1、監(jiān) 理 公 司 審 批意 見： 簽章： 年 月 日 建 設(shè) 單 位 審 批意見： 簽章： 年 月 日施工組織設(shè)計(jì)（方案）審核意見施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表編號：GQJ-SZ-2010- 工程名稱項(xiàng)目經(jīng)理（執(zhí)行經(jīng)理）編制人公 司 審 核工程管理部年 月 日生產(chǎn)經(jīng)理年 月 日總工程師年 月 日集 團(tuán) 公 司 審 批技術(shù)質(zhì)量部年 月 日安全生產(chǎn)部年 月 日總工程師年 月 日天 祝 縣 天 堂 大 橋 冬 期 施 工 方 案（樁基礎(chǔ)）甘肅第七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司基礎(chǔ)橋梁市政公司二一年十二月八號目 錄一、冬期施工期限的界定4二、工程概況 4三、樁基礎(chǔ)施工工藝5四、冬期施工計(jì)劃17五、冬期施工措施20六、

2、主要分部分項(xiàng)的措施23七、混凝土熱工算29八、冬期施工質(zhì)量控制措施31九、安全生產(chǎn)及防火措施35十、冬期施工前后施工工程預(yù)防寒流發(fā)生的應(yīng)急施39十一、越冬維護(hù)措施40十二、復(fù)工前作40十三、附圖40冬期施工方案一、冬期施工期限的界定根據(jù)規(guī)范要求，在施工當(dāng)?shù)貢円蛊骄鶜鉁剡B續(xù)5d低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，應(yīng)確定混凝土施工進(jìn)入冬期施工。在冬期施工以外，當(dāng)日最低氣溫低于-3時(shí)，應(yīng)按冬期施工規(guī)定。根據(jù)該工程地區(qū)歷年氣溫記錄，每年11月至次年4月底為冬季期，歷時(shí)150天。灌注樁為冬期施工，根據(jù)規(guī)范要求，灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時(shí)不凍結(jié)且能順利灌注，一般情況下不需要保溫，只有樁頭露出

3、水面、地面或雖未露出水面、地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時(shí)，才進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫，覆蓋厚度應(yīng)當(dāng)考慮到鋼筋導(dǎo)熱的影響。同時(shí)混凝土中不準(zhǔn)摻和防凍劑、抗凍劑。二、工程概況（一）工程概況項(xiàng) 目內(nèi) 容備 注結(jié)構(gòu)類型預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁橋建設(shè)地點(diǎn)甘肅省天祝縣天堂鄉(xiāng)使用功能二級公路橋橋梁結(jié)構(gòu)總長167m（3.5 m +20*8 m +3.5 m）；總寬:03 m（安全帶）+20 m（人行道）+10 m（橋面凈寬）+20 m（人行道）+0.3 m（安全帶）=14.6 m；橋臺(tái)頂標(biāo)高相對標(biāo)高2274.35m（以0號橋臺(tái)臺(tái)帽頂標(biāo)高為準(zhǔn)）臺(tái)帽高1.3m橋墩樁基礎(chǔ)該工程為機(jī)械成孔樁基礎(chǔ)，采用沖擊鉆鉆孔，樁深20m-

4、22m，橋臺(tái)樁徑為1.2m、橋墩樁徑為1.4m，樁基礎(chǔ)混凝土采用C25。橋 臺(tái)橋臺(tái)采用樁基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)采用C25混凝土，臺(tái)帽采用C30混凝土澆筑。橋墩橋墩采用C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板采用后張法預(yù)應(yīng)力空心梁板，共72片，采用C50混凝土。橋面橋面鋪裝采用15厚C50混凝土。欄桿欄桿立柱為石雕，正面雕刻花紋。其他橋面縱坡0.4%、橋面橫坡1.5%。引道總長83米，結(jié)構(gòu)：20cm（砂礫墊層）+20 cm水泥穩(wěn)定基層+5cm瀝青面層（二）、樁基主要工程數(shù)量全橋共計(jì)8跨，樁基總數(shù)27根，其中0號橋臺(tái)、8號橋臺(tái)樁基礎(chǔ)直徑為120cm，共計(jì)6根；1號墩、2號墩、3號墩、4號墩、5號墩、6號墩、7號墩樁基礎(chǔ)直徑

5、為140cm，共計(jì)21根。三、樁基礎(chǔ)施工工藝沖擊鉆施工工藝流程：鉆機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)鉆孔清孔安裝鋼筋籠水下砼灌注成樁檢測。（具體施工工藝流程見附表1）（一）、鉆機(jī)就位：1、由于河水湍急，地下水位較高，開挖至系梁底時(shí)，鉆機(jī)施工作業(yè)因有水不安全，而鉆機(jī)施工平臺(tái)必須牢固穩(wěn)定，能承受工作時(shí)的所有靜、動(dòng)荷載，因此鉆機(jī)只能在原地面或施工圍堰頂面進(jìn)行就位作業(yè)。樁徑及樁基長度及參數(shù)如下表：墩號0號橋臺(tái)1號墩2號墩3號墩4號墩5號墩6號墩7號墩8號橋臺(tái)孔徑1.21.41.41.41.41.41.41.41.2孔深2020202222222020202、樁位的控制：利用各樁位引在兩側(cè)的控制樁和崗木公路、禮儀大道上的中

6、樁控制點(diǎn)，進(jìn)行各樁位十字交叉控制，做到準(zhǔn)確控制每個(gè)樁位的中心位置。3、埋設(shè)護(hù)筒：1）、在孔口埋設(shè)圓形6-8mm鋼板護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁直徑大200-400mm。2）、護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁位中心點(diǎn)重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50 mm，豎向線傾斜不大于1%，干處可實(shí)測定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。3）、水域護(hù)筒設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜度和相鄰兩節(jié)護(hù)筒的連接均須符合要求。4）、護(hù)筒高度以高出地面0.3m或水面1.0-2.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于承壓水位2.0m以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁，鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁的可行性。當(dāng)處于潮

7、水影響地區(qū)時(shí)，應(yīng)高于最高水位1.5-2.0m。并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。5）、護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為2-4m,特殊情況下應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。黏性土埋深不小于1m，砂類土不小于2m。在護(hù)筒四周回填粘土并分層夯實(shí)。6）、護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、耐壓，不漏水。7）、應(yīng)保持護(hù)筒的位置正確、穩(wěn)定，護(hù)筒與孔壁之間應(yīng)用無雜質(zhì)的粘土填實(shí)。4、安裝鉆機(jī)1）、鉆機(jī)底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，鉆機(jī)兩端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拴牢，拉緊，以防鉆孔過程中發(fā)生位移和下沉。2）、鉆桿中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位（或護(hù)筒底）中心，偏差不大于50mm。3）、鉆機(jī)安裝后的底

