1、目錄一、編制說明3二、編制原則4三、工程概況4四、施工準備41作業條件準備42 機具準備63 材料準備74 施工測量75 試驗檢測86 安全施工準備87 環境保護準備9五、人員組成91 施工組織機構92 組織機構主要工作職責10六、施工進度安排13七、預應力空心板預制及安裝131空心板預制施工方法132空心板安裝施工方法18八、質量保證措施211施工要點及注意事項212工程施工過程的主要控制措施223施工過程中工序的質量控制23九、混凝土常見質量通病防治措施24十、安全保證措施271混凝土的拌合及運輸安全注意事項272鋼筋加工安全注意事項283混凝土澆筑與振搗安全注意事項294預應力鋼絞線張拉

2、時安全注意事項295安全用電措施30十一、環境保護、文明施工措施311環保措施312文明施工措施31庫力河中橋空心板施工組織技術方案一、編制說明本施工組織設計，通過現場勘察，地方材料的調查，結合我公司的資源，依據本項目的招標文件、技術規范、設計圖紙以及我公司在以往類似工程施工的成功經驗編制而成。主要編制依據如下：1、內蒙古省道201線室韋至阿木古郎公路室韋至拉布大林一級公路第TJ-11合同段（K136+000-K153+884）招標文件及補充技術規范、兩階段施工圖紙； 2、公路橋涵施工技術規范JTG/F50-2011；3、公路工程基樁動測技術規程JTG/F81-01-2004；4、公路工程質量

3、檢驗評定標準JTG F80/1-2004；5、高速公路施工標準化技術指南 第四分冊 橋梁工程交通運輸部公路局；6、 GB/T190012000質量標準體系、GB/T24001-1996環境管理體系和GB/T28001-2001職業健康安全標準；7、項目部對本工程的總體計劃和質量要求； 8、國家及相關部委頒布的法律、法規；9、本標段總體工期安排。二、編制原則1.遵循招標文件、合同文件的原則。2.遵循設計和驗標的原則，正確組織施工，保證工程質量優良。3.堅持招標文件中技術規范的原則，確保產品使業主滿意。4.堅持實事求是原則，確保施工方案的可行性，先進性和合理性。三、工程概況庫力河中橋位于呼倫貝爾額

4、爾古納市，東北方向，距額爾古納市10公里，中橋中心樁號：K144+015，橋長57米 。橋址區為河谷地貌，橋軸線地形平緩，地勢開闊，本橋上部為413m預應力砼空心板，上部工程量為：中橋4跨每跨9片共計36片空心板梁。四、施工準備1作業條件準備1.1臨時工程布置原則（1）符合業主要求，提前提交布置方案，批準后實施。（2）根據地形、地貌、道路交通、線路走向、工程分布及區段劃分，合理布置，在滿足生產的前提下最大限度地減少生產、生活等臨時工程數量。（3）工點布置滿足生產生活的基本需要，盡量少占用農田，盡量租用當地閑置房屋。（4）滿足環境保護要求。注重衛生條件、滿足職工的生活、文化娛樂的要求，提供必要的

5、醫療急救設施。（5）維持現有交通、方便地方交通、節約施工運輸成本。1.2 臨時駐地為便于集中管理，按照現場文明施工管理的要求，營造良好的工作環境，施工隊駐地統一搭設彩板活動板房，并在駐地、生產區和運輸車輛里配備有效的防火與消防設施及一定數量的手持滅火器。全部臨時駐地待工程完工后予以恢復原貌。1.3 臨時便道本工程地處庫力河沖溝地帶，左側為省道201舊路，右側為草地。為此，沿線路需在省道201舊路到施工現場修建貫通便道，施工便道路面寬5.0m，每隔200m設一處會車道，路基用普通土填筑，路面鋪設泥結碎石15cm，上撒5cm厚石屑。1.4 砼拌合站本橋梁工程混凝土由我項目部自建拌合站供應，可充分保

6、證工程需要。拌合站提供水泥混凝土攪拌機1套、混凝土攪拌運輸車5臺，供應本橋梁工程及附屬防護工程用混凝土。1.5施工用電工點施工、拌合站生產及生活用電，擬采用變壓器接入高壓電網的方案， 自地方高壓線路就近接變壓器，提供生產及生活用電。根據施工需要，變壓器至施工工點架設低壓電力線,并沿便道架設臨時線路保障全橋用電。另外配備發電機250kW/1臺、發電機120kW/1臺發電機組作為備用電源。1.6施工用水根據現場調查，施工、生產及生活用水采用抽取檢驗合格的井水。1.7內業資料內業資料按公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004及施工質檢控制系統-安裝程序(施工)SLTJ-11執行,由專職資

