1、目 錄第一章、編制依據 2第二章、工程概況 2第三章、腳手架的選型與布置2第四章、腳手架搭設材料及要求3 第五章、腳手架的搭設及拆除施工工藝5 第一節、腳手架搭設參數 5第二節、搭設流程 8 第三節、腳手架搭設質量和安全要求 8第四節、腳手架的拆除規則 9 第五節、腳手板鋪設 10第六節、卸料平臺的搭設 14第七節、安全通道的搭設 17第八節、懸挑搭設注意事項 25第六章、腳手架安全管理及措施 27第一節、安全管理27第二節、安全防護措施29第三節、安全施工措施31第七章、文明施工要求34 第八章、資源計劃36第一節、勞動力配置36第二節、周轉材料計劃36宜賓金沙家園住宅小區項目（一期）工程腳

2、手架工程施工方案第一章. 編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)2、建筑結構荷載規范(GB 50009-2012)3、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）4 、建筑結構靜力計算手冊5 、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)6、碳素結構鋼（GB/T700）7 、本工程施工圖第二章. 工程概況 宜賓豆壩園金沙家園安置房（一期）工程位于宜賓縣安邊鎮豆壩村，總共由2棟高層、4棟多層建筑和1棟幼兒園組成，除幼兒園建筑無地下室外，其余建筑分布一層地下室，一期建筑面積71087.53平方米，其中地下室建筑面積15515.47平方米。2#、3#為17層剪力墻結

3、構，1#樓5、6單元、4#、7#、8#為6層框架結構，幼兒園為3層框架結構。本工程基礎形式由樁基、獨立基礎、條基及筏板基礎組成。第三章. 腳手架選型與布置根據該工程的情況腳手架選擇如下：主體高層采用雙排落地鋼管腳手外架和懸挑外腳手架配合，裝飾裝修腳手外架在主體架基礎上調整。多層框架結構建筑選用雙排落地式鋼管腳手架，搭設高度均不超過50米；其余為剪力墻高層結構，考慮周材的周轉、場地條件以及施工部署的要求，17層采用雙排落地鋼管腳手架，搭設高度層在20米內。在標準層7層以上選用型鋼懸挑腳手架，搭設高度層18米，懸挑兩次。并根據根據材料周轉的要求，設置型鋼懸挑卸料平臺。第四章、 腳手架搭設材料與要求

4、搭設腳手架的主要材料采用：483.5鋼管、連墻桿的質量應符合國標碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼規定、扣件的材質應符合國標鋼管腳手架扣件（GB15831）中的規定、鋼笆腳手板、綠色密目安全網、型鋼（工字鋼、槽鋼、鋼筋）、鋼絲繩以及配套構配件應符合建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）中的規定。l、鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。2、腳手架的搭設使用可鍛鑄

5、造扣件，應符合GB 15831-2006鋼管腳手架扣件的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪刀撐、底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。4、腳手板采用竹串片腳手板，其厚度不得少于50mm,拼接螺栓的間距不得大于6

6、0mm，螺栓孔徑與螺栓應緊密配合。5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2300目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由建筑安全監督管理部門發放的準用證。6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB700-2006）中Q235A鋼的要求。7、懸挑腳手架水平懸挑桿采用14b號槽鋼U口豎向，總長3.0m，其中錨固建筑物內的長度為1.5m，懸挑長度為1.5m。鋼絲繩采用直徑為18.5mm的619鋼絲繩，預埋錨環采用直徑為20mm的圓鋼。懸跳腳手架的最底層

7、采用木模板進行封閉。型鋼與建筑物預埋件焊接，焊接焊縫必須飽滿均勻，焊縫寬度與厚度必須滿足設計要求，焊條選用T506以上焊條，焊條在必須有出廠合格證明方可使用。焊條必須正確存放和使用，謹防受潮，焊條一旦破裂，不得繼續使用。斜拉鋼絲繩上部的預埋錨環采用直徑為16mm的圓鋼。9、卸料平臺主梁采用16b號槽鋼U口水平，次梁采用14b號槽鋼U口水平。鋼材強度等級不低于Q235，其質量應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB700-2006）和低合金高強度結構鋼GB/T 1591-2008的規定。斜拉鋼絲繩采用637+1型直徑20mm，上部鋼絲繩預埋錨環采用直徑為20mm圓鋼，下部主梁預埋錨環采用直徑20mm圓

