1、目 錄1.編制依據(jù)11.1編制依據(jù)11.2編制原則12.工程概況22.1工程簡(jiǎn)介22.2計(jì)劃工期22.3主要設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)32.4主要工程量32.5自然條件32.6施工條件63.工程重難點(diǎn)分析74. 施工進(jìn)度計(jì)劃84.1施工進(jìn)度安排原則84.2工期安排95.施工工藝95.1施工準(zhǔn)備95.2工藝流程105.3施工方法105.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)205.5鉆孔常見(jiàn)問(wèn)題分析及處理215.6水下混凝土灌注時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題原因分析與處理措施256.資源配置計(jì)劃286.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃286.2設(shè)備配備計(jì)劃297.安全保證措施307.1安全管理組織機(jī)構(gòu)307.2安全目標(biāo)307.3安全保證體系317.4安全保證措施327.5

2、應(yīng)急預(yù)案348.其他技術(shù)保證措施388.1質(zhì)量保證措施388.2施工的季節(jié)性技術(shù)組織措施428.3文明施工及環(huán)境保護(hù)措施439 .附件48鉆孔樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案1.編制依據(jù)1.1編制依據(jù)（1）國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和中國(guó)鐵路總公司相關(guān)規(guī)章制度；（2）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-2009/J946 -2009)；（3）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10415-2003/J 286-2004）；（4）客貨共線(xiàn)鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ 203-2008）；（5）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）；（6）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)

3、）；（7）鐵路橋梁鉆孔樁施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR 9212-2015）；（8） 工地調(diào)查資料；（9） 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)（10）依據(jù)本投標(biāo)人的施工能力、現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、技術(shù)實(shí)力和類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)；鉆孔樁施工方案編制遵循安全第一、優(yōu)質(zhì)高效、方案優(yōu)化、確保工期、科學(xué)配置、合理布局的原則。1.2編制原則（1）積極響應(yīng)招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工、協(xié)作隊(duì)伍建設(shè)等方面的規(guī)定，嚴(yán)格遵守鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容，充分結(jié)合投標(biāo)階段現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。（2）堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的指導(dǎo)思想，結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定積極有效的安全管理、技術(shù)、組織措施，確保人身安全和工程安全

4、。（3）堅(jiān)持百年大計(jì)，質(zhì)量第一的方針，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證組織體系，針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)的要求，加強(qiáng)過(guò)程控制，從各個(gè)環(huán)節(jié)上保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）根據(jù)施工總工期的安排和分階段節(jié)點(diǎn)工期要求，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)化工期安排和資源配置，突出重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，統(tǒng)籌組織，超前計(jì)劃，合理安排工序銜接。（5）采用先進(jìn)的施工技術(shù)，堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化作業(yè)與系統(tǒng)管理相結(jié)合，發(fā)揮集團(tuán)公司各專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序，通過(guò)建立先進(jìn)的項(xiàng)目信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)施工組織的連續(xù)、均衡、緊湊、高效。（6）按照生產(chǎn)組織工廠(chǎng)化、工序控制專(zhuān)業(yè)化、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)機(jī)械化、過(guò)程控制信息化的思路組織施工。（7）文明施工，重

5、視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系（GB/T24001:2004）和職業(yè)健康安全管理體系（GB/T28001-2011）。2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介上行線(xiàn)跨龍城專(zhuān)用線(xiàn)特大橋工程起止里程為SDK108+215SDK110+529.15，全長(zhǎng)2314.15m。鉆孔樁直徑分為1.25m、1m兩種形式，全橋共計(jì)鉆孔樁426根，樁基長(zhǎng)度在43m-70m。聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨通島路特大橋起止里程為L(zhǎng)DK110+804.14LDK112+427.28，全長(zhǎng)1623.14m。全橋共計(jì)374根，樁基長(zhǎng)度在44m-78m。化石聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨管廊大橋工程起止里程為SHDK109+285.65SHDK109+490.

6、6，全長(zhǎng)204.6m。鉆孔樁直徑為1m，全橋共計(jì)鉆孔樁36根，樁基長(zhǎng)度在44m-47m。2.2計(jì)劃工期上行線(xiàn)跨龍城專(zhuān)用線(xiàn)特大橋:設(shè)5臺(tái)鉆機(jī)，每臺(tái)1天施工2根樁基，43天完成；考慮雨季及其他因素不能施工的天數(shù)15天，共計(jì)58天完成；化石聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨管廊大橋：設(shè)2臺(tái)鉆機(jī)，每臺(tái)1天施工2根樁基，9天完成；慮雨季及其他因素不能施工的天數(shù)10天，共計(jì)19天完成； 聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨通島路特大橋：設(shè)5臺(tái)鉆機(jī)，每臺(tái)1天施工2根樁基，38天完成；考慮雨季及其他因素不能施工的天數(shù)15天，共計(jì)53天完成；2.3主要設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）鐵路等級(jí)：國(guó)鐵級(jí)；（2）正線(xiàn)數(shù)目：?jiǎn)尉€(xiàn)；（3）設(shè)計(jì)速度：化石聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨管廊大橋120km/h；上行

7、線(xiàn)跨龍城專(zhuān)用線(xiàn)特大橋100 km/h；聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨通島路特大橋90 km/h；（4）設(shè)計(jì)活載：中-活載；（5）軌道類(lèi)型：重型，鋪設(shè)有縫線(xiàn)路、有砟軌道；2.4主要工程量2-1 主要工程量數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目直徑數(shù)量（根）C40砼m31上行線(xiàn)跨龍城專(zhuān)用線(xiàn)特大橋鉆孔樁138418696.11.2542526.33化石聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨管廊大橋鉆孔樁1361328.94聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨通島路特大橋鉆孔樁13749369.85鋼筋t1605.72.5自然條件水文狀況沿線(xiàn)所經(jīng)地區(qū)水系主要為地表水，沿線(xiàn)主要的地下水類(lèi)型有第四系孔隙潛水和基巖裂隙水。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具硫酸鹽侵蝕性，環(huán)境作用等級(jí)H3；具有鎂鹽侵蝕性，環(huán)境作用等級(jí)H2

8、；具氯鹽侵蝕性，環(huán)境作用等級(jí)L3。氣候條件沿線(xiàn)屬暖溫帶、亞濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱，秋季涼爽，冬季嚴(yán)寒，晝夜溫差大，四季變化明顯，屬溫暖地區(qū)。根據(jù)唐山市氣象資料，具體氣象要素如下：歷年極端最高氣溫39.6，歷年極端最低氣溫-22.7，歷年年平均氣溫11.5，歷年最冷月平均氣溫-4.21，歷年平均相對(duì)濕度59.46%，歷年平均降水量660mm，歷年平均蒸發(fā)量1018.10mm，累年平均風(fēng)速3m/s，累年最大風(fēng)速20m/s，最多風(fēng)向WNW，土壤最大凍結(jié)深度0.80m，累年大風(fēng)日數(shù)10.1，累年雷暴日數(shù)27.4，累年霧日數(shù)23.0，歷年最大積雪深度8.0cm。地形地貌本工程海拔在

9、26m之間，地形平坦開(kāi)闊，地表覆蓋厚層第四系堆積層，地表分布較多溝渠、水塘。地質(zhì)狀況沿線(xiàn)地層類(lèi)型主要有第四系全新統(tǒng)人工堆積（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)海相沉積層（Q4m）、第四系全新統(tǒng)海相交互相沉積層（Q4mc）、第四系全新統(tǒng)海相沉積層（Q4ml）。經(jīng)判定局部稍密粉砂、中密粉砂、稍密粉土層可為液化層。橋址區(qū)范圍內(nèi)特殊巖土主要為填筑土和沖填土。上行線(xiàn)跨龍城專(zhuān)用線(xiàn)特大橋、聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨通島路特大橋、化石聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨管廊大橋地質(zhì)圖詳見(jiàn)下圖2-1、2-2、2-3。 圖2-1 上行線(xiàn)跨龍城專(zhuān)用線(xiàn)特大橋地質(zhì)圖 圖2-2 聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨通島路特大橋地質(zhì)圖（參考） 圖2-3 化石聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨管廊大橋地質(zhì)圖2.6施工條件交通運(yùn)輸情況

10、項(xiàng)目部及攪拌站至特大橋區(qū)域交通比較便利，且道路路面條件較好，施工運(yùn)輸車(chē)輛可通過(guò)公路網(wǎng)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，再通過(guò)施工臨時(shí)便道運(yùn)至各個(gè)工點(diǎn)。沿線(xiàn)水源、電源、燃料等可利用情況（1）施工用水橋址區(qū)分布有水渠及眾多水塘，水渠走向與橋梁基本一致，上行線(xiàn)跨龍城專(zhuān)用線(xiàn)特大橋在SDK109+500附近相交。其他橋段地下水較為豐富，現(xiàn)場(chǎng)施工用水可就近取水或就地打井，施工范圍內(nèi)打設(shè)20米深可滿(mǎn)足施工需要。（2） 施工用電1）跨龍城專(zhuān)用線(xiàn)特大橋（跨鐵路處以北885m）跨龍城專(zhuān)用線(xiàn)特大橋（跨鐵路處以北885m），主要用電設(shè)備有循環(huán)鉆、泥漿泵、電焊機(jī)、壓漿設(shè)備、振搗棒等。根據(jù)高峰用電功率計(jì)算，此處無(wú)高壓線(xiàn)，采用1臺(tái)200kVA

11、的發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電，發(fā)電機(jī)設(shè)防護(hù)棚。下設(shè)一個(gè)一級(jí)配電柜，電纜線(xiàn)采用地埋式布設(shè)，每66米設(shè)置一個(gè)二級(jí)配電柜。2）跨龍城專(zhuān)用線(xiàn)特大橋（跨鐵路處以南1429m）、跨管廊帶大橋跨龍城專(zhuān)用線(xiàn)特大橋（跨鐵路處以南1429m）、跨管廊帶大橋，主要用電設(shè)備有循環(huán)鉆、泥漿泵、塔吊、電焊機(jī)、壓漿設(shè)備、振搗棒等。根據(jù)高峰用電功率計(jì)算，采用1臺(tái)315kVA的變壓器。變壓器設(shè)置在SDK110處，四周設(shè)置圍欄。下設(shè)一個(gè)一級(jí)配電柜，電纜線(xiàn)采用地埋式布設(shè)，每66米設(shè)置一個(gè)二級(jí)配電柜。3）聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨通島路特大橋（曹南線(xiàn)東側(cè)，長(zhǎng)840m）及協(xié)作隊(duì)伍駐地聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨通島路特大橋（曹南線(xiàn)東側(cè)，長(zhǎng)840m）主要用電設(shè)備有循環(huán)鉆、泥漿泵、電焊機(jī)