7、料員負責收集、填寫及保管。2 機具準備進場機具設備將設專人負責，專業機械作業隊負責安裝調試拆卸。在拌合站設置停放、保養及維修區，確保所有機械滿足工程質量、安全、環保和進度的要求，同時外觀整潔，狀態良好。對特種機械設備在顯著位置懸掛操作規程牌及安全警示，并建立設備檢修、維護臺賬，保證設備安全可靠、運轉正常，嚴禁設備帶病作業。按要求定期對水電機具進行專項檢修。主要配備機具、設備詳見：主要機具、設備一覽表3 材料準備水泥混凝土將由位于K142+400右側208米處砼拌合站集中供應，各種材料均隨施工進度陸續進場。主要材料準備情況詳見下表：主要材料進場表名 稱規格單位數量名稱規格單位數量級鋼筋8T11級

8、鋼筋10T225T1012T320T6水 泥T60.016T6砂中粗m38012T7碎石1931.5mmm360級鋼筋8T29.519mmm3904 施工測量(1)測量儀器在施工測量前經有資質的計量檢定機構進行檢定。定期對儀器進行核查，確保始終保持狀態完好。(2)根據業主提供的平面控制點與水準點為基準進行復測和加密。根據業主提供的有關測量資料、設計結構圖、復測資料進行計算和測量放樣。(3)對施工現場及控制點進行實地勘察，結合本工程平面布置圖，建立施工測量平面控制網?？紤]通視條件、穩固狀態、放樣方便等各種因素，在現場每200米左右建立一個控制點。控制點在橋中心線兩側間隔分布，以建立通視情況良好的

9、導線控制網。放樣時每點至少有兩個控制點做后視，便于校核。(4)定期對導錢控制網進行閉合校驗，保證各點位于同一系統。隨著施工的進展，每半年至少復測一次，以求控制網達到精度要求。(5)測設出各樁位的中心點，并引出控制樁，施工過程中隨時復測，確保樁心準確無偏位。5 試驗檢測砼配合比經過試驗已經確定，進場鋼筋、水泥、砂石料符合質量要求標準。工地設專職試驗員一名，協助項目實驗室人員進行工地試驗及質量控制。6 安全施工準備為杜絕因工重傷及以上責任事故，杜絕特大事故發生，本項目貫徹“安全第一，預防為主”的方針。建立以項目經理為首的安全保證體系，設置安全質量部，配備專職安全工程師，下設專職安檢員，工班設兼職安

10、全員，項目經理部和各部門分級負責，以加強施工作業現場控制和職工的安全生產教育為重點，采取定期檢查、專人檢查、班組自查、職工互查相結合，深入開展創建安全標準工地活動，確保本工程施工安全。7 環境保護準備考慮到本工程周邊自然環境脆弱，臨近居民區，我部本著保護環境，節約用地的原則。嚴格執行建筑施工場界環境噪聲排放標準的規定，嚴禁施工人員車輛對周邊環境破壞。對施工點廢棄物分區規劃，采取集中堆放，污水集中排放、收集。加強環境保護教育，文明施工。五、人員組成1 施工組織機構本工程由攀枝花公路橋梁工程有限公司SLTJ-11項目經理部負責施工，施工負責人：宋朝明，總工程師：劉恒。組織機構框圖見下圖5.1-1。

11、副經理：宋朝明高偉總工程師：劉恒項目經理:劉成文宋朝明工程部機材部實驗室測量隊工程部計合部財務部鋼筋作業隊砼作業隊模板作業隊綜合作業隊機械作業隊場拌作業隊圖5.1-1 施工組織框架圖 2 組織機構主要工作職責2.1 經理工作職責(1) 負責領導本橋梁工程的實施，對項目的安全、質量、工期、效益等全權負責；(2) 負責主持、指揮生產經營管理工作；(3) 組織實施項目月、旬施工計劃和資金使用方案；(4) 負責制定項目安全、質量管理目標，并制定詳細的落實細則。2.2 專職安全副經理工作職責(1) 負責本工程項目的安全管理工作規劃，制定安全管理辦法；(2) 負責制定安全工作目標、安全計劃和實施方案，組織

