1、目 錄1.編制依據12.工程概況13.施工部署24.腳手架的搭設和拆除工藝65.扣件式鋼管腳手架的構造設置86.腳手架的驗收檢查及使用要求147.腳手架質量保證措施168.安全文明施工措施189.腳手架監控措施2210.應執行的強制性條文2411.腳手架應急預案2512腳手架計算書（懸挑式、卸料平臺）3613.附圖631.編制依據1.1 主要規程、規范（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 1302011年版）（2）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ 802011）（3）建筑施工安全檢查標準（JGJ 592011）（4）建筑結構荷載規范（GB 500092012）（5）鋼結構設計

2、規范（GB 500172014）（6）一般用途鋼絲繩（GBT 201182006）（7）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 46-2005）（8） 國家以及地方的有關法律、法規以及相關文件1.2 參考手冊（1）建筑施工手冊（縮印本第四版，2003.9）（2）簡明施工計算手冊（1999.7）（3）建筑施工計算手冊手冊（江正榮 第二版）1.3 建筑圖紙（1）新建居住、公共服務設施及公園綠地項目（一期）武漢國博新城D9地塊8#樓、9#樓、幼兒園、公園綠地工程施工圖紙。2.工程概況2.1 總體工程概況工程名稱：新建居住、公共服務設施及公園綠地項目（一期）武漢國博新城D9地塊8#樓、9#樓、幼兒園、公

3、園綠地工程地址：武漢市漢陽區新五里地區本工程新建居住及公園綠地項目武漢國博新城D9地塊8#樓、9#樓、幼兒園、公園綠地工程，屬于剪力墻結構和框架結構，地上建筑層數為：8#樓和9#樓為55層，建筑總高度最高處182.4米；幼兒園為3層，建筑總高度最高處15.3米；8#和9#樓標準層層高3.0m；幼兒園層高3.9m。其中8#和9#樓避難層為14F、29F和44F層高為3.0m；地上建筑面積是69745.74；結構安全等級為2級，建筑設計使用年限為50年，地基基礎設計等級為甲級，抗震等級為：8#和9#樓剪力墻抗震等級為二級，幼兒園框架抗震等級為三級。抗震設防類別：8#和9#樓為丙類，幼兒園為乙類。抗

4、震設防烈度6度。擬建場地四周已進行平整，場地內已通水通電，場內主干道在地下室頂板，地下室頂板上行車重量不能超過30噸。本工程落地式腳手架搭設高度控制在24m以下，所以8#樓、9#樓6層樓面以下和幼兒園采用落地式腳手架搭設，8#樓、9#樓6層以上（包括6層）作懸挑式腳手架，上部最大按每6層為一個懸挑段，懸挑式腳手架計算高度為36=18m，計算按18m。本方案選取高層腳手架計算。2.2 腳手架工程概況本工程8#、9#樓6層以上采用懸挑式腳手架，在6層、12層、18層、24層、30層、36層、42層、48層、54層搭設懸挑式腳手架，在7層、13層、19層、25層、31層、37層、43層、49層、和5

5、5層預埋吊環進行懸挑型鋼卸荷。懸挑式腳手架高度按照6層設計，高度18米考慮，懸挑式腳手架均為雙排腳手架。在搭設時，每次在工字鋼懸挑層以下段的腳手架都需要根據進度情況再搭設到懸挑層以上12層位置處。 本腳手架方案為整個工程的結構施工以及裝修施工整個施工過程的施工方案。3.施工部署3.1 設計總體思路本工程的外腳手架是結構施工和裝飾施工的最重要的工具。機房頂層結構頂標高最高為174.4米，局部標高詳見結構施工圖紙，懸挑腳手架搭設總體高度最高約18米。 腳手架的步距為h=1.8m，立桿橫距為b=0.80m，；縱距為=1.4m，內立桿離外墻皮a=0.25m；縱向水平桿間距C=0.60m；懸挑式腳手架工

6、字鋼均采用16型熱軋工字鋼，工字鋼卸荷采用6*19繩芯16mm的鋼絲繩，此處吊環采用20圓鋼制作，U型鋼筋錨環采用18圓鋼制作。連墻件在50m以下（即8#、9#樓17層以下、幼兒園全高范圍）為兩步三跨布置，橫向間距4.2m，豎向間距3.6m；在50m以上（即8#、9#樓17層以上）為兩步兩跨布置，橫向間距2.8m，豎向間距3.6m。在剪力墻上、結構邊梁上預埋由公司自制連墻件與外排架剛性連接。3.2 施工計劃3.2.1施工進度計劃在進入主體施工階段前7天內施工班組進場，在進行首層柱模板安裝時開始施工腳手架，并隨主體階段工程搭設，并搭設高度應高出施工作業層一層以上（或3m左右高度）。腳手架施工計劃

7、表棟號開始時間拆除時間8#、9#樓2017-10-152019-03-08幼兒園2018-3-15 2018-09-093.2.2 施工設備使用計劃名稱數量備注名稱數量備注焊機5臺鋼管調直機3切割機4臺鋼管除銹噴漆機3手拉葫蘆6臺力矩扳手4個扳手25把3.2.3 施工勞動力使用計劃（1）、 專職人員序號姓名操作類別證件編號聯系電話1吳時秋專職安全員（2）、 勞動力計劃 開工及時組織架子工進場，并進行三級教育和安全技術交底，發放勞動防護用品（安全帶）。做好工人登記工作。凡參加搭設腳手架的操作人員，必須經過體格檢查方可上崗，且必須持有有效的特種工上崗證（架子工上崗證）。架子工班組進場后必須接受“三

8、級教育”，真實地填寫“班前活動記錄”，并在腳手架搭設前，由項目部質安專員和技術負責人應按照施工方案要求，結合施工現場作業條件和隊伍情況，做詳細的施工前的安全技術交底，搭設過程中由各單位工程施工主管負責進行交底，并有專人指揮跟蹤。凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業。各級管理人員要對職工生命負責的態度去嚴格要求，嚴格管理，認真抓好安全工作，搞好安全設施。對作業人員要求：1、嚴格參照外架搭設要求進行施工。2、必須持證上崗。具備一切高空作業的能力，40歲以下，無疾病。3、必須服從管理人員的安排。遵守項目各

9、項安全管理規定和制度。進入施工現場的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護設施。不得穿拖鞋等，必須穿防滑鞋上班。嚴禁向下拋扔雜物，不得酒后作業，嚴禁嬉鬧。4、積極配合外架搭設完畢后的工作。5、必須負責搭設前和搭設后的日常檢查和修養。6、聽從管理人員安排積極配合項目安全員日常檢查，發現問題及時整改。勞動力計劃表序號工 種人數備注序號工 種人數備注1架子操作工60主體6機械操作工 83普工10清理12焊工75漆刷工8防銹18兼職安全員53.3 腳手架搭設材料要求（1）鋼管：鋼管采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規定的3號普通鋼管，外徑