8、座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不產(chǎn)生位移和沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。（二）、鉆孔1、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班組應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。2、 開孔前鉆機(jī)中心應(yīng)與樁位中心點(diǎn)垂直對應(yīng)，并加強(qiáng)穩(wěn)固樁機(jī)底座，在打樁過程中嚴(yán)格控制樁機(jī)的穩(wěn)定性，保證樁孔一次成型、樁位準(zhǔn)確無誤。3、在提前做好的護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土塊，通過鉆頭的沖擊制作成泥漿，以加固孔壁和浮起砂子。4、開始鉆孔時(shí)，宜采用低速進(jìn)行鉆進(jìn)，使成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，為繼續(xù)鉆孔起導(dǎo)向作用。

9、鉆進(jìn)深度超過3米后，方可進(jìn)行正常鉆進(jìn)，實(shí)際鉆進(jìn)速度以實(shí)際地層的變化做調(diào)整。5、鉆進(jìn)時(shí)起落鉆頭速度要均勻，不得過猛或聚然變速，以免碰撞孔壁或護(hù)筒，或因提速過快而造成負(fù)壓引起坍孔。6、鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的注意事項(xiàng)：1）、無論采取何種鉆孔，開孔的空位必須準(zhǔn)確。開鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。2）、采用正、反循環(huán)鉆孔（含潛水鉆）均因采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和（扣除浮力）的80%。3）、鉆進(jìn)時(shí)，為使鉆機(jī)安裝平正，護(hù)筒必須豎直。鉆孔開始后應(yīng)隨時(shí)檢測護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新埋設(shè)并鉆進(jìn)

10、。4）、在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和符合要求的泥漿（相對密度和粘度）。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。（三）、清孔1、鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對孔深、孔徑進(jìn)行檢查符合下表后方可清孔。鉆、挖成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1%；挖孔：小于0.5%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對于直徑1.5m的樁，300 mm；對于樁徑1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁，500 mm；支承樁：不大于設(shè)

11、計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1.03-1.1；粘度：17-20Pas含砂率：2%；膠體率：98%2、在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。3、沖擊鉆孔采用換漿法清孔。在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁，排渣泥漿的相對密度應(yīng)控制在 1.11.2。4、在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對密度應(yīng)控制在1.11.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對密度應(yīng)控制在 1.31.5。5、二次清孔：在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動(dòng)泵

12、時(shí)水即射出。射水后孔底的沉渣將懸浮于泥漿之中，再用掏渣桶將之清除。6、停止清孔后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。7、清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1）、采用換漿、掏渣法進(jìn)行清孔時(shí)，泥漿指標(biāo)須達(dá)到規(guī)范要求。2）、不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。3）、無論采用何種方法清孔，清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果及孔底沉淀厚度應(yīng)符合下表：鉆、挖成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1%；挖孔：小于0.5%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)

13、定；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對于直徑1.5m的樁，300 mm；對于樁徑1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁，500 mm；支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1.03-1.1；粘度：17-20Pas含砂率：2%；膠體率：98%4）、不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。（四）、鋼筋籠制作、安裝1、對進(jìn)場的鋼筋，按照批量、鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立標(biāo)識標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆放在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加覆蓋。2、鋼筋應(yīng)具有出廠證明書及試驗(yàn)報(bào)告單。

14、對橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。對不合格的鋼材杜絕使用。3、成盤的鋼筋及彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4、用I級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5陪，彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5陪。有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10陪。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不易綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。5、鋼筋籠焊接要求：搭接雙面焊5d，單面焊10d；幫條雙面焊5d，單面焊10d（d為鋼筋直徑

15、）。6、鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按照施工鋼筋配置圖進(jìn)行制作；7、先用鋼箍模具制作閉合鋼箍。鋼筋籠在現(xiàn)場平臥組裝，先將閉合鋼箍排列整齊，再將通長主筋依次穿入鋼箍，點(diǎn)焊就位，要求鋼筋籠表面平整度誤差不得大于5cm；8、鋼筋籠成形后，在主筋外按尺寸用22#鉛絲綁扎箍筋；9、鋼筋制作必須正確，其允許偏差為：主筋間距 ： 10mm箍筋間距 ： 20mm骨架外徑： 10 mm骨架傾斜度： 0.5%骨架保護(hù)層厚度: 20 mm骨架中心平面位置：20 mm骨架頂端高程： 20 mm骨架底面高程： 50 mm鋼筋籠直徑 ： 10mm鋼筋籠長度 : 50mm10、清孔結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員和監(jiān)理工程師檢查合格后即可進(jìn)行

16、鋼筋籠孔內(nèi)安裝，鋼筋籠用汽車吊在孔口安裝；安裝時(shí)鋼筋籠中心要對準(zhǔn)孔位中心，水平偏差不能大于50mm。11、鋼筋籠應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擅自更改各部位尺寸。12、樁基鋼筋骨架長20-22m,采用16t起汽車吊起吊，不分段制作, 起吊時(shí)應(yīng)確保不變形。13、應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向周圍不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。14、骨架入孔一般用吊機(jī)，無吊機(jī)時(shí)，可采用鉆機(jī)鉆架、灌注塔架。起吊應(yīng)按骨架長度的編號入孔。15、鋼筋籠長度20-22m.鋼筋籠制作完成后，在移位時(shí)，用鋼絲繩及卡環(huán)與鋼筋籠連接，均采用4點(diǎn)固定，必須保證鋼筋籠平衡、不彎曲，吊移時(shí)起吊高度離地面不大于1m,

