1、施工方案第一章、項目施工目標我公司在接受招標文件提出的有關本工程施工質量、施工進度、安全文明施工等要求，并落實各項施工方案和技術措施，與建設、監理、設計各單位共同建設好中國鐵塔重慶市分公司2017年鐵塔配套施工項目。公司通過學習和研究了招標文件，在合理分析了各種影響施工的因素和工程的特點、難點后，我司會在保證安全，保證優質、保證快速、保證全面的完成項目規定的范圍。我們將全力做好施工前、中、后的各項工作和施工現場生產設施的總體規劃布置工作。實現工期、質量、安全環保及社會信譽的預期目標效果。若本項目由我公司中標承建，我公司將在施工范圍內完成施工任務并承諾達到以下目標要求。一、施工質量管理目標本公司

2、承諾施工質量達到國家驗收合格標準。針對本項目的建特點，我司會組織強有力的項目管理班子，從前期準備工作到竣工的整個施工工程中按照ISO9001質量體系標準運行，嚴格按照施工圖紙組織施工，認真執行形國家建筑施工驗收二、施工工期目標通過對本工程的工程資料的分析，我司根據類似的施工經驗和，經過細致、合理的計劃安排，確保在公司三、安全、環保與文明施工管理目標文明施工和安全生產是體現企業素質的窗口，針對本工程的施工特點，我司會對現場進行深度的管理，加強安全生產與文明施工管理制度；認真貫徹執行公司環境管理體系和職業安全衛生管理體系，安全生產與文明施工的各項規定，杜絕死亡事故，無重大工傷事故，確保達到安全文明

3、工地。四、新科技、新工藝我司在施工管理過程中，積極推新技術、新工藝，在項目開始后主動的建立配套的工程管理軟件，同時建立施工現場遠程監控網絡、信息管理平臺、信息化監測系統等，以達到現場的技術、質量、安全以及進度計劃控制。用計算及網絡隨時進行跟蹤，對進度按時間進行調整，確保工程質量和工期能按要求保質保量完成。五、配合、服務的目標我司對該項目非常重視由公司副總經理為主管，安排有過同類型工程施工經驗的項目經理組建管理團隊，在施工中時刻為甲方著想，同時會向甲方提出合理化建議，滿足業主提出的各種合理要求。同時提供合理化建議，科學地編制施工方案并在施工過程中對指定工程做好配合和服務。在竣工完成后，通知各方完

4、成竣工驗收并在驗收后做好工程移交工作在工程交工后，我單位將進行跟蹤服務，確保工程正常使用。第六節、工程回訪目標我單位承諾對本工程實體質量終身負責，嚴格履行工程保修承諾，在與業主簽訂工程保修合同，工程交工的同時，向業主提交用戶使用手冊的文字和光盤資料，對相關的人員進行必要的交底和培訓。工程交付使用后定期對工程進行回訪，及時了解業主對本工程的使用情況，虛心聽取他們的意見和建議，做好保修服務工作。二、工程概況第一節、工程總體概況1、 工程名稱：中國鐵塔重慶市分公司2017鐵塔配套施工項目2、 工程地點：中國鐵塔3、 工作內容：3.1 新建服務項目：交/直流配電箱、室外一體化機柜、組合式開關電源、壁掛

5、式開關電源、蓄電池、綜合機柜、電力電纜、空調等的施工安裝。3.2 改造服務項目：主要服務對象的拆除、替換、搬遷；鐵塔公司指定的通信設備、設施的安裝、拆除、替換、搬遷。4、 施工周期：自合同簽訂之日起至2017年12月31日止。第二節、施工方案（點對點施工）1、 有機房站配套施工有機房站配套施工包括了小于等于15平方米和大于15平方米兩種建筑房型，其施工內容包括了：蓄電池、室內綜合機柜、配電箱、開關電源、電力電纜等設備安裝和線纜布放、電源系統調測和容量測試及線纜布放，材料運輸等。首先根據施工圖對現場的機房站進行實地的測量，根據測量的數核對圖紙的尺寸，在符合好尺寸后，開始對有機房站內需要安裝的開關

6、電源、蓄電池、室內綜合機柜、配電箱等設備進行定位，定位后，按施工要求逐一安裝配電設備。在設備安裝完成后，對電力電纜進行線纜布放，線纜完成后，進行電源系統調測和容量測試及，最后清理現場機房。1.1 蓄電池安裝準備工作：（1）搬運蓄電池過程中，要求小心輕放，不得有強烈沖擊和振動，不得倒置、重壓和日曬雨淋；（2）蓄電池到達現場后，應在規定期限內作驗收檢查：清點到貨的蓄電池的型號、規格是否符合設計要求，所配來的連接片、螺拴等是否齊全，設備是否有損壞的現象；產品的技術文件應齊全；（3）蓄電池到達現場后，不立即安裝時，其保管應符合以下要求：蓄電池不得倒置，開箱存放時，不得重疊；蓄電池應存放在清潔、干燥、通

7、風良好、無陽光直射的室內，存放過程中，嚴禁短路、受潮，并應定期清除灰塵，保證清潔；蓄電池的保管室溫宜為540；（4）安裝前應按下列要求進行外觀檢查：蓄電池槽應無裂紋、損傷，槽蓋應密封良好；檢查蓄電池的正負極端是否正確，極板應無變形；連接條、螺栓及螺母應齊全；（5）蓄電池室各方面的建筑物應通過有關的驗收合格后，才可進行蓄電池的安裝；（6）將蓄電池架及池身用干燥的布擦干凈，清掃現場，保持場地干燥；（7）蓄電池充放電前準備： 單體電池的電壓是否滿足要求，檢查蓄電池極性連接是否正確； 電纜連接是否符合有關要求； 直流屏與蓄電池的有關監控及信號的連接是否滿足要求。（8）準備好充放電的有關用具：萬用表、記

8、錄本、筆、電筒、微調電阻器、計時表、溫度計及電爐絲。 施工措施（1）蓄電池安裝： 平穩就位蓄電池，間距均勻，同一排、列的蓄電池要高低排列整齊； 連接電纜引出線，電纜的引出線要求搪錫并壓好銅鼻子，掛好電纜牌，指明電池的極性； 電纜的引出線用塑料色帶標明正、負極的極性，正極為赭色，負極為藍色； 電纜穿出蓄電池室的孔洞及保護管的管口處，應用耐酸的材料密封好； 正確連接連接條及抽頭，接頭部分涂以導電膏或凡士林，使其接觸良好； 用耐酸材料在每個蓄電池表面標明編號； （2）蓄電池充放電： 蓄電池的首次充放電，應按產品技術條件的規定進行，不得過充過放，應符合下列要求： 初充電前，應對蓄電池組及其連接條的連接

