1、 空預器檢修施工方案編 制： 審 核： 安全會簽： 批 準： 目 錄第一章 總則第二章 項目概述第三章 工程量簡介第四章 工作范圍及主要施工順序第五章 施工主要參照規范及引用標準第六章 制造、安裝標準第七章 拆除、安裝要求第八章 施工要求第九章 施工準備第十章 安裝施工工藝第十一章 質量檢驗及評定要求第十二章 資源需求計劃第十三章 安全生產措施第十四章 施工進度計劃第十五章 重大風險控制措施1 總則1.1 本技術協議適用于*甲醇廠鍋爐房空預器管束更換。主要包括工程概述、工程量簡介、施工過程中技術要求、施工后的工程驗收及施工過程中的風險源管控。1.2 施工方必須到現場實地勘察后出具方案及圖紙。（

2、勘察項目包括土建、接口、拆除、增加、障礙排除等工作量及所用的材料、設備等）。1.3 施工方勘察后出施工方案，所發生的各項費用全部計入總價中。1.4 施工方應執行相應規范和標準，并按較高標準執行。2 項目概述甲醇廠鍋爐車間兩臺AG-753.82型鍋爐于2009年投入使用，位于尾部煙道的空預器在使用過程中管束受到不同程度的磨損，影響鍋爐的正常運行。本次項目實施目的是在鍋爐單爐運行期間對停運鍋爐的上層空預器管束進行更換。更換時不動原空預器兩側管板，拆除空預器舊管子，安裝焊接上由委托方提供新空預器管子。一臺鍋爐更換完畢后，試驗合格，然后對另一臺鍋爐進行空預器管子更換，在不影響生產的情況下也可對兩臺鍋爐

3、上層一級空預器同時更換。3 工程量簡介單個空預器：管箱長：5170mm寬：2728mm高：2055mm重：12287kg，其中：管凈長2640mm；最上與最下管中心距1755mm；兩最外側管中心距4875mm；管板厚16mm。共有空預器管7628=2128根，其中管箱迎向煙氣側的前兩排管和管箱垂直于地面的兩側向兩排管為423mm的考登鋼管，其余規格為401.5mm的考登鋼管。管箱架設在通風梁上，東西兩側通過連通罩連接，南北用鋼板密封。此次項目主要是對兩臺爐的兩個上層空預器管子進行更換，共4256根管子進行舊管拆除、新管焊接安裝。管箱中心標高7460mm，鍋爐在7000mm處有平臺可以輔助施工安

4、裝。管材型號：09CrCuSb。管材由委托方提供。4 工作范圍及主要施工順序4.1 工作范圍本次工作主體是AG-703.82型鍋爐。1#、2#鍋爐上層空氣預熱器管箱管子的更換、安裝。還包括安裝時連接風道的拆除和恢復。4.2 施工順序1、拆除上層空氣預熱器連接風道。2、空預器管板固定，拆除原有空氣預熱器管箱的管子。3、檢查確認管板滿足管子安裝前相應規范要求。4、新空氣預熱器管子制作及檢查。5、安裝空氣預熱器管。6、管箱檢查。7、恢復風道。8、做漏風試驗，處理檢查出的缺陷。5、施工主要參照規范及引用標準5.1鞍山鍋爐廠空氣預熱器圖紙5.2電力建設設施及驗收技術規范（火力發電廠鍋爐機組篇、焊接篇）5

5、.3火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇、焊接篇）5.4電力建設安全工作規程5.5鍋爐管子制造技術5.6 GB3274 普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件5.7 YB242 直徑5152毫米電焊鋼管5.8 JB/T1615 鍋爐油漆和包裝技術條6 制造、安裝標準6.1 按圖紙要求進行焊接安裝。6.2 焊接要求6.2.1 對接焊縫的邊緣偏差不大于0.5mm。管子與管板焊接重合區要超過5mm，確保焊口密封。6.2.2 管子焊接時接口處不得有損傷。6.2.3 管子焊接要求7 拆除、安裝要求7.1 拆除的技術要求7.1.1 管板空預器舊管子拆除前，在下級管箱上部用防火材料進行遮蓋防護，避免拆