10、48mm，壁厚3.5mm(考慮材料尺寸偏差，計算時采用3.0mm壁厚進行計算)。其質量符合碳素結構鋼GB/T700中Q235-A的現行規定。為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質量不應大于28kg。新鋼管的檢查應符合下列規定：鋼管應有產品質量合格證；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；舊鋼管的檢查應符合下列要求：用于本工程的舊鋼管應在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合規范規定。鋼管采用的高頻焊接鋼管，嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用。鋼管上嚴禁打孔。（2）扣件：扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件

11、，其質量符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定；扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈：應保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于lmm；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5 mm。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，不得發生破壞。新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）規定抽樣檢測。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應進行防銹處理。扣件抗滑承載力設

12、計值：對接扣件為3.20KN；直角構件、旋轉扣件為8.00KN。（3）腳手板：腳手板采用公司統一自制鋼筋笆網腳手板,尺寸為50cm80cm。自重為0.3KN/M2。（4）連墻件：本工程采用公司自制剛性連墻件，連墻件的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235-A級鋼的規定，連墻件做法詳見附圖。（5）鋼絲繩：型鋼斜拉選用16鋼絲繩（鋼絲619，繩芯1，鋼絲強度極限1700N/mm2）；斷股、銹蝕嚴重的鋼絲繩應按規定折減強度后使用，舊鋼絲繩應經荷載試驗，經技術部門確認后方可投入使用。（6）吊環鋼筋、型鋼固定件：吊環、型鋼固定件采用HPB235鋼筋，材質應符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（

13、GB13013-91）的要求。（7）安全網：安全網分立網和平網兩種，立網采用不少于2000目/100cm2的密目安全網，安全網必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，阻燃安全網的續燃、陰燃時間不得超過4s，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及建筑安全監督管理部門發放的準用證。4.腳手架的搭設和拆除工藝4.1 腳手架搭設前準備工作腳手架搭設前應按規范要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。經檢驗合格的構、配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，

14、堆放場地不得積水。搭設前應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。施工前會同相關人員進行安全技術交底工作。所有人員嚴格要求持證上崗。4.2 腳手架的搭設懸挑腳手架搭設的工藝流程在做好主體結構施工時安裝的預埋件的前提下，并符合設計要求；工字鋼設置前，下段的腳手架要根據進度情況再搭設到懸挑層以上12層位置處，在懸挑層樓面混凝土強度達到50%后開始調運和安裝工字鋼。 安裝工字鋼焊接工字鋼小件固定工字鋼擺放掃地桿逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板安

15、裝斜拉鋼絲繩鋼絲繩反拉卸荷掛安全網。腳手架搭接簡圖如下：定距定位,根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。4.3腳手架拆除前準備工作當腳手架使用完成后，對腳手架拆卸工人要求進行體檢和安全技術交底教育。對其他跟班的工種、工人進行安全技術交底教育。對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件：檢

16、查外墻腳手架各平臺是否清理干凈。檢查外墻飾面是否符合驗收要求。檢查外墻鋁合金門窗是否符合驗收要求。檢查外墻管道（水暖、通訊管道）是否符合驗收要求。檢查施工用電的架線是否對拆卸有影響。檢查內墻不能到位的外墻欄桿是否符合驗收要求。檢查拆卸工具和設備（風焊機、鋼絲繩等）是否正常并且符合安全要求。作好拆除材料的退場轉運準備工作。4.4腳手架的拆除（1）腳手架的拆除工藝流程拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網 攔桿及擋腳板 腳手板 剪刀撐及橫向斜撐 橫向水平桿 縱向水平桿 立桿 （懸挑鋼梁）（2）腳手架拆除施工拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監護，禁人入

17、內，以免發生傷亡事故。嚴格遵守由上而下的拆除順序，一步一清，不準分立面拆架或上下層同時作業。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。拆除后應保證拆除后架體的穩定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。外腳手架拆除時，要和外墻裝飾工序互相配合，拆除連墻件時只能先拆除一層（腳手架每平橋的一層），等待外墻裝修工做好外墻預留孔貼磚（或涂料）并且清潔墻面，才能拆除下一層腳手架，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。外墻腳手架拆除時，發現外墻裝飾面漏補或者不清潔時要停止拆除工作，并且通知現場管理人員進行清整，不能出現遺漏或者不清潔，以防止不必

18、要的返工。外墻腳手架拆除時要注意保護外墻成品，特別是立管、鋁合金窗戶及玻璃成品保護。外墻腳手架拆除的零星物件、灰塵要隨拆隨清掃，以保證墻面、飄板飄臺的清潔。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。翻掀腳手板時應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人外墻腳手架吊環拆除時，應該首先將吊纜的活動勾放松后才拆除鋼纜，外墻的預留吊環應該用風焊除掉。在使用風焊時要求做好準備水源和防火措施，風焊或電焊時要用鐵箍收裝焊屎，以免放生火災。拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應

19、往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。在拆除過程中，應做好配合，協調動作，禁止單人進行拆除較重件件等危險性作業。過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚。拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。拆除的構件應用吊具吊下，或人工送下，嚴禁拋擲。拆除的物件應及時分類堆放，以便運輸、保管。5.扣件式鋼管腳手架的構造設置5. 1 立桿懸挑腳手架的步距為h=1.8m，立桿橫距為b=0.80m，；縱距為=1.4m，內立桿離外墻皮a=0.25m；縱向水平桿間距C=0.60m；立桿頂端高出結構檐口1.5m。內立

20、桿距外墻線條邊一般情況下為150mm。立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。立桿上下垂直，架體搭設完畢后其垂直度總偏差不大于100 mm；立桿縱距偏差不大于50 mm ，橫距不大于大20 mm。5.2 縱向水平桿縱向水平桿設置在立桿內側，長度

21、不宜小于三跨，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上并應等間距設置，間距不大于400mm（本工程在立桿橫向間距增設置一道縱向水平桿）。縱向水平桿宜采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的街頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯離不應小于500mm各接頭中心最最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。如采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。5. 3 橫向水平桿主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

22、主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。本工程采用鋼筋笆網，橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面距離不宜大于100mm。5. 4 縱、橫向掃地桿腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮200mm 的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不能大于1m。5. 5 腳手板腳手板采用公司自制的鋼筋笆網。作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開

23、外墻裝飾面120150mm。鋼筋笆網按其主筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿。5. 6 剪刀撐和橫向斜撐剪刀撐由轉角開始隨立柱、縱橫向水平桿同步在腳手架外側立面整個長度和高度連續設置。全部采用單桿通長剪刀撐,每道剪刀撐寬度不應不小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的夾角宜在4560之間。剪刀撐斜桿應設置到底，不得懸空，與地面的傾角 為45、50、60，剪刀撐跨越立桿最多根數分別為7、6、5。斜桿相交點處于同一條直線上。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在橫向水平桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24 個扣節點。所有固定點距主節點不