12、、振搗棒等。協(xié)作隊(duì)伍駐地主要用電設(shè)備有空調(diào)、照明、廚房電器等。根據(jù)高峰用電功率計(jì)算，采用一臺(tái)200kVA的變壓器，變壓器設(shè)置在LDK111+300m處，四周設(shè)置圍欄。下設(shè)一個(gè)一級(jí)配電柜，電纜線(xiàn)采用地埋式布設(shè)，每66米設(shè)置一個(gè)二級(jí)配電柜。4）聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨通島路特大橋（曹南線(xiàn)西側(cè)，長(zhǎng)900m）聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨通島路特大橋（曹南線(xiàn)西側(cè)，長(zhǎng)900m）主要用電設(shè)備有循環(huán)鉆、泥漿泵、電焊機(jī)、振搗棒等。根據(jù)高峰用電功率計(jì)算，采用一臺(tái)200kVA的變壓器，變壓器設(shè)置在LDK111+700m處，四周設(shè)置圍欄。下設(shè)一個(gè)一級(jí)配電柜，電纜線(xiàn)采用地埋式布設(shè)，每66米設(shè)置一個(gè)二級(jí)配電柜。（3）施工用燃料沿線(xiàn)燃料供應(yīng)比較充足，施工機(jī)械

13、所使用的燃料由物供中心統(tǒng)一供應(yīng)。3.工程重難點(diǎn)分析3.1工程重難點(diǎn)分析（1）根據(jù)圖紙地質(zhì)資料，地質(zhì)以人工填土和粉砂為主，鉆孔難度大，鉆孔易塌孔，為本工程難點(diǎn)。控制措施：易塌地區(qū)加長(zhǎng)護(hù)筒設(shè)置，嚴(yán)格控制泥漿比重，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人巡查周邊地表情況，保證施工質(zhì)量及人員設(shè)備安全。（2）鉆孔樁鋼筋籠較長(zhǎng)，對(duì)接口多，為本工程重點(diǎn)。控制措施：鉆孔樁鋼筋籠的連接采用機(jī)械連接，連接時(shí)主筋要同心，對(duì)接質(zhì)量要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（3）橋址區(qū)沿線(xiàn)水塘、溝渠、河流多，地質(zhì)條件差，為本工程難點(diǎn)。控制措施：施工場(chǎng)地平整，松軟地區(qū)采取換填，鉆孔樁施工處需修筑施工平臺(tái)后才能施工。3.2樁基機(jī)械比選根據(jù)本標(biāo)段地質(zhì)情況，鉆孔樁施工擬選用選用反循

14、環(huán)鉆機(jī)施工與旋挖鉆機(jī)鉆孔兩種形式。表3-1 鉆機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比表序號(hào)類(lèi)型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1旋挖鉆機(jī)1. 可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長(zhǎng)螺旋鉆無(wú)法施工的地層中施工。2. 自動(dòng)化程度高、成孔速度快。3. 環(huán)保特點(diǎn)突出，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈。4.旋挖鉆機(jī)自身履帶行走，移機(jī)方便。1.設(shè)備昂貴，一次性投入比較大，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和操作手的要求高。2.由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大、鉆桿高、自重大場(chǎng)地需進(jìn)行換填處理。3.旋挖鉆樁形很不規(guī)則，護(hù)筒底部“鼓肚”現(xiàn)象最為明顯，混凝土擴(kuò)散較大2反循環(huán)鉆機(jī)1.除了巖層以外，任何土層均適用。2.挖掘時(shí)可確切地分清持力層土質(zhì)，因此可隨時(shí)確定混凝土樁的深度。3.在軟土中，由于有套管護(hù)壁，不會(huì)引

15、起塌方；4. 設(shè)備價(jià)格便宜，操作簡(jiǎn)單。5. 反循環(huán)鉆機(jī)自身輪胎行走，移機(jī)方便1. 鉆機(jī)動(dòng)力功率大、耗電量高，鋼絲繩消耗大。2.需大量泥漿護(hù)壁，清孔不容易。3.造漿、排渣量大，不利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工。表3-2 樁基成孔經(jīng)濟(jì)對(duì)比表序號(hào)類(lèi)型勞務(wù)單價(jià)按單根40m樁基計(jì)1旋挖鉆機(jī)220220*40=8800元2反循環(huán)鉆機(jī)170170*40=6800元根據(jù)以上對(duì)比綜合分析本工程選擇反循環(huán)鉆施工。4. 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工進(jìn)度安排原則（1）響應(yīng)合同工期計(jì)劃，結(jié)合施工環(huán)境、氣候等條件，合理、統(tǒng)籌安排，滿(mǎn)足工程總工期要求。（2）按施工部署，分段、分工點(diǎn)制定工期計(jì)劃，組織平行施工、流水施工，及時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)

16、。（3）圍繞總工期要求，上道工序及時(shí)為后序工作創(chuàng)造作業(yè)面，保證各分部工程施工作業(yè)安排與施工進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)。4.2工期安排根據(jù)總體工期計(jì)劃要求，同時(shí)結(jié)合拆遷進(jìn)度情況和可能在施工過(guò)程中遇到的影響工期的因素，各橋梁樁基施工計(jì)劃如下表4-1。表4-1 橋梁樁基施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)橋梁名稱(chēng)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間總天數(shù)備注1上行線(xiàn)跨龍城專(zhuān)用線(xiàn)特大橋582化石聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨管廊帶大橋193聯(lián)絡(luò)線(xiàn)跨通島路特大橋535.施工工藝5.1施工準(zhǔn)備我區(qū)段根據(jù)鉆孔樁的工程量和工期的要求，辦公區(qū)、鋼筋加工場(chǎng)和儲(chǔ)料庫(kù)優(yōu)先安排，其它設(shè)施按工程進(jìn)度和實(shí)際需要逐步進(jìn)行。做好三通一平，即做到水通、電通、路通和平整場(chǎng)地。根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況接入施工用

17、水和施工用電。施工用電采用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)直接接入，鋼筋加工場(chǎng)配置一臺(tái)315KVA變壓器；生活及生產(chǎn)用水采用城市自來(lái)水，經(jīng)試驗(yàn)均滿(mǎn)足生活及施工要求。施工便道修筑寬度6m，填筑100cm山皮土，局部承載力不夠，進(jìn)行加厚處理，同時(shí)便道頂面作2%的橫坡，能夠及時(shí)排水不影響施工，確保施工中成品鋼筋籠、混凝土以及各種原材料順利運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；鉆機(jī)就位前，必須平整夯實(shí)施工場(chǎng)地，保證鉆機(jī)平穩(wěn)，鉆孔孔位的準(zhǔn)確。根據(jù)場(chǎng)地情況及鉆孔樁位置，合理布置好泥漿池位置。為確保工程按期、保質(zhì)、保量地完成，同時(shí)必須認(rèn)真做好材料的檢驗(yàn)工作,項(xiàng)目部?jī)?yōu)化人員組織及機(jī)械設(shè)備，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、混凝土質(zhì)量進(jìn)行自檢、專(zhuān)檢，檢查合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢，復(fù)

18、檢滿(mǎn)足規(guī)范要求的才能使用。5.2工藝流程施工準(zhǔn)備樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)制備泥漿池、沉淀池鉆機(jī)就位鉆孔成孔、清孔鋼筋加工及下放鋼筋籠下導(dǎo)管、二次清孔水下混凝土澆灌。鉆孔樁施工工藝流程圖見(jiàn)下圖5-1所示。施工結(jié)束移至下一點(diǎn)圖5-1 鉆孔樁施工工藝流程圖5.3施工方法5.3.1測(cè)量放線(xiàn)首先布置測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用，測(cè)量前必須仔細(xì)審圖，核對(duì)數(shù)據(jù)，保證放線(xiàn)所用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。放樣前，測(cè)量人員應(yīng)仔細(xì)閱圖，保證所用的點(diǎn)位坐標(biāo)、幾何尺寸、高程數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，并做好內(nèi)業(yè)計(jì)算和復(fù)核工作。放樣時(shí)先校核所用的樁位、高程點(diǎn)，嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程操作，認(rèn)真執(zhí)行檢查，復(fù)核制度。用GPS測(cè)出樁基樁位，并在孔位中心樁四角

19、測(cè)放出護(hù)樁點(diǎn)，作為施鉆中樁位控制點(diǎn)和檢查點(diǎn)，放線(xiàn)后由主管技術(shù)人員使用全站儀進(jìn)行復(fù)核，施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失。同時(shí)測(cè)量鉆孔樁位處的水平標(biāo)高，水平標(biāo)高點(diǎn)一般設(shè)在護(hù)筒頂（但應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察其沉降），以控制鉆進(jìn)深度。5.3.2埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒材料選用厚為6mm鋼板制作，頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開(kāi)出漿口，根據(jù)地質(zhì)情況，護(hù)筒制作選用長(zhǎng)度2，直徑較樁徑大0.25m。鋼護(hù)筒埋設(shè)須認(rèn)真進(jìn)行，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)護(hù)筒中心線(xiàn)應(yīng)與樁中心線(xiàn)重合，這樣才能保證鉆孔時(shí)孔位的準(zhǔn)確性，起到固定樁位作用。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒底及四周應(yīng)用粘土填筑，并分層夯實(shí)，以防止漏水、流泥和冒漿，真正起到保護(hù)孔口不致坍塌，隔離地表水，保持孔內(nèi)水頭壓力的作用，

20、護(hù)筒上方留0.4m寬0.2m高的出漿口。鋼護(hù)筒埋設(shè)其頂部高出地面0.5m，高出地下水位或孔外水位1.5-2.0m。護(hù)筒平面允許誤差為5厘米，中心線(xiàn)傾斜度不大于1%。鉆進(jìn)過(guò)程中要常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，如發(fā)生偏移和下沉要及時(shí)處理。護(hù)筒埋設(shè)完成后，應(yīng)采用十字校核法重新核定中心位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方能開(kāi)鉆。5.3.3制備泥漿泥漿配制：采用水化快、造漿能力強(qiáng)的海水泥漿專(zhuān)用膨潤(rùn)土，主要用來(lái)保護(hù)孔壁，防止塌孔。根據(jù)該樁基周?chē)刭|(zhì)，泥漿控制指標(biāo)如下：比重為1.05-1.15；黏度為19s-28s；含砂率4%；膠體率98.5%；pH值6.5。泥漿池根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形以及周?chē)h(huán)境統(tǒng)籌安排，采用兩個(gè)墩樁