6、除時雜物落入下級管箱。同時拆除前必須對管板進行固定，內部留有支撐管，避免在拆除過程中造成管板因外力因素發生變形，影響管子安裝。7.1.2 管子空預器舊管子拆除時，分層逐步進行，盡量保持原管的完整性。拆卸下的管子堆放至指定位置，進行管理。管子拆除后確認與管板連接部位清理干凈，無殘余。管板上的舊管孔焊縫清理干凈，磨光機拋光，不得破壞原管孔尺寸。7.2 安裝7.2.1 安裝前的管子檢查管式空預器材料的選用：受熱面管子應符合YB242的要求，管子無變形、裂紋，平整度完好，管子內部潔凈。受熱面管子用整根管子制成。管子安裝前要由甲方人員進行檢查確認合格后方可進行安裝作業。焊接部位要執行相關規范的要求。管子

7、安裝時，焊縫的表面不得有氣孔、裂紋和燒穿等缺陷。7.2.2 安裝前的管板檢查7.2.2.1 空預器管子焊接前確認整個管板的平面度偏差不大于5mm，超過時予校平。 7.2.2.2 兩管板間距尺寸與圖紙相符。7.2.2.3 管板平面與水平垂直。7.2.3 管子安裝受熱面管子與管板連接時，管端伸出管板長度應在02mm的范圍內，不得有氣孔和裂紋等缺陷。迎煙氣面前兩排及管箱兩邊側兩排使用423mm的管子。管子本身焊縫安裝時背離煙氣向，避免磨損。安裝時考慮焊接過程中發生的管板受力變形情況，采用合理的焊接順序。管子不得有燒傷現象。具體施工尺寸及相關技術要求詳見鍋爐廠附加圖紙。8 施工要求8.1 施工前必須現

8、場進行勘測，確定施工方法并制定施工方案。8.2 施工過程的機械操作不得造成鍋爐其他設備、管線的影響。8.3 施工工期從開始拆除日期起至漏風試驗結束每臺爐控制在7天時間。9 施工準備9.1 施工前檢查、驗收9.1.1應在委托單位和安裝單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查，并應作出記錄。9.1.2 管子的名稱、型號和規格是否符合要求。9.1.3清點管子數目，確認數量。9.1.4 管子應無銹蝕，砂眼、漏焊、碰傷、變形等缺陷。9.1.5 施工圖紙，主要工藝設備、材料等應滿足安裝要求。9.2 施工前準備9.2.1 施工前達到“三通一平”的具體條件；9.2.2 施工人員具有相關職業的證件。9.2.3 施

9、工人員接受安全教育并考試合格。9.3 主要施工機具塔吊、汽車吊、電動葫蘆、卷揚機、倒鏈、電焊機、汽焊機、手錘、扳手、探傷機、水平儀、鋼卷、塞尺10 安裝施工工藝10.1 施工工藝流程 材料檢查風道拆除管板固定舊管拆除管孔拋光新管安裝焊口檢查恢復風道漏風試驗清理現場10.2 施工工藝要點10.2.1 管式空氣預熱器管子在安裝前應檢查外形尺寸，并應清除管子內外的塵土、銹片等雜物,檢查管子的焊接質量,必要時進行滲油試驗檢查其嚴密性；10.2.2 管子焊接時時應注意管箱的上面及兩側采用的423mm的鋼管。管子焊接時控制變形。10.2.3 管子與管板焊接部位符合規范要求。10.2.4 管式空氣預熱器管子

10、安裝結束后,與冷、熱風道同時進行風壓試驗,應無漏泄；在鍋爐機組啟動前還應進行一次全面檢查,管內不得有雜物、塵土堵塞。11 質量檢驗及評定要求管式空氣預熱器管子更換安裝允許偏差應符合下列要求11.1 受熱面管子與管板連接時，管端伸出管板長度應在02mm的范圍內。11.2 焊接重合區要超過5mm，確保焊口密封。11.3 管板垂直度偏差不得超過5mm。11.4 焊接后管子與管板結合處不得有損傷。11.5質量保證體系質保師：項目經理：技術負責人：施工班組長施工經理：施工作業人員11.6質量保證措施11.6.1所有檢修用的材料需按規范規定的程序或試驗方法進行檢驗，規范沒有要求時，試驗應按本施工方案的有關

