1、目 錄1.編制說明-22.工程概況-23.施工準備-34.施工程序-45.電氣安裝質量及技術- 56.施工管理措施-177.施工質量保證措施-188.安全管理措施-189.材料管理措施-1910成品保護管理措施-1911.施工進度計劃-1912.勞動力計劃-2113.施工機具一覽表-2314.質量保障體系-2415.項目HSE組織機構-2516.JHA分析- 261、編制說明1.1適用范圍：本方案適用于電氣、電信、火災報警、電視監控系統安裝施工，主要包括高低壓盤柜、直流裝置、不間斷電源、電纜安裝、接地、照明（包括全廠道路照明）、變壓器、高低壓電器、工業電視、火災報警等，是作業指導性文件。未盡事

2、宜或施工中有特殊要求，須遵照國家標準規范或設計要求及有關部門的規定執行。1.2編制依據中國石化集團洛陽石油化工工程公司設計圖紙和相關設備廠家技術資料電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ147-90；電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器，互感器施工及驗收規范GBJ148-90；電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149-90；電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006；火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-2007；民用閉路監視電視系統工程技術規范GB50198-94；電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006；電氣裝置安裝工程接地

3、裝置施工及驗收規范GB50169-2006；電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50170-2006；電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171-92；電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GB50172-92；建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002；電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96； 電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范GB50255-96；電氣裝置安裝工程爆炸和火災環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-96；電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范GB50256-96；施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2

4、005；建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-1991；2、工程概況神華包頭煤制烯烴項目MTO裝置甲醇制烯烴單元電氣部分是由中國石化集團洛陽石油化工工程公司設計、吉林工程建設監理公司負責工程監理，中國石化集團第十建設公司負責施工總承包。 本單元所有電氣負荷電源均有中石化上海石化工程公司負責設計的MTO裝置變電所供電，本單元10KV高壓用電設備安裝臺數7臺，單臺最大容量2200KW，0.38KV低壓用電設備安裝臺數173臺，單臺最大容量132KW。本單元共需10/0.4KV低壓變壓器4臺（1250KVA）主要工程量一覽表 （見下頁）序號名稱規格型號單位數量1全密閉油浸變壓器S10-M-1250

5、KVA 10/0.4KV臺42低壓開關柜0.4KV臺393照明配電柜含智能照明電腦控制器臺34應急照明配電柜含智能照明電腦控制器臺25端子柜臺16UPS電源裝置30KVA 三進單出 雙冗余套17EPS電源裝置40KVA套1810KV絕緣膠板米1009配電箱（柜）臺2110電纜橋架米216011電纜米9510812接地線米963013接地裸銅線米295514燈具套94315操作柱臺9116鍍鋅鋼管DN20米493017鍍鋅鋼管DN25米113618鍍鋅鋼管DN32米164919鍍鋅鋼管DN40米52820鍍鋅鋼管DN50米11921鍍鋅鋼管DN70米72322鍍鋅鋼管DN80米27323鍍鋅鋼管

6、DN100米18224鍍鋅角鋼30*30*4米11403、施工準備由技術負責人組織參加施工的技工認真熟悉施工圖紙及相關設計文件、標準規范，掌握設計意圖及設計要求，對圖中所選用的電氣設備和主要材料進行統計。做好施工圖紙的審查、會審，參加設計交底及圖紙會審。按施工作業計劃備齊施工用料及施工機具，對進場的人員、機具、材料進行報驗，并經報驗合格后方可開工。與設備材料部及質量管理部一起進行工程設備及材料的檢驗工作，要求設備、材料的規格、型號、數量應與圖紙一致，附件、備件、質量合格證及技術文件齊全，同時應符合規范要求，按照要求及時進行施工前的報驗，并作好檢驗記錄。上報開工報告，經各方批準后開工。根據項目特

7、點，組織學習安全規程及規章制度，開工前對施工人員進行全面的安全技術交底。施工前組織與土建及相關專業進行工序交接，核實土建及相關專業工程是否達到電氣施工要求，內容如下：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高； 預埋件及預留孔位置應符合設計要求，預埋件應牢固；配電室門窗安裝完畢，具備封閉條件；設備安裝后不能再有可能損壞已安裝設備的裝飾工作；混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，設備支架焊接質量應符合設計要求；施工設施及雜物須清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。4、施工程序（見下圖）交工驗收照明配管照明穿線燈具安裝試燈施工準備預制預埋明配管電氣設備安裝暗配管

