1、目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)2第二節(jié)、工程概況2第三節(jié)、施工準(zhǔn)備工作3第四節(jié)、主要施工方法5第五節(jié)、質(zhì)量保證措施19第六節(jié)、安全措施26第七節(jié)、雨季施工措施28第八節(jié)、應(yīng)急救援措施28第九節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施30第一節(jié)、編制依據(jù)一、成都西部（醫(yī)藥）貿(mào)易中心（4標(biāo)段）工程施工圖。二、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)建筑法律、法規(guī)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程。本工程所依據(jù)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)備注1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020012工程測(cè)量規(guī)范GB5002620073建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420025鋼筋

2、焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1820036混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107-20107建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320018施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620059地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-200210地下防水技術(shù)規(guī)范GB 50108-2008三、中華人民共和國(guó)、行業(yè)和四川省、成都市政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OSHMS18001職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)。四、我公司的實(shí)際施工能力和在類似工程施工中所積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)成果。五、工程承包合同。六、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及周邊環(huán)境。第二節(jié)、工程概況成都西部（醫(yī)藥）

3、貿(mào)易中心，位于成都市新都區(qū)斑竹園鎮(zhèn)大江村和豐收村片區(qū)，該項(xiàng)目用地地勢(shì)平坦，與北新干道相近。成都西部（醫(yī)藥）貿(mào)易中心一期建設(shè)用地約300畝分為B、C、D地塊，總建筑面積約為120萬(wàn)平米，其中地下約50萬(wàn)平米（地下4層地上621層，總高度為36.699.85米）框架剪力墻結(jié)構(gòu)。我公司承建的其中C4標(biāo)段，用地東西長(zhǎng)約86.5米，南北寬約79.1米，總建筑面積約為8.1萬(wàn)平米，地下為4層約2。8萬(wàn)平米；地上為621層約5.3萬(wàn)平米，總高度為（44.8598.75m）框架剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)地下室底板：抗水板頂標(biāo)高為-19.45m，抗水板板厚600；局部筏板FB-1、FB-2底標(biāo)高為-20.9m，板厚為22

4、00mm；主樓基礎(chǔ)為承臺(tái)-筏型基礎(chǔ)，承臺(tái)多，最大承臺(tái)為尺寸為5800*5800mm，最大截面深度為1800mm，主樓基礎(chǔ)總混凝土澆筑量約為2400 m。基礎(chǔ)地板、基礎(chǔ)及地下水側(cè)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30防水混凝土，地下室一層抗?jié)B等級(jí)為P6，地下室二層四層抗?jié)B等級(jí)為P8，墊層為100mm厚，C15混凝土。根據(jù)設(shè)計(jì)，在4-E軸與4-F軸之間設(shè)置一條貫穿主樓基礎(chǔ)的后澆帶。溫度后澆帶砼澆筑時(shí)間安排在其兩側(cè)混凝土澆筑兩個(gè)月后進(jìn)行，沉降后澆帶砼澆筑時(shí)間安排在主體封頂后進(jìn)行。第三節(jié)、施工準(zhǔn)備工作 由于本工程施工場(chǎng)地窄等特點(diǎn)，因此對(duì)施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行。否則在開工后會(huì)造成人力、物力的浪費(fèi)，甚至施工

5、停歇，給工程施工進(jìn)度帶來極為不利的影響。一、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作熟悉施工圖紙及規(guī)范、規(guī)程及施工圖的審查1、開工前必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙（包括圖中的文字說明和技術(shù)要求）。2、仔細(xì)審查施工圖紙。審查施工圖紙的目的，一方面是檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工要求，核對(duì)圖紙上數(shù)量、標(biāo)高和尺寸，檢查相互之間有無矛盾之處等。3、合理地劃分施工流水段及施工方向。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的各種規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉各項(xiàng)技術(shù)要求。5、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，熟悉工藝流程、工藝要求，理解施工方案提出和各項(xiàng)技術(shù)措施、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和質(zhì)量控制指標(biāo)。6、認(rèn)真進(jìn)行從管理層到作業(yè)層的技術(shù)交底，明確質(zhì)量責(zé)任，明確質(zhì)量監(jiān)督管理制度和質(zhì)量責(zé)任制度。二、施

6、工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、生產(chǎn)場(chǎng)地的布置原則、按流水順序安排生產(chǎn)場(chǎng)地，盡量減少運(yùn)輸量，避免倒流水。、根據(jù)生產(chǎn)需要合理安排操作面積，以保證安全操作，并保證材料和零件有必需的堆放場(chǎng)地。、便于供電、供水、照明線路的布置等。2、施工場(chǎng)地的布置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃的施工平面布置圖圈定和落實(shí)材料堆放場(chǎng)、放樣下料場(chǎng)、加工組焊場(chǎng)、半成品堆場(chǎng)、成品堆場(chǎng)等的布置。三、施工機(jī)械準(zhǔn)備計(jì)劃1、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、施工方案、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量、施工進(jìn)度安排及我公司的實(shí)際施工能力，編制施工機(jī)具需用計(jì)劃。本工程擬投入的機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量(臺(tái))備注1塔式起重機(jī)12挖掘機(jī)33裝載機(jī)24卷?yè)P(yáng)機(jī)45切斷

7、機(jī)36彎曲機(jī)37閃光對(duì)焊機(jī)28振動(dòng)器129平板振動(dòng)器410圓盤鋸411平板刨4根據(jù)施工方案提出的施工機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃，按規(guī)格、型號(hào)備齊，并放至現(xiàn)場(chǎng)指定的位置。機(jī)具設(shè)備使用前應(yīng)作全面檢查，保證完好無損、參數(shù)穩(wěn)定、性能可靠，保證使用中的工藝需要和保證施工作業(yè)過程的安全。各種工具、量具在使用前應(yīng)檢查，不可靠、不安全、不準(zhǔn)確的工具量具不得使用。四、進(jìn)度計(jì)劃及施工材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃1、物質(zhì)條件準(zhǔn)備 施工材料、作業(yè)用料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到

8、落實(shí)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃編制施工作業(yè)用料需用計(jì)劃，作為施工作業(yè)用料的備料、供料和確定堆場(chǎng)面積和組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。2、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃，編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃時(shí)應(yīng)綜合考慮我公司的綜合施工能力。根據(jù)我公司全員生產(chǎn)率，以及本施工組織設(shè)計(jì)中所確定的施工方法和工藝流程進(jìn)行編制。施工作業(yè)按兩班工作制考慮，必要時(shí)實(shí)行三班工作制。各專業(yè)工種的勞動(dòng)力由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行平衡。土建部分配備土石方、模板、鋼筋、混凝土等專業(yè)隊(duì)伍。輔助性用工可在社會(huì)勞務(wù)市場(chǎng)招募，人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，需用時(shí)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工作業(yè)，完工后退場(chǎng)。

9、3、施工材料、作業(yè)用料、勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備按照各項(xiàng)材料、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，將開工前及開工后近期需要使用的建筑材料、構(gòu)配件及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，按施工總平面布置圖規(guī)定的位置進(jìn)行堆放，以確保該工程按期開工。建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)立即進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、安全驗(yàn)收等項(xiàng)工作。4、基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)圖紙及業(yè)主對(duì)工期的要求，按先地下后地上，先深后淺，先內(nèi)后外，先基礎(chǔ)后主體，先土建后安裝；建筑與安裝交替穿插的施工程序安排分區(qū)流水作業(yè)，以求勞動(dòng)力、施工機(jī)械和主要材料的均衡投入，減少大型機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)和使用次數(shù)，保證施工進(jìn)度。施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)要求，本工程總工期暫定450天

10、。地下室工期總體計(jì)劃安排：從基礎(chǔ)墊層至0.000梁板砼澆筑完成暫定120天。安裝工程配合土建施工穿插進(jìn)行，工期安排已考慮安裝作業(yè)占用時(shí)間。采用立體交叉流水作業(yè)，除總體計(jì)劃外，各階段、各分項(xiàng)工程均應(yīng)提前制定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，施工作業(yè)、工種穿插，物資供應(yīng)均應(yīng)按計(jì)劃實(shí)施。第四節(jié)、主要施工方法一、施工測(cè)量1、人員組織及設(shè)備配備本工程為大型群體建筑，對(duì)施工測(cè)量要求較高，特組織公司內(nèi)具有高技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成測(cè)量小組。小組成員為：測(cè)量工程師一名，負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的施工測(cè)量、資料及協(xié)調(diào)工作。測(cè)量技師一名，負(fù)責(zé)各單位工程的施工測(cè)量工作。在工程使用前，對(duì)所用儀器應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的

11、常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正以保證測(cè)量精度。2、主要施工方法詳見施工測(cè)量方案二、基礎(chǔ)工程施工1、施工順序放線定位挖基坑基礎(chǔ)釬探驗(yàn)槽澆基礎(chǔ)墊層找平層防水層砂漿保護(hù)層C15砼保護(hù)層鋼筋加工鋼筋安裝支基礎(chǔ)模板安裝止水板澆基礎(chǔ)混凝土負(fù)四層測(cè)量放線負(fù)四層柱、剪力墻鋼筋施工負(fù)四層柱、剪力墻模板施工地下室負(fù)四層頂板模板、鋼筋負(fù)四層柱、剪力墻、板砼施工負(fù)三層測(cè)量放線負(fù)三層柱、剪力墻鋼筋施工地下室負(fù)三層柱、剪力墻模板施工地下室負(fù)三層頂板模板、鋼筋負(fù)三層柱、剪力墻、板砼施工負(fù)二層測(cè)量放線負(fù)二層柱、剪力墻鋼筋施工地下室負(fù)二層柱、剪力墻模板施工地下室負(fù)二層頂板模板、鋼筋負(fù)二層柱、剪力墻、板砼施工負(fù)一層測(cè)

