1、第一章工程概況1.1工程概述建筑設計概況：東營地區28、29、31站的維修改造。1.2工程地質情況根據東營市的地址情況，我施工單位進行了有效的施工方案。1.3施工條件1、道路交通：本工程東臨海達路交通便利。2、施工用水、電：該工程的施工用水及用電可利用原油站供水管及總配箱引出進行供水、供電。1.4材料來源本工程材料按中油加油站工程實行模塊化建設實施方案的要求，材料均由承包人白行采購，所選產品須經過監理及業主的認可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質量體系的大廠采購；砂、石等地材從當地優質生產基地進行采購，并納入地方運輸力量。1.5工期與質量要求按建設方的加油站建設投運要求，在開工后的20天內完

2、成。工程質量按照國家頒布的驗收及評定執行，全部工程質量達到國家規定合格標準。第二章施工組織2.1組織管理我們上至公司領導、下至基層施工技術人員，對建好海口海達路加油站工程有足夠信心。在工程中發揮我司的管理優勢，每天召開由項目經理主持的施工工長和班組長現場碰頭會，總結當天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問題。每周召開一次項目經理主持的有質安部門、業主代表、監理等有關人員參加協調會，解決協調、平衡工程進度過程中技術、質量、工期、安全、勞動力、機械、材料等方面的問題，確保施工快速優質順利進行。2.2組織機構組織機構框圖成立以項目經理為核心的項目經理部，全面履行合同范圍內工程管理機構。項目經理部的

3、組建我公司準備選派施工多年、類似工程經驗豐富、專業齊全的施工隊伍，組建海口海達路加油站工程項目經理部，科學管理，保證本工程優質、安全、快速、有序的完成。項目經理部對本項目全過程進行策劃并負責實施。公司將對項目經理部的正常運轉配置人員、設備、物資、資金等生產要素資源，對項目計劃的執行以及合同履行等進行監督和調節，形成對項目運行過程的完善服務和有效控制。經理部項目經理1人，副經理1人，項目技術負責人1人。下設工程技術部、物資設備部、安全質量監察部、保衛后勤服務部、計劃財務部和辦公室。項目作業隊的組建結合本工程實際情況及特點，采用明確分工、相互協調的施工部署方式，施工人員采取動態管理。各項目作業隊配

4、備相應專業的管理人員、技術人員和機械設備，并按照施工需要組建作業班組，盡量采用機械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業。項目作業隊施工范圍劃分如下：(1)場坪項目作業隊：負責場坪路面、土方調配外運、市政排水等工作。(2)裝飾項目作業隊：負責站區綜合裝修改造。(3)罐池項目作業隊：負責罐池基礎、操作井等土建施工工作。(4)工藝項目作業隊：負責油站工藝管道、油罐設備施工工作。(5)安裝項目作業隊；負責水電、防雷等安裝工作。(6)包裝項目作業隊：負責站區品牌包裝工作，由華南公司統一安排。2.3工程特點與難點及擬采取的主要技術組織措施特點與難點(1)本工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協

5、調難度大。一方面施工平行作業多，另一方面，施工涉及面廣，同時應與路政、電力、自來水、通訊等多家單位協調統一，因此，要保證施工高效率、有節奏的進行，需要強有力的管理班子。(2)工程前期拆除工程量大，安全防護要求高。(3)罐區施工難度大，該場地的地質條件差，因此應根據不同的地質條件和開挖深度，采取合理適宜的支護方式和必要的圍護，才能保證施工安全。罐區基礎施工工期短，養護措施應到位，確保混凝土強度達到設計要求。油罐吊裝難度大，應保證吊裝定位準確率高，確保一次到位。4)工期短，任務重。由于工期正處春雨季節，春季雨水較多，故實際施工天數將在很大程度上縮減，因此施工強度較大。擬采取的主要技術組織措施根據施

6、工難點、特點，擬采取如下技術組織措施：(1)配備有經驗、高知識層次、專業齊全的項目經理和管理班子，加強與業主代表、主管部門、監理單位及高政有關部門的信息溝通，配備專人協調與施工中涉及的相關單位的關系。(2)工程改造初始需要對原有站區進行綜合拆除，包括站房(局部砌體結構)改造拆除、電氣線路拆除、油罐開挖吊運、工藝管線拆除等。所有拆除的工程均采用挖機裝車，自卸汽車運土，全部建筑垃圾進行外運。拆除及新建項目主要原則如下：拆除部分采取先設備工藝、后土建及場區管網；新建工程采取先土建、后工藝；先設備、后管線；先地下、后地上；先生產系統、后輔助系統：電氣儀表安裝穿插進行的施工程序。在拆除項目進行同時應嚴格

7、做好安全防護工作，做好站區外圍圍欄防護，搭設彩鋼板市政施工護欄，并在顯目位置粘貼安全標語，確保各種防護措施到位，最小程度地減少對周邊居民和行車的干擾。拆除及開挖前，應由項目經理做好工人的安全技術交底，填寫好相關作業票方可進行操作施工。在施工中，各安全負責人應全程做好安全監護工作，保證不出現安全問題。做好夜間施工安排，保證交通暢通，并采取一定的現場文明施工措施，減少對居民的各種干擾。(3)罐區施工：土方開挖根據現場開挖實際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。由于場地狹窄，無堆土場地，所挖土方全部外運，回填時再外購粘土進行回填。油罐基礎為一個完整的混凝土現澆體系，混凝土施工存在養護齡期問題，為滿

8、足總工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早強劑，并采取模板早拆支模體系，最多限度減收混凝土養護齡期，保證油罐吊裝及時進行。油罐吊裝：由于油罐基礎，各油罐的間距非常緊湊，這要求，吊裝隊伍必須有豐富的經驗，而且事前準備必須充分：鞍座螺栓預埋必須準確無誤，油罐兩側必須包裹防護泡沫板，防止刮蹭損壞。(4)積極配合業主，加強與當地有關部門的協調工作，建立良好的施工調度指揮系統，突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗等重要施工環節，始終保持適宜的、足量施工機械和作業人員，盡量創造條件安排多班制作業，動態協調施工進度，靈活機動地組織施工，確保工期總目標的實現。2.4質量管理質量管理目標各分項工程和工序的合格

9、率為100，優良率為80以上，驗收一次合格，確保工程質量達到合格。牢固樹立“質量第一求效益，用戶至上創信譽”的企業理念，正確理好“質量、工期、成本、安全”四者關系。堅持“五步到位”的質量控制標準，消滅返工現象，以工作質量保證產品質量。五步到位：第一、在分項施工中，管理人員做到操作要點交底到位；第二、上、下工序交接到位；第二、關鍵部位的檢查到位；第四關鍵部位驗收到位；第五、各種材料和加工件進場驗收到位。質量管理措施(1)認真執行工前技術交底制，開工前必須向全體職工進行交底：交設計意圖、交技術標準、交質量標準、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進行專項技術培訓，使全體施工人員質量目標明確，標準清

10、楚，施工方法得當，工藝操作符合要求。(2)認真貫徹執行“二工三查”制，即工前交底，工中檢查指導，工后總結評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規定。“五不施工”是未進行技術交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經檢查驗收不施工，隱蔽工程未經監理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術要求不清不施工。“三不交接”是無自檢記錄不交接，未經質檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。(3)認真執行各項技術管理制度，如技術崗位責任制、圖紙會審制、技術交底制、材料換于復核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術內部資料檔案管理制，使技術管理標準化規范化，確保工程質量。(4)建立健全質

11、量創優檢查分析評比制度，開展創優競賽活動，做到每周有檢查分析，每月有質量評比，工程完工有總結獎懲。(5)原材料、成品和半成品現場驗收制度，對原材料、成品及半成品要由質檢工程師組織質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術要求，各種混合材料使用按設計規定的配合比進行。(6)檢測儀器設備的標定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規定進行定期或不定期的標定。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監督和檢查。檢測儀器設備由工地實驗室指定專人管理。(7)建立掛牌施工制，每項工程開工時都必須掛牌，明確創優目標、明確創優責任人。(8)測量資料換手復核制度測量資料要求換手復核