8、接地線敷設接地測試電纜敷設及試驗系統試驗電力系統受送電試車5、電氣安裝質量及技術措施5.1變壓器的安裝設備安裝前，建筑工程應具備的條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高；預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件牢固；具有足夠的施工場地，道路通暢。設備和器材到達現場后，應及時作驗收檢查，檢查結果要符合有關規定。變壓器本體安裝當與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。設備就位后，應加以固定。瓷陶管表面無裂縫、傷痕，并擦洗干凈。變壓器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。變壓器試運行時應按下列規定進行檢查：接于中性點接地系

9、統的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘。變壓器進行五次空載全電壓沖擊合閘，應無異常情況；第一次受電后持續時間不應少于10min；勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。變壓器并列前，應先核對相位。5.2盤、柜及二次回路結線的施工盤、柜及二次回路結線的安裝工程應按已批準的設計進行施工。設備和器材到達現場后，應在規定期限內做驗收檢查，并應符合要求。設備安裝前建筑工程應具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固。基礎型鋼的安裝應符合下列要求：允許偏差符合下表規定。基礎型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mmmmm全長不直度 1

10、 5水平度 1 5位置誤差及不平度 5基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產品技術要求執行。基礎型鋼應有明顯的可靠接地。5.2.5盤、柜及盤、柜內設備與各構件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。5.2.6盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表規定。盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每米） 1.5水平偏差相鄰兩盤頂部 2成列盤頂部 5盤面偏差相鄰盤面 1成列盤面 5盤間接縫 25.2.7成套柜、抽屜式配電柜、手車柜的安裝應符合國家標準規范中的有關規定的要求。5.2.8二次回

11、路結線應符合下列要求：按圖施工，接線正確。每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩跟導線時，中間應加平墊片。二次回路接地應設專用螺栓。5.2.9引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求：引入盤、柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。5.3對于直流屏內的鉛酸蓄電池安裝前，應按下列要求進行外觀檢查：5.3.1蓄電池槽應無裂紋、損傷，槽蓋應密封

12、良好。5.3.2蓄電池的正、負端柱必須極性正確，并應無變形；防酸栓、催化劑等部件應齊全無損傷；濾氣帽的通氣性能應良好。5.3.3對透明的蓄電池槽，應檢查極板無嚴重受潮和變形，槽內部件應齊全無損傷。5.3.4連接條、螺栓及螺母應齊全。5.3.5溫度計、密度計應完整無損。5.3.6清除蓄電池槽表面污垢時，對用合成樹脂制作的槽，應用脂肪烴、灑精擦拭，不得用芳香烴、煤油、汽油等有機溶劑擦洗。5.3.7蓄電池組的安裝應符合下列要求：蓄電池放置的平臺、基架及間距應符合設計要求。蓄電池安裝應平穩，間距均勻；同一排、列的蓄電池槽應高低一致，排列整齊。連接條及抽頭的接線應正確，接頭連接部分應涂以電力復合脂，螺栓

13、應緊固。有抗震要求時，其抗震設施應符合有關規定，并牢固可靠。溫度計、密度計、液面線應放在易于檢查的一側。5.3.8蓄電池的引出電纜的敷設，除應符合現行國家標準電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范中的有關規定外，尚應符合下列要求：宜采用塑料外套電纜，當采用裸鎧裝電纜時，其室內部分應剝掉鎧裝。電纜的引出線應用塑料色帶標準正、負極的極性，正極為赭色，負極為藍色。電纜穿出蓄電池室的孔洞及保護管的管口處，應用耐酸材料密封。5.3.0每個蓄電池應在其臺座或槽的外表面用耐酸材料標明編號。5.3.10蓄電池組的初充電及首次放電應按產品的技術要求進行，不應過充或過放。初充電期間，應保證電源可靠。在初充電開始后

14、25h內，應保證連續充電，電源不可中斷。5.3.11蓄電池充電時，不得進行明火作業，否則必須采取停止充電并加強通風、防火等措施。5.3.12蓄電池的初充電，當符合下列條件時，可認為已充足：電池的電壓、比重連續在3h內穩定不變，且符合產品的規定數值。電解液產生大量氣泡，斷電2h后再合閘時，電解液立即沸騰。充電容量已達到或接近產品的技術要求。5.3.13充電結束后，電解液的比重及液面高度，需調整到規定值，并應再進行0.5h的充電，使電解液混合均勻。5.3.14蓄電池組在首次放電終了時，每個電池的最終電壓及電解液比重應符合產品的技術規定，不合標準的電池的電壓與整組蓄電池中單個電池的平均電壓的差值不應