12、制定安全保證措施，確保安全目標的實現，制定安全檢查制度；(3) 負責定期和日常的監督、檢查，組織安全的檢查評審，組織開展安全生產活動和安全標準工地建設；(4) 負責安全事故的調查和處理。2.3 副經理工作職責(1) 協助經理進行生產組織管理，對工區經理負責；(2) 負責主持、指揮施工現場管理工作,安排、落實經理的各項決策；(3) 指揮各部門、各專業作業隊實施項目施工計劃；(4) 負責組織落實項目安全、質量管理目標。2.4 總工程師工作職責(1) 負責本施工段的施工技術、質量管理工作，組織編制項目質量計劃和實施性施工組織設計；(2) 負責重大工程變更、施工技術方案及其它技術問題的研討；(3) 負

13、責新技術、新工藝、新材料的推廣應用，對重大技術問題進行處理和決策。2.5 工程技術部工作職責(1) 負責生產調度、測量放線、審核圖紙、技術交底、編制項目質量計劃、實施性施工組織設計等技術管理工作；(2) 負責制定詳細的施工工藝和施工方案；(3) 負責工程開工報告、設計變更、工程索賠的申報工作；(4) 負責制定施工技術標準和施工管理辦法,組織進行工程階段性施工總結和經驗交流；(5) 負責組織工程交工、竣工驗收，負責竣工圖紙的編制和歸檔工作。2.6 安全質量部(1) 制定本項目的安全、質量自檢體系和三檢(自檢、互檢、交接檢)制度，建立和落實安全、質量崗位責任制,保證對安全和質量控制;(2) 加強對

14、各專業作業隊的監督,增強全員的安全意識和質量意識；(3) 檢查施工人員是否按規定的安全操作規范施工,對違反操作規范的人員進行處罰和教育；(4) 組織開展質量、安全檢查評比活動,定期通報“質量、安全評定”結果；(5) 嚴格按照有關公路建設文明工地標準制定具體實施目標和保證措施，對作業隊進行施工現場監督并負責組織文明施工管理的檢查評比工作;(6) 機械作業隊：負責梁場及施工現場機械施工及維護檢修；(7) 場拌作業隊：負責拌合站正常運轉，保證施工正常有序進行，保證混凝土正常供應。六、施工進度安排工期：計劃空心板預制2013年7月1日到2013年9月13日預制完成，空心板安裝2014年4月26日到20

15、14年4月30日安裝完成，合計80天。 詳見附圖一：K144+015庫力河中橋施工計劃橫道圖七、預應力空心板預制及安裝1空心板預制施工方法生產副經理：宋超明高偉總工程師：劉恒鄔慶君項目經理：劉成文宋朝明工程部機材部實驗室測量隊工程部計合部財務部質檢員實驗員技術員安全員鋼筋組模板組混凝土組養護、移梁組1.1施工組織機構1.2后張法預應力梁板施工工藝流程圖合格 格穿波紋管底 模 整 平安裝錨板、立端模安裝外側模板，調整尺寸安內模、上鋼筋骨架灌注混凝土制作混凝土試塊養護、拆模清孔、穿鋼絞線壓試塊張拉移梁到存梁臺座壓漿壓試塊綁扎安放梁體鋼筋1.3臺座首先硬化場地使臺座在空心板生產過程中不至變形，根據施

16、工計劃的需要空心板預制臺座設置了36個。臺座寬度嚴格按照設計梁板底寬施工，臺座基礎為中間厚15cmC30砼，中間設置拉筋；兩端各兩米范圍內因張拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。澆筑臺座砼要保證臺座頂的水平。臺座底模為8mm厚鋼板，焊于固定在臺座基礎兩邊的角鋼上。為與底模基礎能有較好的結合而不至底模鋼板跑位、起拱，在鋼板底模中線每隔一定距離往臺座基礎下鉚入鉚釘，鉚釘與鋼板焊好、磨光。在臺座兩邊的角鋼上安放1cm厚的橡膠條，使空心板側模擠壓固定于臺座上后澆注砼時不至漏漿。臺座兩邊相應布置排水溝和鋼筋混凝土支撐邊梁，支撐邊梁每隔一定距離預埋橫穿底座的孔道，用于固定空心板側模的拉桿，板底承托預留2