8、鋼。第五章、腳手架的搭設及拆除施工工藝 第一節、腳手架的搭設參數一、雙排落地式腳手架的搭設參數（1）、落地雙排鋼管外腳手架由立桿、大橫桿、小橫桿、剪力撐、腳手板及綠色密目安全網構成，立桿縱向間距1.5 m，橫向間距1.05m，第一步高1.8 m，以上步高1.5m，每一步高內設扶手欄桿二道，每隔6根立桿搭設剪力撐。剪刀撐刷黑黃相間油漆,其余鋼管刷黃色油漆，綠色安全網罩在外架立面內側。立桿、大橫桿的接頭位置（2）、腳手架與主體結構的連接：采取三步兩跨，其連接點采用剛性連接與柔性連接相結合，連接點設置的縱、橫間距為4.53m。（3）、剪刀撐的設置:該建筑物腳手架應在其外側設置縱向支撐(剪刀撐)，沿高

9、度由下而上連續設置，每15m寬設置一道，且在轉角或兩端頭必須設置，縱向支撐寬度為56個立桿縱距，斜桿與地面夾角在4560范圍（4）、安全防護的設置：該工程在雙排外架的外立桿內滿掛2000目以上安全網，安全網與外架大橫桿拴牢，拴平直。外架在操作面上設周轉性架板，外架與外墻面向空隙，在樓層面處設水平安全網，以防止樓層內物體下落。建筑物臨施工通道或便道位置設1.5m寬通長水平防護架，防護架圍欄高1.2m，外掛密目安全網，防止物體外墜傷人，水平防護內滿鋪架板，圍欄上掛密目安全網作為安全防護。如下圖所示：二、型鋼懸挑式腳手架搭設參數本挑架方案本著節約成本、支拆方便、及對砌筑和外裝修影響小的原則進行編制，

10、用14b號槽鋼U口豎向槽鋼外挑，把20 圓鋼錨入樓板，在每根工字鋼頂端用20鋼絲繩斜拉。腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.5m；連墻桿間距豎直3.0m，水平4.5m(即兩步三跨)：里立桿距建筑物0.300m。第二節、腳手架搭設流程一、落地式鋼管腳手架的搭設流程落地式腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實材料配備定位設置底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿擋腳手板扎防護欄桿扎安全網。定距定位：根據構造要求在建筑物四周用尺量出由外立桿離墻的距離，并做好標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪設平穩，不得懸空。二、懸挑式腳手架的搭設流程懸挑鋼管腳手架采用層層外挑

11、、層層拉結的搭設方法進行，搭設順序及循環為：搭設底層挑桿搭設底層大橫桿搭設底層內外立桿搭設底層第二排大小橫桿待砼強度達到標準后再用鋼筋進行拉結腳手架進行下一層腳手架搭設，如此循環搭設。第三節、腳手架搭設質量和安全要求1、立桿垂直偏差:縱向偏差不大于H/200，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm，(H為架高)。2、縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。3、扣件緊固力定在4555Nm范圍內，不得低于45Nm或高于60Nm。4、連墻點的數量、位置要正確，連接牢固，無松動現象。5、操作層腳手板的鋪設應滿鋪、鋪穩，離開

12、墻面120150mm，腳手板對接鋪設時，接頭處設置兩根橫向水平桿，不允許有接頭板，腳手板挑出長度不宜超過150mm。6、腳手架外側滿掛聚氯乙烯密目防火安全網進行全封閉施工。7、腳手架搭設應進行書面安全技術交底，搭設完畢后應檢查驗收后方可墊入使用。8、外架搭設必須滿足施工操作要求和安全防護的需要，外架的防護欄高設置為1200mm。9、架子不得超負荷使用，嚴禁在架上集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應均衡分布，架上施工荷載應控制在270Kg/m2以內。10、架子在使用期間，應經常檢查，強風、雨、雪后應檢查，確保架子使用安全。第四節、腳手架拆除規則1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，

