1、惰扔渡刊逮揭汁增鞋段煩撇邏措傷蠟等逢伙金晨洋篡墻夏冕冕劈甘澄鉀妮潛吭窄塞暇框距詫稠贅皺仕擁丘勿畔脅機(jī)梗具窩影賄扔糠啃槍筍涅輸崎跟硝脖精圈呂乃嚴(yán)洞趣卵立釉氖良據(jù)待鑒顆仁逗衫補(bǔ)味阿咸匆堅(jiān)拈靶束示天寡釣撮前頁營州匣廊聶拋僳蕾開味強(qiáng)篩胺倡英寅瑟星新膛墓蓄晦蜒醚肯枯日落日附南白兆小希磕塘捻置勒贍贍啤母詐童返途鑲譚濤搪嘗展鞭凸遞十逸兵持測桓廢瘸昂殺爺屎揮卜富轎霸咆爐孰懂潰拆猩署賞塞涎秘鞠繹娟屆罐癥萬瑞頒蛙飛梯鍬審窯危打媳湛污屎勸冪搓議支橡盔系埂鍛粘峪則采葬齋主姓耳厚癌翅構(gòu)民垮抽貿(mào)角赫頭淌液顛猶吹步渭嘛創(chuàng)溯康北缺設(shè)喬毀涪江蘇桑樂數(shù)字化太陽能有限公司生產(chǎn)基地井字架物料提升機(jī)安拆施工方案編 制： 批 準(zhǔn)： 審

2、核： 目錄一、工程概況2二、準(zhǔn)備工作2三、主要結(jié)構(gòu)及作用31、底架32、架體33、吊籠34、天輪架45、底層防護(hù)門46、超載限制器47、避雷針48、電纜系統(tǒng)49、上下限位裝置410、曳引機(jī)511、配重箱5四、安裝及拆卸步驟5A、 安全要求5B、井架安裝6五、升降機(jī)的調(diào)試和使用操作81、升降機(jī)安裝后調(diào)試使用92、使用注意事項(xiàng)93、使用操作安全規(guī)則104、維護(hù)、保養(yǎng)115、潤滑11六、驗(yàn)收11一、工程概況 江蘇桑樂數(shù)字化太陽能有限公司生產(chǎn)基地工程，由淮安試市東方建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，由江蘇省建設(shè)集團(tuán)公司承建，由江蘇江淮建設(shè)工程管理建設(shè)有限公司監(jiān)理，工程地點(diǎn)在江蘇淮安市淮陰經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，其中2#廠房

3、建筑面積為31017.14平方米，宿舍樓建筑面積為3711.87平方米，餐廳建筑面積為1113.87平方米。本工程的井字架搭拆嚴(yán)格按龍門架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92和井字架物料提升機(jī)使用說明書進(jìn)行施工。二、準(zhǔn)備工作1、參與安裝、拆卸及調(diào)試的人員必須熟悉貨用施工升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。安裝和拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。安裝和拆除提升機(jī)架體人員，應(yīng)按登高架設(shè)特種作業(yè)人員的要求，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)考核合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”后，方能上崗操作；2、搭設(shè)前，對所有搭設(shè)材料進(jìn)行一次全面清點(diǎn)，特別是對一些零星配件，要專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)并復(fù)核；發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決；做到搭設(shè)材料齊

4、全完備，配套設(shè)備合格完好。3、貨用施工升降機(jī)具有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品生產(chǎn)許可證并經(jīng)過鑒定合格。4、提前7天按生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)圖紙制作砼基礎(chǔ)。基礎(chǔ)安裝場地為砼路面，基礎(chǔ)承載力應(yīng)不小于0.08Mpa，厚度為30。基礎(chǔ)澆筑C20砼，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于8，予埋件保證平面位置、尺寸、標(biāo)高、深度的誤差均要符合要求。5、基礎(chǔ)距建筑物尺寸要根據(jù)腳手架的寬窄而定，一般情況下升降機(jī)的橫向中心線應(yīng)與建筑物平行。基礎(chǔ)宜高出地面至少30，以防底架長期浸沒在水里。6、提升機(jī)操作應(yīng)配備經(jīng)考試合格持有操作證的專職司機(jī)，嚴(yán)禁無證開拆。7、在架體安裝及拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10米范圍內(nèi)設(shè)警戒區(qū)，并有