17、%坡度。空心板梁的吊裝和模板安裝均采用吊車安裝，吊車型號詳見：主要施工機械使用計劃表。1.4 鋼筋加工及安裝、波紋管安裝鋼筋進場資料須齊全，分類墊起堆放于鋼筋棚中，必要時加于遮蓋以保護鋼筋不受損傷、污染。各類鋼筋須經各項檢驗合格后方可進行加工并嚴格按照設計圖紙和規范要求進行，鋼筋加工由鋼筋班下料，在預制廠專門搭建的加工棚中進行。在各準備工作做好后，對底模進行打磨清理除銹，并涂刷脫模劑。把在鋼筋加工場加工好的鋼筋在底模上進行安裝綁扎，先綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋，并按設計圖紙和規范要求布置安裝、固定波紋管。波紋管用機械卷制，按設計長度連接，按設計位置安放并增加定位鋼筋牢固固定，接頭處用膠帶纏牢，防止

18、漏漿。鋼筋安裝綁扎過程注意鋼筋各預埋鋼筋的位置和尺寸，鋼筋綁扎要用木塊墊起避免脫模劑（或脫模油）污染鋼筋。1.5 側模安裝側板由正規廠家定制加工，采用大型鋼板整體拼裝，檢查各項尺寸符合設計和規范要求后方可投入使用。鋼筋綁扎好后安裝側模，安裝前在側模內側均勻刷上脫模劑（或脫模油）。側模安裝應支撐牢固，尺寸準確，保證順直。兩側模頂要用拉桿拉牢，下邊間隔一定距離用堅固的木條支撐于支撐邊梁上，使側模牢固、密實安裝在臺座，保證不變形、不漏漿。為保證梁板保護層厚度在鋼筋和模板之間設置墊塊，墊塊應錯開布置，地板鋼筋墊塊6個/m2，側模4個/m2，不貫通截面全長。1.6 混凝土的拌制、運輸和澆筑模板安裝、鋼筋

19、加工及安裝、預埋件預埋經檢驗合格后澆筑混凝土，混凝土由攪拌站統一按批的配合比拌制，并由砼運輸車運輸并集中卸料于專門制作的料斗中，用吊車把料斗吊起移動卸料、澆筑空心板。混凝土拌制要嚴格按照設計、規范要求和批復的配合比進行，并按實驗相關要求對拌制好的混凝土進行了澆筑前抽檢，澆注砼時應利用料斗下的出料閘門控制出料量并注意澆筑順序和分層厚度，先澆筑空心板孔底以下砼，澆筑厚度達到要求并振搗，振搗采用插入式振動棒配合外部振搗器振搗，振動棒插入時應避開波紋管和芯模，并防止因振搗不當而使芯模上浮、變形。針對芯模在澆筑混凝土時可能上浮的問題，采取了確切可行的措施防止芯模上浮。首先在綁扎鋼筋時根據設計空心孔位置、

20、尺寸預先綁扎圓形抗上浮鋼筋，并綁扎牢固，抗上浮鋼筋間距為50cm。其次在澆注混凝土過程中，在芯模頂均勻墊上五道條形鋼板，將特制卡具壓于條形鋼板上并與側模用螺栓鎖牢。卡具為在比梁板寬度長的角鋼條下焊上底口為弧形的厚鐵板，用于防止芯模在澆注混凝土時上浮?？ň咴谥饾u澆筑完頂板砼時跟近挨個拆除。1.7拆模、養護側模拆除在空心板砼達到1520MPa，且保證砼不至因拆模而坍塌、被碰損、拉傷、沾模時進行。綜合考慮施工質量、施工進度和施工難度，應掌握好抽出芯模的時間，在砼達到一到強度、保證不至塌陷、出現裂縫和被拉傷及時將芯模拆除，板梁澆筑后及時養生，養生采用蒸汽養身，保證砼的濕度。1.8預應力鋼絞線張拉空心板

