商品泵送混凝土，車載臂架泵澆筑。該涵洞斷面選擇設(shè)計圖構(gòu)造蓋板厚度50cm，按蓋板涵上部構(gòu)造圖進(jìn)行施工。2、結(jié)構(gòu)形式（見下表）序號類型分序號主要結(jié)構(gòu)部位形式備注1蓋板涵（全幅）1C30砼階梯式帶形基礎(chǔ)長58.78m（共10沉降段，9*6m和1*4.78m）2C30砼臺身3C30鋼筋砼蓋板4C30砼支撐梁，每2m設(shè)置。5板涵兩端出入口240磚墻封堵3、管線交叉設(shè)置一覽表序號中心樁號被交叉管線類型所屬單位交角（）交叉方式埋深（m）保護(hù)結(jié)構(gòu)類型保護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸（孔-m）保護(hù)結(jié)構(gòu)長度（m）備注1K0+062.42天然氣中國石油化工股份公司天然氣川氣東送管道分公司

9、49管線下穿3鋼筋砼蓋板涵1-5*358.78新建三、施工部署一）、施工組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設(shè)，我公司本著科學(xué)管理，精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，已選派了具有開拓進(jìn)取精神、施工經(jīng)驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實干、科學(xué)務(wù)實的工程技術(shù)人員和管理人員組建了項目管理班子和管理機(jī)構(gòu)。根據(jù)本工程的特點，從已組建的項目管理機(jī)構(gòu)中指派工程師具體負(fù)責(zé)本工程的施工，其他各部門人員協(xié)助配合，以質(zhì)量、安全、工期成本為中心。開展高效率的工作。施工組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師工程管理部測 量 班安質(zhì)環(huán)保部物資設(shè)備部資金財務(wù)部計劃部保護(hù)涵各作業(yè)班組 1、 施工組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)項目經(jīng)理部下設(shè)

10、工程管理部、測量部、安全質(zhì)量環(huán)保部、物資設(shè)備部、財務(wù)部、計劃部、對外協(xié)調(diào)辦公室八個部門。1)項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的實施、完成與缺陷修復(fù)等方面以及與此有關(guān)的事務(wù)。對本工程安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、水土保持、勞動衛(wèi)生等工作全面負(fù)責(zé)。2)項目總工程師對本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試等負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，帶領(lǐng)并指導(dǎo)所有技術(shù)人員開展扎實有效的技術(shù)管理工作；提出并貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施。負(fù)責(zé)組織項目工程的圖紙會審，組織重大技術(shù)方案的審查，組織對施工組織設(shè)計的審查及批準(zhǔn)，負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃的編制，檢測標(biāo)準(zhǔn)方案的制定。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用。具體負(fù)責(zé)組織對本工程項目施工方案

11、、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃進(jìn)行編制及批準(zhǔn)后的實施。對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核。組織科研攻關(guān)項目，解決工程施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題。負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部的工程項目的質(zhì)量驗收。對本項目經(jīng)理部工程的環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)，結(jié)合本項目經(jīng)理部工程的作業(yè)環(huán)境和施工特點，科學(xué)周密地制定并下達(dá)安全生產(chǎn)的技術(shù)方案、勞動保護(hù)措施和環(huán)境保護(hù)的具體措施，并認(rèn)真貫徹落實。負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部的材料供應(yīng)計劃的審核。3)工程管理部解決施工中的關(guān)鍵、難點項目，為工程的順利進(jìn)展提供技術(shù)保障。針對本工程項目進(jìn)行攻關(guān)，對重點項目進(jìn)行研究、試驗，制訂穩(wěn)妥的施工方案，提供技術(shù)支持，確保工程

12、建設(shè)的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部工程的施工技術(shù)工作；編制實施性施工組織設(shè)計和施工方案；負(fù)責(zé)對設(shè)計圖紙進(jìn)行核對、技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；負(fù)責(zé)編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實施工程竣工后保修和后期服務(wù)；組織推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，開發(fā)新成果。按照合同規(guī)定，與業(yè)主協(xié)作配合，協(xié)調(diào)各工程隊做好與其它各承包單位、前后專業(yè)工序之間的聯(lián)系與配合。負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部工程進(jìn)度目標(biāo)的分析和論證、編制進(jìn)度計劃、定期跟蹤進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施，并根據(jù)施工進(jìn)度計劃和工期要求，適時提出計劃修正意見報項目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。4)安全質(zhì)量環(huán)保部依據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使

13、質(zhì)量監(jiān)察職能。按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，對本項目經(jīng)理部管段內(nèi)全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)工程項目的QC小組活動，對試驗技術(shù)工作進(jìn)行指導(dǎo)。依據(jù)安全目標(biāo)制定本項目經(jīng)理部的安全管理規(guī)劃，負(fù)責(zé)安全綜合管理，編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案等具體的安全措施，并認(rèn)真貫徹落實。組織定期安全檢查和安全抽查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)安全檢查督促，對危險源提出預(yù)防措施，制定救險預(yù)案。定期組織對所有參建員工進(jìn)行安全教育。負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部的工程環(huán)境保護(hù)和水土保持工作。建立健全環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系。依據(jù)國家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，針對環(huán)境特點，制定具體詳細(xì)的環(huán)保、水保規(guī)劃與措施，并督促各作業(yè)班組抓

14、好貫徹落實，確保施工不對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成損害。5)物資設(shè)備部根據(jù)本項目經(jīng)理部的工程特點及工程量完成設(shè)備物資采購和管理，并制定本項目經(jīng)理部的設(shè)備物資管理辦法。聯(lián)系廠家完成大型機(jī)械設(shè)備的操作與維修保養(yǎng)培訓(xùn)工作，檢查指導(dǎo)和考核各工程隊的物資采購和管理工作。負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部的施工設(shè)備的管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。根據(jù)物資供應(yīng)方案，積極做好“統(tǒng)一采購、集中配送”的物資采購工作，在現(xiàn)場進(jìn)行物資的驗收、現(xiàn)場物資信息的反饋，確保施工生產(chǎn)需要。6)計劃部負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部合同的談判管理，依照合同法負(fù)責(zé)與各施工隊進(jìn)行勞務(wù)合同、內(nèi)部承包合同的制定、簽訂和管理。負(fù)責(zé)驗工計價工作，指導(dǎo)各工程作業(yè)隊開展責(zé)任成本核算工

15、作。負(fù)責(zé)按時向指揮部報送有關(guān)報表和資料。對工程各工序進(jìn)行定額測定及分析，適時算出各工序定額并分析各項目定額單價。7)財務(wù)部負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部工程項目的財務(wù)管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。參與合同評審，組織開展成本預(yù)算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。按照財務(wù)法負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部的工程資金管理，確保項目建設(shè)資金專款專用。8)測量隊負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作，組織落實路基沉降觀測和測量數(shù)據(jù)采集處理、測量成果的整理。9)保護(hù)涵作業(yè)班組在項目部指導(dǎo)下具體進(jìn)行本段涵洞工程的施工作業(yè)。二）、施工總體部署根據(jù)施工組織的總體部署，滿足總進(jìn)度要求，確保氣管安全，結(jié)合公路工程的特點，綜合考慮氣候、雨季、各工序

16、銜接等因素進(jìn)行部署。在施工施工安排上，該涵洞工程待方案批復(fù)后即可施工，現(xiàn)階段雨水較少從而減少汛期對涵洞施工及氣管的影響，確保氣管安全。總體布署為第一步探明氣管準(zhǔn)確位置及施工準(zhǔn)備；第二步進(jìn)行氣管頂覆土開挖，施工時由右向左（以道路里程方向）的順序開挖；第三步氣管防腐升級施工、臨時保護(hù)；第四步開挖涵洞基礎(chǔ)基槽，施工時按沉降段分段開挖；第五步施工各段涵基礎(chǔ)及臺身，同時在預(yù)制場完成蓋板預(yù)制，施工涵基及臺身時由右向左的順序跳段完成；第六步進(jìn)行涵底空隙回填、沉降縫填賽等施工，待涵內(nèi)細(xì)粒土回填完成后進(jìn)行蓋板安裝；最后施工各段臺背回填。三）、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備1）為確保氣管的安全，我司將配備善于打硬仗，經(jīng)驗豐

17、富的施工管理人員及技術(shù)工人。2）施工前組織操作人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織施工人員熟悉圖紙，了解水文地質(zhì)情況，制定切實可行的施工方案及質(zhì)量、安全保證措施。3）勞動力準(zhǔn)備根據(jù)該工程的特點，我項目部已組織了專門施工箱涵工程的勞務(wù)作業(yè)施工隊,配置了普工20人、模板工5人、架子工2人、鋼筋工3人、砼工8人、防水工2人。各工種緊密配合，具體分工如下：普工：基槽土方開挖，施工降排水、轉(zhuǎn)運材料、基槽回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。模板工：支模前的放線，配模，支模及加固，拆模等。架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運輸，綁扎，保護(hù)層的控制等。砼工：砼的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護(hù)等（砼