9、情況進行檢查，看連接的極性是否正確，連接是否牢固，接觸是否良好； 檢查交流充電電源是否正常，應保證電源可靠，不得隨意中斷充電電源； 按廠家的要求，電池一般無需均充電，但如果每次放電結束后，需短期內充足電或電池在正常浮充電下單體電壓小于2.20V，請使用均充電，充電電壓選擇在2.301%（25），當均充8-10小時后，電池可達到90%額定容量，再經10小時的浮充即可達到100%額定容量，電池即可投入使用； 充放電過程中，每隔1個小時，將每個蓄電池的電壓值及當時的溫度及電流值記錄下來，測量的數據應保證其正確性； 首次充電結束后，利用負載（電爐絲）進行放電，500Ah以50A電流放電，放電的時間應為

10、10小時，終止電壓單體為1.80V，低于1.80V則為不合格品，各電池之間的壓差應在50mV之內，否則電池不合格，首次放電完畢后，應按產品技術要求進行充電，間隔時間不宜超過10小時； 充放電結束后，應檢查蓄電池內部情況，極板不得有嚴重彎曲、變形等現象。四、施工工器具：根據具體工程定。施工安全措施（1）、蓄電池搬運、安裝過程中，應小心輕放，不能碰撞蓄電池，不能將導電物置于蓄電池上，以防正、負極短路，損壞蓄電池；（2、安裝過程中所使用的工具應用絕緣帶將其操作手柄部包扎起來，以防操作時工具滑落在蓄電池上造成短路；（3、蓄電池充電時，嚴禁明火；（4、充放電過程中，對于帶電部分的充電柜、蓄電池等應用紅線

11、圍起來，并掛上明顯的標識牌：“設備已帶電”，在臨時電源箱內接交流充電電源的斷路器邊掛上“禁止拉閘”的標識牌；（5、充放電過程中，有關的饋線回路應明顯地斷開，防止饋線處接線人員觸電或設備帶電； 注意事項（1.機房地板的負荷必須滿足要求，電池安裝位置與設計一致，各節電池之間的連接條和連接線要正確牢固；（2.各節電池之間及電池與電池線的接點應涂導電膏，不允許涂有黃油；每組電池都安裝有蓋板；（3.過多蓄電池組的并聯影響電池的使用壽命，易于落后電池的產生，應加以限制，建議多組蓄電池組并聯不超過兩組；（蓄電池：電池極板螺母應緊固，極板蓋齊全，電池蓋上的測試空應朝外，粘貼正負極序號；在電池安裝連接，電池組并

12、接時，操作用的扳手一定要包好絕緣膠帶，嚴防短路；蓄電池至開關電源采用多根電纜連接時，應保證每根正極電纜長度一致，每根負極電纜長度一致，以保證每組電池充、放電時，電壓一致。）（4.不允許不同容量、不同型號、不同廠家、不同時期的電池混合使用；也不允許不同時期同廠家的新舊電池混合使用?！安煌瑫r期”的蓄電池可以解釋為出廠日期相差超過一年以上的蓄電池，蓄電池之間保持8mm10mm安裝間距進行通風散熱；（5.從整流機架的蓄電池熔絲單元到電池的直流電纜要固定走線，24V電池線的橫截面積是150mm；（6.對于-48V無線設備其電池連接線采用95mm或95mm以上的電纜。在基站設備較多，設備功耗較大的情況下，

13、應結合蓄電池組配置容量對電池的連接線線徑進行合理考慮；（7.電池蓋上不能放導電物體。（8.電池引出導線應長短一致。1.2 室內綜合機柜安裝1.2.1機柜安裝要求1.依據室內機房平面布置圖紙核對安裝位置、安裝方向，電源柜安裝位置應符合工程設計要求，其偏差不大于10mm。2.機柜安裝前必須檢查機柜排風設備是否完好，設備托板數量是否齊全以及滑輪、支撐柱是否完好等機柜安裝垂直偏差度應不大于3mm,水平誤差不應大于 2mm。幾個機柜并排在一起，面板應在同一平面上并與基準線平行，前后偏差不得大于3mm；兩個機柜中間縫隙不得大于3mm。對于相互有一定間隔而排成一列的設備，其面板前后偏差不得大于5mm機柜的各

14、種零件不得脫落或碰壞，漆面如有脫落應預以補漆，各種標志應完整、清晰2.室內機柜正面應至少留有600mm維護空間，機架通過抗震架用膨脹螺絲與地面固定，機架與地面固定時，應由4只M10M12的膨脹螺栓與地面加固，條件允許時，機架上部應與線槽作連接加固。3.機柜安裝應牢固，有抗震要求時，按施工圖的抗震設計進 行加固；4、 機柜的各種零件不得脫落或碰壞，漆面如有脫落應預以補漆，各種標志應完整、清晰； 5、 機柜安裝應牢固，有抗震要求時，按施工圖的抗震設計進行加固； 6、 機柜不宜直接安裝在活動地板上，宜按設備的底平面尺寸制作底座，底座直接與地面固定，機柜固定在底座上，然后鋪設活動地板； 7、 安裝機柜

15、面板，架前應預留有800mm空間，機柜背面離墻距離應大于600mm，以便于安裝和施工； 8、 壁掛式機柜距地面宜為1200mm； 9、 機柜內的設備、部件的安裝，應在機柜定位完畢并固定后進行，安裝在機柜內的設備應牢固 10、 機柜上的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均應按要求緊固不得遺漏； 11、 懸掛式壁掛安裝應安裝在平整堅固的墻面上，距離地面至少300mm，保持與墻面水平、垂直,垂直偏差應小于3mm。 12、 墻體上開孔應避免破壞墻體內管線，開孔深度不得低于70mm，固定機柜所用膨脹螺絲釘不得少于4個（懸掛式C型機柜為6個）。必要時須在機柜下放置支撐物，以保證機柜的安全穩固。 13、 落地式柜體安

16、裝，安裝基座時要綜合考慮機柜的開門方向和操作便利性，優先考慮配線艙的開門方向。設備艙門和配線艙門必須能完全開啟。 14、 機柜要做好防雷接地保護。 15、 柜體安裝完畢應做好標識，標識應統一、清晰、美觀。機箱安裝完畢后，柜體進出線纜孔洞應采用防火膠泥封堵。做好防鼠、防蟲、防水和防潮處理。16.對于地下室或有防靜電地板的機房，機柜不允許直接安裝于地板上，需安裝抗震底座。17.依據設計圖紙安裝室外一體化機柜的位置、方向；18.機柜底部膨脹螺絲應安裝牢固、柜體安裝后不能有晃動現象；柜體應連接接地線，柜體內各種線纜走線應綁扎規范；1.2.2機柜內設備的安裝布局及要求1、 機柜由上到下主要分為四個區域：

