1、北京長(zhǎng)樂(lè)寶苑項(xiàng)目長(zhǎng)樂(lè)二期B區(qū)及寶苑一期A區(qū)開(kāi)放區(qū)工程混凝土施工方案目 錄TTUU一、編制依據(jù)UUTT1TTUU二、工程概況UUTT1TTUU三、施工準(zhǔn)備UUTT3TTUU四、施工方法UUTT6TTUU五、混凝土試塊的留置UUTT14TTUU六、成品保護(hù)UUTT15TTUU七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題UUTT15TTUU八、質(zhì)量保證措施UUTT17TTUU九、安全措施UUTT19 一、編制依據(jù)1、北京長(zhǎng)樂(lè)寶苑項(xiàng)目長(zhǎng)樂(lè)二期B區(qū)及寶苑一期A區(qū)開(kāi)放區(qū)施工圖紙2、北京長(zhǎng)樂(lè)寶苑項(xiàng)目長(zhǎng)樂(lè)二期B區(qū)及寶苑一期A區(qū)開(kāi)放區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420024、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)

2、準(zhǔn)（GB50300-2001）5、北京市建委、建工集團(tuán)有關(guān)技術(shù)文件要求6、工程招投標(biāo)文件及施工總承包合同7、參考書(shū)籍：建筑施工手冊(cè)二、工程概況1、建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑用途住宅2建筑特點(diǎn)別墅群3建筑面積長(zhǎng)樂(lè)二期B區(qū)75307.49mPP2PP寶苑一期A區(qū)開(kāi)放區(qū)4006.67mPP2PP4建筑層數(shù)地下一層，地上三層5建筑高度10.35M-12.35M60.00絕對(duì)標(biāo)高長(zhǎng)樂(lè)二期B區(qū)0.000相當(dāng)于+30.900M寶苑一期A區(qū)開(kāi)放區(qū)0.000相當(dāng)于+29.400M2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)主體現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)使用年限50

3、年材料防水地下室側(cè)墻有覆土的位置采用4厚SBS改性瀝青防水卷材+1.5厚水泥基防水涂料。無(wú)覆土的墻面位置不做防水處理，地下室地面防水除車庫(kù)外均采用了SBS改性瀝青防水卷材，車庫(kù)地面采用1.5厚水泥基防水涂料2混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15基礎(chǔ)墊層C25構(gòu)造柱、樓梯及地上墻、梁、板、柱。C30基礎(chǔ)、地下墻、與土壤接觸的梁、板、柱。3抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度建筑抗震設(shè)防類別丙類建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)4鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力筋及等級(jí)一級(jí)鋼：D=12mm5鋼筋接頭形式機(jī)械連接縱向鋼筋接頭：梁柱鋼筋直徑等于大于20mm焊接或綁扎接頭縱向鋼筋接頭：鋼筋直徑小于20mm6樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯三、施工

4、準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）開(kāi)工前組織工長(zhǎng)等人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)施工方案，熟悉施工的工藝及質(zhì)量要求。2）施工前項(xiàng)目部組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，以牢固掌握施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出防控及解決措施。3）工長(zhǎng)對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全交底，砼配合申請(qǐng)單、澆灌申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。4）作業(yè)前砼工長(zhǎng)組織對(duì)振搗工等專業(yè)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)，操作要求，熟練掌握技術(shù)要領(lǐng)，提高質(zhì)量意識(shí)。5）試驗(yàn)員提前準(zhǔn)備工程所需各種試驗(yàn)器具，具體如下：名 稱數(shù) 量用 途混凝土坍落度筒3套測(cè)定坍落度100100抗壓試模30組抗壓混凝土試塊制作抗?jié)B試模3組抗?jié)B混凝土試塊制作砂漿試模6組砂漿試塊制作振動(dòng)