18、的攪拌運輸由商品砼站集中組織供應(yīng)，采用商品泵送砼澆筑）防腐工：箱涵的變形縫處理、管道防腐施工等。2、材料準(zhǔn)備由于道路工程工期特別緊，方案審批的過程作為該涵洞施工的準(zhǔn)備期。在準(zhǔn)備期內(nèi)根據(jù)設(shè)圖及現(xiàn)場實際情況編制好材料采購計劃，并完成各項材料的采保。對鋼筋及砼將嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備。鋼筋采購合格廠家的鋼筋進(jìn)場并抽樣送檢，同時選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的商砼公司并簽訂采購合同，作好鋼筋砼的制安澆筑準(zhǔn)備。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備為滿足本工程的施工需要，擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備如下：擬投入的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力用于施工部位備注1裝載機(jī)L501柳工2010年斗容2.5m

19、3土石方挖填轉(zhuǎn)運2挖掘機(jī)H3201卡特2010年斗容1.2m3挖臨排水溝及平場地修便道3自卸車東風(fēng)1湖北十堰2010年5T土石方外運4鋼筋調(diào)直機(jī)1重慶華光機(jī)械廠2009年鋼筋5鋼筋切斷機(jī)切斷機(jī)GT-401重慶機(jī)械廠2007年鋼筋6鋼筋彎曲機(jī)GW-40B1四川丹棱機(jī)械廠2007年鋼筋7電焊機(jī)BX-3301上海浦東電焊廠2008年鋼筋8發(fā)電機(jī)組GF-1501重慶電機(jī)廠2003年15kw砼澆筑及鋼筋下料制作9全站儀NTS-312B1南方2014年測量10高精度水準(zhǔn)儀SG-31蘇州光學(xué)儀器廠2015年測量11蛙式打夯機(jī)ZIC2-272湖南機(jī)械廠2014年臺背回填12插入式振動器HZX502無錫2013

20、年砼澆筑13污水泵35kw2成都2015年抽基坑積水14汽車起重機(jī)QY201徐工2007年20T吊裝蓋板技術(shù)準(zhǔn)備在準(zhǔn)備期內(nèi)熟悉吃透圖紙，計算好模板、鋼筋的下料尺寸，基坑的開挖尺寸，邊坡放坡坡度等。根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)及高程進(jìn)行測量放樣，確定管線的基本線路。為確保基槽開挖時管線的安全，根據(jù)測量放樣的管線位置采用人工沿管線每隔10m挖探孔，準(zhǔn)確找出管線平面位置及管頂高程，為全面開挖作好準(zhǔn)備。通過測量放樣及探孔若發(fā)現(xiàn)氣管和路線交叉角度的平面位置及高程與設(shè)計圖紙不一致，或涵洞進(jìn)出口及涵長不能滿足道路路堤填筑及征地紅線等要求時，及時與氣管單位及設(shè)計單位協(xié)商，按實際情況將涵洞的斜交角度或平面位置適當(dāng)調(diào)整，以保證氣

21、管位于涵洞的中心位置及滿足路堤的填筑要求。5、場地準(zhǔn)備按施工場地布置方案，修筑好便道及蓋板預(yù)制和鋼筋加工制作場。在基坑開挖的四周做好施工現(xiàn)場臨時排水溝，防止四周地表水或雨水進(jìn)入開挖后的基坑內(nèi)。另外在涵洞左幅附近較低的位置開挖一處集水坑，用于降低地下水位，同時該水坑的集水可用于涵洞砼的濕水養(yǎng)護(hù)。四）、臨時工程的分布及總體設(shè)計1、施工場地布置涵洞場地本著確保管線安全、便于施工、利于材料運輸?shù)脑瓌t布置。沿涵洞前進(jìn)方向一側(cè)布設(shè)施工便道與路基已通便道連通，利用先進(jìn)行填筑至涵洞邊的土石路堤施工便道，確保砼澆筑灌車及天泵和蓋板吊裝吊車的停置。另在涵洞左幅即K0+080K0+140段路堤左側(cè)設(shè)置蓋板預(yù)制及鋼筋

22、制作場，蓋板砼澆筑采用商品砼。2、施工生產(chǎn)及生活設(shè)施依本工程分布和工程特點，項目部駐地安排在老河村，保護(hù)涵作業(yè)班組采取租用當(dāng)?shù)孛穹康姆绞桨才湃藛T。3、臨時施工便道本工程蓋板涵施工便道采用先進(jìn)行填筑K0+072K0+168.305（接川氣東送管道分公司進(jìn)廠道路）段土石混合料路堤以作施工便道、蓋板預(yù)制及鋼筋制作場。3、導(dǎo)流、降排水根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，在蓋板涵的起點蓋板涵的左側(cè)有一寬1.2m現(xiàn)狀排水溝，蓋板涵施工對其有影響。采用在K0+95處橫穿路堤安裝DN800鋼筋混凝土排水管（承插接口），管道長42m，做臨時排水管與現(xiàn)狀水溝接順將蓋板涵施工范圍內(nèi)排水溝進(jìn)行導(dǎo)流。4、 混凝土拌合站混凝土：箱涵洞的所

23、有混凝土均采用商品混凝土泵送砼澆筑，商品混凝土站提供混凝土拌和資質(zhì)證書、配合比、混凝土質(zhì)量證明等。5、材料場根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及當(dāng)?shù)卦牧瞎?yīng)情況，本工程原材料進(jìn)場由工區(qū)物資部門統(tǒng)一安排，確保在施工期間原材料的供應(yīng),試驗部門嚴(yán)格對進(jìn)場材料檢驗，不合格的材料堅決不能進(jìn)場,已進(jìn)場的工地材料堆放整齊，標(biāo)識明確，嚴(yán)格按照材料儲存要求存放。6、 施工用電施工用電就近引用地方電源，同時施工工點備用15KW發(fā)電機(jī)各一臺。7、施工用水施工用從就近水溝中抽取方式。（只考慮混凝土養(yǎng)護(hù)用水）五、主要施工方案一）、施工順序及工藝流程1、總體施工順序： 測量放線管線挖探孔管道半露保護(hù)涵洞基礎(chǔ)坑槽開挖基底找平承載力檢測（不合格

24、地基處理）基礎(chǔ)施工臺身施工蓋板預(yù)制涵底空隙回填安裝蓋板沉降縫填賽涵背回填。2、蓋板涵施工工藝流程圖如下： 測量放線 蓋 板 預(yù) 制管道防腐施工、安裝平衡壓袋基槽開挖報監(jiān)理、業(yè)主自檢合格基底檢測（處理）C30砼基礎(chǔ)與臺身不合格 洞身回填合格砼蓋板安裝沉降縫處理砼封水層及排水溝臺背回填二）、管線探明在臨時便道施工前，根據(jù)業(yè)主提供的管網(wǎng)圖注示及川氣東送管道分公司利川壓氣站部門人員現(xiàn)場指定位置，采用人工開挖探明溝，直至天然氣管道完全暴露。2）所有被保護(hù)管線的管溝開挖前，應(yīng)先探明管道實際走向和埋深，沿著采用探坑定位，每6m人工挖一深坑（1.5m1.5m至管頂上方），對地下管道和光纖走向進(jìn)行準(zhǔn)確定位，直至

25、天然氣管的走向完全清楚，并在管道正上方埋設(shè)標(biāo)記樁。在特殊地段、管體起伏較大的地段，探坑應(yīng)酌情加密。制定好開挖安全施工方案，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行被保護(hù)管線的開挖。三）基槽的開挖根據(jù)設(shè)計圖的放樣及探孔，準(zhǔn)確的計算并放樣定出開挖邊線。施工開挖前通知監(jiān)理及天燃?xì)夤艿兰皹I(yè)主代表等相關(guān)人員到場后進(jìn)行施工。施工時分兩次開挖，第一次先將臺身基礎(chǔ)頂?shù)恼麄€涵洞范圍內(nèi)的覆土全部開挖，其開挖斷面寬度為整個涵洞寬度加兩側(cè)工作面及放坡寬度。第二次將開挖涵洞兩側(cè)基礎(chǔ)的基槽，開挖時絕不破壞氣管底范圍內(nèi)的原狀基土，對設(shè)計要求嚴(yán)禁擾動的范圍將留置保護(hù)，若土質(zhì)較差，將采用木方及木板進(jìn)行支擋防止其跨塌，避免氣管基底懸空出現(xiàn)安全

26、引患。基坑開挖將滿足施工與安全的要求，由于輸氣管的重要性和特殊性，施工時不采用爆破及機(jī)械開挖，全部采用人工開挖，并根據(jù)土質(zhì)情況及設(shè)計要求放坡或擋土板支撐，擬定土質(zhì)邊坡1：1.25。如遇基坑有滲水，可先在附近較低的地方挖集水坑，水泵抽水降低地下水位，減小滲水對地基的浸溝。坑內(nèi)無水檢查基底標(biāo)高、尺寸、基底土質(zhì)及密度情況。基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后，檢測地基承載力，當(dāng)承載力達(dá)不到設(shè)計要求或遇不穩(wěn)定土質(zhì)及腐蝕性土質(zhì)時，請示監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主采取實際可行的辦法對地基進(jìn)行處理。氣管開挖裸露后，我部將嚴(yán)密合理的組織施工，盡可能的提高進(jìn)度，縮短工期，減少氣管外露時間，同時采用覆蓋塑料膠紙加以保護(hù)。為確保氣管裸露施工時