24、大于150mm。最下端的剪刀撐的撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。本工程除拐角處設置橫向斜撐外，中間每隔6 跨設置一道。橫向斜撐在同一節間，由底至頂層呈之字形連續布置，斜桿采用通長桿件，使用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。5. 7 連墻件采用剛性連墻件與腳手架連接，在50m以下（即8#、9#樓17層以下、幼兒園全高范圍）為兩步三跨布置，橫向間距4.2m，豎向間距3.6m；在50m以上（即8#、9#樓17層以上）為兩步兩跨布置，橫向間

25、距2.8m，豎向間距3.6m。宜優先采取菱形布置，亦可采用方形、矩形布置。采用在樓層邊梁或樓板內預埋由20mm HPB235鋼筋與48鋼管焊接加工而成的連墻件，焊縫厚度為3mm，長度為80mm，雙面焊接（或采用預埋鋼管扣件連接形式的連墻件）。通過扣件將連墻件與腳手架相連。在每一層設置一道連墻桿,將架體附著到框架結構上，上下層相互錯開，梅花型布置。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節點，偏離主節點的距離不應大于300mm。連墻件鋼管伸出扣件的距離應大于100mm。應從第一層縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其他可靠措施固定。如在結構每一外框架柱處設一

26、組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在腳手架的轉角處，于框架柱上雙向設置箍柱式拉桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。本法亦可做法加強措施，加強腳手架與結構連接，增強穩定性。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接。確因施工需要除去連墻件時，必須重新補設可靠，有效的臨時連墻措施，以確保腳手架安全可靠。因搭設高度較高，考慮會有風渦流作用，故應采取抗上升翻流作用的連墻措施。故在本腳手架的在第18層（+53.1）處采取抗上升翻流反拉，具體做法詳下圖： 5. 8 防護欄桿(1) 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定

27、在腳手架外立桿里側。(2) 選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。(3) 腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和18cm高踢腳板，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.6m和1.2m。(4) 腳手架內側形成臨邊的（如遇間大開門窗洞口等），在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和18cm高踢腳板。5. 9 門洞構造要求(1)洞口處增設的斜桿應采用旋轉扣件優先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節點的距離不應大于150mm。(2)洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部；增設的短斜桿端部應增設一個安全扣件。具體做法如下圖所示：5.10腳手架防護設施與腳手架附設工程腳手架外側滿掛

28、密目式安全網封閉，設置在外排立桿內側。搭設時要使安全網充分繃緊張拉、保證垂直。安全網不得隨意松解；只有在得到相應區域的安全員同意時情況下才能松解。在架體外側隨架體搭設設置護身欄桿，護身欄桿用鋼管與外側立桿扣牢，上欄桿高1.0米，每步架護身欄桿下設擋腳板，擋腳板高度不小于180mm,同外側立桿綁扎牢固。同時擋腳板應沿腳手板鋪設層連續設置。（1）平橋設置兩道鋼管護攔桿，每道高度0.6m。每兩步平橋設一塊高為18公分的紅白相間的擋腳板，腳手架外側滿掛密目式阻燃塑料安全網（符合國家標準與規定），立網拉掛要平整順直。作業層斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合規范的下列規定圖（）。欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的

29、內側；上欄桿上皮高度應為1.2m。 （2）本工程人貨梯卸料平臺采用落地式和懸挑式扣件鋼管搭設，必須與建筑物拉結，不得與腳手架連結，連墻件每跨每樓層進行設置，卸荷設置同腳手架；（3）本工程塔吊卸料平臺采用型鋼懸挑式卸料平臺，主要用于輸出拆下的模板和架管等。卸料平臺搭設尺寸為：挑出建筑物長度4.00 m ，平臺寬度3.00m；主梁采用20a號槽鋼，槽口豎向，主梁 (水平鋼梁)的懸挑長度4.00 m，主梁錨固在建筑樓面里的長度為5.00m,懸挑水平鋼梁間距3.0 m；外端設置20mm鋼筋（Q235）吊環，用20mm鋼絲繩懸吊,鋼絲繩上端吊在上一層樓面的預埋吊環。次梁采用14a號槽鋼，槽口豎向，垂直于

30、主梁并與主梁水平焊接成整體框架，跨度3.0 m,間距483mm；主次梁間垂直于次梁并與次梁水平焊接5050角鐵，間距300mm；在平臺面上鋪設50mm厚木板。卸料平臺向外三個方向的周邊設置1.2米高防護欄，防護欄設置二道水平通長鋼管，防護欄立桿采用鋼管間距1.50米一道。防護欄外立面滿掛密目式安全網，底部設置300mm高擋腳板。防護欄立桿采用活動式設置，在平臺的周邊（主次梁面上）根據立桿的位置布位置焊接一根48短鋼管，處露長度約200mm，平臺底板在樓層上安裝完畢后，將平臺護欄的立桿套在預留焊接的短鋼管上。而在移動卸料平臺時，先將平臺護欄從平臺上拆卸后，才移動平臺底板，從而方便了平臺安裝施工，

31、也使護攔不易因平臺吊運時碰損。卸料平臺容許承載力：均布活動荷載2.0kN/m2，最大堆放材料荷載8.00kN,限重5KN即0.5T。5.11腳手架封閉設置懸挑層鋪設鋼筋笆網后必須采用木模板將水平與豎直方向空隙全封閉，鋪設應牢固，嚴實，以防高處墜落和物體打擊事故的發生。在架體與結構層間間隙，為防止落物、消除安全隱患，在架體內側與構筑物之間應封閉起來。首層封閉后以上每隔4層封閉一道。封閉方法是挑出橫向水平桿，在距橫向水平桿端100mm處扣接縱向水平桿，上鋪鋼筋笆網與縱橫水平桿用鐵線綁扎牢固，內立桿與墻體之間空隙采用安全平網封閉。6.腳手架的驗收檢查及使用要求腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規定對

32、腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。檢查工作由工程負責人或安全負責人進行組織，驗收時須有監理等主管審批架子施工方案的有關技術和安全部門參加。6.1 腳手架的檢查時間每搭設6m8m高度；達到設計高度后；遇有6級以上大風或大雨、大雪之后；停工超過一個月恢復使用前；基礎完工后及腳手架搭設前；作業層上加荷載前6.2 腳手架在使用中，應定期檢查下列項目桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規定；安全防護措施是否符合要求；是否超載；懸挑梁是否松動，底座是否松動，立桿是否懸空；

33、鋼絲繩及吊環是否松動。6.3 腳手架的驗收在搭設施工前，為了保證腳手架的施工安全，應對腳手架主材及其構配件進行質量驗收。對于使用階段工期較長的，同時對鋼質材料做特殊的防銹處理。所有的材質必須滿足國家相關法律、法規和技術規程的要求。1、根據本工程在工程使用過程中的動態性，需要按施工段的劃分、檢驗批次、特殊環境下進行驗收，主要按以下情況進行驗收：懸挑工字鋼安裝前及安裝完成進行驗收；根據本工程的層高，每搭設68m高度驗收一次；腳手架工程全部搭設完成后；遇有六級大風或大雨、大雪過后；腳手架停用時間超過一個月，如春節過后。2、腳手架在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。因為本工程的腳手架是隨結構施