17、并由施工人員協(xié)助吊移。16、當(dāng)鋼筋籠移至孔邊時(shí)，用設(shè)置在鋼筋籠頂端的吊環(huán)，用鋼絲繩及卡環(huán)與鋼筋籠固定，用汽車吊起吊，起吊時(shí)必須保證鋼筋籠垂直，由施工人員輔助后，吊車緩緩下溝，慢慢把鋼筋籠吊入孔內(nèi)。入孔時(shí)不得碰撞孔壁，以防塌孔。17、鋼筋籠骨架安放后，為防止灌注砼不產(chǎn)生浮動(dòng)，鋼筋籠應(yīng)焊接固定在鋼護(hù)筒上，并在鋼護(hù)筒上頂部加大壓力（壓枕木、槽鋼、砂袋等）。吊放鋼筋籠作業(yè)示意圖（五）、水下灌注砼按照混凝土配合比進(jìn)行配料，混凝土采用現(xiàn)場攪拌，采用JS-500攪拌機(jī)拌和，人工上料，磅秤計(jì)量，農(nóng)用車運(yùn)輸。水下混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比、塌落度、和易性。1、在施工中對所有砼原材料（水泥、砂、石）進(jìn)行檢驗(yàn)，原材料合

18、格后方可使用。2、水下混凝土配置可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.0h，水泥強(qiáng)度等級不宜低于42.5級。樁基混凝土采用42.5級的普通硅酸鹽水泥。3、粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)加大混凝土配合比的含砂率。集料直徑不宜大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm。4、細(xì)集料宜選用級配良好的中砂。3、配合比采用的粗細(xì)骨料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。4、水下灌注的砼必須具備良好的和易性，塌落度一般采用180-220mm。5、含砂率宜為0.4-0.5，水灰比。6、導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm

19、，直徑可采用250-350mm。7、導(dǎo)管采用裝配式專用導(dǎo)管，以保證混凝土順利澆注。8、導(dǎo)管使用前應(yīng)試餅、試壓、試驗(yàn)隔水栓能否順利通過。9、導(dǎo)管下口至孔底0.3-0.5m處，上接漏斗，灌注C25砼，第一斗砼必須淹沒導(dǎo)管1-1.5m,之后隨灌隨測，灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后拔出導(dǎo)管并清洗存放，以備下次使用。10、混凝土拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其和易性和塌落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌合后仍不符合要求時(shí)，不得使用。11、首批混凝土拌合物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌筑。12、在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m。13、在灌注過程中，應(yīng)時(shí)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)到調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度。14

20、、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。15、在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。16、為確保樁頂質(zhì)量，混凝土澆筑比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.51.0m以上。在澆注將近結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度相對減少，導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力降低，而導(dǎo)管外孔內(nèi)的泥漿稠度增加、比重增大。若出現(xiàn)混凝土頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行。同時(shí)指定專人負(fù)責(zé)填寫水下混凝土灌注記錄。全部混凝土灌注完

21、成后，拔出鋼護(hù)筒，清理場地。17、在灌注中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因，合理確定方案，進(jìn)行處理。afedcb 導(dǎo)管法水下混凝土施工程序圖（六）、實(shí)驗(yàn)和檢測1、在樁基砼澆筑過程中，嚴(yán)格按監(jiān)理單位確認(rèn)的實(shí)驗(yàn)室出的配合比進(jìn)行原材料級配控制。2、試塊的留置：根據(jù)施工進(jìn)度，每一根樁基砼的澆筑過程中取樣三組，150mm150mm150mm試塊.分別為同條件養(yǎng)護(hù)28天的兩組和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的一組。其中一組同條件養(yǎng)護(hù)做為備用。3、樁基檢測：1）、樁基達(dá)到80%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用超聲波檢測儀，對每一孔進(jìn)行無破損檢測，以保證樁基質(zhì)量。2）、變位測試，測定樁在地面處和其他各截面處的垂直位移和水平位移。四、冬期施工計(jì)劃（一

22、）、進(jìn)度計(jì)劃具體見本工程總施工進(jìn)度計(jì)劃。（附表1）（二）、勞動(dòng)力計(jì)劃冬期施工前，公司及項(xiàng)目管理部經(jīng)研究討論，對本項(xiàng)目勞務(wù)進(jìn)行招標(biāo)，按照工程進(jìn)度并結(jié)合工作量，經(jīng)過與勞務(wù)隊(duì)隊(duì)長開會(huì)討論、認(rèn)真研究，以最保守的勞動(dòng)力需求量，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場，確保樁基礎(chǔ)施工的勞動(dòng)力資源。勞動(dòng)力計(jì)劃及進(jìn)場時(shí)間如下：勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種人 數(shù)進(jìn)場時(shí)間鋼筋工92010.12.10砼 工42010.12.10普 工132010.12.10電 工12010.12.10維修工12010.12.10機(jī)械工22010.12.10電焊工12010.12.10瓦 工52010.12.10現(xiàn)場保衛(wèi)32010.12.10合計(jì)39（三）、冬期施

23、工的主要工程量項(xiàng) 目工程量計(jì)劃完成時(shí)間備注0號橋臺(tái)樁基礎(chǔ)882010年 4月30日1號墩樁基礎(chǔ)882010年 4月15日2號墩樁基礎(chǔ)882010年 3月30日3號墩樁基礎(chǔ)962010年 3月15日4號墩樁基礎(chǔ)962010年 1月31日5號墩樁基礎(chǔ)962011年 1月15日6號墩樁基礎(chǔ)882010年 5月31日7號墩樁基礎(chǔ)882010年 6月15日8號橋臺(tái)樁基礎(chǔ)882010年 6月30日（四）、保溫所需材料及費(fèi)用名稱規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)金額備注保溫棉被2m3m條100858500覆蓋兩層保溫棉被0.6m3m條100454500覆蓋兩層彩條布50005.527500保溫棚塑料薄膜kg200275400

24、草袋0.6m1m個(gè)100002.626000圍堰油氈5006.53250防雪、雨水塊煤t2090018000保溫、取暖溫度計(jì)帶負(fù)溫只20480砼測溫、暖棚測溫開口油桶800500（高）只102302300做火爐,距地300高水箱5m3240008000水加熱火爐個(gè)102002000購買成品滅火器個(gè)201202400消防辦公取暖4000暖棚65m75m303209600竹芭子片100202000鋼管6mm/天10000.034500扣件十字、轉(zhuǎn)向個(gè)4000.021200鉛絲12#Kg5015750辦公取暖5000密目網(wǎng)1.56m片100606000方木1010cmM3210002000人工降低補(bǔ)