12、后交項目總工程師審核，現場有關測量標記須定期復核檢測。(9)隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項目，首先由班組、工班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字。(10)施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負責，及時收集整理，分類歸檔，工程結束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方。(11)堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質量。2.5質量保證體系機構設置為確保本工程達合格目標，工程按照IS09001：2000標準的要求，建立項目質量保證體系，對施工全過程實行有效控制(質量檢查程序框圖附后)。質量檢查

13、程序框圖2.6安全管理體系機構設置工程項目經理班子下設各項目組專職安全員，生產班組設兼職安全員。安全管理網絡如下。2.7施工區段劃分考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續性，在拆除與土方工程完畢后，除場坪外的其他各單位工程之間采取平行作業，施工區內采用流水交叉作業，水電防雷工程不占工期，隨其他各單位工程同步進行。各班組施工作業人員和機械設備已組織到位，按施工組織計劃要求做好施工前的準備工作。為保證施工有節奏地快速進行，盡早完成拆除工作量，多開工作面，站房、罐區、場地路面、其他零星項目等。前期就投入足夠勞動力配合機械設備進行施工。由項目經理部配備專業齊全的管理人員和技術隊伍進行管理。2

14、.8落實各項經濟責任對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎懲制度，加強每個管理人員的工作責任感，消除各種可能發生不良后果的隱患。2.9嚴格控制計劃以總承包合同確認的總工期以及項目經理班子控制計劃為依據，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協調工作，加強動態控制和計劃調整。為減少設備的多次轉運，在成本測算后，在地方資源充足且良好的情況下，可以采取就近租賃設備及周轉材料。設備準備好后，根據工程使用設備情況，隨時進入施工現場。2.10優化勞動組合擇優選用勞動力隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓，充分發揮勞務力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。發揮我司管理效益高，施工進度快，工期短的

15、競爭優勢，建立有專門的勞務站，該工程所需勞動力由我司勞務站協助項目組進行調配。2.11施工準備技術組織準備(1)進行詳細周密的施工調查，編制實施性施工組織計劃。(2)熟悉并審核圖紙，配合設計院補充完善及優化施工圖設計。(3)進行原始資料調查分析。(4)做好現場測量控制網的測設及內業工作。(5)根據施工圖，編制詳盡的施工方案和作業指導書。(6)對參建人員進行技術交底培訓。(7)采集樣本，進行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗，設計施工配合比和工藝參數，報監理工程師批準后采用物資設備準備(1)建筑材料準備根據施工進度計劃的需求，編制物資采購計劃，做好取樣工作，由試驗室試配所需各類強度的混凝土(砂

16、漿)配合比，確定混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量，評定、合格分供方。(2)構(配)件和制品加工準備根據工程要求，調查各種材料生產廠家，編制各種材料計劃，做好施工準備。(3)建筑施工機具準備按照施工機具需用量計劃，組織施工機具進場。(4)生產工藝設備準備按照生產工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設備需用量計劃，組織設備進場。施工現場準備(1)施工現場控制網測量根據給定永久性坐標和高程，進行施工場地控制網復測，設置場地臨時性控制測量標樁，并做好保護。(2) 建造臨時設施按照施工平面圖及臨時設施需用量計劃，建造各項臨時設施。(3)做好季節性施工準備按照施工組織設計的要求，認真落實季節性施工的臨

17、時設施和技術組織措施。勞動組織準備(1) 建立工地領導機構(2)組建精干的施工隊伍(3) 集結施工力量，組織勞動力進場(4) 做好職工入場教育培訓工作施工場外協調(1)地方協調及時與甲方代表、監理工程師、當地政府及交通部門取得聯系，協商外圍事宜，做好施工前準備工作。(2)材料加工與訂貨根據各項材料需用量計劃，同建材及加工單位取得聯系，簽訂供貨協議，保證按時供應。第三章施工總部署3.1工程進度計劃工期目標根據中油海南銷售分公司要求及油站經營需要，工程建設總工期為開工后的90天內完成。經我公司認真研究，根據實際情況精心安排計劃，承諾工期為90天，保證按期投入使用。進度安排計劃開工日期(擬訂)：20

18、09年4月1日。計劃竣工日期：2009年6月29日。工程總工期日歷天數：90天。具體施工階段計劃：第一施工階段，2009年4月1日至2009年4月7日施工準備，進駐手續辦理，材料設備，人員進場。第二施工階段，2009年4月8日至2009年4月28日站房拆除、加油棚場地清理完畢，電氣、工藝管線拆除、舊油罐吊離、發配電房開始施工、儲罐基礎施工完畢。第三施工階段，2009年4月29日至2009年5月29日站房加油棚完工。第四施工階段，2009年5月30日至2009年6月29日油罐基礎、設備安裝、工藝管道、加油機安裝、地面砼、中控系統安裝、卸油輸油工藝調試，土建工程收尾，電氣燈具、盤柜安裝、防雷調試，

19、綠化總體，準備投產，竣工驗收。施工綜合進度，具體詳見施工網絡計劃圖。主要分部分項工程施工工序根據本標工程特點，并進行綜合排隊后，確定本項目施工工期為90天，施工工期安排詳見施工進度計劃，本項目各類工程采用平行流水作業，以實現各分項工程的均衡生產。1、 罐池部分施32212序：施工準備路面拆除、土方開挖工藝管線切割、油罐配件拆除廢油罐拆除吊運舊基礎拆除基坑支護、土方開挖樁基礎施工、驗樁罐池承臺施工養護(3日內)油罐吊裝就位回填砂工藝管線安裝罐區附件土建(操作井、卸油口)防火堤施工(路面修復)。2、站房改造施工工序：施工準備站房門窗、地面、電氣線路拆除拆砌門洞舊墻面粉刷層鏟除、刮燥基層處理(管線配

20、合預埋)門窗框安裝粉刷刮膩子地面找平(管線預埋)鋪地面磚門窗扇安裝油漆涂飾室內配件安裝(衛生間)交付包裝注：屋面防水、水電安裝工程穿插期間同時進行。3、場坪路面施2122E序：施工準備土石方垃圾挖運填破損路面切割拆除(人機配合)場坪排水明溝(溝底、溝墻)排水砼管(人機配合)井池砌筑路面基層鋪攤壓實路面混凝土澆筑(路面修復)切縫養生路緣石安砌4、工藝管道施工工序：施工準備路面刨溝管道切割拆除工藝管道預制管道安裝(管口焊接)泵機安裝試壓沖洗地線焊接管道防腐加油機安裝其他配件安裝(液位儀安裝)工藝調試。3.2確保工期措施3.2.1、確保工期組織措施1)我司的項目班子，保證按業主要求的時間進場開工；2

21、)項目經理主持召開每周一次的項目班子會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾等問題，使該工程順利進行。3.2.2、確保工期管理措施1).項目經理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每天下午開一次施工碰頭會，總結當天施工情況，安排次日的工作，及時解決勞動力、施工材料、設備調度問題，確保工程按計劃實施；2).制定質量、安全、工期獎罰制度，確保做到優質優價，獎好罰劣，獎勤罰懶等；3) .本工程施工時，取消節假日、休息日，并配備齊全相應的勞動力；4).實行經濟承包及勞動定額管理，充分發揮班組效率；3.2.3、確保工期技術組織措施1)盡早制定工程總體計劃，合

22、理工序，組織流水作業，確保各分部、分項工程按期完成；2)準備充足的周轉材料和機械設備，制定好材料設備供需計劃，以滿足施工進度要求；3)增加勞動投入，分兩班輪流施工，充分利用機械；4)做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；3.3技術管理措施1) 堅決貫徹執行項目經理、工程師責任制，施工技術員崗位責任制。2)施工組織設計由公司總工程師審批后，才能組織實施。3)施工組織設計、施工方案由項目總工程師主持，向所有技術管理人員和施工人員進行方案技術交底；4)每道工序在施工前，施工工長必須對施工班組進行操作技術、施工順序、質量標準、安全技術要求交底；5)所有施工人員必須經技術培訓，并經考核合格后才能上