11、要求進行。11.6.2車間對所有的試驗材料實施控制管理，試驗報告未經車間主管人員批準，不得用于施工。11.7嚴格“三檢一評”工作制度，要求如下：11.7.1 “自檢”工作由施工作業人員對自行完成的施工任務隨時進行質量自檢，并如實填寫自檢記錄。施工隊長或技術人員接到自檢記錄后，與質量檢查人員進行審查和抽樣復驗，并進行簽證確認；“互檢”工作劃分為班組內互檢及施工隊內互檢，由施工班組、施工隊在“自檢”的基礎上，組織施工人員進行工程質量檢驗，互檢情況及時向項目部質檢部門報告，互檢中發現的質量問題及時由班組長及施工隊長組織處理，由質量檢查人員監督質量問題的整改；11.7.3 “專檢”工作由質量責任人員對

12、施工工序進行質量檢驗。11.7.4 “質量評定”工作。分項工程質量評定由單位工程負責人在班組自檢的基礎上組織有關人員進行，項目質量檢查人員核查；分部工程質量評定由施工技術人員負責組織實施，檢驗質量負責人核查；單位工程質量質量評定有項目工藝負責人組織有關部門進行，單位工程質量評定資料將提交車間質檢部門核定。施工過程中的質量問題由專業質量負責人在質量問題評審的基礎上，負責組織編制質量問題糾正與預防措施,質量問題處置后應重新組織質量驗證，并向車間匯報。焊接工藝評定試驗由我公司負責實施。11.8 質量記錄11.8.1 管材檢查記錄11.8.2 管板上管孔清理檢查記錄11.8.3 管式空氣預熱器管子安裝

13、檢查記錄11.8.4 漏風試驗合格記錄12 資源需求計劃12.1檢修機具及技措用料計劃檢修機具及技措用料一覽表序號名稱規格單位數量備注1高溫干燥箱臺12恒溫箱臺13溫度控制柜臺14焊機臺4廠供5砂輪機100 180臺各106內口砂輪機臺27倒鏈1t 2t 5t臺各18單梁起重機450臺1廠供12.2 檢修人力計劃檢 修 勞 動 力 計 劃 一 覽 表工種管工電焊工氣焊工起重工電工普工探傷工管理人員人數2421161513 安全生產措施13.1 每個參于工程施工人員,必須加強對安全生產重要意義的認識,堅持預防為主,文明施工。13.2 進入施工現場,必須戴好安全帽,系好帽帶。13.3 二米以上高空

14、作業,必須系好安全帶,扣好保險鉤。13.4 吊裝、搬運設備時,必須有統一的指揮協調動作。13.5與其它施工人員有交叉作業時,如發現有安全隱患,應立即停止工作,排除隱患后方可繼續施工。13.6 不許隨便亂動各電動開關,按鈕等與自己施工無關的物件。13.7 施工現場的工具、管材分類擺放整齊，現場衛生良好。其它末盡事宜,參照建筑安裝工人安全技術操作規程執行。附空預器制作安裝圖紙一套。13.8安全保證體系項目經理項目部專職HSE監督員項目施工經理項目HSE經理作業層HSE監督14 施工進度計劃工程名稱：神華烏海煤焦化30萬噸/年甲醇項目空預器檢修序號工序名稱所需時間（天）開始時間完成時間備注1開工告知

15、12施工準備331#空預器換熱管拆除741#空預器換熱管安裝、焊接75無損檢測86整體漏風試驗及交工37保溫恢復等28資料整理完善19總工期2515 重大風險控制措施 吊裝作業、受限空間、觸電、登高吊裝作業1吊裝工具規格1.1 吊裝機具用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量0.5t的升降機，額定起重量1t且提升高度2m的起重機和以承重形式固定設置的電動葫蘆等。專為載人用的、簡易自制的起重設備和輔具不適用于本制度。1.2 吊裝作業利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化的作業過程。2 控制要求2.1 起重機械要求2.1.1 起重機械的購置