27、段中的安全，管道開挖裸露后隨即進(jìn)行防腐作業(yè)并經(jīng)檢驗合格后、安裝平衡壓袋。開挖方式：為預(yù)防管道應(yīng)力釋放管道位移，防止管溝積水管道上浮失穩(wěn)、外力損傷管道及光纜情況的發(fā)生，管溝開挖采用間隔分段、探坑處擴(kuò)展開挖，間隔長度12m。開挖次序：先開挖彎頭、防腐作業(yè)完成并經(jīng)檢驗合格后、安裝平衡壓袋。在開挖其他管段。當(dāng)管道的埋深超過3m時，應(yīng)每取土0.5m后再用雷迪探管儀探測一次管道埋深情況，確認(rèn)余土層厚度。防止因開挖作業(yè)損傷管道及光纜。溝壁坡比按1:1.25進(jìn)行開挖放坡，所有管道溝槽底高程控制在管底下0.5m。溝壁支護(hù)及溝底排水：若遇流沙、淤泥、粉質(zhì)性土質(zhì)需對溝壁處采用木樁或鋼板樁對溝壁進(jìn)行支護(hù)，另外，溝底設(shè)

28、置積水坑，定期DN75污水泵抽水。防止溝壁坍塌，損傷管道及光纜、漂管。余土外運：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開挖的土方采用鏟運機(jī)（3m3）鏟運土，運距200m內(nèi)。基坑、溝槽開挖時在距基坑、溝槽上口1.5m遠(yuǎn)處，用腳手架搭設(shè)安全防護(hù)欄，掛安全網(wǎng)、警示牌等，夜間必須有警戒燈。基槽排水與支護(hù) ：為防止地表水或雨水涌入基槽，計劃在基槽上邊開設(shè)截水明溝，尺寸為30cm30cm；在基坑底按兩側(cè)設(shè)置排水溝，尺寸為30cm30cm，并在基槽外側(cè)角設(shè)置集水坑，用DN75污水泵不間斷地抽排基槽滲水。下雨前采用彩條布將基槽邊坡四周進(jìn)行覆蓋封閉以防止雨水沖刷邊坡引起坡體垮塌，及時用污水泵將坑內(nèi)積水抽排引出。保護(hù)涵基槽開挖斷面圖

29、保護(hù)涵基槽分段間隔跳槽開挖平面示意圖土方開挖完后，在權(quán)屬單位確認(rèn)無誤后，對管線采取包巖棉被，外纏玻璃布的方式暫時保護(hù)，待全部箱涵混凝土施工完后，拆除外保護(hù)，按照圖紙要求對管線進(jìn)行防腐施工。基坑開挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，由設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)部門共同進(jìn)行驗槽，當(dāng)基坑開挖后土質(zhì)與設(shè)計要求不符時，與設(shè)計及建設(shè)單位共同研究，根據(jù)不同地基情況進(jìn)行必要的處理。地基檢查合格后填寫隱蔽工程記錄，并辦理有關(guān)手續(xù)。四）、涵洞基礎(chǔ)、臺身、蓋板的施工方法及技術(shù)措施該涵洞的基礎(chǔ)及臺身側(cè)墻為現(xiàn)澆C30砼，蓋板為C30鋼筋砼預(yù)制板。沉降段縫按設(shè)計圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況在適當(dāng)部位設(shè)置。（一）、模板安裝模板：采用14mm厚木膠合板（900

30、1800mm）加工。次楞采用5080mm方木，主楞采用482.7雙鋼管，并采用16對拉螺栓進(jìn)行模板加固。對拉螺栓構(gòu)造及涵洞臺身加固構(gòu)造如下圖：嚴(yán)格按設(shè)計尺寸放出模板邊線，并嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行拼裝支固，其結(jié)構(gòu)及部位尺寸符合設(shè)計要求，偏差符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。安裝模板時用方木或腳手架支撐穩(wěn)固牢靠，用拉桿（16鋼筋）對拉加固模板。現(xiàn)澆混凝土模板安裝時，模板與模板接縫間夾以止?jié){條防止漏漿，以保證混凝土內(nèi)實外美。模板及模板支撐具有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性，施工前檢查合格后方進(jìn)入砼澆筑。澆筑砼土前，模板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，模板內(nèi)的積水和雜物將清理干凈后，請監(jiān)理工程師驗收合格后方進(jìn)入砼澆筑。1

31、、模板支架搭設(shè)澆筑方案：基礎(chǔ)分兩次澆筑，以每層臺階分次；臺身分三次澆筑，第一次澆筑基礎(chǔ)以上1.5m，第二次澆筑至臺帽下口（1.14m高），第三次澆筑剩余臺帽部分。 基礎(chǔ)澆筑結(jié)束后進(jìn)行支架搭設(shè)，支架采用扣件式鋼管支架，沿涵洞兩（左右）側(cè)臺身縱向兩側(cè)842.7鋼管立桿，間距1000mm，寬800 mm搭設(shè)雙排支架。縱向連接采用橫桿連接，步距1200mm，橫向連接用鋼管加鎖扣連接，橫向連接鋼管同時起到支護(hù)洞身模板的作用。 在澆筑前，在模板兩側(cè)搭設(shè)雙排外架，外立面滿掛密目安全網(wǎng)。4、模板工程：1）本工程箱涵模板材料選用14mm厚木膠合板（9001800mm）板，箱涵模板主要分為墻體模板和頂板模板兩大類

32、，豎楞采用5080方木，橫楞兩根482.7鋼管，利用16鋼筋對拉螺栓固定，對拉螺栓間距400600mm，根據(jù)計算能滿足要求。2）用對拉螺栓（或稱鋼拉桿）以抵抗混凝土的側(cè)壓力和保持兩片模板之間的間距（墻厚），采用16對拉螺栓（螺栓長度不少于1700mm）。 3）模板安裝時，首先在基礎(chǔ)上用墨線彈出蓋板涵臺身外圍輪廓線，并經(jīng)檢驗合格，以便于模板安裝和校正。用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高從水準(zhǔn)點引測到基槽內(nèi)，作為模板安裝的依據(jù)。5）模板安裝前必須涂刷隔離劑，模板必須平整，模板安裝后，在消力池靠底板縫隙應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)嵌實，不允許減少斜撐和剪刀撐及對拉螺絲位置和數(shù)量。6）模板工程的施工要按有關(guān)規(guī)定及施工圖的要求嚴(yán)格

33、執(zhí)行，偏差值不得超過驗收標(biāo)準(zhǔn)中的各項規(guī)定，并以此作為驗收依據(jù)，作好技術(shù)復(fù)核工作。5、檢查驗收1）、模板安裝的檢查與驗收模板安裝完成后，澆筑砼前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程施工驗收。驗收包括以下內(nèi)容：（1）模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計和技術(shù)措施的規(guī)定。（2）模板的支承點及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定，連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情況是否滿足要求。（3）預(yù)埋件：預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠，應(yīng)逐項檢查驗收。（4）必須按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行逐項評定驗收。（5）支架模板上施工荷載是否符合要求。（6）在模板上運輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。（7）作

34、業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護(hù)措施。（8）垂直作業(yè)是否有隔離防護(hù)措施。（9）驗收合格后方可澆筑砼，并作好模板驗收記錄。2）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見表。表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、

35、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011，詳見表。表 支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸偏差縱距30mm橫距30mm步距20mm2立桿的垂直偏差架高2m7mm10m30mm20m60mm30m90mm3縱向水平桿的水平偏差一根桿的兩端20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿10mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/

36、38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)本工程采用扣件式鋼管搭設(shè)，還要對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）表的規(guī)定，詳見表。對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。表 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)

37、量判定標(biāo)準(zhǔn)項次項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許不合格數(shù)量（個）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）519091150151280281500501120012013200581320325012357105、模板拆除1）、拆模時間控制（1）、模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由專業(yè)工長和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。（2）、側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保

38、證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。（3）、底模：構(gòu)件跨度大于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后，方可拆除。構(gòu)件跨度小于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后，方可拆除。預(yù)應(yīng)力部位的拆模時間為預(yù)應(yīng)力張拉完畢。底模拆除表序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計強(qiáng)度百分率（%）1板2502梁28803承重結(jié)構(gòu)81004懸臂梁2805懸臂板2100側(cè)模拆除表序號砼強(qiáng)度設(shè)計值平均硬化氣溫在25度時的拆除時間1C3016小時2C3024小時（4）、拆模順序：模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。2）、拆模

39、施工（1）、蓋板板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨。（2）、墻模在確保表面不受損壞時方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動模板，使之與砼分離。（3）、拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配件及時集中統(tǒng)一管理，并做相應(yīng)的防護(hù)處理。（4）、拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。3、拆除支撐體系注意事項（1）、拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安

40、全要求。（2）、拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。（3）、拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。水平拉桿要跟隨立柱逐層拆除。（4）、同條件試塊報告，或者是回彈抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)，作為模板拆模的依據(jù)后澆帶的模板必須滿足模板的單獨設(shè)置的原則。（二）、砼澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后采用車載臂架泵泵輸送到澆筑地點進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑方案：基礎(chǔ)分兩次澆筑，以每層臺階分次；臺身分三次澆筑，第一次澆筑基礎(chǔ)以上1.5m，第二次澆筑至臺帽下口（1.14m高），第三次澆筑剩余臺帽部分。兩次澆筑的施工縫處保證有良好的銜接面,在臺身施工前對施工縫進(jìn)行清除浮漿、鑿毛、清洗、等工作，使施工縫干凈