21、基共用一個(gè)泥漿池。泥漿池周?chē)O(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)。為避免泥漿對(duì)周?chē)h(huán)境的污染，在鉆孔樁施工過(guò)程中，對(duì)沉碴及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿，要及時(shí)清除、及時(shí)用汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)。5.3.4鉆機(jī)就位、校正場(chǎng)地首先要平整壓實(shí)，底座應(yīng)用枕木墊實(shí)塞緊。在鉆孔過(guò)程中，鉆機(jī)必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生位移和沉陷，鉆機(jī)的鉆頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心，偏差不得大于2cm。鉆機(jī)定位準(zhǔn)確后，技術(shù)人員復(fù)檢，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方可開(kāi)鉆。5.3.5鉆進(jìn)成孔正式鉆進(jìn)前，先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)的要領(lǐng)是“輕壓、慢進(jìn)”，輕壓是用起重鋼絲繩調(diào)節(jié)鉆桿和鉆頭對(duì)孔底的壓力，使鉆桿始終處于受

22、拉狀態(tài)，由鉆頭本身的自重，旋轉(zhuǎn)、擠壓、切削鉆進(jìn)，以減小鉆桿彎曲及鉆頭偏斜程度，所謂“慢進(jìn)”是旋轉(zhuǎn)要慢，以減小鉆桿離心力，鉆頭轉(zhuǎn)速不宜大于10r/min。但鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)注意地質(zhì)情況適當(dāng)掌握轉(zhuǎn)速。 在鉆進(jìn)時(shí)要隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，防止發(fā)生坍孔、縮孔等質(zhì)量事故，進(jìn)尺要適當(dāng)控制，對(duì)護(hù)筒底部，須低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮防護(hù)。待鉆至護(hù)筒底部以下1m后，則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。在土層變化處撈渣樣，與設(shè)計(jì)地層作核對(duì)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)打撈出的鉆渣，確定進(jìn)入地質(zhì)層的高程，以便與設(shè)計(jì)核對(duì)，并注意保存鉆渣

23、樣品，同時(shí)鉆機(jī)操作人員必須填寫(xiě)詳細(xì)、真實(shí)的鉆孔記錄。當(dāng)鉆孔離設(shè)計(jì)標(biāo)高約1m時(shí)，應(yīng)注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆。并核對(duì)地質(zhì)資料，判定是否進(jìn)入要求的深度。在鉆孔過(guò)程中，因故無(wú)法施工時(shí)，需提起鉆頭，孔內(nèi)灌滿(mǎn)泥漿。同時(shí)沉淀池中的沉渣及成孔后澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)清理，防止污染周?chē)h(huán)境。圖5-2 反循環(huán)鉆進(jìn)示意圖5.3.6清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，要進(jìn)行成孔檢查，檢查內(nèi)容包括：孔位中心、孔徑、孔深、傾斜度等。采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑）、長(zhǎng)度為孔徑45倍外徑且不小于6m的鋼筋檢孔器吊入孔內(nèi)檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行下道工序施工。符合要求后進(jìn)行清孔。

24、清孔注意事項(xiàng)：（1）清孔后回於不得大于10cm，不論采用何種清孔方法，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入泥漿，保持孔內(nèi)水頭，避免坍孔。（2）清孔應(yīng)認(rèn)真操作，不得用加深孔深代替清孔。（3）清孔后，孔口、孔中部和孔底提出的泥漿平均值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）清孔完畢，經(jīng)自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，合格后，方可進(jìn)入下一道工序。5.3.7鋼筋籠加工與吊放鋼筋在加工前應(yīng)予除銹、調(diào)直、擦洗油污。鋼筋下料前按圖分段計(jì)算下料長(zhǎng)，并考慮到機(jī)械連接接頭的位置，保證成型鋼筋滿(mǎn)足連接要求。鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)分段制作，籠體要完整牢固。鋼筋籠要按每根樁每段進(jìn)行編號(hào)掛上標(biāo)志牌，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤才能吊裝鋼筋籠。鋼筋的間距要嚴(yán)格控制，先應(yīng)把圓形加

25、強(qiáng)筋和主筋焊接成一個(gè)整體，這樣形成一個(gè)整體骨架后再纏繞螺旋筋，螺旋筋用鐵絲綁扎固定，綁絲甩頭一律向內(nèi)。主鋼筋的制作要控制好接頭，在同一截面接頭不能大于50%，接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。下放鋼筋籠時(shí)嚴(yán)禁碰撞孔壁，上下節(jié)鋼筋拼裝時(shí)要控制好鋼筋籠的垂直度并且保證主筋要同軸。為使鋼筋籠有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中不產(chǎn)生變形，每隔2m用直徑20mm鋼筋設(shè)置一道加強(qiáng)筋。在主筋外側(cè)設(shè)置混凝土墊塊，其樁長(zhǎng)方向間距為2米，橫向周?chē)坏蒙儆?個(gè)，以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度;骨架運(yùn)輸時(shí)，用平板車(chē)配合托架運(yùn)輸。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊;第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分之一點(diǎn)之間;應(yīng)采

26、取措施對(duì)起吊點(diǎn)予以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形。清孔后，及時(shí)下放鋼筋籠，時(shí)間應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)。鋼筋籠采用25t汽車(chē)吊吊入孔內(nèi)，吊裝時(shí)先吊入底鋼筋籠，應(yīng)用兩點(diǎn)吊，以免變形，進(jìn)入孔口后要扶正鋼筋籠慢慢放入，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，下放到搭接位置后在加強(qiáng)筋處穿好通長(zhǎng)鋼管，把鋼筋籠架立在孔口位置處，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，兩節(jié)鋼筋籠對(duì)好后進(jìn)行機(jī)械連接，同一截面（是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于100cm）范圍接頭不大于50%，連接完成后提起鋼筋籠，抽出鋼管，繼續(xù)下放鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鋼筋籠頂部主筋用定位短鋼筋焊牢，固定在護(hù)筒上防止其下落及灌注時(shí)上浮，固定后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鋼筋籠底部下放深度是否符

27、合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢查鋼筋籠均符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可進(jìn)行下道工序的施工。鋼筋籠在下放時(shí)，注意防止碰撞孔壁，如放入困難須查明原因，不得強(qiáng)行插入；鋼筋籠中心要與樁中心重合，鋼筋籠安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠定位采用定位筋進(jìn)行控制，每2m設(shè)置一道，每道4個(gè)，且沿鋼筋籠四周均勻布置。5.3.8聲測(cè)管安裝在現(xiàn)場(chǎng)分段加工完鋼筋籠后，按設(shè)計(jì)要求綁扎固定聲測(cè)管，聲測(cè)管之間通過(guò)絲扣連接。聲測(cè)管采用無(wú)縫鋼管，內(nèi)徑50mm，壁厚3mm，通長(zhǎng)布置，置于加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)，宜高于地面0.5m。安裝前應(yīng)做承壓密閉性檢測(cè)。混凝土灌注前應(yīng)注滿(mǎn)水并封堵上口，以防堵塞，防漏漿。聲測(cè)管樁頭部分采用泡沫棉進(jìn)行保護(hù)，底部與樁頂齊平，采

28、用膠帶進(jìn)行固定，待鋼筋籠吊裝就位后，往泡沫棉內(nèi)灌滿(mǎn)細(xì)砂，最后進(jìn)行上端膠帶封口施工，上端泡沫棉長(zhǎng)出樁頂鋼筋20cm，打折附在主筋上，為了保證混凝土澆筑過(guò)程中，套管不發(fā)生串動(dòng)，用22#鉛絲將纏繞在鋼筋上的膠帶綁扎固定。連接聲測(cè)管的鋼筋應(yīng)延長(zhǎng)至樁底，并在新增鋼筋上每隔2m焊接一根鋼筋，與聲測(cè)管綁扎。鋼筋籠與聲測(cè)管下放完畢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.3.9鉆孔樁基礎(chǔ)綜合接地裝置（1）鉆孔樁基礎(chǔ)綜合接地裝置樁中接地鋼筋利用鋼筋籠主筋，且最小直徑為20mm。樁中設(shè)置通長(zhǎng)的接地鋼筋，底部伸入孔底，頂部接地鋼筋在承臺(tái)中做環(huán)向連接，并與墩柱中接地鋼筋相連。（2）注意事項(xiàng)1）接地

29、鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置、連接；2）接地鋼筋使用黃油漆在樁頂鋼筋上做好標(biāo)示，防止鑿樁頭結(jié)束后無(wú)法區(qū)分；3）施工樁基完成后應(yīng)做電阻測(cè)試，確保貫通地線(xiàn)接入處的接地電阻不大于1。5.3.10導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用25-30cm鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線(xiàn)偏差，不超過(guò)鉆孔深的0.5%并不大于10cm，試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)加錐形

30、活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)，采用螺旋絲扣型接頭。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 2030cm的空間。5.3.11二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；摩擦樁不大于10cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。清孔后的泥漿控制指標(biāo)如下：比重為1.1；黏度為17s-20s；含砂率2%。圖5-3 二次清孔示意圖5.3.12水下混凝土灌注灌注樁基混凝土之前，在伸入承臺(tái)主筋全長(zhǎng)包裹PVC管或泡沫巖棉，以隔離鋼筋和混凝土。鉆孔樁主筋單排布置時(shí)，樁頭鋼筋采用PVC套管進(jìn)行保護(hù)，鋼筋籠加工完成后，將加工好的PVC套管套入樁頭鋼筋，底部與樁頂齊平，采用膠帶進(jìn)行固定，待鋼筋籠

31、吊裝就位后，往PVC管內(nèi)灌滿(mǎn)細(xì)砂，最后進(jìn)行上端膠帶封口施工，為了保證混凝土澆筑過(guò)程中，套管不發(fā)生串動(dòng)，用22#鉛絲將纏繞在鋼筋上的膠帶綁扎固定。鉆孔樁主筋雙排布置時(shí)，樁頭鋼筋采用泡沫棉進(jìn)行保護(hù)，鋼筋籠加工完成后，將加工好的泡沫棉管套入樁頭鋼筋，底部與樁頂齊平，采用膠帶進(jìn)行固定，待鋼筋籠吊裝就位后，往泡沫棉內(nèi)灌滿(mǎn)細(xì)砂，最后進(jìn)行上端膠帶封口施工，上端泡沫棉長(zhǎng)出樁頂鋼筋20cm，打折附在主筋上，為了保證混凝土澆筑過(guò)程中，套管不發(fā)生串動(dòng)，用22#鉛絲將纏繞在鋼筋上的膠帶綁扎固定。圖5-4 鋼筋籠單根、雙根主筋伸入承臺(tái)部分密封示意圖鉆孔樁水下C40混凝土采用自建攪拌站供應(yīng)，導(dǎo)管法灌注混凝土。灌注前測(cè)量沉

