1、xx市軌道交通三號線東標段二工區省博物館站抗拔樁、臨時立柱施工方案編制： 復核： 審核： 批準： 二一一年十月目 錄1 編制依據和原則11.1 編制依據11.2 編制原則12 工程概況22.1 工程簡介22.2 地下管線33 工程地質和水文地質條件33.1 地形、地貌33.2 工程地質條件43.3 水文地質條件44 施工機械和人員組織54.1 主要施工機械54.2 人員組織65 工期計劃76 臨時立柱施工工藝86.1 臨時立柱施工工藝流程86.2 施工準備96.3 泥漿制備與管理106.4 埋設護筒116.5 鉆進成孔施工126.6 鋼筋籠、鋼立柱的制作與安裝166.7 混凝土灌注247 質量

2、保證措施267.1 質量保證體系及管理結構267.2 質量管理措施267.3 質量控制措施278 工期保證措施299 安全、文明、環境保證措施319.1 安全保證措施319.2 文明施工保證措施379.3 環境保證措施3810 應急預案4010.1 組織機構及職責4010.2 應急救援程序4410.3 危險源分析及對策4511.4 應急救援4711.5 應急救援物資設備4711.6 事故調查處理5110.7 應急指揮人員聯系方式521 編制依據和原則1.1 編制依據（1）xx軌道交通三號線省博物館站招標文件；（2）xx軌道交通三號線省博物館站圍護結構設計圖；（3）xx軌道交通三號線省博物館站地

3、質勘查報告及現場補勘取得的現場情況；（4）國家現行相關法規、技術規范、標準及云南省現行相關規范、標準及文件：l 地下鐵道工程施工及驗收規范（GB50299-1999）l 建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）l 建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）l 鋼結構設計規范（GB50017-2003）l 城市軌道交通工程測量規范（GB50308-2008）l 鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2003）l 施工現場機械設備檢查技術規程（JGJ160-2008）l 施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-2005）l 建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）l 其它國家、部頒發的規范

4、和標準1.2 編制原則（1）嚴格執行施工過程中涉及的相關規范、規程和設計標準；（2）遵守、執行合同文件的各條款具體要求，確保實現業主要求的工期、質量、安全、環境保護、文明施工等各方面的目標；（3）結合工程情況，使施工方案具有技術先進、方案可靠、經濟合理的特點；（4）充分研究現場施工環境，妥善處理現場施工和周邊環境協調問題，使施工對周邊環境的影響最小化。2 工程概況2.1 工程簡介省博物館站是xx市軌道交通3號線工程的中間站，同時也是5號線的換乘站，位于東風西路與五一交叉路口以東道路下方，車站站位沿東風西路呈東西向布置，為地下三層島式站臺車站。西南面緊鄰省博物館，北靠省公安廳、景星街、景星花鳥市

5、場，東為中銀大廈，其余周邊還有順城雙塔、五華大廈、鴻雁情婚紗店、中華小學、紅旗小學、景星公園和多棟居民住宅等各類建筑景點分布，是xx市中心區主要繁華地段之一。車站有效站臺中心里程為YCK14+635.000，包括車站設計起點里程YCK14+561.025 至車站設計終點里程YCK14+711.025范圍內的主體部分和附屬部分。主體結構外包長度150m，標準段寬23.3m，擴大段寬度為35.80m。車站設置4個出入口與2組風亭。車站主體建筑面積為14455，附屬建筑面積為2610，總建筑面積17065 。鉆孔灌注樁直徑1000，共48根，其中40根為抗拔樁或兼臨時立柱樁基，8根為臨時立柱樁基。臨