23、崗，特殊工種必須持證上崗；3.4施工現場布置原則(1)施工方便，經濟合理，方案可行，并減少對周圍環境的影響。(2)現場設施符合勞動保護、技術安全和防火要求；設置防護欄和各類防護警示標志，保證施工、交通和環境安全。(3)節約可行，盡量降低費用。(4)保證運輸方便，減少二次搬運。(5)盡量減少對周圍居民的干擾。3.5主要臨時設施建設水電供應方案本項目作業面集中，采用集中供電，因此根據施工的布局，在項目開工后，由專人進行協調，利用站區內原有電網變壓器直接接出以供施工用電，除照明用電外，所有配線一律按TNS系統配線，即三相五線制，工作零線N和保護零線Pe要比相線小一個規格等級，Pe須用黃綠線雙色線，防

24、止接線錯誤。另后備一臺50kw的發電機，供停電應急使用，以防施工期間突然停電。工程的施工用水可利用原油站供水水源。砼供應方案本項目的混凝土主要用于加油棚、油罐基礎、地坪路面工程等，場地狹窄。考慮這種特點，混凝土采取商品砼。臨時倉庫及加工車間臨時施工場地內，修建面積適當的水泥、鋼材及鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。臨時生活與辦公區項目經理部作為指揮機關，在就近租用站房二層，組建相關業務部門，作為管理機關，掛牌作業、指揮施工，以加強與業主、監理及各方面的溝通和聯系；施工項目隊及其相關人員，部分住在施工營地，其余就近租住民房。施工通訊設施為保證通訊暢通，在本項目經理部每位技術人員均配備一部移動電話

25、。臨時圍欄及現場標志(1)臨時圍欄為了加強工地文明施工和安全生產，在施工區與行車道路之間設置臨時彩鋼板圍擋，將施工區與行車道路進行有效隔離。(2)標志牌、警告牌在施工場地內，設置若干個標志牌，標志牌的外形尺寸及高度滿足安全文明施工的要求。施工現場內建立適當的警告牌；在靠公路一側設置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個施工期間保護好這些警告牌和標志。3.8主要物質供應計劃根據圖紙和施工方案，編制好能用于指導施工的施工預算，計算各種資源的需要量。施工放樣人員要預先根據圖紙設計提出各種成品、半成品的計劃，及時提供給供應商以便進行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進行，使工程按計劃工期完成。(詳見

26、施工主要材料投入計劃表)施工方主要材料投入計劃表第四章主要項目施工技術方案及措施4.1.2基礎結構施工、 鋼筋工程：A施工準備：1)材料：鋼筋；品種、規格均符合設計規定，并有出廠合格證及試驗報告。鐵絲：20#22#保護層墊塊：用1：3水泥砂漿提前預制。2)作業條件：基坑砼墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標高已引測并經復核無誤。鋼筋制作、安裝表已下達并經復核。3)操作工藝：鋼筋綁扎前應先熟悉有關圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。在己澆搗好的墊層表面根據放樣畫好底網鋼筋的分布標志，并排放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相關點全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力的鋼

27、筋不得跳扣綁扎。柱主筋插筋伸入基礎深度要符合設計要求，根據彈好的柱位置，將預留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時可附加鋼筋并電焊焊牢。擺放有焊接接頭的鋼筋應注意按規范要求錯開排放。11鋼筋綁好后，應隨即墊好保護層墊塊。B.質量要求與保證措施：1)主控項目：鋼筋的品種和質量、焊條的牌號、性能及使用的鋼材必須符合設計要求和有關標準的規定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后，方可焊接。鋼筋表面必須潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定。焊接接頭機械性能的試

28、驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。2)一般項目：鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不得超過扣數的10，且不應集中。彎勾的朝向應正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，其中搭接長度的檢驗結果不少于規定值。用一級鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數量、彎勾角度和平直長度均應符合設計和施工規范的規定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。允許偏差項目：3)保護措施：嚴格把好材料進場關，進場鋼材應及時送檢，不得使用“三無”產品。鋼筋安裝應嚴格按規范執行，鋼材不得隨意代換。鋼筋綁扎過程中應做好自檢工作，發現問題及時更改。II、模板工程：A、施工準備：1)材料：模板：膠合大板184092020，50100方木，1001

29、00方木。鐵釘、鐵錢(16g)等。2)作業條件：混凝土墊層已澆搗完畢，基礎底板鋼筋、柱插筋等已驗收。基礎樣已放出，標高、軸線等已做好交底。3)操作工藝：4)模板制作安裝前應根據有關結構圖，確定下料尺寸后再進行拼裝，模板拼縫嚴密。5)基礎模板安裝根據已彈出的基礎縱橫軸線和邊線標高，經復查無誤后，方可進行安裝，階梯形基礎應先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側上下口應釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標高應符合圖紙要求。B、質量標準及保護措施：1)主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支撐部分應有足夠的支撐面積。2)一般項目：模板接縫處應嚴密，縫隙應妥

30、善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應超過1.5mm。模板與混凝土的接觸面，應清理干凈并采取防止粘結措施。允許偏差項目：項次項目3)保證措施：模板安裝應認真熟悉圖紙，遵守操作規程，獨立基礎模板安裝就位后，應及時檢查截面尺寸及軸線位置。模板應加固牢靠，模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設計。在砼澆搗過程中，應安排專人保護模板和支撐。C、安全要求與產品保護：4)支模應按工序進行，上一道工序未固定前，不能進行下一道工序。支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭板釘牢。5)不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭腳手架，保證模板的嚴密牢固和位置、尺寸準確。6)模板拆除時間應經施工技術人員同意，

31、并應及時清理堆放，防止鐵釘扎傷。7)模板安裝完應經質檢員、安全員、施工技術人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗砼。D、養護：在砼澆搗前，應安排專人對模板進行養護。、砼工程：A、施工準備：材料：水泥：結構選用天涯32.5砂：中砂，含泥量不大于5。石子：卵石粒徑2040mm，含泥量不大于2。作業條件：基礎鋼筋綁扎完畢，并經有關部門復核驗收，模板安裝完畢，并經過復核后符合要求。基礎混凝土配合比由試驗室確定。操作工藝：混凝土拌制：根據配合比計算出每盤混凝土的材料用量，后臺要認真按每盤的配合比用量投料，投料順序為石子水泥砂外加劑，嚴格控制用水量，拌制要均勻，攪拌時間一般不少于90S。混凝土的澆筑，應先清

32、除模板內的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤。板縫和孔洞應予以堵嚴，使用插入振搗器，其棒的移動間距不大于作用半徑的1.5倍，上層插搗應插入下層35cm，盡量避免碰撞鋼筋。澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架有無走動現象，一經發現有位移時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑混凝土凝結前處理好再繼續澆筑。混凝土澆筑振搗實后，應用木抹子搓平后用鋼抹子壓光。澆筑完的混凝土，12小時左右應覆蓋和澆水，一般養護不小于7天，拆模和上面操作時，應使混凝土強度達到1.2Mpa后方可。B、質量要求和保證措施：主控項目：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現行國家有關標準規定。混凝土配合比、原材料計算、攪拌、養護和

33、施工縫的處理，必須符合現行國家有關標準和規范的規定。評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準的規定，取樣、養護和試驗，其強度必須符合規定和設計要求。一般項目：混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不應大于400cm2，累計不大于800cm2，無孔洞無縫隙夾渣層、無漏筋。C、保護措施：1)嚴格控制混凝土配合比，做到盤盤過磅。2)混凝土振搗過程中要插搗均勻，不得漏振。3)把好材料進場關，尤其是水泥，不得使用“三無”產品。D、安全要求與產品保護：1)基礎混凝土澆筑振搗過程中應正確使用振動棒，不得違章操作。2)混凝土運輸過程中若有離析現象，應在澆搗前作二次攪拌。3)混凝土初凝后，應及時做好混凝土的養