5、臺(tái)1臺(tái)試塊制作電子測(cè)溫儀2支冬施砼測(cè)溫2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊，注意保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋孔洞的數(shù)量、位置及固定情況。檢查模板下口，洞口及角模處拼裝是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。2）檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。3）現(xiàn)場(chǎng)所需的各種小機(jī)具（如振搗棒、木抹子、鐵鍬等）都已到位。澆筑用架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。4）塔吊能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證垂直運(yùn)輸。現(xiàn)場(chǎng)臨電、用水已設(shè)置完畢。5）汽車泵到位，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，配套的砼運(yùn)輸車數(shù)量充足，保證砼的連續(xù)澆筑。6）現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，能

6、保證砼運(yùn)輸車出入自由。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 勞動(dòng)力按照4個(gè)施工區(qū)域分別配置。序號(hào)工種一區(qū)人數(shù)二區(qū)人數(shù)三區(qū)人數(shù)四區(qū)人數(shù)備注1砼工40403030拆裝、布料、振搗2架子工2222搭拆泵管架子3抹灰工10101010砼表面找平、壓光4木工5555澆砼時(shí)看模5鋼筋工3333澆砼時(shí)鋼筋校正6試驗(yàn)工2222混凝土現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、試件制作7其它10101010混凝土養(yǎng)護(hù)等4、混凝土準(zhǔn)備本工程全部采用商品砼，我司將就進(jìn)原則選擇信譽(yù)度良好的能夠保證商品質(zhì)量的商品砼供應(yīng)商，商品砼供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)合同要求，確保砼拌合物中各種原材的質(zhì)量及比例。各種原材試驗(yàn)，水泥、外加劑的準(zhǔn)用證，以及施工配合比、砼開(kāi)盤鑒定等資料都由商砼單位提供，為

7、了防止堿集料反應(yīng)，還需由商砼供應(yīng)單位提供各種原材的堿含量以及砼拌合物的堿集料反應(yīng)計(jì)算書(shū)，以便更好地控制砼質(zhì)量。砼澆筑由塔吊和汽車泵配合完成，因此對(duì)砼拌合物的要求，除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等之外，還要滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性。其材料除需滿足一般規(guī)定要求外，在此做如下補(bǔ)充：1）混凝土外加劑要求抗?jié)B砼級(jí)別為S6，砼水中養(yǎng)護(hù)7天限制膨脹率0.025%，外加劑應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，使用前根據(jù)不同類型的材料先進(jìn)行試配，并針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，達(dá)到要求后方可施工，砼澆筑、養(yǎng)護(hù)期間廠家派技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。2）混凝土耐久性基本要求如下：環(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量（/mP

8、P3PP）最大氯離子含量（%）最大堿含量（%）一0.652251.0不限制二a 0.602500.33.0B0.552750.23.03）混凝土用原材的要求配置泵送砼所用的水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。粗骨料的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)砼拌合物的可泵性有著十分重要的影響，應(yīng)選用級(jí)配良好的卵石，其最大粒徑與輸送管管徑之比不宜大于1:2.5。細(xì)骨料對(duì)砼拌合物的可靠性也有很大影響，建議選用級(jí)配良好的中砂，其細(xì)度模數(shù)為2.53.2，通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%。配置泵送砼所用的水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)

9、的規(guī)定。泵送砼中常用的摻合料為粉煤灰，它能顯著提高砼的流動(dòng)性，還可以降低水泥水化熱，有利于控制裂縫的產(chǎn)生。此外，還可摻入一定量的外加劑，如減水劑等，也可以很好地改善砼的可泵性。4）混凝土的攪拌要求混凝土的原材加熱：砼原材料加熱應(yīng)采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，在對(duì)骨料加熱，水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定：水泥品種及標(biāo)號(hào)拌合水骨料強(qiáng)度等級(jí)低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥80PPoPP40PPoPP強(qiáng)度等級(jí)高于及等于42.5MPa的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥60PPoPP40PPoPP5）混凝土的運(yùn)輸運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車，在運(yùn)送砼過(guò)程中，通常的攪動(dòng)轉(zhuǎn)速為24r/mi

