1、一、編制依據1、云鼎陽光基礎設計圖。2、國家及地方有關部門制定的現行設計規范、施工規范、規程、標準及質量檢驗評定標準及驗收規范，建筑地基基礎設計規范GB50007-2002，建筑樁基技術規范JGJ94-2008,建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002，建筑基樁檢測技術規范GBJ106-2003.3、鋼筋制作、制作安裝根據圖設結構總說明、要求及國標03G101-1施工。4、本公司對現場實地踏勘的有關資料和數據，我司建筑施工管理實力及現有水平，技術準備和生產能力資源狀況。二、工程概況（一）工程名稱：云鼎陽光（二）、工程量1、挖孔樁57根：其中圓樁徑ZH-1(D=1600)計7根，

2、ZH-2(D=1800)計6根，ZH-3(D=1700)計6根，ZH-4(D=2000)計1根，ZH-5(D=1300)計6根，ZH-7(D=1000)計25根；橢圓樁ZH-6(D=1200)計2根，ZH-8(D=1200)計1根，ZH-9(D=1200)計1根，ZH-10(D=1200)計1根，ZH-11(D=1400)計1根。2、基礎粱：300*600計338米，300*500計2.4米，400*800計64米，400*1000計69米，600*1000計178米，600*1200計21米，700*1400計9米，800*1600計15米，900*1200計2.4米，1000*2000計9

3、米。3、集水池2個：2*2*3和2*2*3.8米；電梯井3個：2.2*2.2*2.2；消防水池2個。4、土石方量：約1600立方米（三）、工程特點基礎采用挖孔嵌巖灌注樁基礎，以中風化砂質泥巖作持力層，泥巖天然抗壓強度標準值不小于7.6Mpa，基巖地基承載力特征值不小于1.32 Mpa；樁間采用基礎梁（JL-*）相連，外圍周圈采用鋼筋砼擋墻。（四）、基礎砼強度等級：樁身及樁封底墊層C30，基礎梁 C30 ，其它砼強度等級為C15。三、施工條件及施工前的準備工作施工場地平基基本完畢，垂直運輸機具已安裝就位，能正常使用，施工用水及施工用電已到位，進場道路暢通，勞動力、材料已落實，陸續入場。施工前的準

4、備工作：本工程在深基坑下進行基礎施工，現有基礎作業面低于四周地面12.5米-13.0米左右，坑邊距離施工圍墻2-3米，邊坡土系回填方有諸多不穩定，適逢降雨，四面雨水匯集基坑易淹沒基礎，因此在基礎施工前須做好排水、降水準備。措施如下：在基坑東、西兩面離基坑擋墻3000始開挖1500（寬）*900（深）的排水槽，采用1-2臺80污水泵排除場外。四、施工組織項目經理項目副經理技術負責人辦公室現場材料部現場后勤部材料組現場技術部行政財務組倉管組消防后勤組采購組治安施工組安全組預算組機電組資料組勞務班組五、施工順序 積水池-挖孔樁-筒體（電梯井、樓梯間）基礎-擋墻基礎梁-主樓基礎梁-消防水池基礎（基礎梁

5、 、底板）六、施工總平面布置（詳見第22頁）（一）、施工平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現場施工順利進行，具體的施工平面布置原則為：1、在滿足施工的條件下，盡量節約施工用地。2、在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設施投資。3、在保證場內交通暢通和滿足材料堆放要求的前提下，最大限度的減少場內運輸，特別減少場內二次搬運。4、在平面交通上，盡量避免各專業施工相互干擾。5、符合施工現場衛生、安全技術要求及防火規范。6、滿足半成品、原材料、周轉材料堆放加工需要。7、盡量考慮上部施工平面布置的需要，避免重復搭建。（二）、施工平

6、面布局說明1、主要臨設布置基坑施工階段，由于基坑開挖放坡,邊坡線距圍墻四面較近,空地極少,僅靠南邊和西南邊圍墻處暫有一小面積空地。因此暫在南邊靠圍墻處布設鋼筋加工房，西南邊靠圍墻處布設門衛室、男女廁所，北面靠配電房布設材料庫房、工具房。民工宿舍只好采取外租配置。2、施工運輸道路 南邊設有一大門，外接廠區馬路。大門處標高比基坑高8-7米，材料運輸只能運抵場內大門入口處，只能采取人工或機械二次轉運，滿足施工要求。 3、臨時施工用水、用電布置：施工用水按建設單位指定的取水點從西南邊圍墻接63變50、40分別沿西邊、南邊圍墻接至7軸和C軸處；施工用電按三級配電原則：北邊總配電箱（總配電室）-二級配電箱