32、渣厚度，嚴(yán)格控制沉渣厚度，并對(duì)各類(lèi)設(shè)備進(jìn)行檢查，如儲(chǔ)料斗、小漏斗等準(zhǔn)備好。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中，軸線(xiàn)順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。 灌注混凝土前，要進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀層厚度10cm，認(rèn)真做好灌前的各項(xiàng)檢查記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行灌注。采用罐車(chē)運(yùn)輸混凝土至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)在灌注前須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員及監(jiān)理工程師共同檢查合格后方可倒入漏斗內(nèi)進(jìn)行灌注。保證首批混凝土澆筑導(dǎo)管埋入深度不少于1.0m。 所需混凝土V（H1+H2）*（D/2） 式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）； D實(shí)鉆樁孔直徑（m）； H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，為0.3m; H2導(dǎo)管初次埋置深度，本

33、樁為4m； V（H1+H2）*(D/2) =（0.3+4）*3.14*0.25=3.376m3 即首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)不小于3.376m3。灌注時(shí)在導(dǎo)管內(nèi)放置隔離球，在混凝土灌注時(shí)起到隔離水作用。混凝土通過(guò)導(dǎo)管從管底流出并將導(dǎo)管下端包于混凝土中，使水不能進(jìn)入導(dǎo)管中，封底之后換下儲(chǔ)料斗，裝上小漏斗繼續(xù)灌注,不斷向漏斗中加入混凝土，這樣混凝土通過(guò)無(wú)水導(dǎo)管源源不斷的注入樁基內(nèi)，并向四周擴(kuò)散，此時(shí)除表面混凝土與泥漿接觸外，其余混凝土均不和泥漿接觸，避免了混凝土受泥漿水沖洗而離析，隨著灌注混凝土的工作的進(jìn)行，應(yīng)徐徐將導(dǎo)管向上提升，保證導(dǎo)管內(nèi)經(jīng)常裝滿(mǎn)有足夠高的混凝土，灌注混凝土應(yīng)一氣呵成，中途不宜停止，

34、并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，以免發(fā)生斷樁現(xiàn)象。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注，禁止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。灌注過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)深錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，控制在2m6m為宜。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，采取以下措施：a.使導(dǎo)管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，減小混凝土沖擊力；b.當(dāng)孔內(nèi)混凝土面上升到鋼筋骨架底口下1m時(shí)，放慢灌注速度，當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠內(nèi)4m時(shí)，恢復(fù)正常灌注速度，提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度。 為確保樁頂質(zhì)量，樁頂加灌100cm高度，多余部分在開(kāi)挖承臺(tái)基坑后接樁前鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層，保證樁頂

35、和承臺(tái)的聯(lián)結(jié)質(zhì)量。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。同時(shí)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄。全部混凝土灌注完成后，在混凝土初凝后、終凝前，拔除鋼護(hù)筒，清理場(chǎng)地。 灌注完成后，在樁位附近作好警示標(biāo)志，防止發(fā)生人身安全等意外事故。5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鉆孔、成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)待鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完畢后，測(cè)量孔底沉淀層厚度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，必須進(jìn)行二次清孔，確保沉淀值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并量測(cè)孔深和泥漿等的各項(xiàng)指標(biāo)，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)、簽認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。鉆孔樁鉆孔、成孔質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法詳見(jiàn)下表5-1。表5-1 鉆孔樁鉆孔、成孔質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允 許 偏

36、 差檢驗(yàn)方法及頻率護(hù)筒頂面50mm測(cè)量檢查護(hù)筒傾斜度1%測(cè)量檢查孔徑不小于設(shè)計(jì)值探孔器檢查孔中心位置100全站儀檢查1次/樁孔 深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，測(cè)繩測(cè)量1次/樁傾斜度1%孔深探孔器檢查清空后沉渣厚度摩擦樁不大于30cm測(cè)繩測(cè)量清孔后泥漿指標(biāo)比重：不大于1.1黏度：1720s砂率：2%泥漿比重計(jì)泥漿黏度計(jì)泥漿含砂量計(jì)5.4.2聲測(cè)管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）聲測(cè)管的固定嚴(yán)禁采用點(diǎn)焊固定，以防發(fā)生管壁漏漿堵塞聲測(cè)管道。（2）上下節(jié)鋼筋籠聲測(cè)管安裝位置要統(tǒng)一，防止上下鋼筋籠對(duì)接時(shí)聲測(cè)管不同軸。（3）澆筑混凝土?xí)r，檢測(cè)管應(yīng)灌水，密閉，混凝土不能進(jìn)入檢測(cè)管。5.4.3鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和

37、彎折等缺陷。鋼筋焊接時(shí)，焊接時(shí)不得有燒傷，焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。鋼筋籠骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法詳見(jiàn)下表5-2。表 5-2 鋼筋籠骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法及頻率鋼筋骨架在承臺(tái)以下長(zhǎng)度10尺量檢查鋼筋骨架直徑20尺量檢查主筋間距0.5d測(cè)量檢查不少于5處加強(qiáng)鋼筋間距20箍筋間距20鋼筋骨架垂直度1吊線(xiàn)尺量檢查5.5鉆孔常見(jiàn)問(wèn)題分析及處理5.5.1塌孔5.5.1.1塌孔的原因分析塌孔是一種最常見(jiàn)的事故，在鉆孔過(guò)程中或在成孔后都有可能發(fā)生，究其原因如下。（1）泥漿稠度小，護(hù)壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護(hù)筒埋置較淺，周?chē)舛虏幻軐?shí)而出現(xiàn)漏水；或

38、護(hù)筒底部土層厚度不足，護(hù)筒底部出現(xiàn)漏水，造成泥漿水頭高度不足，對(duì)孔壁壓力小。（2）泥漿相對(duì)密度過(guò)小，水頭對(duì)孔壁的壓力較小。（3）在松軟的砂層中進(jìn)尺過(guò)快，泥漿護(hù)壁形成較慢，孔壁滲水。（4）鉆進(jìn)時(shí)中途停鉆時(shí)間較長(zhǎng)，孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線(xiàn)以上2.0m，降低了水頭對(duì)孔壁的壓力。（5）提升鉆頭或掉放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。（6）鉆孔附近有大型設(shè)備或車(chē)輛振動(dòng)。（7）孔內(nèi)水流失造成水頭高度不夠。（8）清孔后未能及時(shí)灌注混凝土，放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。5.4.1.2塌孔的預(yù)防措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)提供的地質(zhì)勘探資料，對(duì)于不同的地質(zhì)情況，選用適宜的泥漿比重，泥漿粘度和不同的鉆進(jìn)速度。如在砂層中，應(yīng)選用較好的造漿

39、材料，加大泥漿稠度提高泥漿粘度以加強(qiáng)護(hù)壁，并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。（2）在陸地上埋置護(hù)筒時(shí)，底部應(yīng)夯填密實(shí)，護(hù)筒周?chē)惨靥蠲軐?shí)。（3）水中振動(dòng)沉入護(hù)筒時(shí)，根據(jù)地質(zhì)資料，將護(hù)筒穿過(guò)淤泥及透水層，護(hù)筒銜接嚴(yán)密不漏水。（4）由于汛期或潮汐水位變化大時(shí)，采取升高護(hù)筒，增加水頭保證水頭壓力相對(duì)穩(wěn)定。（5）鉆孔無(wú)特殊原因應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。（6）提升鉆頭或掉放鋼筋籠盡量保持垂直，不要碰撞孔壁。（7）鉆孔時(shí)盡量避免大型設(shè)備作業(yè)或車(chē)輛通過(guò)。（8）灌注工作不具備時(shí)暫時(shí)不要清孔，降低泥漿比重。5.4.1.3塌孔的處理（1）如為輕微塌孔，立即采取增大泥漿比重，提高泥漿水頭，增大水頭壓力。（2）塌孔不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒，

40、護(hù)筒周?chē)粚?shí)，重新開(kāi)鉆。（3）若發(fā)生嚴(yán)重塌孔，應(yīng)馬上用片石或砂類(lèi)土回填，或用摻入不小于5%水泥砂漿的粘土回填，必要時(shí)將鉆機(jī)移開(kāi)，避免鉆機(jī)被埋入孔內(nèi)，待回填穩(wěn)定后重鉆。當(dāng)回填后片石的巖面傾斜較大時(shí)，鉆頭易擺動(dòng)，撞擊護(hù)筒或孔壁，造成偏孔或塌孔、卡鉆等現(xiàn)象，這時(shí)先選用小沖程進(jìn)行沖擊，待將孔底的浮土、凸出部分鑿平出現(xiàn)平臺(tái)后再加大沖程轉(zhuǎn)入止常沖程。5.5.2鉆孔偏斜5.5.2.1鉆孔偏斜原因分析（1）鉆機(jī)未處于水平位置，或場(chǎng)地未平整及壓實(shí)，鉆機(jī)發(fā)生不均勻沉降。（2）水上鉆孔平臺(tái)不穩(wěn)固，或未處于水平狀態(tài)。（3）土層軟硬不均，或遇到孤石，致使錘頭或鉆頭受力不均。（4）在原有建筑物位置鉆孔，遇到障礙物，把鉆頭

41、擠向一側(cè)。5.5.2.2鉆孔偏斜預(yù)防措施（1）鉆機(jī)就位前，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行整平和壓實(shí)，必要時(shí)墊枕木并把鉆機(jī)調(diào)整到水平狀態(tài)。水上鉆孔平臺(tái)在鉆機(jī)就位前嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，確保平臺(tái)牢固、水平、機(jī)架穩(wěn)固。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整使鉆機(jī)保持處于水平狀態(tài)。 (2)保證鉆機(jī)頂部滑輪槽、鉆桿卡盤(pán)和樁位中心在同一條垂線(xiàn)上，并在鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆機(jī)移位或擺動(dòng)情況，隨時(shí)予以調(diào)整。（3）經(jīng)常檢查鉆桿，對(duì)彎曲的鉆桿要及時(shí)調(diào)整或廢棄。5.5.2.3鉆孔偏斜處理措施當(dāng)鉆孔偏斜超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)回填粘土或片石，重新鉆孔。5.5.3縮孔5.5.3.1縮孔原因分析（1）地質(zhì)構(gòu)造中有軟弱層，在土的壓力下，向孔內(nèi)擠壓形成縮孔。（2）地