6、時立柱采用鋼構件立柱，截面尺寸為450450mm，鋼立柱插入樁基3m。2.2 地下管線車站主體范圍內，受車站結構施工影響的地下管線分布如下所述。東風西路東西走向的管線主要有：1根400輸配水/灰口鑄鐵管，埋深0.82m，1根200輸配水/灰口鑄鐵管，埋深0.71m；1根900雨水砼管，埋深2.46m，排雨水磚溝14001600，埋深約1.64m；中國電信溝（塑管塊）400400，300200，埋深1.04m；交通信號溝（PVC）400300，埋深約1.04m，100100，埋深約0.43m。上述管線都位于車站南北兩側基坑邊緣及外側，另有1根1500雨水砼管從路面中心延伸，并與兩側雨水管溝相連，

7、埋深約4.84m。東風西路近南北向還分布有：1根600雨水砼管，埋深約2.00m；1根50交通信號鋼管，交通信號溝（PVC）10050，埋深約1.00m。五一路南北走向的管線主要有：1根300輸配水/灰口鑄鐵管，2根100輸配水/灰口鑄鐵管，埋深0.8m；325、478煤氣（鋼）管各1根，埋深約1.50m；中國電信溝（塑管塊）510360，500360，埋深1.22m；供電溝（管）800400，埋深約1.84m；中國網通、市有線電視、交通信號溝（磚）800400（4組），埋深1.80m。3 工程地質和水文地質條件3.1 地形、地貌本工程位于云南省xx市主城區，自西向東橫跨xx斷陷湖積盆地中部，

8、xx盆地位于金沙江、南盤江、紅河三流域的分水嶺地帶，是在中新世末期南準平面形成后，沿普渡河斷裂帶發生斷陷而形成的新生代盆地，呈南北向狹長腰子形，南北長70余千米，東西寬15-25千米，面積約1500平方千米，其中西南部還保存著306多平方千米的滇池水面，海拔1886米。本工程場地位于xx湖積平原中部盤龍江極地東側，地勢平坦開闊，地勢較低，海拔高程在1900m左右，自然橫坡17的粘土配置。施工過程中應經常測定泥漿比重，并定期測定粘度、含砂量和膠體率，其指標控制：泥漿比重為1.11.3，粘度為1822s，含砂率為4%8%，膠體率不小于90%。泥漿攪拌采用1臺WJG-80高速回轉式攪拌機。新拌制泥漿

9、應貯存24h以上或加分散劑使粘土充分水化后方可使用。施工中可回收利用的泥漿應進行分離凈化處理，符合標準后方可使用。廢棄的泥漿排放到廢棄泥漿池，不得污染環境。泥漿貯備量滿足槽壁開挖使用需要方可進行鉆孔施工。（3）泥漿循環在鉆進過程中，泥漿由循環池注入鉆孔，邊開挖邊注入，保持泥漿液面距離護筒頂0.2m左右，并高于地下水位0.5m以上。在容易產生泥漿滲漏處進行及時堵漏和補漿，使孔內泥漿液面保持正常高度。清孔過程中，采用泵吸反循環，泥漿由循環池注入孔內，孔內泥漿抽到沉淀池，以物理處理后，返回循環池。砼灌注過程中，上部泥漿返回沉淀池，砼頂面以上4m內的泥漿排到廢漿池，原則上廢棄不用。（4）泥漿質量管理泥

10、漿制作所用原料符合技術性能要求，制備時符合制備的配合比。泥漿制作中每班進行二次質量指標檢測，檢測項目為泥漿比重、粘度、含砂量和膠體率等。新拌泥漿應存放24小時后方可使用，并在泥漿池不斷用泥漿泵攪拌。6.4 埋設護筒護筒采用厚度為8mm的鋼板卷制而成，直徑比樁身直徑大200mm，即1200mm，上口外圍加焊加勁環，頂部開12個溢漿口，護筒長度為2m。護筒埋設采用挖掘機配合人工進行開挖孔槽，利用機械動力鉆頭反正搓動和加油缸加壓使護筒切入土中，縮短挖坑埋設時間，提高成孔效率。護筒埋深為1.7 m，高出地面300mm。護筒埋設應保證其平面位置與垂直度的正確性。在孔底測放出樁位，用十字線法在護筒頂部或底