17、交流分配單元、配線架、有源設備、光纜終端盒。 2、 交流配電單元從安全性的要求放在機柜的最上端。 3、 語音及網絡配線架安裝在易于操作的位置，放在交流配電單元的下面。 4、 配線架往下為有源設備區：差不多的設備根據功能及線纜連接需要安排位置，比如交換機、路由器，光端機，網橋，三者是一一連接的，為了防止信號線的交叉及功能區域的易于維護，最好的排列順序從下往上是光端機-網橋-路由器-交換機。大的設備安裝在機柜下部，并且使用機柜托盤承重。光纖收發器由于體積小，數量多，無法在機柜里面固定安裝，也放在托盤上安裝。 5、 最底層放光纜終端盒，也放在托盤上安裝。 1.2.3機柜內走線要求： 1、 纜線的布放

18、應自然平直，不得產生扭絞、打圈接頭等現象，不應受外力的擠壓和損傷。 2、 纜線兩端應貼有標簽，應標明編號，標簽書寫應清晰，端正和正確。標簽應選用不易損壞的材料。 3、 在線纜預留方面，對于固定安裝的機柜，在機柜內不應有預留線長，預留線應預留在可以隱蔽的地方，長度在1m-1.5m之間。對于可移動的機柜，連入機柜的全部線纜在連入機柜的入口處，應至少預留1m，同時各種線纜的預留長度相互之間的差別應不超過0.5m。 纜線終接后，應有余量。4、 光纜布放宜盤留，預留長度宜為35m，有特殊要求的應按設計要求預留長度。 5、 不同電壓等級，不同電流類別的線路應分開布置，分隔敷設。 6、 引入機柜內的纜線應從

19、機柜的下方進入機柜，沿機柜后方兩側立桿向上引入配線架，卡入跳線架連接塊內的單根線纜色標應和跳線架的色標相一致，大對數線纜按標準色譜的組合規定進行排序 7、 接線端子各種標志應齊全，數據配線架及交換機設備安裝完成后，標貼機打標簽：注明對應房間號以及端口號 8、 纜線在終接前，必須核對纜線標識內容是否正確 9、 纜線中間不允許有接頭 10、 纜線終接處必須牢固、接觸良好 11、 纜線終接應符合設計和施工操作規程 12、 對絞電纜與插接件連接應認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接 13、 尾纖不能用扎帶，尤其不能扎的太緊，最好用專用的綁扎帶1.2.4 室內機柜施工步驟1. 機柜安裝規劃在安裝機柜之前首

20、先對可用空間進行規劃，為了便于散熱和設備維護，建議機柜前后與墻面或其它設備的距離不應小于0.8米，機房的凈高不能小于2.5米。圖C-2為機柜的空間規劃圖。(1) 內墻或參考體(2) 機柜背面(3) 機柜輪廓圖C-2 單柜空間規劃圖（圖中單位為mm）2安裝前的準備工作l安裝前，場地劃線要準確無誤，否則會導致返工。l 按照拆箱指導拆開機柜及機柜附件包裝木箱。3. 安裝機柜 A. 安裝流程機柜固定后，則可以直接進行機柜配件的安裝。安裝機柜的流程如圖C-3所示。圖C-3安裝機柜的流程B. 機柜就位將機柜安放到規劃好的位置，確定機柜的前后面，并使機柜的地腳對準相應的地腳定位標記。& 說明：機柜前后面識別

21、方法：有走線盒的一方為機柜的后面。C 機柜水平調整在機柜頂部平面兩個相互垂直的方向放置水平尺，檢查機柜的水平度。用扳手旋動地腳上的螺桿調整機柜的高度，使機柜達到水平狀態，然后鎖緊機柜地腳上的鎖緊螺母，使鎖緊螺母緊貼在機柜的底平面。圖C-4所示為機柜地腳鎖緊示意圖。(1) 機柜下圍框(2) 機柜鎖緊螺母(3) 機柜地腳(4) 壓板鎖緊螺母圖C-4 機柜地腳鎖緊示意圖D. 安裝機柜配件a機柜配件安裝流程機柜配件安裝包括機柜門、機柜銘牌和機柜門接地線的安裝，流程如圖C-5所示。b.安裝前確認機柜已經固定；設備已經在機柜上安裝完畢；電纜已經安裝完畢。c. 安裝機柜門機柜前后門相同，都是由左門和右門組成

22、的雙開門結構。如圖C-6所示。(1) 機柜(2) 機柜前門(3) 機柜后門圖C-6 機柜前后門示意圖機柜門可以作為機柜內設備的電磁屏蔽層，保護設備免受電磁干擾。另一方面，機柜門可以避免設備暴露外界，防止設備受到破壞。機柜前后門的安裝示意圖如圖C-7所示，安裝步驟如下：(1) 將門的底部軸銷與機柜下圍框的軸銷孔對準，將門的底部裝上。(2) 用手拉下門的頂部軸銷，將軸銷的通孔與機柜上門楣的軸銷孔對齊。(3) 松開手，在彈簧作用下軸銷往上復位，使門的上部軸銷插入機柜上門楣的對應孔位，從而將門安裝在機柜上。(4) 按照上面步驟，完成其它機柜門的安裝。(1) 安裝門的頂部軸銷放大示意圖(2) 頂部軸銷(

23、3) 機柜上門楣(4) 安裝門的底部軸銷放大示意圖(5) 底部軸銷圖C-7 前后門安裝示意圖& 說明：l 活動軸銷在出廠前已安裝在門板上，在現場安裝的時候不用再裝。l 機柜同側左右兩扇門完成安裝后，它們與門楣的之間的縫隙可能不均勻，這時需要調整兩者之間的間隙。調解方法：在圖C-7中機柜的下圍框軸銷孔和機柜門下端軸銷之間增加墊片（機柜門包裝中自帶）。d. 安裝機柜銘牌(1) 取出機柜銘牌， 撕去銘牌背面的貼紙，將銘牌粘貼在機柜前門左側門上部的長方形凹塊位置，如圖C-9所示。(1) 銘牌粘貼位置(2)前門左側門放大示意圖圖C-9 銘牌粘貼位置示意圖e. 安裝機柜門接地線機柜前后門安裝完成后，需要在