12、量放線負(fù)一層柱、剪力墻鋼筋施工地下室負(fù)一層柱、剪力墻模板施工地下室負(fù)一層頂板模板、鋼筋負(fù)一層柱、剪力墻、板砼施工。2、施工流水段的劃分本工程施工時(shí)以后澆帶為界劃分為多個(gè)施工段，平面交叉施工，（施工段的劃分詳基礎(chǔ)圖），同時(shí)投入相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備、人力、財(cái)力保證其施工的連續(xù)性。3、施工縫的設(shè)置施工縫的設(shè)置本工程除后澆帶外，不留置垂直施工縫。水平施工縫設(shè)置一道。施工縫設(shè)置在距底板頂面500mm處沿墻體四周設(shè)置，沿施工縫一周設(shè)3mm鋼板止水帶。墻體后澆帶處的垂直縫設(shè)3鋼板止水帶沿后澆帶一周設(shè)置。設(shè)置如附圖、水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并及時(shí)澆筑混凝土；

13、、施工縫中埋止水帶時(shí)，應(yīng)確保止水帶位置準(zhǔn)確、固定牢靠。鋼板止水帶中心線應(yīng)與墻體中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。、后澆帶的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定:高層后澆帶應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完后再施工，后澆帶的接縫處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并及時(shí)澆筑混凝土；b垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑并及時(shí)澆筑混凝土；c施工縫采用遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l時(shí)，應(yīng)將止水條牢固地安裝在縫表面預(yù)留槽內(nèi)；d 施工縫采用中埋止水帶時(shí)，應(yīng)確保止水帶位置準(zhǔn)確、固定牢靠。后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于兩側(cè)混凝

14、土；后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。4、穿墻管道的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定:穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做好防腐處理；穿墻管處防水層施工前，應(yīng)將套管內(nèi)表面清理干凈；套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應(yīng)在兩管間嵌入內(nèi)襯填料，端部用密封材料填縫。柔性穿墻時(shí)，穿墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用法蘭壓緊；穿墻管外側(cè)防水層應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不留接茬；增鋪附加層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做防腐處理，接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌填嚴(yán)密、粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。5、固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，螺栓或套管應(yīng)滿焊止水環(huán)或翼環(huán)；采用工具式螺栓或螺栓加堵

15、頭做法，拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)。三、基礎(chǔ)墊層施工詳見墊層專項(xiàng)施工方案四、基礎(chǔ)防水層施工詳見地下室防水專項(xiàng)施工方案五、模板工程（一）基礎(chǔ)模板1、筏板四周采用砌磚墻作為外側(cè)模和防水卷材附著基層，磚墻高超筏板及抗水板上口100mm。在墊層上放出磚胎模線（底板外輪廓防水層厚度+抹灰層厚度），然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯(cuò)縫砌筑。磚胎模采用頁(yè)巖磚、M10砌筑砂漿砌筑，采用1:3水泥砂漿抹面。陰陽(yáng)角抹成R50mm的圓弧以方便防水層的施工。基礎(chǔ)及底板墊層采用C15素砼墊層100厚，基礎(chǔ)與集水井（電梯井）側(cè)模板采用M10水泥砂漿砌筑灰沙磚磚模（高度1.2米以下的承臺(tái)磚模均砌筑240墻；高度

16、1.2米-2.2米的磚模，上部1米砌筑240墻，下部砌筑370墻）磚模砌筑完成后，即在墻與護(hù)壁間回填砂夾卵石。2、本工程的外墻在底板澆筑時(shí)要求上翻500mm，這部分模板和積水坑內(nèi)壁、筒體內(nèi)基坑內(nèi)壁模板在支承時(shí)模板全部懸空，即模板離開鋼筋一個(gè)保護(hù)層的高度，不能直接放在底板的面筋上。施工時(shí)用50503角鋼500mm自制板凳鐵用作支撐。外墻吊模見圖。外墻吊模示意圖止水片止水條限位板條50*100木方模板支撐鐵碼50503止水片獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)模板獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)與抗水板等同時(shí)澆筑，承臺(tái)模板采用18mm復(fù)合木模，以扣件式鋼管架配合12拉桿作支撐系統(tǒng)。詳見附圖（二）墻體模板1、地下室外墻和剪力墻采用18mm復(fù)合

17、木模，以扣件式鋼管架作支撐系統(tǒng)。2、內(nèi)墻體模均采用12拉桿，地下室外墻采用12拉桿，中間焊鋼板止水片，拉桿間距600600mm。內(nèi)墻支撐與支撐梁、柱的滿堂架相連，每開間設(shè)置剪刀撐，防止墻體模傾斜。3、為保證墻體斷面的幾何尺寸，支模時(shí)在墻內(nèi)加50503角鋼內(nèi)撐，梅花型布置1000。（三）普通框架梁板柱模板1、搭設(shè)的選擇與安裝梁模采用18mm復(fù)合木模。梁下的支撐豎桿橫向間距為800（受柱寬的影響），縱向間距為800且立桿下墊50*100*200木方，水平橫桿與支撐板的水平橫桿通長(zhǎng)設(shè)置，加強(qiáng)其整體性。剪刀撐沿梁的縱向連續(xù)設(shè)置，支撐方法同板的剪刀撐。當(dāng)梁跨度4m時(shí)，梁底模按1/10003/1000起拱

18、。樓板模采用腳手架作支撐，其豎桿間距為800800且立桿下墊50*100*200木方，水平橫桿間距不大于1500，50*100木方置于最上一層水平橫桿上，間距不大于200，木板上鋪12mm厚覆膜竹膠板。竹膠板間的接縫用50寬的膠帶粘貼防止漏漿。柱模采用18mm復(fù)合木模，48鋼管做框箍，間距600mm，柱子四面設(shè)鋼管斜撐固定，柱子穩(wěn)定架和上下兩道柱箍應(yīng)與樓板架相連接。柱子沿高設(shè)十字穿柱拉片固定模板，間距600mm。樓梯模板依據(jù)樓層傳遞過來的標(biāo)高，首先確定出上一層板面及中間平臺(tái)的板面標(biāo)高，依此計(jì)算出支撐系統(tǒng)中水平橫管的上表面標(biāo)高，根據(jù)此標(biāo)高搭設(shè)支撐系統(tǒng)。a首先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)梁模板，以平臺(tái)梁與平臺(tái)

19、梁（基礎(chǔ)梁）內(nèi)邊緣的連線作為梯板下口的平面，搭設(shè)梯板底模。b底模安裝后安裝樓梯外側(cè)板，外側(cè)板的內(nèi)側(cè)彈出梯板的厚度線。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，并釘好固定踏步側(cè)板的檔木。c在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完后支踏步模板，踏步模板支撐好后加一道（梯步較寬時(shí)加兩道）反扶梯基，以防止踏步板移位。d第一級(jí)踏步和最后一級(jí)踏步要考慮樓面及平臺(tái)板的裝飾屋厚度。扣除裝飾厚度后才是該級(jí)踏步的高度。e踏步板支模時(shí)應(yīng)考慮到踢面的裝飾層厚度。根據(jù)此厚值把踏步板相應(yīng)的在起始步和中間踏步板上設(shè)兩根到樓梯底板的支腳，以防止踏步板整體下沉，削弱梯板斷面。模板的安裝必須符合規(guī)范GB50204-2002第4.2.7條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的規(guī)定

20、。后澆帶兩端的梁底模和支撐架單獨(dú)搭設(shè)，在后澆帶封閉后28天才能拆除。2、模板拆除模板的拆除按規(guī)范GB50204-2002第4.3.4、4.3.5條執(zhí)行。拆模前由主管工長(zhǎng)填寫模板拆除批準(zhǔn)表，經(jīng)由項(xiàng)目工程師簽字同意并報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可拆除。3、節(jié)點(diǎn)控制為保證梁柱節(jié)點(diǎn)處幾何尺寸正確，輪廊方正，避免節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)縮頸，夾渣等質(zhì)量通病，在支模前先準(zhǔn)確計(jì)算出各構(gòu)件的幾何尺寸，按計(jì)算預(yù)先設(shè)計(jì)配模。4、漏漿控制 a、模板應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求： 項(xiàng)目 允許偏差（mm）板面平整度 2.0凸棱直線高 1.0邊肋垂直度 不得超過凸棱高度b、柱模板安裝前必須系統(tǒng)抄平，其下口位置應(yīng)用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿灌縫、護(hù)

21、腳，以防止柱腳漏漿而“爛根”。c、覆膜竹膠板之間的拼縫采用不干膠紙蓋實(shí)，防止漏漿。 六、鋼筋工程（一）工藝流程電梯井、集水井深坑底部鋼筋筏板底層鋼筋綁扎鐵馬凳安裝地下室墻、柱插筋綁扎防雷接地網(wǎng)的安裝焊接筏板上層鋼筋綁扎（砼澆筑）地下室墻、柱鋼筋綁扎地下室頂板梁板鋼筋綁扎（分每一層進(jìn)行）。（二）鋼筋的原材料質(zhì)量要求1、進(jìn)場(chǎng)鋼材均需具備出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)后按批量和直徑分批檢驗(yàn)，抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格并報(bào)送建立單位批準(zhǔn)后方可使用。2、加強(qiáng)對(duì)鋼材的管理，現(xiàn)場(chǎng)鋼材按品種、規(guī)格，分批分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)，掛牌管理。（三）鋼筋的加工制作1、鋼筋放樣前，認(rèn)真全面熟悉圖紙，并弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)墻梁