7、專用開關箱，線路緊靠圍墻布設：北東南，北西南。七、施工工期及勞動力配備安排基礎施工計劃工期50天。勞動力配備：八、垂直、水平運輸安排1、為了加快施工進度，滿足垂直、水平運輸要求，土石方開挖，以機械開挖為主，人工開挖為輔助；樁鋼筋籠垂直吊運采用63型塔吊，人力水平搬運。九、砼：除樁護壁砼外，其余砼選用商品砼，輸送泵1臺。十、機械配置1、混凝土輸送泵1臺。2、電焊機2臺。3、調直機1臺。4、鋼筋切斷機1臺。5、鋼筋彎曲機1臺。6、振動器3臺。7、80、100污水泵各1臺，50清水泵5臺。8、空壓機10臺、水鉆10-15臺。十一、主要施工工藝及方法（一）、測量控制1、設備及人員配備A、測量由施工負責

8、人負責，技術負責人指導，施工員實施測量、抄平、放線。B、設備配置：J2經緯儀一臺，S3水平儀一臺，標準鋼尺50M一把，小鋼尺 5M，施工人員每人一把，線墜一個，墨斗二個。2、放線依據A、施工平面圖和基礎結構平面圖。B、甲方提供的控制軸線。3、施測方法A. 根據甲方提供的控制軸線進行布設。B.復測距離與角度進行適當調整，使距離閉合差滿足規范JGJ3-91規定。根據本工程平面形狀及施工區段劃分，采用前方交匯法測設軸線。用量距法測回法復核矩形控制網，保證其測距精度不低于1/10000，測角精度不大于20。在控制線兩端設半永久性的控制點和置儀點。C.將各軸線在周邊建筑物墻上彈上墨線，涂三角形紅油漆作前

9、視點，并在軸線兩端地上設置儀點，用木樁打入土內平地面用砼澆灌木樁固定不受位移，木樁上用小釘嵌入涂上紅漆作為軸位控制標識。樁釘小鐵釘作控制線標識D. 用正、倒鏡兩次旋轉1800定樁，鋼尺來回丈量距離，經緯儀測角照準定位，最后測四個直角及對角線夾角閉合，測角誤差控制在12，測距誤差控制在1/10000。距離、角度閉合后，將各個控制點修正固定。E.樁、溝槽軸線根據主控軸線，采用距離交匯法，角度交匯法，平行線法作細部放線。F. 基礎開挖，樁、土石方挖完成型均必須放線，檢查、校正后方可組織驗槽。G施工現場作到施工測量標記準確，醒目齊備，資料齊全。H每施工一道工序，必須抄平放線，嚴格控制軸線，標高及幾何尺

10、寸。（二）、挖孔樁施工1、施工順序放線定樁位 開挖第一節樁孔土石方 檢查復核開挖的樁土石方半徑，定位中心線及修正 支模澆筑第一節混凝土護壁及孔口平臺 在護壁上二次投測標高及樁位十字線，并將定位軸線標于護壁下口 安裝鋼管提升架和手動護輪，吊土桶 排水、通風、照明設施等 第二節樁開挖樁身土石方 清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 拆上節模板、支第二節模板，澆筑第二節混凝土護壁 重復第二節挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環作業直至基巖面 對嵌巖部分樁芯進行定位 嵌巖部位的鑿打樁中心與半徑的復查、修正，清理雜物和積水 鑒證取巖樣送檢 自檢合格 設計、業主、質監站、監理代表驗收 吊放、校正鋼筋籠 澆筑

11、樁身混凝土.測量放線根據施工軸線平面控制及施工圖各樁位尺寸放出各樁中心十字線和定位線。.樁開孔面井圈井圈用MU10頁巖實心磚、M5水泥砂漿砌筑，高200mm，內圈直徑為設計樁徑加2倍護壁厚度，灰縫飽滿，M5水泥砂漿井圈面抹灰；防止雜物及地表水流入孔內，每孔均設防雨棚，便于雨天作業。.挖孔樁土石方施工由人工從上至下逐層進行，棄土裝入吊桶內吊出，棄于孔邊1米以外；積水抽排至排水溝。.支護壁模板樁護壁施工采用開挖一段即澆注一段砼護壁，每段深度為1m,護壁按設計尺寸配筋和澆砼。護壁模板采用定型鋼模板，每下挖1m，必須放線對中，加固校正方可澆砼。為減少地面滲水對護壁造成側壓力，按設計在護壁上埋50PVC

