1、B1號樓蔬菜交易大廳（北京新發地批發市場升級改造項目）高大模架安全專項施工方案編制：審核：審批：天元建設集團有限公司北京公司新發地項目部2017年6月15日目 錄1.編制依據21.1國家、行業和地方相關規范規程21.2相關設計圖紙21.3安全管理法規文件31.4其他32.工程概況32.1工程基本情況32.2工程所在位置及周邊環境情況42.3超過一定規模的危險性較大的分部分項工程概況52.4高大模架施工的特點、重點、難點113模架體系選擇124模架設計方案及施工工藝134.1模架設計技術參數134.2特殊節點處理154.3施工準備164.4施工工藝及構造要求184.5混凝土澆筑施工方法194.6

2、質量標準205.施工安全保證措施255.1 預防坍塌事故安全保證措施255.2 預防高空墜落事故安全保證措施255.3 模板安裝和拆除的安全保證措施265.4雨期施工措施285.5監測措施286應急預案296.1應急預案領導小組296.2領導小組各成員責任306.3應急救援程序306.4應急救援醫療急救317 模架施工圖338計算書36附圖一：流水段劃分圖附圖二：監測點平面布置圖1.編制依據1.1國家、行業和地方相關規范規程類別名稱編號國標混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015混凝土結構工程施工規范GB50666-2011建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013建筑

3、施工腳手架安全技術統一標準GB51210-2016工程測量規范GB50026-2007建筑結構荷載規范GB50009-2012行標建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程JGJ231-2010建筑施工高處作業安全技術規范JGJ802016建筑施工臨時支撐結構技術規范JGJ300-2013建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012地標鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程DB11T/583-2015綠色施工管理規程DB11/513-2015建筑安裝分項工

4、程施工工藝規程DBJ01-26-2003北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-2016建筑工程施工現場安全資料管理規程DB11/383-2014建筑工程資料管理規程DB11/T695-2009建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術規范DBJ50-184-2014重慶市地方標準（參考）1.2相關設計圖紙類別名稱編號圖紙B1號樓蔬菜交易大廳（北京新發地批發市場升級改造項目）工程圖紙工程編號300512041491.3安全管理法規文件類別名稱編號國家建設工程安全生產管理條例國務院第393號令關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質200987號關于印發建設工程高大模板支撐系統施

5、工安全監督管理導則的通知建質2009254號地方北京市實施危險性較大的分部分項工程安全管理辦法規定京建施2009841號北京市危險性較大的分部分項工程安全動態管理辦法京建法20121號關于實施北京市危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案專家論證細則（2015）危大辦2015001號1.4其他類別名稱編號施工方案B1號樓蔬菜交易大廳（北京新發地批發市場升級改造項目）施工組織設計2.工程概況2.1工程基本情況序號項目內 容1工程名稱B1號樓蔬菜交易大廳（北京新發地批發市場升級改造項目）2工程地址北京市豐臺區花鄉新發地3建設單位北京豐泰新發資產管理有限公司4設計單位泛華建設集團有限公司5監理單位中

6、科金石（北京）工程咨詢有限公司6施工總承包單位天元建設集團有限公司2.2工程所在位置及周邊環境情況北京新發地市場升級改造項目位于豐臺區新發地蔬菜批發市場內，東臨京開高速公路，西臨黃陳路，北臨南苑西路，交通便利。總建筑面積130817（其中，地上建筑面積52730，地下建筑面積78087），地下兩層，地上二層，結構形式為鋼筋混凝土框架結構，筏板基礎。建筑高度16.95m；地下二層有7135人防區。工程性質為公建，使用功能為蔬菜批發市場、辦公、車庫等。建筑物最大長寬為207米191米。根據施工部署及場地面積，設置3個模板堆放場地及木工棚，分別處于15#塔吊覆蓋范圍內。2.3超過一定規模的危險性較大