22、柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件鋼筋的安放位置進(jìn)行安排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋打架情況。鋼筋配筋單須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可下料加工成型。2、鋼筋的焊接工藝。現(xiàn)場(chǎng)采用UNI100型對(duì)焊機(jī)，水平鋼筋直徑25采用閃光對(duì)焊；大于25的鋼筋采用直螺紋套筒連接。 3、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接。本工程筏板和抗水板鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)單面搭接焊連接。鋼筋加工在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。豎向鋼筋直徑16的采用電渣壓力焊連接，直徑16的采用綁扎搭接。梁、板水平鋼筋制作時(shí)采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，在連接時(shí)對(duì)直徑16mm時(shí)，采用搭接焊連接，直徑16mm的鋼筋進(jìn)行搭接綁扎接長(zhǎng)，受拉區(qū)范圍內(nèi)鋼筋焊接接頭不大于同截面鋼筋面積的50%，綁扎接頭不大于同截面鋼筋面積的25%，并符合設(shè)計(jì)要

23、求。（四）鋼筋的綁扎與安裝1、梁板柱墻鋼筋綁扎前，應(yīng)先按照設(shè)計(jì)圖紙要求校正所有預(yù)留插筋的位置。在鋼筋綁扎完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求墊好墊塊，墊塊統(tǒng)一用相應(yīng)標(biāo)號(hào)細(xì)石砼預(yù)制，規(guī)格5050保護(hù)層厚度，墊塊均應(yīng)有綁扎鉛絲，以便與鋼筋綁扎固定。梁、柱墊塊間距0 .7m，板墊塊間距0.5m，墻墊塊間距0.5m，柱子上下端每邊必須增加兩個(gè)墊塊，墊塊應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)各部位要求的保護(hù)層厚度進(jìn)行分類預(yù)制，梁雙排以上配筋時(shí)，在兩排主筋間設(shè)橫向25短筋支墊，間距1.5m，梁寬40mm。2、筏板、獨(dú)立承臺(tái)及抗水板鋼筋下部保護(hù)層，采用沿板底網(wǎng)筋第一層筋的垂直方向，擺放與底板砼強(qiáng)度等級(jí)一致的細(xì)石砼墊塊。為保證筏板上、下層鋼筋之

24、間的距離采用75755角鋼特制支架系統(tǒng)（詳見附圖）支撐隔離，其間距為雙向1000mm1000mm，在施工上層鋼筋前，首先施工角鋼支架以便布筋。由于筏板砼采用商品砼泵送及砼澆筑高度較高，砼的流動(dòng)性大，澆筑時(shí)對(duì)筏板鋼筋骨架沖擊較大，為避免鋼筋在澆砼時(shí)位移和變形，增大鋼筋骨架的剛度，在筏板周邊的角鋼支架縱橫設(shè)2道75755角鋼豎向支撐。為保證抗水板上、下層鋼筋之間的距離采用25鋼筋特制鐵馬凳特制支架系統(tǒng)（詳見附圖）支撐隔離，其間距為雙向1200mm1200mm。25鋼筋（馬鐙）1200抗水板上層鋼筋加固示意圖下層鋼筋上層鋼筋25050025鋼筋鐵馬凳大樣圖250面層鋼筋表面應(yīng)留置進(jìn)人孔，以便必要時(shí)可

25、下到底層進(jìn)行操作，進(jìn)人孔在混凝土澆筑至該部位前封閉。3、為保證墻體豎筋位置準(zhǔn)確，澆筑砼時(shí)不跑位，在筏板及抗水板最上層筋上面沿墻體通長(zhǎng)布設(shè)212限位鋼筋，每隔1000mm與筏板、樓板及抗水板鋼筋點(diǎn)焊。見附圖4、為保證樓板上下層筋之間的有效高度，特采用12的鋼筋凳鐵作支承。垂直于第一排負(fù)筋長(zhǎng)布置，間距為1000mm。板凳的構(gòu)造如下圖所示：5、為保證柱筋的位置準(zhǔn)確，在筏板（樓板）面層，用12鋼筋設(shè)置“井”定位箍，與板筋或梁箍筋點(diǎn)焊在一起，防止跑位。6、澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁踩鋼筋，在成型鋼筋上用25的筋制作架凳上鋪木板過人。7、鋼筋成品必須經(jīng)過自檢和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)核合格后，方請(qǐng)甲方監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后

26、才能進(jìn)行隱蔽施工。在砼澆筑時(shí)，派專職鋼筋工負(fù)責(zé)檢查，復(fù)位發(fā)生變形和位移的鋼筋。8、砼泵管不得支撐和擺放在鋼筋上，底板砼澆筑時(shí)用100100的枋木作為枕木，支撐泵管。樓板砼澆筑時(shí)，由于鋼筋較細(xì)，泵管必須與鋼筋分開，特采用25的鋼筋制作成板凳每隔3至5米支撐一道，保證鋼筋不被壓變形。9、鋼筋模板安裝過程中，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)工人的教育和技術(shù)交底，防止煙頭、紙盒、木屑（塊）、塑料制品等雜物落入筏板、剪力墻及梁板柱內(nèi)，否則落入雜物后很難清理干凈，易造成質(zhì)量隱患。七、混凝土工程本工程砼全部采用商品砼，入模方式采用泵送，坍落度為1620cm，水灰比為0.350.5，終凝時(shí)間為6h。水泥采用水化熱較小的P.O42

27、.5、42.5R大廠水泥；砂選用一般中、粗砂，細(xì)度模量2.63.4。砂的含泥量應(yīng)控制在3以內(nèi)，防止出現(xiàn)干縮裂縫。石子采用一般符合篩分曲線級(jí)配良好的河卵石或碎石，顆粒可用較大粒徑，以降低水泥用量和水化熱量，同時(shí)可減少用水量，使混凝土的凝結(jié)收縮、泌水及干縮等隨之減少，有防干裂的效果。一般使用石子粒徑為5 30mm，石子含泥量應(yīng)控制在3以內(nèi)，石子中的針、片狀顆粒按重量計(jì)應(yīng)不大于15，這樣有利防止出現(xiàn)干縮裂縫。水用一般潔凈水，應(yīng)適當(dāng)控制混凝土的水灰比。泵送劑、減水劑等外加劑的品種及摻量按商品砼站配合比設(shè)計(jì)確定。砼工程施工前應(yīng)組織安裝、鋼筋、模板等專業(yè)的工長(zhǎng)共同進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆筑

28、工作。商品砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)要按要求行見證取樣抽檢，并在現(xiàn)場(chǎng)做坍落度實(shí)驗(yàn)，對(duì)不合要求者予以退回。 （一）筏板、抗水板及獨(dú)立承臺(tái)砼施工要點(diǎn)1、大體積混凝土的澆筑及溫控等詳見大體積混凝土專項(xiàng)施工方案。2、地下室共分4段澆筑（按基礎(chǔ)底板后澆帶分界），每段計(jì)劃澆筑砼約1天，每臺(tái)泵每晝夜泵送量約為700800m3混凝土，為滿足澆筑時(shí)不留冷縫的要求，防止異常情況發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與商砼站聯(lián)系好一臺(tái)備用泵，以備發(fā)生緊急情況使用，滿足混凝土澆筑的連續(xù)性。為保證混凝土的供應(yīng)，泵配置的攪拌運(yùn)輸車的臺(tái)數(shù)，按攪拌運(yùn)輸車的運(yùn)力超過每小時(shí)泵送量20%考慮，并考慮到交通等不可預(yù)見因素，一臺(tái)泵機(jī)配置6臺(tái)攪拌運(yùn)輸車。3、混凝土的泵送澆筑

29、 管道敷設(shè)的注意事項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)輸送管道的敷設(shè)應(yīng)注意：a、根據(jù)工程需要，正確選擇混凝土泵車，合理布置泵車、布料桿、管道的位置，盡量減少拆裝次數(shù)；b、管道的配管應(yīng)最短，管路中盡量少用彎管和軟管；c、輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)變宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵塞；d、泵機(jī)出口處應(yīng)有一定長(zhǎng)度的水平管，然后再接彎頭；采取有效措施充分向混凝土布料車布料，保持泵車工作的連續(xù)性。泵車受料斗后應(yīng)有足夠場(chǎng)地容納23臺(tái)攪拌車，以輪流向泵車供料；攪拌車輸送混凝土的能力宜超過泵車排放能力的20。e、管路布置應(yīng)與混凝土澆筑方向相反，這樣在澆筑過程中，只需拆除管段，而不需增設(shè)管段；f、輸送管道應(yīng)用獨(dú)立支

30、架進(jìn)行固定，不得放在模板上，不能讓鋼筋承受過大的水平推力；g、加強(qiáng)對(duì)泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，縮短拆裝管道的時(shí)間，設(shè)置備用泵車；h、拆下的管道應(yīng)及時(shí)清洗干凈，以防再用時(shí)不潔而增加阻力，形成堵管。i、施工后應(yīng)注意泵車、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。通常管道發(fā)生堵塞的原因：混凝土在輸送過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生管道堵塞，主要原因有以下幾種：a、骨料級(jí)配不合理，混凝土中含有異物；b、混凝土配比不合理，水泥用量過多，水灰比過大，混凝土坍落度變化大，也易引起堵塞；c、管道敷設(shè)不合理，管道彎頭過多，水平管長(zhǎng)度太短，管道過長(zhǎng)或固定不牢；d、泵送停息時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土發(fā)生離析，混凝土與管道