34、護工作。簡易的模板早拆體系本工程模板工程采用膠合板為主材，方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等，梁板樓蓋支撐系統采用門架支撐體系。為保證施工進度，縮短砼養護時間，基礎框架模版支撐采用模板早拆體系，保證拆模時間控制在37個日歷天內。簡易模板早拆體系是原大跨模板支撐(門架支撐)中加撐鋼管撐，使之化成多跨連續梁板受力形式，經后拆撐分解后的各短跨堅板跨度控制在2m以內各鋼管支撐之間拉水平桿連成一體，待板澆筑混凝土強度達50后，拆除門架支撐及平板模板，保留鋼管撐以及鋼管撐上的木方和板條，待混凝土強度達到要求后，再拆除鋼管撐。其具體作法如下：1)模板配置：模板尺寸為1830X915mm，每塊模板之間留設50l

35、OOmm寬的板條。各塊模板及板條墊在木方上，木方尺寸按現場配50X100或100X100木方。2)頂板模板下木方撐于門架下，板條下的木方撐于鋼管上，各模板面標高按要求調平，門架和鋼管架的間距均按1800mm布設。各鋼管撐之間用拉桿加固。3)當梁板混凝土強度達50后，拆除門架支撐及模板，但加撐的鋼管撐及板條不能拆除，并應保護好這些支撐。當板強度達到設計要求后，才能拆除鋼管撐。4)施工前應按照早拆原理結合形式和模板材料模板設計及支撐驗算。5)施工前，應對有關操作人員進行技術安全交底，確保按模板設計要求制作安裝。6)鋼筋混泥層結構上下層支撐要對正，放樣時彈出支撐位置線，支撐底要加50mm厚木墊板，以

36、防產生錯位引起沖切破壞。7)不可把換撐法代替早拆技術，這樣樓板可能因承受自重及其上荷載而變形、塌落。8)早、后拆支撐系統的拆除時間應按試壓強度情況，由施工技術人員掌握，并通知班組，后拆撐的拆除要結合上部結構施工荷載核驗后確定拆除時間。基礎土方挖至設計標高，予留30mm保護層，用人工挖至設計標高，以防超挖造成不必要的浪費。3、基礎承臺砼CI5砼墊層施工，墊層混凝土層厚lOOmm，墊層連續澆筑。澆筑順序：每個施工段均為單向退澆，不設施工縫。A墊層砼施工緊跟樁基驗收之后進行，樁基驗收后及時進行砼澆筑B砼澆筑前應先設定好標高，砼澆搗時采用平板振動器振搗密實，待收水后用木蟹打抹平整。基礎砼的澆搗如下：砼

37、澆筑時應遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續施工，直至完成。砼的振搗方式：基礎砼采用插入式振動器振搗密實，面層再用小型平板式振搗器振實，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時，要掌握好每一插點的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使砼產生離析(即石子下沉，水泥漿上浮)；各插點要均勻排列，插點間的距離不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為3040厘米，混凝土分層澆灌時，分層厚度應不超過振動棒長的1.25倍，振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應采用人工插搗。砼澆筑標高控制；在澆

38、筑基礎砼時，事先在基礎梁模板上，柱插筋上設置好標高控制點標記，在砼澆搗過程中派專人負責基礎梁面砼收頭工作。4、基槽回填土應在基礎驗收后進行。要求內外同時均勻還土，分層夯實以防擠偏基礎墻身，回填多余的土方應及時運至場外，以保證現場的整齊。主體工程主體工程主要施工順序：放立皮數桿綁扎構造鋼筋砌磚支構造柱模板構造柱砼澆筑綁扎圈梁鋼筋支模板綁扎現澆板鋼筋隱蔽驗收砼澆筑屋面板現澆。4.2.2.1、墻體工程(1)墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。(2)機構砌磚采用在一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺一皮為丁砌，外墻大角要同時砌筑皮數桿應同時架立，砌筑時應

39、依皮數桿控制灰縫厚度。(3)砌筑時采用定型里腳平架，外腳手架應承受樓層增高而升高，并保持高出機構一步架。(4)砌筑時應遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質量。(5)砌筑前磚需提前潤濕，以確保磚與砂漿的粘結。(6)嚴格按抗震要求在構造柱位置留設馬牙槎，馬牙槎先退后進，每五皮磚進濕一次，并在墻體內預埋26.5500的拉結筋，拉結筋的長度埋入墻體”長度要大寸：1000。(7)墻體每天施工結束后，第二天繼續施工時須重新復核標高和軸線。4.2.2.2、模板工程(1)支模時而按圖紙嚴格控制尺寸和標高。(2)立模前須對結構層進行清理、鑿毛等處理，模板在架

40、立前須涂刷脫模劑。(3)模板須注意整齊的穩定性，現澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實，并加墊塊，同時，須設立可靠排水措施以防下沉。(4)圈梁構造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜。現澆板、過梁等構價件拆模時須達砼設計強度的70以上(須以拆模塊強度為準)，木工拆模須以技術負責人拆模通知書為準。(5)模板施工盡量使用定型鋼模，以節約木材用量。(6)鋼模板幾何尺寸不合模板數采用木模組合，木模組合，木模盡量設在梁中部，以確保接頭處不出現漏漿，跑模現象。4.2.3、鋼筋工程(1)鋼筋工加工前須在復試合格后進行，加工前應進行翻樣，經施工現場技術員同意后再加工，加工成型的鋼筋應分類分規格集中堆放。

41、(2)加工成型鋼筋按規格型號堆放，依施工進度所需量逐步邁入施工現場。(3)鋼筋綁扎時要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，籀筋接頭要錯開，綁扎好后的鋼筋應按設計要求墊好墊塊。拉結筋應隨砌體砌筑沿高度放置。(4)箍筋接頭應當錯開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。(5)做好綁扎好鋼筋的保護，嚴禁人員在鋼筋網片上操作。4.2.2，4、混凝土工程(1)原料選用水泥：普通32，5普通硅酸鹽水泥砂：中砂，含泥量3碎石：基礎選用540mm碎石現澆板梁選用525mm碎石地面找平選用515mm碎石水：潔凈飲用水(2)砼采用機械攪拌和機械振搗，構造柱和圈梁可同時澆筑，以便縮短工期。(3)構造柱每層高分二次循環澆灌和振搗，以

42、防止外墻外鼓，澆筑前應將根部雜物清理干凈，在澆筑前應對模板面和基層進行水濕潤，并對構造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。(4)混凝：上澆筑達到12小時后即可進行養護，并派專人養護，一般構件需要護達7天，屋面結構及懸挑結構須達14天。(5)砼澆筑前須對所有材料進行檢驗，嚴格按試驗室開具的合理配合比及施工配料單進行配料，并在現場掛牌公布。4.2.2.5、屋面工程1、平屋面結構為現澆結構，為保證整體性，平頂現澆屋面為一次性同時現澆。2、剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細砂，以確保與結構層隔離。中6.5500鋼筋應盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。3、落水口應在砼澆筑時安裝

43、就位，嚴禁事后鑿洞。4、屋面SBS防水施工(一)屋面SBS防水冷粘貼施工工藝如下：a.施工要點1)基層處理；將基層表面突出物、砂漿結塊等異物鏟除并清掃干凈。2)涂刷基層處理劑；涂刷時要均勻，切勿反復涂刷。3)在管道口、排氣管、陰陽角處等易滲漏部位，作加強處理，在其中心200mm范圍內均勻的涂刷一度膠結劑，厚度1mm左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度1mm左右的膠粘劑。4)涂刷基層膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥30分鐘后，手指摸基本不粘時，即可進行鋪粘。5)卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時，不允許拉伸卷材，也不

44、得有皺折現象，在平面與立面交接處，應先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現象，每鋪貼一張，應立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍，排出卷材與基層間的空氣，使其粘貼牢固。6)卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長度按lOOmm鋪貼。接縫處每隔1米，涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開臨時粘貼牢固，將接縫處用的雙份專用膠粘劑，均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥30分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，最后用輥軸輾壓一遍。7)鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。8)與女兒墻接縫處，用摻入水泥重20的建筑膠進行壓縫處理。(二)、找平層技術要求1、防水