25、償工日300021.2963870合計(jì)206850五、冬期施工措施（一）、組織措施1) 、管理體系集團(tuán)公司冬施管理層 市政公司生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師市政公司工程管理部天祝縣天堂大橋工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員勞務(wù)隊(duì)、施工班組 2）、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組冬期施工由公司生產(chǎn)經(jīng)理胡連壽負(fù)責(zé)，具體工作由項(xiàng)目經(jīng)理石國雄，公司工程部長賈存棟負(fù)責(zé)，有關(guān)技術(shù)問題由公司總工程師郭云楓負(fù)責(zé)，并檢查措施實(shí)施情況。本項(xiàng)目由項(xiàng)目經(jīng)理石國雄負(fù)責(zé)具體落實(shí)冬期施工措施，曹樹仁負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)措施落實(shí)，王建鋒具體實(shí)施，試驗(yàn)員胡有輝負(fù)責(zé)留置隨機(jī)取樣試塊。成立項(xiàng)目部冬施領(lǐng)導(dǎo)小組姓名組內(nèi)職務(wù)崗位小組分工胡連壽組長生產(chǎn)經(jīng)理冬施總負(fù)責(zé)郭云楓副

26、組長總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)支持、指導(dǎo)賈存棟副組長工程部長負(fù)責(zé)協(xié)助指導(dǎo)冬施具體措施石國雄副組長項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)勞務(wù)到位，具體落實(shí)冬期施工措施曹樹仁組員技術(shù)指導(dǎo)編制冬施方案，技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)王建鋒組員主施工員、安全員樁基礎(chǔ)冬施具體實(shí)施曹樹仁組員質(zhì)量員冬施質(zhì)量檢查、記錄魏 民組員資料員資料記錄馮 寶組員材料負(fù)責(zé)材料進(jìn)場、材質(zhì)把關(guān)曹軍林組員鋼筋隊(duì)長鋼筋加工、安裝管理鄧世杰組員砼隊(duì)長砼的覆蓋保溫胡有輝組員試驗(yàn)員砼試塊的留置郭世兵組員保溫員保溫覆蓋王喜強(qiáng)組員保溫員保溫覆蓋王衛(wèi)兵組員保溫員火爐看管、燃料添加胡有輝組員測溫員測溫成立冬施應(yīng)急及搶險(xiǎn)小組姓名組內(nèi)職務(wù)崗位小組分工石國雄組長項(xiàng)目總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)應(yīng)急及搶險(xiǎn)小組的啟動(dòng)曹樹

27、仁組員技術(shù)指導(dǎo)施工技術(shù)指導(dǎo)王建鋒組員主施工員本工程應(yīng)急及搶險(xiǎn)實(shí)施曹樹仁組員質(zhì)量員質(zhì)量檢查魏 民組員資料員資料記錄曹樹仁組員測量員定位放線馮 寶組員材料負(fù)責(zé)材料保溫檢查曹軍林組員鋼筋隊(duì)長鋼筋工程的應(yīng)急及搶險(xiǎn)鄧世杰組員砼隊(duì)長砼工程的應(yīng)急及搶險(xiǎn)（二）、技術(shù)準(zhǔn)備由技術(shù)部對項(xiàng)目部保溫人員進(jìn)行培訓(xùn)；由項(xiàng)目部提出冬期施工材料、人員、設(shè)備計(jì)劃，確保冬季施工材料、物資提前進(jìn)場。1、材料、物資準(zhǔn)備：冬期施工保溫材料由項(xiàng)目部根據(jù)工程量提出計(jì)劃，由材供部及時(shí)供應(yīng)。保溫被（寬幅彩條布+2cm厚雙層海綿縫制，要提前采購、縫制），彩條布、火爐、水箱、煤、溫度計(jì)等材料物資施工前準(zhǔn)備好。2、保溫被應(yīng)提前縫制好，滿足冬期施工需要

28、，現(xiàn)場準(zhǔn)備20個(gè)滅火器具，以防火災(zāi)發(fā)生。取暖火爐10個(gè)，5個(gè)用于生活取暖，5個(gè)用于保溫。3、設(shè)備保溫要求：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)完成各種施工機(jī)具保溫措施落實(shí)，現(xiàn)場配合加溫?zé)崴员沩艛嚢杓皺C(jī)械設(shè)備沖洗。4、為保證現(xiàn)場施工用水，我項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場挖水井一眼，采用小型潛水泵進(jìn)行上水，并對上水管進(jìn)行防凍保護(hù)，外裹保溫棉一層，并對上水完的管子進(jìn)行排水，確保供水暢通。（三）、冬施技術(shù)交底及培訓(xùn)：在11月20日前由公司總工牽頭，公司工程管理部對項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，對測溫及司爐人員進(jìn)行培訓(xùn)；項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度、施工特點(diǎn)，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對保溫、測溫及操作人員進(jìn)行冬施書面安全、技術(shù)交底。（

29、四）、冬施控制要點(diǎn)1、鋼筋工程中控制電弧焊的質(zhì)量，保證焊接構(gòu)件質(zhì)量。2、砼的出罐、入模溫度的檢查，保證砼澆筑前后的溫度控制，確保入模溫度滿足冬施規(guī)范要求。3、加強(qiáng)砼的保溫養(yǎng)護(hù)，保溫層的拆除必須由溫度來控制。六、主要分部分項(xiàng)的措施（一）、鋼筋工程冬季鋼筋施工包括鋼筋的堆放、覆蓋、焊接和安裝。鋼筋的焊接采用電弧焊，盡量在密閉的鋼筋加房（棚）內(nèi)進(jìn)行。現(xiàn)場鋼筋焊接時(shí)采用防風(fēng)、防雪棚等保溫措施。并選用韌性好的電焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。鋼筋接頭焊接長度、焊縫寬度和高度按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求進(jìn)行。鋼筋半成品用木頭墊起來。避免直接與地面接觸。1、鋼筋加工制作，彎曲半徑不得小于規(guī)范規(guī)定，在運(yùn)輸

30、和加工過程中，應(yīng)防止撞擊和刻痕，對于HRB335級鋼筋進(jìn)行彎曲加工時(shí)，應(yīng)避開最低氣溫時(shí)間，并嚴(yán)禁反復(fù)彎曲，-20以下嚴(yán)禁冷彎作業(yè)，以免造成鋼筋脆斷。2、加工制作好的鋼筋應(yīng)分類，露天堆放用彩條布覆蓋保護(hù)，避免雨雪在鋼筋上結(jié)冰。3、鋼筋在負(fù)溫下進(jìn)行施焊時(shí)，當(dāng)遇下雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過3級時(shí)，用彩條布遮擋風(fēng)、雪，焊接后未冷卻的焊頭，應(yīng)避免碰到冰雪，-20以下不宜施焊。本工程-15以下不進(jìn)行冬季施工。4、鋼筋負(fù)溫電弧焊，宜采用分層控溫施焊。5、鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊，應(yīng)盡量避開最低溫時(shí)間，且施焊后的焊藥在冷卻后清除6、鋼筋負(fù)溫搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求：1）、搭接焊時(shí)應(yīng)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的