13、擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，

14、拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不

15、應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。第五節、腳手板鋪設一、鋪板準備（1）、在腳手板鋪設之前，由現場技術負責人根據此作業設計向外架班組進行書面技術交底，并履行交底簽字手續。交底雙方各持一份，互相監督，并做好交底記錄存檔。（2）、按照腳手架使用的各種材料的要求，對使用的材料進行全數檢查、驗收后，方準進場使用。（3）、鋪設腳手板的操作人員為經過專門教育培訓的外架工。二、腳手板鋪設要求 (1)、腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。 (2)、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3)、腳手片須用18鉛

16、絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。（4）、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，兩端要封繩固定，且離開墻面120150mm。（5）、腳手板應設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。（6）、腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。（7）、腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其外伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。（8）、作業層端部腳手板探頭長度

17、應取150mm，其板長兩端均應支承桿可靠地固定。（9）、在拐角處、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。四、腳手板的檢查和驗收搭設時隨施工進度進行交底，在檢查驗收時隨進度分段搭設驗收，經驗收合格后方能交付使用，并履行交底簽字手續后存檔。檢查驗收包括竹笆板探頭的搭接位置、搭接長度、竹笆板的間距、平整度、與水平桿的綁扎情況等。參加驗收人員為架子工、班組長和專職安全員及現場監理人員。鋼管扣件腳手架檢查驗收表序號檢 查 項 目檢查方法與工具1腳手架桿件數 據立桿 橫向間距 縱向間距卷 尺縱向水平桿 橫向水平桿 在上 在下目 測2木制腳手板材質情況目 測質量情況目 測規 格卷 尺3木跳

18、板鋪 設情 況鋪在橫向水平桿之上 鋪在縱向水平桿之上目 測接頭方式 搭接 平鋪對接目 測主腳手板是否垂直于縱向水平桿方向 是 否目 測4腳 手 板 鋪 設 質 量 要 求項 目標 準 值允許偏差實際偏差檢查方法與工具探頭長度平接時13015010，+0卷 尺搭接長度2000卷 尺搭接位置鋪在橫桿之上時，在橫桿處0卷 尺平接間距2010，+5卷 尺綁扎位置鋪在橫桿之上時，在縱橫桿交叉處的橫桿上目 測板搭接時，距上板端50處20，+20卷 尺綁扎間距鋪在縱桿之上時50050，+0卷 尺鋪在橫桿之上時750+0卷 尺五、腳手板使用、維護和保養（1）、專職安全員應對腳手板進行定期檢查，檢查水平桿、立桿

19、、墊板有無異常，架體與腳手板連接的所有扣件有無滑扣、松動，是否完整齊全。（2）、操作層腳手板上堆放的材料、工具應分散放置，其附加的荷載不得大于設計計算時的施工均布活荷載標準值。（3）、嚴禁任何人員任意拆除固定腳手板的任何部件。（4）、遇有五級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停腳手板鋪設作業。在復工前必須檢查無問題后方可繼續作業。（5）、在架面上放置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。嚴禁人員在腳手板上奔跑、退行或倒退拉車。（6）、作業人員在腳手板面上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物來增加操作高度。（7）、工人在架上作業中，要注意自我安全保護和他人的安全，

20、嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上休息。第六節、卸料平臺的搭設卸料平臺擱置點、上部拉接點必須位于建筑物上，不得與外腳手架有任何連接；鋼絲繩必須設置四道卡環，最后一道要有安全彎；臺上滿鋪木腳手板并設置兩道護欄，護欄高度 1500mm，第一道護欄距腳手板面為500mm。堆重最大使用荷載，在醒目、可靠欄桿上固定標明容許載重量、管理者標牌等，本工程卸料平臺限重為1.5t。平臺內物料長、寬、高 防護欄所限范圍，任何物料嚴禁放在防護欄桿上吊運。一、懸挑卸料平臺設計本工程主梁采用16b號槽鋼U口水平鋼梁、次梁采用14b號槽鋼U口水平，所有構件均為螺栓連接，即為鉸接。防護欄采用483.5鋼管，分別在高75cm、150