10、n，整個(gè)過(guò)程的攪拌總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)，此外冬施期間按照冬施方案要求對(duì)攪拌筒采取一定的保溫措施，以滿足砼入模溫度的要求。5、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注振搗器套40鐵 鍬把30鐵抹子個(gè)30木抹子個(gè)30汽車泵車臺(tái)若干由攪拌站提供四、施工方法1、工程流程作業(yè)準(zhǔn)備商砼到場(chǎng)各部位砼澆筑與振搗砼的養(yǎng)護(hù)2、砼的澆筑、振搗及施工縫的留設(shè)處理1）砼澆筑與振搗的一般要求（1）由于本工程豎向結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)高于相應(yīng)樓層梁板砼強(qiáng)度等級(jí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處砼按照以下原則處理：5N/mm2為一級(jí)，凡柱砼強(qiáng)度等級(jí)高于樓層梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不超過(guò)一級(jí)者，梁柱節(jié)點(diǎn)處砼可隨梁板一同澆筑；樓層梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不大于二級(jí)，而柱四邊皆

11、有現(xiàn)澆框架梁時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處砼可隨梁板一同澆筑；述兩條規(guī)定時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處砼應(yīng)按照柱砼強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，如下圖示，在砼初凝前澆筑梁板砼，并加強(qiáng)砼的振搗和養(yǎng)護(hù)。（2）砼澆筑入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。豎向結(jié)構(gòu)澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽下料，出料口至澆筑層傾落的自由高度不得超過(guò)1.5m，以防砼的離析分層。采用插入式振搗，混凝土澆筑厚度應(yīng)在振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，柱底部應(yīng)填以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，墻體底部應(yīng)填以3050mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋

12、疏密決定，一般為振搗器有效作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最厚不超過(guò)50cm。（5）使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振動(dòng)，插點(diǎn)間距為500mm左右。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm，以消除層間接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，要保證振動(dòng)器的平板能覆蓋到振實(shí)部分的邊緣。砼振搗時(shí)間為30s左右，以砼表面泛漿且不下沉為止。（6）澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。抗?jié)B砼嚴(yán)禁私自留設(shè)施工縫，砼澆筑必須一次完成。（7）澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件合插鐵等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并在已澆

13、筑砼初凝結(jié)前處理完畢。（8）混凝土澆筑過(guò)程中主管工長(zhǎng)、技術(shù)責(zé)任人、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工并做記錄，監(jiān)理實(shí)施旁站。2）施工縫的留設(shè)： 施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）和板連成整體的大斷面梁，留置在板底以下2030mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。（2）單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。（3）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。（4）墻、留置在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可以留在縱橫墻的交界處。3）施工縫的處理（1）施工縫處需待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mPa，才允許繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑砼前，

14、施工縫砼表面鑿毛，剔除浮漿及松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比無(wú)石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（2）未經(jīng)技術(shù)部門同意，施工時(shí)嚴(yán)禁私自留設(shè)施工縫。需要留設(shè)施工縫的，由技術(shù)部門在施工前確認(rèn)部位。抗?jié)B部位的施工縫留設(shè)要求按照設(shè)計(jì)圖紙要求留設(shè)。3、混凝土澆筑1）混凝土澆筑順序每個(gè)施工段的混凝土以后澆帶為界分別單獨(dú)進(jìn)行澆筑。施工段的順序?yàn)?段2段n段。2）澆筑方法澆筑時(shí)選用輸送能力為60 mPP3PP/h的混凝土汽車泵，其輸送距離分別為47米、42米、37米，滿足本工程實(shí)際需求，砼的運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車，它的數(shù)量根據(jù)砼泵的輸出量決定，以滿足砼泵得連續(xù)作業(yè)，每臺(tái)砼泵車所需配備