31、距離應(yīng)大于或等于20mm。2）、施焊時(shí)，第一層焊縫有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間運(yùn)弧，再向兩段運(yùn)弧。3）、搭接接頭的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。（二）、混凝土工程項(xiàng)目所有樁基頂面標(biāo)高均在地面1.5m以下，地面1.5m以下基本處于7-12的恒溫，樁基混凝土的冬期施工，主要是控制混凝土灌注時(shí)的溫度不低于15。灌注完成后，在樁頭以上部位用薄膜棉毯進(jìn)行保溫。在受凍范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行搭設(shè)溫棚，并生火爐取暖。1、原材料的供應(yīng)及保溫1）、砂石料的存放砂石料經(jīng)過檢驗(yàn)合格后進(jìn)入現(xiàn)場，并采取保溫及避免雨雪侵入措施。根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件（晴天14時(shí)

32、溫度在+6以上），因此砂石進(jìn)場后用棉毯覆蓋，以確保砂、石料不被凍結(jié)成塊及雨雪侵入，集料進(jìn)倉前盡量保持干燥。2）、水泥的存放所有的水泥進(jìn)場檢驗(yàn)合格后均進(jìn)入水泥棚儲(chǔ)存，并覆蓋保溫棉毯。3）、水的加熱現(xiàn)場準(zhǔn)備大于4-5m攪拌用水加熱罐2個(gè)，安設(shè)在攪拌棚內(nèi)的攪拌設(shè)備旁邊，加熱溫度不低于80。采用人工加熱法加熱。熱水量必須保證一根樁基混凝土澆筑完成。4）、鋼筋的存放鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)合格后，堆放在鋼筋加工廠封閉的鋼筋房（棚）內(nèi)，防止雨雪侵蝕。鋼筋制作可在棚內(nèi)進(jìn)行，由于鋼筋籠較長，綁扎成型可在棚外平坦地形進(jìn)行。5）、外加劑灌注樁混凝土不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。2、混凝土的攪拌1）、攪拌設(shè)備的保溫措施攪拌設(shè)備進(jìn)行搭設(shè)

33、溫棚、生火密封保溫，以阻擋寒風(fēng)、提高攪拌棚內(nèi)的溫度。攪拌砼前和停止攪拌后，用熱水沖洗攪拌機(jī)，提高攪拌機(jī)機(jī)體的溫度。2）、攪拌用水通過蓄水罐加熱，水溫不宜高于80。在一般情況下優(yōu)先考慮提高攪拌用水的溫度，在用水加熱還是不能滿足要求時(shí)再考慮提高骨料的溫度。當(dāng)水溫達(dá)到80時(shí)，砼的出機(jī)溫度還達(dá)不到20時(shí)，采用暖風(fēng)機(jī)加熱骨料，骨料加熱溫度不高于60。3）、原材料投料順序的控制先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。具體投料順序?yàn)椋汗橇纤當(dāng)嚢杷鄶嚢琛?）、砼出機(jī)溫度的控制砼生拌合前實(shí)測原材料溫度，通過砼的熱工計(jì)算，確定攪拌用水和骨料的初步溫度。砼攪拌前進(jìn)行試辦，用溫度計(jì)測量

34、砼出機(jī)溫度，當(dāng)砼出機(jī)溫度達(dá)到20以上時(shí)，此溫度即原材料的確定溫度。砼生產(chǎn)過程中必須根據(jù)氣溫的變化調(diào)整攪拌用水溫度，確保砼出機(jī)溫度不低于20。3、混凝土的運(yùn)輸所有樁基混凝土澆筑直接通過三輪車將混凝土運(yùn)送到砼斗口。運(yùn)送過程三輪車要采用覆蓋保溫措施，三輪車貨箱周圍用棉毯包裹，頂面用棉毯覆蓋，以減少混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度損失。混凝土運(yùn)送至現(xiàn)場后要及時(shí)進(jìn)行灌注，以減少熱量損失，在灌注時(shí)測量砼的溫度，保證入砼溫度不低于15，根據(jù)現(xiàn)場所測的溫度，及時(shí)調(diào)整攪拌用水溫度，以控制砼入模溫度在不低于15。4、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)因樁基的頂面低于原始地面至少1.5m，澆筑完畢后在孔口上用保溫膜及保溫毯覆蓋。部分樁基在

35、受凍范圍內(nèi)時(shí)，可在地面搭設(shè)溫棚，內(nèi)生火爐，溫度不低于+5，確保混凝土不受凍。5、混凝土冬季施工過程中的檢查與控制冬季施工的混凝土除按照規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)試件外，還并根據(jù)當(dāng)時(shí)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，增加不少于2組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的施工試件。6、為保證冬季混凝土施工的順利進(jìn)行，特成立兩個(gè)專門的檢查小組，一是保溫措施檢查小組，王建鋒為組長，負(fù)責(zé)對澆筑前保溫準(zhǔn)備工作的檢查及在澆筑過程中保溫設(shè)施完好性檢查并及時(shí)予以糾正。二是溫度控制與檢測小組，胡有輝為組長，負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查控制點(diǎn)的溫度情況并及時(shí)反映。溫度檢測控制點(diǎn)及檢查頻率要求表序號檢測項(xiàng)目溫度控制要求檢查頻率備注1大氣溫度最好-51小時(shí)/次2澆筑前砂石料溫度最好11次3

36、攪拌用水溫度不高于8030分鐘/次水溫根據(jù)混凝土溫度調(diào)整4混凝土出機(jī)溫度1030分鐘/次5混凝土入倉溫度530分鐘/次7、砼試塊留置：冬期施工砼試塊至少留置五組，以單根樁基為單位，一組標(biāo)養(yǎng)，二組同條件養(yǎng)護(hù)，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊中一組用于測定抗凍臨界強(qiáng)度，一組用于解凍后試壓，另一組作為備用。同條件試塊由項(xiàng)目部試驗(yàn)室專人管理。（三）、測溫制度及方法：測溫采用測溫計(jì)，測溫內(nèi)容及次數(shù)見下表：測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于 4 次砼出機(jī)（運(yùn)輸車）溫度每一工作班至少 4 次砼入模溫度每一工作班至少 4 次砼養(yǎng)護(hù)溫度每 6 小時(shí)一次1、在冬季施工中對室外氣溫及周圍環(huán)境溫度每晝夜定時(shí)定點(diǎn)測量四