21、cm處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防護欄桿均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網。平臺每側設兩根621鋼絲繩，每根繩設夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉接于同一個對拉螺栓孔，并且梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設50mm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設180mm擋腳板。 具體設置詳圖：二、卸料平臺施工操作卸料平臺加工制作完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊

22、鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構造要求如下：（1）、懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。（2）、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。（3）、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。（4）、應設置四個經過驗算的吊環，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應

23、用甲類3號沸騰鋼制作。（5）、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。（6）、臺面應面鋪腳手板。（7）、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。（8）、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（9）、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。(10) 卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。

24、第七節、安全通道的搭設（一）施工現場安全通道采取定型化搭設，其主要為鋼結構，雙層防護，以白色為主色調，藍色為輔，圖文信息符合集團公司VI管理要求。（二）施工順序 地面硬化測量放線安裝調平主骨架安裝調平次骨架鋪設防護木板安裝圖文設施安裝完成（三）安全通道搭設要求采用100mm100mm，100mm50mm的空心鋼作為主骨架，50mm50mm、30mm30mm的空心鋼作為次骨架搭設，長度為6000m，寬度為3000mm，總高度為3800mm，頂部設置木質雙層防護，兩層之間距離為500mm，防護層用4000mm(6000)250mm40mm的木板密實牢固搭設。立柱底端焊接有為200mm200mm10

25、的正方形鋼板，與地面用螺栓牢固連接；立柱、桁架等各連接點采用螺栓連接；正前方檐口設置有“安全通道”文字和相關安全標語、警示標志；具體樣式、尺寸如下圖： 圖1圖2 圖3 圖4 圖五 圖6 圖7 圖8圖9圖10圖11圖12圖13 圖14圖15 圖16圖17 圖18圖19 圖20圖21圖22（四）現場搭設安全管理保證措施1、檢查現場材料是否齊全，質量是否合格。2、正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空，必須系安全帶。3、架體安裝前應對全體人員進行詳細的安全技術交底，參加安裝的人員要明確分工。4、上下交叉作業，要做到“三不傷害”，即：“不傷

26、害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。5、宜使用移動腳手架進行立柱、桁架與硬質防護等搭設第八節、懸挑腳手架搭拆注意事項一、懸挑腳手架搭設注意事項1、型鋼最大間距控制在1500 mm，安裝允許偏差不得超過50mm，搭設時應特別注意縱橫向水平桿件與立桿的連接方法（按規范），確保主節點連接穩固，桿件交錯布置合理，以保證腳手架的整體穩定性，挑架搭設時第一步腳手架步距應從型鋼挑梁底面算起。2、對每根型鋼（支架）挑梁的固定及支拉桿件的位置，事先應進行各部件尺寸翻樣，安裝時對號入座。同時做好：在下層混凝土結構施工時，按斜撐下支點位置預埋鐵件；在型鋼安裝層混凝土結構施工時，應嚴格按型鋼（桁架）挑梁位置預埋鐵件或

27、壓環（壓環彎腳應壓在現澆樓板下層鋼筋之下，兩側錨固長度大于300mm）；在上層混凝土結構施工時，按下層型鋼或腳手架卸荷主節點的對應位置上預埋鋼筋吊環、鐵件，并保證其在同一垂直面上。3、型鋼挑梁（支架）、支拉斜撐等挑架設施在安裝時其所在樓層結構混凝土強度應達到設計強度的30%。4、 型鋼挑梁（支架）安裝就位后，應先行做好固定校正工作，鋼梁（支架）外伸（挑）端應略高于尾部（為梁長的35），然后按照立桿位置焊接長150mm200mm直徑為20mm立桿限位短柱。第一步腳手架底面從外立桿至建筑物外墻面應用九層板封閉隔離。5、 普懸型鋼、支拉體系應按圖紙放實樣確定各桿件加工制作尺寸，所有聯梁與型鋼挑梁應進