15、得泵運(yùn)輸臺(tái)數(shù)，可按以下公式求得。 QBB1BB= QBBmaxBBBB1BB式中：QBB1BB每輛砼泵車的實(shí)際輸出量（mPP3PP/h） QBBmaxBB每輛砼泵車得最大輸出量（mPP3PP/h） 作業(yè)效率，取0.7將各值代入上式可得一輛砼泵車的實(shí)際輸出量：QBB1BB=600.7=42（mPP3PP/h） 每臺(tái)泵車所需配置得砼運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，可按下式計(jì)算： NBB1BB=（QBB1BB/60 VBB1BB）T式中：NBB1BB砼運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)） QBB1BB砼泵車的實(shí)際輸出量（mPP3PP/h） VBB1BB每臺(tái)砼運(yùn)輸車的容量，取8 mPP3PP T一輛砼運(yùn)輸車往返一次所需時(shí)間，取40min將各

16、值代入式中可得： NBB1BB=3.4臺(tái)，取4臺(tái)。為滿足三臺(tái)泵車同時(shí)澆筑混凝土，砼供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配備砼運(yùn)輸車的數(shù)量，以滿足其量需作業(yè)，以上條件需在與砼供應(yīng)單位簽訂合同中提及，若有違反責(zé)任應(yīng)由砼供應(yīng)單位承擔(dān)。4、柱砼澆筑1）柱澆筑前底部先鋪設(shè)5-10cm厚同砼配比的減石子砂漿，柱砼分層澆筑，分層振搗，使用插入式振搗器（50）時(shí)每層厚度不大于500mm，振搗時(shí)以表面泛上漿無(wú)氣泡為準(zhǔn)，停止振搗。振搗時(shí)注意振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，在上面振搗的同時(shí)下面設(shè)人隨時(shí)敲打模板。2）柱頂表面用木抹子拍實(shí)壓平，落地灰設(shè)專人清理，回收再用。3）當(dāng)柱砼澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，澆筑不可在柱頂直接下灰，應(yīng)采用串筒分

17、段澆筑，振搗柱的四角即可。4）柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在主梁內(nèi)2cm處。5）砼澆筑完后，鋼筋工將伸出的鋼筋調(diào)整到位。6）砼澆筑后按照冬施方案要求進(jìn)行測(cè)溫，隨時(shí)掌握砼溫度，以便及時(shí)采取措施。 7）混凝土澆筑過(guò)程中，要采取一定的措施保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)矯正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨蓬結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。5、梁板砼澆筑1）梁、板砼同時(shí)澆筑，由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)再與板的砼一起澆筑。隨階梯的不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2）振搗梁

18、砼應(yīng)用插入式振動(dòng)器振搗棒，振搗棒應(yīng)快插慢拔，移動(dòng)間距為500mm。當(dāng)澆筑梁、柱節(jié)點(diǎn)處時(shí)，由于鋼筋較密時(shí)，用30振搗棒振搗。3）樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，要求均勻振搗，以表面出現(xiàn)漿液無(wú)氣泡為止，移動(dòng)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排距互相搭接150mm，防止漏振。為了防止混凝土澆筑后樓面不產(chǎn)生收縮裂縫，樓板砼表面應(yīng)用木抹子搓壓二遍。已澆筑的樓板砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2mPa之前，嚴(yán)禁上人。4）施工縫的位置：沿次梁方向澆筑樓板砼，其位置留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不能留斜槎。施工縫處需待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mPa，按照要求處理完畢后才允許繼續(xù)澆筑。 5

19、）砼澆筑后按照冬施方案要求進(jìn)行測(cè)溫，隨時(shí)掌握砼溫度，以便及時(shí)采取措施。6、樓梯砼澆筑1）樓梯段砼需自下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平壓光，一次成活，注意保護(hù)。2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑，施工縫應(yīng)留置在樓梯在樓梯段下1/3的部位。7、剪力墻的澆筑1）墻體澆筑前，澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，先在新澆筑砼與下層砼接槎處均勻澆筑35cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，砼應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度控制成50cm左右。2）澆筑時(shí)應(yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò)3040cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h。澆筑混凝