16、、安裝、改造、維修、使用、檢驗檢測及其監督檢查，應當遵守特種設備安全監察條例(第549號令)、起重機械安全監察規定(質檢總局令第92號）和起重機械安全規程（GB6067-1985）。2.1.2 起重機械的金屬結構、主要零部件、電氣設備、安全防護裝置以及使用和管理應符合起重機械安全規程（GB6067-1985）的相關規定。2.1.3 起重機械應隨機備有安全警示牌、載荷能力銘牌并根據現場情況醒目設置。移動式起重機械應隨機備有使用手冊、操作規程。2.1.4 起重機械使用單位應根據起重機械工作的繁重程度和環境條件的惡劣狀況，按照起重機械使用管理規則(TSG Q5001-2009)確定起重機械的日常維護

17、保養、自行檢查和全面檢查的周期和內容，并接受政府指定部門的定期檢查。對檢查中發現問題的吊裝機具，應進行檢修處理，并保存檢修檔案。2.2 作業安全管理基本要求2.2.1 吊裝作業實行作業許可。以下吊裝作業須辦理神華烏海能源公司煤化工板塊吊裝作業許可證，編制吊裝施工方案、安全措施及應急措施，并由主管部門審核，分管副廠長審批：2.2.1.1 吊裝物體重量大于10噸的吊裝作業；2.2.1.2 在易燃易爆區進行的吊裝作業；2.2.1.3 吊裝危險、特殊物體的吊裝作業；2.2.1.4 移動式起重機械進行的吊裝作業；2.2.1.5 兩臺以上起重機械聯合起吊作業的；2.2.1.6 其他危險性較大、施工條件復雜

18、的非常規吊裝作業。2.2.2 吊裝安全作業方案內容包括：風險評估結果、吊裝作業計劃、起重機械使用前檢查情況、鋼絲繩和吊鉤檢查結果、相關人員資質證件。2.2.3 吊裝指揮人員、司索人員和起重機械操作人員應持有效的特種作業人員操作證，方可從事吊裝作業指揮和操作。2.2.4 參加作業的全部人員必須接受各級安全監督人員的檢查，均應掌握事故應急處置的方法。2.2.5 吊裝作業同時存在高處作業、動火作業時應同時遵守高處和動火作業的安全管理制度。2.2.6 在存在或可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的環境中作業，應進行氣體檢測。2.2.7 吊裝作業現場有輸電線路時，起重機械、附件及吊裝物品等均應與輸電線路保持足

19、夠的安全距離。不能滿足時，應停電后再進行吊裝作業。其安全距離見下表。電壓(kV)距離 (m)6以下2.56至102.710至353.035至1103.2110至2204.6220以上5.22.2.8 捆綁重物應符合以下規定：2.2.8.1 捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線；2.2.8.2 起吊繩、鏈所經過的重物棱角處應加襯墊；2.2.8.3 不準用吊鉤直接纏繞重物；2.2.8.4 吊裝零散物件應使用專門的吊籃、吊斗等器具；2.2.8.5 吊裝體積較大物件應使用拖拉繩控制物品擺動；2.2.8.6 多人捆綁時,應由一人負責指揮。2.3 作業前的安全檢查2.3.1 相關部門應對從事指揮和操

20、作的人員進行資質確認。2.3.2 相關部門進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。2.3.3 吊裝作業必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志，并按起重吊裝指揮信號（GB 50821985）規定的聯絡信號,統一指揮，所有作業人員應清楚吊裝方案和指揮信號。2.3.4 實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態。2.3.5 作業前應對起重機械、支撐情況及作業環境等進行評估。2.3.5.1 對吊裝重物的質量和起重機械、吊具、索具的載荷能力進行計算并確定。嚴禁起吊超載、重量不清的物品或與其他物體相連的物體。2.3.5.2 嚴禁利用管道、管架、

21、電桿、機電設備等做吊裝錨點；未經機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物做為錨點。固定的錨固點應經相關部門確定并明確其能夠起吊的重量。2.3.6 作業前應預先在作業區域設立明顯的警戒線、圍欄或其他安全警戒標志，并設專人監護，非施工人員禁止入內。作業人員必須佩戴安全帽等勞動保護用品。夜間進行吊裝作業，應有足夠的照明。2.3.7 實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。2.3.8 實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到五級時，不應安排吊裝作業。2.4 作業中安全措施2.4.1 正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具