28、行焊接連接（圖中注明者除外）。6、對接焊縫沿型鋼截面周長滿焊，貼角焊縫按型鋼接觸面長度滿焊，焊縫高度（焊腳尺寸）6mm。7、懸挑水平鋼梁采用Q235B的16號工字鋼3-4米，其中建筑物外懸挑段長度1.2m，建筑物內錨固段長度1.8至 2.8 m。錨固壓點壓環鋼筋直徑(mm) 為18的園鋼；樓板混凝土標號C25。二、懸挑腳手架拆除注意事項1、 腳手架的拆除方法同雙排落地架，拆除時腳手架上不得集中堆放鋼管等其它材料，以減少腳手架使用荷載。搭架時應按要求及時安裝連墻桿，拆架時連墻桿應按順序逐個拆除，不得圖方便連續拆除多個連墻桿件。2、 拆除腳手架時，凡在影響區域的地面范圍內，應設置圍欄和警戒標志，并

29、派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。3、 架子拆除四周應同步進行，腳手架上的雜物應事先清理干凈；分段拆除高差不得大于2步；拆下的長鋼管使用塔吊或白棕繩加滑輪裝置運送到地面，其它小型配件轉入樓層內利用施工電梯轉運至地面。4、 型鋼挑梁（支架）拆除時應按下列順序進行：上部腳手架拆除聯梁拆除拉桿拆除支桿拆除壓點錨環內木枋拆除將懸挑水平梁移至樓層內拆除(切割)壓點錨環；對于三角形支架應使用塔吊固定后逐榀切割拆除。第六章.腳手架安全管理及安全措施第一節、安全管理一、人員管理1、 腳手架搭設人員及電焊人員必須是經國家特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工和焊工，其身體條件應滿足高空作業要求。

30、2、搭架作業人員必須佩戴符合標準的安全帽、安全帶等安全防護用品，作業時必須穿防滑鞋。二、 搭設階段1、用于搭設腳手架的構配件質量必須按技術標準規定經檢驗合格后方可使用。2、 腳手架搭設按下列階段進行質量及安全性驗收：地基完工（型鋼挑梁、桁架安裝完畢）后及腳手架搭設前；操作層施加荷載后；每搭設完10m高度后；達到設計高度后；3、 腳手架驗收時發現的問題應及時校正，整改，腳手架扣件螺栓擰緊力矩用扭力扳手隨機抽樣檢查，不合格的必須重新擰緊，驗收合格后方可掛牌使用。三、使用階段1、 腳手架操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得將模板支撐、纜風繩、混凝土輸送管、卸料平臺等固定在腳手架上；嚴禁超載、堆放集

31、中荷載及任意懸掛起重裝置。2、 六級及六級以上大風和霧、雨（雪）天應停止腳手架作業，雨（雪）后上架作業應采取防滑措施。3、 項目管理部應設專人負責對腳手架進行日常檢查和維護，未經項目部技術負責人同意不得任意拆除腳手架上任何桿件；特別在大風與大雨后，以及腳手架停用復工前，必須對腳手架進行全面檢查、整修。四、腳手架按以下項目進行日常維護檢查：1、 各主節點桿件的安裝、連墻件、支撐、焊接部位焊縫、拉結固定點、門洞等關鍵位置的構造是否符合施工方案要求。2、 地基是否有積水、下沉現象，立桿是否出現懸空，扣件螺栓是否有松動現象，焊縫、壓環、吊環是否出現開裂變形等。3、 當發現腳手架某個部位發生突變時，應立