11、部，找出護筒的中心，然后人工緩慢移動護筒，使護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，同時用水平尺檢查護筒垂直度。合格后護筒周邊采用粘土對稱、均勻的分層回填并夯實，護筒周圍和護筒底腳應緊密，不透水。6.5 鉆進成孔施工1、鉆機就位護筒埋設完成后，移動鉆機對中就位。鉆機就位時，檢查鉆機的性能狀態是否良好，保證鉆機工作正常。保證樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁，鉆機停位回轉中心距孔位在34.5m之間，檢查在回轉半徑是否有障礙物影響回轉。2、旋挖鉆機的設置及調整施鉆時，將鑰匙開關電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆標記畫面，按任意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鉆機的鉆桿起立及調垂，即先將旋挖鉆機移到鉆空作業

12、所在位置，鉆頭放入護筒中，顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實時觀察到鉆桿的x軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄將鉆桿從運輸狀態位置起升到工作狀態位置，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數學運算，輸出信號驅動液壓油缸的比例閥實現閉環起立控制。實現鉆桿平穩同步起立。同時采集限位開關信號，對起立過程中鉆桿左右傾斜角度進行保護。在鉆孔作業之前需要對鉆桿進行調垂。調垂可分為手動調垂、自動調垂兩種方式。在鉆桿相對零位5范圍內才可通過顯示器上的自動調垂按鈕進行自動調垂作業；而鉆桿超出相對零位5范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或操作箱上的電氣手柄進行手動調垂

13、工作。在調垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監測鉆桿的位置狀態，使鉆桿最終達到作業成孔的設定位置。鉆進前，現場技術員應核實鉆頭對中、鉆桿垂直度，利用十字護樁拉線核對鉆頭中心，樁位允許偏差控制在50mm以內，垂直度允許偏差控制在1%以內。經自檢合格后，報監理認可方可開始鉆進成孔。2、鉆進作業旋挖鉆機采用筒式鉆斗。鉆機就位后，調整鉆桿垂直度，注入調制好的泥漿，然后進行鉆孔。鉆孔時，先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數字，操作人員可通過顯示器監測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業。

14、在作業過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監測液壓系統的工作狀態。鉆孔時，以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力，一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態顯示鉆頭的運動位置，孔深的數字顯示此孔的總深度。當鉆斗被旋轉擠壓充滿鉆渣后，鉆斗底部關閉，將鉆斗提出地表，通過操作回轉操作手柄轉動鉆斗，將棄土卸于臨時棄土場。完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業位置，或通過手動操作回轉操作手柄使機器手動回到鉆孔作業位置。此工作狀態可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監視。施工過程中應不斷補充泥漿，保證泥漿面始終不低于護筒底部，且高

15、于地下水位0.5m以上，確保孔壁穩定性。通過鉆斗的旋轉、削土、提升、卸土和補充泥漿護壁，反復循環直至成孔。施工過程中，通過鉆機本身的三向垂直控制系統反復檢查成孔垂直度，鉆機要保持平穩，確保成孔質量，防止發生斜孔、偏孔。鉆進作業時，要及時清運孔口出渣，避免妨礙鉆進作業與污染環境。鉆進作業應分班連續進行，交接班時應交待鉆進情況及下一步注意事項等。3、終孔及驗收標準鉆孔達到設計深度后，必須核實地質情況。通過鉆渣，與地質柱狀圖對照，以驗證地質情況是否滿足設計要求。若與勘測設計資料不符時，及時報監理、業主、設計單位進行確認處理。若滿足設計要求，對孔深、孔徑、垂直度等檢測項目進行檢驗。成孔質量驗收標準如表