21、砼強度到到85后，且混凝土齡期不小于7d后拆除模板，穿鋼絞線，用兩端張拉法進行張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉工序為：0 初應力（15K） 100K 103K 持荷2min 錨固張拉采用應力和伸長量雙控。當伸長量超過設計值正負6時，應松張預應力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25之間，取10為初應力，預應力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量，加初應力時推算伸長值。如有滑絲、斷絲應按規范規定處理。張拉用設備應嚴格檢測后方可使用，并且根據要求定期保養和檢測。1.9 壓漿、封錨及存梁壓漿按設計和規范相關要求進行。壓漿前對波紋管孔道進行檢查，必要時進行沖洗以清除有害物質。壓漿機應能制造合格稠度

22、的水泥漿，壓漿機必須能以0.7MPa的常壓連續作業,保證壓漿緩慢、均勻進行。壓漿停止時，壓漿機要照常循環并攪拌。在泵的全部緩沖板上應裝上1.0mm標準孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。按要求封錨，達到強度要求后即可起吊架設。梁場設置36個預制空心板梁底座，不設存梁區，梁板就地擺放不需移動，但存梁期不能超過90d，以保證梁板質量。2空心板安裝施工方法空心板梁安裝前應對上拱度進行檢查。其上拱度應符合圖紙規定值，梁體存放不得大于90d，如果超過90d應通過計算進行反壓，保證安裝前梁體的上拱度符合設計要求。2.1準備工作橋臺、空心板梁等構件經檢查評定質量合格，支座的受力情況

23、及安裝位置符合設計要求，起吊時所有設備準備齊全，場地清理處理完成，請監理工程師批準后正式進行空心板安裝施工。架設方法的選擇根據橋位地形條件，空心板預制場地的位置，基于現有準備，決定采用二臺25T吊車，把預制空心板裝運梁車上從預制場拖運至橋臺處，用二臺50T吊車起吊。逐步安裝施工。2.2空心板運輸空心板的起吊、裝卸、安裝時的砼強度一般不低于設計強度的75且至少達到14d齡期?？招陌宀捎眠\梁車運輸，由二臺25T汽車吊機從堆放場地吊至運梁車上。空心板兩頭采用各2臺10T手拉葫蘆穩定，防止空心板滑移側翻。2.3空心板安裝施工空心板安裝施工程序：測量放樣安裝支座25T吊車起吊出坑運梁用運梁車運送至安裝位

24、置50T汽吊機安裝就位驗收支座類型及安裝本橋橋臺采用板式橡膠支座，試驗合格后運至工地。橋臺上放出支座縱橫中心線及輪廓線，確保支座安裝位置的正確。檢查支座墊石，如不符合要求，則用環氧水泥砂漿處理，控制高程誤差不大于2mm。同時支座墊石面應水平，確保能與支座密貼并使支座四角高差不大于1mm?？招陌灏惭b方法空心板梁由25T吊車從堆放場地吊至運梁車上，拖運至安裝地點，再由二臺50T汽吊機安裝就位，在安裝空心板時，汽吊機吊裝緩慢進行，防止空心板的扭轉，產生過大的扭矩?？招陌宓跹b就位根據橋位中線和橋臺中心里程，在橋臺上放出每片梁的縱向中心線、支座縱橫線上定出各片梁底部邊緣點；放線時應考慮橋梁縱坡對平面跨徑

25、尺寸的影響；就位時，在空心板側面的端部掛線錘，根據橋臺頂面標出的倆梁端橫線及該線上標出的邊緣點來檢查和控制梁的順橋向及橫橋向正位；空心板的順橋向位置，一般以固定端為準，橫橋向位置以梁的縱向中心線為準?？招陌灏惭b時有專人指揮統一信號，起吊、橫移、下放必須速度緩慢、均勻，嚴禁忽快忽慢或突然制動。2.4組織協調工作組織好人員分工，按照公路工程施工安全技術規程相關規定設置線路安全行車防護，并按相關規定設置公路防護設施及防護人員。吊裝總指揮、防護人員、吊車操作工及重要崗位負責人都配備頻率統一的對講機，統一指揮、協調。八、質量保證措施1施工要點及注意事項預制臺座應堅固、無沉陷，并考慮利于排水，防止由于排水