45、找平層應符合屋面防水工程質量驗收規范(GB502082002)規定。2、找平層拐角處(女兒墻、墻角等)均應做成R=25cm的圓角。(二)、保護層施工卷材外露時，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護層延長復合卷材使用壽命。保護層施工前必須在防水層驗收合格后，并將防水層表面清掃凈，保護好施工材料運輸通道的卷材，施工人員應穿軟底鞋操作。1、保護層施工水平面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿做保護層。垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時，采用1：2.5水泥砂漿抹20mm厚做保護層，防水卷材鋪貼在背水面時，除采用1：2.5水泥砂漿做保護層外，還應有保護擋墻，擋墻和復合卷材之間用厚度大于10mm的1：2.5水泥砂漿

46、填充灌實。保護層抹制前應在卷材上刷一層水泥膠，保護層分兩次抹成，二層按茬必須錯開200mm以上。2、 保護層應做好養護。(六)、工程繼續保護卷材施工過程發生中斷要做好復合卷材的保護措施，特別是中斷期較長或中斷期間復合卷材施工現場有外界損壞因素的，必須做好復合卷材保護。工程繼續保護主要防止意外或人為對復合卷材的損壞，其因素主要注意：機械損壞；高空落物損壞；人為損壞；風刮剝離；人工或自然堆落物損壞；高溫燒燙損壞：化學物質損壞等。(四)、其它注意事項1、卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在525。環境溫度0及以下時禁止使用水泥膠粘接，境溫度-5及以下時不能使用聚氨酯膠粘接：2、白天可以正常施工，夜間

47、氣溫低于0時，在溫度降至O以前應做好防水層的保溫防護措施，使其溫度保持在O以上。3、卷材施工溫度高寸：25時，應立即向施工后的復合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起鼓。4、卷材施工須在3級風以下進行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風，復合卷材的端頭部位用重物壓住防風。5、當采用聚氨酯膠時，禁止使用溶劑稀釋，以防止卷材溶脹變形。6、防水粘貼面積要求90以上，粘接層必須連續。7、卷材鋪貼過程中有打皺無法糾正時，應斷開打皺處，按接縫處理。8、采用聚氨酯膠搭接接縫，鋪貼復合卷材時不能將水泥膠涂在復合卷材搭接處，以免影響接縫粘接。9、采用蓋條接縫時，在涂膠前應將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。10、復合卷

48、材鋪貼后，復合卷材下部不允許存在硬性顆粒及雜質，以免損壞復合卷材。11、施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞復合卷材。12、水泥膠涂刷后應馬上粘貼復合卷材，防止膠中水分散失，影響粘貼質量。4.2.2.6、裝飾工程1、裝飾工程須在主體驗收合格后進行，外裝飾從上至下，內裝飾由下至上，先進行內裝飾再進行外裝飾，水電門窗安裝后應隨裝飾工程同進度進行。2、內裝飾施工主要工序為：放線安裝門窗貼餅沖筋門窗護角窗口塞縫水管設備管線安裝墻面抹灰天棚面抹灰樓地面油漆。3、裝修時先粉一間樣品間，然后依同樣標準進行其它房間的裝修。4.2，2.7、水、電工程1、水電預埋應在基礎回填土后進行，二次挖開夯實的土方作好上、下管溝內

49、管線的鋪設，再用木錘或小型機具夯實。2、排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現滲水。3、室內抹灰前應將所有立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按設計位置剔邊，并將上水的管卡安裝好。4、電氣管線，立管隨砌墻進度設置，不得事后開鑿。5、衛生潔具及燈具安裝完備后應進行成品保護，防工涂料及油漆沾污。6、水電安裝應隨土建配套進行，嚴禁影響結構。7、同一室內成排燈具安裝，必須先量出適當位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內成排燈具，其中心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲不少于兩個。4.2.2.8、防雷接地(1)接地：本工程接地系統采用TNCS保護系統。(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用

50、建筑物基礎鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與防雷引下線相對應的室外埋深0.8mm，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm4mm鍍鋅導體，此導體伸向室外，作為接地測試卡。防埋引下線接地裝置應接牢固，焊接長度應滿足規范要求。(3)避雷網敷設：按圖紙規定尺寸施工，支持點的距離應均勻合理設置，雷網應與屋頂所有的金屬物體及構架焊接形成電氣通路。4.2.2.9、腳手架工程1、腳手架采用鋼管腳手，室外搭設雙排腳手，墻體砌筑采用定型里腳手架。2、腳手立桿基礎須投砼墊塊，腳手搭投一定高度后設剪力撐增加其穩定性。3、腳下架與建筑同步增高，且比建筑高一步架，四周須設邊網

51、，同時設置兜網以確保安全。4、腳手架搭設由安全員現場指揮，嚴格按操作規程操作，使用前必須對腳手架進行全面驗收，驗收合格后方可使用。5、搭設的腳于架必須符合有關規定，使用均布荷載控制在2KNm，以內。4.3場坪工程(混凝土面層)水泥混凝土面層受行車荷載的重復作用及環境因素(溫度和濕度)的影響較大，其施工質量的好壞將直接關系道路的正常運營和使用壽命。因此，必須精心組織，規范施工，確保工程質量。安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術指標的重要環節。在操作過程中堅持“誠、固、準”的要求。“誠”是鋼模板采用標準槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度5米，接

52、頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩固。“準”是保持鋼模頂部標高的準確，用水準儀檢查頂面標高平度誤差控制在毫米以內。檢查無誤后，在鋼模內側面均勻涂刷一薄層機油。混凝土拌制路面工程混凝土采用配有自動計量系統裝置的強制式攪拌機進行拌制。施工前事先在攪拌站內備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。攪拌第一盤混凝土拌合物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規定的配合比進行攪拌。攪拌機裝料順序為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進料后，邊攪拌邊加水。混凝土拌合物的最短時

53、間符合水泥混凝土路面施工及驗收規范(GBJ9787)的規定，其攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。運輸、卸料、攤鋪混凝土混凝土拌合物采用砼輸送車運送到鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面。混凝土拌合物攤鋪前，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。砼輸送車抵達鋪筑現場后，采用側向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側模的的路槽內。卸料時，盡可能均勻，如發現有個別離析現象，立即翻拌均勻。攤鋪時，將傾卸在路槽內的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內，攤鋪時嚴禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發生蜂窩。

54、安放加強鋼筋按設計要求，板角小于90的混凝土面板，須用角隅鋼筋進行補強。安放角隅鋼筋時，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度比鋼筋設計位置預加一定的沉落度，鋼筋安放距板頂不小于5cm，角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。砼搗固與成型首先，采用插入式振動器按順序插振一次。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，插點間距要均勻，防止漏振，在振搗時要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊lO-20cm，同一位置不宜少

55、于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。再則，用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度控制在每分鐘1.5m左右。對不平之處輔以人工補填找平，補填時用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補。振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜。振動梁底緣應經常校正，保持設計線形。最后，再用平直的提漿棍進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。接著進行真空吸水處理。真空吸水對混凝土面板進行真空吸水處理，能顯著降低水灰比、提高密實度、提高混凝土早期強度、改善其物理力學性能；能有效地防止混凝土在施工期間的朔性開裂，

56、可延長路面的使用壽命。真空吸水裝置在使用前應進行檢查，如有問題，要采取修補或更換等措施。混凝土拌和物經振實整平后進行真空吸水。在混凝土面上鋪上真空吸水裝置的塑料氣墊薄膜，然后用小擦刷沿密封邊輕輕掃壓一遍，開泵脫水的同時，再接壓一遍，以保證其密封效果。開泵進行吸水，并觀察各處氣墊薄膜內的水流狀況，若發現局部水分移動不暢，可間隙短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量空氣，促使混凝土表層水份移動。待混凝土表面水分抽完、手指捺壓混凝土無指痕時，即完成脫水工作。然后在吸墊四周位置略微掀起12cm，繼續抽吸1015s，以吸盡作業表面及管路中余水。吸水后，卷起吸墊，移至下一塊作業面上再繼續進行真空吸水。每次吸