7、的分部分項工程概況頂板支撐架最大高度(m)地下二層600厚實心頂板（軸線1-18/S-V和1-18/A-D）5.7m地下一層600厚實心頂板（軸線1-18/S-V和1-18/A-D）8.2m地下一層和地上一層600厚的空心頂板（軸線1-18/D-S）8.2m樓層、梁截面-1層頂梁800*1000（5軸等）7.8m-1層頂梁600*1400（6、7、12、13、L軸等）7.4m-1層頂梁700*1400（E、F、G、H、M、N、P、Q、R軸等）7.4m-1層頂梁800*1400（2軸等）7.4m-1層頂梁900*1400（3、4、C、T軸等）7.4m-1層頂梁700*1600（B、U軸等）7.2

8、m-1層頂梁700*1700（D、S軸等）7.1m首層頂梁700*1400（D、E軸等）7.4m首層頂梁700*1800（3、9軸等）7m2.3.1 結構平面圖-2層頂板平面圖（需要論證600厚實心板區域）-1層頂板、梁平面圖（均需要論證）1層頂板、梁平面圖（均需要論證）2.3.2結構設計概況結構形式鋼筋混凝土框架結構基礎類型筏板基礎使用年限50年抗震設防8度建筑層數及層高地下2層，地上2層。地下一層和一層層高8.8m，地下二層層高6.3m，地上二層層高6m。建筑高度16.95m混凝土強度基礎底板：C40P8；地下室外墻及與其相連框架柱C30P8；地下室框架柱C60，地上框架柱一層C50、二層

9、C45；框架梁、樓板、樓梯C30。主要構件尺寸墻厚（mm）400、500板厚（mm）120、180、450（含空心模殼）、500（含空心模殼）、600（含空心模殼）、600實心板等。梁截面（mm）500900、700900、7001100、7001400、7001700等。柱截面（mm）600600、850850、6001000、8501000、10001000等。施工進度計劃區域模板支頂部位架體搭設部位開始搭設時間完成時間B1地下一層頂板地下一層樓板2017.7.152017.8.5地上一層頂板地上一層樓板2017.8.172017.9.72.4高大模架施工的特點、重點、難點 本工程樓層高，

10、跨度大，面積較大，樓層層高多部分超過8米，屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程范圍，支撐體系的變形控制及穩定性控制為重點。3模架體系選擇模架體系選擇：地下二層600實心板區域選用承插式鍵槽型腳手架。地下一層和地上一層全部選用承插型盤扣式支撐體系。承插式腳手架支撐體系，有如下優點：1、該新型支撐體系安裝拆卸方便，易于操作，可縮短工人的操作時間，提高工人的工作效率，一定程度上縮短了工期。2、用于支撐體系時，整體性較好，現場環境更加整潔、規范，符合綠色文明施工的標準。3、該產品避免了常規鋼管扣件腳手架遺失損耗問題，最大限度節約材料。4、插槽式節點應由焊接于立桿上的插座、焊接于水平桿桿端的楔形插

11、頭相互承插組成（見下圖）。1立桿；2水平桿；3立桿插座；4水平桿端楔形插頭5、 承插型盤扣式支撐體系盤扣節點應由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成（見下圖）。4模架設計方案及施工工藝4.1模架設計技術參數1、頂板模板支撐架平面布置（單位沒有注明的均為mm）現澆板截面支架選型板底龍骨立桿(48*3.2)橫桿(48*2.5)架體自由端高度架體基礎板厚承插型次龍骨主龍骨橫距縱距步距高度/地下二層600厚實心頂板鍵槽式50*70*3鋼包木龍骨2002根50*70*3鋼包木龍骨700700100015005700500筏板地下一層600厚實心頂板盤扣式50*70*3鋼包木龍骨20

12、02根50*70*3鋼包木龍骨90090090015007100500地下一層樓板地下一層和地上一層600厚空心頂板（模殼400mm）盤扣式50*70*3鋼包木龍骨2002根50*70*3鋼包木龍骨90090090015008200500地下一層、首層樓板說明：最頂層步距縮小一個盤扣間距，掃地桿距地200，可調底座絲桿外露長度300，頂層絲桿外露不超過200mm,絲桿插入立桿長度不小于150mm。超過8米的模板支架，豎向斜桿應滿布設置，底層和頂層設水平斜桿或剪刀撐。2、梁模板支撐架平面布置（單位沒有注明的均為mm）樓層梁截面梁下承重立桿立桿橫桿梁底（35*85木方）梁側（35*85木方）梁底托