37、次。測溫人員每天做好記錄，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人。砼澆筑后4小時(shí)開始測溫（從測定砼入模溫度開始），在強(qiáng)度未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔 2h測溫一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后每間隔6小時(shí)測溫一次，測溫采用 雙控法 ，即測溫時(shí)間不少于7天。2、測溫方法：1）、測溫孔用鐵皮卷成的小筒留置，樁基的測溫孔位置應(yīng)留在樁基內(nèi)壁5cm的砼層中。測溫要準(zhǔn)確，留好的測溫孔位置應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，以便尋找。測溫孔平時(shí)應(yīng)用棉紗塞住，測溫時(shí)，溫度計(jì)留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘，讀數(shù)時(shí)不要將溫度計(jì)整個(gè)抽出，應(yīng)徐徐抽至液面露在塞孔的棉紗外后立即讀數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度不符合要求應(yīng)及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整。2）、項(xiàng)目部每排樁基安排2人進(jìn)行測溫，要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，做

38、好上下班交接工作。現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人每日應(yīng)檢查測溫記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。公司生產(chǎn)經(jīng)理、總工將進(jìn)行抽查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有不測溫或測溫記錄不真實(shí)者，將處罰值班負(fù)責(zé)人（或當(dāng)班施工員）和測溫人員100元/次。砼記錄及砼、砂漿測溫記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整，施工員每天應(yīng)檢查、監(jiān)督測量員的工作及記錄，并及時(shí)歸檔，以便檢查。測溫包括大氣溫度、暖棚溫度、砼出機(jī)溫度、運(yùn)輸溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度等。測溫人員安排表部位組長組員0樁王建鋒胡有輝、王喜強(qiáng)1樁王建鋒胡有輝、王喜強(qiáng)2樁王建鋒胡有輝、王喜強(qiáng)3樁王建鋒胡有輝、王喜強(qiáng)4樁王建鋒胡有輝、王喜強(qiáng)5樁王建鋒胡有輝、王喜強(qiáng)6樁王建鋒胡有輝、王喜強(qiáng)7樁王建鋒胡有輝、王喜

39、強(qiáng)8樁王建鋒胡有輝、王喜強(qiáng)七、混凝土熱工計(jì)算砼熱工計(jì)算（按照c25樁基配合計(jì)算）（一）、砼拌合物溫度（t0）1、計(jì)算公式：（路橋施工計(jì)算手冊）T0=0.92（ts Ws+tg Wg+tc Wc）+4.2tw Ww+4.2(ps Ws ts+pg Wg tg)（4.2Wc+Ws+Wg）+4.2Ww+4.2（ps ws+pg Wg）2、計(jì)算參數(shù)如下表材料名稱用量（Kg）w計(jì)算溫度（）含水率p比熱cl溶解熱c2水（w）153752.1水泥（c）38410砂（s）79910.03石（g）108010注：拌合用水采用水箱加熱，溫度加熱至75。砂、石料場其內(nèi)部的平均溫度1。含水量按無雨雪天氣進(jìn)料取值。根據(jù)

40、規(guī)范當(dāng)砂石的溫度大于0，溶解熱c2=0計(jì)算結(jié)果：砼拌合物溫度Tn=21。（二）、拌合物出機(jī)溫度（Tl）1、計(jì)算公式（路橋施工計(jì)算手冊）T1= T0-0.16（T0- Tb）2、對攪拌棚進(jìn)行圍護(hù)擋風(fēng)，在其內(nèi)安放煤（電）爐升溫，使棚內(nèi)溫度不低于0，即Tb0。3、計(jì)算結(jié)果砼拌和物出機(jī)溫度Tl=19.5。4、砼澆筑成型的溫度（T2）1）、計(jì)算公式：（路橋施工計(jì)算手冊）T2= T1-（t+0.032n）（T1-Ta）。2）、計(jì)算參數(shù)取值（1）運(yùn)送車輛用保溫棉被包裹，減少輸送過程中混凝土溫度損失，取溫度損失系數(shù)=0.15。(2)砼出機(jī)到運(yùn)輸至入模取60min，則t=1.(3)混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)n=2(4)環(huán)境

41、溫度不低于-5,取Ta=-5。(5)計(jì)算結(jié)果混凝土拌合物入模溫度T2=15.4。熱量損失表攪拌溫度和環(huán)境溫度差（）10152025攪拌時(shí)的熱量損失（）233.54一次運(yùn)轉(zhuǎn)的熱量損失（）0.370.550.650.75澆注時(shí)的熱量損失（）1.3322.53八、冬期施工質(zhì)量控制措施質(zhì)量方針:用戶至上，重信守約，保證質(zhì)量，竭誠服務(wù)。（一）、質(zhì)量管理依據(jù)：技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明、施工作業(yè)書及會(huì)審答疑資料。（二）、冬期施工階段值班日記及施工日志應(yīng)詳細(xì)記錄以下內(nèi)容：氣象溫度（取最高、最低氣溫），砼澆筑時(shí)間，澆筑部位，澆筑量，砼出機(jī)、運(yùn)輸過程、灌注時(shí)、養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，保溫覆蓋材料類型及層數(shù)，澆筑班組，測溫人員

42、，值班人員，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間等情況。（三）、試塊不得在凍結(jié)狀態(tài)下試壓，與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的受凍砼試件應(yīng)在室溫15-20解凍3-4小時(shí)或侵入10水中解凍，6小時(shí)后試壓。對已灌注完成的砼，應(yīng)采用保溫材料予以覆蓋保護(hù)，并進(jìn)行坑洞防護(hù)。施工中不得跨越、踩踏，嚴(yán)禁在其上堆放設(shè)備材料和施工機(jī)具。（四）、檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件一致。每盤砼運(yùn)輸?shù)焦嘧F(xiàn)場應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確記錄時(shí)間、溫度、坍落度、澆筑部位等，以便有可追溯性。（五）、技術(shù)交底及學(xué)習(xí)內(nèi)容包括：1、冬期施工技術(shù)方案、工藝及方法。2、冬期施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求。3、安全技術(shù)措施，按集團(tuán)公司及公司標(biāo)準(zhǔn)。4、砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020