20、土?xí)r，澆筑厚度用標(biāo)尺桿控制，標(biāo)尺桿用14鋼筋或DN15鋼管制成，并依分層厚度交替刷上紅藍(lán)兩色。標(biāo)尺桿制作及用法如下圖，其高度同每層墻高(扣除樓板厚)，并在桿底焊一100薄圓盤，防止使用時(shí)桿頭插入混凝土。3)抗?jié)B混凝土與普通混凝土接縫處使用鋼絲網(wǎng)片隔開(kāi)澆注。3）洞口處砼澆筑時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)均勻下灰，使兩測(cè)砼高度大體相同，以防洞口變形。4）縱、橫墻交接處要加強(qiáng)振5）外墻抗?jié)B砼澆筑必須一次澆筑至梁底或板底，施工時(shí)嚴(yán)禁私自留設(shè)水平施工縫。垂直施工縫除后澆帶外嚴(yán)禁留設(shè)。搗，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面出現(xiàn)浮漿合不再下沉為止。8、后澆帶的澆筑1）后澆帶砼選用加微膨脹劑的混凝土，強(qiáng)度等級(jí)比其兩側(cè)砼強(qiáng)度等級(jí)高一

21、級(jí)。本工程按設(shè)計(jì)要求設(shè)1m寬的后澆帶, 后澆帶只有施工后澆帶一種,并且使用止水鋼板施工。2）后澆帶砼澆筑時(shí)間：待其兩側(cè)結(jié)構(gòu)施工完畢后至少60天。3）后澆帶砼澆筑前將其兩側(cè)結(jié)構(gòu)松散部分清理干凈，混凝土表面鑿毛，并將后澆帶內(nèi)雜物清除，用水沖洗干凈。鋼筋須進(jìn)行除銹，并經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格。4）后澆帶砼澆筑時(shí)的溫度應(yīng)低于兩側(cè)砼澆筑時(shí)的溫度。如后澆帶澆筑時(shí)間為夏季，則應(yīng)選擇一段時(shí)期內(nèi)氣溫較低的天氣（如陰天）進(jìn)行，并應(yīng)在夜間氣溫最低時(shí)進(jìn)行。5）后澆帶砼澆筑應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑完畢后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證新舊砼的連接。6）后澆帶砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，其所在跨及相鄰跨的豎向支撐不得拆除。9、砼的養(yǎng)護(hù)及拆模1）常溫施工在混

22、凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，不摻外加劑養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，摻外加劑養(yǎng)護(hù)期一般不少于14晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。 2）混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限如下：（1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。（2）承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，始能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率計(jì)）：板及拱：跨度為2m及小于2m 50%跨度為大于2m至8m 75%梁（跨度為8m及

23、小于8m） 75%承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m） 100%懸臂梁和懸臂板 100%（3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。10、大體積混凝土裂縫控制措施1)混凝土中摻加礦物摻合料，減少水泥用量，控制混凝土膠凝材料總量，從而達(dá)到降低混凝土水化熱的目的，并采用60d強(qiáng)度對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定。2)按照預(yù)拌混凝土技術(shù)準(zhǔn)備的要求，精選材料，合理調(diào)整混凝土配合比，減少混凝土的收縮。3)為控制混凝土裂縫的產(chǎn)生，其坍落度應(yīng)在本方案要求及滿足施工的基礎(chǔ)上盡量控制得小一點(diǎn)。4)按照設(shè)計(jì)要求留置好后澆帶，并做好相關(guān)處理。5)采用補(bǔ)償收