13、梁間距梁側對拉螺栓架體高度（根）橫距縱距步距縱向龍骨（根）縱向龍骨（根）雙鋼管-1層頂梁800*10002600900/2150064900/2A164507.8-1層頂梁600*14002400900/2150065900/2A164507.4m-1層頂梁700*14002500900/2150065900/2A164507.4m-1層頂梁800*14002600900/2150065900/2A164507.4m-1層頂梁900*14002600900/2150075900/2A164507.4m-1層頂梁700*16004300900/2150076900/2A164507.2m-1層頂

14、梁700*17004300900/2150076900/2A164507.1m首層頂梁700*14002500900/2150065900/2A164507.4m首層頂梁700*18004300900/2150076900/2A164507m3、梁邦對拉螺栓設計1） 梁高度為1000mm梁中加設2道d=16的對拉螺栓，第一道設在梁底，第二道設在距梁底250mm,沿梁長方向間距450mm。2） 梁高度為1400mm梁中加設2道d=16的對拉螺栓，第一道距板底300mm，第二道距板底600mm，螺栓沿梁長方向間距450mm。3） 梁高度為1600、1700、1800mm梁中加設3道d=16的對拉螺

15、栓，第一道距板底250mm，第二道位于梁綁中部，第三道距梁底250mm，螺栓沿梁長方向間距450mm。4、梁底立桿采用扣件式支撐架，梁底立桿與梁兩側頂板支撐體系采用鋼管扣件拉結，拉結鋼管延伸至周邊支撐體系不少于2跨。4.2特殊節點處理（1）頂板施工縫模板頂板施工縫按跳倉法分縫處理：施工縫用20目/cm鋼板網分割，設置直徑6mm圓鋼雙向間距8080mm骨架固定。（2）立桿落在集水坑內或底板有高差處做法集水坑或底板有高差處交界面兩側單獨設置支撐體系。交接面處立桿與周邊支撐體系采用鋼管扣件拉接，拉結鋼管貫通且延伸至周邊支撐體系不少于2根立桿。（3）斜桿或剪刀撐布置高支模區域的模板支架，豎向斜桿應滿布

16、設置，底層和頂層應設水平斜桿或剪刀撐。且沿高度方向每隔4-6個標準步距應設置水平層斜桿或剪刀撐。（4）框架柱拉結（每步均拉結）4.3施工準備4.3.1 技術準備1、組織專業施工人員熟悉施工圖紙，領會設計意圖。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案和新型模架專項方案。準備相應的施工工藝規程、施工質量驗收規范、標準、圖集等。2、逐級技術交底：項目總工對項目管理人員和施工隊伍主要管理人員及班組長做交底，班組長再向操作工人進行交底。技術交底要有針對性、可操作性，針對關鍵部位和質量控制點，提出具體措施和要求。3、對于模板體系進行計算、驗算。4、對于施工用的材料進行統計計算。5、主要的材料、機械、

17、設備進場。6、模板施工之前對現場的模板位置進行測量、放線施工，將標高引入樓層。4.3.2 材料機具準備1、材料標準（1） 承插型鋼管模板支架的購配件除有特殊要求以外，其材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700、優質碳素結構鋼GB/T699以及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352的規定。（2）鋼管應光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，不得采用對接焊接鋼管。所有進場的腳手架用鋼管安排專人按要求逐根檢查，符合要求的才能用到本工程，否則按退貨處理。（3）各焊縫有效高度應符合規定，焊縫應飽滿，焊藥應清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷。（4）可調頂托絲杠：承插型鍵槽式鋼管模

18、板支架的可調頂托絲杠可以使用Q235A實心鋼棒。絲杠插入立桿長度不得少于150mm。（5）鋼包木龍骨：截面尺寸為50mm70mm3mm，鋼木梁截面尺寸必須符合施工設計要求且要平直，抗彎強度等值必須達到施工及規范要求。進場時，要求廠家提供相關的強度檢測報告，同時要檢查木方的截面尺寸。（6）腳手板：木腳手板材質應符合現行國家標準木結構設計規范二級材質的規定。木腳手板使用前為防止破裂損壞，在距跳板兩端8cm處用8#鉛絲緊箍兩道并釘固。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。2、主要材料進場復試項目本工程支架體系所用的鋼管均由租賃公司提供。腳手板和其它材料由項目部自行采購；所采用的材料和租賃公司均必須在市