26、不暢造成地基下沉。臺座的反拱度值應參照設計文件所提供的反拱度值、結合實際施工和生產預制梁的張拉情況確定。反拱度應按二次拋物線設置；空心板混凝土應為緩凝，可使用減水劑和緩凝劑等外加劑，并按圖紙要求增加抗凍能力達F300；施工時注意對底座和模板、鋼筋、波紋管的保護，防止在澆筑砼過程中在振搗棒的強烈振動作用下模板發生嚴重繞曲變形，鋼筋、波紋管位置的改變；混凝土澆筑完成，表面收漿干燥后，應及時養護，養護應按公路橋涵技術規范要求使用蒸汽養護；鋼絞線進場后安排專職人員妥善保管，避免銹蝕，尤其確保張拉、錨固兩端干凈、清潔；鋼束張拉順序應嚴格按設計文件要求進行，以免鋼絞線永存應力使用階段超過規范要求；鋼絞線張

27、拉控制應力應考慮錨口摩阻損失（錨口摩阻損失應在施工時測定或由廠家提供），鋼絞線不得采用超張拉，以免鋼絞線張拉力過大，實測伸長值與理論伸長值的差值應控制在6%以內，超過時應停止張拉、分析原因并采取措施。張拉過程中，操作人員應用哨子互相聯系保證張拉力差別不大；張拉完畢后應及時壓漿。預應力束張拉一局對稱原則進行。斷面絞線斷絲或滑絲之和控制在每束一絲，且每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數的1%，且不允許整根鋼絞線拉斷，否則應更換鋼束；預制梁張拉完畢后應注意觀測跨中上拱值并做好記錄，與理論計算值比較。超過設計時，則應暫停施工，待查明原因并采取有效措施，并征得監理工程師同意后，方可繼續施工；未進行孔道壓

28、漿前，嚴禁移動梁體；待水泥漿強度達到2.5Mpa后才可對鋼絞線工作長度進行切割，切割采用手提式砂輪機實施，絕不允許用氧、電焊燒斷；孔道壓漿采用C50水泥漿。水泥漿強度不低于30MPa時,預制梁體方可吊裝；主梁應按吊裝順序存放,空心板存放不宜超過兩層；主梁吊裝均采用捆綁式吊裝，施工時吊點梁底倒角處采取兜墊小角鋼措施以防吊繩嚴重磨損。2工程施工過程的主要控制措施加強對原材料的檢驗控制工地試驗室的配置工地試驗室嚴格按工程所需配齊所有的試驗器具；并配備工作經驗豐富、專業能力強的人員擔任試驗工作。3施工過程中工序的質量控制實行質量目標管理，把質量目標層層分解，落實到施工的每一道工序上，把質量目標落實到每

29、一個施工人員肩上；工程施工技術工作上，嚴格執行施工技術交底制度和他人復核制度；施工操作上嚴格按招標文件和現行施工規范執行；內部質檢上嚴格執行現行質量驗收規范；工程試驗上嚴格執行現行試驗規范；做到試驗資料不充分不開工，測量放樣不復核通過不開工，施工技術交底不合理不全面不開工，技術工作不復核不開工；不能保證工程質量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用；項目質檢工程師領導工地專職質檢員對各分項工程進行全過程質量檢查，按規定做好現場檢查原始記錄，每一道工序完工后進行自檢，報質檢工程師復檢，在此基礎上報監理工程師檢查，做到道道工序有人把關，每個項目有人驗收。上一道工序驗收合格后才能進行下一

30、道工序，不合格的項目一定要返工重做至合格；定期校驗使用的各種計量設備、試驗、試驗設備，確保其完好；認真負責，實事求是地做好各種施工原始記錄；積極配合監理工程師對工程質量的檢查驗收工作。工序質量檢查程序不合格不合格不合格一道工序完成現場自檢組自檢報監理工程師下一工序施工返工報質檢部復檢九、混凝土常見質量通病防治措施混凝土幾種常見質量通病現象分析及防治措施1蜂窩：是指混凝土結構局部出現酥松，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。其產生原因：混凝土配合比不當，石子、水泥材料加水不準造成砂漿少，石子多；混凝土攪拌時間不夠，未拌均勻，和易性差振搗不密實；下料不當或下料過高，使石子集中，造成石

31、子、砂漿離折；混凝土未分層下料，振搗不密實或漏振或振搗時間不夠；模板縫隙不嚴密，水泥漿流失；鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過小。防治措施：認真設計，嚴格控制混凝土配合比，經常檢查作到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合，混凝土下料高度不應超過2m，分層搗固，防止漏振。模板應堵塞嚴密，分層澆注要在下層砼初凝前需澆完上層砼，上下層澆筑間隔時間不超過1.5小時，最大限度的避免施工縫和冷縫的出現。2麻面：是指混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點形成粗糙面，但無鋼筋外露現象。其產生的原因：模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模板時混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝

32、土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面；模板拼縫不嚴密，局部漏漿；模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結造成麻面。混凝土振搗不密實，氣泡未排出停在模板表面形成麻點。防治措施：模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板接縫應澆水充分濕潤；泡沫膠縫隙應有塑料膠帶或膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長效的涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密實，并用木錘敲打模板外側使氣泡排出為止。3孔洞：是指混凝土結構內部有尺寸較大的空隙局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。其產生的原因。在鋼筋較密的部位或預留洞和埋設件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續澆筑上層混

33、凝土；混凝土離折，砂漿分離、石子成堆、嚴重跑漿，又未進行振搗；混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治措施：在鋼筋密集處及復雜部位如錨下處，應采用細石混凝土澆灌，在模板內充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固，嚴防漏振。砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內，應及時清除干凈。4露筋：是指混凝土內部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結構構件表面。其產生原因：澆筑混凝土時鋼筋保護層墊塊移位，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋；混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿；混凝土保護層太小或保護層處混

34、凝土漏振或振搗不密實，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋；模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。防治措施：澆筑混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確；并加強檢查；鋼筋密集時，應嚴格控制石子的最大粒徑，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；混凝土下落高度不超過2m，以防止離折；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或小型振搗棒進行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。十、安全保證措施1混凝土的拌合及運輸安全注意事項預制場地內的道路、排

35、水應暢通、電力設施應有保護裝置；垂直運輸時必須明確聯系信號。吊車運輸混凝土時下面嚴禁站人，注意漏斗下面操作人員的安全。2鋼筋加工安全注意事項作業前必須檢查機械設備、工作環境、照明設施等，符合安全要求后方可作業；鋼筋、半成品必須按規格碼放整齊；電動機械在運行中停電時，應立即切斷電源。收工前應按順序停機，離開現場前必須切斷電源。鎖好閘箱，清理作業場所；操作人員應經過培訓，了解設備的構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識。電路故障必須有專業電工排除；進入作業現場必須佩戴整齊，戴好安全帽；抬運鋼筋人員應協調配合，互相呼應。切斷長料時，應設專人扶穩鋼筋，操作時動作應一致。鋼筋短頭應使用

36、鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時，應使用鋼管套夾具，嚴禁手扶；展開盤條鋼筋時，應卡牢端頭。切斷前應壓穩；人工彎曲鋼筋時，應放平扳手，用力不得過猛；綁扎鋼筋的綁絲頭應彎回至骨架內側。施工人員不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現場；應注意機械切割鋼筋時的安全，在作業中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。鋼筋的調直、彎曲應符合安全規定。3混凝土澆筑與振搗安全注意事項吊運砼作業必須專人指揮，分工明確；振搗器必須經電工檢查，確認無漏電后方可使用；澆筑人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。作業人員必須穿膠鞋、戴安全帽；向模板內澆筑混凝土時，作業人員

37、應協調配合，灌注人員應聽從振搗人員的指揮；夜間施工必須有足夠的照明設施。4預應力鋼絞線張拉時安全注意事項操作人員必須經過專業培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經過考核合格后方可上崗；必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具；張拉作業區域應設明顯警示牌，非作業人員不得進入作業區；張拉時必須服從統一指揮，嚴格按照安全技術交底需求讀表。油壓不得超過規定值。發現油壓異常等情況時，必須立即停機，高壓油泵操作人員應戴護目鏡；作業前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的鏈接，鏈接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業；施加荷載時，嚴禁敲擊、調整施力裝置。后張法作業前必須在張拉端設置一定厚度的防護木板；操作千斤頂

38、和測量的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人；張拉時千斤頂的行程不得超過安全技術交底的規定值；兩端張拉時，作業人員應明確聯絡信號，協調配合；噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的橡皮墊圈必須緊壓在孔口上。膠皮管與灰漿泵必須鏈接牢固。堵灌漿孔時應站在孔的側面，以防灰漿噴出傷人。5安全用電措施采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地以防止感應電傷人；照明線路不能與動力線路混用，鋼筋及木工機械、攪拌機等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜；機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業，并掛上警示牌。移位時須有專人指揮，專人照看電纜