16、6.5-1所示。 成孔質量驗收標準 表6.5-1序號項 目單位質量標準1孔徑mm502孔深mm不小于設計深度3垂直度%14沉渣厚度mm200孔深及沉渣厚度檢測：成孔后，提起鉆桿，利用測繩測量孔深及沉渣厚度，沉渣厚度等于鉆進孔深與測繩測量孔深之差。若測繩測量孔深小于鉆進深度，并且也小于設計深度，不符合驗收標準，應更換鉆斗進行清底，并重新測定孔深。經自檢滿足設計及驗收標準要求后，報現場監理進行驗收。經監理驗收合格后，方可進行下一道工序。4、施工資料記錄項目設專人負責記錄程控過程中的各種參數，如鉆進深度、地質特征、機械設備損壞、障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、清晰。及時填寫地質情況記錄表、鉆

17、孔記錄表等。根據鉆進速度變化和土層取樣認真做好地質情況記錄，繪制孔樁地質剖面圖，若與設計不符時，及時報監理、業主、設計單位進行確認處理，由設計單位確定是否進行變更設計。鉆孔機列表主要填寫工作項目、鉆進深度、鉆進速度、孔底標高等。5、清孔清孔采用換漿法清孔，清孔時應注意保持孔內泥漿面高度。清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀而降低樁的承載力。清孔分兩次進行，第一次清孔在鉆孔深度達到設計深度提鉆后進行；第二次清孔在下放鋼筋籠、鋼立柱及導管后，灌注混凝土前進行。第一次清孔應滿足設計及規范要求，否則不應下放鋼筋籠。第二次清孔后，應滿足孔內排出的泥漿手摸無顆粒感覺，孔

18、底沉淀厚度不大于200mm的要求。嚴禁采用加深鉆孔深度方式代替清孔作業。6、成孔控制措施（1）成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程中對鉆頭磨損超標的及時更換。（2）鉆進過程中根據地質情況控制進尺速度。由硬地層鉆到軟地層時，可適當加快鉆進速度；由軟地層鉆到硬地層時，要減速慢進；在易縮徑的地層中，應適當增加掃孔次數，防止縮徑。（3）成孔時，派專人負責泥漿的放送，視孔內泥漿液面高度情況，隨時補充泥漿，確保泥漿液面高出地下水位0.5m以上，同時也不能低于護筒底，杜絕泥漿供應不足的情況發生。在漏失地段可摻入防漏劑。防止孔內形成負壓區，產生坍塌。（4）成孔中如發現泥漿突然消失潛入地

19、下，應不斷補充比重1.3以上的泥漿，同時回填孔直到泥漿液面穩定，再重新成孔，適當提高泥漿比重，且注意觀察泥漿液面變化。（5）鉆孔附近堆載不超過20kN/m2，起吊設備及載重汽車的輪緣距離孔壁不小于3.5m。（6）抓好工序間銜接，使成孔至灌注混凝土時間不得超過4個小時。6.6 鋼筋籠、鋼立柱的制作與安裝1、鋼筋籠的制作臨時立柱樁樁身配筋如圖6.6-1所示，抗拔樁配筋如圖6.6-2所示。圖6.6-1 臨時立柱樁樁身配筋圖 圖6.6-2 抗拔樁1、2配筋圖鋼筋籠主筋B25、B28優先采用閃光對焊，也可采用雙面搭接焊，搭接長度5d。主筋接頭位置應相互錯開位置，且在35d的同一接頭連接區段范圍內鋼筋接頭

20、不得超過鋼筋數量的50%。鋼筋籠加勁筋采用B20，間距2000mm，接頭采用雙面焊，搭接長度5d。主筋與加勁筋必須滿足100%全部點焊連接。鋼筋籠螺旋箍筋采用A14，間距150mm，與主筋采用綁扎連接。根據鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）與鋼筋閃光對焊焊接施工工藝標準（GXEJ/QB07-2003）有關規定，B25、B28主筋可采用閃光對焊進行搭接，其焊接工藝方法選用“預熱閃光焊”。其焊接工藝過程包括：一次閃光預熱；二次閃光、頂鍛。施焊時，先一次閃光，將鋼筋端面閃平，然后預熱，方法是使兩鋼筋斷面交替地輕微接觸和分開，使其間隙發生斷續閃光來實現預熱或使兩鋼筋端一直緊密接觸，用脈沖電流或