34、工而往上搭設的，所以是分段搭設、分段投入使用。這就要求腳手架也必須分段進行驗收，驗收合格后方可投入使用。檢查驗收的內容，應按施工組織設計或驗收標準的有關規定進行，外腳手架的驗收主要有以下項目：腳手架搭設人員：必須經過安全技術交底且具備腳手架操作證。腳手架的基礎：外腳手架內外立桿承力層為樓板，需驗收是否滿足樓板承載力的要求。其底座、墊板均應準確地放在每條立桿管內定位線上，且必須鋪放平穩，不得懸空；墊板采用寬度200mm墊木。不能漏設，以確保滿足承載能力要求。搭設前對進場鋼管、扣件、型鋼及其它材料進行檢查驗收，所用的材料須有材質證明和抽檢記錄、檢驗報告，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。腳手架的步

35、距：本工程腳手架步距h=1.8m，外圍按600mm設大橫桿。桿的縱橫間距：縱距為1400mm，橫距為800mm。立桿的縱橫桿標高、水平度、小橫桿的交叉位置：均應符合方案及構造要求。腳手板的固定：腳手板均用12#鐵絲固定四角。安全欄桿的高度與道數：安全欄桿按1.2m搭設，60cm處加設一道。剪刀撐的位置、距離、角度和搭接：需符合構造要求。隔離設施、外挑安全網和外包安全網：符合構造要求。扣件的緊固程度：4065N.m。連墻桿的位置、數量和牢固程度：符合構造要求。工字鋼型號、錨固長度、懸挑長度，拉環位置、埋設、尺寸，鋼筋樁的直徑、長度、位置均應符合腳手架的設計要求。鋼絲繩規格、質量、拉力、安裝工藝、

36、鋼絲繩吊環、鋼絲繩鋼筋樁均應符合方案計算設計要求。腳手架出入處加固、開口處加固：符合構造要求。腳手架的接地防雷：按措施進行驗收檢查。焊縫的質量：檢查工字鋼、鋼樁、壓鐵的焊接質量。腳手架上的荷載：檢查腳手板上是否堆積過多荷載。腳手架搭設質量：腳手架搭設尺寸是否滿足要求。3、外架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。4、在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于65Nm的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發現有上述弊病應立即調換，調上的扣件的螺栓應緊固在4065Nm。5、腳手架在驗收合格通過投入使用后，必

37、須對其進行日常的保養和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。6、驗收時應具備下列文件：腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗收報告。腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告：構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定；連墻件的數量、位置和設置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格。7.腳手架質量保證措施

38、7.1 配件允許偏差見下表序號項目允許偏差(mm)檢 查 工具1普通鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm0.50.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標卡尺4桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m307.2、腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法見下表項項 目技術要求允許偏差(mm)檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102最后驗收垂直度2050m100用經緯儀或吊線和卷尺搭設中檢查偏差的高度(m)H=2 H=10 H=20 H=30 H=40

39、 H=50允許水平偏差（mm）7 20 40 60 80 1003間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度外伸500mm-50 鋼板尺6扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對節扣件的高差a500mm立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離ala/3扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角4560角尺8腳手板外伸長度對接a=130150mml300mm卷尺搭接a100mml200mm8.安全文明施工措施8.1

40、 材質及其使用的安全技術措施鋼管和扣件均要現場取樣送檢,合格后方可使用。扣件的緊固程度宜在4065Nm，并不大于65 Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。鋼管嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。嚴禁將外徑48mm 與51mm 的鋼管混合使用。8.2 腳手架搭設的安全技術措施技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。 腳手架必須嚴格依據

41、本方案進行搭設；搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。操作人員必須持有登高作業操作證，方可上崗。搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。主節點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。主體施工外腳手架必須與主體同步進行，外腳手架必須高于操作層1.5米。腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞

42、架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。架子搭設到68m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同施工單位、監理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。驗收合格后方可投入使用。架子在搭設過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。在架子上施工的各工種作業人員,應注意自身安全(尤其是在

43、卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪圍護于架子的外圍及底部。雨、雪、霧或六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。8.3 腳手架拆除安全技術措施腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。腳手架拆除作業的危險性大于搭設作業。在進行拆卸作業前，建立統一指揮并對作業人員進行技術安全交底，以確保拆除作業安全順利地進行。拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。拆架應在白天進行，拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安

44、全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。翻掀腳手板時應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。在拆架時，不得中途換

45、人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內，堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內以備再用。彎曲變形的鋼管應調直，損壞的及時修復并刷漆備用，不能修復的應集中報廢處理。腳手架拆除應配備通訊裝置。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事

46、故。如遇強風、大雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內。正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。8.4 腳手架上作業的安全技術措施結構施工時不允許兩層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，且不在同一立面上。腳手架施工荷載不允許超過3KN/m2，使用人力在架上搬運和安裝的構件自重不得大于2.5KN，施工設備單重不得大于此重量，外腳手架上嚴禁擱置大量模板、鋼筋、腳手管等施工材料。每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除

47、和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業。發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料工具,以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。嚴格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免

48、身體失衡。作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。在架上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。作業層高出其下連墻件2步以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。在每步架的作

49、業完成后，必須將架上剩余材料物品移至室內，每日收工前應清理架面，及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。8.5 防大風、雷雨安全技術措施1、鋼管立桿應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30。腳手架搭設完成后，每幢樓單獨布設防雷措施， 布設高度為高出腳手架最大高度12m，用電纜線引下來，通過壓片螺絲連接于結構鋼筋上，形成防雷體系。結構鋼筋電阻要求在4 歐以下2、在雷雨天氣或六級以上大風應停止腳手架作業，在大風過后應對腳手架進行全面檢查，對存在的隱患及時整改落實。3、腳手架在搭設和使用期間，嚴禁施工

50、用電線路架設在腳手架上；在腳手架上放置施工用的電焊機、檢振動器等要放在干燥木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經過腳手架的電線要嚴格檢查，電焊機、振動器外殼要采取保護性接地或接零措施。在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員應立即離開。8.6 防火安全技術措施1、嚴格動火作業程序，特別是在腳手板平臺位置處，作業配備足夠的滅火器材。2、防火以預防為主，在腳手架醒目的位置處配備足夠的滅火器材，及時清理腳手架上的易燃建材。限制在腳手板上動用明火，禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。8.7 文明施工措施進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌

51、。嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。施工人員嚴禁凌空拋擲物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。六級以上(含六級)大風、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬期、雨期要經常檢查