19、住建委備案。應用到本工程支撐系統所有的材料進場時，按要求安排專人逐一仔細的檢查，核驗相關證件；只有符合相關要求，才能應用到本工程，否則做退貨處理。鋼管進場時進行監理見證取樣復檢，檢測項目及檢驗數量如下：構配件名稱檢測項目抽檢數量檢測標準鋼管抗拉強度、屈服點、斷后伸長率750根為一批，每批抽取根低壓流體輸送用焊接鋼管3、主要機具序號設備名稱規格型號單位數量進場時間1圓鋸MJ114臺92017.62平刨NIB2-80/1臺92017.63臺鉆EQ3025臺92017.64無齒鋸臺122017.65空氣壓縮機1m臺42017.64.3.3勞動力計劃架子工木工混凝土工專職安全員902006044.3.

20、4 流水段劃分地下室結構施工階段，根據跳倉縫位置劃分流水段。B1號樓地下室施工階段共劃分36個流水段。具體詳見附圖一。4.3.5.項目管理分工1、管理層負責人 現場施工總負責人：孫緒壘現場生產負責人：李強現場技術負責人：邱文春 李慶康 焦慶現場責任工程師：尤凱 陳濤 胡安磊 劉鵬 張大濤2、勞務分區各區內的勞務負責人負責本區內模板施工和本隊內各工種之間的安排與協調，施工勞務分區如下：1#段：山東坤元建筑勞務公司2#4#段：江蘇鑫迪建筑勞務有限公司3#安徽省順達建筑勞務有限公司4.4施工工藝及構造要求4.4.1 工藝流程定位放線并復核鋪墊板安裝立桿支設橫桿安放可調頂托安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起

21、拱綁梁筋安裝梁側模安裝另一側梁模安裝梁的斜撐和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置安裝板的橫縱楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設板模板塊檢查模板上皮標高、平整度模板檢查驗收.柱模板使用柱箍(間距280mm一道)抱牢，梁柱模板陰角處用50100木方和柱頭模板釘起來。梁、板跨度4m時，模板起拱，主梁的起拱高度為20mm，次梁跟隨主梁起拱，起拱高度為主梁的一半。起拱做法可以采用頂升 U托或打木楔子。頂板模板要求采用硬拼縫，拼縫要嚴密，不得塞海綿條或貼膠帶。4.4.2 支撐搭設施工方法及構造要求1、根據彈線及標記鋪設50100300mm（鍵槽式）墊木，墊木朝向一致、鋪放平整。立桿應豎直安放在墊木上，立桿搭設不允許有懸

22、空現象。盤扣式支架可調底座絲桿外露長度300。2、立桿頂部應設U型可調托撐，其絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，實心絲桿直徑不小于36mm。掃地桿距地距離地面不超過200mm，頂層絲桿外露不超過200mm,絲桿插入立桿長度不小于150mm。3、結構梁下模板支架的立桿縱距應沿梁軸線方向布置；立桿橫距應以梁底中心線為中心向兩側對稱布置，且最外側立桿距梁側邊距離不得大于150mm。板下立桿距離板邊緣不應大于300mm，如超過300mm,應在梁側邦加兩道側向支撐，側向支撐水平間距900mm。4、插入立桿頂端可調頂托伸出頂層水平桿的懸臂長度不應大于500mm，頂托伸出鋼管長度不超過200mm，如超出上述規

23、定長度，增加48鋼管水平桿一道，用十字扣件與立桿連接牢固，從而保證立桿上部自由端長度滿足要求。4.5混凝土澆筑施工方法4.5.1混凝土澆筑措施1、混凝土澆筑形式和方法在一定程度上影響架體的安全性，在施工前需進行認真策劃。2、采用地泵進行澆筑。柱、墻和梁、板分開澆筑，先澆筑框架柱、墻，再進行梁板的澆筑。混凝土澆筑采用對稱澆筑的方式進行施工，應提前選擇布料桿位置，布料桿下模架支撐另加5根立桿支撐同排同向固定，加大模架穩定性（如下圖）：3、高支模區域的框架梁，應分層進行澆筑，每層澆筑厚度不大于300mm。澆筑混凝土應連續進行，如因分層等原因必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次