24、其下端軸銷的位置附近安裝門接地線，使機柜前后門可靠接地。門接地線連接門接地點和機柜下圍框上的接地螺釘，如圖C-10所示。(1) 機柜側門(2) 機柜側門接地線(3) 側門接地點(4) 門接地線(5) 機柜下圍框(6) 機柜下圍框接地點(7) 下圍框接地線(8) 機柜接地條圖C-10 機柜門接地線安裝前示意圖(1) 安裝門接地線前，先確認機柜前后門已經完成安裝。(2) 旋開機柜某一扇門下部接地螺柱上的螺母。(3) 將相鄰的門接地線（一端與機柜下圍框連接，一端懸空）的自由端套在該門的接地螺柱上。(4) 裝上螺母，然后擰緊，如圖C-11所示，完成一條門接地線的安裝。(5) 按照上面步驟的順序，完成另

25、外3扇門接地線的安裝。(1) 機柜前/后門(2) 側門接地線(3) 側門接地點(4) 前/后門接地點(5) 門接地線(6) 機柜下圍框(7)下圍框接地點(8)下圍框接地線(9) 機柜接地條(10) 機柜側門圖C-11 機柜門接地線安裝后示意圖& 說明：對于自購機柜，機柜到機房接地的接地線要求采用標稱截面積不小于mm2的黃綠雙色多股軟線，長度不能超過30m。E. 機柜安裝檢查機柜安裝完成后，請按照表C-1中的項目進行檢查，要求所列項目狀況正常。表C-1 機柜安裝檢查表檢查要素檢查結果備注編號項目是否免1正確確認機柜的前后方向2機柜前方留0.8m的開闊空間，機柜后方留0.8m的開闊空間3機柜調整水

26、平1.3 配電箱施工1.3.1施工準備A. 作業條件墻體結構已彈出施工水平線。安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預埋。隨土建結構預留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。明裝配電箱時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。B. 材料要求建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)應有出廠合格證、生產許可證和試驗記錄。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱(盤、柜)除上述質量證明文件外,還應有“CCC”認證標志及認證證書復印件。動力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規格的出廠合格證應各備一

27、張。低壓進線冗接箱或分支柜,多層進戶分界開關柜,不同廠家、不同規格的合格證應各備一張。產品進場后先進行外觀檢查:箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。然后進行開簡檢驗:箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗,調整及操作試驗。配電箱不應采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所,采用的木制配電箱應經阻燃處理。鍍鋅制品(支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應有出廠合格證和鍍鋅質量證明書。主要機具鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺

28、、電工常用工具等。1.3.2 質量要求照明配電箱(盤)質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)的規定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬箱體的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導體的截面積第6.1.2條3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條4箱（盤）內結線及開關動作等第6.1.9條一般項目1箱（盤）內檢查試驗第6.2.4條2低壓電器組合第6.2.5條3箱（盤）間配線第6.2.6條4箱與其面板間可動部位的配線第6.2.7條5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等第6.2.8條6垂直度允許偏差1.51.3.3 工藝流程配電箱安裝要求彈線定位明(暗)裝配電箱

29、絕緣搖測1.3.4 操作工藝A. 配電箱安裝要求a.配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m。b.配電箱正面開門處需預留不小于600mm的操作維護空間。c.配電箱內的交流、直流或不同電壓等級電源，需有明顯標志。d.箱體內部接地應牢固，與設備的主接地端子有效連接。e.在室外安裝需做防雨水滲入措施。f.導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數。導

30、線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:g.指示燈配線；控制兩個分閘的總閘配線線號相同；h.一孔進多線的配線。配電箱內裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端子上。配電箱內盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設卡片框,標明回路名稱。配電箱內的交流、直流或不同電壓等級電源,應具有明顯的標志。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態時,刀片可動部分均不應帶電(特殊情況除外)。配電箱上的小母線應帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。配電箱

31、上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側面之間或側面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側面之間或側面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下1014項為配電箱內N線及PE線的有關規定）在照明配電工程中,當采用TN一C系統時,N線干線不應設接線端子板(排)。當采用TNCS系統時,一般應在建筑物進線接配電箱內分別設置N母線和PE母線,并自此分開。電源進線的PEN線應先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應與地絕緣,PE線應采用專門的導線,并應盡量

32、靠近相線敷設。配電箱內應分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。配電箱內的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規定選擇,并應與設備的主接地端子有效連接。單位Lmm2)裝置的相、導線的截面積S相應的保護導線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/2配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。.配電箱如裝有超過50電器設備可開啟的門、活動面板、

33、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接。 i.彈線定位根據設計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。B. 明裝配電箱明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱,現施工中一般采用下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。安裝配電箱。拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。安裝箱體:鐵架固定

34、配電箱箱體:將角鋼調直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇。其方法是根據彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬

35、膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內,且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。安裝箱內盤芯:將箱體內雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯,調整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路

36、名稱,以方便以后操作。在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應采用加固措施,在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護。C.暗裝配電箱暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。安裝箱體:根據預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應及時按配管的要求進行調整,然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰,不

37、得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。D.絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄。施工程序拆除原配電箱接臨時電高壓配電進行施工土建施工進場做配電柜安裝新做配電柜新配電柜調試拆除臨時配電柜E.成品保護配電箱箱體安裝后,應采取保護措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內壁。箱體內各個線管管口應堵塞嚴密,以防雜物進入線管內。安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應注意保持墻面整潔。安裝后應鎖好箱門,以防箱內電具、儀表損壞。1.4 安裝走線架走線架簡介 走線架的規格 機柜

38、上走線時，機房要安裝走線架，走線架上可以鋪設機房內的各種電纜。走線架以線梯形式為主，輔以線槽形式（即線槽作為選配件）。線梯和線槽有如下規格： 200mm 寬線梯選配 200mm 寬線槽。 400mm 寬線梯選配 400mm 寬線槽。 600mm 寬線梯選配 400mm+200mm 寬線槽。其中發貨時線梯的長度為 2.5m，線槽的長度為 2m。1.4.2.2 走線架零件簡介安裝走線架主要零件如表 4-1所示。 線梯示意圖 槽型連接件示意圖彎角鏈接示意圖 過線架示意圖三角架示意圖 卡槽鏈接示意圖卡槽固定卡示意圖 線槽示意圖活用護線套示意圖 端蓋示意圖矩形框示意圖 槽鋼示意圖1.4.2 走線架安裝流