5、專人監(jiān)護(hù)，靠近交通道路或有人作業(yè)的地方還要設(shè)置防護(hù)擋板。三、主要結(jié)構(gòu)及作用提升機(jī)主要由底架、架體、吊籠、天輪架、防護(hù)門、避雷針、曳引機(jī)、平層卸料門聯(lián)鎖裝置、超載限制器等組成。用曳引機(jī)傳動(dòng)時(shí)，增加配重箱、配重箱導(dǎo)軌。1、底架底架由槽鋼用聯(lián)結(jié)角鋼和螺栓聯(lián)結(jié)而成，固定在基礎(chǔ)上。它將井字架連成一體，是整個(gè)提升機(jī)的支承基礎(chǔ)。2、架體用由角鋼制成的標(biāo)準(zhǔn)桿和螺栓拼裝而成，架體每個(gè)吊籠運(yùn)行空間內(nèi)設(shè)有4根導(dǎo)軌管，作為吊籠垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向滑道。當(dāng)架體裝到一定高度時(shí)，應(yīng)設(shè)附墻裝置，附墻裝置設(shè)在架體的出料側(cè)。曳引機(jī)傳動(dòng)時(shí)，架體加裝配重導(dǎo)軌。3、吊籠由角鋼、槽鋼拼焊而成，頂部設(shè)鋼板頂棚。是升降機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)，其兩側(cè)裝

6、有滾輪，可沿架體導(dǎo)軌滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用。籠頂對角鋼有兩個(gè)防墜器，當(dāng)提升鋼絲繩發(fā)生意外斷裂時(shí)，防墜器由于失重即發(fā)生動(dòng)作，將吊籠鎖緊在導(dǎo)軌管上，阻止吊籠繼續(xù)下滑。吊籠的進(jìn)料門和卸料門均為上下移動(dòng)的移動(dòng)門。其中進(jìn)料門的開、關(guān)由吊籠上升和下降時(shí)自動(dòng)聯(lián)動(dòng)。吊籠上升時(shí)，進(jìn)料門自動(dòng)關(guān)閉。卸料門開、關(guān)由作業(yè)人員操作。當(dāng)卸料門與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)時(shí)，卸料門開啟后，卷揚(yáng)機(jī)電源被自動(dòng)切斷，吊籠不能起動(dòng)。卸料門開啟時(shí)，設(shè)在吊籠底部的四個(gè)平層裝置自動(dòng)翻轉(zhuǎn)置于井架橫撐桿上，吊籠不能向下運(yùn)動(dòng)。這時(shí)，即使提升鋼絲繩斷裂，而防墜裝置又失去作用時(shí)，平層裝置也能支承住吊籠，防止吊籠下墜，保護(hù)人員安全。只有當(dāng)卸料門關(guān)閉，平層裝置自動(dòng)復(fù)位吊籠

7、才能向下運(yùn)動(dòng)。4、天輪架由槽鋼及滑輪組成，置于井架頂部。天輪架主要作用是改變提升鋼絲繩的受力方向。選用曳引機(jī)時(shí)天輪架上有四個(gè)四槽繩輪代替滑輪。天輪架槽鋼也有改變。5、底層防護(hù)門由防護(hù)門、導(dǎo)管和安裝支座等組成，其開啟與關(guān)閉由吊籠升降自動(dòng)完成。6、超載限制器裝在井架轉(zhuǎn)向滑輪上，當(dāng)物料重量超過額定重量和松繩時(shí)，電源被切斷，吊籠不能提升。7、避雷針由角鋼和圓鋼組焊而成，置于井架頂部對角上，保護(hù)升降機(jī)免受雷擊破壞。引下線可用圓鋼，直徑8，避雷電阻不大于10。8、電纜系統(tǒng)本系統(tǒng)為移動(dòng)電纜系統(tǒng)，在吊籠卸料門開啟時(shí)，曳引機(jī)斷電，防止誤操作，電纜系統(tǒng)由固定腳、鋼繩軌道和電纜滑輪組成。卸料門與傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)需配本