24、層混凝土澆筑完畢。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預埋件等。4、進行混凝土振搗時，不能集中于一點，防止局部荷載過大。振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振動棒的作用半徑3040cm。振搗操作要“快插慢拔，防止混凝土內部振搗不實；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現振搗“松頂”現象。4.5.2澆筑施工注意事項1、在澆筑前，必須經專業監理工程師及項目部檢驗合格后才能澆筑。必須支撐牢固、穩定、不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等現象。2、澆筑時，所有人員嚴禁在模板下。做好監測工作，在有可能出現事故前及時發現并及時處理，將安全隱患

25、消除在萌芽狀態。3、澆筑過程中、應派專人觀測模板支撐系統的工作狀態，觀測人員發現異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆注人員暫停作業，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施。4、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對可能出現的超過最大荷載的要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放。5、注意查看天氣預報，注意大風、大雨天氣對施工安全的影響。4.6質量標準材料進場的檢查與驗收序號項 目要求抽檢數量檢查方法1技術資料營業執照、資質證明、生產許可證、產品合格證、質量檢測報告、相關合同要件-檢查資料2木 材不得使用腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材。主要承重構件應選用針葉材。規格

26、、尺寸符合方案計算要求：50100mm木方最小截面尺寸3585mm，100100mm木方最小截面尺寸8080mm。全數游標卡尺、盒尺等檢測工具3鋼 管鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內壁宜涂刷防銹漆全部目測4鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3mm。3%游標卡尺測量5扣 件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；扣件表面應進行防銹處理全數目測6橫桿、立桿壁厚不小于3mm,鑄造件表面應光滑平整，不得有砂

27、眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清楚干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。插孔的各焊縫應飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷全數目測7立桿連接套管立桿連接套管，其壁厚不應小于3.5mm，內徑不應大于50mm，外套管長度不應小于160mm，外伸長度不應小于110mm3%游標卡尺測量8錐托頂桿可調托撐與螺母捏合長度不得少于6扣，實心絲桿直徑不小于36mm，空心絲桿直徑不小于38mm，插入立桿內的長度不得小于150mm。3%鋼板尺測量支撐架搭設的檢查與驗收模板支架保證項目的檢查評定應符合下列規定：1、施工方案應按規定組織專家論證，經論證合格后才能實施。2、支架基礎：（1）支架

28、基礎為地下二層頂板或地下一層頂板，基礎堅實、平整，承載力符合設計要求，并應能承受支架上部全部荷載。（2）支架底部應按規范要求設置底座、墊板,墊板規格應符合規范要求。（3）支架底部縱橫向掃地桿的設置應符合要求。（4）當支架設在露面結構上時，應對露面結構強度進行驗算，必要時應對樓面結構采取加固措施。3、支架構造（1）立桿間距、水平桿步距應符合設計和規范要求，搭設時是否按照施工方案實施。（2）豎向、水平剪刀撐的設置應符合設計和規范要求，搭設時是否按照施工方案實施。4、支架穩定（1）頂托伸出長度應符合規范要求，搭設時是否按照施工方案實施。（2）澆筑混凝土時對架體基礎沉降、架體變形進行監控，基礎沉降、架

29、體變形應在規定允許范圍內。5、交底與驗收（1）支架搭設、拆除前應進行交底，并應有交底記錄。（2）支撐系統應在搭設完成后，由項目負責人或生產經理組織驗收。驗收人員：（應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師），經項目技術負責人和總監簽字后，方可進入后續工序的施工。架子未經檢查驗收嚴禁其他人員攀登，驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字同意，由架子工進行整改。模板支架搭設過程及使用前的檢查與驗收序號項目技術要求允許偏差（mm）檢驗方法備注1基礎及樓面底座或墊塊不晃動、滑動觀察不沉降-10觀察2