57、墊位置與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空吸水后，用圓盤抹光機對混凝土面板進行粗抹光。4.10電纜敷設施工1、施工準備1.1設備及材料要求所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。1.2作業條件(1)電纜溝、及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。(2)電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。(3)電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。2

58、、操作工藝2.1工藝流程準備工作一電纜敷設一鋪砂蓋磚一回填土一水平敷設一垂直敷設一掛標志牌一管口防水處理一剝麻刷油一掛標志牌。2.2準備工作施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1Kv以下電纜，用1Kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點著，如發出叭叭聲，即電纜已受潮。2.3電纜敷設(1) 清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。(

59、2)電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、垂直位差處均應留有適當的余度。2.4鋪砂蓋磚：(1)電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。(2)隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋100mm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。2.5回填土。回填土前，再作一次隱蔽工作檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。2.6埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。2.7電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿

60、入管子時，出入口應封閉，管口應密封。2.8有麻皮保護層的電纜，進入室內部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。3、質量標準3.1主控項目電纜的耐壓試驗結果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗記錄。電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4、成品保護4.1埋地電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。4.2電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損

61、傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。5、應注意的質量問題5.1直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物、不用細砂細土、蓋板或磚不嚴，有遺漏部分，施工負責人應加強檢查。5.2電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內進水。應嚴格按規范和工藝要求施工。5.3油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。5.4有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不作剝麻刷油防腐處理。第五章施工進度保證措施5.1施工進度總體安排計劃開日期：2009年4月1日計劃竣工日期：2009年6月29日總日歷天數：90天5.2施工進度橫道圖施工進度橫道圖詳

62、見附圖。5.3保證工期的技術組織措施1、強化指揮機構選派經驗豐富、專業能力強的領導干部組成精干、有力的項目經理部，在現場行使指揮職能，對業主負責，信守合同，服從監理，協調施工，確保施工任務的按期完成。2、投放精銳力量精選施工隊伍，在本公司內調動有豐富的類似工程施工經驗的部位參加本工程的施工，同時投入足量的、適宜的機械設備和人員，發揮專業技術優勢，提高作業進度。3、合理編排、實施短期網絡計劃控制將本標段劃分為四個施工區域，平行作業，各區域內采用流水作業，編制分階段網絡計劃，確定階段工作重點，嚴格按網絡計劃組織安排施工。4、行內部承包責任制對參與施工生產的管理人員質量、安全、進度全過程責任承包管理

63、，作到責任到人，按工程的實際進度及目標進度分階段和最終竟現，最大限度激活職工的積極性和創造力。5、做好物資的采購、供應、儲備做好物資和設備采購供應工作，制定材料采購計劃，按施工計劃與物資需求計劃，提前10天采購進場。6、采用倒班制作業經業主及監理工程師同意，配置足夠的照明，適當進行夜間作業。白天采取關飯到工地的辦法，以節約職工往返于營地間的時間。采用三班制24小時作業，以保證工期。7、做好后勤保障物資設備室對于易損、易壞的機械設備的配件作好儲備和維修、保養工作，保障機械設備的完好率，避免由于設備故障而造成的不必要的停工。8、作好施工準備提前做好設備檢修、人員安排與培訓、現場調查，作到一經中標簽

64、訂合同，立即組織隊伍、設備及材料進場，在較短的時間內組織開工。9、各項資源配置計劃9.1、勞動力配置計劃施工隊伍來源及主要技術工種安排按照項目管理原則，在全公司范圍內抽調責任心強、經驗豐富、專業配套的各類人員，組成精干高效的項目經理部和項目隊，承擔本項目的施工任務，特殊作業人員和技術工人全部持證上崗。根據施工進展狀況，各項目隊人員進行動態管理。9.2主要材料、構配件及周轉料配置主要材料來源水泥、鋼材等從獲得ISO9002質量認證資格廠家采購，同時應獲得業主或監理工程師的認可。地材從本地石料廠進貨。砂、石等地材從當地采購，并納入地方運輸力量。材料的采購、運輸、儲存和管理1、物資設備室對采購的材料

65、、構件按相關標準分別進行進貨、過程、和最終三方面的檢驗，以保證其質量符合要求。不合格的原材料，應書面通知物資部門做出標記，隔離存放，防止誤用，并及時退貨。2、材料的運輸應注意在吊運過程中的安全，嚴禁碰撞。放置在運輸車輛上的管材其兩側應加墊木，并用緊繩器拉緊。3、材料運至現場，經驗收合格卸至管材存放場地，場地必須平整，地基牢固，防止因地面沉陷造成管端擠壓破損。堆放時禁止多層堆碼。4、對水泥、鋼材等物資的儲存，作好防雨、防潮工作。第六章工程質量保證措施6.1質量管理體系建立質量保證管理機構，明確相應的工作程序和質量職責，通過一流的質量管理活動，在質量監控體系保證下，保證產品質量達標。建立嚴格的質量

66、保證體系，質量監控體系組織機構，從組織上確保質量目標的實現。6.2質量管理機構建立和健全以項目經理為首的工程質量管理系統，對工程質量進行系統檢查，并對檢查、評定的結果負責，同時作好與建設主竹、本公司及其下屬質檢部門的聯系協調工作。項目經理：負責項目經理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責。項目副經理：是項目經理的助手，負責項目施工中的各項生產和安全監督工作，對進度、質量、安全負直接責任，分管施工、材料和設備。項目總工程師：負責項目施工中的全部技術管理、質量控制工作，分管施工技術部和質量安全監察部，并主持推廣新技術新材料。施工技術部：負責施工組織設計、專

67、項施工方案和技術交底的編制；負責構配件加工訂貨和現場施工技術問題的處理；負責發放施工圖紙、設計變更和有關技術文件；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。負責施工現場平面管理、施工協調及內外協調；負責施工測量、放線，負責機械設備管理和安全管理工作。質量安全監察部：負責工程質量的檢查、監督，進行分部分項的自檢評定，開展全面質量管理和QC小組的活動。負責做好經常性的安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全生產檢查、監督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產。6.3質量保證措施認真貫徹公司“技術先進、管理科學、精心組織、信守合同、為用戶提供滿意的產品”

68、的質量。結合本工程實際，層層制定質量規劃，分解質量目標和措施，確保本工程質量優良，從而保證質量目標的實現。成立以項目經理為組長、項目副經理和總工程師為副組長的質量領導小組。各級項目負責人對創優工作全權負責，領導小組負責組織分創優規劃和質量計劃的編制實施，了解施工中存在的質量問題，督促檢查質量體系的運轉情況，及時制定切實可行的質量保證措施，保證質量體系的有效運行。實行全員崗前培訓，強化管理意識，提高職工的操作技能。參加本工程的所有管理人員、技術人員和全體員工必須進行崗前培訓，特殊工種和技術管理人員持證上崗。各級工程技術人員、項目隊長、質檢員、試驗員等生產技術骨干，要認真學習設計文件和國家和當地的

69、有關質量標準。技術標準規范和施工工藝要求，進一步細化施工組織方案，編制關鍵工序作業指導書，組織標準化、規范化、程序化作業。確立總工程師和技術負責人技術負責制，保證新工藝、新技術在本工程的有效實施，最終達到規范要求的質量標準。深入掌握設計標準和施工工藝，結合集團公司施工技術管理條例和分級技術負責制，使各項技術工作規范化，加強對關鍵工序的技術攻關和技術指導。施工技術管理要嚴格執行以下十二項制度：(1)開工報告制度(2)技術交底制度(3)工程測量雙檢制度(4)工序“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。(5)工序交接制度。無自檢記錄不交接，未經專業人員驗收合格不交接，施工記錄不全不交接。(6)隱蔽工程檢

70、查簽證制度(7)技術資料復核制度(8)施工過程質量試驗檢測制度(9)原材料、成品、半成品現場驗收制度(10)檢測設備定期檢驗和標定制度(11)施工資料管理制度(12)質量保證獎懲制度加強監督檢查力度。經理部設主管副經理，安質部設專職質量檢查工程師，選派技術過硬、業務熟練、責任心強的技術人員做經理部質量監察和檢查工作，充分發揮質檢部門的質量監控作用。工班設兼職質量檢察員，負責當班作業的質量檢查，各工序設兼職質量負責人，對本工序質量負責，做到層層把關，環環相扣，使工程質量處于受控狀態。(1)隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業檢查相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先自檢，不符合質量要求的予以