42、層中有塑性土層，遇水膨脹形成縮孔。（3）鉆錘磨損，補(bǔ)焊不及時(shí)，鉆出的孔徑往往比設(shè)計(jì)樁徑小。5.5.3.2縮孔預(yù)防措施根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的鉆探資料，若有軟弱層或塑性土?xí)r，注意要經(jīng)常掃孔。 5.5.3.3縮孔處理出現(xiàn)縮孔后，用鉆頭反復(fù)掃孔，直到滿(mǎn)足設(shè)計(jì)樁徑為止。5.5.4擴(kuò)孔5.5.4.1擴(kuò)孔原因（1）遇到極軟淤泥質(zhì)或粉細(xì)砂土層，造成孔壁塌落而擴(kuò)孔。（2）在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆錘擺動(dòng)過(guò)大而造成。5.5.4.2擴(kuò)孔預(yù)防措施（1）鉆孔過(guò)程中平穩(wěn)進(jìn)尺，防止鉆頭晃動(dòng)過(guò)大。（2）經(jīng)常檢查鉆桿，及時(shí)更換不合格鉆桿。（3）采取減壓鉆進(jìn)。5.5.4.3擴(kuò)孔處理措施（1）遇到極軟淤泥質(zhì)或粉細(xì)砂土層造成孔壁塌落而擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)加大泥漿

43、比重到1.31.4。（2）擴(kuò)孔嚴(yán)重時(shí)，在孔內(nèi)填入粘土，待沉淀密實(shí)后重鉆。5.5.5卡鉆5.5.5.1卡鉆原因分析（1）孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。（2）塌孔時(shí)落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。5.5.5.2鉆錘被卡預(yù)防措施（1）上下輕微提動(dòng)鉆頭，并輔以轉(zhuǎn)動(dòng)，以便提起鉆頭。（2）下鉆時(shí)不可太猛。5.5.5.3卡鉆處理（1）卡鉆后不宜強(qiáng)提，可上下左右試著輕提，將鉆頭提起。（2）可用小沖錘沖擊，或用沖、吸的方法將鉆錘周?chē)你@渣松動(dòng)后提起。（3）必要時(shí)用小爆破或用滑輪組強(qiáng)提。5.6水下混凝土灌注時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題原因分析與處理措施5.6.1導(dǎo)管進(jìn)水5.6.1.1導(dǎo)管進(jìn)水原因（1）首批混凝土方量不夠或?qū)Ч?/p>

44、口距孔底的間距過(guò)大，混凝土不能埋沒(méi)導(dǎo)管底口或?qū)Ч苈袢脒^(guò)淺造成泥漿從導(dǎo)管底口進(jìn)入。（2）導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高氣囊擠開(kāi)，或?qū)Ч芎缚p破裂，水從接頭或焊縫處流入。（3）在灌注中，上下抽動(dòng)導(dǎo)管過(guò)猛，導(dǎo)管接頭處橡膠墊破裂導(dǎo)致水流入導(dǎo)管；若導(dǎo)管為絲扣連接，導(dǎo)管被混凝土罐車(chē)撞擊彎曲，絲扣滑絲導(dǎo)致進(jìn)水。（4）操作不當(dāng)或機(jī)械制動(dòng)失靈導(dǎo)致導(dǎo)管提升過(guò)猛，或測(cè)深搞錯(cuò)，導(dǎo)管底口拔離混凝土面，底口涌入泥水。5.5.1.2導(dǎo)管進(jìn)水預(yù)防措施（1）準(zhǔn)備足量的首批混凝土方量，導(dǎo)管底口距孔底保持在30cm40cm之間為宜。（2）使用質(zhì)量較好的橡膠皮墊，導(dǎo)管有破損的予以補(bǔ)焊或廢棄，安裝導(dǎo)管時(shí)嚴(yán)格把關(guān)，使導(dǎo)管水密性達(dá)標(biāo)。（

45、3）灌注時(shí)導(dǎo)管不宜上下抽動(dòng)過(guò)猛，最好不要使用絲扣連接的導(dǎo)管。（4）拆除導(dǎo)管時(shí)，要仔細(xì)量測(cè)計(jì)算，確保導(dǎo)管有一定的埋深。5.6.1.3導(dǎo)管進(jìn)水處理措施（1）導(dǎo)管進(jìn)水，當(dāng)為首批混凝土封底不成功時(shí)，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將孔底的混凝土用空氣吸泥機(jī)或抓斗清除，然后下導(dǎo)管重新灌注。（2）若導(dǎo)管拔出混凝土面，應(yīng)立即組織施工人員依次將導(dǎo)管拆除并清洗干凈，迅速將裝有底塞的導(dǎo)管壓重插入原混凝土表面以下2.5m的深處，然后再繼續(xù)灌注，將導(dǎo)管提升0.5m，按照初灌混凝土的要求繼續(xù)灌注。（3）由于導(dǎo)管接頭原因進(jìn)水，視具體情況，拔換原管重新下管后，將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的泥漿用泥漿泵抽出，續(xù)灌時(shí)混凝土配合比適當(dāng)增加水泥用量，以后可恢復(fù)

46、正常配合比。5.6.2堵管5.6.2.1堵管原因分析（1）灌注過(guò)程中因灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表面混凝土已初凝。（2）導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)入異物，導(dǎo)致混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留過(guò)久，或因混凝土離析而發(fā)生堵管。（3）塌落度過(guò)小，流動(dòng)性差，或夾雜大塊石頭磚塊等異物。5.5.2.2堵管預(yù)防措施（1）灌注前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢修，并準(zhǔn)備備用機(jī)械。發(fā)生故障立即更換備用機(jī)械，同時(shí)采取措施加速混凝土灌注速度。（2）拌合站原材料加強(qiáng)管理，不得混入大塊磚石。（3）嚴(yán)把混凝土質(zhì)量關(guān)，對(duì)塌落度小，流動(dòng)性差，或離析的砼不得灌入，經(jīng)處理合格后再灌入。5.6.2.3堵管處理措施（1）堵管后視具體情況，若首批混凝土已初凝，將導(dǎo)管拔出，用吸泥機(jī)將孔內(nèi)表層

47、混凝土和泥漿、渣土等吸出，重新下導(dǎo)管灌注。但灌注結(jié)束后，這根樁宜作斷樁再予以補(bǔ)強(qiáng)。另一種處理方法是將已灌注的混凝土作廢棄處理，孔內(nèi)回填片石粘土后重新成孔。（2）若孔內(nèi)混凝土尚未初凝，且流動(dòng)性很好，迅速將導(dǎo)管連同堵塞物拔起，重新下導(dǎo)管配重壓入已灌注混凝土內(nèi)2m，用潛水泵將導(dǎo)管內(nèi)泥漿抽出，然后繼續(xù)灌注；另一種是重新下導(dǎo)管二次拔球重新灌注，做法是導(dǎo)管插入原混凝土面以下50cm，料斗內(nèi)放入足夠的首批混凝土量進(jìn)行二次拔球灌注，當(dāng)混凝土灌入足以置換完導(dǎo)管內(nèi)泥漿時(shí)，配重再把導(dǎo)管壓入原混凝土內(nèi)1m左右。后續(xù)正常灌注，為保證樁頭混凝土質(zhì)量需超灌2m以上。但該種處理方法樁基質(zhì)量難以保證。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果需做補(bǔ)強(qiáng)處理。

48、5.6.3埋管5.6.3.1埋管原因分析導(dǎo)管埋入混凝土過(guò)深，導(dǎo)管內(nèi)外混凝土初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻過(guò)大。提升導(dǎo)管時(shí)過(guò)猛，將導(dǎo)管拉斷。5.6.3.2埋預(yù)防措施（1）加速灌注速度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，灌注過(guò)程中每隔數(shù)分鐘上下抽動(dòng)導(dǎo)管數(shù)次。（2）導(dǎo)管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥，感覺(jué)導(dǎo)管已很難拔出，適當(dāng)小幅度活動(dòng)，不可猛拔。5.5.3.3埋管處理措施（1）若已成埋管故障，插入一直徑稍小的護(hù)筒至已灌注混凝土中，用吸泥機(jī)吸出混凝土表面泥渣，派潛水工下至混凝土表面在水下將導(dǎo)管齊混凝土面切斷，拔出安全護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注，此樁需做補(bǔ)強(qiáng)處理。（2)若埋管后，混凝土已初凝，導(dǎo)管插不下去，按斷樁處理。5.6.4鋼筋籠上

49、浮5.6.4.1鋼筋籠上浮原因分析（1）操作馬虎，提升導(dǎo)管時(shí)鉤掛鋼筋籠致使其上浮。（2）混凝土表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋另底口以下3m至以上1m時(shí)，灌注速度過(guò)快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋重力所致。5.5.4.2鋼筋籠上浮預(yù)防措施（1）提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)擺順導(dǎo)管，感覺(jué)掛在鋼筋籠上，應(yīng)活動(dòng)導(dǎo)管后再提升導(dǎo)管。（2）鋼筋籠上端可焊固在護(hù)筒上。（3）當(dāng)導(dǎo)管底口距鋼筋底口比較近時(shí)放慢灌注速度。5.6.4.3鋼筋籠上浮處理當(dāng)鋼筋籠上浮時(shí)，停止灌注，配重固定鋼筋籠上端后，在保證導(dǎo)管一定埋深的前提下，適當(dāng)提升導(dǎo)管或拆除多余導(dǎo)管后灌入流動(dòng)性比較好的混凝土再繼續(xù)慢慢灌注，后續(xù)再正常灌注

50、。6.資源配置計(jì)劃6.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度要求隨時(shí)對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行調(diào)整，并滿(mǎn)足施工需要，投入勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表6-1。表6-1 樁基施工人員計(jì)劃表序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)備注1鋼筋工20鋼筋加工場(chǎng)2電焊工10鋼筋加工場(chǎng)3鉆孔樁操作人員254吊車(chē)司機(jī)25挖機(jī)司機(jī)16裝載機(jī)司機(jī)17其他人員15合計(jì)746.2設(shè)備配備計(jì)劃為保證施工進(jìn)度及質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備都需經(jīng)過(guò)檢查，不僅數(shù)量上要符合施工要求，而且性能狀態(tài)必須良好，確保施工質(zhì)量安全。進(jìn)場(chǎng)管理人員均具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力；進(jìn)場(chǎng)各工種作業(yè)人員必須身體健康且持證上崗，保證施工的進(jìn)度、質(zhì)量及安全。投入鉆孔樁施工的機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表6-2所示。 表6-2鉆孔