31、的磨擦阻力增大而堵塞管道。輸送混凝土之前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車混凝土?xí)r可增加水泥100Kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。4、防止管道堵塞的措施a、先用可泵性的材料和級(jí)配，嚴(yán)格控制混凝土的配合比，使計(jì)量配料準(zhǔn)確，嚴(yán)禁在泵車料斗內(nèi)加水，保證混凝土的坍落度不發(fā)生較大變化。坍落度的控制，應(yīng)在攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理、測(cè)定，每隔23小時(shí)測(cè)一次，及時(shí)調(diào)整坍落度值，解決坍落度過大或過小的問題。b、在料斗上加裝金屬濾網(wǎng)，防止大骨料和異物進(jìn)入管道；c、壓送前用砂漿潤(rùn)滑管道；d、必須配置足夠數(shù)量的運(yùn)輸車輛，保證泵送不中止；e、泵機(jī)操作時(shí)，操作者應(yīng)密切注意泵機(jī)壓力變化，如發(fā)現(xiàn)壓送困難等，應(yīng)及時(shí)處理。f、如

32、發(fā)生堵塞，可采取側(cè)車回流和縮短活塞行程細(xì)力壓送的辦法；同時(shí)對(duì)Y形管、彎管、軟管等進(jìn)行檢查，及時(shí)排除故障；g、防止爆管的措施是：混凝土坍落度應(yīng)滿足泵送要求，不得選用有裂紋或表面凹陷的管子，加強(qiáng)輸送管的管理，定期更換，配管連接必須符合規(guī)定；h、泵送間隙時(shí)間可能超過45min，或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)立即以壓力水或其它方法將管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈。5、混凝土的澆筑方式和澆筑方向獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)采用分層法澆筑，第一次澆筑至抗水板面，以后每次澆筑一階，并來回循環(huán)澆筑，避免砼出現(xiàn)施工冷縫。抗水板利用自然流淌形成斜坡，按“一個(gè)坡度、循序漸進(jìn)、一次至頂”的方法進(jìn)行。此種斜坡混凝土澆筑方法，較適合泵送混凝土工藝，

33、同時(shí)簡(jiǎn)化了混凝土的泌水處理，能較好的保證混凝土兩次澆筑時(shí)間不超過初凝時(shí)間。砼澆筑必須連貫，沿短方向往返向前推進(jìn)，目的是及時(shí)覆蓋即將初凝的砼，3小時(shí)必須循環(huán)一次，可有效避免砼冷縫。根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶前、后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)；第二道布置在砼的坡角處，確保砼下部振搗密實(shí)。隨著砼澆筑向前推進(jìn)，振動(dòng)器也應(yīng)隨著跟上。砼的振搗采用交錯(cuò)排列式振搗，避免發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于500mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制為20s30s。重點(diǎn)是要控制好每次插入的深度，必須插入前一層砼表面5cm深，但也不能太深以免過振產(chǎn)生離析。砼澆筑后，在初凝前

34、進(jìn)行二次振搗，排除砼應(yīng)泌水形成的水分和空隙，提高砼對(duì)鋼筋的握裹力，以增強(qiáng)砼強(qiáng)度和抗裂性。6、混凝土的振搗a、混凝土的攤平方法混凝土澆筑時(shí)，成堆混凝土的攤平方法是：振動(dòng)棒從混凝土堆的下部逐漸插向上部，避免在頂部振動(dòng)攤平成砂漿窩，影響質(zhì)量。b、振動(dòng)棒的插入速度插入混凝土中的速度要小于混凝土的流動(dòng)速度，避免變成搗固，否則混凝土將因振動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生分離。c、振動(dòng)棒的振動(dòng)順序混凝土澆筑時(shí)，振搗工作非常重要，振動(dòng)棒的振動(dòng)順序，依澆筑順序而定，大多垂直于澆筑前進(jìn)的方向往返進(jìn)行。d、插點(diǎn)要求插點(diǎn)要均勻布置，逐漸移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏。e、振動(dòng)棒的移置距離振動(dòng)棒的移置距離不得超過其振動(dòng)半徑的1.5倍，間距5

35、0cm左右。f、振動(dòng)要求一般將振動(dòng)棒插入和抽出23次即可，垂直插棒，快插慢拔，逐點(diǎn)移動(dòng)，每次插入抽拔時(shí)間為518s，以表面泛漿、不出現(xiàn)氣泡、無明顯下沉現(xiàn)象為宜。振動(dòng)要盡量避免過分振搗，插入深度不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，不得過深或太淺，同時(shí)要防止振動(dòng)棒支振動(dòng)模板、鋼筋、預(yù)埋件等，對(duì)預(yù)埋件等結(jié)構(gòu)復(fù)雜處，宜配備鐵釬等輔助搗固，以確保質(zhì)量。應(yīng)加強(qiáng)管理，振搗速度一致，防止漏振。7、混凝土的泌水處理當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近端頂模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，混凝土的泌水用軟泵及時(shí)抽出。8、為保證板上表面標(biāo)高及其平整度，在板鋼筋支架上焊垂直鋼筋頭182000（L=

36、 200mm）梅花形布置，然后用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高在鋼筋頭上刻畫標(biāo)記，并將上部多余部分氣焊割掉，當(dāng)澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用3m長(zhǎng)木制刮板以鋼筋頭為標(biāo)準(zhǔn)刮平砼表面，確保表面標(biāo)高控制。9、砼澆筑完畢后，由于泵送砼流動(dòng)性大，振搗后表面浮漿較厚，在振搗密實(shí)后仍有下沉，砼在初凝后終凝前，再次用木抹子抹平壓實(shí)，尤其是沉塑順筋裂紋有加強(qiáng)拍實(shí)，使其愈合，接近終凝時(shí)再抹壓23遍。砼澆筑抹壓完成后立即用一層塑料薄膜覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)10、從原材料方面采取技術(shù)措施水泥廠家必須提供水泥廠合格證。外加劑和摻合料應(yīng)該有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告，并嚴(yán)格按照商砼站配合比進(jìn)行拌制。粗細(xì)骨料：本工程砼中盡可能選用5-25級(jí)配的碎卵石，這樣可

37、以減少用水量，砼的收縮和泌水也可可隨之減少，且砂、石含泥量應(yīng)分別小于3%和1%。11、從施工方面：由于砼量大，配備足夠的砼攪拌車、砼輸送泵，確保各施工段能一次連續(xù)澆筑完畢。由于混凝土施工中采取泵送施工，通訊聯(lián)絡(luò)對(duì)合理組織施工，靈活調(diào)度，確保工程質(zhì)量尤為重要，因此現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指揮調(diào)度小組，加強(qiáng)車輛調(diào)度、平衡，盡量減少預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間及等待時(shí)間，保證混凝土輸送車的調(diào)度銜接、喂料準(zhǔn)確，及時(shí)順利完成混凝土施工。利用混凝土輸送泵、塔吊以加快混凝土澆筑速度，不使混凝土產(chǎn)生冷縫。做好混凝土振搗過程中的泌水處理，在兩側(cè)模板底部和上部留出預(yù)留孔，排除混凝土表面的泌水，這樣可以提高混凝土的質(zhì)量，以減少混凝土表面

38、裂縫。在混凝土澆搗至標(biāo)高時(shí)，要專門安排抹灰工用長(zhǎng)刮尺刮平多余浮漿，初凝前用木抹子打平，對(duì)控制混凝土表面裂縫的出現(xiàn)很重要。12、從養(yǎng)護(hù)上采取措施：保溫養(yǎng)護(hù)是混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保溫養(yǎng)護(hù)的目的主要是降低混凝土澆筑時(shí)里外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力，其次是降低混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土塊體承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。13、混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)混凝土結(jié)構(gòu)澆筑的組織工作相當(dāng)復(fù)雜，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮、調(diào)度，及時(shí)解決澆筑過程中發(fā)生的協(xié)調(diào)配合等有關(guān)問題； 為使?jié)仓ぷ饔兄刃虻剡M(jìn)行，合理組織勞動(dòng)力，應(yīng)合理分區(qū)進(jìn)行

39、澆筑； 注意施工安全； 澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水潤(rùn)濕模板。 在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。 防水混凝土采用機(jī)械振搗，不應(yīng)采用人工振搗。機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動(dòng)，使骨料間的磨擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振。（二）柱、墻、

40、梁、板砼1、砼澆筑前必須先作好工序交接檢，隱蔽驗(yàn)收記錄經(jīng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可后許可進(jìn)行，施工時(shí)要仔細(xì)核對(duì)砼強(qiáng)度等級(jí)的變化。2、砼的澆灌沿?cái)?shù)字軸方向往返向前推進(jìn)，每幅的寬度不能超過5米，并且還應(yīng)根據(jù)砼的供應(yīng)情況作出適當(dāng)調(diào)整。原則上不留施工縫。若遇特殊情況需留施工縫時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：柱只能留水平施工縫且只能留在梁上、下口處；梁、板的只能留垂直施工縫，且必須留在離支座跨中1/3跨范圍內(nèi)。3、正常施工條件下不留設(shè)施工縫，若特殊情況下需留設(shè)施工縫，則必須在澆砼時(shí)做出計(jì)劃。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑砼前，宜先

41、在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿3050mm厚。砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。4、首先將內(nèi)柱及筒體內(nèi)剪力墻在支模完畢后先澆筑砼，施工縫留設(shè)于梁底，剪力墻采用水平分層澆筑，以保證振搗密實(shí)，每層砼不超過500mm厚。待地下室外墻及板模支設(shè)完成后再澆筑其砼。這樣既便于保證砼質(zhì)量，又能滿足工期進(jìn)度的要求，加快施工進(jìn)度，使施工流水順利進(jìn)行。5、在澆筑板和地下室外墻砼時(shí)，根據(jù)砼量多少布置多臺(tái)砼泵同時(shí)澆筑，用塔吊配合砼的澆筑。地下室外墻采用水平分層澆筑，以保證振搗密實(shí)，每層砼不超過500mm厚，上層砼應(yīng)在下層砼初凝前澆筑，避免造成施工冷縫。6、砼澆筑應(yīng)沿次梁方向推進(jìn)，先澆梁，后澆板。為保證