22、，地錨受力情況，發現問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。2.4.2 作業過程中無論何人發出緊急停車信號，都應立即停車；任何崗位出現故障均應立即報告指揮者處理，且任何人不得擅自離開崗位。2.4.3 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。2.4.4 重物起吊時，人員與吊物應保持一定的安全距離，不得進入起重機吊臂回轉范圍。如需要人員近距離作業時，應提前與指揮人員和起重機司機聯系，并設置支撐裝置。2.4.5 任何人不得隨同吊裝重物升降。2.4.6 嚴禁斜拉重物，看不清重物時不應進行作業。2.4.7 下放吊物嚴禁自由下落(溜)，放置吊物就位時應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。2

23、.4.8 用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；各臺起重機的升降、運行應保持同步；各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力的80%。2.4.9 在下列情況下，司機不得離開操作室：貨物處于懸吊狀態；操作手柄未復位；手剎未處于制動狀態；吊臂未回位；門鎖未鎖好。2.4.10 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修。2.5 作業完畢安全措施2.5.1 吊裝作業完畢，應將吊鉤和起重臂收放到規定的位置；所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關；對在軌道上工作的起重機，應將其有效錨定。2.5.2 吊索、吊具應收回放置到規定

24、的地方，并對其進行檢查、維護、保養。2.5.3 對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。2.5.4 吊裝作業結束時，由作業人員、監護人員及相關人員共同確認，清理作業現場后方可離開。2.6 吊裝作業許可證的申請、審批及作業許可證的管理具體執行作業許可控制程序。受限空間作業注意事項 風險提示1、燒傷、燙傷。在電焊氣割過程中勞保用品穿戴不全。2、機械傷害。工器具、吊具使用不當，未注意運動部件造成人員傷害。3、觸電。未按規定操作，沒有做好防范措施。4、火災。未清理好周圍易燃、易爆物品。應急處置1、迅速將燒燙傷人員脫離現場，進行簡單的包扎應急處理防止創面感染，將傷員及時送醫院進行治療（

25、急救電話120）。2、發生機械傷害后：1）立即使傷者脫離傷害源并進行應急處理，如止血、肢體固定等措施 。2）傷勢嚴重者立即送往就近醫院進行救治（急救電話120）。3、人員觸電后：1）需立即關斷相關電源或使傷者脫離電源。2）將觸電患者移到通風、干燥地方，根據情況對傷者進行現場救護如人工呼吸和心臟按摩等。3）撥打“120”急救電話送往就進醫院救治。4、利用最近的滅火器材進行滅火，同事要選定適當的滅火器材（如油品應使用滅火器，不應用水），火勢比較嚴重請撥打4335119。檢查和準備1、檢查勞保用品、安全防護用品和應急物品是否佩戴齊全。2、檢查所用儀器和工具是否齊全和完好。3、檢查消防器材是否按規定放

26、置，并且完好。4、查看作業人員是否有上崗操作證和特種作業證書。5、檢查所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等是否打開并通風良好。6、對需要進入作業的受限空間，應當進行氣體采樣分析，確定采樣分析結果是否符合作業條件。7、檢查設備所有與外界連通的管道、孔洞均是否與外界有效隔離。8、檢查設備與外界連接的電源是否有效切斷。操作注意事項1、進行危險源辨識。2、聯系有關部門，辦理受限空間作業許可證。3、確定所有工作人員的勞動保護用品必須穿戴齊全。4、準備好檢修用所有工器具及材料。5、確定電工已有效切斷電源并取下電源保險熔絲，加掛警示牌。6、打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。7、作業前20分鐘

27、需再次確定氣體含量是否達到作業要求。8、受限空間作業必須有專人監護。9、作業時必須至少兩人共同參與作業，并定期進行作業人員更換。10、作業中要加強定時監測，作業期間應至少每隔2小時取樣復查一次，如有一項不合格以及出現其他情況異常，應立即停止作業并撤離作業人員。11、工作結束后必須清點受限空間內作業人員，清理材料、工具等。 12、做好班后總結工作（包括點名，并對此次工作做出總結）。注意事項1、在禁火區沒有辦好動火安全作業證不得動火，沒有監護人的情況下不得動火。 2、有易燃易爆的物品或沒有措施的情況下不得動火。觸電事故控制措施1 .當發生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關鍵是“快”