15、超過11.5%，電壓不合標準的電池數量，不應超過蓄電池組總數量的5%。25時的放電容量應達到額定容量的85%以上。當溫度不在25時，其容量可按下式進行換算：C t = 1+0.008(t-25)式中：t-放電過程中，電解液平均溫度（）；C t -在 液溫為t時，實際測得容量（按時）；C 25 -換算成標準溫度（25）時的容量（按時）；0.008-容量溫度系數。對于電壓與比重低的個別蓄電池，應單獨進行小電流補充充電。5.3.15首次放電完畢后，應立即進行充電，間隔時間不宜超過10h。5.3.16充、放電結束后，對透明槽的蓄電池應檢查極板情況，極板不得有彎曲、變形或活性物質嚴重剝落的現象。5.3.

16、17蓄電池充電后，在移交運行前，應按產品的技術要求進行使用維護。5.4母線裝置的安裝5.4.1母線裝置的安裝應按已批準的設計進行施工。5.4.2母線裝置安裝前，建筑工程應具備下列條件：基礎、構架符合電氣的設計要求；屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內地面基層施工完畢，并在墻上標出抹平標高；母線裝置的預留孔、預埋鐵件應符合設計的要求。5.4.3母線的安裝母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。成套供應的封閉母線、插接母線槽的各段應標致清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷。線涂漆的顏色及搭接面要求應符合規范規定。硬母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接，母線連

17、接螺栓絲扣出螺帽2扣。母線伸縮節不得有裂紋、斷股和褶皺現象；其總截面不應小于母線截面的1.2倍。封閉母線的安裝應符合下列規定：支座必須安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應分配均勻。母線于外殼間應同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其它作業，外殼內和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內不得有遺留物。母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固值如下表： 螺栓規格（mm）力矩值（N.m）M88.810.8M1

18、017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.25.5低壓電器的安裝5.5.1低壓電器的安裝，應按已批準的設計進行施工。5.5.2采用的設備和器材，均應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證件，設備應有銘牌。5.5.3低壓電器的固定，應符合下列要求：當采用膨脹螺栓固定時，應按產品技術要求選擇螺栓規格；其鉆孔直徑和埋設深度應與螺栓規格相符。緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩。固定低壓電器時，不得使電器內部受額外應力。成排安裝的操作柱應在一條直線上，上面的

19、設備編號、標識應清晰，安裝位置應便于操作、維護。5.5.4電器的外部接線，應符合要求。5.5.5電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范的有關規定。5.5.6低壓電器的試驗，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規定。5.5.7通電后，應符合下列要求：操作時動作應靈活、可靠。電磁器件應無異常響聲。5.6起重機電氣裝置的安裝5.6.1采用的設備及器材，均應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證件。設備應有銘牌。5.6.2起重機非帶電金屬部分的接地，應符合國家標準規范中的有關要求。5.6.3軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝

20、，應符合下列要求：終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度，應符合要求，其最大拉力應大于滑接線或吊索的最大拉力。當滑接線和吊索長度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調節余量不應小于0.1m；當滑接線和吊索長度大于25m時，終端拉緊裝置的調節余量不應小于0.2m。5.6.4懸吊式軟電纜的安裝，應符合下列要求：懸掛裝置的電纜夾，應與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應靈活、無跳動，不得卡阻。軟電纜移動段的長度，應比起重機移動距離長15%20%，并應加裝牽引繩，長度應短于軟電纜移動段的長度。5.6.5軟電纜移動部分兩端，應分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。5

21、.6.6滑接線的安裝，應符合下列要求：接觸面應平正無銹蝕，導電應良好。起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應小于200mm；固定裝設的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應大于800mm。型鋼滑接線所采用的材料，應進行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。滑接線安裝后應平直；滑接線之間的距離應一致，其中心線應與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應小于10mm。5.6.7滑接線的連接，應符合下列要求：連接后應有足夠機械強度，且無明顯變形。接頭處的接觸面應平正光滑，其高差不應大于0.5mm，連接后高出