42、板面標(biāo)高及其平整度，在板鋼筋上焊垂直鋼筋頭122000（L=150mm）梅花形布置，然后用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高在鋼筋頭上刻畫標(biāo)記，并將上部多余部分氣焊割掉，當(dāng)澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用3m長(zhǎng)木制刮板以鋼筋頭為標(biāo)準(zhǔn)刮平砼表面，確保表面標(biāo)高控制。7、砼澆筑、振搗時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，砼泵管嚴(yán)禁直接放置于板筋上，泵管下應(yīng)墊支撐。8、砼澆筑時(shí)，各專業(yè)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，注意穿墻對(duì)拉螺栓、穿墻預(yù)埋套管等處的振搗，防止振搗不實(shí)現(xiàn)象。9、砼終凝后，板面采用灑水養(yǎng)護(hù)，墻、柱待側(cè)模拆除后同樣灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（三）墻體構(gòu)造鋼筋預(yù)留預(yù)埋砼澆筑前，應(yīng)按照?qǐng)D紙和規(guī)范，在梁上口準(zhǔn)確預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋的插筋。墻體拉接筋設(shè)置以及構(gòu)

43、造柱鋼筋上端和梁的連接，待砌筑施工時(shí)，在相應(yīng)位置柱側(cè)和梁下口，用膨脹螺栓固定鋼板，構(gòu)造鋼筋與鋼板焊接。1、后澆帶施工后澆帶根據(jù)設(shè)計(jì)要求須在所有結(jié)構(gòu)頂板澆筑砼14d后、氣溫較低時(shí)澆灌砼，澆筑砼前，應(yīng)對(duì)縫及接觸面進(jìn)行嚴(yán)格的處理。在后澆帶處增設(shè)外貼式止水帶，并在縫中部設(shè)遇水膨脹止水條。后澆帶砼施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護(hù)，要嚴(yán)防落入雜物和損傷外貼式止水帶。其臨時(shí)保護(hù)措施另行編制作業(yè)設(shè)計(jì)。在后澆帶兩側(cè)設(shè)置集水井，防止雨后積水對(duì)鋼筋侵蝕，并便于后澆帶澆砼前清底工作。后澆帶內(nèi)的水采用微型泵抽水，以保證后澆帶砼質(zhì)量。后澆帶處支模采用雙層鋼絲網(wǎng)。后澆帶處支模后應(yīng)及時(shí)用蓋板覆蓋，防止雜物落入。后澆

44、帶封閉采用補(bǔ)償收縮砼澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)砼的強(qiáng)度等級(jí)提高一個(gè)等級(jí)。澆筑筏板及抗水板后澆帶砼前應(yīng)先用風(fēng)鎬將砼表面浮石鑿去，清除后澆帶內(nèi)的垃圾，用水沖洗干凈，抽干積水，然后在原混凝土表面刷一道素水泥漿，再澆砼，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不允許出現(xiàn)冷縫。砼澆筑完抹平后上蓋30cm厚預(yù)制板，再在上面壓砂袋，使砼向兩邊膨脹。樓板及側(cè)壁后澆帶的模板及支架獨(dú)立搭設(shè)。后澆帶砼養(yǎng)護(hù)不得少于28d。八、架子工程1、地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)支撐架采用雙排鋼管腳手架。內(nèi)支撐架采用滿堂鋼管架，用48壁厚3.5mm的鋼架管。步距詳見模板支撐架搭設(shè)要求，距離架底250mm處必須設(shè)掃地桿。2、基礎(chǔ)周邊架子應(yīng)同主體操作架，外架子應(yīng)與基坑周邊牢固

45、地支撐，以確保模板的穩(wěn)定性。3、筏板澆筑商品砼時(shí)，搭設(shè)支撐泵管架子，采用48X 3.5mm的鋼架管搭架。架子沿砼澆筑方向搭設(shè)，架子寬度800mm，立桿縱向間距1000mm，架子不得直接搭設(shè)在筏板內(nèi)防水保護(hù)層上，應(yīng)采用板凳鐵支撐，超出砼表面10。九、土方回填（一）土方回填施工（1）填土前組織質(zhì)監(jiān)、甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、我公司有關(guān)部門人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。（2）提前按設(shè)計(jì)要求作好回填土的密實(shí)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)，控制好回填土的最佳含水率，進(jìn)行試填夯實(shí)測(cè)定，確定夯實(shí)每層鋪填厚度。（3）清理坑、槽內(nèi)的木塊、扣件、鋼模等不適宜作回填的物質(zhì)和排除集水。（4）回填方法回填采用人工填土，機(jī)械與人工夯實(shí)的

46、方法進(jìn)行。機(jī)械打夯采用蛙式打夯機(jī)由最靠近基礎(chǔ)邊由里向外來回夯實(shí)。邊角窄小處，采有人工夯填進(jìn)行，選用電動(dòng)立式打夯機(jī)，一夯壓半夯依次進(jìn)行。填土工程由下而上，從低至高分層鋪筑，使每層填土鋪筑在200250mm。機(jī)械打夯壓實(shí)，壓實(shí)在34遍，每層夯實(shí)或碾壓到測(cè)定的遍數(shù)后，再測(cè)定其土的密實(shí)度，當(dāng)其實(shí)測(cè)的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求密實(shí)度后再填筑上一層。（5）基坑周邊大面積回填土采用機(jī)械回填，嚴(yán)格按每300mm厚一碾壓的原則。試驗(yàn)組隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)取樣，檢測(cè)回填土密實(shí)度, 使其符合設(shè)計(jì)要求。(二)土方回填施工注意要點(diǎn)1、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。2、嚴(yán)格控制每層回填厚

47、度，禁止汽車直接卸土入槽。3、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。4、管溝下部、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。第五節(jié)、質(zhì)量保證措施一、施工過程的質(zhì)量控制工程施工過程中質(zhì)量要素控制如下頁(yè)框圖，工程施工過程質(zhì)量要素控制的實(shí)施細(xì)則如下：圖紙學(xué)習(xí)、熟悉圖紙圖紙自審、會(huì)審編制施工預(yù)算編制施工方案安排施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)核定、設(shè)計(jì)變更組織分項(xiàng)工程施工班組互檢工序交接檢查班組自檢業(yè)主公司質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)工程檢查、驗(yàn)收質(zhì)量專檢分部工程檢查、驗(yàn)收監(jiān)理質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)院對(duì)結(jié)構(gòu)工程認(rèn)可施工、總包單位自檢單位工程檢查、驗(yàn)收監(jiān)理公司檢驗(yàn)建委、質(zhì)監(jiān)站

48、有關(guān)單位檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量評(píng)定設(shè)計(jì)院檢驗(yàn)工程交工驗(yàn)收1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、施工方案（作業(yè)設(shè)計(jì)）等依據(jù)組織施工。2、加強(qiáng)自檢工作，專職質(zhì)量檢查員在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行專檢；下列情況不能進(jìn)行專檢：施工班組未進(jìn)行自檢工作；施工班組未填寫自檢記錄表；施工班組填寫的自檢記錄表內(nèi)容不全。3、隱蔽工程必須經(jīng)過專職質(zhì)量檢查員檢查、驗(yàn)收，施工單位簽證隱蔽工程記錄后，必須送總包單位、業(yè)主代表、監(jiān)理工程師簽證后，才能進(jìn)行隱蔽。需經(jīng)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督站檢查的隱蔽工程，施工單位應(yīng)請(qǐng)監(jiān)督站代表確認(rèn)后，才能進(jìn)行隱蔽。4、施工單位澆灌混凝土前，應(yīng)填寫“混凝土澆筑申報(bào)表”，且必須經(jīng)專職質(zhì)量檢查員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師簽字后才能有

49、效。一般應(yīng)滿足下列條件，才能簽字：（1）已收到“混凝土施工通知書會(huì)簽單”。（2）鋼筋和模板工程均經(jīng)專檢達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）混凝土工程的養(yǎng)護(hù)措施，已按規(guī)定具備。（4）辦理“混凝土施工通知會(huì)簽單”是為了避免埋設(shè)在混凝土中的電氣、給排水等專業(yè)管線遺漏。各專業(yè)管線施工單位必須在“混凝土施工通知會(huì)簽單”上簽字后方可澆灌混凝土。5、工序（專業(yè)）交接，必須經(jīng)過專職質(zhì)量檢查人員簽字后，才能進(jìn)行交接。需要交接的工程內(nèi)容，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求施工完，并經(jīng)專職質(zhì)量檢查員驗(yàn)收確認(rèn)合格后，才能簽證交接手續(xù)。需要業(yè)主、監(jiān)理工程師簽字的工序（專業(yè)）交接，施工單位應(yīng)由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師簽字后才有效。6、施工測(cè)量應(yīng)按我公司有關(guān)文