39、程走線架的安裝流程如圖 4-1所示。 開始 決定安裝方式 室內 室外 吊裝、地支安裝 靠墻安裝 機柜頂部安裝 靠墻安裝 地支安裝 安裝線梯 是否安裝線槽 是 否 安裝并固定線槽 固定 結束 圖4-1 走線架安裝步驟1.4.3 室內型走線架的安裝在室內安裝走線架時，根據走線架固定位置的不同，可以分為：a 吊裝安裝或地支安裝b 靠墻安裝c 機柜頂部安裝 注意：安裝走線架時，走線架必須與地面、屋頂及墻壁絕緣。 1.4.3.1 吊裝安裝或地支安裝 當走線架不靠墻放置時，可采用吊裝懸掛或地面支撐方式。z 吊裝安裝時，利用吊桿與屋頂連接。z 地面安裝時，利用支撐桿與地面連接。地支安裝與吊裝安裝類似，下面以

40、吊裝安裝為例，介紹安裝步驟：(1) 根據工程設計文件，確定走線架的安裝位置。(2) 根據走線架的安裝位置確定吊桿的安裝位置，并做出孔位標記。(3) 在孔位標記處，選擇 10 的鉆頭打孔，鉆孔深度為 60mm65mm。(4) 將膨脹螺栓 M880 螺母逆時針旋至膨脹螺栓頂部，然后將膨脹螺栓垂直放入孔中，用羊角錘敲打膨脹螺栓，直至將膨脹螺栓的套管全部敲入屋頂，然后擰下彈墊和平墊。(5) 根據走線架與機房高度的不同，截取適當長度的槽形鋼作為吊桿。當需要長度大于 2.5m 時， 可采用兩根槽形鋼相連， 連接方式同線梯的連接， 請參見 “ 4.5.1線梯的對接”，同時在截斷面處注意補漆。(6) 使用螺栓

41、 M620 和螺母 M6 將彎角連接件安裝在吊桿兩端。(7) 在膨脹螺栓上套上絕緣板，然后將彎角連接件的安裝孔穿過膨脹螺栓，依次加裝絕緣墊、大平墊 8、彈墊 8 和螺母 M8，緊固螺母 M8 以固定吊桿。(8) 用螺栓 M820 和螺母 M8 將線梯和吊桿連接起來。(9) 當屋頂有障礙物或地面支撐跨度要求較寬時， 可以加一根槽型鋼作為橫梁固定在線梯上，如圖 4-3所示。 1.4.3.2 靠墻安裝a. 靠墻安裝注意事項 當走線架需要靠墻放置時，可采用靠墻安裝方式。使用三角支架靠墻安裝時，要注意以下事項： 三角支架與墻之間固定時，必須增加絕緣板與絕緣墊以使走線架與墻絕緣。 利用膨脹螺栓將三角支架固

42、定在墻壁時， 須用大平墊 8 替換膨脹螺栓所帶的平墊圈。 相鄰三角支架之間的間距必須保證為 50mm 的整數倍，否則，將導致線梯無法與三角支架連接固定，推薦三角支架的間距為 1250mm，即每段線梯由兩個三角支架支撐。b. 靠墻安裝步驟靠墻安裝具體步驟如下：注意：三角支架的豎梁與墻之間必須安裝兩塊絕緣板，螺母與豎梁之間必須安裝絕緣墊，每個螺母配一個絕緣墊。(1) 根據工程設計文件，確定走線架的安裝位置。(2) 確定三角支架的安裝位置，用三角支架作為模板標記鉆孔位置，基本原則是每段線梯由兩個三角支架支撐，兩個三角支架之間的間距為 1250mm。(3) 在孔位標記處，選擇 10 的鉆頭打孔，鉆孔深

43、度為 60mm65mm。(4) 將膨脹螺栓 M880 螺母逆時針旋至膨脹螺栓頂部，然后將膨脹螺栓垂直放入孔中，用羊角錘敲打膨脹螺栓，直至將膨脹螺栓的套管全部敲入墻體內。(5) 擰下膨脹螺栓上面的平墊、彈墊和螺母，將絕緣板套在膨脹螺栓上。(6) 將三角支架的安裝孔穿過膨脹螺栓，依次加裝絕緣墊、大平墊 8、彈墊 8 和螺母 M8，緊固螺母將三角支架固定在墻上，如圖 4-4所示 (7) 直接將線梯擱置于三角支架橫梁上， 將線梯兩側槽形鋼下翼緣面上的孔與三角支架橫梁上的安裝孔對齊，用螺栓 M620 和螺母 M6 將線梯固定在三角支架上。如圖 4-5所示。 1.4.3.3 機柜頂部安裝當走線架從機柜頂上

44、經過時，可采用機柜頂部安裝方式，為改善系統散熱，一般情況下機柜頂部的走線架中不應選配線槽。1.4.4.1 支架固定a. 上支架固定柜頂上支架連接固定步驟如下：(1) 準備上支架。(2) 利用機柜頂部兩個螺栓孔安裝上支架。安裝示意如圖 4-6所示。 b. 線梯固定利用螺栓 M620 和螺母 M6 將線梯與上支架固定。固定示意如圖 4-7所示。 1.4.5.1 線梯的對接當工程安裝要求線梯很長時，可使用槽形連接件將多段線梯前后相接，同時需要用3 根接地線將相鄰的兩段線梯連接起來，以保證走線架的可靠接地。線梯兩側的連接方法相同，其中用來固定線梯和槽型連接件的第一顆和第四顆螺栓使用接地線相連，第二或第

45、三顆螺栓使用接地線同對側的第二或第三顆螺栓相連。1.4.5.2 線梯的轉彎根據走線架中選配線槽的情況分為兩種不同的轉彎方式。 等平面轉彎 不等平面轉彎a. 等平面轉彎當轉彎的線梯都安裝了線槽或者都沒有安裝線槽時，安裝方法相同，都使用彎角連接件、螺栓和螺母將兩個線梯搭接起來，確保兩個線梯在同一水平面 1.4.5.3 線梯與墻的連接用彎角連接件、絕緣板、絕緣墊、彈墊、平墊和膨脹螺栓連接墻與線梯。1.4.5.4 線梯的搭接線梯搭接的步驟如下：(1) 選擇適當長度的線梯作為爬梯。(2) 用彎角連接件、 螺栓和螺母連接爬梯和線梯。 根據爬梯和線梯搭接方式的不同，可以分為：正面搭接 側面打結 斜面搭接1.