21、交替緊密接觸與分開，產生電阻熱（不閃光）來實現預熱。二次閃光與頂鍛方法是施焊時，先閃合一次電路，使兩端頭斷面輕微接觸，促使鋼筋間隙中產生閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩鋼筋斷面仍保持輕微接觸，形成連續閃光過程。當閃光達到規定程度后（燒平斷面，閃掉雜質，熱至熔化），即以適當壓力迅速進行頂鍛擠壓。焊接接頭即告完成。預熱閃光對焊參數如表6.6-1所示。鋼筋預熱閃光對焊參數 表6.6-1鋼筋級別鋼筋類型調伸長度（mm）閃光及預熱留量（mm）頂鍛留量（mm）總留量（mm）一次閃光預熱二次閃光有點無電HRB335B281.25d3+572.04.021+為保證閃光對焊焊接質量，采取以下措施。（1）對焊焊接操作

22、手應具有2年以上工作經驗，持證上崗。（2）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和規范要求。鋼筋進場后，首先對鋼材進行驗收，并邀現場監理進行旁站，隨機抽取原材試驗試件，及時送質量檢測單位進行試驗，并出試驗報告。（3）鋼筋對焊時所選用的對焊機性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。（4）對焊前應清除鋼筋端頭約15cm范圍內的鐵銹、污泥等，如鋼筋端頭有彎曲，應予調直或切除；對焊接夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸部分接觸，以利于加強和保證焊接與鋼筋軸線相垂直；焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變為黑紅色才能松開夾具。（5）焊接場地設防風、防雨措施，以免接頭處驟然冷卻，發生脆裂。鋼筋對焊半成品按要求堆放整齊，堆放場

23、所設遮蓋，防止雨淋而生銹。（6）鋼筋對焊半成品運輸裝卸時，不得隨意拋擲，以避免鋼筋變形與破壞。鋼筋籠制作前，應先進行主筋閃光對焊試焊，并邀現場監理旁站。試焊對焊接頭送質量檢測單位進行試驗。若焊接質量合格，鋼筋籠主筋采用閃光對焊連接；若焊接質量不符合要求，應對鋼筋籠主筋連接方式進行相應變更，采用雙面搭接焊或接駁器連接方式，經監理、業主單位批準后方可施工。鋼筋籠主筋凈保護層70mm，設定位鋼筋，保證鋼筋籠位于孔中心位置。定位鋼筋用A12制作，豎向間距為2m，對稱布置，焊在主筋上，如圖6.6-3所示。施工中所有需焊接部分均滿焊，焊縫高度按設計要求，未注明部分焊縫為8mm，焊條采用E43系列。其焊條及

24、焊接質量應符合設計及國家現行標準。圖6.6-3 鋼筋籠定位筋大樣圖鋼筋錨固長度，除設計標明外，一般HRB335鋼筋錨固長度：當鋼筋直徑d25mm時，錨固長度laE28d。鋼筋籠制作成型后應符合下列規定：鋼筋籠制作過程中，保留出導管位置，上下貫通。鋼筋籠底端在0.5米范圍內的厚度方向上做收口處理。吊點焊接應牢固，并應保證鋼筋籠起吊剛度。在鋼筋籠四周焊接定位鋼筋，豎向間距為2m。鋼筋籠制作精度如表6.6-2所示。鋼筋籠制作允許偏差值 表6.6-2項 目偏 差（mm）檢查方法鋼筋籠長度50鋼尺量，每片鋼筋網檢查上、中、下三處鋼筋籠直徑20主筋間距10任取一斷面，連續量取間距，取平均值作為一點，每片鋼