51、樁施工的機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備型號(hào)數(shù)量狀態(tài)擬用部位備注1鋼筋切斷機(jī)GQ503臺(tái)良好樁基2鋼筋彎曲機(jī)GW40B6臺(tái)良好樁基3鋼筋調(diào)直機(jī)GX-12B3臺(tái)良好樁基4滾焊機(jī)GL-J2000型 1臺(tái)良好樁基5電焊機(jī)BX3155臺(tái)良好樁基6電焊機(jī)BX5005臺(tái)良好樁基7吊車(chē)25t2臺(tái)良好樁基8反循環(huán)鉆機(jī)5臺(tái)良好樁基9挖掘機(jī)Zaxis 2001臺(tái)良好樁基10裝載機(jī)ZL50C1臺(tái)良好樁基11混凝土罐車(chē)10m38臺(tái)良好樁基7.安全保證措施7.1安全管理組織機(jī)構(gòu)為確保本工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立項(xiàng)目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目書(shū)記、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全總監(jiān)和相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成。各協(xié)作隊(duì)伍設(shè)專(zhuān)職

52、安全員，各班組設(shè)兼職安全員，形成三級(jí)安全管理的模式。本項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)如圖7-1。各協(xié)作隊(duì)伍工程技術(shù)部安全質(zhì)量部工程經(jīng)濟(jì)部物資機(jī)械部財(cái)務(wù)部工地試驗(yàn)室綜合辦公室安全總監(jiān)生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理、書(shū)記圖7-1 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖7.2安全目標(biāo)1) 杜絕責(zé)任安全生產(chǎn)重傷及以上事故。2) 杜絕一般及以上火災(zāi)、責(zé)任交通事故。3) 杜絕一般及以上特種設(shè)備責(zé)任事故。4) 杜絕一般C類(lèi)及以上鐵路交通責(zé)任事故。7.3安全保證體系1）組織機(jī)構(gòu)在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)兼管安全，保障職工的生命安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損

53、害，全面有效地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量部，配備專(zhuān)職安全檢查工程師，協(xié)作隊(duì)伍設(shè)安全檢查室，配備專(zhuān)職安檢工程師，工班設(shè)專(zhuān)職安全員，項(xiàng)目部和各協(xié)作隊(duì)伍分級(jí)負(fù)責(zé)，加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和員工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，采取崗前培訓(xùn)制度，采取定期檢查、專(zhuān)人檢查、班組自查、員工互查相結(jié)合，深入開(kāi)展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保本標(biāo)段工程施工安全。安全質(zhì)量部配備負(fù)責(zé)安全工作的部長(zhǎng)1人，專(zhuān)職安全工程師2人，各協(xié)作隊(duì)伍安全檢查室配備專(zhuān)職安全工程師各1人，各作業(yè)工班均配備兼職安全員1人，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)。2）安全物資保證體系在項(xiàng)目部備有充足的安全生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)，以購(gòu)置安全器械和設(shè)備，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的緊急開(kāi)支。設(shè)立事故搶救醫(yī)療室

54、，對(duì)工傷事故工人進(jìn)行搶救治療，在工傷嚴(yán)重情況下，將工傷人盡快送至醫(yī)療設(shè)施齊全的醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。購(gòu)置足夠數(shù)量的勞動(dòng)保護(hù)用品和器械，如安全帽、安全帶、專(zhuān)用勞動(dòng)服、專(zhuān)用安全操作工具等等。設(shè)置火災(zāi)消防隊(duì)，配備足夠數(shù)量的消防滅火器具，設(shè)置必要數(shù)量的專(zhuān)用消防水管系統(tǒng)和消防栓，對(duì)易燃材料進(jìn)行專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存、監(jiān)護(hù)。7.4安全保證措施7.4.1組織制度措施堅(jiān)持做到“五同時(shí)”：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，要計(jì)劃、布置、檢查、評(píng)比安全工作。堅(jiān)持做到“三同時(shí)：在新建工程中，安全設(shè)施要同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。堅(jiān)持班前安全教育制度。堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的“三工制”活動(dòng)，做到預(yù)防為

55、主，防治結(jié)合。實(shí)行各項(xiàng)施工安全崗位責(zé)任制，明確責(zé)任。施工班組與作業(yè)隊(duì)簽訂安全責(zé)任狀。實(shí)施安全生產(chǎn)紅、黃牌警示制度和安全生產(chǎn)一票否決制。在開(kāi)工前，制定切實(shí)可靠的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后，對(duì)參建的所有人員進(jìn)行逐級(jí)分項(xiàng)詳細(xì)的安全技術(shù)交底。積極建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制。施工場(chǎng)地布局合理、道路標(biāo)準(zhǔn)、排水暢通。機(jī)械設(shè)備安裝穩(wěn)固，材料堆放整齊，按標(biāo)準(zhǔn)安裝、架設(shè)電力線(xiàn)路，并裝有觸電保護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和警戒標(biāo)志。生產(chǎn)、生活區(qū)的布置符合防火、防盜、防爆、防雷電、防洪等安全規(guī)定。加強(qiáng)對(duì)各種車(chē)輛和機(jī)械設(shè)備的使用管理。所有的施工機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、起重、運(yùn)輸設(shè)備等，配

56、置齊全，性能良好，保養(yǎng)到位，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛、酒后開(kāi)車(chē)、超速行駛等違章行為，杜絕各種機(jī)械使用事故的發(fā)生。堅(jiān)持定期施工安全檢查制度。采用群眾與專(zhuān)業(yè)相結(jié)合、普遍與重點(diǎn)相結(jié)合、自查與互查相結(jié)合、上下結(jié)合的方法進(jìn)行檢查。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，逐條分類(lèi)整理，認(rèn)真研究，落實(shí)人員，逐級(jí)負(fù)責(zé)，限期整改。對(duì)危及人身安全的問(wèn)題或隱患，在未解決前采取保證安全的監(jiān)控措施。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)職安全人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行監(jiān)控，尤其是筑島墩位、河流附近墩位及地表承載力較弱地段，加強(qiáng)對(duì)施工中各項(xiàng)安全監(jiān)控，保證施工安全。7.4.2安全生產(chǎn)技術(shù)措施施工場(chǎng)地做到因地制宜，布局合理，施工道路暢通。機(jī)械設(shè)備狀

57、況良好，防護(hù)設(shè)施穩(wěn)固可靠，安全標(biāo)語(yǔ)和安全警戒標(biāo)志醒目。所有吊裝機(jī)具，鋼絲繩等經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證有足夠的強(qiáng)度和安全系數(shù)。高空作業(yè)，系牢安全繩，戴好安全帽，確保結(jié)構(gòu)物和人身安全。上崗前進(jìn)行體檢和技術(shù)考核，合格后方可操作。腳手架搭設(shè)牢固穩(wěn)定，上層施工機(jī)具安設(shè)穩(wěn)固。嚴(yán)禁重疊作業(yè)。所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等加強(qiáng)保養(yǎng)、檢查，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。7.4.3安全用電電氣操作人員須取得勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的“電工作業(yè)操作證”后，持證上崗作業(yè)。嚴(yán)格遵守“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”及相關(guān)的規(guī)程、條例進(jìn)行操作。施工用的電和各種電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)，實(shí)行統(tǒng)一管理。電氣設(shè)

58、備按規(guī)定設(shè)置醒目的、與之相關(guān)的標(biāo)示牌、警示牌、安全操作規(guī)程。所有的動(dòng)力設(shè)備安裝可靠的接地保護(hù)和防雷擊設(shè)施，做到“一機(jī)一閘一漏”。工地臨時(shí)配電箱、閘刀開(kāi)關(guān)等勻安裝在防水的盒、箱內(nèi)，防止雨淋漏電。7.4.4夜間施工進(jìn)行全員的夜間施工安全技術(shù)規(guī)則教育和培訓(xùn)，提高每個(gè)員工的安全防范意識(shí)和自我保護(hù)能力。作出專(zhuān)項(xiàng)施工安全方案，將方案、責(zé)任分解到崗落實(shí)到人。夜間施工將請(qǐng)示監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到規(guī)定的照明度，各種警示燈配備齊全，防護(hù)設(shè)施牢靠。倒班作業(yè)時(shí)，避免人員超勞作業(yè)。7.4.5施工過(guò)程具體保證措施（1）施工應(yīng)做好施工前期準(zhǔn)備工作，正確選用施工方法；結(jié)合施工具體實(shí)際，編制安全技術(shù)措施，制定操作細(xì)則，

59、向施工人員進(jìn)行交底。（2）對(duì)易發(fā)生火災(zāi)、漏電或其他事故的設(shè)備，要經(jīng)常檢查，并制訂詳細(xì)的操作規(guī)程或獎(jiǎng)懲措施，責(zé)任到人。（3）建立健全安全管理制度，加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全教育，樹(shù)立“安全第一”的指導(dǎo)思想。7.5應(yīng)急預(yù)案為了保障施工現(xiàn)場(chǎng)在發(fā)生鉆孔樁安全事故的緊急情況下，能快速做出響應(yīng)，采取應(yīng)急救援行動(dòng)，控制事故，防止擴(kuò)大，最大限度降低因事故造成的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，確保施工人員人身安全及營(yíng)業(yè)線(xiàn)行車(chē)安全。即在事故發(fā)生后，本項(xiàng)目部能夠根據(jù)本預(yù)案快速反應(yīng)，及時(shí)處理事故7.5.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、項(xiàng)目書(shū)記，項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，組員由相應(yīng)的安質(zhì)部、工程技術(shù)部、物資部、綜合辦

60、公部等相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組成5個(gè)救援專(zhuān)業(yè)組，即：應(yīng)急援救組、后勤保障組、治安保衛(wèi)組、技術(shù)分析組和善后處理組，辦公地點(diǎn)設(shè)在項(xiàng)目部辦公室。7.5.2指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)本“預(yù)案”的制定、修訂和演練；組建義務(wù)應(yīng)急救援隊(duì)，并組織實(shí)施救援行動(dòng)；檢查督促做好預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令；公司分管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門(mén)通報(bào)事故情況，配合上級(jí)有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行事故調(diào)查，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求。公司相關(guān)部門(mén)人員負(fù)責(zé)向有關(guān)上級(jí)單位通報(bào)事故情況；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。7.5.3救援專(zhuān)業(yè)組分工應(yīng)急救援組：由安質(zhì)部、工程技術(shù)部、有關(guān)人員組成，負(fù)責(zé)人：安質(zhì)部。安質(zhì)部是預(yù)案的主管