52、腳手板、斜道板、跳板上有積水等物，若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。9.腳手架監控措施9.1 監測方案為保證架體的安全穩固，滿足施工使用要求，避免發生超出規范要求的沉降及坍塌事故發生，須對架體進行有效沉降觀測，及時進行調整加固：1、對懸挑架的工字鋼支撐繞曲和架體的水平位移進行重點監測。2、監測方案按25m間距設置1個檢查點，每個端角部必須設置一個點。3、必須在架體搭設前按照施工方案設置好監測零點，并安排專人負責保護好監測點并監測，加載過程中按層數隨時注意并記錄下沉數據。當下沉有突變趨勢時，應加強監測，必要時通知項目經理和架體設計人員，并停止加載，分析下沉原因后，采取有效加強措施后方可再加載。

53、9.2 施工過程中的監控1、架體搭設完成后，必須嚴格按規定組織驗收，并完善簽字確認后方可進行下部工序。2、腳手架搭設完成至下達拆除指令期間，扣件、連墻件等所有腳手架構件不得任意拆除、破壞。3、由施工現場專職安全員，對施工過程架體安全進行監控。監控內容為： （1）基礎及工字鋼變形、架體垂直度情況 （2）架體搭設過程中加高情況 （3）施工荷載情況(4) 架連墻件是否有松動或私拆情況； (5) 卸荷鋼絲繩是否有松動或斷裂情況；（6）工字鋼楔木是否有松動情況；4、在架體施工過程中，派專門的管理人員與架子工進行跟班。5、施工過程對基礎及工字鋼變形進行監控。6、在架體施工監測的過程中，垂直變形和水平變形的

54、報警值定位8mm，當變形量達到12mm時，應立即疏散人員，采取應急措施，并組織相關人員研究處理，在確保安全的情況下對支撐系統進行加固。10.應執行的強制性條文10.1鋼管上嚴禁打孔。10. 2 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；10.3 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。10.4 立桿接長除頂層頂步外，其

55、余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。10.5對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。10.6 腳手架必須配合施工進度搭設，一次高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。10.7 腳手架剪刀撐與腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。10.8 拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固；10.9 卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面；10.10 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使

56、用，出現滑絲的螺栓必須更換；10.11 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施10.12 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1）主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2）連墻件。11.腳手架應急預案11.1 應急預案的主要內容11.1.1腳手架工程控制與應急預案事故類型和危害程度分析：腳手架工程安全生產事故中存在的主要危險源及其可能發生的事故類型搭設腳手架或工人上架作業過程中違章作業、無安全防護設施或有缺陷可能導致的高空墜落；腳手架工程或安全防護存在缺陷時可能導致的物體

57、打擊；腳手架工程或安全防護中未按規定搭設可能導致腳手架整體或局部坍塌。由于上述三類危險源引起的事故屬重大危險源，涉及面較廣、危害程度較大。多發生在主體施工的混凝土、砌體工程和房建后期的室外裝修工程中。11.1.2應急處置基本原則處置安全生產事故應當遵循的基本原則，堅持“安全第一、預防為主”、“保護人員安全優先、保護環境優先”的方針，貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則。11.1.3事故應急處理組織機構及職責（1）應急處理組織體系成立由項目經理為組長的應急處理小組，由項目經理總負責，應急處理小組下分別設立：通訊聯絡組、技術支持組、保衛組、搶險搶修組、醫療救治組、后勤保障組。（2）

58、指揮機構及職責應急救援指揮機構 組長：項目經理 副組長：技術負責人 組 員：安全組、技術組、工程組、綜合辦、后勤部、醫療組、機電組。組長職責決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施廠外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接作控制；復查和評估事故(事件)可能發展的方向，確定其可能的發展過程；指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的記錄作業安排；在場(設施)內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。

59、副組長(即現場管理者)職責評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。通訊聯絡組職責確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速；保持通訊設施和設備處于良好狀態。負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。技術支持組職責提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。指導搶險搶修組實施應急方案和措施。修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。保衛組

60、職責設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作。保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。搶救救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。搶險搶修組職責實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。尋找受害者并轉移至安全地帶。在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。醫療救治組在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。使重度受害者優先得到外部救援機構的救護。協助外部救援機構轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者。后勤保障組職責保障系統

61、內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。11.2 預防與預警11.2.1危險源監控根據腳手架工程的特點，加強對危險源的監控并采取必要的預防措施：為了避免腳手架工程中可能發生的高空墜落、物體打擊事故發生，項目部安質部門必須要求操作人員上崗前必須持證上崗、穿戴好個人防護用品，并做好職工的崗前安全培訓工作；嚴禁酒后作業；高處作業不按規定系好安全帶、布設安全網和鋪設腳手板。應設置有效的安全防護（安全網圍擋的固定要牢固可靠、腳手板必須鋪設嚴密、作業層架體外設置兩道防護欄桿和高度180mm的擋腳板、架體開口處必須設有可靠的防止人員及物料墜落的措施），確保架體上

62、的操作人員的安全、并防止架體上的物料墜落傷人。為了避免腳手架工程中可能發生的腳手架整體或局部坍塌事故發生，腳手架的材質、腳手架的搭設、拆除規定 安質部門確保現場搭拆除人員能夠認真執行腳手架工程安全技術交底按規定搭拆；項目技術負責人在編制施工組織設計時對腳手架的構架結構進行驗算，確保腳手架結構安全，并向施工人員作詳細的技術交底，要求施工人員嚴格按要求施工。項目安全員、質檢員、施工員在腳手架搭設的過程中全程跟蹤監督，發現問題立即糾正。材料員和施工員嚴把材料關，杜絕使用變形、彎曲的鋼管和銹蝕、變形、有裂紋的扣件。確保腳手架整體結構具有足夠的強度和適當的剛度；應具有安全可靠的附著支撐結構；應具有可靠的

63、防傾覆裝置。項目部安質部門需預先制定應急救援預案，定期組織有關腳手架工程安全專項整治檢查；項目部安質人員要有明確的腳手架工程安全技術交底，并確保交底內容下達到每個班組，督促班組負責人落實；在腳手架搭設、使用、拆除過程中安質人員到現場進行安全指導和監督。項目部施工員應認真落實腳手架工程安全技術交底和技術交底中的安全注意事項，確保腳手架在規范搭設、無缺陷，不違章使用、按拆除要求進行拆除。11.2.2 預警行動具體事故預警的條件、方式、方法和信息的發布程序：具體事故預警的條件：在施工現場，任何人只要發現存在事故隱患或險情，都要立即以最快捷的方式（口頭通知、電話、手機等）向項目部安質部報告，并在條件允

64、許的情況下，盡量采取辦法切斷“事故危險源” ，項目部安質部人員應立即到達事故隱患或險情現場，進一步查明原因、在確定整改方案后，迅速下達整改指令。具體整改過程由項目部經理牽頭，安質部具體落實、督辦（發出隱患整改通知單），施工技術部配合，整改工作結束后，安質部要將整改落實情況書面報告項目經理，由項目部組織各部門到現場復查驗證，確認復查合格后，設施可投入使用并備案。11.3 信息報告程序在事故發生后，施工現場的任何人都可以撥打“120”急救電話請求急救中心進行急救，通話中要講清病情、詳細地址、聯系電話號碼以及等待救護車的確切地點，還需說明傷害性質、受傷人數等情況。項目部應急預案領導小組應將事故報警通