25、筋網上測四點箍筋間距202、鋼立柱的制作鋼立柱采用4根角鋼L14014016mm與間距為750mm的30040012mm鋼綴板、間距為750mm的15040010mm鋼綴板焊接而成，如圖6.6-4所示。鋼立柱與鋼筋籠采用B14300焊接連接，如圖6.6-5所示，鋼筋與角鋼貼焊，并向下彎折后與箍筋焊接。施工中所有需焊接部分均滿焊，焊縫高度按設計要求，未注明部分焊縫為8mm，焊條采用E43系列。焊條及焊接質量應符合設計及國家現行標準。鋼筋與角鋼焊接如圖6.6-6所示。鋼筋籠、鋼立柱制作完成后，應進行自檢，填寫檢查記錄，如有誤差應及時糾正；自檢合格后，報現場監理進行驗收。經驗收合格后，方可進行吊裝作

26、業。3、鋼筋籠、鋼立柱的吊裝鋼筋籠、鋼立柱及成孔驗收合格后，即可將鋼筋籠、鋼立柱吊裝入孔。吊裝時，鋼筋籠與鋼立柱焊接固定一起吊裝。吊裝由1臺50t和1臺25t汽車吊通過抬吊完成。50t汽車吊作為主吊，25 t汽車吊做副吊，行車線離槽邊不小于3.5m，雙機抬吊，將鋼筋籠、鋼立柱水平吊起，然后升50t主吊鉤、放25t副吊鉤，最終由50t吊車將鋼筋籠凌空吊直并吊入孔內。圖6.6-4 鋼立柱圖 圖6.6-5 鋼立柱與鋼筋籠連接圖圖6.6-6 鋼筋與角鋼焊接大樣圖6.7 混凝土灌注混凝土采用C45商品防水混凝土，抗滲等級P8，并采用導管法灌注?；炷烈辛己玫暮鸵仔?，碎石級配525mm，選用中粗砂，摻減

27、水劑，坍落度控制在1621cm。水灰比不大于0.6?；炷帘Ｗo層厚度70mm。1、下導管導管選用直徑250mm，導管最下端一節長為4.5m，標準每節長3m，并配備l1.5m的短管以調整長度，各節導管間采用專用連接件，連接處加設橡膠墊圈密封，下導管前須對連接好的導管進行氣密性檢驗及隔水栓通過試驗。導管吊放過程中不得碰撞鋼筋籠、鋼立柱，導管底端距離孔底應為300500mm。灌注混凝土前應在導管內臨近泥漿面位置鋼絲吊掛隔水栓。隔水栓采用預制混凝土塞，直徑240mm，外用5mm厚的橡膠墊圈密封。導管底端到孔底的距離應滿足能順利排出隔水栓。2、澆注混凝土鋼筋籠沉放就位后應及時灌注混凝土，并不應超過4h；

28、如超過時間，應重新清底。混凝土灌入前應在導管的漏斗內至少存放1m3的混凝土，儲料斗的容量應能滿足初灌量的要求，保證初灌量將導管的底端一次性埋入混凝土0.8m以上深度，并形成混凝土、泥漿界面，使泥漿與混凝土分隔開。灌注混凝土時，首先將隔水栓的鋼絲剪斷；在剪斷隔水栓時，混凝土罐車同時將混凝土送到導管上的漏斗內，保證混凝土初灌量。灌注過程中，要勤測量混凝土面上升高度。隨著混凝土的上升，要適時提升和拆卸導管，控制導管深入混凝土的深度為23m，嚴禁將導管底端提出混凝土面。導管提升過程中不得碰撞鋼筋籠、鋼立柱。當灌注到混凝土設計高度附近時，需降低澆筑速度?？變然炷另氝B續灌注，最長中斷時間不得超過30mi