30、立桿垂直度5，且30用經緯儀或吊線和卷尺3桿件間距步距20鋼板尺縱距20鋼板尺橫距20鋼板尺4水平加強層、水平剪力撐、豎向剪力撐按規范要求設置鋼板尺鋼管扣件緊固力矩檢查局部采用鋼管扣件時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130）的規定，對梁底扣件應進行100%檢查。安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）扭力矩值范圍檢驗方法允許的不合格數5190540Nm65Nm隨機抽取，力矩扳手測扭力矩09115081151280131281500202501120032312013200505模板施工驗收模板安裝允許偏差和檢查方法按下表進行檢查驗收驗收項

31、目允 許 偏差 (mm)檢查方法國家標準長城杯標準預埋件、預留孔洞允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置32拉線，尺量預埋管、預留孔中心線位置32拉線，尺量插筋中心線位置55拉線，尺量外露長度+10，0+10，0預埋螺栓中心線位置22拉線，尺量外露長度+10，0+5，0預留洞中心線位置105拉線，尺量位置+10，0+5，0模板安裝允許偏差(mm)軸線位置53尺量底模上表面標高53水準儀或拉線尺量模板內部尺寸基礎105尺量柱、墻、梁53樓梯相鄰踏步高差53墻柱垂直度6m83吊線、尺量6m105相鄰兩板表面高低差22尺量表面平整度522m靠尺、楔形塞尺陰陽角方正/2方尺、塞尺順直/25m線尺門窗洞口中

32、心線位移/3拉線，尺量寬高/5對角線/6質量保證措施1澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織人員及時維修。2每層主軸線和分部軸線放線后，負責測量人員及時記錄墻、柱的成品尺寸，通過數據計算墻體和柱子的垂直度偏差，分析原因，并及時進行整改和糾正。3為防漏漿，模板與構件之間的拼縫部位貼海綿條。頂板模板和梁模板拼縫的部位使用硬拼縫。4支模前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。在雨天模板要使用塑料布進行覆蓋。5澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織人

33、員及時維修。6模板安裝、拆除、吊運材料、澆筑混凝土時不得沖擊模板，以免模板幾何尺寸不準。7進場的模板要選擇平整堅實的場地平放碼垛,碼放不得超過7層。并使用木方墊起來，防止木模板變形。8澆筑之前要將模板內的所有雜物全部清理干凈。9加強質量控制, 加強關鍵環節的控制，特別是模板的接縫部位、不同模板的交接部位。10混凝土澆筑前拉通線控制混凝土的整體標高和尺寸。5.施工安全保證措施5.1 預防坍塌事故安全保證措施1模板作業前，根據設計要求、施工工藝、作業條件及周邊環境編制專項施工方案，經單位負責人審批簽字，進行技術交底后方可搭設支撐體系，在施工過程中、搭設后、澆筑混凝土前、混凝土澆筑過程中按規定要求進

34、行檢查和監測，做好施工方案實施檢查記錄。2模板作業時，支撐系統采用的鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿底部應加設滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應牢固連接，形成整體。3模板作業時，指定專人指揮、監護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可繼續作業。4堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應對架體進行加固。嚴格控制樓板支撐架的實際荷載不得超過設計值。5裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板要拿起穩妥堆放，以防坍塌事故發生。6拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防

35、突然掉落、倒塌傷人。7樓板支撐架在使用過程中嚴禁進行下列作業：在架體上推車；任意拆除架體結構件或連墻件；利用架體吊、運物料；在架體上拉結吊裝纜繩。5.2 預防高空墜落事故安全保證措施1架子未經檢查驗收嚴禁架子工外其他人員攀登，驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字同意，由架子工進行整改。2所有高處作業人員應學習高處作業安全知識及安全操作規程，工人上崗前應依據有關規定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續。特種高處作業人員應持證上崗。3項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位。4架子作業人員應經過體檢，合格后方可

36、上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業。施工現場應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。5安全帶使用前必須經過嚴格檢查，合格后方可使用。作業人員應按規定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻，并不得超過設計允許荷載。7已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網。8澆筑混凝土時應派專人檢查模板支撐有無松動、傾