22、部分應修整平正。型鋼滑接線焊接時，應附連接托板；用螺栓連接時，應加跨接軟線。5.6.8安全式滑接線的安裝，應符合下列要求：安全式滑接線的連接應平直，支架夾安裝應牢固，各支架夾之間距離應小于3m。安全式滑接線支架的安裝，當設計無規定時，宜焊接在軌道下的墊板上；當固定在其他地方時，應做好接地連接，接地電阻應小于4。5.6.9起重機上電纜的敷設，應符合規范要求。5.6.10行程限位開關、撞桿的安裝，應符合規范中的有關要求。5.6.11起重機無負荷的運行，應符合下列要求：分別開動各機構的電動機，運轉應正常，并測取空載電流。各安全保護裝置和制動器的動作，應準確可靠。各運行和起升機構沿全程至少往返三次，應

23、無異常現象。采用軟電纜供電的機構，其放纜和收纜的速度應與運行機構的速度一致。5.6.12當進行靜負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應正常。當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應無異常現象。5.6.13當進行動負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：按操作規程進行控制，加速度、減速度應符合產品標準和技術文件的規定。各機構的動負荷試運，應在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機的運行電流。5.7電纜線路的施工5.7.1電纜管的加工及敷設電纜管不應有穿孔

24、、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。電纜管的加工應符合下列要求：管口應無毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。當電纜保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且拉線盒的位置應便于穿線：管長度每超過30m無彎曲管長度每超過20m有一個彎曲管長度每超過15m有二個彎曲管長度每超過8m有三個彎曲5.7.2電纜支架的安裝電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。電纜橋架轉

25、彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。施工前應明確橋架走向，核對管廊的標高及造型的變化，與工藝進行圖紙會審，核對橋架走向上是否有管道、構件、設備并考慮適當距離。與儀表專業進行圖紙會審，核對電氣儀表的橋架設計有無矛盾，其間距離是否符合要求。核對彎頭是否合適，數量是否夠用。橋架進入現場后應進行驗收；核對其型號、規格、數量是否與材料預算相符。檢查橋架有無變形，油漆及鍍鋅層是否脫落，并對橋架及其附件進行預組裝，如有不合適，應及時與供應方聯系。橋架的安裝時避免焊接，如確實需要，應征得監理同意，熱浸鋅橋架應刷銀粉漆，刷漆橋架應刷原色漆。高低壓電纜同處一個橋架時，裝置區橋架內應安裝

26、隔板，相應的分支橋架內也應加隔板。橋架接地應符合設計要求。橋架安裝后應用角鋼從橋架兩側將其固定，防止向兩側滑動。電纜橋架安裝完經共檢合格后方可敷設電纜。橋架安裝誤差要求：-標高誤差10mm -水平誤差3 -垂直誤差3 -對接錯口3mm-側向彎曲12m內不應超過10mm5.7.3電纜的敷設電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密

27、封。直埋電纜埋置深度應符合設計要求，當設計無規定時，要符合施工規范要求。直埋電纜在直線段每隔50100mm處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。直埋電纜回填上前，應經隱蔽工程驗收合格。5.7.4電纜終端和接頭的制作電纜終端與接頭的制作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行。電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規范的有關規定。塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。5.8 照明及火災報警、電信工程5.8.1 穿線管安裝配管要橫平豎直，支架間距一致，水平段支架間距不大于1.5m，垂直段支架間距不大于2m，支架制做要統

28、一、美觀，布局要合理，焊接要牢固，并做好防腐。照配管穿過平臺時,要加套管。當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且拉線盒的位置應便于穿線：管長度每超過30m無彎曲管長度每超過20m有一個彎曲管長度每超過15m有二個彎曲管長度每超過8m有三個彎曲水平或垂直敷設的明配管其偏差不應超過1.5，全長偏差不應大于管內徑的1/2。電纜、線保護管與保溫后的工藝管道外表距離不宜小于200mm，配管排列應整齊。明配管管卡與終端、彎頭終點、電氣器具或盒箱的距離宜為150500mm。配管絲扣的連接不小于6扣，外露2-3扣，絲扣連接處涂導電膏，不得采用倒扣連接；接線盒多余接線口應做好防爆密封。安裝結

29、束后進行檢查,自檢合格后，通知監理檢查。5.8.2 燈具安裝照明燈具在安裝前要檢查其規格型號及防護等級，查回路燈具種類、數量符合設計要求；并送電試照。燈具應固定可靠：立桿燈需要在立桿上固定兩點；彎燈需要兩點吊架。燈具固定點在接線盒200mm處各設1個，固定點采用角鋼與結構焊接或者膨脹螺栓固定角鋼于混凝土樓板上，然后用管卡子將燈具固定在角鋼上。同一室內或同一場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。燈具安裝前必須檢查絕緣良好、接線正確，試亮良好；日光燈的鎮流器、啟輝器安裝牢固，無發熱及異常聲音；燈罩擦拭潔凈，固定良好。5.8.3電信安裝嚴格執行制造商及國家現行的有關標準、規范，接受有關部門