24、縮的方式，在大于40mm的保護(hù)層內(nèi)設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)；在混凝土澆筑到底板頂標(biāo)高后要認(rèn)真處理，初步按標(biāo)高用鋁合金大杠刮平混凝土表面后，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼絲網(wǎng)按入基礎(chǔ)底板上鐵鋼筋保護(hù)層混凝土內(nèi)，抵抗混凝土化學(xué)減縮和干燥收縮。用8鋼筋做的鉤子按間距2m將鋼絲網(wǎng)固定在混凝土中，控制鋼絲網(wǎng)的標(biāo)高在基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高下20mm處，隨混凝土澆筑的進(jìn)行隨時(shí)鋪放，及時(shí)用木抹子抹壓密實(shí)，待混凝土收水后，再用木抹子搓平，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩混凝土表面失水速度，防止表面龜裂。然后覆蓋塑料薄膜和保溫被養(yǎng)護(hù)。6)大體積混凝土壓面原則上至少是以上提到的兩遍木抹子搓平，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，壓面至壓不動(dòng)時(shí)為止。此工作對(duì)混凝土表層

25、裂縫控制起到最關(guān)鍵作用，各分部必須設(shè)專人反復(fù)碾壓，直至混凝土壓不動(dòng)時(shí)為止。但應(yīng)控制環(huán)境溫度對(duì)混凝土的影響，一旦環(huán)境溫度過(guò)低，與混凝土表面溫差值大于25時(shí)，則應(yīng)放棄碾壓，改為覆蓋草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（注：混凝土表面溫度為混凝土面層下50100mm處測(cè)得的溫度）7)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，不斷排除大量泌水，提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能。(1)混凝土拌合料澆筑之后到開(kāi)始凝結(jié)期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升，在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，產(chǎn)生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強(qiáng)度底于內(nèi)部的混凝土強(qiáng)度，并產(chǎn)生大量容易剝落的“粉塵”，混凝土在采用分層施工澆筑工藝時(shí)，必須清除泌水和

26、浮漿，否則會(huì)嚴(yán)重影響上下層混凝土之間粘結(jié)能力，影響鋼筋和混凝土握裹強(qiáng)度，產(chǎn)生裂縫。(2)大體積混凝土基礎(chǔ)底板在澆灌振動(dòng)過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生大量的泌水，施工中讓泌水延坡面流至后澆帶，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在后澆帶內(nèi)，派專人用泵隨時(shí)將積水抽出，并用掃帚將混凝土表面浮漿清除。8)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確保混凝土質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要，測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。溫差控制在25范圍內(nèi)。9)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)要達(dá)到保溫和保濕的雙重目的。保溫能保持混凝土表面溫度不至過(guò)快散失，

27、減小混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，同時(shí)延長(zhǎng)散熱時(shí)間，可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫通裂縫。在混凝土強(qiáng)度發(fā)展階段要保濕，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。因此要求混凝土在澆筑完畢后，初凝之前，先覆蓋一層塑料布再覆蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)。各分部應(yīng)根據(jù)混凝土初凝時(shí)間、混凝土澆筑完成時(shí)間及現(xiàn)場(chǎng)混凝土表面狀況，及時(shí)進(jìn)行上述工作。10)承臺(tái)與抗壓板之間截面突變，對(duì)抗裂不利，除應(yīng)先澆筑承臺(tái)，使混凝土充分下沉外，建議尚應(yīng)在截面變化處加抗裂附加筋，防止裂縫的出現(xiàn)，HH可用

28、6150鋼筋網(wǎng)片或者直徑為4mm的冷拔絲HH。11)為控制墻體裂縫，必須保證溫度分布筋間距在150mm之內(nèi)。由于超大、超厚墻、柱截面，除采取振搗及保溫措施外，混凝土本身無(wú)任何設(shè)計(jì)措施防裂。因此現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在模板拆除后，及時(shí)覆蓋塑料布和草簾進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。11、雨期施工措施1）在砼澆筑前應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握天氣情況。2）小雨、中雨天氣可澆筑墻柱砼，而梁板只能在晴天和陰天進(jìn)行澆筑，必須避開(kāi)雨天施工。3）在雨天澆筑墻柱砼時(shí)，必須做好操作面的安全防護(hù)工作，力保安全施工，澆筑完畢后，用草簾子對(duì)表面進(jìn)行防護(hù)。4）澆筑梁板砼時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料布、木板等，若施工時(shí)突遇降雨，應(yīng)立即將澆筑完的砼蓋起來(lái)，防止雨水直接沖