37、斜、彎曲變形、位移等情況，發現問題應立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。9混凝土泵管應用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。10澆筑混凝土；混凝土澆筑過程中模板支撐架下不得有其他作業人員。11在支撐體系中部滿布水平安全網，防止工人墜落受傷。5.3 模板安裝和拆除的安全保證措施1在進行模板安裝時，模板的支、拆、起吊嚴禁碰撞支撐架。支撐架在拆除前認真檢查，并進行交底。2搞好安全文明施工和成品保護工作，在搭拆架子過程中材料不得集中堆放，對混凝土墻面及陰陽角要注意保護。材料要分類分規格一頭齊碼放整齊扣件等零散物品要裝袋存放。3架子搭拆操作人員必須經過培訓，經考試合格后持證上崗，嚴禁無證人員上崗操

38、作。操作人員必須按要求正確佩帶和使用安全帽、安全帶，防滑膠底鞋。做好防風防滑安全防護工作。4側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。5拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。6拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。7嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。8嚴格控制模板及其支架拆除的順序。9拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。10拆除腳手架支撐時，應設置警戒區和警戒標志，并由專職人員負

39、責警戒。11拆除模板和支頂時，先將支撐架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。12支撐架支撐的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求運行：13支撐架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；14連墻件必須在腳手架支撐拆卸到相關的鋼管時方可拆除。15工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。16拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，交叉支撐應先傳遞至地面并放室內堆存。17拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片

40、旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。18梁板模板拆除順序：先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁的對拉螺栓及側模支撐拆除梁側模板下調樓板模板支柱頂翼托螺旋23cm，使模板下降分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撐體系。19模板拆除強度要求底模板拆除時的強度要求：構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100底模拆除之前必須要壓同條件混凝土試塊，混凝土強度達到以上的要求，并且現場能夠滿足拆除模板后仍保留著兩層支撐時才能拆除底板的模板。本工程地下室頂板、框架梁模板待混凝土強度達到拆模強度

41、時統一拆除。5.4雨期施工措施1、架體及墊板應防止雨水侵蝕。2、雨天應注意防滑。3、窗井及設備吊裝口應及時、有效覆蓋，避免雨水回灌。4、大風、大雨期間不得進行模架的搭設和拆除。5、模板拼裝后要盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，在澆混凝土前要重新檢查、加固模板和支撐，合格后，才能澆筑混凝土。6、木模板要防止雨淋和暴曬，雨后遇晴天應澆水養護。7、模板應按現場平面圖位置放入固定的堆放場地，堆放場地地面必須平整堅實，排水措施良好。8、模板拆除后應及時清理干凈，妥善保管，防止雨淋后變形而影響混凝土的觀感質量。如遇到大雨時，用苫布覆蓋。木模板拆除后，應有防雨措

42、施，防止雨淋變形。竹膠板切割后應及時用油漆進行封邊，防止雨水滲入板內，引起板面變形，影響竹膠板的周轉次數。9、現場堆放的竹膠板、木方、制作好的門窗口模板要堆放整齊，下墊200高的墊木，并采用塑料布覆蓋防雨，以防雨淋后木材變形。10、支設好的墻體模板及頂板模板未及時澆筑混凝土而遇到暴雨時，應進行覆蓋，防止因雨淋而造成脫模劑的失效或木模板變形。如果被雨淋濕，現澆頂板應用笤帚、托布將板上積水清理干凈，認真檢查頂板平整度情況，合格后方可進行鋼筋綁扎及混凝土作業。墻體及頂板模板都應留置清理口，模板內雜物和積水用氣泵吹到清掃口處，從清理口清掃出去，并在混凝土澆筑前封堵清理口。5.5監測措施檢測內容和監測要

43、求1監測項目：支架沉降、支架位移；2測點布設：本工程重點監測部位為跳倉的每一個倉段。測點采用16鋼筋綁扎在主梁鋼筋上,每個倉段監測點在四角及中部設置5個點，在施工范圍外，對架體桿件進行沉降和支架位移監測。監測點布置詳見附圖二。3監測方法將一根16鋼筋端部打磨平整，固定在框架梁上作為監測點，由測量人員利用測繪院給出的基準點，在澆筑混凝土前用全站儀對監測點進行初始觀測，記錄數據。在澆筑混凝土的過程中，持續對沉降與位移量進行觀測，根據實測的沉降與位移量和預警控制值進行比較，判定架體穩定性。4監測儀器型號：水準儀（DS3）,應滿足現場監測要求。5監測頻率：在澆筑混凝土過程中實施全過程監測。在澆筑混凝土