28、；2 . 對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源；2.1觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源；2.2可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源；2.3當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。3. 對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源；3.1 立即通知有關部門停電；3.2帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關；3.3 用高壓絕

29、緣桿挑開觸電者身上的電線。4. 觸電者如果在高空作業時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害；4.1 如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息，不要走動，嚴密觀察并送醫院；4.2 如觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫院。如果發現觸電者呼吸困難，發生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救；4.3 如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都

30、已停止，應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫院。在送往醫院的途中，不應停止搶救，許多觸電者就是在送往醫院途中死亡的；4.4 人觸電后會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現昏迷不醒狀態，通常都是假死，萬萬不可當作“死人”草率從事；4.5 對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡；4.6 對于假死的觸電者，要迅速持久的進行搶救，有不少的觸電者，是經過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經過醫生診斷確定死亡，停止搶

31、救5.人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對口呼吸法效果最好；5.1 施行人工正呼吸前，應迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領、上衣等解開取出口腔內妨礙呼吸的食物，脫落的斷齒、血塊，粘液等，以免堵塞呼吸道，使觸電者仰臥，并使其頭部充分后仰(可用一只手拖觸電者頸后)，鼻孔朝上以利呼吸道暢通；5.2 救護人員用手使觸電者鼻孔緊閉，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內吹氣約2秒鐘。吹氣大小，要根據不同的觸電人有所區別，每次呼氣要個觸電者胸部微微引起為宜；5.3 吹氣后，立即離開觸電者的口，并放松觸電者的鼻子，使空氣呼出約3秒鐘。然后再重復吹氣動作。吹氣要均勻，每分鐘吹氣呼氣約12次

32、。觸電者已開始恢復自由呼吸后，還應仔細觀察呼吸是否會再度停止。如果再度停止，應再繼續進行人工呼吸，這時人工呼吸要與觸電者微弱的自身呼吸規律一致；5.4 如無法使觸電者把口張開時，可改用口對鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣。6 胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停止跳動后的急救方法；6.1 做胸外擠壓時使觸電者仰臥在比較堅實的地方，姿勢與口對口人工呼吸法相同，救護者跪在觸電者一側或跪在腰部兩側，兩手相疊，手掌根部放在，心窩上方，胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下(脊背的方向)擠壓壓出心臟里面的血液。成人應擠壓35厘米，以每秒鐘擠壓一次，太快了效果不好，每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根迅速放松，

33、讓觸電者胸廓自動恢復，血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸部；6.2 應當指出，心臟跳動和呼吸是無法聯系的。心臟停止跳動了，呼吸很快會停止。呼吸停止了，心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了，應當同時進行口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓。如果現場只有一人搶救，兩種方法交替進行。可以擠壓4次后，吹氣一次，而且吹氣和擠壓的速度都應提高一些，以不降低搶救效果；7. 事故后處理工作 ； 7.1 查明事故原因及責任人；7.2 以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位；7.3 制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生；7.4 組

34、織所有人員進行事故教育；7.5 向所有人員進行事故教育；7.6 向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。高空作業高空作業注意事項1 作業許可1.1 墜落防護應通過采取消除墜落危害、墜落預防、墜落控制等措施來實現。墜落防護措施的優先選擇順序如下：1.1.1 盡量選擇在地面作業，避免高處作業；1.1.2 設置固定的護欄、屏障和限制系統；1.1.3 使用工作平臺，如腳手架或帶升降的工作平臺等；1.1.4 使用邊緣限位警示標識、警戒線，避免作業人員靠近邊緣；1.1.5 使用墜落保護裝備，如全身式安全帶和安全繩。如果以上防護措施無法實施，不得進行高處作業。1.2 高處作業實行作業許可，應辦理高處作

35、業許可證。所屬單位頻繁進行的高處作業，如供電線路維護、車間常規檢維修、正常登高巡檢等，可不辦理高處作業許可證。但必須經本廠相關部門確認并在相關文件中明確。1.3 高處作業前，作業現場負責人組織對所有作業人員統一培訓，進行風險識別和控制，制定操作規程或工作方案。1.4 高處作業涉及動火、動土、吊裝、臨時用電、管線開閉、進入受限空間等作業時，同時執行相應的作業許可制度。1.5 嚴禁在五級以上大風和雷電、暴雨、暴雪、大霧等氣象條件下， 40及以上高溫、20及以下寒冷環境下從事高空作業。2 作業人員、勞動保護用品、作業工器具的安全要求2.1 高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員，應經過專業技術培訓