65、訊方式通告現場所有施工人員，在事故發生后，方便現場人員報警、向外求援及與相關部門聯絡。11.4 應急處置11.4.1響應分級針對事故危害程度、影響范圍和單位控制事態的能力，將事故分為不同的等級。按照分級負責的原則，明確應急響應級別。針對事故危害程度、影響范圍和單位控制事態的能力，將事故分為四個等級：一級安全事故,死亡30人以上；二級安全事故,死亡10人以上,30人以下；三級安全事故,死亡3人以上,10人以下；重傷20人以上；四級安全事故,死亡3人以下, 重傷3人以上、20人以下。（根據有關國家規范要求，以上含本數，以下不包含本數）按照分級負責的原則，應急響應級別：一級安全事故，應立即將事故概況

66、通報國務院安全監察部門；由國務院安全監察部門組成事故調查組，單位所屬部委負責組建應急救援小組；二級安全事故，應立即將事故概況通報單位所在安全監察部門；由單位所在安全監察部門組成事故調查組，公司負責組建應急救援小組；三級安全事故，應立即將事故概況通報安全監察部門；由安全監察部門組成事故調查組，集團子公司負責組建應急救援小組；四級安全事故，應立即將事故概況通報公司下屬發生事故的地盤安全監察部門,發生事故的項目部負責組建應急救援小組。11.4.2響應程序施工過程中施工現場或駐地發生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由綜合部收集、記錄、

67、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協調、派遣和統一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門進行請示，請求啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案仍不能進行處理，則由建設單位的質安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預案。（1）值班電話：實行晝夜值班制。（2）緊急情況發生后，現場要做好警戒和疏散工作，保護現場，及時搶救傷員和財產，并由在現場的項目部最高級別負責人指揮，盡快電話通報到值班室，

68、主要說明緊急情況性質、地點、發生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現場實施搶救，如需可直接撥打120、119、110等求救電話。（3）值班人員在接到緊急情況報告后馬上將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內發出如何進行現場處置的指令。分派人員車輛等到現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。（4）遇到緊急情況，全體職工應特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。事故上報公司搶險領導小組搶險方案確定物資、設備

69、到位進行搶險現場處置、送醫院搶救搶險結束、恢復生產措施及善后處理、進行總結上報監理、業主、設計院人員傷亡圖2 應急事故發生處理流程圖11.4.3處置措施針對本單位事故類別和可能發生的事故特點、危險性，制定的應急處置措施故發生后，最先發現事故的人應立即報告應急響應領導小組。應急響應領導小組接到報告后，立即報告領導小組組長、副組長及其他成員，同時按規定上報企業安全質量管理部門、當地政府安全監察部門和當地公安部門、人民檢察院。小組工作人員立即進入各自工作崗位。對事故的調查處理一般處理程序，按照下列步驟進行：（1）迅速搶救傷員并保護好現場；（2）由企業負責人或指定人員組織生產、技術、安全等部門及工會組

70、成調查組開展調查工作，與發生事故有直接利害關系的人員不得參加調查組。3.在事故發生后，調查組應迅速到現場進行勘查。對事故的現場勘察必須及時、全面、準確、客觀。現場勘查的主要內容有：現場筆錄、現場拍照、現場繪圖。 針對腳手架工程的可能發生事故的不同類型，應采取不同的處理程序。11.5 現場處置方案的主要內容11.5.1事故特征主要危險源及其可能發生的事故類型：搭設腳手架或工人上架作業過程中違章作業、無安全防護設施或有缺陷可能導致的高空墜落，此類事故大多發生在腳手架搭拆過程及混凝土、砌體工程、房建后期的室外裝修施工過程中，發生區域為整個施工邊界內；腳手架工程或安全防護存在缺陷時可能導致的物體打擊；

71、此類事故大多發生在腳手架搭拆過程、砌體工程、房建后期的室外裝修施工過程中，發生區域多在建筑物的臨邊、“四口”處；腳手架工程或安全防護中未按規定搭設可能導致腳手架整體或局部坍塌；發生區域較大，在整個施工安全邊界范圍內。由于上述三類危險源引起的事故再發生前，大多會出現一定的事故征兆，如未使用防護用具或防護用具使用不正確，“臨邊”和“四口”未做防護或防護不嚴，腳手架與結構物或桿件之間連接處扣件松動、立桿有明顯的彎曲趨勢等。11.5.2應急組織與職責項目部成立緊急狀態下的應急指揮部，由項目經理擔任總指揮，指揮部成員，分別是項目工程師、項目技術員、項目安全員、項目材料員、項目預算員 、項目質檢員、項目施

72、工員。指揮部辦公地點設置在項目部會議室。指揮部下設一支義務搶險隊。11.5.3應急處置一旦發生腳手架坍塌或高空墜落事故，由事故發現第一人迅速向指揮部報告，由總指揮下達命令啟動應急準備和響應預案。（1） 內、外部信息溝通總指揮利用電話或其他通訊方式迅速召集指揮部、義務搶險隊成員，確保在災情發生后5分鐘內，所有人員可以投入到搶險救災中。項目材料員負責外部信息溝通，在得知發生事故后第一時間內向“120”急救中心求援，同時電話通知分公司和工程處應急領導小組。分公司和工程處應急領導小組接到電話后，立即與后勤部門聯系派車，并趕赴事故現場。如遇無車輛可派，應迅速乘出租車趕到事故現場實施統一指揮，市區范圍內應

73、保證半小時內到達。到達現場后盡快的了解塌方事故的現場，摸清現場是否存在塌方的可能，如存在應采取切實可行的支護措施，以避免造成新的塌方事故；同時還應盡快了解塌方現場的情況（傷亡人數、人員掩埋情況），以避免指揮上的失誤。（2） 搶險措施總指揮帶領指揮部、義務搶險隊成員到材料倉庫內領取所需的搶險器材5分鐘之內趕到坍塌現場。義務搶險隊成員每兩人一組清除坍塌構架上的雜物，發現傷員及時抬出事故現場。（若搶險人員不足時，項目部各工長應組織各自所轄范圍內的人員，協助搶險）。項目安全員帶領架子工加固未倒塌部分的構架，以防止事態進一步擴大。項目工程師指導焊工割除防礙搶險人員的鋼管，保證被壓在構架廢墟內的人員得到及

74、時救護，義務搶險隊成員通過被焊工割開的通道進入構架內搶救里面的人員。夜間救護要保證現場救護的各種照明及動力。（3） 傷員搶救腳手架坍塌時的急救，應迅速確定被埋人員的位置、人數，挽救被埋人員時，切勿用機械、鐵鏟、洋鎬挖救；應組織人力用手移開架桿，同時，對周邊及時進行支護、加固，以防再次坍塌。坍塌現場發現有人員受傷，應由義務搶險隊成員兩人一組將傷員抬出事故現場，并放到指定位置。由救護進行現場急救（人工呼吸、緊急包扎等），醫務人員如已趕到現場則由醫務人員進行搶救。 c) 若傷者傷勢嚴重應立即送往醫院治療，“120”救護車趕到現場則由救護車運送，若救護車尚未到達，則由項目核算員攔出租車送傷員到醫院治療