71、糾正，然后再由檢查人員進行檢查。(2)各工序完成后，由施工管理人員、質量檢查工程師會同各工班長，按技術規范進行檢驗，凡不合符質量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。建立科學先進的試驗檢測制度。試驗和檢測工作是控制工程質量的重要環節，是評價工程質量的重要手段。項目經理部設工程試驗技術員，配備工程檢測設備、試驗儀器和取得專業證書的試驗技術人員，負責本項目的試驗。要加強計量管理，與質量有關的量測儀器、工具要有專人管理并定期檢定。檢測試驗人員要嚴格按有關技術標準與技術條件，全面及時地為各工序施工提供科學準確的施工參數和檢驗數據，堅決作到不合格材料不得流入工地，不合格操作人員不得參與作業，不合格作業

72、不得轉入下道工序，不合格工程不得提交驗收。廣泛開展群眾性TQC小組活動，有計劃地發動技術人員和作業班組全員參與質量管理，不斷總結施工經驗，以現潛在的問題，制定預防措施，盡量將質量問題消滅在作業之前和作業之中。嚴把材料的檢驗關。嚴格執行物資管理辦法和有關程序文件，從原材料的采購、進場、儲存、使用方面把好材料質量關。認真進行分供方評定，堅持從質量有保證、信譽好的廠家進貨，所有材料必須有出廠合格證或必要的檢驗、試驗證據，各項指標必須符合規定及設計要求。樹立精晶意識，建立獎懲制度，開展創優競賽活動。堅持我公司“尊重業主、服從監理、配合設計、信守合同”的十六字準則，自覺接受業主的監控指導，服從監理工程師

73、的監督，主動配合設計院優化設計，認真作好各方面工作。加強公司對本工程項目質量和質量管理工作的指導監控，將本項目作為質量檢查的重點。建立質量崗位責任制：根據承包商的職責范圍設置相適應的組織機構，因事設崗，以崗位聘用能勝任工作的員工，盡職盡責，以高度敬業精神來保證任務的完成。建立以總進度，質量目標為核心的崗位責任制，明確項目經理至專業施工員的崗位責任，層層負責，事事認真，協調有序地整體運轉。施工員必須對所負責的分項工程有相適應的技術知識和現場管理能力。首先熟悉圖紙、技術說明書、規范、質量檢查要點和質量評定標準等，具備行使職能的手段，否則應進行必須的學習。施工員應認真負責地進行施工管理，重要部位應跟

74、班作業檢查，如實記好施工日志，注意積累原始記錄，并隨時向技術負責人反映施工情況。施工員應做好現場簽證工作，對于臨時變更工程和增加工程的工程量及勞動工時、工程情況都要準確記錄報業主代表簽證。施工員應具備實事求是、吃苦耐勞的敬業精神。6.4質量控制點為保證工程質量，預防質量通病出現，將選擇如下各項目為質量控制點，在施工中作為檢查和預控重點，要落實各項保證措施，包括管理措施和技術措施。工程測量：工程定位放線，標高引測、管道的軸線測量。模板工程：模板設計，支模的標高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離劑的涂刷。鋼筋工程：原材料合格證及進場復檢單、鋼筋配料成型設計、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁

75、扎，保護層厚度的控制。混凝土工程：混凝土配合比的設計；原材料試驗；攪拌計量；混凝土的養護、標高及平整度的控制。門窗工程：門窗進場成品質量，安裝時橫豎對齊。安裝工程：配件質量合格證，預埋、預留準確完善。地面工程：特殊房間的標高控制，基層強度，表面平整，踢腳線出墻厚度。抹灰工程：不同基底操作工藝的確定，陰陽角控制。分部分項工程檢查要點如下：鋼筋工程：鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置，以及錨固長度：鋼筋的支撐及拉結措施的有效性；混凝土保護層厚度；模板工程：尺寸及位置；平整度及豎向垂直度；模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準確性及固定措施；漏漿防范措施

76、。混凝土工程：a.混凝土澆筑前：舊施工縫的處理(表面鑿毛并清理)；新施工縫的檢查(位置、固定方法)；工作區的清潔，污水，雜物清除；臨時水電的引進；燈具照明設置情況；振搗設備的檢查(機械狀況、數量及工具)；混凝土泵管的敷設；其他機具、材料的準備：施工人員確定(混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等)；雨天澆筑混凝土的特殊準備；提出澆筑混凝土預定表。b.混凝土澆筑中：每層澆筑厚度；布料及振搗方法(時間及布點密度)：觀察外模有無漏漿及局部暴模現象；檢查鋼筋有無明顯移位現象；污染鋼筋的清潔；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制。c.混凝土澆筑后：混凝土表面的收光；施工縫處的表面處理(鑿毛)；工作區

77、的清理(雜物、垃圾清除)；有關施工機具的清洗及保養；混凝土的養護措施。6.5質量通病防治措施管道接口泄漏(1)現象：管道接口泄漏(2)原因分析；A、施工不符合要求。B、接口材料、法蘭盤不符合要求。(3)防治措施A、嚴格材料驗收制度，不符合技術標準的材料，堅決不用。B、安裝時應將石棉墊均勻。平展地套在插口的平臺上，不能扭曲和斷裂。C、頂壓石棉墊要用力均勻，壓實后，將管道除接口外用回填土壓實，防止石棉墊反彈。D、認真檢查管道承插口，發現毛刺、鐵瘤等應予以剔除，避免石棉墊被損壞。混凝土工程(1)通病A、混凝土施工縫滲漏。B、混凝土表面有蜂窩、麻面、孔洞、接茬不實。C、混凝土表面出現細微裂縫。(2)原

78、因及分析A、施工縫未鑿毛，表面浮漿未清理干凈。B、澆筑前，施工縫未充分濕潤，未鋪水泥砂漿或鋪砂漿后時間過長已硬化，影響了新澆筑砼的結合。C、混凝土坍落度過大，造成粗骨料下沉、濕沉降大，氣孔多是造成混凝土結構裂縫的主要原因。D、澆筑厚度過大、有較大高度差、每層混凝土澆筑的時間過長(超過混凝土的初凝時間)、漏振以及混凝土的離析等原因是形成蜂窩、麻面、孔洞的原因。(3)預防與治理A、混凝土施工縫的位置及作法按施工組織設計中有關方案執行，施工縫防滲的主要措施是作好施工縫的糙化處理。B、保證水處理構筑物結構混凝土施工質量的關鍵是：拌和砼時使用符合規范與設計要求的配合比(耐久性、抗裂、防滲)；盡可能地運用

79、較低坍落度；作到均勻拌制分層澆筑與充分的振搗；適時與充分的進行養護。6.6細部質量處理措施對有關分項工程的細部處理作如下規定和要求，在施工中進行監控。1、水落管上有雨水斗，下有彎頭(直接接入暗溝應設檢查口)，支架選型正確，其位置在承接插口處，正立面順直，管道離墻2030mm。2、屋面坡度屋面、陽臺雨蓬排水坡度必須符合設計要求，無積水，無雜物，經24小時蓄水檢查無滲漏。3、屋面細部A、鑲貼飾面應在女兒墻壓頂上交圈(收頭)，高度lOmm，形成擋水線B、女兒墻壓頂宜用瓜米石C20砼；壓項和突出腰線上面應做流水坡度，(坡度不小于10)，下面應做滴水線，滴水槽或鷹咀，其垂直高度(或深度)不小于lOmm。