30、的監督；嚴格按設計圖紙進行，不得隨意更改；對導線的種類、電壓等級進行檢查確認；電信弱電電纜不得與強電電纜敷設在一起；電信設備應安裝牢固，不得傾斜；電信設備的主電源、接地應有明顯標志；工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜；工作接地線與保護接地線必須分開；系統調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任，按照調試程序工作；5.8.4火警系統安裝火警系統是裝置安全運行的最重要系統之一，它的調試與聯鎖運行必須滿足國家標準，并由公安部下屬的專業部門驗收合格后方可運行。施工準備施工圖紙齊全；設備材料到貨齊全，由業主、監理、施工單位驗收合格，并有中國公安部、火災報警系統設備、材料使用許可證；建筑物內夾層、吊頂等滿

31、足火警探頭的安裝；設備安裝配管電纜敷設校接線單體試驗聯動試驗消防驗收投入運行施工程序 施工資料 施工圖紙；火警系統、氣體滅火系統生產廠技術資料；施工方案；火警系統施工及驗收標準；火災自動報警系統施工及驗收規范(GB50166-2007)。技術質量要求設備材料必須有合格證，并由業主、監理、施工單位共檢合格。盤的安裝應牢固不得傾斜，每米垂直度允許偏差小于1.5mm。現場按鈕的安裝應安裝在金屬支架上，固定牢靠，按鈕中心距地面高度符合設計要求。引入火災報警盤的電纜和導線應符合下列要求：配線應整齊，避免交叉，并應固定可靠；電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色；端子板的

32、每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯線和導線，應留有不小于20cm的余量；導線應綁扎成束；導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。電源部分應按生產廠技術資料進行蓄電池的連接和充放電。不同系統、不同電壓等級、不同的電流類別的線路，不應穿在同一管內。導線在鋼管內不得有接頭，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。導線敷設完后,應對每回路導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應小于20M。點型探測器的安裝位置，應符合下列規定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5M。探測器周圍0.5M內，不應有遮擋物。探測器至空調送風口邊的水平距離,不應小于1.5M，至多孔送風頂棚孔口的水平距離,

33、不應小于0.5M。在坡度小于3M的內走道頂棚上設置探測器時，要居中布置，感煙探測器的安裝間距,不應超過10M,感溫探測器的安裝間距，不應超過15M，探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。探測量的底座應固定牢靠，其導線必須可靠壓接。探測量的“+”線為紅色，“-”線應為藍色。其它線應根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同的用途的導線顏色應一致。探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入口處應有明顯的標志。探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向5.8.5 接線設備安裝高度及方式要統一，并做好設備標注。標明

34、其位號、回路號及電源取向。接線可利用接線端子或焊接連接，并包扎絕緣良好。接線盒內接線應利用接線柱連接，如回路較多，可采用焊接連接，但包扎必須先包防水絕絕緣帶，再包塑料粘膠帶。5.9接地裝置的施工接地裝置的安裝應按以批準的設計進行施工。接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關單位做好中間檢查及驗收記錄。接地體頂面埋設深度應符合設計規定。接地極應垂直配置。每個電氣裝置的接地應一單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。明敷接地線的安裝應符合下列要求：應便于檢查。敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修。支持件間的距離，再水平直線部分宜為0.51.5m

35、；垂直部分宜為1.53m；轉彎部分宜為0.30.5m。接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙為1015mm。接地體（線）的連接應采用焊接，銅包鋼接地體(線)焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接，接地線采用螺栓連接時應加導電膏。接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規定：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。5.10電氣試驗5.10.1交流電動機測量線圈的絕緣電阻和吸收比。交直流耐壓試驗和泄露電

36、流測量按電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006規范執行試驗項目。測量線圈的直流電阻，1kV以上或100kW以上的電動機各相線圈直流電阻的相互差別應不超過其最小值的2%，中性點未引出的電動機可測量線間的直流電阻，其相互差別應不超過其最小值的1%。5.10.2 電力變壓器 測量線圈連同套管一起的直流電阻。測量應在各分接頭的所有位置上進行。1600kVA 及以下的變壓器相間差別應不大于三相平均值的4%，線間差別應不大于三相平均值的2%。檢查所有分接頭的變壓比 變壓比與制造廠銘牌數據相比，應無顯著差別，且應符合變壓比的規律。檢查三相變壓器的結線組別。測量線圈連同套管一起的絕緣電阻