75、（救護員陪同）。情況緊急下可采取以下自救：l 實施人工口對口呼吸法，一定要捏緊被救者鼻孔，掌握好象被救人員口內吹氣的時間，及松開鼻孔后，讓其自行呼氣的時間。l 對由于外傷、劇痛、腦脊髓損傷等造成的休克昏迷，救助人員要注意保暖和安靜，盡量不要搬動或搬動時，動作要輕。危重病人要給予插管供氧。l 對于骨折傷者，正確的固定是最重要的，固定的材料可就地取材。對脊柱骨折或頸部骨折傷者，應盡量讓傷者留在原地，等待攜有攜有醫療器械的醫務人員來搬動，傷者的頭部必須放正，不能讓頭隨便晃動。l 對嚴重出血者的急救，最重要的是采取正確的方法及時止血。（4） 秩序維護為防止在非常時期造成搶險現場秩序混亂，而耽擱搶險時機

76、，由項目質檢員負責維持現場秩序，事故現場在通知有關部門的同時要保證事故現場道路暢通，保證救援人員能夠順利到達救援現場。安置傷員及引導救護車輛進出施工現場，確保救生通道的暢通。如發現通道有礙通行應立即疏散人員清理通道內的障（5） 注意事項佩帶個人防護器具方面的注意事項：進入現場應戴好安全帽，系好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。2m以上的高處、懸空作業、無安全設施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。使用搶險救援器材方面的注意事項：腳手架整體坍塌搶救救援器材的選擇，過程盡量使用軟質工具，如用機械設備時，要準確的確定被救人員的方位，在現場指揮人員的指揮下進行挖掘，嚴格避免再次傷害被救人員。11.5.4事

77、后處理應急救援結束后，由監理單位主持、業主、設計、總包等相關單位參加的恢復生產會，對生產安全事故發生的原因進行分析，確定下部恢復生產應采取的安全、文明、質量等施工措施和管理措施。施工單位主要從以下幾個方面進行恢復生產：（1）做好事故處理和善后工作，對受害人或受害單位進行領導慰問或團體慰問。對良性事跡加強報道。（2）嚴格落實公司質量體系，推行全面質量管理，認真學習應急預案，以項目經理為中心，將創優目標層層分解，責任到隊，責任到人，從單位工程到分部、分項直至工序。（3）健全各組織機構，加強人員管理，建立矩陣管理。完善安全、質量保證體系，健全安全、質量管理組織機構，整個項目形成一套嚴密完整的安全、質

78、量管理體系，各級、各部充分發揮管理的機能、職能和人的作用。（4）依據安全、質量體系有關文件，制定安全、質量檢查計劃制度，形成安全、質量管理依據，做到“有法可依”。嚴格實施崗位責任制。（5）做好技術、試驗、測量、機械、施工工藝、后勤等各項保證工作。對恢復生產確保資金投入不受阻。（6）確保設計、施工方案可行，符合現場實際情況，可利用現場存有的機械、設備和材料。及時調用后備人員和機械設備，補充到該工區，進行生產恢復，盡快達到生產正常。（7）搶險結束和生產恢復后，對應急預案的整個過程進行評審、分析和總結，找出預案中存在的不足，并進行評審及修訂，使以后的應急預案更加成熟，遇到緊急情況等能處理及時，將安全

79、、財產損失降低到最底限度。（8）分析事故原因： 通過全面的調查，查明事故經過，弄清造成事故的原因，包括人、物、生產管理和技術等方面的問題，經過認真、客觀、全面、細致、準確地分析，確定事故的性質和責任。通過對受傷部位、受傷性質、起因物、致害物、傷害方法、不安全狀態和不安全行為等七項內容進行分析，確定直接原因、間接原因和事故責任者。根據調查所確認的事實，從直接原因入手，逐步深入到間接原因。通過對直接原因和間接原因分析，確定事故中的直接責任者和領導責任者，再根據其發生過程中的作用，確定主要責任者。如果塌方事故可能危及周邊環境及人員的安全，警戒、保衛組應及時采取措施，使周邊人員及時撤離危險環境。11.

80、6 常用應急救援器材、機械設備明確應急救援所需的物資與裝備數量、管理和維護、存放地點、正確使用等。序號器材或設備數量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔架3個搶救傷員4止血急救包4個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6氧氣呼吸機若干搶救傷員7應急燈6個停電時照明求援8爬梯4樘人員疏散9對講機6臺聯系指揮求援10千斤頂5個支撐加固11.7 有關應急部門、機構或人員的聯系方式列出應急工作中需要聯系的部門、機構或人員的多種聯系方式，并保證聯系方式準確。姓名職位聯系方式組長程玉項目經理副組長蔡杏平技術負責人組員王應全質檢員李平華材料員徐發明施工員吳時秋安全員注：本表所列主要負責人，

81、必須親自再方案上簽名，表示本人清楚本方案內容及其職責。火 警：119 報 警：110 急救中心：120漢陽鐵路中心醫院：（027）84769966 武漢市第五醫院：（027）84812615江堤派出所：（027）84517259 漢陽區消防大隊：（027）8484219711.8 其他應急事項規范化格式文本；信息接收、處理、上報等規范化格式文本。；關鍵的路線、標識和圖紙主要包括：警報系統分布及覆蓋范圍；重要防護目標一覽表、分布圖；應急救援指揮位置及救援隊伍行動路線；疏散路線、重要地點等的標識；相關平面布置圖紙、救援力量的分布圖紙等。相關應急預案名錄列出直接與本應急預案相關的或相銜接的應急預案名

82、稱。12腳手架計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 5、混凝土結構設計規范GB50010-2010 架體驗算 一、腳手架參數腳手架設計類型裝修腳手架卸荷設置無腳手架搭設排數雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架架體高度H(m)18立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.4立桿橫距lb(m)0.8內立桿離建筑物距離a(m)0.25雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板類型竹芭腳手板腳手

83、板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.1腳手板鋪設方式2步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型沖壓鋼擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.16擋腳板鋪設方式2步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129橫向斜撐布置方式5跨1設裝修腳手架作業層數nzj2裝修腳手架荷載標準值Gkzj(kN/m2)2地區湖北武漢市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.35風荷載體型系數s1.132風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)0.938，0.65風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.372，0.258 計算簡圖：立面圖側

84、面圖 三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n0橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.10.8/2)+1.420.8/2=1.208kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.10.8/2)+20.8/2=0.873kN/m 計算簡圖如

85、下： 1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.11.2081.42=0.237kNm =Mmax/W=0.237106/4490=52.731N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.87314004/(100206000107800)=1.023mm max1.023mmminla/150，10min1400/150，109.333mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.2081.4=1.86kN 正常使用極限狀態 Rmax=1.1qla=1.10.8731.4=1.