46、4.4 室外型走線架的安裝根據不同環境，室外型走線架的安裝可以分為靠墻安裝和地支安裝兩種方式。1.4.4.1 靠墻安裝當走線架從墻邊經過時，可采用靠墻安裝方式。安裝步驟為：(1) 根據工程設計文件，確定走線架的安裝位置。(2) 確定矩形框的安裝位置，用矩形框作為模板標記鉆孔位置，基本原則是每段線梯由兩個矩形框支撐，兩個矩形框之間的間距為 1250mm。(3) 在孔位標記處，選擇 10 的鉆頭打孔，鉆孔深度為 60mm65mm。(4) 將膨脹螺栓 M880 螺母逆時針旋至膨脹螺栓頂部，然后將膨脹螺栓垂直放入孔中，用羊角錘敲打膨脹螺栓，直至將膨脹螺栓的套管全部敲入墻面。(5) 擰下膨脹螺栓上面的平

47、墊、彈墊和螺母，將絕緣板套在膨脹螺栓上。(6) 將矩形框豎梁上的安裝孔穿過膨脹螺栓，依次加裝絕緣墊、大平墊 8、彈墊 8和螺母 M8，緊固螺母將矩形框固定在墻上。 (7) 直接將線梯擱置于矩形框橫梁上， 將線梯兩側槽形鋼下翼緣面上的孔與矩形框橫梁上的安裝孔對齊，用螺栓 M620 和螺母 M6 緊固 1.4.4.2 地支安裝當走線架不從墻邊經過時，可采用地支安裝方式。安裝步驟為：(1) 根據工程設計文件，確定走線架的安裝位置。(2) 確定矩形框的安裝位置，用矩形框作為模板標記地面的鉆孔位置，基本原則是每段線梯由兩個矩形框支撐，兩個矩形框之間的間距為 1250mm。(3) 在孔位標記處，選擇 10

48、 的鉆頭打孔，鉆孔深度為 60mm65mm。(4) 將膨脹螺栓 M880 螺母逆時針旋至膨脹螺栓頂部，然后將膨脹螺栓垂直放入孔中，用羊角錘敲打膨脹螺栓，直至將膨脹螺栓的套管全部敲入地面。(5) 擰下膨脹螺栓上面的平墊、彈墊和螺母，將絕緣板套在膨脹螺栓上。(6) 將矩形框上的與地連接孔穿過膨脹螺栓，依次加裝絕緣墊、大平墊 8、彈墊 8和螺母 M8，緊固螺母將矩形框固定在地面。如圖 4-23所示。(7) 直接將線梯擱置于矩形框橫梁上， 將線梯兩側槽形鋼下翼緣面上的孔與矩形框橫梁上的安裝孔對齊，用螺栓 M620 和螺母 M6 緊固，如圖 4-23所示 1.5 電線電纜布線及安裝1.5.1 布線基本要

49、求1.地面自建機房要求采用交流三相四線鎧裝電力電纜埋地進入機房，埋地長度不宜小于15m；2.鎧裝電力電纜的鎧裝層應在其兩端進行可靠的接地；3.相線的橫截面積為35mm，通信用交流中性線應采用與相線相等截面的導線；導線應采用非延燃電纜；4.電源線進入機房后，布線要求固定于走線梯或線槽中，要求走線美觀、整齊；5.轉供電原則上從基站場地租賃方的一級空開處引電；6.機房內的導線應采用非延燃電纜；7.直流供電電纜的橫截面積按照設計要求，布線要固定在走線梯上，并與信號線分開走線；8.所有線纜與接線端子連接時均必須使用銅鼻子進行連接，銅鼻子需做防銹處理；9.國家標準是紅、黃、綠是火線,藍色是零線;地線是黃綠

50、雙色；10.接地線布放時應盡量短直，多余的線纜應截斷，嚴禁盤繞。電纜嚴禁駁接處理。、電纜敷設工藝流程： 準備工作 沿支架、橋架敷設 掛標示牌 電纜頭制作安裝 線路檢查及絕緣搖測工藝具體操作要求：a、施工前對電纜進行檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現象。b、電纜敷設前進行絕緣搖測；1KV以下電纜，采用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10c、選好電纜支架的架設點。架設時應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。d、清除橋架內的雜物，準備好標示牌等。e、將電纜敷設機用鐵絲牢固固定在電纜橋架上面、電纜的敷設A、電纜敷設a、敷設方法采用敷設機敷設人力導

51、向牽引。 b、電纜沿橋敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最在截面電纜允許彎曲半徑為準。c、不同電壓等級的電纜應分層敷設。d、同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于5B、掛標示牌a、標示牌規格一致，掛裝應牢固。b、標示牌應注明電纜編號，規格、型號及電壓等級。c、在電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛標示牌。C、電纜頭制作安裝a、搖測電纜絕緣a1選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應10 a2電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。b、剝、包電纜，套電纜終端頭b1剝去電纜統包絕緣層，根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線。b2套上電纜終端頭套，采用噴燈均

52、勻加熱至頭套緊縮為止，注意溫度不要過熱，以免損傷電纜。D、壓電纜芯線接線端子a、從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上導電膏。b、將芯線插入接線端子內，用壓線鉗壓緊接線端子，壓接應在兩道以上，后進行涮錫處理。c、據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓線部位。其中PE線采用黃、綠雙色包纏。d、將做好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。e、據接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接設備上，注意使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊各彈墊應齊全。、線路檢查及絕緣搖測a、敷設、包、壓接電纜全部完成后進行自、互檢

53、，不符合施工驗收規范及質量驗評標準的應立即糾正，通過后方可進行絕緣搖測。b、導線絕緣搖測選用1KV兆歐表。絕緣電阻應不小于10、質量保證措施A、下道工序開始前要嚴格對上道工序進行檢查，上道工序合格后方可進行下道工序施工。B、電纜敷設前，要求敷設線路提前進行檢查，要對橋架內部進行徹底清理，避免雜物劃傷電纜。C、電纜敷設時，電纜嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂、表面嚴重劃傷等缺陷。D、電纜排列要整齊、統一、避免交叉，轉彎處彎曲半徑要符合規范要求；電纜標示牌掛裝整齊、齊全。E、接線端子與芯線截面必須配套，壓拉時芯線模具規格與芯線規格一致，壓接數量不得少于兩道。F、在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，

54、防止將電纜頭燒壞或烤傷。G、用電工刀剝皮時，不宜用力過大，電纜外皮不完全切透，里層電纜皮撕下，防止損傷電纜。H、必須保證絕緣電阻值符合規范要求，有問題的電纜不得強行敷設。I、涮錫時，溫度要適當，焊錫要均勻，若出現焊錫不飽滿、虛焊等現象，要重新涮錫，涮錫后注意清理，保證接線端子潔凈。J、電纜敷設完畢后，橋架蓋板必須及時蓋上，電纜頭制作完畢后，應立即與設備聯接好，加強保衛措施，防止電纜丟失或損壞。1.6 電源系統調試方案準備工作A. 檢查裝置的原理接線圖(設計圖)及與之相符合的二次回路安裝圖，電纜敷設圖，電纜編號圖，斷路器操動機構圖，電流、電壓互感器端子箱圖及二次回路分線箱圖等全部圖紙以及成套保護