37、和吸收比，絕緣電阻應不低于產品出廠試驗數值的70%，在1030時的吸收比，35kV及以下者應不低于1.3。測量線圈連同套管一起的交流耐壓試驗。有載調壓切換裝置的檢查和試驗。檢查相位。測量噪音。額定電壓下的沖擊合閘試驗，沖擊合閘試驗為五次，每次間隔5分鐘。本單元4臺10/0.4KV全密閉油浸變壓器的絕緣油試驗應符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006規范7.0.2條規定。5.10.3 電纜，電線電纜用用兆歐表測絕緣電阻。高壓電纜作直流耐壓試驗并測泄漏 電流，試驗電壓按國標執行：試驗時，試驗電壓可分46階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。測量時應消除雜散電流

38、的影響。電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位，并予以處理：泄漏電流很不穩定；泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升；泄漏電流隨試驗時間延長有上升現象。檢查電纜線路的兩端相位應一致并與電網相位相符合。低壓配電線路用500V兆歐表測絕緣電阻，不低于0.5M。5.10.4 避雷器 測量絕緣電阻。測量金屬氧化鋅避雷在直流1mA時直流電壓U1和75U1時的泄漏電流。測量金屬氧化鋅避雷器在運行電壓下的持續電流。有間隙金屬氧化物避雷器的工頻放電電壓試驗需滿足電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006規范21.0.6條規定。5.10.5 互感器 測量一次繞組對二次繞組

39、及外殼，各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。 繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗應符合國標規定。測量電壓互感器一次繞組的直流電阻值，與產品出廠值或同批相同型號產品的測得值相比，應無明顯差別。測量1kV以上電壓互感器的空載電流和勵磁特性應在互感器的銘牌額定電壓下測量空載電流，空載電流與同批產品的測得值或出廠數值比較，應無明顯差別。檢查互感器的三相結線組別和單相互感器引出線的極性，必須符合設計要求，并應與銘牌上的標記和外殼上的符號相符。檢查互感器變比，應與制造廠銘牌值相符，對多抽頭的互感器，可只檢查使用分接頭的變比。5.10.6二次回路檢查、試驗 認真閱讀電氣原理圖、接線圖, 檢查接線的排列是否合理，

40、接線標號是否齊全。 檢查端子排、元件、設備上的接線螺絲是否緊固，并逐一擰緊。按照原理圖、接線圖檢查盤內接線是否正確。電流互感器二次回路不得開路，電壓互感器二次回路不得短路。檢查控制回路熔斷器是否齊全良好，容量是否符合要求。檢查各限位開關、轉換開關動作應靈敏可靠,接點輸出與開關狀態相對應。測量二次回路絕緣電阻應符合要求。電流回路試驗:將一次開關置試驗位置并將開關合上,從一次母線加電流,檢查電流指示是否正確, 微機自動化系統是否按整定值進行報警、跳閘。5.10.7綜合保護繼電器試驗.綜合保護繼電器調試前應確認繼電器的額定電流、工作電源電壓、接線方式是否正確。綜合保護繼電器電流過載能力:100IN1

41、S30IN10S4IN時持續 需要強調的是:當通入電流大于4IN時,如果時間過長,將會燒壞繼電器。根據整定值檢查所有的菜單，需要強調的是：整定值錯誤將會引起故障時拒動作或正常時誤動作。5.10.8電容器、浪涌吸收器試驗.絕緣電阻測試。交流耐壓。沖擊試驗。5.10.9低壓斷路器絕緣電阻測試。過負荷保護整定值設定。速斷保護設定(通常按電機額定電流的12倍)空氣開關的試驗應從小的開關開始，試驗時一定要確保電流回路的良好接觸。5.11旋轉電機的施工采用的設備及器材應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證件。設備應有銘牌。電機運達現場后，應對外觀檢查進行檢查。當電機有下列情況之一時，應做抽芯檢查：出廠