43、4-2002、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97中有關(guān)與本工程冬期施工相關(guān)的規(guī)定及集團(tuán)公司的冬施要求等。（一）、機(jī)械設(shè)備防寒、防凍、防滑工作措施：1、在進(jìn)入冬季施工前對所有機(jī)械設(shè)備做全面維修和保養(yǎng)，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的性能進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號及防凍等級的潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合本地防凍要求；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻液或進(jìn)入暖棚內(nèi)）。2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。4、冰雪天行車，汽車要設(shè)

44、置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪等不良天氣時(shí)停止運(yùn)行。5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并做好相應(yīng)的記錄。（八）、質(zhì)量保證措施實(shí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理。為全面實(shí)現(xiàn)建設(shè)單位提出的質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，我們將始終堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則。1、推行全面質(zhì)量管理，在施工過程中實(shí)行全過程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程質(zhì)量為中心。堅(jiān)持自檢、專職檢、交接檢，并做好記錄，定期進(jìn)行評定、評比。2、質(zhì)量員應(yīng)督促做好工序“自檢、專職檢、交接檢”表的簽填工作，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評定分

45、項(xiàng)工程質(zhì)量。（1）、自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄。（2）、互檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，在項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)質(zhì)量員的組織下，由各隊(duì)伍工長及質(zhì)量員組織下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決。（3）、交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)配屬隊(duì)伍工長簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)，將采取以下措施：1）、建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制，實(shí)行以總工程師為首的項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)技術(shù)責(zé)任制，同時(shí)建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制

46、，逐級簽訂技術(shù)保證責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守建設(shè)工程施工程序，堅(jiān)持執(zhí)行施工規(guī)范。2)、項(xiàng)目部將挑選具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀隊(duì)伍，精良的設(shè)備投入本工程施工，同時(shí)選派有施工經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員參加該工程，以確保技術(shù)工作順利進(jìn)行。4、做好施工前的準(zhǔn)備工作1)、認(rèn)真核對設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查看是否有相碰、錯(cuò)、漏現(xiàn)象，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位解決發(fā)現(xiàn)的問題。2)、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后，由項(xiàng)目經(jīng)理部的工程師、工程部、作業(yè)隊(duì)主管、單項(xiàng)工程技術(shù)主管逐級進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3)、認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測，補(bǔ)齊定測時(shí)設(shè)置的交

47、點(diǎn)樁，控制樁及中點(diǎn)樁，對復(fù)測工作進(jìn)行校對，換手復(fù)測。4)、抓好技術(shù)資料管理，施工過程要做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真填寫施工日志，施工質(zhì)量檢查表，評比簽證表等，各種原始資料搜集齊全，用以組織后期施工。并進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)，為做好技術(shù)檔案和技術(shù)指導(dǎo)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5)、設(shè)立工地實(shí)驗(yàn)室，配備符合任職資格的實(shí)驗(yàn)人員和經(jīng)過計(jì)量檢定的儀器設(shè)備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6）、制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，使鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5、建立的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控投入材料的質(zhì)量監(jiān)控施工工藝、施工全過程質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控對所有參與施工生產(chǎn)人員的質(zhì)量監(jiān)控對工程所有原材料構(gòu)配件的質(zhì)量

48、監(jiān)控對工程所有施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)控對所有施工方法檢驗(yàn)方法的質(zhì)量控制對生產(chǎn)、勞動(dòng)、管理環(huán)境的質(zhì)量控制九、安全生產(chǎn)及防火措施（一）安全管理措施1、在施工中，我們將認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)施工安全的規(guī)定，把確保施工安全放在首位，采取嚴(yán)密的防范措施，防患于未然。2、安全管理目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“三無”目標(biāo)，無重大傷亡事故，無中毒、無坍塌；杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在3以內(nèi)，安全管理評分在80分以上，達(dá)到優(yōu)良。建成集團(tuán)公司內(nèi)部要求的安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。（二）安全管理措施1、冬期施工期間，要由專人及時(shí)掌握雪情、風(fēng)力等預(yù)報(bào)，了解突變天氣情況，及時(shí)采取相應(yīng)的防范措施。定期分析安全生

49、產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題。建立、健全各級安全責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。充分發(fā)揮各級專職安全員的監(jiān)督職能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。并對分期分批進(jìn)場各類人員進(jìn)行“三級”安全教育交底。2、按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工，嚴(yán)格各工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵章守紀(jì)。施工過程中工程項(xiàng)目部位發(fā)生變化或有較大設(shè)計(jì)變更時(shí)，要及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充施工方案和安全技術(shù)措施3、大雪、大霧、沙塵暴、風(fēng)力6級（含）以上的惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行吊裝、鉆孔、高空等露天作業(yè)。4、風(fēng)雪過后作業(yè)，除做好清雪外，還要檢查特種設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置，電纜有無損傷，電線接頭有無破壞、架空線

50、路有無異常，是否有被雪掩埋的孔洞。嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。5、項(xiàng)目部對防火、防凍、防滑、防煤氣中毒等制定專門的安全管理措施和制度，進(jìn)行專項(xiàng)安全交底和教育。安全教育要經(jīng)常化、制度化，對特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。對新職工及合同工必須進(jìn)行作業(yè)隊(duì)班組教育和定期培訓(xùn)，通過各種宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時(shí)時(shí)處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落實(shí)到實(shí)處。6、施工時(shí)，要對臨時(shí)設(shè)施采取防寒保暖措施。抓好現(xiàn)場管理，檢查文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全；認(rèn)真做好防洪、防火工作，住地和庫房要遠(yuǎn)離洪泛區(qū)。重點(diǎn)設(shè)備，重點(diǎn)防護(hù)，嚴(yán)禁

51、各類事故發(fā)生。7、春融開工前必須進(jìn)行工程地質(zhì)勘察，確定地基的凍結(jié)深度和土的融沉類別，對坑、溝邊坡隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆及時(shí)處理。8、施工時(shí)非專派人員不得接觸施工用水加熱罐，防止?fàn)C傷。加強(qiáng)安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。施工作業(yè)設(shè)置安全欄桿、安全網(wǎng)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶。現(xiàn)場臨邊、坑洞應(yīng)設(shè)立安全圍護(hù)設(shè)施，并設(shè)立明顯的安全標(biāo)志牌。9、要安全用電，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路和設(shè)備，必須采取三級保護(hù)措施，用電設(shè)備都要安裝接地線，不合格的電器設(shè)備嚴(yán)禁使用。（三）、機(jī)械設(shè)備安全1、所有設(shè)備和機(jī)具在使用時(shí)均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，維修保養(yǎng)確保狀況良好，各種技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取