32、即停止使用，查明原因，經加固處理驗收合格后，方可繼續使用。4、 腳手架上的建筑垃圾應隨時清理，其垂直度應滿足規范要求，安全防護設施必須符合設防要求。五、腳手架使用期間，荷載應均勻布置，不得集中堆放。嚴禁任意拆下主節點處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻桿、支撐、欄桿、擋腳板、斜拉桿、固定錨栓等部件，要拆除以上任一部件必須采取安全加固措施，并報技術負責人審批同意后方可實施。1、腳手架四周應在操作樓層下方設置一道水平挑兜網，并隨操作層同步升降，防止高空落物，且分別在九層和十七層設置二道固定式硬隔離防護棚。2、 在腳手架上進行電氣焊作業時，必須有防火措施，并派專人負責看守。3、 腳手架上不得任意敷設

33、施工臨時用電線路，若確需架設用電線路，應嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）之規定執行。4、 在施工區域最高處的腳手架應設置防雷接地裝置，避雷針用12的鍍鋅鋼筋制作，設在建筑物四大角腳手架立桿上，高度不得小于1米，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網路，接地可與建筑物設計的防雷接地系統連接。5、本方案未注明事項嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)及當地建設行政主管部門的有關規定和標準執行。第二節、安全防護措施一、電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m高的自閉式防護門，并在防護門上刷紅油漆、掛標示牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一

34、個用25螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。二、結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用材料采用483.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m 設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網，白天設警示牌、夜間設紅色標志燈。三、 樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。四、防雷避

35、電措施本工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 46-88）標準。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。每棟樓各設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過

36、50m設置一個，位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故。五、勞保用品主要有安全帽、手套、軟底鞋、五點式雙繩雙大鉤安全帶等。第三節、安全施工措施一、材質及其使用的安全技術措施1、 扣件的緊固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。2、 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于10

37、0mm。3、 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。4、 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。5、 嚴禁將外徑48mm與51mm 的鋼管混合使用。二、腳手架搭設的安全技術措施1、落地腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。2、搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。3、開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，

38、方可根據情況拆除。4、腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。5、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。6、在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。三、 腳手架上施工作業的安全技術措施1、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。2、嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。3、結構施工時不允許三層同時作業，裝修

39、施工時同時作業層數不超過兩層，臨時使用的落地式腳手架同時作業層數不超過一層。4、當作業層高出其下連墻件3.1m以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。5、各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。6、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。四、 腳手架拆除的安全技術措施1、腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。2、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。3、架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳

40、手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。4、拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。5、拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。6、拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。7、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好

41、配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。10、所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。11、所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。12、拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。13、六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。第七章、文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：1、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損

42、壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上腳手架操作。5、上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。8、不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；

43、塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9、不得將模板支撐、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。12、腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。13、要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。14、施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。15、使用的工具要放在工具袋

44、內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。16、腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。17、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。18、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。19、六級以上(含六級)大風、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。第八章、資源配備計劃第一節、勞動力配置一、勞動力組織原則1、勞動力組織按基礎、主體結構、裝飾裝修等不同階段，分別考慮和

45、安排。為保證施工質量，提高效率，便于核算，作業班組保持相對穩定，并隸屬于項目經理部統一安排，統籌調度。2、勞務作業隊伍由項目經理部擇優錄取，與其簽訂勞務合同，規定其工期、質量、安全要求，明確承包任務，工程量結算方式和獎懲的措施。二、勞動力計劃腳手架工程所用勞動力計劃建下表：勞動力計劃表 單位：人 工種按工程施工階段投入勞動力情況施工階段基礎主體裝飾架子工154015電焊工20205機操工101510普工405020 第二節、主要周轉材料配置、各階段施工半月前，現場材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”一比質、比價、比服務的原則進行采購，特別是主要鋼管扣件一律采用大廠材料，確保工程質量。一旦出現短缺，應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司材料處聯系，啟動多年來形成的多渠道物資供應網絡。2、現場周轉材料貯備量應比實際需用量多一些。主要周轉材料配備序號材料名稱規格單位數量備注1鋼管48T500內外架及防護設施等2十字扣件萬個5.2與鋼管配套使用3旋轉扣件千個6與鋼管配套使用4直接扣件千個5與鋼管配套使用6聚氯乙稀密目防火安全網800目以上m215000外腳手架防護