50、件規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行自測(cè)和復(fù)測(cè)兩級(jí)管理。復(fù)測(cè)的測(cè)量成果資料是工程質(zhì)量評(píng)定和核定質(zhì)量等級(jí)的依據(jù)。7、專職質(zhì)量檢查人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)立即要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。8、按規(guī)定應(yīng)持證上崗的崗位，操作者必須持有有效的上崗證。否則，不準(zhǔn)上崗。9、施工過程中的各種取樣試驗(yàn)，按國(guó)家、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果是工程質(zhì)量評(píng)定和核定質(zhì)量等級(jí)的依據(jù)。10、工程若出現(xiàn)質(zhì)量隱患，質(zhì)量檢查員應(yīng)督促施工單位立即采取有效的改進(jìn)措施，消除隱患。11、工程若發(fā)生質(zhì)量事故，按有關(guān)質(zhì)量事故管理規(guī)定向上匯報(bào)和處理。專職質(zhì)量檢查員根據(jù)糾正措施對(duì)質(zhì)量事故處理結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。否則，不能繼續(xù)施工二、工序質(zhì)量控制的方法1、嚴(yán)格工序質(zhì)量

51、控制，認(rèn)真按程序、規(guī)程辦事，使影響工程質(zhì)量的五大因素處于受控狀態(tài)：（1）人的管理：群體質(zhì)量意識(shí)（領(lǐng)導(dǎo)操作者），“質(zhì)量第一”的思想牢固樹立，建立切實(shí)可行的各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)崗位培訓(xùn)。（2）設(shè)備、施工機(jī)械管理：設(shè)備進(jìn)廠開箱檢查驗(yàn)收，妥善保管，合理安排施工機(jī)具，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。（3）原材料、成品、半成品及外協(xié)件的管理：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料、成品、半成品、外協(xié)件均須有合格證。按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢查，并做好記錄。（4）工藝管理：任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及操作規(guī)程和質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，任何人無權(quán)擅自更改。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)創(chuàng)造一個(gè)文明生產(chǎn)的環(huán)境，施工平面布置科學(xué)合理，設(shè)備、材料堆放有序，操作按程

52、序，做到安全文明生產(chǎn)。2、牢固樹立用戶第一、質(zhì)量第一，下道工序就是用戶的思想，一切為用戶服務(wù)，為下道工序服務(wù)，以確保工程質(zhì)量。3、實(shí)行施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制管理，從作業(yè)班組入手，組織建立班組攻關(guān)型的全面質(zhì)量管理小組，保證工程竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。4、認(rèn)真進(jìn)行施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，以周密的質(zhì)量策劃，確保工程質(zhì)量，強(qiáng)化過程的施工質(zhì)量管理，完善施工過程接口。5、針對(duì)本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)，以確保工程各子項(xiàng)安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成。6、編制可行的檢查方案，操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行。質(zhì)量檢查人員按質(zhì)量檢查方案檢查。認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”。按“檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”的原則進(jìn)行動(dòng)態(tài)

53、管理，使施工全過程處于受控狀態(tài)。7、施工全過程接受業(yè)主對(duì)工程的監(jiān)督協(xié)調(diào)工作，并支持配合工程監(jiān)理行使監(jiān)理職能。三、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施1、基礎(chǔ)質(zhì)量控制措施（1）在土方開挖前應(yīng)排除地表積水，清除雜草等障礙物。（2）回填土應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的土質(zhì)，按基礎(chǔ)工程規(guī)范有關(guān)回填土的規(guī)定進(jìn)行操作，回填前必須排除積水、清除基坑內(nèi)雜物，分層對(duì)稱夯實(shí)。按規(guī)定做土工試驗(yàn)，確保回填土密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋綁扎接頭必須符合規(guī)范要求，對(duì)焊應(yīng)先做試焊，檢驗(yàn)合格后才能成批焊接，并嚴(yán)格按驗(yàn)收批抽樣檢驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。（4）在基礎(chǔ)工程中嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程會(huì)簽和材料質(zhì)量驗(yàn)收制度，以及工序交接制度，在

54、每次澆筑砼前，除按要求辦理隱蔽手續(xù)外，土建與安裝工程各專業(yè)間必須進(jìn)行會(huì)簽，避免預(yù)留預(yù)埋的漏、錯(cuò)等常見通病。（5）砼配合比按設(shè)計(jì)與商砼站試驗(yàn)室所送砼進(jìn)行每車檢查，所有砼車上掛砼標(biāo)號(hào)，號(hào)確保砼施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)制作砼試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)。（6）澆筑砼嚴(yán)格按施工方案進(jìn)法組織施工。（7）結(jié)構(gòu)模板支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，軸線、標(biāo)高、平面尺寸位置準(zhǔn)確，模板最大接縫控制在1.5mm內(nèi)，模板使用前要將表面清掃干凈，均勻涂刷隔離劑。四、常見質(zhì)量通病的糾正和防治措施（一）、鋼筋工程質(zhì)量通病及不合格品的預(yù)防措施1、鋼筋加工制作及其綁扎過程中合格品的控制及糾正措施。（1）鋼筋制作綁扎應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求

55、，由項(xiàng)目主任工程師、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)和質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查。網(wǎng)片筋分線、畫線、拉線綁扎。（2）鋼筋制作安裝由專職鋼筋工長(zhǎng)監(jiān)督施工，由內(nèi)業(yè)和質(zhì)量員重復(fù)檢查。對(duì)關(guān)鍵部位的配筋、抗震要求加密箍筋的區(qū)域應(yīng)特別注意核查。（3）鋼筋焊接操作工應(yīng)持證上崗，在正式焊接前先試焊，焊件合格方可施焊。在所有焊接的鋼筋中還應(yīng)按規(guī)范要求隨機(jī)抽取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。（二）、模板工程質(zhì)量不合格品的控制和糾正措施 1、模板工程是保證鋼筋結(jié)構(gòu)不變形、感觀好的關(guān)鍵。節(jié)點(diǎn)處模板應(yīng)進(jìn)行事先設(shè)計(jì)，采用木質(zhì)模板，以保證節(jié)點(diǎn)處砼結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)縮頸、夾渣等缺陷。2、模板的安裝質(zhì)量是砼構(gòu)件外觀幾何尺寸準(zhǔn)確的保證。所有模板安裝后應(yīng)由分項(xiàng)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查軸線、標(biāo)高

56、、幾何尺寸是否正確，支承架是否穩(wěn)定可靠。由質(zhì)檢員抽查復(fù)核合格后，方可進(jìn)入下道工序施工（三）、砼工程不合格品質(zhì)量控制和糾正措施1、為了確保砼的施工質(zhì)量，施工過程中建立砼現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)組，負(fù)責(zé)砼強(qiáng)度等級(jí)配合比的監(jiān)測(cè)、取樣試驗(yàn)工作。砼澆筑實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)制，基本做到密實(shí)，使砼內(nèi)實(shí)外光，構(gòu)件方正，感觀良好。2、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施詳見下表混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施序號(hào)現(xiàn)象原因分析控制措施1 麻面：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有很多小凹坑，但無鋼筋外露。 1.模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土表面被粘損，出現(xiàn)麻面。 2.木模板在澆筑混凝土前未澆水潤(rùn)濕，澆筑混凝土?xí)r，與模板接

57、觸的混凝土水分被模板吸收，使混凝土表面失水引起麻面。 3.模板拼縫不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，表面沿板縫出現(xiàn)麻面。 4.混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，部份氣泡停留在模板表面，形成麻點(diǎn)。 1.模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 2.木模板在澆筑混凝土前應(yīng)用水充分潤(rùn)濕，不留積水。板縫應(yīng)拼接嚴(yán)密，板縫應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板等堵嚴(yán)，防止漏漿。 3麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于表面不再作裝飾的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。將麻面部位用清水刷洗，充分潤(rùn)濕后用水泥素漿或1:2水泥砂漿補(bǔ)平。2 露筋： 1混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。 2.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

58、斷面較小，鋼筋過密，若遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處露筋。 3.施工工藝不當(dāng)，使混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。 4.混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。 1.澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。 2.為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定混凝土墊塊，一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。 3.鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配粒徑較小的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。 4.為防止鋼筋位移，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可彩帶刀片的振動(dòng)棒。

59、3 蜂窩：混凝土局部酥松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 1.混凝土配合比不準(zhǔn)，砂、石、水泥計(jì)量錯(cuò)誤，造成砂漿少石子多。 2.混凝土拌合時(shí)間短，沒有拌均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。 3.澆筑混凝土工藝不當(dāng)，布料不好，使石子集中，振不出水泥漿。 4.混凝土一次下料太多，沒有分層澆筑，振搗不實(shí)或漏振，造成蜂窩。 1.混凝土拌合時(shí)嚴(yán)格控制配合比，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。 2.混凝土應(yīng)拌合均勻，拌合時(shí)間應(yīng)不少于120秒。 3.混凝土應(yīng)分層澆筑，其厚度是振動(dòng)器作用部份長(zhǎng)度的1.25倍。 4.振搗混凝土?xí)r，插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒插入下層混凝土5cm。4 孔洞

60、：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部不密實(shí)，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大。 1.在鋼筋密集處、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能充滿模板面而形成孔洞。 2.應(yīng)按施工順序振搗混凝土，嚴(yán)禁漏振。 3.混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)懲漏漿，形成特大蜂窩。 4.混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔洞。 5.一次下料過多，下部因振動(dòng)棒振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成疏松狀態(tài)，導(dǎo)致嚴(yán)重蜂窩和孔洞。 1.在鋼筋密集處，采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí) 2.預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，若下部難于澆筑，應(yīng)在側(cè)面開口進(jìn)行振搗。 3.控制好下料，采用正確的振搗方法，振搗時(shí)采用行列式

61、或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。 4.防止砂、石中混有粘土等雜物，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及時(shí)清除。 5.加強(qiáng)施工質(zhì)量和質(zhì)量檢查工作。5 縫隙夾層：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。 1.在澆筑混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，澆筑時(shí)振搗不仔細(xì)。 2.澆筑大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次澆筑混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層。 1.在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，并充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)于清除