55、、自動裝置的原理和技術說明書及斷路器操動機構說明書，電流、電壓互感器的出廠試驗報告等。B. 根據設計圖紙，到現場核對所有裝置的安裝位置是否正確。C. 對裝置的整定試驗，應按有關繼電保護部門提供的定值通知單進行。工作負責人應熟知定值通知單的內容，核對所給的定值是否齊全，所使用的電流、電壓互感器的變比值是否與現場實際情況相符合。D. 繼電保護檢驗人員在運行設備上進行檢驗工作時，必須事先取得變電站運行人員的同意，遵照電業安全工作相關規定履行工作許可手續，并在運行人員利用專用的連接片將裝置的所有出口回路斷開之后，才能進行檢驗工作。E. 檢驗現場應提供安全可靠的檢修試驗電源，禁止從運行設備上接取試驗電源

56、。F. 檢查裝設保護和通信設備的室內的所有金屬結構及設備外殼均應連接于等電位地網。G. 檢查裝設靜態保護和控制裝置屏柜下部接地銅排已可靠連接于等電位地網。H. 檢查等電位接地網與廠、站主接地網緊密連接。.現場檢驗A. 電流、電壓互感器的檢驗A.1 電流、電壓互感器的變比、容量、準確級必須符合設計要求。A.2 測試互感器各繞組間的極性關系，核對銘牌上的極性標識是否正確。檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關系是否與設計符合，相別標識是否正確。A.3 自電流互感器的二次端子箱處向負載端通入交流電流，測定回路的壓降，計算電流回路每相與中性線及相間的阻抗(二次回路負擔)。將所測得的阻抗值按保護的具體工

57、作條件和制造廠家提供的出廠資料來驗算是否符合互感器10誤差的要求。B. 電流互感器二次回路檢查。B.1 檢查電流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。B.2 檢查電流二次回路的接地點與接地狀況，電流互感器的二次回路必須分別且只能有一點接地。 C 電壓互感器二次回路檢查。C.1 檢查電壓互感器二次、三次繞組的所有二次回路接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。C.2 經控制室中性線小母線(N600)連通的幾組電壓互感器二次回路，只應在控制室將N600一點接地，各電壓互感器二次中性點在開關場的接地點應斷開；為保證接地可靠，各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的熔斷器(自

58、動開關)或接觸器等。C.3 檢查電壓互感器二次中性點在開關場的金屬氧化物避雷器的安裝是否符合規定。C.4 檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器(自動開關)的裝設地點、熔斷(脫扣)電流是否合適 (自動開關的脫扣電流需通過試驗確定)、質量是否良好，能否保證選擇性。D . 二次回路絕緣檢查在對二次回路進行絕緣檢查前，必須確認被保護設備的斷路器、電流互感器全部停電，交流電壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他回路斷開，并與其他回路隔離完好后，才允許進行。從保護屏柜的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開，分別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各自連接在一起，用1000V兆歐表測量絕緣電阻，其

59、阻值均應大于10M的回路如下：各回路對地；各回路相互間。E. 斷路器、隔離開關及二次回路的檢驗 斷路器及隔離開關中的一切與裝置二次回路有關的調整試驗工作，均由管轄斷路器、隔離開關的有關人員負責進行。繼電保護檢驗人員應了解掌握有關設備的技術性能及其調試結果，并負責檢驗自保護屏柜引至斷路器(包括隔離開關)二次回路端子排處有關電纜線連接的正確性及螺釘壓接的可靠性。繼電保護人員還應了解以下內容：E.1) 斷路器的跳閘線圈及合閘線圈的電氣回路接線方式；E.2) 與保護回路有關的輔助觸點的開、閉情況，切換時間，構成方式及觸點容量；E.3) 斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓及彈簧壓力等監視回路的工作方式；E

60、.4) 斷路器二次回路接線圖；E.5) 斷路器跳閘及合閘線圈的電阻值及在額定電壓下的跳、合閘電流；E.6) 斷路器跳閘電壓及合閘電壓，其值應滿足相關規程的規定；E.7) 斷路器的跳閘時間、合閘時間以及合閘時三相觸頭不同時閉合的最大時間差，應不大于規定值。F. 保護屏柜及裝置檢驗F.1 斷開保護裝置的電源后才允許插、拔插件，且必須有防止因靜電損壞插件的措施。F.2 調試過程中發現有問題要先找原因，不要頻繁更換芯片。必須更換芯片時，要用專用起拔器。應注意芯片插入的方向，插入芯片后需經第二人檢查無誤后，方可通電檢驗或使用。F.3 檢查裝置的實際構成情況如：裝置的配置、裝置的型號、額定參數(直流電源額

61、定電壓、交流額定電流、電壓等)是否與設計相符合。F.4 檢查屏柜上的標志應正確完整清晰，并與圖紙和運行規程相符。F.5 檢查安裝在裝置輸入回路和電源回路的減緩電磁干擾器件和措施應符合相關標準和制造廠的技術要求。在裝置檢驗的全過程應保持這些減緩電磁干擾器件和措施處于良好狀態。F.6 將保護屏柜上不參與正常運行的連接片取下，或采取其他防止誤投的措施。F.7 用500 V兆歐表測量絕緣電阻值，要求阻值均大于20M。測試后，應將各回路對地放電。F.8 打開裝置電源，裝置能正常工作。F.9 按照裝置技術說明書描述的方法，檢查并記錄裝置的硬件和軟件版本號、校驗碼等信息。F.10 進行校對時鐘。F.11 在

62、保護屏柜端子排處，按照裝置技術說明書規定的試驗方法，對所有引入端子排的開關量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。F.12 按照裝置技術說明書所規定的試驗方法，分別接通、斷開連接片及轉動把手，觀察裝置的行為。F.13 在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術說明書規定的試驗方法，依次觀察裝置已投入使用的輸出觸點及輸出信號的通斷狀態。F.14 如果幾種保護共用一組出口連接片或共用同一告警信號時，應將幾種保護分別傳動到出口連接片和保護屏柜端子排。如果幾種保護共用同一開入量，應將此開入量分別傳動至各種保護。F.15 檢驗零點漂移:進行本項目檢驗時，要求裝置不輸入交流電流、電壓量。觀察裝置在一段時間內的零漂