41、并不得有堆落的混凝土，砂漿等。振搗時使用插入式振搗器，其分層厚度控制為40cm以內(nèi)。振搗器插入的距離以直線行列插搗時，不得超過作用半徑的1.5倍。振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，不得放在鋼筋上，振搗時特別注意對鋼筋密集部位混凝土的振搗。振完后應(yīng)緩慢拔出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出機(jī)頭，以免留下孔洞。振搗棒與模板保持一定距離，一般為10cm。砼澆完底層后，在灌注上層時，振搗器應(yīng)稍插入下層510cm使兩層結(jié)合一體。振搗密實的標(biāo)準(zhǔn)：砼停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、泛漿。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間歇時不應(yīng)超過允許間歇時間，以便在前層砼初凝前將本層砼振搗完畢。澆筑砼前以及澆筑過程中，要對模板、支架

42、、鋼筋骨架、預(yù)埋件等加以檢查。如發(fā)現(xiàn)問題，要及時處理，并作好記錄。檢查的主要內(nèi)容包括：模板的高程、位置及截面尺寸，施工的預(yù)留拱度；模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度；拆卸支架器具的裝備狀態(tài)；預(yù)埋件的安裝位置和高程；鋼筋骨架的安裝位置；脫模劑涂刷情況。澆筑砼前將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；堵塞模板上的縫隙和孔洞，不得漏漿。澆筑時的自由傾落高度不能大于2米，當(dāng)超過2米時，采用串筒或滑槽澆筑。澆筑砼要分層進(jìn)行，分層厚度最高為插入式振搗器作用部分長度的1.25倍。插入式振搗器的移動間距不能大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層砼內(nèi)的深度為510 cm。振搗時，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部

43、件。每一振點的振搗延續(xù)時間為2030s，以砼不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。3、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)砼澆筑后，12h內(nèi)即要覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間。操作時，不得使砼受到污染和損傷。當(dāng)日平均氣溫不大于5時，要采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并不得對砼灑水養(yǎng)護(hù)。(2)砼的灑水養(yǎng)護(hù)時間為14天，且要砼表面保持濕潤狀態(tài)。(3)當(dāng)新澆筑的砼與流動的地表水或地下水相接觸時，要采取臨時防護(hù)措施，直至砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%，并不小于7天。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時，臨時防護(hù)措施要延續(xù)到砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%為止，并不得小于10天。(4)當(dāng)新澆筑砼的強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面來行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和

44、模板等設(shè)施。4、試驗人員在監(jiān)理人員監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，以檢驗混凝土質(zhì)量。砼試塊制作組數(shù)，滿足每100m3或一個部位不少于2組。試塊制作完成后送入標(biāo)養(yǎng)房進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另加一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為承重模板拆除時的強(qiáng)度依據(jù)。（三）、蓋板的預(yù)制及安裝1、鋼筋砼蓋板采用現(xiàn)場集中預(yù)制，吊車吊裝就位。2、預(yù)制場建設(shè)蓋板采用預(yù)制場集中預(yù)制，確保質(zhì)量。預(yù)制場設(shè)在涵洞左幅即K0+080K0+140段路堤上，將路基整平后，用20T壓路機(jī)壓實，地面用10cm厚C15砼硬化,長40m,寬20m。3、鋼筋制安鋼筋的加工在現(xiàn)場集中加工。鋼筋選擇平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹的抽檢合格鋼材。鋼筋交接處

45、用鐵絲綁結(jié)牢固，鋼筋用砼塊墊起控制鋼筋保護(hù)層厚度。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書，質(zhì)保書上標(biāo)明的批號、規(guī)格、品種、型號應(yīng)與鋼筋銘牌上的內(nèi)容相吻合。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按品種、規(guī)格、型號堆放設(shè)置標(biāo)識。鋼筋使用前必須取樣檢驗，取樣時應(yīng)有監(jiān)理工程師見證取樣，辦理報審手續(xù)。檢驗報告的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、等必須滿足規(guī)范要求，合格后方可用于箱涵結(jié)構(gòu)，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無外形變形和損傷，表面的油污、銹跡應(yīng)清除干凈，嚴(yán)重外觀變形和銹蝕的鋼筋不得用于結(jié)構(gòu)。鋼筋HPB300，fy=270N/mm2，鋼筋HRB335，fy=300N/mm2，預(yù)埋件為Q235-B鋼。鋼筋均采用E50XX型焊條。鋼筋混凝土縱向受拉鋼筋基本錨固

46、長度 Lab：-HPB300為31d，-HRB335為30d。鋼筋混凝土縱向受拉鋼筋最小搭接長度 Ll=lLa，且不小于300，l取值詳見下表：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）2550100l1.21.41.6鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。采用焊接接頭時，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為連接鋼筋的較小直徑)且不小于500mm。采用搭接接頭時，鋼筋搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的焊接或搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，鋼筋接頭應(yīng)錯開，任一截面內(nèi)鋼筋接頭的面積百分率應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 (2011年版)

47、第5.4的要求。受拉光圓鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，彎后平直段長度不應(yīng)小于3d；普通受拉鋼筋未端采用90彎鉤錨固時，彎后直段長度不得小于12d。鋼筋加工：直徑大于等于22mm的鋼筋采用機(jī)械連接。鋼筋按設(shè)計尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工彎制。 將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準(zhǔn)確，下料時必須按照施工圖紙進(jìn)行復(fù)核無誤后方可下料。鋼筋下料后，應(yīng)對同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行第一根檢驗，合格才可繼續(xù)下料加工。成品保護(hù)：鋼筋進(jìn)場后應(yīng)注意妥善保管，堆放場地應(yīng)選擇地勢較高處，下設(shè)墊塊，使鋼筋墊起，離地30cm，上設(shè)料棚覆蓋，使其免受雨淋，并按不同規(guī)格等級分別堆放

48、并設(shè)立標(biāo)牌，且避免同酸、鹽、油類等物品一起堆放，以免污染。4、模板安裝底板利用場地硬化的砼地坪，下貼薄膜紙作隔離，采用木胎膜，安裝模板時用方木或腳手架支撐穩(wěn)固牢靠，另用拉桿（16鋼筋）對拉鎖固模板，模板與模板接縫間夾止?jié){條防止漏漿，以保證混凝土內(nèi)實外美。模板安裝后，模板內(nèi)的積水和雜物清理干凈后在澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。5、澆筑混凝土模板安裝好后檢查結(jié)構(gòu)尺寸無誤，涂刷脫模劑后，將綁扎好的鋼筋放入模板內(nèi)，墊好保護(hù)層。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并簽認(rèn)后澆筑混凝土。混凝土采用商品砼，砼罐車運輸至現(xiàn)場后用車載臂架泵泵輸送入模，在整個混凝土澆筑過程中，嚴(yán)格控制混凝土的搗固質(zhì)量，

49、采用插入式振搗器搗固，做到混凝土不在下沉，表面泛漿無氣泡冒出為止，振搗均勻，以確保混凝土密實。試驗人員在監(jiān)理人員監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，以檢驗混凝土質(zhì)量。蓋板表面做到清潔平整，無蜂窩、麻面、空洞、破角、露筋或其它缺陷，且無外部涂刷的痕跡；外形輪廓清晰，線條順直，無翹曲、扭曲現(xiàn)象。在澆筑完畢12小時后（時間根據(jù)當(dāng)時的氣溫確定）對混凝土加以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋要完整，灑水次數(shù)以混凝土的表面始終處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，當(dāng)混土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或放置它物。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方拆除模板。施的涵身6、蓋板安裝待蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后進(jìn)行吊裝。等到涵洞臺身強(qiáng)度

50、達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度后，用汽車起重機(jī)吊裝，蓋板支撐處設(shè)置兩層氈鋪墊。蓋板與蓋板及臺身之間的縫用M10水泥砂漿填塞密實。同時在吊裝過程中做到輕起輕放，避免蓋板破損或損壞。 1）、吊裝準(zhǔn)備（1）吊裝前學(xué)習(xí)施工圖紙，核對構(gòu)件的空間就位尺寸和相互之間的關(guān)系，計算吊裝構(gòu)件的重量、就位高度，通過計算選擇滿足要求的吊車、吊索、卡環(huán)、繩扣等吊裝機(jī)械和機(jī)具。（2）檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、完整性、外形尺寸等指標(biāo)，如有超標(biāo)要在吊裝前糾正。在吊裝構(gòu)件上彈好吊裝控制線，并按要求對構(gòu)件進(jìn)行編號。（3）做好吊裝接頭的準(zhǔn)備，清除垃圾、污物和鐵銹，焊接好各種連接件，并按有關(guān)要求對接頭進(jìn)行處理。（4）根據(jù)起吊節(jié)點位置，驗算構(gòu)件吊裝時構(gòu)件失穩(wěn)

51、的抗裂度和穩(wěn)定性，對側(cè)向剛度差的構(gòu)件在橫向進(jìn)行加固。按吊裝要求，將構(gòu)件按吊裝平面布置就位，高空就位構(gòu)件要設(shè)牽引溜繩。（5）檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具和繩索等是否完好，檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、倒鏈等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量是否滿足吊裝需要，同時要準(zhǔn)備好千斤頂、線錘、水平尺、經(jīng)緯儀等吊裝用工具。2）、吊裝施工構(gòu)件綁扎時，繩索與構(gòu)件水平面所成的角度不得小于45，綁扎點與構(gòu)件的重心要相對稱，綁扎點（吊鉤）中心要對正構(gòu)件重心，并高于構(gòu)件重心，使其起吊后平穩(wěn)易于就位。構(gòu)件綁扎要牢固，多點綁扎要盡可能使各點受力均勻一致，綁扎時吊索與構(gòu)件之間要墊以草袋、麻袋、橡皮或墊木，避免吊索被磨斷或損壞構(gòu)件。構(gòu)件吊裝時均