39、，防止電纜壓壞損傷；移動電器、修理電器由專業人員進行，非專業人員嚴禁操作。十一、環境保護、文明施工措施1環保措施按管理手冊要求搭建鋼筋加工棚、砂石存料區防雨棚。對施工場地、便道進行砼硬化，并設置好排水系統；鋼筋存放區澆筑砼臺座支墊，并用蓬布覆蓋；在砼拌合站和預制場建立三級沉淀池，養生用水循環利用；拌合站設置除塵設備收集粉塵，凈化空氣采取措施避免造成空氣污染；對廢油、廢水、廢渣，以及生活和建筑垃圾等按指定地點存放，并及時進行處理，避免污染空氣和水源；施工便道及輔道注意經常灑水，防止揚塵、污染環境；竣工后，臨時占地切實做到工完、料凈、場地清。2文明施工措施加強文明施工宣傳力度，對全體施工人員進行文

40、明施工，遵紀守法教育，創造團結、進取、友愛的共事環境；預制場設立大型醒目的施工公示牌，做到掛牌施工。公布建設單位、設計單位、監理單位、施工單位名稱，施工單位項目經理、技術負責人名單，工程規模、開竣工日期以及監督電話等；預制場設置鮮明醒目的施工宣傳標語及樹立施工企業形象的宣傳標志、設宣傳欄，對工程進展情況及好人、好事進行宣傳報導；保持場內整潔干凈，工地材料和機具分規格、品種堆放整齊，并設置標識牌，做到文明施工；工地參加勞動人員，按不同工種，不同崗位發放勞動保護用品，并做到上崗前檢查；班組長以上人員及安全監督員，質檢員均應配戴崗位證，實行掛牌上班；搞好民族團結，防止施工隊伍與當地民眾發生糾葛，避免

41、個人的不適當行為和言論擴大事態。副經理：宋朝明高偉總工程師：劉恒項目經理:劉成文宋朝明工程部機材部實驗室測量隊工程部計合部財務部鋼筋作業隊砼作業隊模板作業隊綜合作業隊機械作業隊場拌作業隊施工組織框架圖主要施工機械使用計劃表序號機械或設備名稱規格型號產 地數量使用年限自有或租賃備注1砼攪拌站JS1000濟南22自有2挖掘機CAT美國22自有3裝載機ZL50A南京32自有4自卸汽車斯太爾19.2T捷克53自有5吊車QY25 260T徐州11自有QY25 120T徐州22自有6砼攪拌輸送車XZJ5270 8m3沈陽61自有7插入式振動棒HZ-50、30蘭州80自有8潛水泵QW100-15沈陽42自有

42、9交流電焊機BX1-315天津100自有10乙炔氣割機RX-360蘭州32自有11對焊機UN-100北京13自有12發電機組120KW天津13自有13發電機組250KW天津13自有14鋼筋切斷機GQ40天津10自有15鋼筋彎曲機GW40天津10自有附圖一附圖二 質量保證體系框圖質量管理小組技術控制：施工技術部質量檢查：安質部QC小組活動施工控制：作業區符合規范和設計要求優質標準控制工序始終處于質量控制狀態標準化作業工程管理目標設計圖紙及規范交底工 序 及 工 種 檢 查測 量 放 樣試 驗隱 蔽 工 程 檢 查月季工程質量檢查評比作業區三檢工作指導原材料取樣及檢驗監督路基施工QC小組標 準 化 作 業橋梁下部施工QC小組梁板施工QC小組特殊路基施工QC小組自 檢 互 檢 交 接 檢質 量 承 包 責 任 制信 息 及 反 饋附 屬 施 工 QC小 組附圖三 安全生產保證體系框架圖安全領導組組長：項目經理副組長：安全技術負責人組員：各部門主管安全責任制安全技術教育安全工作體系安全控制安全檢查建設安全標準化工地各作業隊安檢室安全員提高安全意識實現安全生產提高預測預防能力消除事故隱患安全技術措施安全獎罰條例安全管理制度系統安全教育上崗前安全教育安全技術培訓規范生產管理規范現場設施規范施工作業規范生活作業定期進行檢查進行專業檢查進行日常檢查獎罰兌現