86、345kN 四、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.86kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.345kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.003106/4490=0.713N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max0.008mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=0.016kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連

87、接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.85 扣件抗滑承載力驗算： 縱向水平桿：Rmax=1.86kNRc=0.858=6.8kN 橫向水平桿：Rmax=0.016kN 滿足要求！ 六、荷載計算腳手架架體高度H18腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.129+1.40/20.033/1.8)18=2.322kN 單內立桿：NG1k=2.322kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(1

88、8/1.8+1)1.40.80.11/2/2=0.308kN 1/2表示腳手板2步1設 單內立桿：NG2k1=0.308kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(18/1.8+1)1.40.161/2=1.232kN 1/2表示擋腳板2步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.418=0.252kN 5、構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.308+1.232+0.252=1.792kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=0.308k

89、N 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.40.8(22)/2=2.24kN 內立桿：NQ1k=2.24kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.322+1.792)+ 0.91.42.24=7.759kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.322+0.308)+ 0.91.42.24=5.978kN 七、立桿穩定性驗算腳手架架體高度H18立桿計算長度系數1.55立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓

90、強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步三跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.551.8=2.79m 長細比=l0/i=2.79103/15.9=175.472210 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=Kh=1.1551.551.8=3.222m 長細比=l0/i=3.222103/15.9=202.67 查規范表A得，=0.177 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.322+1.792+2.24=6.354kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(N

91、G1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.322+1.792)+1.42.24=8.073kN =N/(A)=8072.8/(0.177424)=107.568N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.322+1.792+2.24=6.354kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.322+1.792)+0.91.42.24=7.759kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2581.41.82/10=0.147kNm

92、=N/(A)+ Mw/W=7759.2/(0.177424)+147456.288/4490=136.231N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式焊接連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)1100連墻件截面類型鋼管連墻件型號483連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205對接焊縫的抗拉、抗壓強度ft(N/mm2)185 Nlw=1.4k2h3la=1.40.37221.831.4=7.874kN 長細比=l0/i=1100/1

93、5.9=69.182，查規范表A.0.6得，=0.779 (Nlw+N0)/(Ac)=(7.874+3)103/(0.779424)=32.922N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 對接焊縫強度驗算： 連墻件的周長lw=d=3.14248=150.796mm； 連墻件鋼管的厚度t=3mm； =(Nlw+N0)/(lwt)=(7.874+3)103/(150.7963)=24.037N/mm2ft=185N/mm2 滿足要求！ 懸挑梁驗算 一、基本參數主梁離地高度(m)15懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1400主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上

94、錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1250主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30 二、荷載布置參數作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)16.358.07350140026.358.0711501400 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格18號工字鋼主梁截面積A(cm2)30.6主梁截面慣性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗

95、矩Wx(cm3)185主梁自重標準值gk(kN/m)0.241主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值： q=gk=0.241=0.241kN/m 第1排：F1=F1/nz=6.35/1=6.35kN 第2排：F2=F2/nz=6.35/1=6.35kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.241=0.289kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.07/1=8.07kN 第2排：F2=F2/nz=8.07/1=8.07kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=

96、Mmax/W=12.331106/185000=66.653N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=16.5011000941802-(94-6.5)158.62/(8166000006.5)=16.146N/mm2 max=16.146N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=3.093mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=-7.476kN,R2=24.439kN 四、懸挑主梁整體穩定性驗算 受彎構件整體穩定性分析： 其

97、中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.93。 = Mmax/(bWx)=12.331106/(0.929185103)=71.747N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)16梁/樓板混凝土強度等級C30壓環鋼筋1壓環鋼筋2 1、壓環鋼筋驗算如下 錨固點壓環鋼筋受力：N/2 =7.476/2=3.738kN 壓環鋼筋驗算： =N/(4A)=

98、N/d2=7.476103/(3.14162)=9.295N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范9.7.6 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度 符合要求！型鋼懸挑卸料平臺計算書 計算依據： 1、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 2、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、構造參數卸料平臺名稱1卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)3卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋主梁

99、間距L1(m)3次梁間距s(m)0.5次梁外伸長度m(m)0內側次梁離墻水平距離a(m)1.1外側鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3內側鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.7內側鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3鋼絲繩夾個數4 二、荷載參數面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1424主梁自重Gk3(kN/m)0.2218欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網設置設置密目安全網安全網自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)8堆放荷

100、載作用面積S(m2)8.7施工活荷載動力系數1.3 三、設計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖節點一 四、面板驗算模板類型木腳手板模板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67抗彎強度設計值f(N/mm2)15 面板受力簡圖如下： 計算簡圖(kN) 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+8/8.7)1=5.395kN/m 抗彎驗算： Mmax=0.100qs2=0.1005.3950.52=0.135kNm =Mmax/ W=0.135106/(416.67103)=0.324N

101、/mm2f=15N/mm2 面板強度滿足要求！ 五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號14a號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.5+1.20.1424=2.225kN/m p1=1.4Pk=1.48=11.2kN 正常使用極限狀態： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.5+0.1424=1.337kN/m

102、 p2=Pk=8kN 1、抗彎強度 計算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.225(32/8-02 =Mmax/(xWX)=10.903106/(1.0580.5103)=128.991N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.33730004/(384206000563.7104)(5-24(0/3)2)+830003/(48206000563.7104)=1.219mm=L1/250=3000/250=12mm 次梁撓

103、度滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態： R1=q1B/2=2.2253/2=3.337kN 正常使用極限狀態： R2=q2B/2=1.3373/2=2.006kN 六、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號20a號槽鋼截面面積A(cm2)28.83截面回轉半徑ix(cm)7.86截面慣性矩Ix(cm4)1780.4截面抵抗矩Wx (cm3)178抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據建筑施工高處高處作業安全技術規范（JGJ80-91），主梁內力按照外側鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內側鋼絲繩支點作用）： 承載能力極限狀態：

104、 q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.222+0.150+0.010)=0.458kN/m p1=1.4Pk/2=1.48/2=5.6kN R1=3.337kN 正常使用極限狀態： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.222+0.150+0.010=0.382kN/m p2=Pk/2=4kN R2=2.006kN 1、強度驗算 計算簡圖(kN) 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R左=16.955KN Mmax=11.419kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 16.955/(3.000/3.500)=19.781kN =Mmax/(xWX)+N/A=11.41910

105、6/(1.05178.000103)+19.781103/28.83102=67.958 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖(kN) 變形圖(kNm) max=2.353mmT外=26.053kN 鋼絲繩強度滿足要求！ 八、拉環驗算拉環直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)65節點二 =T外/(2A)=26.053103/23.14(20/2)2=41.486 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環強度滿足要求！ 九、焊縫驗算鋼絲繩下節點拉環焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節點拉環焊縫長度lw(mm)120節點三 f=T外/(helw)=26.053103/(28.000120.000)=13.569N/mm2ffw=160N/mm2 拉環焊縫強度滿足要求！13.附圖