52、應(yīng)在構(gòu)件一端綁扎溜繩，以控制起升時的擺動及便于構(gòu)件就位和找正。3）、吊裝安全（1）現(xiàn)場作業(yè)時，必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，高空作業(yè)時要掛安全網(wǎng)并辦理高空作業(yè)證。所用材料要堆放平穩(wěn)，工具要放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時不得拋擲。（2）搭設(shè)腳手架的材料的材質(zhì)、規(guī)格等要符合有關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)禁使用不合格材料。腳手架地基要平整堅實，腳手架和跳板要安全牢固、無破損，所有跳板均要滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)并用8鐵絲綁扎牢固，嚴(yán)禁有探頭板。上架前要檢查腳手架的安全性，同時注意護(hù)身欄桿上不得坐人。（3）雨天施工，腳手架上要有防滑措施，并在施工前清掃干凈后才能上架操作，五級以上大風(fēng)要停止作業(yè)。（4）吊車施工場地必須

53、平整堅實，松土要夯實，要鋪設(shè)道木和鋼板。吊車不得在斜坡上作業(yè)，綁扎物件的吊索、吊環(huán)要經(jīng)過計算，綁扎方法要正確牢靠，以防止吊裝過程中吊索破斷或構(gòu)件滑脫發(fā)生事故。（5）吊裝構(gòu)件時要搭設(shè)臨時安全欄桿或采取其它安全措施，以利操作。當(dāng)構(gòu)件尚未完全固定時，不得松鉤解索，以防傾倒墜落。（6）吊裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁人站在被吊裝運輸?shù)闹匚锷现笓]，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，構(gòu)件起吊后回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃。五）、防腐主要施工技術(shù)措施1、防腐主要工作）輸氣管道在蓋板涵保護(hù)范圍管道補(bǔ)口完成后，對66.8m管道升級，具體措施為：在原有防腐層外用粘彈體（1）道+纏繞聚丙烯冷纏帶（1）道升級防腐。粘彈體面積：66.83

54、.141.0162=426.33m2；聚丙烯冷纏帶面積：66.83.141.0162.5=532.77m2；）管道防腐施工前必須先將原有管道防腐層外壁泥沙清掃干凈。2）材料的驗收與保管）用于本工程的防腐材料必須符合設(shè)計文件的規(guī)定和國家有關(guān)的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，并具有質(zhì)量證明文件；當(dāng)需要變更材料時應(yīng)取得設(shè)計部門的同意。）防腐材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，并做好防塵、防爆曬工作，按材料類別、進(jìn)貨時間等分別存放、保管。其他具體按防腐專業(yè)施工圖。六）、沉降縫處理為避免涵洞不均勻沉降，涵身按設(shè)計要求每6m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫寬為1cm。縫內(nèi)用瀝青浸制麻絲填塞，外表面用13水泥砂漿抹平。填縫前保持縫內(nèi)干凈，干燥，無雜

55、物和積水，沉降縫的表面質(zhì)量將達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，填塞緊密，外表光潔。七）、臺背回填該工程在蓋板安裝好及臺身砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上才進(jìn)行填筑施工。本段涵背選用回填材料采用砂礫、碎石等符合設(shè)計要求的透水性材料填筑，分層對稱填筑，分層厚度15cm。涵洞兩側(cè)0.5m范圍內(nèi)用電動打夯機(jī)夯實，其余部位采用壓路機(jī)壓實，壓實度不小于95%。涵洞頂面路基填筑：在涵身砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行，當(dāng)洞頂覆土厚度小于1m時杜絕重型機(jī)械通過。八）附屬工程保護(hù)涵內(nèi)均采用細(xì)粒土進(jìn)行回填夯實，細(xì)土粒徑挖制在10cm內(nèi)，避免損傷氣管。按照設(shè)計圖紙要求，保護(hù)涵內(nèi)管道防腐升級施工施工完畢后細(xì)土回填至保護(hù)涵蓋板底。土方回填采用人

56、工回填，手推車送土，人工夯實結(jié)合打夯機(jī)夯實。管道水平中心線以下，必須人工、分層回填并夯實：每層150mm，夯23遍；土方回填施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查，填寫隱蔽記錄。用于回填的土料要符合規(guī)范要求，并控制其含水量，以保證回填夯實。回填時每層虛土攤鋪厚度為200250mm用電動打夯機(jī)夯實。回填土密實度滿足設(shè)計、規(guī)范和有關(guān)規(guī)定的要求，每層土回填后按規(guī)定取樣化驗合格后，方可進(jìn)行上一層的回填施工。涵洞竣工后，從兩側(cè)對稱均勻回填路堤，涵頂填土確保超過1m以上高度后，壓路機(jī)等機(jī)械及車輛才在涵頂通行。九）特殊施工技術(shù)措施1、線路確認(rèn)根據(jù)圖紙，在施工前進(jìn)行全線的放線，并與可能接觸到的管線和設(shè)施的隸屬權(quán)的單位進(jìn)行聯(lián)

57、系，讓其協(xié)助確認(rèn)，并在施工過程中及時協(xié)商和處理方案。2、土方開挖1)由于開挖區(qū)域附近管線密集，以及管線的重要性，土方開挖采用人工開挖，管線底部以下區(qū)域土方全部采用人工進(jìn)行開挖。2)對已開挖出的管線標(biāo)示清楚，在土方開挖時，應(yīng)專人指揮。3)在開挖的同時設(shè)置排水溝和集水井，防止開挖的地段積水。3、)土方支護(hù)1)由于部分地段開挖較深，根據(jù)開挖地段的地基土的性質(zhì)，土質(zhì)開挖邊坡按1:1.25放坡開挖。遇流沙、淤泥支護(hù)方案，主要是利用鋼板或防護(hù)板的相對支撐保證不塌方進(jìn)行支護(hù)。要遵循邊開挖便支護(hù)的原則。2)在條件許可的地段砌筑磚進(jìn)行防護(hù)。3)開挖地段附近1m內(nèi)不得堆放余土以及機(jī)械設(shè)備，防止塌方。3、對原有管線

58、的保護(hù)1)根據(jù)原有管線的性質(zhì)、埋深、數(shù)量等因素采用不同的方式對原有管線進(jìn)行防護(hù)。)對高壓電纜的防護(hù)，周邊搭設(shè)木質(zhì)腳手架，進(jìn)行保護(hù)。)對燃?xì)夤芫€的防護(hù),注意檢測溫度變化和氣體排放的標(biāo)準(zhǔn)。)對所有管線保證標(biāo)示清楚，明顯劃出施工作業(yè)的區(qū)域和管線的范圍，保證在任何時刻，不損壞原來管線和設(shè)施。2)在原有管線上方不允許大型施工設(shè)備通過。3)在原有管線上方土石方集中堆放區(qū)域，應(yīng)事先計算重量，確定是否鋪設(shè)鋼板等措施來保證管線和設(shè)施不受到影響。4)在施工區(qū)域，保證足夠的滅火設(shè)備和專職的安全人員，一旦有異樣情況發(fā)生，及時上報并進(jìn)行相應(yīng)處理。5)在焊接時候要在原有管線上覆土或者覆蓋石棉布等措施，防止掉落的火花引燃管

59、線或損壞設(shè)施。(6)大型機(jī)械施工 1)、預(yù)制構(gòu)件利用20t吊車吊裝裝卸。六、安全保障措施1、天然氣管線保護(hù)管理措施根據(jù)場地使用要求，我司與天然氣管線相交位置均為施工用地。施工區(qū)域內(nèi)天然氣管轄主要荷載為施工車輛和運輸車碾壓，容易對地下管線造成破壞，必須對施工區(qū)域內(nèi)的地下管線需加以重點保護(hù)。我項目部經(jīng)理為天然氣管線保護(hù)第一責(zé)任人。各工區(qū)負(fù)責(zé)人為管線保護(hù)直接負(fù)責(zé)人，監(jiān)督各項保護(hù)方案的執(zhí)行。(1)堅持按照政府和中石化天然氣川氣東送管道分公司有關(guān)要求辦理相關(guān)手續(xù)和對天然氣管線的監(jiān)護(hù)，要求天然氣管線相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場交底監(jiān)護(hù)工作。(2)施工前，根據(jù)業(yè)主和地下管線相關(guān)單位提供的天然氣管線資料采用物探手段對施工