29、刷，同時(shí)快速搭設(shè)防護(hù)棚，將施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)，并停止施工。具體混凝土雨季施工措施見(jiàn)雨季施工方案。五、混凝土試塊的留置1）試塊的留置應(yīng)符合下列條件：（1）每拌制100盤且不超過(guò)100mPP3PP的同配比的砼，其取樣不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配比的砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000mPP3PP時(shí)，同一配合比的混凝土每200mPP3PP取樣不得少于一次。（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2）取樣地點(diǎn)：試塊應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。3）常溫施工期間，按每次澆筑砼留夠標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、600度.天同條件試塊。頂板、梁砼留置不少于二

30、組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢測(cè)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%、100%的時(shí)間，為頂板、梁拆模提供依據(jù)；柱砼至少留一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于檢測(cè)同強(qiáng)度達(dá)1.2MPa的時(shí)間，為柱拆模提供依據(jù)。4）試塊標(biāo)記：應(yīng)注明混凝土澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期、制作人。5）監(jiān)理見(jiàn)證取樣：根據(jù)北京市建委的規(guī)定北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行見(jiàn)證取樣和運(yùn)輸制度的暫行規(guī)定的通知，要求我工地要做好見(jiàn)證取樣工作，按監(jiān)理的要求做好取樣數(shù)量及申報(bào)等工作。五、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的上鐵鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及插筋。2、不可用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板幫蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑

31、樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mPa以后，才可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、混凝土蜂窩、麻面、孔洞1）產(chǎn)生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤(rùn)不夠，或模板縫沒(méi)有堵嚴(yán)，澆搗時(shí)，與模板接觸部分的混凝土失水過(guò)多或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)。(2)混凝土攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩。(3)混凝土澆灌沒(méi)有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面。(4)混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。2）預(yù)防措施：(1)澆灌混凝土前認(rèn)真

32、檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤(rùn)，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。(2)混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一般應(yīng)為1-2分鐘。(3)混凝土澆筑高度超過(guò)2米時(shí)，要采取措施，如用串筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料。(4)混凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。3）處理方法：麻面主要影響美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面部分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩則先將松動(dòng)石子剔掉，用水

33、沖刷干凈濕透，再用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是孔洞，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理。2、露筋1）產(chǎn)生原因：(1)混凝土振搗時(shí)鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。(2)鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。(3)混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因而造成露筋。2）預(yù)防措施：(1)鋼筋混凝土施工時(shí)，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。(2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時(shí)，要選配適當(dāng)石子，以免石子過(guò)大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時(shí)，可采用細(xì)石混凝土。(3)混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，

34、防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。3）處理方法：首先將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤(rùn)，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤(rùn)濕，用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3、混凝土裂縫混凝土在施工過(guò)程中由于溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，地基不均勻沉降，拆模過(guò)早，早期受振動(dòng)等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。1）預(yù)防措施：(1)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干縮，冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生。參考文獻(xiàn)3(2)大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計(jì)澆筑方案，避免出現(xiàn)施工縫

35、。(4)加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效措施，確保混凝土的配合比、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時(shí)應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。2）處理方法：當(dāng)裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫用水沖洗后，用水泥漿抹補(bǔ)；如裂縫開(kāi)裂較大較深時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分，并用水沖洗干凈，用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)。此外，加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹(shù)脂溶液補(bǔ)縫，效果也較好。4、混凝土夾芯1）產(chǎn)生原因：澆灌大面積、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工，在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物，(在冬季還有積雪、冰塊)積存在混凝土表面，這些雜物如不認(rèn)真檢查清理，再次澆灌混凝土?xí)r，就夾入混凝土內(nèi)，在施