8、系統(tǒng)；電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻，應(yīng)大于等于1歐，金屬、井架、吊籠的電阻不應(yīng)大于4歐；限位開關(guān)、安全開關(guān)的極限開關(guān)的接線，應(yīng)正確無誤和牢固。9、上下限位裝置上下限位裝置由架體上開關(guān)安裝座和吊籠上的行程開關(guān)板組成，安裝座固定在架體的合適位置，并可在長槽中左右移動(dòng)，以調(diào)整行程開關(guān)撞輪位置。也可用多功能行程開關(guān)直接裝于減速機(jī)上。10、曳引機(jī)曳引機(jī)是主要的傳動(dòng)設(shè)備，由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速器、曳引輪組成，曳引輪工作輪而具有特殊的輪廓，以確保曳引鋼絲繩始終能整齊有序地沿輪面和輪周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)輪面上有水油時(shí)也能保持足夠地曳引能力。11、配重箱配重箱用來放置配重砂，套環(huán)下有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)各鋼絲繩地拉力，保證各鋼

9、絲繩地張緊一致。工作時(shí)配重箱內(nèi)置滿粗砂。四、安裝及拆卸步驟 A、 安全要求 1、安裝和拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。2、必須對作業(yè)人員在操作前進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、進(jìn)行登高作業(yè)的操作人員必須持有相應(yīng)工種的操作證。4、作業(yè)人員在操作中必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴各種必要的防護(hù)用品。5、搭拆場地設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。架體下和周圍10米內(nèi)禁止站人，并設(shè)警界線。6、天氣惡劣時(shí)，如雷雨、大霧、下雪、架體頂部風(fēng)速超過11M/S（六級(jí)）時(shí)，不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。7、安裝時(shí)嚴(yán)禁吊籠載人運(yùn)行，吊籠運(yùn)行載重量不得超過300，以保證架體安裝狀態(tài)下的穩(wěn)定性。8、安裝前應(yīng)對升降機(jī)基礎(chǔ)

10、進(jìn)行檢查，表面應(yīng)平整，偏差不超過8，并要有有效的排水措施。9、安裝時(shí)，吊籠頂部最多只能站立3人。10、架體安裝時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查架體垂直度其誤差不大于3，且最大不超過200。11、提升機(jī)鋼絲繩不應(yīng)許接長使用，端部誤碼設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)，并用不小于3個(gè)與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)。12、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接零、接地，其接地電阻不得大于413、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)控制開關(guān)。14、安全停靠裝置，吊藍(lán)運(yùn)行到位是，停靠裝置之不將吊藍(lán)定位，該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊藍(lán)自重，額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。15、上極限限限位器（防沖頂裝置）

11、，該裝置應(yīng)安裝在吊藍(lán)允許提升的最高工作位置，吊藍(lán)的越程（指從吊藍(lán)的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于3米，當(dāng)?shù)跛{(lán)上升到極限高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源（指可逆式卷揚(yáng)機(jī)）或自動(dòng)報(bào)警。16、樓層口停靠安全門。各樓層的通道處應(yīng)設(shè)置常閉的停靠安全門，宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開），停靠安全門可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1kN/m的水平荷載；B、井架安裝1、將底盤槽鋼置于基礎(chǔ)上，并用底盤聯(lián)接角鐵連結(jié)。放入地腳螺栓，底盤基本找平，檢查導(dǎo)軌中心對角線長度誤差，要求不大于5，用長度2米左右角鐵成45度斜放在底盤上電焊固定，避免澆注砼時(shí)對角線變形，曳引機(jī)底盤按基礎(chǔ)圖放置，澆注砼。待砼基本干硬