61、部門(mén)，負(fù)責(zé)預(yù)案的編制、修改與演練的實(shí)施；警情判斷，判別事故響應(yīng)級(jí)別,查明危險(xiǎn)源，提出應(yīng)急和補(bǔ)救措施。后勤保障組：由綜合辦公部、物資設(shè)備部等有關(guān)人員組成，負(fù)責(zé)人：物資機(jī)械部部長(zhǎng)。擔(dān)負(fù)應(yīng)急車(chē)輛、資金的調(diào)配以及傷員生活必需品和救援、器材、物資的供應(yīng)任務(wù)。治安保衛(wèi)組：由綜合辦公室、項(xiàng)目部應(yīng)急小組等人員組成，負(fù)責(zé)人：安全質(zhì)量部部長(zhǎng)。擔(dān)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)治安，交通指揮，設(shè)立警戒，指導(dǎo)人員疏散。技術(shù)分析組：由工程技術(shù)部、安質(zhì)部有關(guān)人員組成，負(fù)責(zé)人：工程技術(shù)部部長(zhǎng)。負(fù)責(zé)收集有關(guān)設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，工程日志和班前安全講話(huà)等相關(guān)材料，對(duì)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施、器具、起因物（指導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)、物體）、致害物（指直接作用于人

62、體引起傷害和中毒的物質(zhì)、物體）、痕跡、現(xiàn)場(chǎng)遺留物等進(jìn)行技術(shù)分析、檢測(cè)和試驗(yàn)，提報(bào)事故報(bào)告。善后處理組：由工會(huì)、綜合辦公室等有關(guān)單位人員組成，負(fù)責(zé)人：工會(huì)主席。負(fù)責(zé)指導(dǎo)傷亡人員家屬接待和死亡人員的喪葬工作，配合有關(guān)部門(mén)核定撫恤、喪葬等費(fèi)用，協(xié)調(diào)善后處理各項(xiàng)事宜。7.5.4應(yīng)急響應(yīng)程序（1）事故發(fā)生后，如有人員受傷，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即撥打120救護(hù)車(chē)到事故現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)傷員。（2）其次，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人向公司、總包部應(yīng)急救援辦公室報(bào)警，同時(shí)采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，減少事故損失。1）向內(nèi)部報(bào)警，簡(jiǎn)述：出事時(shí)間、地點(diǎn)、情況、報(bào)警人姓名。2）向外部報(bào)警，詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告：出事

63、時(shí)間、地點(diǎn)、單位、電話(huà)、事態(tài)狀況及報(bào)告人姓名、單位、地址、電話(huà)。（3）項(xiàng)目部接到報(bào)告后，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員立即到現(xiàn)場(chǎng)，組織有關(guān)人員對(duì)發(fā)生事故的地段設(shè)欄防護(hù)，嚴(yán)禁閑雜人員出入，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)按應(yīng)急措施進(jìn)行搶險(xiǎn)，并按各自的職責(zé)開(kāi)展應(yīng)急救援工作。（5）如事故等級(jí)構(gòu)成一般事故或有人員死亡，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人向公司、總包部應(yīng)急救援辦公室報(bào)警，公司應(yīng)急救援小組成員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，按各自的職責(zé)開(kāi)展應(yīng)急救援工作。（6）緊急事故處理結(jié)束后，事故發(fā)生所在單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)寫(xiě)出事故調(diào)查報(bào)告上報(bào)安全質(zhì)量部，并妥善處理善后事宜。7.5.5應(yīng)急準(zhǔn)備及措施（1）參加施工的所有人員，必須熟悉并認(rèn)真執(zhí)行本工種安全

64、技術(shù)操作規(guī)程。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)接受安全交底。（2）施工前應(yīng)對(duì)操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使上崗員工熟知該分項(xiàng)分部工程的應(yīng)急預(yù)案，并組織演練，驗(yàn)證應(yīng)急準(zhǔn)備工作和預(yù)案實(shí)施效果，提高實(shí)戰(zhàn)中自防自救能力。（3）發(fā)生事故后，應(yīng)急小組馬上投入到應(yīng)急救援工作中，指揮人員撤離，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)組織人力、物力對(duì)處于危險(xiǎn)狀態(tài)的工人進(jìn)行施救。（4）對(duì)受輕傷的員工，安排專(zhuān)車(chē)送往醫(yī)院進(jìn)行救治，受重傷的員工就地實(shí)施搶救，等待醫(yī)院救護(hù)醫(yī)生到來(lái)處理。7.5.6預(yù)防控制措施（1）鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。（2）作業(yè)時(shí)必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。（3）鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，確認(rèn)安全。 1）各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固

65、、正確。 2）動(dòng)力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全。 3）電氣系統(tǒng)連線(xiàn)可靠，儀表正常。 4）卷?yè)P(yáng)提升裝置運(yùn)裝正常，制動(dòng)可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。 5）鉆架鋼結(jié)構(gòu)無(wú)裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開(kāi)焊、變形。（4）鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件周?chē)⒌跛骶呦路讲坏糜腥恕＃?）大雨、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。（6）鉆孔機(jī)械移動(dòng)的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。（7）樁基施工前對(duì)影響鐵路路基穩(wěn)定范圍內(nèi)進(jìn)行注漿加固。（8）嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度和泥漿配比，做好護(hù)壁。7.5.7檢查、教育和總結(jié)（1）項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)每月對(duì)鉆孔樁施工進(jìn)行一次大檢查，安質(zhì)部每天對(duì)鉆孔樁施工進(jìn)行監(jiān)督、檢查，書(shū)寫(xiě)安全檢查日志。（2）項(xiàng)目部、施工班組施

66、工前應(yīng)對(duì)操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使上崗員工熟知該分項(xiàng)分部工程的應(yīng)急預(yù)案，必要時(shí)組織演練，驗(yàn)證應(yīng)急準(zhǔn)備工作和預(yù)案實(shí)施效果，提高實(shí)戰(zhàn)中自防自救能力。（3）事故處理完畢后，要對(duì)發(fā)生事故的原因進(jìn)行總結(jié)、學(xué)習(xí)，切實(shí)做到“四不放過(guò)”。8.其他技術(shù)保證措施8.1質(zhì)量保證措施8.1.1質(zhì)量目標(biāo)（1） 本項(xiàng)目工程合格（2） 各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到100；單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100。確保省部級(jí)優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。（3） 確保全部建設(shè)項(xiàng)目達(dá)到國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)開(kāi)通速度要求。（4） 確保主體工程質(zhì)量零缺陷；杜絕工程質(zhì)量一般及以上事故。8.1.2質(zhì)量保證體

67、系堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)的要求，對(duì)各管理部門(mén)的工作進(jìn)行分解，在分部分項(xiàng)工程施工工序上嚴(yán)格把關(guān)，從根本上保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各管理部門(mén)職責(zé)另行發(fā)文明確。質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖8-1。圖8-1 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系框圖8.1.3保證工程質(zhì)量的組織措施（1）加強(qiáng)職工質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，確保質(zhì)量的宗旨貫穿整個(gè)施工過(guò)程，嚴(yán)格按照質(zhì)量控制流程和工序管理程序進(jìn)行施工，切實(shí)做到“檢查上工序，干好本工序，服務(wù)下工序”。（2）積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理，定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控

68、制。（3）統(tǒng)一組織人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，以質(zhì)量目標(biāo)為中心，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化培訓(xùn)，考核結(jié)業(yè)，持證上崗。對(duì)新的施工工藝組織人員認(rèn)真研討，盡快將新工藝運(yùn)用到工程中。（4）實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制制度，做好工程回訪(fǎng)和及時(shí)保修的制度。8.1.4保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施8.1.4.1制度保證（1）全員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，按照本工程的技術(shù)質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，建立質(zhì)量檢查和獎(jiǎng)懲制度。（3）加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按“ISO9002質(zhì)量保證體系”的標(biāo)準(zhǔn)，組織生產(chǎn)，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，做出記錄，使工序銜接有序。各主要分項(xiàng)工程質(zhì)

69、量控制圖附后。（4）做好技術(shù)交底工作，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用與其它工程的關(guān)系、施工工藝和注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底明確施工對(duì)象的情況下投入施工。（5）施工中堅(jiān)持“三服從、五不施工、三不交接、一個(gè)堅(jiān)持”的原則。即進(jìn)度服從計(jì)劃、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量、質(zhì)量堅(jiān)決服從監(jiān)理工程師；施工準(zhǔn)備工作不充分不施工、試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有自審和會(huì)審不施工、現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有技術(shù)交底及重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不施工；無(wú)自檢記錄不交接、未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接、記錄不全不交接。堅(jiān)持質(zhì)量不合格的工程進(jìn)行返工。（6）施工中積極推廣新技術(shù)、新工藝，配備新設(shè)備，

70、由項(xiàng)目部安質(zhì)部擔(dān)任QC攻關(guān)小組，解決問(wèn)題、確保質(zhì)量。（7）工程質(zhì)量檢測(cè)控制程序班組長(zhǎng)逐日對(duì)照作業(yè)對(duì)象填寫(xiě)各單項(xiàng)、分項(xiàng)工程三檢記錄。專(zhuān)職質(zhì)檢工程師和試驗(yàn)工程師嚴(yán)格對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查，并如實(shí)填寫(xiě)驗(yàn)收評(píng)定表；若發(fā)現(xiàn)操作過(guò)程中存在質(zhì)量問(wèn)題或達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)制止，并組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量偏差原因分析，制定糾偏措施，認(rèn)真整改，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，把易發(fā)生質(zhì)量通病的點(diǎn)設(shè)置為質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事先防范措施，加強(qiáng)專(zhuān)項(xiàng)檢查，杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。（8）建立旁站監(jiān)督檢查制度對(duì)工程的重要部位、關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^(guò)程質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查制度，由安全質(zhì)量檢查人員和施工技術(shù)主管人員，輪流進(jìn)行值班。對(duì)工序全過(guò)程實(shí)施跟班旁站監(jiān)督檢