36、工縫處造成雜物”夾芯”。2）預(yù)防措施：澆灌混凝土前要認(rèn)真檢查，將表面雜物清理干凈，可在模板與沿施工縫處通條開(kāi)口，以便清理；冬季施工時(shí)如有凍雪等，可用太陽(yáng)燈等烤化后清理干凈；如只有鋸末等雜物，可采用鼓風(fēng)機(jī)等吹，全部清理干凈后，通條開(kāi)口再封板，然后澆灌混凝土。5、外形尺寸偏差。1）現(xiàn)象：表面不平整，整體歪斜，軸線位移。2）產(chǎn)生原因：(1)模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。(2)模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移。(3)混凝土下料方式不當(dāng)，沖擊力過(guò)大，造成跑模或模板變形。(4)振搗時(shí)振搗棒接觸模板過(guò)度振搗。(5)放線誤差過(guò)大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。3

37、）預(yù)防措施：(1)模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞，拼裝嚴(yán)密平整。(2)模板加固體系要經(jīng)計(jì)算，保證剛度和強(qiáng)度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。(3)下料高度不大于2米。隨時(shí)觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固。(4)振搗時(shí)振搗棒避免接觸模板。(5)澆筑混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。4）處理方法：無(wú)抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時(shí)，在不影響正常使用的情況下，可不進(jìn)行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時(shí)，需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定，并共同研究處理方案。七、質(zhì)量保證措施1、施工前準(zhǔn)備工作要全部就緒，機(jī)械設(shè)

38、備經(jīng)檢查沒(méi)有隱患，可正常工作。2、所用商品砼有出廠合格證及原材試驗(yàn)報(bào)告單，砼的強(qiáng)度等級(jí)及其它性能滿足設(shè)計(jì)要求以及施工規(guī)范規(guī)定。3、澆筑混凝土?xí)r，被污染的鋼筋應(yīng)及時(shí)處理，移位的鋼筋要及時(shí)整理復(fù)位，澆頂板砼時(shí)要預(yù)先搭操作馬道，嚴(yán)禁操作人員亂踩頂板鋼筋。4、已澆筑好樓板必須在砼達(dá)到1.2Mpa后，方能上人、上物進(jìn)行施工操作。5、嚴(yán)禁向砼中加水，對(duì)地面殘存砼不得加入新澆砼中。6、布料均勻，限制落料高度。模板拼縫嚴(yán)密，必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。7、砼試塊取樣，校對(duì)、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。 8、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表(集團(tuán)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn))：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（m

39、m）檢驗(yàn)方法1軸線位置基 礎(chǔ)12尺量獨(dú)立基礎(chǔ)8墻、柱、梁5剪力墻52垂直度層高5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高5m8全高（H）H/1000、且303標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀、尺量全高304截面尺寸+5，-5尺量5表面平整度52m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁、板+5 -38預(yù)留孔、洞中心線位置12尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置4尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5 -0八、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2、對(duì)有關(guān)機(jī)器設(shè)備要隔離，非操作人員勿靠近。3、振搗棒、振搗器操作者必須戴好絕緣手套，穿好絕緣膠鞋。4、臨空、臨邊作業(yè)時(shí)，作業(yè)面四周設(shè)1.2m高牢固可靠的防護(hù)欄桿。豎向管搭接時(shí)，避免交叉作業(yè)，注意作業(yè)面范圍內(nèi)人員的安全。5、特殊工種要經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。 6、帶水作業(yè)時(shí)，所需用電器設(shè)備、機(jī)械、電纜線等應(yīng)掛架支立，臨時(shí)用電箱放在無(wú)水地帶。7、大風(fēng)大雨天氣應(yīng)停工。8、夜間施工必須配備足夠照明設(shè)施。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例及其相關(guān)規(guī)定。