12、管形成泄水孔,每道3個,每2m埋設一道，均勻分布在護壁上。（詳下圖）.挖孔樁石方強風化巖層用空壓風稿逐層下挖；中風化巖層用巖石鉆機周邊鉆孔，人工取石，直至設計深度。.組織業主、設計等各方進行驗底，各方認可后，同時制作鋼筋籠，驗收合格后立即以100mm厚C30砼封底。.挖孔排水：采用污水泵抽取，排入場內水溝，邊排水邊進行施工。.鋼筋籠制作安裝：A.樁頂標高，嵌巖深度嚴格按設計圖要求，鋼筋籠長度按實際長度減2倍保護層厚度即100mm。B.鋼筋籠制作嚴格按設計圖和總說明構造要求制作。C.鋼筋籠骨架現場整體制作，每隔2m設置加勁箍一道，鋼筋籠長度大于6m時在加勁箍上加20菱形加強鋼筋固定，經檢查合格方

13、可吊裝入孔。D.保護層50mm，鋼籠直徑為設計樁徑減100mm10mm，鋼筋籠底部，周圍以12短鋼筋點焊保證保護層厚度不少于50mm，鋼筋籠入孔，校正后再以12短鋼筋對鋼筋籠進行固定，防止澆筑過程中變形、移位。E.鋼筋籠制作允許偏差：箍筋間距20，直徑10，長度50。.樁身砼澆注A.砼強度等級，樁芯C30。B.砼為預拌砼，坍落度控制在140mm，應符合JGJ/T10-95規程要求。C.砼澆灌高度2米，超過澆灌高度采用竄筒下料，滑至樁孔。澆筑時專人執棒下井振搗，每層澆筑厚度不超過0.5米為宜。相鄰近樁砼澆灌時做到平行澆筑，砼澆筑標高差控制在0.6米以內。樁砼成型標高滿足設計標高。D在施工縫表面將

14、浮漿、松石鑿毛，至密實無浮漿砼處洗凈，清理干凈。E按規范JGJ94-94留足試件，一樁一組。2、安全保證措施（1）、為防止墜物傷人,地面人員誤入孔中,在每個挖孔樁孔口搭設1m高鋼管安全圍欄，（2）、挖孔樁施工時，操作人員必須戴上安全帽，提土（石）時，井下作業工人站到防護板安全區內，防止掉土石傷人，（見下圖所示）。井上通訊聯絡要暢通，施工時要保證井口有人。（3）、孔內必須設置應急軟梯，供人員上下井，使用的吊籠應安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。（4）、現場設值班安全員，特別注意隨時隨地檢查繩索、吊鉤、吊藍（鐵桶）等吊運工具，發現繩索毛糙或破斷應及時更換

15、。（5）、棄土應遠離孔口，防止其周轉堆土量過大而引起邊緣場地下沉，對挖孔不利，孔周余土堆放應離孔2m以外，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。（6）、孔口須做高出地面200-300mm的護圈，防止地面雜物滾入孔內傷人及防止水倒灌。（7）、孔內照明應用36V以下的安全燈或采用安全礦燈，使用潛水泵抽水時，嚴禁孔內有人。施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，各孔用電必須分開。嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線有防磨損、防潮、防斷等保護措施。（8）、施工中井下抽水時，作業面嚴禁站人，同時必須注意觀察周圍土變化，檢查是否有塌方、漏水以及空氣和

16、水的污染情況、發現異常應立即停止作業。（9）、孔深超過5m時應預防地下有害氣體對人體的危害，工作人員下孔前，先用鼓風機向孔內換氣或用提土桶在孔內上下來回提放幾次，使孔內空氣流通排出有害氣體，在采用生物檢測法，將老鼠或雞類等家禽放入孔內10分鐘，檢查家禽是否有不良反應，在把家禽放入孔內30分鐘后，檢查是否有昏倒、吐白沫等癥狀，探明孔底是否安全，操作工人才能進入施工。深度超過8m時應設通風裝置，風量不小于25L/S。（10）、為防止在提升運土時桶內土石掉下傷人，裝土量為桶深的2/3為宜。（11）、成孔后不能及時澆砼的樁孔必須用圍欄欄住或孔上加蓋板。（12）、施工現場設置防護欄及警戒標志，未經允許非