71、查，填寫(xiě)檢查記錄表及質(zhì)量評(píng)價(jià)表，報(bào)監(jiān)理工程師備案。8.1.4.2測(cè)量、檢驗(yàn)保證質(zhì)量措施（1）采用全站儀對(duì)該工程進(jìn)行控制測(cè)量，測(cè)量放樣必須經(jīng)換手復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，確保精度滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求。（2）強(qiáng)化計(jì)量工作，嚴(yán)把計(jì)量關(guān)，對(duì)所有采用的計(jì)量設(shè)備按規(guī)定定期進(jìn)行標(biāo)定，合格后方可投入使用。（3）建立健全內(nèi)部自檢系統(tǒng)，對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”：“自檢、互檢、專(zhuān)檢”工作制度。（4）建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度，凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，先由施工隊(duì)、指揮部逐級(jí)自檢，合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，把檢查結(jié)果填入隱蔽工程檢查證，由雙方簽字。（5）建工地試驗(yàn)室，并申報(bào)資質(zhì)和計(jì)量認(rèn)可。配備質(zhì)量?jī)?yōu)良的試驗(yàn)設(shè)備，所有

72、的試驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量監(jiān)督部門(mén)鑒定合格后方可使用。對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)原材進(jìn)行檢測(cè)，未進(jìn)行檢測(cè)合格不得投入使用。施工過(guò)程嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，保證其強(qiáng)度、塌落度、和易性、混凝土攪拌時(shí)間等。按照規(guī)定制作試塊。（6）測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)設(shè)備、各種儀表等器具按中華人民共和國(guó)計(jì)量法規(guī)定進(jìn)行定期或不定期檢定。8.2施工的季節(jié)性技術(shù)組織措施充分做好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況及時(shí)調(diào)整各工序的進(jìn)度及機(jī)械勞力配置，使受雨季及寒冷季節(jié)影響較大的工序盡量避開(kāi)不良天氣。合理的進(jìn)行施工安排，制定切實(shí)可行的保證措施。充分調(diào)動(dòng)技術(shù)人員的積極性，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料加快施工進(jìn)度，克服不良環(huán)境的影響，保證工程質(zhì)量。8.2

73、.1做好施工準(zhǔn)備工作對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止相鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。8.2.2做好機(jī)電設(shè)備及材料的防護(hù)工作（1）機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。（2）原材料及半成品的保護(hù)：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。8.2.3大小型設(shè)施檢修及停工維護(hù)（1）臨時(shí)設(shè)施檢修：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除（2）對(duì)暫停工程要進(jìn)行檢查并作好維護(hù)。（3）對(duì)一般不列入雨季施工的工程，力爭(zhēng)雨季來(lái)臨

74、前完成至一定部位，同時(shí)也考慮防雨措施。8.2.4砼在雨季施工中措施砼在雨季施工中塌落度偏大，影響砼質(zhì)量，為保證砼的質(zhì)量，采用以下措施：（1）砼開(kāi)盤(pán)前根據(jù)原材料含水率調(diào)整施工配合比。（2）現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料，保證澆灌砼不被雨水沖刷。8.3文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 建立文明施工及環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，小組中包括項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目部書(shū)記、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目部總工、安全總監(jiān)、項(xiàng)目部各業(yè)務(wù)部門(mén)、作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等。文明施工保證體系框圖見(jiàn)下圖8-2。圖8-1 文明施工保證體系框圖8.3.1文明施工措施.1健全管理制度由工程管理部明確分工并落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)文明施工責(zé)任區(qū)，由安全質(zhì)量部制定相應(yīng)規(guī)章制度，確

75、保現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理有章可循。.2加強(qiáng)思想政治工作（1）加強(qiáng)思想政治工作，大力開(kāi)展文明施工宣傳活動(dòng)，統(tǒng)一思想，增強(qiáng)全員文明施工意識(shí)，使全體員工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的前提。（2）對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，建立健全崗位責(zé)任制，簽訂文明施工責(zé)任書(shū)，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工的自覺(jué)性，增強(qiáng)文明施工意識(shí)，樹(shù)立企業(yè)文明施工形象。（3）施工期間，認(rèn)真了解、切實(shí)尊重當(dāng)?shù)厝罕姷淖诮绦叛龊兔褡屣L(fēng)俗、習(xí)慣，遵守國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)，積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)鼐用窀愫脠F(tuán)結(jié)，積極開(kāi)展便民活動(dòng)。.3文明施工技術(shù)措施（1）實(shí)施工點(diǎn)掛牌施工。設(shè)置工點(diǎn)標(biāo)牌，標(biāo)

76、明工程項(xiàng)目名稱(chēng)、范圍、開(kāi)竣工時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人。設(shè)置監(jiān)督、舉報(bào)電話(huà)和信箱，接受監(jiān)督。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語(yǔ)，作業(yè)場(chǎng)所有安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)的施工用電設(shè)施安裝規(guī)范、安全、可靠、建設(shè)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。（3）按照施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖，認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，做到布局合理，井然有序，盡量少占或不占農(nóng)田，對(duì)施工中破壞的植被，施工完后予以恢復(fù)。（4）施工所用機(jī)械設(shè)備、材料存放避免侵入既有路面限界，且不影響交通。如需占用既有路面，事先與相關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，征得同意、辦好有關(guān)手續(xù)后再占用，占用路面地點(diǎn)前后按規(guī)定設(shè)置警示牌及夜間警示燈。（5）大型機(jī)械施工、空壓機(jī)等噪音較大的施工

77、場(chǎng)所，限定作業(yè)時(shí)間，保證居民有良好的休息環(huán)境。（6）大型機(jī)械施工、空壓機(jī)等噪音較大的施工場(chǎng)所，限定作業(yè)時(shí)間，保證居民有良好的休息環(huán)境。（7）施工場(chǎng)地內(nèi)各種材料分類(lèi)堆放整齊，掛設(shè)標(biāo)牌，標(biāo)識(shí)材料規(guī)格、產(chǎn)地等。各級(jí)負(fù)責(zé)人及施工人員一律掛胸卡上崗。（8）每項(xiàng)作業(yè)完工后，及時(shí)清理施工場(chǎng)地，周轉(zhuǎn)材料及時(shí)返庫(kù)，做到工完料凈、場(chǎng)地清潔。工程完工后，工程隊(duì)伍文明撤離。8.3.2環(huán)保措施8.3.2.1環(huán)保目標(biāo)（1）施工揚(yáng)塵、有毒有害氣體及固體廢棄物排放控制在國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)；（2）施工污水排放控制在地方排放標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)；（3）環(huán)境敏感地區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲達(dá)標(biāo)排放；（4）杜絕環(huán)境污染責(zé)任事故8.3.2.2環(huán)保管理體系根

78、據(jù)本標(biāo)段的施項(xiàng)目部域的生態(tài)環(huán)境特點(diǎn)，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)有關(guān)規(guī)定，實(shí)行生態(tài)保障領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施，從思想、組織、過(guò)程、檢查、效果、目標(biāo)、經(jīng)濟(jì)七個(gè)方面控制環(huán)保工作，實(shí)現(xiàn)總體環(huán)保目標(biāo)。保證8.3.2.3環(huán)保措施（1）維護(hù)自然生態(tài)平衡的措施保護(hù)當(dāng)?shù)刈匀恢脖唬扇〈胧┦沟乇碇脖坏膿p失減少到最低限度。施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活房屋及生活設(shè)施、原材料堆放處和材料加工場(chǎng)均在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。修建的施工便道，要結(jié)合地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，選擇線(xiàn)路。工程完工后及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，復(fù)墾或綠化。（2）避免土壤沙化、人為惡化環(huán)境必須充分認(rèn)識(shí)到當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境脆弱，一經(jīng)破壞難以恢復(fù)，有的甚至不可再生。施工生產(chǎn)中盡量減少對(duì)植被

79、的破壞，合理規(guī)劃臨時(shí)用地，限制人為擴(kuò)大活動(dòng)范圍，嚴(yán)禁機(jī)械車(chē)輛任意碾壓，必須沿固定便道行駛，合理設(shè)置取土場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意取棄土，從而盡可能減少對(duì)植被的破壞，防止因植被破壞引起的沙化形成。加強(qiáng)環(huán)保及水土保持組織，廣泛深入宣傳、教育全體員工，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，樹(shù)立“環(huán)保工作，從我作起”的作風(fēng)。（3）生活區(qū)環(huán)境保護(hù)措施生活區(qū)臨時(shí)工程的修建本著節(jié)約用地、方便生活、利于生產(chǎn)、保護(hù)植被的原則，統(tǒng)籌安排，合理選址，經(jīng)業(yè)主、當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)審批，主動(dòng)接受監(jiān)督檢查。生活區(qū)的設(shè)置要相對(duì)集中，設(shè)置必要的公共衛(wèi)生設(shè)施，廢水凈化池、化糞池，按照環(huán)保部門(mén)的要求定期清理，避免生活垃圾污染環(huán)境。生活固體垃圾集中堆放、適時(shí)運(yùn)至環(huán)保部門(mén)指定地

80、點(diǎn)，保持駐地清潔。臨時(shí)生活設(shè)施的修建、拆除時(shí)產(chǎn)生的固體廢棄物，按照環(huán)保部門(mén)的要求棄于指定地點(diǎn)處理。（4）施工中的環(huán)保措施注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。對(duì)距離居民區(qū)160m以?xún)?nèi)的工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時(shí)間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時(shí)作業(yè)措施。對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，不能使用。做好當(dāng)?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo(hù)工作，在施工時(shí)對(duì)路基邊坡及時(shí)進(jìn)行防護(hù)與植被綠化，施工車(chē)輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。（5）竣工環(huán)境恢復(fù)措施工程完工后應(yīng)將臨時(shí)設(shè)施全部拆除，當(dāng)?shù)乜梢岳玫模?/p>

81、通過(guò)當(dāng)?shù)卣颦h(huán)保部門(mén)的同意，協(xié)議轉(zhuǎn)讓。對(duì)施工場(chǎng)地要認(rèn)真清理并收集施工垃圾運(yùn)至指定的位置處理或就地掩埋。工程完工的同時(shí)，嚴(yán)格按照環(huán)保及生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求，對(duì)臨時(shí)設(shè)施、施工工點(diǎn)及其他施項(xiàng)目部域范圍做好環(huán)保及生態(tài)環(huán)境的恢復(fù)工作。（6）防止大氣、噪聲、水污染的措施1）防止大氣污染措施臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤(rùn)，減少道路揚(yáng)塵。對(duì)產(chǎn)生塵埃運(yùn)輸車(chē)輛和石灰等揮發(fā)性材料堆場(chǎng)加以覆蓋，減少對(duì)空氣污染，生產(chǎn)及生活垃圾定期處理。嚴(yán)禁焚燒有毒廢料。2）防止噪聲的措施施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械作業(yè)時(shí)和車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的噪聲。為減少噪聲影響，機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。合理布置施工和生活區(qū)域。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械車(chē)輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運(yùn)行，減少噪聲。9 .附件鋼筋籠吊筋及孔口橫擔(dān)計(jì)算書(shū)