36、及專業考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。對患有職業禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血、癲癇、精神疾病、嚴重關節炎、手腳殘疾等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳、飲酒或服用嗜睡、興奮等藥物及其他禁忌高處作業的人員不得從事高處作業。2.2 高處作業人員應熟悉高處作業有關安全知識，掌握相關操作技能；高處作業人員必須熟悉現場環境和施工安全要求，掌握作業中可能遇到意外情況的處理和救護方法。2.3 安全帽、安全帶、安全繩和安全網的使用、保存、日常檢查和檢驗應符合相關的國家標準。2.4 梯子的保管、維修、使用和檢查應符合相關的國家標準。2.5 高處作業應使用符合規定的相關機具；高處作業平臺的搭設應符合國家

37、建筑行業相關標準。3 現場作業要求3.1 凡涉及到高處作業的相關工具、設施、勞動保護用品、作業平臺在使用前必須進行檢查，其檢查項目和標準應符合國家相關規定。3.2 作業人員應按規定穿戴勞動保護用品，保持衣著靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋。3.3 作業過程中要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。3.3.1 高處作業人員應使用與作業內容相適應的安全帶，在進行高處移動作業時應設置便于移動作業人員懸掛安全帶的安全繩；3.3.2 安全帶應高掛低用，不得采用低于肩部水平的系掛方式，安全帶系掛點下方應有足夠的凈空，如凈空不足可短系使用。3.4 梯子的使用應符合相關國家標準的要求。3.5 高處作業應與地面保持聯系，

38、根據現場情況配備聯絡工具。3.6 禁止在不牢固或未固定的結構物上進行作業和行走；禁止在平臺、孔洞邊緣、通道或安全網內休息。3.7 作業人員應沿著通道、梯子上下，禁止沿著繩索、立桿或欄桿攀爬，非載人電梯、罐籠、吊裝升降機嚴禁乘人。3.8 作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時不得持物。工具應有防掉繩，并放入工具袋。不得投擲工具、材料和雜物等。3.9 作業地點如有孔洞應設蓋板或圍欄。掉入安全網的材料、構件和工具應及時予以清除。3.10 在同一墜落方向上，如需分層作業，中間應設置安全防護層。中間墜落高度超過24米的交叉作業，應設雙層防

39、護。高處作業與其它作業交叉進行時，必須按指定的路線上下。3.11 夜間高處作業應有充足的照明；在30-40的高溫環境下的高處作業應輪換作業；高處作業應與架空電線保持符合規定的安全距離；雪天進行高處作業必須將走道和作業處的冰、雪打掃干凈，并應采取有效的防滑措施。3.12 在鄰近地區排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的場合，嚴禁進行高處作業。在可能散發有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業時，應進行現場環境監測，并設專人監護。3.13 高處作業結束時，由作業人員、監護人員及相關人員共同確認，清理作業現場后方可離開。4 高處作業許可證的申請、審批具體執行作業許可控制程序。5 應急處置5.1、發生機械傷害

40、后：1）立即使傷者脫離傷害源并進行應急處理，如止血、肢體固定等措施 2）傷勢嚴重者立即送往就近醫院進行救治（急救電話120）。5.2、發生墜落后：1）立即進行應急處理，如止血、肢體固定等措施； 2）傷勢嚴重者立即送往就近醫院進行救治（急救電話120）。5.3、人員觸電后：1）需立即關斷相關電源或使傷者脫離電源。2）將觸電患者移到通風、干燥地方，根據情況對傷者進行現場救護如人工呼吸和心臟按摩等。3）撥打“120”急救電話送往就進醫院救治。5.4、發生灼傷后：1）迅速移離現場，脫去被化學物污染的衣服、手套、鞋襪等，并立即用大量流動清水徹底沖洗。2）清創，去除其他污染物，覆蓋消毒紗布后立即送往就近醫院進行救治（急救電話120）。5.5、利用最近的滅火器材進行滅火，同時要選定適當的滅火器材（如油品應使用滅火器，不應用水），火勢比較嚴重請撥打4335119。