17、施工人員不得入內。防護欄桿用鋼管搭設，晚上亮紅燈警示。（13）、施工現場電源應有專人負責，如遇停電或下班應切斷電源，下班后電源應上鎖。（14）、嚴格執行有關安全操作規程。（15）、安全人員每日上下班必須對周邊巖坡觀察有無松動裂紋墜落垮方跡象，并派專人看護，發現異常立即撤離。（16）、嚴格按“施工現場臨時用電安全技術規范”JGJ46-2005組織施工，作好安全用電，防止觸電事故。巖石鉆孔機械必須三級配電二級保護，漏電保護器必須靈敏有效。（17）、各種機具應設防雨棚及安全護罩。（18）、機械不使用時，應切斷電源。（三）、基礎梁、積水池、消防水池、電梯井施工1、土方開挖、土方開挖前，應摸清地下障礙物

18、，并應根據施工方案的要求，將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續。、場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區域內，要挖臨時性排水溝或積水井。、夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。、開挖低于地下水位的基槽、基坑、管溝時，應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm然后再開挖。、熟悉圖紙，做好技術交底。2、土方開挖工藝確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整坑、槽邊清底3

19、、開挖要求和方式：根椐基礎和土質以及現場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。開挖各種淺基礎，如不放坡時，應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。開挖坑、槽以70-90型履帶式挖掘機開挖為主、人工為輔。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應清底和出土，然后逐步挖掘。當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距坑、槽底50cm以內時，測量放線人員應配合抄出距坑、槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2-3m，在槽幫上和坑四壁上釘水平標高小木橛。在挖

20、至接近坑、槽底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核坑、槽底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑、槽邊尺寸，確定坑、槽寬標準，據此修整槽幫和坑壁，最后清除坑、槽底土方，修底鏟平。（四）、基礎梁、底板鋼筋鋼筋采用現場加工和部分場外加工，現場綁扎，16以上鋼筋采用閃光對焊，縱向鋼筋搭接采用電渣壓力焊，其連接錨固均應符合設計要求和國家規范要求。鋼筋綁扎前應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單牌相符，彈出鋼筋位置，雙向鋼筋的主筋網片，應將其全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應注意綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以防網片歪斜變形，地梁內所存的鐵絲要向里彎，避免在

21、保護層內漏扎絲。柱筋伸至樁內或基礎梁內的鋼筋扎牢，并將柱箍與地梁焊接，以防澆筑時鋼筋移位。（五）、基礎梁、井（池）墻模板工程基礎地梁模板:雙側采用MU10磚M5.0水泥砂漿砌筑240厚的磚胎模，井（池）靠土側采用MU10磚M5.0水泥砂漿砌筑240厚的磚胎模，磚墻外人工填土夯實，內抹1：2.5的水泥砂漿、搓平。（六）、基礎梁、井（池）底板砼工程、砼澆搗前，必須做好軸線復核，基礎梁位置，截面尺寸的復核工作，檢查鋼筋的綁扎、規格、數量、間距是否符合施工驗收規范和鋼筋隱檢記錄的要求，檢查模板的標高、位置尺寸、強度、剛度是否要求，接縫是否嚴密，檢查核對預埋件，預留孔洞的位置、數量、防止遺漏。、基礎梁施

22、工縫留設及處理：砼應一次性澆筑完成，一般不留施工縫。若確需留置施工縫，位置應按規范要求及受力情況選擇合適部位，施工縫留設為垂直施工縫，施工縫處采用木方和鋼管加固攔置。施工縫處理時，人工剔除松散和不密實的砼，砼表面鏨麻、清理，接縫處用同標號或高一等級砼的水泥砂漿結合，新澆砼接縫處用1.1KW高頻振搗器振搗密實。井、池底板施工縫留設及處理：施工縫留設在距離底板300處的墻板處，電梯井、積水池施工縫安設遇水膨脹止水條；消防水池施工縫安設L250寬橡膠止水帶。砼澆筑時，用1.1KW高頻振搗器，配50振動棒振搗，專人振搗，做到不漏振，不漲模，嚴格控制基礎面的高度和表面平整度。保證砼的密實度及強度，在同一