60、范圍的管線進(jìn)行確認(rèn)，并且開挖探坑，摸清管線的位置、深度、直徑，在施工圖上明確標(biāo)明。(3)在施工范圍內(nèi)的天然氣管線所在位置設(shè)立標(biāo)識牌，沿管線走向每隔10米設(shè)立一處標(biāo)識牌，標(biāo)明管線名稱，并按要求標(biāo)出禁止開挖范圍。(4)管理人員要與現(xiàn)場直接操作人員交底到位，一定要將天然氣管線保護(hù)的重要性貫穿到每一個現(xiàn)場施工人員。并嚴(yán)格現(xiàn)場監(jiān)管，如因管理不善，措施不當(dāng)而造成事故的有關(guān)人員，項目部將進(jìn)行嚴(yán)格處理，嚴(yán)防施工機(jī)械破壞管線造成不必要的事故。天然氣管線若受到破壞則后果不堪設(shè)想，必須確保天然氣管道的安全。涉及管線處施工時，我方將設(shè)專人針對管線安全，進(jìn)行組織施工。(5)嚴(yán)格執(zhí)行天然氣管線相關(guān)部門對臨近管線施工的要求

61、。(6)定期召開與天然氣管線相關(guān)部門的配合會，隨時掌握天然氣管線的情況，為施工服務(wù)。(7)在施工期間進(jìn)行連續(xù)沉降觀測，頻率為每周二次，需要時適當(dāng)加密，如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時停止施工，在查明原因及采取措施后才能繼續(xù)施工 。(8)施工中如發(fā)現(xiàn)天然氣管線有異常現(xiàn)象或管位有差異，可能對管線的安全和維修產(chǎn)生影響時應(yīng)立即停止施工，同時與天然氣管線相關(guān)部門聯(lián)系，落實保護(hù)管道的措施后方可繼續(xù)施工。(9)天然氣管線保護(hù)范圍內(nèi)施工前后拍攝影像資料。(10)重點保護(hù)天然氣管線采用人工開挖探明溝，直至管線全部暴露；蓋板涵施工時，嚴(yán)格規(guī)范施工用電，嚴(yán)格采用電焊施工報批手續(xù)；施工便道下方如有天然氣管線，要進(jìn)行地面硬化并鋪設(shè)鋼

62、板，防止大型施工車輛對天然氣管線影響。(11)現(xiàn)場施工人員及管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉天然氣管線保護(hù)方案，服從管線產(chǎn)權(quán)單位人員的管理，保證燃?xì)獗Ｗo(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案可以執(zhí)行到位。2、 管線保護(hù)及協(xié)調(diào)措施(1)詳細(xì)閱讀、熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實施前召開由各管線單位參加的施工配合會議，進(jìn)一步收集管線資料。在此基礎(chǔ)上對施工范圍內(nèi)的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場）核對弄清地下管線的確切情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記錄。(2)工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)

63、人、工地主管、班組長直至身強(qiáng)體壯操作工人層層安全交底，建立“保護(hù)公用事業(yè)管線責(zé)任制”，明確各級人員的責(zé)任。(3)全部必須人工開挖，杜絕野蠻施工，采用人工挖方至天然氣管進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)注，在采用人工挖方確保對管道的安全保護(hù)。(4)施工員在進(jìn)場后經(jīng)常教育工人，重視對地下設(shè)施的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)不明的管線，不得由工人擅自處理決定，會同業(yè)主、監(jiān)理單位及產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)人共同確定，方能決定具體操作方案。(5)在施工過程中，需要采取保護(hù)措施的應(yīng)提前準(zhǔn)備材料，制定周密的保護(hù)方案。(6)對參與本工程施工的全體職工（包括外聘民工）進(jìn)行保護(hù)公用事業(yè)重要性及損害公用管線危害性的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)管線管理部門頒布的文件，并要求職工

64、在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。 (7)施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修器材，做到防患于未然。(8)一旦發(fā)生管線損壞事故，在24小時內(nèi)上報上級部門和建設(shè)單位，特殊管線立即上報，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。(9)對人為原因造成損壞地下管線事故，要認(rèn)真吸取教訓(xùn)，并按“三不放過”的原則上進(jìn)行處理。(10)一旦管線損壞，施工單位必須立即通知天然氣管理部門搶修，同時上報監(jiān)理、業(yè)主，及時組織力量搶修。七、 質(zhì)量保證措施1、項目部質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目質(zhì)保工程師管道責(zé)任工程師土建責(zé)任工程師測量責(zé)任工程師總經(jīng)理監(jiān)理公司業(yè) 主施工隊質(zhì)量責(zé)

65、任人施工班組質(zhì)量責(zé)任人人2、質(zhì)量控制程序質(zhì)量控制過程中，嚴(yán)格按工程總體統(tǒng)籌計劃的要求進(jìn)行人員資質(zhì)、材料、工序等的報檢工程。施工任務(wù)分解見下表序號工作內(nèi)容工作部門工作地點備注1材料復(fù)驗土建公司預(yù)制場2挖土、回填、鋼筋捆綁、支模、混凝土澆筑、砌筑、防水、裝修、豎向施工土建公司施工現(xiàn)場3鋼筋預(yù)制土建公司預(yù)制場4混凝土攪拌土建公司攪拌站7豎向土建公司施工現(xiàn)場8資料管理質(zhì)量技術(shù)部施工現(xiàn)場9質(zhì)量管理質(zhì)量技術(shù)部施工現(xiàn)場10安全管理HSE管理部施工現(xiàn)場11合同、預(yù)算、成本控制綜合管理部施工現(xiàn)場12計劃、調(diào)度、材料采購、進(jìn)度控制施工管理部施工現(xiàn)場13材料試驗樣品材料供應(yīng)商施工現(xiàn)場3、工程質(zhì)量檢查類別和各專業(yè)質(zhì)量

66、控制點(1)質(zhì)量檢查類別根據(jù)檢查的重要程度，劃分為A（重要）、B（較重要）、C（一般）三級。A級檢查是指影響工程質(zhì)量的重要施工工序或重要檢查項目，由監(jiān)理部組織施工單位、設(shè)計單位、業(yè)主和政府部門參加的檢查。檢查過后由參檢單位簽署質(zhì)量文件。B級檢查是指影響工程質(zhì)量較重要的施工工序和較重要的檢查項目，由監(jiān)理部組織，施工單位參加的檢查，并由監(jiān)理部簽署質(zhì)量文件。C級檢查是指一般應(yīng)進(jìn)行的檢查項目，由施工單位自行檢查確認(rèn)。對各等級的質(zhì)量檢查均應(yīng)在施工隊（組）自檢合格后進(jìn)行。(2)各專業(yè)各階段質(zhì)量控制點土建工程質(zhì)量控制點序號控制點名稱控制點內(nèi)容控制點1原材料審查鋼筋水泥原始材質(zhì)證書，檢驗、復(fù)驗報告B2放線坐標(biāo)

67、、軸線B3驗槽土質(zhì)、標(biāo)高A4混凝土墊層厚度、混凝土標(biāo)號C5驗筋鋼筋綁扎、規(guī)格、數(shù)量、搭接方式、筋間距、墊塊B6驗?zāi)Ｄ０灞砻嫫秸取缀纬叽纭⒅畏€(wěn)定性、地腳螺栓定距尺寸B7測標(biāo)高測量結(jié)果C8混凝土澆筑混凝土標(biāo)號、震搗情況B9混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋材料、養(yǎng)護(hù)時間C10混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)C11回填回填夯實質(zhì)量C12基礎(chǔ)交接驗收外觀質(zhì)量、外形尺寸、標(biāo)高、中心線、預(yù)留孔尺寸B13砌筑工程外觀質(zhì)量、外形尺寸、標(biāo)高、中心線、預(yù)留孔尺寸B14交工資料內(nèi)容、格式A八、HSE保證體系及措施1、施工現(xiàn)場管理我項目部將合理使用業(yè)主提供的現(xiàn)場資源，采取封閉式HSE管理措施，實施施工現(xiàn)場全方位和全過程的HSE管理。(1

68、)編制施工現(xiàn)場總平面布置圖、HSE管理網(wǎng)絡(luò)圖、HSE管理方針和目標(biāo)及員工、車輛進(jìn)出現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定，并以大型標(biāo)牌的形式設(shè)立在施工現(xiàn)場，進(jìn)行有效的HSE宣傳和管理。(2)以“員工進(jìn)入施工現(xiàn)場請放下您的自由”為管理主題，實施員工的現(xiàn)場非自由管理，制定員工進(jìn)出場規(guī)定。(3)施工現(xiàn)場內(nèi)，按照HSE的規(guī)定，做到“四通一平”，即路通、水通、電通和通訊通，并按照業(yè)主的要求進(jìn)行落實。施工現(xiàn)場的臨時用電重點落實如下措施：1)所有電氣設(shè)施要符合國家和行業(yè)的安全用電標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2)所鋪設(shè)的臨時動力電纜上面不得施加重物，不得有任何構(gòu)架、梯子或類似設(shè)備靠在或系到電纜上，同時，不能因電纜鋪設(shè)原因?qū)е氯藛T被絆倒等事件的發(fā)生。

69、3)現(xiàn)場配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和配電柜的配線均要符合項目部施工用電管理規(guī)定中的要求。4)施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施布置完畢后，報請業(yè)主監(jiān)理檢查和驗收合格后，方能使用(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場的工具房、休息室、焊機(jī)房和辦公室等以及其他臨設(shè)設(shè)施必須報請業(yè)主審查批準(zhǔn)后方可實施，并進(jìn)行合理布置和現(xiàn)場區(qū)段標(biāo)識、繪制施工現(xiàn)場總平面布置圖，滿足施工現(xiàn)場HSE管理的要求。2、項目HSE管理策劃工程開工前，根據(jù)工程特點及合同要求，對HSE管理進(jìn)行總體策劃，分析項目施工過程的危險因素，制定事故預(yù)防措施和事故處理的應(yīng)急預(yù)案，以確保項目HSE目標(biāo)的實現(xiàn)。待項目中標(biāo)后，工程開工前，項目部按照風(fēng)險分析和隱患整改程序組織進(jìn)行項目的風(fēng)險評估并