62、。 2.在澆筑前，施工縫應(yīng)先鋪水泥砂漿或與混凝土相同的減石子水泥砂漿一層。6 缺棱掉角： 1.木模板澆筑混凝土前未潤(rùn)濕或潤(rùn)濕不夠，澆筑后混凝土養(yǎng)護(hù)不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角被粘掉。 2.常溫施工時(shí)，過早拆除側(cè)面非承重模板。 3.拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。 1.木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潤(rùn)濕，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 2.拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)有足夠的強(qiáng)度（12kg/cm2以上），表面及棱角才不會(huì)受到損壞。 3.拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。

63、4.加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于外在人多、運(yùn)料通道等處的混凝土陽(yáng)角，拆模后應(yīng)用角模保護(hù)好，以免碰損。五、管理組織措施（一）管理措施建立健全工程管理責(zé)任制度、考核管理辦法，和與之相適應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制。用全面質(zhì)量管理的方法和傳統(tǒng)的強(qiáng)檢手段把好質(zhì)量關(guān)。實(shí)施GB/T19001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量程序文件、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程、施工圖施工。用“三檢制”作保證。以樣板間帶路把工程技術(shù)和質(zhì)量推上新的臺(tái)階。設(shè)置專職質(zhì)量監(jiān)督員，操作過程中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，即時(shí)解決問題。工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)本方案，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。作業(yè)前對(duì)各工種進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，作業(yè)組必須嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，工序不優(yōu)不

64、交接。項(xiàng)目工程師定期組織工程質(zhì)量檢查，公司質(zhì)監(jiān)和技術(shù)管理部分有關(guān)人員不定期對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)整改質(zhì)量問題。施工所使用的計(jì)量器具必須是周檢有效期內(nèi)的合格器具，工程中所設(shè)置的儀表，使用前必須先送檢且合格后方使用。（二）過程控制1、關(guān)鍵過程項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容控制方法1測(cè)量定位建筑物的定位、標(biāo)高、垂直度控制。設(shè)控制點(diǎn)，主要軸線、標(biāo)高換人復(fù)核，并作記錄。2地基驗(yàn)槽開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層后，在施工基礎(chǔ)前，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。設(shè)停止點(diǎn)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)可后方可進(jìn)入下工序。3鋼筋焊接、配料、綁扎對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、布置方式以及焊接的控制。試焊確定焊接參數(shù)、工藝，設(shè)控制點(diǎn)，驗(yàn)證材質(zhì)、

65、規(guī)格、布置方式和焊接參數(shù)，材料、焊接物理性能需監(jiān)證取樣。4砼工程加強(qiáng)對(duì)商品砼的過程監(jiān)控，大體積砼溫控，施工冷縫控制。派人到攪拌站核對(duì)砼的配合比，檢查骨料的合格的情況，溫控和冷縫控制詳見前面5隱蔽驗(yàn)收已完過程在被隱蔽或覆蓋進(jìn)入下道工序前，要作驗(yàn)查，合格后才能進(jìn)入下道工序。設(shè)停止點(diǎn)，監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位沒有一致認(rèn)可，不得隱蔽。2、特殊過程項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容控制方法1鋼筋連接對(duì)工程中的“對(duì)焊、間隙焊、機(jī)械連接“按施工方案及操作規(guī)程進(jìn)行。專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋連接接頭外觀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行批量的抽樣檢驗(yàn)（監(jiān)證點(diǎn)）。2防水工程結(jié)構(gòu)防水及防水作業(yè)按設(shè)計(jì)要求，工藝規(guī)程作業(yè)。審批施工方案，旁站控制砼配合比、防水作

66、業(yè)細(xì)部處理，抽驗(yàn)技術(shù)、質(zhì)量參數(shù)等。（三）質(zhì)量保證技術(shù)措施嚴(yán)格按照建筑工程現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工，減少和避免返工，爭(zhēng)取一次創(chuàng)優(yōu)。1、該工程采用商品砼，嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)所送配材料試配提供的最佳配合比執(zhí)行。砼強(qiáng)度采用雙控檢驗(yàn)，即攪拌站和澆筑現(xiàn)場(chǎng)分別抽樣制作砼試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)試壓。2、嚴(yán)格按照試驗(yàn)室給出的配合比計(jì)量控制砼拌制的水灰比、坍落度。為確保砼質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同的氣溫，天氣調(diào)整砼的施工配合比，以滿足現(xiàn)場(chǎng)情況需要。3、澆砼時(shí)，須制定澆筑砼的范圍和走向，遇交通堵塞的措施。換班時(shí)做好施工各區(qū)段的交接工作，避免出現(xiàn)施工冷縫。砼終凝后要加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，每次澆砼前，要對(duì)施工縫認(rèn)真進(jìn)行處理，嚴(yán)格按

67、規(guī)范要求實(shí)施。4、地下室筏板大體積砼的鋼筋必須分層用鐵碼按設(shè)計(jì)位置將鋼筋支撐牢固，澆筑砼嚴(yán)格按采用分層遞進(jìn)法施工，保證砼澆筑質(zhì)量，大體積砼采用保溫養(yǎng)護(hù)，按方案布置的測(cè)溫孔及要求派專人負(fù)責(zé)檢測(cè)砼內(nèi)與表面溫差，不得超過25。C，并隨時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。5、模板支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，軸線、標(biāo)高、尺寸、平面位置準(zhǔn)確，模板最大接縫控制在1.5mm內(nèi)，竹膠板縫用50mm寬不干膠貼縫，模板使用前將表面清掃干凈，均勻涂刷隔離劑。6、地基土回填。應(yīng)按照基礎(chǔ)工程規(guī)范有關(guān)回填土的規(guī)定進(jìn)行操作，回填前必須排除積水，清除基坑內(nèi)雜物，分層對(duì)稱夯實(shí)。按規(guī)定做土工試驗(yàn)，確保回填土密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7、采

68、用柱筋角楔定位措施，防止框架柱豎筋偏位及扭轉(zhuǎn)，柱筋及模板安裝完，在柱頂端模板外側(cè)設(shè)柱箍一道，柱筋外伸部分加一道箍筋，并用電焊點(diǎn)焊成封閉箍。柱模與柱筋之間四角敲入事先加工好的角楔，使柱筋在澆筑砼時(shí)不偏位和扭轉(zhuǎn)。8、鋼筋接頭幫扎必須符合規(guī)范要求，對(duì)焊及機(jī)械連接均應(yīng)先做試件，檢驗(yàn)合格后才能成批焊接（連接）施工，并嚴(yán)格按要求進(jìn)行驗(yàn)收批的抽樣檢驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。上崗操作人員必須持證上崗。9、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程會(huì)簽和材料質(zhì)量驗(yàn)收制度，以及工序交接制度，每次澆筑砼前，除了按要求辦理隱蔽手續(xù)外，土建和安裝各專業(yè)間必須進(jìn)行會(huì)簽，避免預(yù)留預(yù)埋的漏、錯(cuò)、碰等常見通病。六、成品保護(hù)措施（一）管理成立成品保

69、護(hù)組，定員、定崗、定期進(jìn)行施工成品保護(hù)，并結(jié)合工種部位制定專項(xiàng)措施。作好專職人員成品保護(hù)教育，愛護(hù)自己的成品，同時(shí)愛護(hù)他人的成品，減少建筑成品的相互污染，所有施工人員應(yīng)用主人翁精神和起碼的職業(yè)道德，除嚴(yán)格按照施工順序作業(yè)外，還應(yīng)努力保護(hù)好自己所作的安裝成品和半成品，不得損壞土建、安裝的成品。發(fā)現(xiàn)有損壞產(chǎn)品的人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員。加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋工作管理，指定專人組織和管理預(yù)埋工作，保證埋管、埋鐵和預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確性。嚴(yán)禁在墻、板上隨意工孔打洞，若因設(shè)計(jì)變更等原因必須打洞，要征得設(shè)計(jì)單位和甲方工程監(jiān)理同意，且要落實(shí)措施。隱蔽工程完工，及時(shí)會(huì)同甲方工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收。（二）具體措施1、對(duì)鋼筋的保

70、護(hù)，在樓板上用25鋼筋焊成高400，長(zhǎng)600的板凳，在板凳上鋪架板形成施工跑道，施工操作人員只能在跑道上行走。2、對(duì)柱筋的保護(hù)。將柱縱向筋與樓面那道箍筋點(diǎn)焊，并用鋼管架固定構(gòu)造柱縱向筋。3、地下室及屋面卷材防水施工過程中，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入施工場(chǎng)地，操作人員應(yīng)穿軟底平鞋施工。第六節(jié)、安全措施1、基坑臨邊處設(shè)置1.5m高鋼管欄桿，坑邊四周1.5m范圍內(nèi)不得堆放土方或其它材料，并不得設(shè)置運(yùn)輸?shù)缆贰?、基坑施工中設(shè)置有效排水措施，人員上下設(shè)置專用通道，垂直作業(yè)上、下應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施。3、對(duì)施工機(jī)械實(shí)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制，司機(jī)應(yīng)執(zhí)證駕駛作業(yè)，挖、卸土場(chǎng)地及出入口設(shè)專人指揮車輛，車輛按規(guī)定路線行駛。4、夜間作

71、業(yè)時(shí)，在基坑周圍及人行通道位置安設(shè)足夠的照明設(shè)施。5、現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范由主管現(xiàn)場(chǎng)的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括：臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的全部資料，修改臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的資料，技術(shù)交底資料，臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表，電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)單和調(diào)試記錄，接地電阻測(cè)定記錄表，定期檢（復(fù)）查表，電工維修工作記錄。6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程必須采用TNS系統(tǒng)，設(shè)置專用保護(hù)零線。配電系統(tǒng)采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。7、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，能防雨、防塵，配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體以及箱內(nèi)不應(yīng)帶電的金屬物體必須保護(hù)接零