23、平面上盡量一次性澆搗完畢，若確需留置施工縫，位置應按規范要求及受力情況選擇合適部位，二次澆搗應保證施工縫的密實性，澆搗完畢后，應及時拆除模板，拆模時不得損傷砼的棱角及表面，保證砼的有效截面，并按規定做好砼的試塊及養護工作，為了加強施工質量，實行掛牌負責制，并采取一定的獎罰措施。砼澆筑時振動棒要快插慢撥，每點振搗時間20-30秒至砼表面泛、無氣泡產生為至。防止振動模板，盡量避免碰撞鋼筋和預埋件。 每段砼施工完畢12h即應澆水養護，養護時應不少于14天。砼澆完經驗收后，即可進行四周的回填土方工作。（七）、土十方回填 基礎梁砼驗收合格后將進行土石方回填，回填前按室內地坪標高進行抄測做好標志，回填時分

24、層回填夯實碾壓，密實度和壓實度滿足施工規范要求。土石方回填檢查合格后，按室內地坪標高澆筑100厚砼墊層。十二、質量控制（一）鋼筋工程1、鋼筋原材料質量控制A.鋼筋：所有入場鋼筋必須使用國家大廠產品，要求出廠合格證、質保書等齊全才能驗收，進場后按規范進行見證抽檢，復檢合格后才可用于結構工程。B.本工程鋼筋力學機械性能應滿足規范。2、鋼筋制作、加工、綁扎、焊接均在現場施工。A.鋼筋制作嚴格按規范GB50204-2002要求進行。B.鋼筋扎制C.鋼筋直徑小于14采用綁扎接頭，搭接長度詳03G101-1，34頁表，接頭位置相互錯開。D.箍筋與受力鋼筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。E.

25、鋼筋根數、直徑、品種、間距、位置符合設計要求。F.鋼筋綁扎質量要求達到規范規定要求。3、鋼筋的錨固 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度詳圖集03G101-1，P33表。4、鋼筋焊接22-25采用機械連接，22以下采用焊接。（二）混凝土工程1、原材料要求A.水泥水泥必須采用大廠旋窯生產的水泥，要求具有出廠合格證等質保資料。對其品種、出廠日期等進行檢查合格后方可進場，進場后按規范規定進行見證抽檢，復檢合格后才可用于工程中。B.河砂、石子亦按規范要求進行送檢，河砂含泥量不大于3%，細度模數C30不小于0.70。2、現場攪拌砼配合比提前將現場所用材料送實驗室進行試配。3、商品砼拌制、運輸、泵送由砼攪拌站負責。

26、4、砼現場澆注時，加強對商品砼施工質量控制，同時嚴審砼供應商質量控制報告。5、砼質量必須符合重慶地方標準DB50/T5002-1997及中華人民共和國行業標準JGJ/T10-95之規定。6、砼澆注前基槽坑須清理干凈無積水雜物，經業主檢查認定，并辦理質量記錄和簽字后，方可澆注砼。7、每次澆注砼，留足試件組數。8、砼每次澆注、振搗每500mm一層，不得漏振，確保砼密實無質量缺陷。（五）現場試件和試驗要求1、河砂、石子、水泥檢測報告。2、砼C3O、C15的配合比和試件的抗壓強度報告。3、鋼筋原材料強度復檢報告和焊接件檢測報告。4、樁巖芯和樁(動測)應變檢測報告。十三、質量保證措施（一）組織保證措施：

27、選派責任心強，質量意識高，施工經驗豐富，技術水平高的施工人員。2、建立健全項目部的各項管理制度和規定，嚴格執行，照章辦事。3、設專職質檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎上，獨立行使質量監督職能，賦于質檢員在質量上一票否決權。4、每周定期開質量碰頭協調會，解決施工中出現的技術問題，商討解決問題的方法、方案。5、虛心接受監理、業主的檢查、督促。提出的問題虛心接受，及時整改。6、各工種必須持證上崗，崗證相符。（二）施工技術保證措施1、認真編制和報審基礎施工組織設計。作好審定后的基礎施工組織設計的技術交底及貫徹執行。2、施工人員必須加強日常的巡視檢查、指導、督促和改進，使每個施工工序的施工質量均達