70、拿出風(fēng)險評價報告及風(fēng)險削減措施；按照本計劃中應(yīng)急管理程序編制本項目部的應(yīng)急管理預(yù)案，在預(yù)案中闡述本項目部應(yīng)急組織和關(guān)鍵人員的記錄和聯(lián)系方法，聯(lián)同風(fēng)險評價報告及削減措施一起呈交業(yè)主。3、組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、資源和文件控制建立HSE管理組織機(jī)構(gòu)并明確職責(zé)，合理配置人力、物力和財力資源，廣泛開展培訓(xùn)活動，提高全體員工的HSE意識和專業(yè)技能，實施全面、全過程的HSE管理，努力實現(xiàn)HSE管理目標(biāo)。本項目HSE管理組織機(jī)構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理專職HSE經(jīng)理綜合管理部質(zhì)量技術(shù)部HSE管理部現(xiàn)場施工部施工作業(yè)班組4、施工作業(yè)HSE管理建立項目部施工作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后HSE管理程序，實施有效的管理與控制，滿足HSE

71、管理的要求。（1）項目部施工作業(yè)前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容1）與業(yè)主簽定施工安全協(xié)議，組織職工進(jìn)入現(xiàn)場前的HSE教育。要求持證上崗作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)資格后持證上崗；2）在危害辯識和風(fēng)險分析的基礎(chǔ)上，制定危害的削減及控制措施和應(yīng)急處理措施， 并按項目部HSE交底管理規(guī)定組織進(jìn)行交底，使員工掌握控制危害和應(yīng)急處理的技能和意識；3）對施工作業(yè)人員從事專項作業(yè)的能力及身體狀況進(jìn)行確認(rèn)，按照項目部的職業(yè)健康檢查管理規(guī)定和職業(yè)病防治管理規(guī)定管理規(guī)定執(zhí)行和落實；4）配備符合安全、環(huán)保要求的施工設(shè)備、設(shè)施；5）設(shè)置現(xiàn)場辦公室、休息室、倉庫等施工，以及施工車輛定置停放場所，且必須滿足HSE和貴方業(yè)主的

72、管理要求；6）按照項目部的消防安全管理規(guī)定和HSE標(biāo)識管理規(guī)定配置必要的消防設(shè)施和器材，設(shè)置各種安全標(biāo)識牌和標(biāo)語牌；7）按照業(yè)主的要求提供現(xiàn)場救護(hù)所必備的場所、設(shè)施、器材、車輛和人員；8）如業(yè)主有其它要求和規(guī)定時，必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。（2）班組作業(yè)前準(zhǔn)備的主要內(nèi)容1）進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底，熟悉現(xiàn)場，確認(rèn)安全技術(shù)措施是否落實到位，熟悉作業(yè)過程中的安全、環(huán)保注意事項，執(zhí)行本項目部的HSE交底管理規(guī)定 ；2）檢查施工工具、機(jī)械設(shè)備的性能確認(rèn)其完好；3）辦理特殊作業(yè)許可手續(xù)，執(zhí)行本項目部的作業(yè)許可管理規(guī)定；4）配備必要的勞動防護(hù)用品，執(zhí)行本項目部的進(jìn)入施工現(xiàn)場安全著裝管理規(guī)定并進(jìn)行檢查；5）每天施工作

73、業(yè)前，施工班組必須進(jìn)行班前講話，做到三交一清（交施工任務(wù)、交作業(yè)環(huán)境、交安全措施、清楚本班職工的思想和身體情況），并做好記錄，執(zhí)行本項目部的班前會管理規(guī)定。（3）作業(yè)管理要求1）全面貫徹落實以我為主，做好“十防”、“八要”，確保“三不傷害”，做到施工全過程的安全管理；A 十防：防高處墜落、防物體打擊、防機(jī)械傷害、防誤操作、防火、防爆、防風(fēng)、防滑、防觸電、防塌方；B 八要：施工方案要嚴(yán)密、安全措施要得力、動火手續(xù)要齊全、謹(jǐn)慎行事要復(fù)驗、消防器材要備足、監(jiān)護(hù)人員要在場、安全人員要上崗、關(guān)鍵部位領(lǐng)導(dǎo)要把關(guān)；C 三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害；2）在施工過程中，各類施工人員必須無條件地

74、接受安全管理人員的檢查，服從HSE監(jiān)督員的調(diào)度指揮；3）所有參與施工的各級人員，一定服從并滿足業(yè)主對HSE的各項要求，必須嚴(yán)格遵守業(yè)主方的各項HSE條例和規(guī)定，保證本工程項目的建設(shè)在安全、和諧的環(huán)境中按期完成；4）HSE監(jiān)督員蹲點，項目HSE監(jiān)督員管片、項目HSE經(jīng)理負(fù)責(zé)全面的管理方法，做到每日安全巡查不斷，重點部位重點監(jiān)護(hù)，隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時處理解決問題，保證事故隱患的及時整改；5)直接作業(yè)環(huán)節(jié)里各種作業(yè)票證制度的實施和落實，并做為重點檢查和監(jiān)控的對象。5、事故應(yīng)急反應(yīng)管理程事故現(xiàn)場人員及時報告，并進(jìn)行初期搶救項目經(jīng)理組織緊急施救（火災(zāi)事故報當(dāng)?shù)叵狸牐﹤呒本取⑹枭⑷巳骸⒈Ｗo(hù)現(xiàn)場事故調(diào)查、分

75、析處理上報我公司、貴公司和當(dāng)?shù)厣霞壷鞴軝C(jī)關(guān)清理現(xiàn)場制定恢復(fù)施工措施6、施工作業(yè)安全管理(1)劃定施工作業(yè)區(qū)域，施工作業(yè)點應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)欄和安全標(biāo)志牌，并設(shè)置警報器和防爆型警示燈。圍護(hù)欄、護(hù)板要錨固好，防止翻倒傷人和砸壞設(shè)施，過溝槽、通道要設(shè)渡橋和欄桿。施工人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)活動。(2)施工時要辦理相關(guān)的證件。(3)搭設(shè)腳手架的材料要符合有關(guān)規(guī)定，腳手架地基要平整堅實，腳手架和跳板要安全牢固、無破損，所有跳板均要用鐵絲綁扎牢固，上架前要檢查腳手架的安全性。4) 使用的照明燈具應(yīng)為防爆型并遠(yuǎn)離易燃易爆物品，禁止使用碘鎢燈等高溫?zé)艟撸彝庹彰饕蟹烙暾帧，F(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及電動工具、電器等都要有漏電保護(hù)器，每機(jī)

76、單獨設(shè)置不得共用。電焊地線不得搭接于現(xiàn)有設(shè)施，要設(shè)有專用接地極組成地線網(wǎng)。(4)所用電線、電纜要有足夠的容量，且不破不損不漏電，特殊地段要架空或埋地予以保護(hù)，經(jīng)過腳手架的電線要嚴(yán)格檢查，謹(jǐn)防破皮漏電。現(xiàn)場施工使用的電動機(jī)具必須與腳手架接觸時要有良好的絕緣。(5)要搞好現(xiàn)場的文明施工，開挖的土方必須隨挖隨清；材料在場外預(yù)制，隨用隨運，做到工完料凈場地清。(6)現(xiàn)場機(jī)具保管場所要有良好的防火措施，配有足夠的消防器材。(7)現(xiàn)場作業(yè)時，必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，高空作業(yè)時要掛安全網(wǎng)并辦理高空作業(yè)證。所用材料要堆放平穩(wěn)，工具要放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時不得拋擲。(8)搭設(shè)腳手架的材料的材質(zhì)

77、、規(guī)格等要符合有關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)禁使用不合格材料。腳手架地基要平整堅實，腳手架和跳板要安全牢固、無破損，所有跳板均要滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)并用8鐵絲綁扎牢固，嚴(yán)禁有探頭板。上架前要檢查腳手架的安全性，同時注意護(hù)身欄桿上不得坐人。(9)雨天施工，腳手架上要有防滑措施，并在施工前清掃干凈后才能上架操作，五級以上大風(fēng)要停止作業(yè)。(10)腳手架的構(gòu)造尺寸要符合有關(guān)規(guī)定要求，與廠房結(jié)構(gòu)要有足夠和牢固的拉結(jié)點，不得隨意加大桿距或不設(shè)拉結(jié)，造成架子變形或傾倒。腳手架搭設(shè)完畢要進(jìn)行檢查驗收。(11)施工用腳手架和安全防火架的搭設(shè)不能與在用的生產(chǎn)設(shè)備和管線等連接在一起，施工過程中不得踩踏管線、設(shè)備。上下交叉作業(yè)時，要