42、日期超過制造廠保證期限。當制造廠無保證期限時，出廠日期以超過一年。經外觀檢查或電氣試驗，質量可疑時。試運轉時有異常情況。電機試運行前的檢查應符合下列要求：a）電機本體安裝檢查結束，起動前應進行的試驗項目已按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006試驗合格。b）電機的保護、控制、測量、信號等回路的調試完畢，動作正常。c）盤動電機轉子時應轉動靈活，無卡阻現象。電動機宜在空載情況下作第一次啟動，空載時間宜為2h，并記錄電機空載電流。5.12電機接線檢查核對電機銘牌上電壓、電流、功率的額定值是否與設計相符。電機接線前應分清電機接線方式是星接還是角接，嚴禁在不清楚電機接線

43、方式情況下接線。電機接線前應檢查確認電機拖動設備的旋轉方向，電纜的相別應與端子標志相同。接線前需測量絕緣電阻、吸收比，高壓電機和100KW以上的低壓電機還要測量直流電阻，低壓電機絕緣電阻不應低于0.5兆歐，高壓電機絕緣電阻不應低于1兆歐/1KV。電纜頭制作要符合說明書要求，電機接線時不應將端子鋸短或減少芯線，電機引線及電源線端子應抹電力復合脂，端子連接應牢固，安全距離應有可靠保證。同步電機還要檢查轉子絕緣電阻、轉子直流電阻。電機盤車時不應有雜音，且轉動靈活，如不符合要求應及時通知有關方面。接線后的電機密封要做好，接線盒螺栓要齊全，電機蓋要壓緊。6.施工管理措施6.1技術管理措施：認真貫徹執行國

44、家頒發的最新技術方針、政策、規范規程和各項管理制度，且貫徹執行上級有關部門下達的各項規定的管理制度。建立本工程由項目經理主管，技術人員具體負責，包括質檢員、施工隊隊長、班組長的技術管理體系，并以此開展技術工作。6.2文件資料管理：由現場技術人員負責收集、整理本工程的各種質量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規定移交歸檔。（1）其它各種技術資料也應按照有關規定履行交接簽字手續。（2)技術人員編制作業人員的技術交底，履行交接簽字手續，施工隊工長將其作為資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按交底施工。技術工作管理：（1）接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。（2)技術人員

45、編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。（3)根據施工進度分段進行隱、預檢。由技術人員組織質檢員、監理及班長參加。檢查合格后，方可轉入下道工序。（4)在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查，監督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。（5)技術人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監理、業主報審，合格后方可使用。（6)對施工中出現的問題及時進行調查、分析、處理，若發生變更及時調整方案，制訂相應措施。7、施工質量保證措施：7.1定期對施工人員進行質量教育，提高質量

46、意識，確保按質量標準、施工規范進行施工。7.2嚴格執行質量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。7.3實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質量。7.4過程檢驗和試驗是保證工程質量的重要環節，有關人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉序。7.5嚴禁在設備或管道上焊接支架。7.6每星期進行一次質量例會，提出并解決施工中出現的質量問題。8、安全管理措施：8.1技術人員負責安全技術交底，安全負責檢查并監督其實施，并履行簽字手續。8.2機械、材料、臨電等管理人員負責其

47、工作范圍內的安全管理工作。8.3制訂安全管理措施及安全操作規程，堅持特殊工作持證上崗。8.4所有施工人員進場，必須進行安全消防三級教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。8.5嚴格執行安全檢查制度，對各種安全技術措施發現隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業，把安全事故消滅在萌芽狀態中，并抓住事故苗頭實行“三不放過”的原則。8.6嚴格執行安全技術交底中的各項要求及電氣安裝工程中各分項的安全注意事項。8.7安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其它施工人員隨意動用臨時用電設備。8.8高處施工時，梯子的使用必須嚴格按照規范要求。8.9嚴格執行安全生產有關條例，

48、制定安全生產責任制，建立安全臺帳，施工現場安全標準化管理，設立安全監督責任崗位。8.10進入現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶。8.11嚴禁亂動現場的設備、管道等。 8.12制定具體安全目標，實行目標管理，強化對工作指令、技術措施、操作規程、人員素質、設備完好、安全檢查等方面工作。 8.13具體措施（1）進入現場要求嚴格遵守各項規章制度，必須戴好安全帽,高處作業系好安全帶。（2）安裝使用的腳手架、高凳等要先認真檢查，看是否綁扎結實，有無松脫、探頭板等，若有必須待處理后才能操作。（3）樓板孔洞要用牢固板蓋好，不得隨意挪動，避免發生人、物墜落事故（4） 現場用電要找暫設電工，其他人員不得隨意拆