80、C、女兒墻壓頂、腰線，泛水等陰陽角應順直清晰，柔性屋面泛水應圓滑順直。D、屋面出水口大小形狀美觀一致，與防水層結合緊密，泛水處理整齊，光滑牢固通順。E、為了避免女兒墻色澤不一致，消除污染，宜采用建筑膠水加水泥滿刮一道。6、室內頂棚、室內墻面A、 結構層應濕潤或刷建筑膠水，陰陽角左右50mm，大面不大于1500mm應打巴立柱，對糙灰的陰角應彈線進行檢查修整(包括與頂棚、地坪交的陰角)。B、對打巴立柱、管道背面和管板，電器(配電箱等)周邊等應加強打砂，刮灰，補平。C、瓷磚粘結牢固，鑲貼順序為先平面，色澤一致，不開裂，不缺角，接縫均勻順直，勾縫均勻一致。支架處套割合理，整齊美現，先貼地面材料，后貼立

81、面瓷磚，非整磚拼貼應打磨，不得寬窄不均，不得歪斜。D、各層粘結牢固，平整、不開裂，不顯板縫、抹紋、不顯”巴”、”柱”不得有爆成，表面光滑，潔凈，顏色均勻，手感細膩、不掉粉、不脫，陰陽角順直清晰，管背面和管根，電器周邊抹灰平整，飾面皮與大面一樣，不粗糙。4、地面與樓面A、廁所及有地漏的房間地面找平層施工時，必須處理泛水，作24小時蓄水檢查，有滲漏者不得進入下步施工(建議增設一道防水層)，表層標高正確，排水坡度不應小于5，也不得大于2，四周應坡向池漏。B、成品的保護：可用河沙、鋸木面、廢塑料泡沫、彩布等材料進行保護。5、排水A、排水管穿過墻體、樓板必須加金屬導管(不得用塑料導管)，穿墻導管兩端與墻

82、面抹灰齊平，過樓板導管下口與天棚抹灰齊平，上口應高出樓面面層30mm，導管應美觀、防腐.先用瀝青麻絲等柔性防水材料堵口，最后留lOmm，用水泥砂漿捻口。B、單位工程內應統一離墻尺寸。C、水管橫向平直(或坡向泄水方向，坡度25。)。支架選型符合要求，位置正確，始終端前后、轉彎左右(上下)200mm處，管道煨彎靠墻處應設置支架，中間位置按規定規范要求，豎向垂直。D、水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安可拆裝的連接件。E、污橫管坡度應符合規范要求(1.22)，不得有倒坡，承水彎處應有一個抱箍，豎向垂直，在1800mm處，避開瓷磚墻面設置一個支架，角鋼支架不得安反向。F、塑料管應用薄膜綁

83、扎保護，每層應設一個伸縮節，伸縮節不得用膠粘牢，若用金屬材料做抱箍就應加軟墊皮，軟墊皮應整齊美觀，應注意外觀質量過關。G、消防管在每層1800mm處應設置支架，栓口應朝外，閥門中心距地面1200mm，允許偏差20mm，閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面lOOmm，允許偏差5mm。H、屋架背面支架不得漏刷，防腐漆色澤均勻一致。J、最低層和有衛生器具的最高層必須設置檢查口，中間層隔層設置，檢查口離地為1000mm，允許偏差200mm，并應高于該衛生器具上邊緣150mm。檢查口的朝向應便于檢查(并為陰角45方向上)。6、避雷裝置A、敷接地線支持件間的距離，水平直線為11.5m，垂直為1.52m，

84、轉彎部分為0.5m。B、接頭應采用搭接焊，搭接長度是扁鋼寬度的2倍(且至少三個棱邊焊接)、園鋼直徑的5倍(園鋼與扁鋼連接時，為園鋼直徑的6倍)。C、在引下線距地面1.5一1.6m處設置斷線卡，其搭接長度應滿足要求，護罩牢固、美觀。D、須經過質檢站作過避雷測試，接地電阻不宜超過4。第七章安全施工保證措施7.1安全生產管理目標安全生產指標：無重大作傷亡及重傷、交通、電力機械設備、火災、爆炸、中毒事故；項目全員輕傷頻率控制在12以下。7.2安全生產方針以施工現場安全管理為中心，認真貫徹“安全第一，預防為主”的八字方針，努力實現項目安全生產目標。7.3主要安全管理制度1、對新工人貫徹三級安全教育制度，

85、以師帶徒，邊教邊學。2、堅持組織每周不少于二小時的安全學習，由安全員定期上安全技術課。3、對特殊工種操作人員進行安全培訓，考試合格發給安全合格證后方能上崗操作。4、安全技術交底制度經理部和各項目隊在編制施工計劃方案時，要針對本工程的特點編制安全措施，并在開工前向作業人員進行交底。無安全措施和技術交底時，不得施工。5、安全生產檢查制度在施工生產中實行定期安全檢查制，經理部每月一次，項目隊每半月一次，班組每周一次。檢查時項目隊長或班組長帶隊，有關人員參加，認真填寫“安全質量大檢查記錄表”，明確改進人、改進日期、監督人等。對重大問題發安全通知書和指書，并填寫對策表，將安全問題納入全面質量管理之中。6

86、、安全設計制度針對施工中的薄弱環節溝槽支護，施工前進行詳細的安全設計，預防事故發生。7、堅持每日班前安全講話，實行安全操作掛牌和交接班制度。8、安全交接班制。實行倒班作業人員，應堅持交接班簽認制度，交接班必須有安全內容。9、每周安全活動日制度。本工程規定每周四晚上兩小時為安全活動時間，任何其它活動不得擠占。7.4保證安全施工的措施1、在現場成立以各層主要領導為主要負責人的安全領導小組，具體負責安全施工和消防保衛工作。2、在各分項工程施工技術方案中，要有安全技術措施，并成為向項目隊交底的重點內容，依據這些措施落實材料、器具、檢查人員和檢查方法。3、安全工作必須做到預測預控，對工程對象預先進行分析

87、，找出安全控制點，有針對性的制定預防措施。本工程的安全工作的重點是地下作業、施工機械作業、施工用電作業、消防安全四個方面。(1)地下作業進入現場作業人員必須戴好安全帽。現場施工作業人員做到不得隨意向基坑內拋擲工具或其它雜物，不在坡頂隨意遺棄、堆放材料和工具。(2)施工機械作業在高壓線作業時施工機械和人員與上方的高壓線的安全距離，起吊作業時派專人指揮，確保人員與機械的安全。吊裝網架主棱時，重物不得從正面作業的人群上面通過，吊物吊臂下嚴禁站人。重物不得在空中停留時間太長，起落速度要均勻，不得緊急制動和高速下落。正式作業前先進行試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物緊固情況和制動性能，確認安全后再進

88、行起吊作業。葫力機械在交接班時，要檢查設備狀態的良好性，起吊設備要對吊索檢查，并相互簽字交接。(3)施工用電作業A工地臨時用電一律采用“三相五線制”配線，每個臨時配電板(箱)必須全部安裝靈敏的漏電保護器。B施工現場采和380220v電壓，照明用電為220v，均采用絕緣電纜連接。C通往工地的配電線路架空敷設，架設時線路嚴禁架設在樹木或腳手架上。D配電系統設置室內總配電屏和室外分配電箱，實行分級配電。E所有配電箱均應標明其名稱、用途、編號，并做出分路標記，門上上鎖，專人負責，定期檢查維修。F動力配電箱和照明配電箱分別設置，并設在干燥、通風及常溫場所，周圍不得堆放任何障礙物。G用電設備開關的設置為“

89、一機一閘一保險和漏電保護器”，保證能在任何情況下都可以使用電設備實行單獨用電隔離，漏電保護器必須安裝在設備負荷線的首端處。H所有配電箱、開關箱、用電器在使用過程中遵循以下操作順序：送電操作順序：停電操作順序：(4)消防安全A購置足夠的消防器材，組織義務消防搶險隊，培訓其掌握消防設備的性能和操作方法，現場設立安全宣傳牌和消防宣傳牌。B氧氣瓶、乙炔瓶要定點分開放置，與明火的安全操作距離不小于10米。C在木工間、機械間、油庫附近、倉庫內禁止吸煙。D起重、架子、電焊、氣焊、維護電工等特殊工種必須持證上崗。E工地保衛人員和當地公安派出所在業務上取得聯系和接受指導。F加強上下聯系，組成一個統一的安全消防保衛系統，做到既有分工又有聯系，形成上下同心的保安全力量。