28、到一次合格。3、對入場工人和施工隊伍要進行挑選，確保施工作業人員的技術水平。4、加強測量控制，確保工程定位準確。（三）材料保證措施嚴格把好材料入場質量關，嚴格按公司有關材料供應商的驗證程序辦理，選擇良好信譽的廠家，確保材料品質。2、抽檢材料，特別是基巖承載力、鋼材、水泥、砼，必須有足夠規定數量并有三方見證取樣試驗，試驗必須合格后方可使用或進入下一道工序。3、材料采購必須采購正規廠家產品，產品必須有廠家、廠名、產地、生產標準、技術資料、市場準入批準書等，杜絕三無產品入場。采購時應貨比三家，擇優采購。（四）機具設備保證措施1、加強設備維護，確保正常運轉，保證工序連續進行，特別是澆注砼，應避免機械故

29、障停歇而造成質量缺陷。保證水、電正常供應，堅持水電值班人員跟班作業，出現水電故障及時維護、排除、確保施工正常進行。各種儀器及設備施工前送國家檢測部門校核后，取得合格證才投入使用。十四、質量、安全管理體系（詳附圖）國際質量標準ISO9002項目經理公司質檢處項目生產經理項目技術負責人專業責任工程師合約管理施工管理技術管理質量管理內部各專業化公司作業班組作業班組分承包單位十五、文件資料歸檔整理（一）、文件和資料分類文件和資料是指與質量體系有關的生產和管理活動中的依據和證實材料；第一類質量體系：指國家、行業及當地政府部門頒布的標準、規范、規程。第二類施工管理的法規：指國家的法令、法規以及各部門轉發的

30、上級文件，如建筑法、重慶市建筑管理條例、重慶市建筑工地文明施工標準、重慶市建設工程施工安全管理規定。第三類項目工程施工依據的文件資料：是指具體施工依據，如合同、圖紙、施工方案、設計變更通知單和甲方發出的文件及與方來往函件等。（二）、文件和資料管理1、文件和資料的收發、交接均應做好簽收記錄，并根據文件的類別分別建立文件和資料控制清單。2、文件和資料的管理借閱、拷貝是資料傳遞的重要手段。項目部或主管負責人接到資料后，應簽署閱辦意見，再交資料員傳閱辦理，最后同資料員收回文件傳閱處理單或辦理借閱或文件拷貝登記單手續。（三）、文件和資料編制歸檔整理依據本項目文件和資料編制、歸檔、整理主要執行建設工程監理

31、規范GB50319-2000；建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001；建設工程項目管理規范GB/T50326-2001；建筑施工安全檢查JGJ59-99；重慶市建設工程施工現場安全生和管理規定及有關單位或部門的特殊要求等（四）、文件和資料編制、歸檔、整理要求：1、文件和資料記錄的表式、計量單位等應符合有關規定、規范。屬于工程技術資料方面的記錄表式，使用建筑安裝工程施工技術資料統一用表，其他表格，使用公司的質量手冊、程序文件規定的表格。2、文件和資料應按規定同相關責任人如實填寫，做到數據文字字跡清晰、書寫工整，不得有漏項或涂改。3、文件和資料應有編制（填表）、審核，確認人員的簽字及

32、反映他們履行自身質量職能的時間。4、文件和資料的收集、整理，項目工程的有關人員應把所負責填寫的，屬于歸檔范圍的文件和資料于記錄填寫完后，及時移交給技術資料員，技術資料員應及時收集、整理，編目、標記、裝盒、立卷。5、歸檔的文件和資料必須完整、準確、系統，能夠反映工程建設活動的全過程。十六、分項工程驗收工作程序（一）、驗收方式采用按分項工程分段進行驗收的方式，具體位置根據實際情況由設計、建設單位等共同確定。（二）、驗收程序完成工程實物自檢資料整理報驗組織驗收通過驗收轉入下一階段施工環境控制措施1、選用噪聲量較小的施工機械，施工時間盡量不在夜間加班作業，安排在白天進行，杜絕夜間施工造成的噪音污染。2、基槽、坑的土石方開挖前，用水將土壤潤濕，在進行開挖作業，防止開挖造成的揚塵污染。3、施工樁、錨索鉆孔及錨索灌漿過程中采用有組織的排水進入沉砂井，沉淀后再排入市政管網。施工平面布置圖（附后）