49、接臨時電源，用電設備要按安全用電的要求使用。（5） 氧氣瓶、乙炔瓶夏天應注意遮蓋，防暴曬。（6） 高處施工腳下踩穩站牢，小件工具裝入工具袋內。（7） 施工機械要按操作規程使用，主要使用的中型工具如電錘、射釘槍、電焊機等，操作前按說明書檢查核對，操作時要精力集中，方法正確，操作后要注意保養等。（10）進入現場不得隨意抽煙，對易燃材料要集中管理做有標記。（11）電氣焊工在經常檢查設備工具是否漏氣，漏電。（12）貴重物品、材料、設備設專人管理，收入庫內。安裝使用落實安全文明和生產獎罰制度。9.材料管理措施：9.1嚴把施工材料進場驗收關。主要材料及設備進場后，需向監理報驗，經檢驗合格后，方可使用，避免

50、不合格產品注入現場造成不必要的浪費。9.2加強降低成本、提高經濟效益的教育，使施工人員人人節約，管理現場材料。9.3嚴格執行限額領料制度，做到干多少、領多少、用多少,避免隨用隨領造成材料流失浪費。9.4控制好工程質量，杜絕因質量返工而造成的浪費。9.5材料進入現場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規格、質地狀況及進場日期。9.6嚴格加強現場材料管理，做到大料不小用、長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費材料者，嚴加處罰。9.7積極發揮施工人員積極性，開展技術革新和新技術、新產品、新材料使用的活動，提高工作效率，增加工作效益。10、成品保護管理措施：成品保護是電氣安裝工程中的

51、重要環節，必須嚴格加以控制10.1建立現場成品保護小組。由專人負責、并定期進行檢查。10.2土建澆筑混凝土時，應派人看護，防止預埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷。10.3盡量減少剔鑿，確需剔鑿時，應避免影響土建結構。10.4注意與其它專業工種的協調配合，安排好施工順序，防止各專業間的破壞或因丟失造成的損失。10.5搬運材料、機具及施焊時，要有具體的防護措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。11施工進度計劃（見下頁）12勞動力計劃13、施工機具一覽表序號機具名稱型號規格單位數量備注1電焊機21kVA臺72型材切割機臺43電動套絲機1/2 4臺44砂輪機100臺55吊車25t臺16板

52、車40t臺17吊鏈5t臺28氧氣焊套49千斤頂5t臺110液壓煨管器臺411對講機對612電錘臺613臺鉆臺214壓線鉗25-100mm2/100-300mm2臺615自動校線器套416單相調壓器5kVA臺217三相調壓器7.5kVA臺118標準電流互感器100/5臺119標準電流互感器5/15/50/75/150/300/600塊120標準電流互感器5/1000/2000/3000塊121變壓器油試驗器臺122直流耐壓試驗器020kV 套123電流發生器010kA臺124電纜試驗器套125交流耐壓試驗器060kV 50kVA套126標準電流表5A-10A塊227標準電流表05A 0.5級塊3

53、28鉗式電流表0300600塊229毫安表01000mA塊130鉗型電流表0-1000A塊131標準電壓表0500V 0.5級塊332兆歐表2500V、500V各一個個233相序表0500V塊134智能相位伏安表SMG-2B塊135接地電阻測試儀ZC29B-2臺136全自動變比測試儀MS-100B臺137直流電阻速測儀MS-502R臺138繼電保護測試儀SVERK760臺139高壓開關特性測試儀MSGK-3臺140電纜故障測試儀RYCOM887臺141伏安變比極性綜合測試儀HYVA-臺142回路電阻測試儀HLY-臺143高壓核相儀10kV只144微電腦印字機臺145高壓試電筆6-35kV只146氣體繼電器校驗臺RLC-2臺114、質量保障體系（見下圖）業主、監理、EPCM單位甲醇制烯烴項目經理：李俊項目部甲醇制烯烴質量經理：董波電氣專業施工經理：王衛洪電氣專業工程師：楊華清電氣施工隊質量檢查員電氣專業施工班組15、項目HSE組織機構項目部HSE管理部EPCM單位監理單位甲醇制烯烴項目經理：李俊神華煤化工 甲醇制烯烴HSE經理：毛建平物資設備部綜合辦公室質量管理部財務管理部HSE管理部工程管理部經營管理部施工班組儀電施工隊施工班組 安裝施工隊施工班組土建施工隊