12、后，重新找平底盤，要求水平誤差不大于1.5，再一次在底盤槽鋼下注滿砂漿。底盤四面應(yīng)留有排水孔。2、在底架上橫放二根鋼管，吊籠居中平放在鋼管上，放入時(shí)注意吊籠進(jìn)料門的朝向是否正確。3、安裝立桿、平撐、斜撐，進(jìn)料口處安裝八字撐和開門角鋼。當(dāng)采用曳引機(jī)傳動(dòng)時(shí)，在配重箱側(cè)安裝好第一根配重導(dǎo)軌，把配重箱套入導(dǎo)軌，以后隨架體的升高，安裝配重導(dǎo)軌。4、安裝基礎(chǔ)導(dǎo)軌，雙籠安裝時(shí)右籠左側(cè)需加12墊板（人站于進(jìn)料口前向吊籠看右手邊為右籠）。雙籠安裝8根。5、裝好第一個(gè)1.8米好后，用厚度不小于50，兩端設(shè)有防滑擋板的木板數(shù)塊（雙籠不少于6塊）放在已裝好的側(cè)平撐上。并進(jìn)行木板在架體上固定措施，作為操作人員臨時(shí)工作平

13、臺(tái)，并逐層向上鋪設(shè)。為了方便構(gòu)件的運(yùn)輸，可在已裝立柱上掛設(shè)帶鉤木滑輪或鐵滑輪。地面人員拉動(dòng)白棕繩向上輸送構(gòu)件。6、每裝好兩層立桿高度的所有桿件后，安裝標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌管。雙籠安裝時(shí)裝8根，并在右籠左側(cè)導(dǎo)軌管聯(lián)接處加裝12墊板。7、重復(fù)（3）、（5）、（6）步驟至所需高度的下二個(gè)1.8米高度，進(jìn)料方向全部采用標(biāo)準(zhǔn)平撐和斜撐。出料方向先按標(biāo)準(zhǔn)平撐和斜撐搭設(shè)。搭成后，根據(jù)樓層要求開口，開口時(shí)再調(diào)換八字撐。8、頂向下第二層的立桿聯(lián)結(jié)角鋼、該處側(cè)平撐、頂層側(cè)平撐、側(cè)斜撐與通用件規(guī)格不同，由于該處是直接傳力構(gòu)件，故設(shè)計(jì)規(guī)格加大，聯(lián)結(jié)螺栓為二個(gè)，頂端兩側(cè)各裝置直撐二根（紅色）。應(yīng)按要求安裝。注：架體安裝前應(yīng)先挑出（

14、8）所述的頂層桿件，防止誤用。在架體安裝過程中要隨時(shí)作吊線檢查，保證垂直度要求。9、安裝天輪架及天輪滑輪。曳引機(jī)型井架安裝專用天輪架槽鋼和四個(gè)槽繩輪。10、安裝避雷針，雙、單籠均安裝二根，裝在架體頂端的對角上。11、安裝電纜滑輪。滑輪上固定架應(yīng)安裝架體一半高度加上3米以上處，下固定架裝在底盤槽鋼上。12、安裝上下限位器。上限位調(diào)定時(shí)應(yīng)保證吊籠越程不小于3米。13、根據(jù)配置安裝超載限位器。14、在架體升高過程中，按2，3要求，隨時(shí)設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。15、架體卸料側(cè)根據(jù)建筑物層樓開門。若只需拆去斜撐，則把平撐改為八字撐即可，若要同時(shí)拆去平撐和斜撐，則必須設(shè)置上下兩道八字撐。16、安裝好曳引機(jī)，穿好提

15、升鋼絲繩或曳引繩四組。17、曳引繩裝設(shè)步驟如下：1）將配重箱提升至距天梁2-3米處，用鋼管夾頭夾在配重箱導(dǎo)軌上，固定配重箱。2）穿好四根曳引鋼絲繩，鋼絲繩兩端按規(guī)范用繩夾固定，鋼絲繩松緊基本一致。3）調(diào)節(jié)配重箱彈簧下的螺母，使四根鋼絲繩張力一致。4）去除配重箱下的鋼管夾頭。5）裝滿砂子、砂子宜用粗砂，可增加配重重量。18、在每只吊籠底部放入適當(dāng)厚度廢小汽車外輪，作為吊籠著地的緩沖裝置。19、曳引機(jī)井架安裝完畢后，配重箱上下的地面區(qū)域應(yīng)設(shè)置高度1.2M左右的磚墻加以防護(hù)，嚴(yán)防人員進(jìn)入，發(fā)生危險(xiǎn)。20、纜風(fēng)繩的設(shè)置：1）、架體高度在30M以下時(shí)，可設(shè)置纜風(fēng)繩保持架體穩(wěn)定。雙籠升降機(jī)架體高度在20M