72、，開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面,進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜，所有配電箱，開關(guān)箱須上鎖。8、施工現(xiàn)場(chǎng)用電及臨時(shí)配電箱應(yīng)符合GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范。箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)保持完好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障或超負(fù)荷使用。安放位置適當(dāng)，便于操作；附近不得堆放雜物，箱的門鎖齊全，各種引入的導(dǎo)線應(yīng)從下部指定部位接出；做到班前用電檢查，班后斷電，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，以保證設(shè)備和人身安全。9、整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)采用二級(jí)漏電保護(hù)，所有配電箱開關(guān)內(nèi)均應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，

73、不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器，分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣?dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān)，總開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。每臺(tái)用電設(shè)備必須實(shí)行“一機(jī)一閘”“一漏一箱”原則嚴(yán)禁同一開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。手持電動(dòng)工具、夯土電動(dòng)機(jī)、潮濕場(chǎng)所，活動(dòng)箱內(nèi)采用脫扣電流In15mA，Tn0.1S的漏電保護(hù)開關(guān)。10、交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)大于5m，其電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩，電焊機(jī)械的二次線應(yīng)采用防水橡皮銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。11、電焊

74、、氣焊作業(yè)人員，一定要堅(jiān)持“十不燒”原則，作業(yè)前清除作業(yè)點(diǎn)周圍易燃物。在容易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)，必須要有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人帶上滅火器，并不得擅自離開。12、 使用焊接機(jī)械焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。13、 塔吊群防撞措施： 、相鄰兩塔機(jī)安裝高度必須高低錯(cuò)開； 、調(diào)整好塔機(jī)的回轉(zhuǎn)控制限位器； 、相鄰兩塔機(jī)在操作回轉(zhuǎn)臂前向?qū)Ψ进Q笛示警； 、塔機(jī)指揮人員隨時(shí)注意塔機(jī)與塔機(jī)、塔機(jī)與構(gòu)筑物之間有無碰撞可能，及時(shí)提醒操作人員； 、在塔機(jī)上有可能相互碰撞的部位，設(shè)置減震緩沖裝置（如廢舊輪胎、彈簧等）； 、群塔施工時(shí)的工作原則：同向作業(yè)原則、低塔讓高塔原則、后塔讓先塔原則、動(dòng)塔讓靜塔原則

75、、輕載讓重載原則、客塔讓主塔原則。第七節(jié)、雨季施工措施一、密切重視天氣預(yù)報(bào)，六級(jí)以上的風(fēng)力和暴雨時(shí)應(yīng)停止室外作業(yè)，恢復(fù)施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，安全員認(rèn)可后方可進(jìn)行作業(yè)。二、提前計(jì)劃和儲(chǔ)備雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。三、制定雨季防滑措施。施工人員用上下跑梯必須有防滑設(shè)施。在雨季主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)事先制定砼的防雨措施，并根據(jù)其措施準(zhǔn)備彩條布及防雨棚等。四、對(duì)水泥庫(kù)、配電室加強(qiáng)防雨措施。五、做好現(xiàn)場(chǎng)排水1、根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保施工工地和一切臨時(shí)設(shè)施的安全；2、雨季中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地及時(shí)疏浚，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水通暢。六、臨時(shí)設(shè)施和設(shè)備的防護(hù)1

76、、施工現(xiàn)場(chǎng)的大型臨時(shí)設(shè)施，在雨季前應(yīng)整修加固完畢，應(yīng)保證不漏、不倒、周圍不積水；2、腳手架等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是大風(fēng)大雨后要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)馬上處理；3、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵等）應(yīng)有可靠的防雨措施；4、雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電、電線有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季正常供電；5、怕雨、怕潮的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)，或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用篷布封蓋嚴(yán)密等措施。第八節(jié)、應(yīng)急救援措施1、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程及易發(fā)生重大事故的部位A：坍塌事故B：高空墜落C：機(jī)械傷害D：觸電事故2、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備應(yīng)急組織體系應(yīng)急救援指揮組織機(jī)構(gòu)

77、圖組長(zhǎng)：李崇友副組長(zhǎng)：周建搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人：夏道禮危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估負(fù)責(zé)人：岳江醫(yī)療救護(hù)負(fù)責(zé)人：董軍善后處理負(fù)責(zé)人：夏正偉成員：蔣毅、肖虎、姜文生、朱小彪、唐中林、王林指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急救援指揮組組長(zhǎng)職責(zé)：a.負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施應(yīng)急救援預(yù)案；了解事故類型和事故動(dòng)態(tài)。b.迅速組建、調(diào)集搶險(xiǎn)及救護(hù)隊(duì)伍；c.掌握事故動(dòng)態(tài)，積極組織向公司、院、及地方相關(guān)行政主管部門報(bào)告事故情況；d.定期組織應(yīng)急救援指揮組成員對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。應(yīng)急救援指揮組副組長(zhǎng)職責(zé)：a.具體制定事故綜合預(yù)案和專項(xiàng)預(yù)案及防范措施；b.指揮現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍；c.掌握事故動(dòng)態(tài)，積極組織指揮組成員進(jìn)行報(bào)警、搶險(xiǎn)、救護(hù)傷員、疏散人員、保

78、護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和貴重物品；組織相關(guān)技術(shù)和管理人員對(duì)施工區(qū)域過程各危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估；努力與周邊施工單位建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)制定協(xié)議；d.組織處理善后事宜。指揮組成員職責(zé)：要絕對(duì)服從應(yīng)急指揮組組長(zhǎng)指揮，按照分工和組長(zhǎng)的指令，密切配合，盡最大努力盡快控制事態(tài)，減少損失，把人員傷亡降至最低。搶險(xiǎn)隊(duì)職責(zé)：搶險(xiǎn)隊(duì)成員負(fù)責(zé)組織人員，控制和減少事故損失，負(fù)責(zé)組織事故現(xiàn)場(chǎng)可能受到傷害的群眾及時(shí)撤離；負(fù)責(zé)統(tǒng)一調(diào)集、指揮現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救災(zāi)，搶救物資；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)物證資料的搜集保證道路暢通，繪制事故現(xiàn)場(chǎng)示意，現(xiàn)場(chǎng)攝影攝像，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和證據(jù)；指揮部交辦的其他搶險(xiǎn)工作。醫(yī)療救護(hù)組職責(zé)：醫(yī)療救護(hù)組在事故發(fā)生后要迅

79、速組建、調(diào)集現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)人員；負(fù)責(zé)在專業(yè)救護(hù)人員到來之前對(duì)受傷人員進(jìn)行必要的急救護(hù)、包扎，使傷員的傷情暫時(shí)得到控制；負(fù)責(zé)聯(lián)系安排救治醫(yī)院，組織指揮現(xiàn)場(chǎng)受傷人員接受救治和轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治。處置原則：危重傷員（外傷性窒息引起的心跳驟停，呼吸困難，深度昏迷，嚴(yán)重休克，大出血等類傷員）須立即搶救，并在醫(yī)務(wù)人員的嚴(yán)密觀察下迅速護(hù)送到醫(yī)院。重傷員（骨折及脫位，嚴(yán)重?cái)D壓傷，大面積軟組織挫傷，內(nèi)臟損傷等）立即送醫(yī)院手術(shù)治療。輕傷員（軟組織傷，擦傷，裂傷和一般挫傷等）送醫(yī)務(wù)室治療處理后送回駐地休息。善后處理組職責(zé)：善后處理組當(dāng)核實(shí)所有人員獲救后，將受傷人員的位置和事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)等待

80、事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理；負(fù)責(zé)對(duì)事故傷亡人員進(jìn)行救治和安撫，負(fù)責(zé)死亡家屬傷殘人員和財(cái)產(chǎn)賠償?shù)壬坪筇幚砉ぷ鳌ＮｋU(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估組織的職能和職責(zé)：科學(xué)的對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估；落實(shí)監(jiān)控，減少和避免事故發(fā)生；確定發(fā)生事故后指揮組織的位置；制定搶救物資器材、人力計(jì)劃等。應(yīng)急電話發(fā)生事故及未遂傷亡事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即將其它人員撤離至安全區(qū)域并向以下人員或單位報(bào)告：應(yīng)急救援指揮組組長(zhǎng)： （24小時(shí)）應(yīng)急救援指揮組副組長(zhǎng)： （24小時(shí)）成都市急救中心：120（24小時(shí)）火警：119（24小時(shí)）第九節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，降低人為噪音；選用低噪音泵車和振搗棒，特別是夜間施工時(shí)，嚴(yán)禁將振動(dòng)棒在鋼筋或模板上拖動(dòng)，發(fā)出刺耳噪音，影響附近人員的休息。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路安排專人定時(shí)清掃，灑水降塵。3、砼運(yùn)輸罐車進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)要清潔干凈，避免殘留于卸料槽中的砼沿途拋撒。4、施工機(jī)械要及時(shí)維修保養(yǎng)，避免噪音、漏油對(duì)環(huán)境造成污染。5、提高節(jié)水意識(shí)，節(jié)約用水，避免水污染。6、混凝土罐車在指定地點(diǎn)清洗干凈，避免將殘余混凝土或施工現(xiàn)場(chǎng)泥土帶出現(xiàn)場(chǎng)，污染城市環(huán)境。同時(shí)車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)的行駛速度不得大于20公里/小時(shí)。