44、前用水準儀對監測點進行初始觀測，記錄數據。在澆筑混凝土過程中及混凝土終凝后，持續對監測點進行觀測是否出現沉降。每15-20分鐘監測一次。監測由專人進行記錄，將記錄反饋到項目技術部，項目技術部根據反饋記錄到現場查看實際情況并采取相應措施。監測報警值與澆筑混凝土前抄測監測點標高比較，報警值為頂板、梁的起拱高度20mm（即報警值為跨度的3）。當大于預警值時立即放慢澆筑速度留置橫向施工縫，停止澆筑。監測監控管理規定1監測人員不得脫崗，在澆筑混凝土時每段至少安排一名監測人員；2看模人員應與監測人員相互配合，待出現安全隱患時應第一時間對現場進行整改；3發現重大安全隱患時，監測人員要及時呼喊，使現場停止施工

45、作業，所有施工人員撤離現場，同時通知項目部管理人員，待安全隱患排除后繼續施工。6應急預案6.1應急預案領導小組應急救援領導小組成員名單如下：崗位級別姓名聯系電話備注組長項目經理張偉組員執行經理孫緒壘技術總工邱文春安全主管張維樹責任工程師焦慶李慶康尤凱陳濤劉鵬胡安磊張大濤王亮力6.2領導小組各成員責任救援組組長對救援工作布置展開，各種搶險工作作出批示，并細化搶險救援期間各職能，具體到人責任清楚，具體如下：1、張偉：負責搶險救援工作整體協調組織，對現場情況及時向上級部門匯報。2、孫緒壘：成立現場應急搶險小組，包含勞務分包隊伍的部分工人，人員數量不少于50人，根據險情隨時抽調人員，確保現場一線有足夠

46、的搶險人員。同時配備搶險裝備，落實物資、機械等準備工作是否具備條件，在第一時間趕赴現場組織搶險自救互救工作。3、邱文春：針對現場情況及時做出架體加固處理措施，并事后恢復生產的技術準備。4、張維樹：負責聯系北京市京通醫院，作為社會醫療資源聯絡，將其設立為定點醫院。5、其他人聽從救援領導小組的領導，第一時間安排相應工作。6.3應急救援程序安全事故一旦發生，按下列程序進行事故報告和緊急救援。安全事故報告程序事故第一發現人現場值班室急救人員項目經理應急救援辦公室公司應急領導小組。事故發生后第一發現人須立即報告項目經理，按公司要求項目經理在事故發生30分鐘內報告公司應急領導小組辦公室。 應急救援流程圖施

47、工應急救援程序事故發生保護事故現場控制事態組織搶救和救援疏導人員事故情況和傷亡情況調查報告當地生政府安全應急救援體系救援小組在第一時間趕赴現場，同時保護事故現場，控制事態的進一步發展，展開救援工作。為使得現場每位管理人員及工人了解應急預案，安全總監張維樹負責將搶險流程圖及應急領導小組成員和聯系方式張貼在辦公區、生活區明顯位置。6.4應急救援醫療急救項目部成立應急醫療救援小組，現場存放藥品及紗布、繃帶、創可貼等常用止血物品，在緊急狀態實施簡單的救援工作。同時根據項目所處地點，選擇就近的醫院。應急救援如若傷員傷情較為平緩，可就近（新發地村社區衛生服務站）就醫，具體路線為自西大門是出后向北行駛500米到達新發地村社區衛生服務站。聯系電話：010-83722992。 如傷員傷勢較重且未乘坐救護車就近就醫附近的大醫院（首都醫科大學附屬北京佑安醫院），距離工地東門約6km。聯系電話：010-83997599。地址：北京市豐臺區右安門外西頭條8號。具體就醫路線為：自東大門駛出神農門由南苑西路進入京開高速，向北行駛3km進入菜戶營南路，行駛1km右轉進入翠林路，沿翠林路行駛500m進入玉林西路，沿玉林西路行駛500m，即到達首都醫科大學附屬北京佑安醫院。具體行駛路線下圖所示：7 模架施工圖見附件附圖一：流水段劃分圖流水段劃分圖附圖二：監測點平面布置圖8計算書見附件