78、設(shè)置隔離層。(12)腳手架與電壓20kv以下架空輸電線路的距離不得小于2m，同時要有隔離防護(hù)措施。腳手架要有良好的防電、避雷設(shè)施，鋼管腳手架要有可靠的接地裝置。經(jīng)過腳手架的電線要嚴(yán)格檢查，謹(jǐn)防破皮漏電。施工照明通過腳手架時，要使用24v以下的低壓電源，電動工具必須與腳手架接觸時，要有良好的絕緣。(13)吊裝前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)吊裝操作規(guī)程，明確吊裝程序，了解吊裝機(jī)具的性能和安全技術(shù)措施及要求。(14)參加吊裝的人員要經(jīng)身體檢查，年老體弱和患有高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)的人員不得從事高空作業(yè)。(15)吊裝作業(yè)人員要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、帶工具袋，工具材料嚴(yán)禁上下拋擲。(16)吊

79、裝作業(yè)前要對起重運輸機(jī)械、吊裝設(shè)備以及所用的索具、吊環(huán)、夾具等進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動情況時，要立即更換或修好，所有起重工具都要定期檢查。(17)吊車施工場地必須平整堅實，松土要夯實，要鋪設(shè)道木和鋼板。吊車不得在斜坡上作業(yè)，綁扎物件的吊索、吊環(huán)要經(jīng)過計算，綁扎方法要正確牢靠，以防止吊裝過程中吊索破斷或構(gòu)件滑脫發(fā)生事故。(18)吊裝水泥板和構(gòu)件時，要搭設(shè)臨時安全欄桿或采取其它安全措施，以利操作。當(dāng)構(gòu)件尚未完全固定時，不得松鉤解索，以防傾倒墜落。(19)吊裝施工時要有專人指揮，使用統(tǒng)一信號，信號要鮮明準(zhǔn)確，吊車操作人員必須按信號進(jìn)行工作。6級以上大風(fēng)或暴雨、大霧天禁止吊裝作業(yè)。(20)

80、吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，起重機(jī)工作時起重機(jī)臂下不得站人。盡量避免上下交叉作業(yè)，無法避免時上下層作業(yè)要搭設(shè)隔板和繩網(wǎng)。吊裝區(qū)域要設(shè)置圍欄和警示牌，并設(shè)專人警戒。(21)吊裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁人站在被吊裝運輸?shù)闹匚锷现笓]，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，構(gòu)件起吊后回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃。(22)構(gòu)件就位進(jìn)行臨時固定或連接可靠后才可脫鉤，最后固定后才可拆除臨時固定工具。(23)起重機(jī)在電線下工作時，吊桿最高點與電線間應(yīng)保持的安全距離見表1，起重機(jī)在電線附近行駛時，起重機(jī)與電線間應(yīng)保持的安全水平距離見表2。起重機(jī)吊桿最高點與電線間應(yīng)保持的垂直距離(表1)起重機(jī)與電線間應(yīng)保持的水平距離(表2)(2

81、4)施工期間所有的消防通道必須暢通，現(xiàn)場的消防設(shè)施必須完備完好，施工時需占用消防通道時必須辦理有關(guān)手續(xù)，不得毀壞和擅自挪用消防設(shè)施。(25)施工中的安全措施、勞動保護(hù)等嚴(yán)格按照國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、內(nèi)蒙古市建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理辦法。九、管線加固施工應(yīng)急預(yù)案建立應(yīng)急預(yù)防方案，由專人管理并組織參建工程的人員學(xué)習(xí)，對周邊群眾加強(qiáng)宣傳，讓大家熟悉其內(nèi)容，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案組織演練。應(yīng)急預(yù)案包括以下內(nèi)容：與當(dāng)?shù)貧夤芄芾聿块T及相關(guān)管道設(shè)施保護(hù)監(jiān)督管理部門建立通迅機(jī)制，如出現(xiàn)緊急情況能及時進(jìn)行匯報。建立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，確定人員配備，一但出現(xiàn)事故，由小組統(tǒng)一指揮。與管道企業(yè)保持通迅暢通，如出現(xiàn)事故及時聯(lián)絡(luò)關(guān)閉管

82、道。根據(jù)現(xiàn)場情況制定人員及群眾疏散路線，保證安全的各種方法。在管道附近準(zhǔn)備充足的防火材料和填堵材料(干粉滅火器、松散的濕土、濕砂等)以及防毒物品。一）應(yīng)急組織體系項目應(yīng)急組織體系由項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及6個應(yīng)急救援工作小組組成。結(jié)構(gòu)框圖如下：應(yīng)急救援救助報 告啟動求助報 告指 令報 告指 令總監(jiān)辦、指揮部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組公司以及當(dāng)?shù)卣鞴懿块T公司應(yīng)急救援指揮中心相鄰內(nèi)部救援力量社會救援力量項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急救援工作小組搶險救援組綜合協(xié)調(diào)組安全疏散組現(xiàn)場救護(hù)組現(xiàn)場警戒組善后安置組現(xiàn)場救援力量事故現(xiàn)場為切實加強(qiáng)對重特大天然氣安全事故處置工作的領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理部成立天然氣安全事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小

83、組。組長：陳饋 副組長：龔愛祥組員：黃敏、殷世坤、唐永興 覃吉飛 蔣歡歡 吳興權(quán) 郭千儀二）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)1、項目經(jīng)理（陳饋）是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。副組長由總工（龔愛祥）擔(dān)任，負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實施和組織工作，組長不在或授權(quán)時，副組長按序行使組長的權(quán)力。2、組長（副組長）職責(zé)及時向總監(jiān)辦、指揮部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、公司以及當(dāng)?shù)卣鞴懿块T等報告事故及處理情況，必要時請求援助，并接受其領(lǐng)導(dǎo)，落實指令。審定并簽發(fā)本項目應(yīng)急預(yù)案。下達(dá)預(yù)警和預(yù)警解除令。下達(dá)本項目應(yīng)急預(yù)案啟動和終止指令。負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援指揮工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)應(yīng)急資源。檢查督促

84、各應(yīng)急救援工作小組做好搶險救援、信息上報、善后處理以及恢復(fù)生活、生產(chǎn)秩序的工作。負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)，向新聞媒體發(fā)布相關(guān)信息。負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督應(yīng)急準(zhǔn)備工作情況，組織開展應(yīng)急培訓(xùn)教育及應(yīng)急預(yù)案的演練、操練和講解活動。審批并落實項目應(yīng)急準(zhǔn)備及救援資金。3、各應(yīng)急救援工作小組及職責(zé)1、組長（陳饋）：負(fù)責(zé)組織與指揮整個事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急小組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。2、副組長（龔愛祥）：協(xié)助組長組織應(yīng)急所需資源滿足現(xiàn)場應(yīng)急需求，與外部應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。3、（黃敏）負(fù)責(zé)危險源風(fēng)險評估；評估施工現(xiàn)場以及生產(chǎn)過程的危險源的風(fēng)險， 指導(dǎo)安全部

85、門對安全措施落實和監(jiān)控、減少和避免危險源的事故發(fā)生、完善危險源的風(fēng)險評估資料信息、為應(yīng)急響應(yīng)的評估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù)；為應(yīng)急響應(yīng)提供及時的應(yīng)急響應(yīng)支援措施，為事故現(xiàn)場提供有效的技術(shù)儲備、圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。4、（殷世坤、唐永興）負(fù)責(zé)調(diào)配搶險物資設(shè)備至事故發(fā)生點；提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護(hù)；及時提供后續(xù)的搶險物資； 迅速組織后勤必須供給的物品，并及時輸送后勤物品到搶險人員手中。負(fù)責(zé)車輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)。5、現(xiàn)場搶救組（覃吉飛、蔣歡歡）負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)組織搶救受傷人員應(yīng)急救護(hù)工作、疏散人員、物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故

86、現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況及其變化，及時向現(xiàn)場指揮組提供真實可靠的情況。6、事故調(diào)查組：事故調(diào)查由（吳興權(quán)、郭千儀）負(fù)責(zé)，主要保護(hù)事故現(xiàn)場、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任，形成事故調(diào)查報告。搶救隊員：工地班長3名、安全員1名、電工1名、隊員10名左右.（三）、報告處理程序發(fā)生天然氣管線安全事故后，現(xiàn)場施工人員立即打電話向應(yīng)急救援小組報告，報告包括：發(fā)生地點、時間、損壞情況、現(xiàn)場控制情況。應(yīng)急救援小組接到報告后立即趕赴現(xiàn)場，并根據(jù)報告情況，與相應(yīng)單位聯(lián)系。1）、按規(guī)定辦理管線監(jiān)護(hù)卡，請管線單位人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。2）、一旦發(fā)生天然氣管損壞破裂，應(yīng)立即維護(hù)好現(xiàn)場，疏散人員，用路欄圍好進(jìn)行警戒，以防他人誤入。附近所有施工立即停工，機(jī)械立即熄火。3）、立即與天然氣單位聯(lián)系，組織人員對現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)，專人負(fù)責(zé)對附近火源嚴(yán)查（如抽煙、電焊等），并立即熄滅。避免明火接近，嚴(yán)禁電器開關(guān)的使用，預(yù)防沖撞動作出現(xiàn)火花，以預(yù)防起火事態(tài)擴(kuò)大。4）、千方百計關(guān)閉附近閥門，切斷電源，阻止事態(tài)擴(kuò)大。（四）、工具、設(shè)備、器材清單通信聯(lián)絡(luò)用對講機(jī)四臺;應(yīng)急救援交通車一輛;消防滅火器4個人員負(fù)傷急救藥品箱(急救藥品齊備)一個。