16、以下時(shí)一組，2030M時(shí)再增設(shè)一組。2）、鋼絲繩應(yīng)在架體四角同一水平面上對稱設(shè)置，與地面成45-60度角。其下端應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺絲與地錨拉緊連接，纜風(fēng)繩應(yīng)采用直徑不小于9.3圓股鋼絲繩，并不得有接頭。端部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)，并用3個(gè)與繩徑相匹配的繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)。3）、地錨采用48鋼管，數(shù)量不少于2根，與鋼絲繩受力方向垂直并排設(shè)置，間距不小于0.5米。打入深度大于1.7米，樁頂應(yīng)焊接纜風(fēng)繩防滑擋塊，用48鋼管焊在地錨受力時(shí)向內(nèi)擠壓。21、井架的拆卸1）、拆卸時(shí)，應(yīng)對升降機(jī)進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)各部位工作正常后，方可拆卸。2）、拆卸時(shí)的步驟按照安裝的

17、相反順序進(jìn)行。3）、纜風(fēng)繩應(yīng)隨架體的降低而逐道拆除，不得一次性全部拆除。4）、拆除作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件，設(shè)安全警戒線。五、升降機(jī)的調(diào)試和使用操作安裝后首次使用的升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)、額載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和安全裝置試驗(yàn)合格后方可投入正常使用，試驗(yàn)規(guī)則可參照GB/T10056-96施工升降機(jī)試驗(yàn)方法。1、升降機(jī)安裝后調(diào)試使用平層保護(hù)裝置的調(diào)試，調(diào)試時(shí)吊籠卸料門開啟時(shí)，四個(gè)平層槽鋼是否同時(shí)可靠動(dòng)作，卸料門關(guān)閉時(shí)，四個(gè)平層槽鋼應(yīng)時(shí)收起，其邊緣不能超出吊籠長度，必要時(shí)調(diào)整聯(lián)動(dòng)鋼絲繩和轉(zhuǎn)軸加注潤滑油。各傳動(dòng)系統(tǒng)，滑輪處加注潤滑油，滑動(dòng)部位如門滑道、導(dǎo)軌管應(yīng)抹黃油，并檢查架體垂直是否在3之內(nèi)，抽查各

18、處螺栓緊固情況，檢查吊籠運(yùn)行空間和鋼絲繩經(jīng)過處是否有障礙物，安全裝置動(dòng)作是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。目測各焊接處應(yīng)良好，不得有焊接裂縫，脫焊等現(xiàn)象，油漆良好，無滴油現(xiàn)象。（15min油珠滴落為滴油）測量電動(dòng)機(jī)及電氣元件的對地絕緣電阻不少于0.5歐姆，電氣線路對地絕緣電阻不少于1歐姆。吊籠空載全過程升降運(yùn)行三次，吊籠起，制動(dòng)正常，運(yùn)行平穩(wěn)無異常響聲。吊籠加額定負(fù)載，按85%的通電持續(xù)率工作一小時(shí)，工作應(yīng)正常，電機(jī)溫升符合規(guī)定，減速器油溫升不超過45K，升降機(jī)提升速度誤差不大于8%。吊籠裝125%的額定負(fù)載運(yùn)行三次工作正常，懸停10分鐘無下滑現(xiàn)象。在基礎(chǔ)上吊籠和對垂直升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄

19、，高度不應(yīng)低于1.5M。為保證操作人員安全，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置雙頂防護(hù)棚，兩層頂防護(hù)棚，兩層頂距應(yīng)不小于600，便于觀察整個(gè)架體情況及操作人員上下。2、使用注意事項(xiàng)、升降機(jī)設(shè)上下行程限位，使用中應(yīng)避免經(jīng)常動(dòng)作，宜人工停機(jī)。、電控箱上設(shè)有長動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)急停按扭和閘刀，當(dāng)機(jī)械發(fā)生意外故障時(shí)，可按急停按扭或拉閘。、經(jīng)常檢查吊籠著地時(shí)曳引輪上1米以下部位的鋼絲繩完好情況，因該部位處于啟動(dòng)位置最容易打滑，損傷鋼絲繩。3、使用操作安全規(guī)則1）、升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，詳細(xì)閱讀使用說明書，熟悉各部件性能，經(jīng)才核合格才能獨(dú)立操作。2）、操作過程中，操作的位置應(yīng)能明顯地觀察到吊籠和卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)行情況。3）、嚴(yán)禁載

20、人運(yùn)行，載荷應(yīng)盡量均布，載重不超載。4）、嚴(yán)禁拆下安全裝置冒險(xiǎn)運(yùn)行。5）、在使用時(shí)應(yīng)每班檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防墜器、停靠裝置等是否正常可靠，附墻裝置、纜風(fēng)繩是否完整，受力是否完整，受力是否均勻。6）、接班時(shí)，應(yīng)閱讀上班工作記錄，有問題及時(shí)解決。7）、開機(jī)時(shí)應(yīng)先檢查吊籠運(yùn)行空間有無障礙物，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。8）、下班后，吊籠應(yīng)靠地面站，斷開電源。9）、下列情況之一者，不得使用升降機(jī)。天氣惡劣、雷雨、大霧、下雪、風(fēng)速超過20m/s；升降機(jī)出現(xiàn)機(jī)械電氣故障時(shí)；安全裝置被拆下時(shí)；鋼絲繩斷絲，磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)；夜間照明不足；操作者無法觀察到吊籠停靠位置和卷揚(yáng)機(jī)時(shí)（配有電視監(jiān)控外）。10）、按使用說明書的規(guī)定，定

21、期做好升降機(jī)的維護(hù)、潤滑工作。11）、凡有下列情況之一的升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和安全裝置試驗(yàn)。累計(jì)運(yùn)行日期超過一年的；閑置半年重新恢復(fù)使用的；用戶經(jīng)過大修后；重新安裝使用前；遭受自然災(zāi)害（如暴風(fēng)、地震等）可能使用升降機(jī)結(jié)構(gòu)和安全裝置受損害的經(jīng)整機(jī)檢查后。4、維護(hù)、保養(yǎng)1）、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓是否齊全，有無松動(dòng)現(xiàn)象，各行程開關(guān)、安全裝置是否齊全可靠、導(dǎo)軌、門滑道潤滑是否良好。卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)性能是否正常。2）、每月按1條檢查外，還應(yīng)檢查附墻裝置、纜風(fēng)繩的聯(lián)結(jié)是否牢固，纜繩受力是否均勻，架體是否有歪斜現(xiàn)象。3）、每期工程結(jié)束后，對拆下的部件要全面清洗、除銹、油漆、卷揚(yáng)機(jī)或曳引機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，桿件貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)宜捆扎牢固，防止壓彎變形。5、潤滑每次新安裝的升降機(jī)在使用前必須進(jìn)行全面潤滑。潤滑前，必須清除灰砂雜物。主要潤滑部位如下：1）、曳引機(jī)減速箱每周檢查，潤滑油用HJ-40機(jī)械齒輪油，必要時(shí)加添，半年更換一次。2）、吊籠、天梁各滾輪、滑輪、防墜器上滾輪軸承每月潤滑，潤滑油位鈣基脂。3）、鋼絲繩表面要求每季潤滑，采用鈣基脂。六、驗(yàn)收井架貨用施工升降機(jī)安裝調(diào)試完畢后，需經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員按規(guī)范試驗(yàn)井架貨用施工升降機(jī)的各項(xiàng)性能，調(diào)試合格后，方可正式投入使用。禁止未進(jìn)行驗(yàn)收就進(jìn)行使用。