63、值滿足裝置技術條件的規定。F.16 按照裝置技術說明書規定的試驗方法，分別輸入不同幅值和相位的電流、電壓量，觀察裝置的采樣值滿足裝置技術條件的規定。F.17 將試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應直接接到被試保護屏柜的端子排上。交流電壓、電流試驗接線的相對極性關系應與實際運行接線中電壓、電流互感器接到屏柜上的相對相位關系（折算到一次側的相位關系）完全一致。F.18 在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，整套裝置應處于與實際運行情況完全一致的條件下，而不得在試驗過程中人為地予以改變。G. 操作箱檢驗G.1 進行每一項試驗時，盡量減少斷路器的操作

64、次數。G.2 操作箱的檢驗根據廠家調試說明書并結合現場情況進行，并重點檢驗下列元件及回路的正確性：G.3 防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路。如果使用斷路器本體的防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路，則檢查操作箱的相關回路是否滿足運行要求。G.4 檢查合閘回路、跳閘1回路及跳閘2回路的接線正確性，并保證各回路之間不存在寄生回路。G.5 進行斷路器就地分閘、合閘傳動。G.6 進行斷路器遠方分閘、合閘傳動。G.7 防止斷路器跳躍回路傳動。G.8 斷路器三相不一致回路傳動。G.9 所有斷路器信號檢查。H. 整組試驗H.1 整組試驗時應檢查各保護之間的配合、裝置動作行為、斷路器動作行為、保護起動故障錄波

65、信號、調度自動化系統信號、中央信號、監控信息等正確無誤。H.2 母線差動保護、失靈保護及電網安全自動裝置回路設計及接線的正確性，要根據每一項檢驗結果(尤其是電流互感器的極性關系)及保護本身的相互動作檢驗結果來判斷。H.3 檢查各套保護間的電壓、電流回路的相別及極性是否一致。 H.4 檢查所有相互間存在閉鎖關系的回路，其性能是否與設計符合。H.5 檢查所有在運行中需要由運行值班員操作的把手及連接片的連線、名稱、位置標號是否正確，在運行過程中與這些設備有關的名稱、使用條件是否一致。H.6 檢查自動重合閘是否能確實保證按規定的方式動作并保證不發生多次重合情況。H.7檢查各種繼電保護的動作信息、告警信

66、息、保護狀態信息、錄波信息及定值信息的傳輸正確性。H.9 整組試驗結束后應在恢復接線前測量交流回路的直流電阻。1.7 電池容量測試準備工作：1、 檢查開關電源部分：如保險、開關、接觸器、防雷器、保護地等重要檢查。蓄電池連接線和端連線是否松動，溫度是否異常，防雷器是否出現紅色警告，測量直流供電回路壓降不高于3V。2、 市電供電正常，油機啟動正常，開關電源模塊充電功能正常。3、 工具、記錄紙準備。一、在線帶載容量檢測方法說明：1） 在線帶載式檢測法，操作比較安全，但是由于在線負載不是按10小時率規定的電流倍數放電（如：1000AH電池10小時率放電電流為100A），實際負載電流有偏大或偏小，所以此

67、方法對實際容量只能作一個估計。2） 為防止出現直流供電中斷一般都把通信用整流器開著，調整整流器輸出電壓為蓄電池放電終止電壓：（例調至1.8024=43.20V）也可視實際而定。3） 放電電流為實際負載的供電電流，在放電到設定終止電壓以前，由蓄電池供電給負載。這時要記錄蓄電池電壓變化過程。（每小時測量一次電池總電壓和單體電壓，記錄室溫。）4） 當放電電壓低于設定終止電壓，這時系統將自動轉由整流器供電，確保通信安全。5） 調整開關電源充電電壓到設定浮充電壓，對蓄電池組進行充電。6） 根據測量的數據繪制放電曲線。若該組電池實際放電容量低于額定容量的80%，則認為該組電池組壽命終止。放電電流乘以放電時

68、間即為蓄電池組的容量。7） 充電：對放電后的蓄電池充電電量應是放出電量的1.2倍。以0.1C10A-0.15C10A的恒流對電池組充電，到電池單體平均電壓升到2.35-2.40V，然后改用2.35-2.40V/單體進行恒牙充電，（充足電的標志：充電時間18-24小時，或電壓恒定情況下，充電末期連續扇小時充電電流值不變）直到充電結束。二、核對性放電試驗說明：核對性放電測試的目的是為了能及時發現運行中的電池組是否存在不良電池，并及時解決。具體方法是：調整開關電源浮充電壓為：1.9524=46.8V，放電電流為實際負載的供電電流，在放電到設定終止電壓以前，由蓄電池供電給負載。1） 每年電池組以實際負

69、載進行一次核對性放電試驗，蓄電池放電后要記錄室溫，每只電池的端電壓、放電時間，放出容量的30%-40%（如1000AH電池組， 以100A放電3小時，即放出容量的30%。）。如果溫度不是25，則應按照實際測量的容量換算成25的容量。2） 對放電后的蓄電池進行充電，充入電量應是放出電量的1.2倍。對放電后的蓄電池充電電量應是放出電量的1.2倍。以0.1C10A-0.15C10A的恒流對電池組充電，到電池單體平均電壓升到2.35-2.40V，然后改用2.35-2.40V/單體進行恒牙充電，（充足電的標志：非深放電，充電時間可縮短為10小時或電壓恒定情況下，充電末期連續三小時充電電流值不變）直到充電

70、結束。3） 根據記錄的數據作出放電曲線，留作以后再次測試時比較。* 測試時請注意開關電源與電池端的壓降*例：電池型號為：500AH/48V/2組、使用年份為2000年元月、負載電流約200A，（不同倍率的放電見附表）根據下表估算電池額定容量80%左右，年損耗估算為3%，所以該兩組電池的剩余容量約500*2*80%*88%=704AH。*蓄電池按10小時率放電時，如果溫度不是25，則應按照實際測量的容量換算成25的容量。附表：其放電率、放電電流、終止電壓及應達到額定容量的白分百的百分數列表放電率（H）電池額定容量百分數（%）放電電流倍數（A）終止電壓（V）0.5357I101.701555.5I101.752613.05I101.803752.5I101.804802.0I101.805831.66I101.80687.61.46I101.80791.71.31I101.807.5931.24I101.80894.4I1.18I101.80（1.84）997.21.08I101.80（1.84）101001.0I101.80（1.85）201100.55I101.80（1.86）Ce=IT/1+K（t-25）式中T放電時的環境溫度K-溫度系數，放電率10小時取0.006/1放電率10小時率0.008/放電率1小時率取0.01/