52、得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)，大型機(jī)械的保險(xiǎn)、限位裝置防護(hù)指示器等必須齊全可靠。2、駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作，駕駛員應(yīng)做好例保和記錄。3、各類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠。4、機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持安全距離。5、作業(yè)時(shí)，機(jī)械停放盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。6、電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7、各類機(jī)械應(yīng)掛技術(shù)性能牌和上崗操作牌。8、必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷使用，帶故障工作。9、機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明，確保夜間施

53、工安全。（四）、防火安全1、建立防火安全體系，嚴(yán)禁使用明火。如因需要使用明火時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)向公司綜合辦公室申請辦理動(dòng)火許可證，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可使用明火。2、建立防火責(zé)任制，明確責(zé)任。確保火災(zāi)事故發(fā)生。3、重點(diǎn)部位配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂、保溫棚等處設(shè)常規(guī)消防器材。每組不少于4個(gè)。4、施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。5、焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。（五）、社會(huì)治安綜合治理措施為了保證社會(huì)穩(wěn)定，確保安全，綜合治理工作始終貫穿本工程的全過程，為此在施工期間項(xiàng)目部必須抓好以下幾項(xiàng)工作：1、在施工現(xiàn)場

54、內(nèi)部不發(fā)生影響政治、經(jīng)濟(jì)、治安穩(wěn)定的重大事件，特大災(zāi)害事故，重大火災(zāi)事故。2、施工現(xiàn)場內(nèi)部，無刑事案件，無刑事犯罪；工地內(nèi)部，不發(fā)生重盜竊案件及重大偷盜案件。3、施工現(xiàn)場，不發(fā)生賭博行為；工作期間不發(fā)生喝酒行為。4、施工人員中，不發(fā)生吵架、行兇、毆斗事件。5、加強(qiáng)外來施工協(xié)作隊(duì)伍的管理，能有效的維護(hù)社會(huì)治安穩(wěn)定，按照“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，進(jìn)入本工地的外地施工協(xié)作隊(duì)伍，在落實(shí)工程任務(wù)的同時(shí)簽訂治安消防協(xié)議書，做到不漏掉一個(gè)，做到一級抓一級，消滅各種事故隱患。6、內(nèi)部防范措施。1）、對防火、防爆、消防等設(shè)備每月進(jìn)行一次檢查。2）、建立值班保衛(wèi)制度，加強(qiáng)值班責(zé)任制。3）、建立防火、防爆管理制度，對

55、各種不同的物品車間、倉庫等部門制定相關(guān)管理制度。 項(xiàng)目部安全組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理： 石國雄監(jiān)控指導(dǎo) 信息反饋技術(shù)負(fù)責(zé)：曹樹仁監(jiān)控指導(dǎo) 信息反饋實(shí) 驗(yàn) 員：胡有輝王培云資 料 員：魏 民培云質(zhì) 檢 員：曹樹仁云安 全 員：王建鋒培云主施工員：王建鋒培云監(jiān)控指導(dǎo) 信息反饋?zhàn)鳂I(yè)隊(duì)、施工班組十、冬期施工后工程預(yù)防寒流發(fā)生及其他事件的的應(yīng)急措施1、項(xiàng)目部注意在2010.11.302011.4.30的溫度變化，如有寒流天氣發(fā)生必須在12小時(shí)前通知項(xiàng)目冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。2、項(xiàng)目部冬施領(lǐng)導(dǎo)小組要根據(jù)實(shí)際情況，在寒流對工程造成影響前做出決定，啟動(dòng)冬期施工應(yīng)急方案。3、項(xiàng)目部決定啟動(dòng)冬期施工應(yīng)急方案后，由石國雄任組長的

56、項(xiàng)目應(yīng)急及搶險(xiǎn)小組馬上按冬期施工方案中的要求，對施工工程進(jìn)行保溫維護(hù)。確保人、材、機(jī)安全。4、施工現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備大功率發(fā)電機(jī)一臺(tái)（不小于30KW），狀況良好的同型號或其他型號攪拌設(shè)備一臺(tái)，為工程進(jìn)度及質(zhì)量提供保證，為突發(fā)停電機(jī)械故障應(yīng)急提供保障。十一、越冬維護(hù)措施越冬項(xiàng)目防護(hù)措施：本工程冬期施工按計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃完成1-3樁基礎(chǔ)施工。每根樁基施工完后表面覆蓋塑料薄膜、棉被保溫，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，搭設(shè)保溫棚。要認(rèn)真檢查，認(rèn)真落實(shí)越冬維護(hù)措施。因冬停時(shí)間較短，保溫材料根據(jù)測溫記錄，當(dāng)砼內(nèi)溫度降至5以下時(shí)方可拆除。當(dāng)冬休時(shí)應(yīng)派專人定期檢查，進(jìn)行臨邊洞口防護(hù)并做好記錄。十二、復(fù)工前工作復(fù)工時(shí)應(yīng)先按圖紙對

57、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行復(fù)測，進(jìn)行沉降觀測，并與原始記錄對應(yīng)檢查，當(dāng)偏差超出允許限值時(shí)，應(yīng)分析原因提出處理方案。對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，查看砼有無裂縫等，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位與各方確認(rèn)符合后，方可復(fù)工。十三、附圖(一)、樁基施工平面圖(二)、施工進(jìn)度計(jì)劃(三)、樁基礎(chǔ)施工工藝框圖 橋梁鉆孔樁施工工藝流程框圖 表1備砂石料和水泥泥漿調(diào)制樁基礎(chǔ)施工方法報(bào)工程師批準(zhǔn)備鋼筋退貨N取樣試驗(yàn)取樣試驗(yàn)搭設(shè)鉆孔平臺(tái)NN退貨Y樁位檢查Y混凝土配合比設(shè)計(jì)N鋼筋籠制作報(bào)工程師審批NNN檢查成型尺寸埋置護(hù)筒Y取樣試驗(yàn)報(bào)工程師審批砼拌和、運(yùn)輸YYN工程師檢查自檢或工程師檢查YY鉆孔N Y成孔檢查、清孔下鋼筋籠、導(dǎo)管N撤出鋼筋籠和導(dǎo)管Y再檢查沉淀厚度灌注水下混凝土取樣試驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和樁位檢查并報(bào)工程師審批樁的質(zhì)量測驗(yàn)進(jìn)入下一工序