29、n，抗拔樁混凝土灌注高度為底板墊層底標高以上0.30.5m，臨時立柱混凝土灌注高度為鋼立柱頂標高。灌注混凝土前，應對商品混凝土進行混凝土坍落度、和易性試驗等，每班不少于3次，并做好檢查記錄，并通知現場監理對坍落度、和易性檢驗過程進行旁站；檢查混凝土在運送過程中是否離析，如發生離析現象應重新拌制；記錄運送時間，并防止使用超過初凝時間，不符合要求的混凝土嚴禁使用。混凝土試塊制作，每5根灌注樁作一組抗壓試塊及一組抗滲試塊?；娱_挖完畢后，應鑿除樁頂混凝土浮漿，鑿去浮漿后的樁頂標高偏差小于30mm。鑿除浮漿后，對抗拔樁檢測混凝土樁的樁身完整性。根據檢測結果判斷樁身缺陷的程度和位置，以及處理措施。7 質

30、量保證措施7.1 質量保證體系及管理結構項目質量管理體系橫向到邊、縱向到底，對施工過程施行全面質量管理，貫徹執行ISO9000質量保證體系，建立完善的質量管理機構，健全質量管理制度和質量控制程序,通過全員、全過程、全面的控制，實現工程施工質量達到一次性驗收合格率100%。7.2 質量管理措施1、全面提高全體施工人員的質量意識和創優信念。2、加強技術質量管理監控能力，認真學習和執行國家驗收規范、規程及上級主管部門頒發的建筑法規、規定及文件，認真學習施工圖紙，為創優工程打下良好的基礎。3、加強質量管理的宣傳教育力度，使每一個施工操作人員牢守樹立“質量第一”的思想，推動全面質量管理，層層落實，道道把

31、關，重點抓好施工工藝和工序的質量控制。4、提高人員素質，加強技術培訓，經常組織施工員、質量員及有關操作人員進行業務學習，并成立技術質量攻關小組，研究施工技術及質量保證措施，切實有效地開展QC小組活動。5、實行操作掛牌制，嚴格執行質量獎罰制度，提高工人創優的積極性。6、保證機械設備、操作工具的質量，經常檢查、保養機械設備、操作工具的質量。7、按照質量目標要求，對每個分項工程事先組織有關人員進行討論，制訂切合實際的操作工藝，由施工員對班組在現場進行技術交底，必要時進行一次現場演習。8、嚴格按設計圖紙、施工驗收規范、規定、質量檢驗標準和施工組織設計要求組織施工。9、認真做好施工工程的定位等測量工作，

32、確保工程精度。10、項目部質量員對工程同步進行質量檢查、監督，并對重點分部分項工程組織定期、不定期質量大檢查，每月不少于二次，發現問題及時通知整改，做好技術資料的收集整理和自查工作。11、以認真、誠懇的態度接受或邀請上級部門相關質量檢查，對于上級部門檢查提出的相關問題，及時進行整改并回復。12、組織好隱蔽工程驗收及各道工序前交接檢查，在上道工序的質量問題未處理好前，決不進行下道工序的施工。7.3 質量控制措施1、施工前，應對臨時立柱施工進行技術交底工作，對施工工藝、施工圖紙、質量要求等向施工隊操作人員進行詳細的交底。2、施工交接班質量檢驗要貫徹交接班檢查的精神，嚴格落實“三檢制”，即操作人員自

33、檢、班與班之間互檢、質量員和監理專檢，上道工序未經檢驗合格，下道工序不得施工。檢查內容必須有記錄和整頓措施，記錄要齊全，確保各環節施工質量符合要求。3、做好測量放線工作，嚴格控制各軸線的位置和水平標高，實行測量雙檢復核制。測量人員要對測量成果認真記錄計算，并記錄清楚，以便復核，并對主要控制樁進行保護。4、原材料必須有生產合格證、檢驗報告，進場要進行清點驗收，并按規范要求進行復檢試驗，經復驗合格方能使用。對不合格物資要按規定進行處理，不準發放不合格物資。所有進場的商品混凝土必須有原材料合格證及試驗報告和配比報告，并在施工現場按規范取樣，預留試塊。每5根樁應制作抗壓、抗滲壓力試件一組，并做好記錄。

34、5、鋼材必須具備出廠合格證，并經取樣試驗合格方能使用。按規定對焊鋼筋取樣進行力學試驗，以300個接頭為一批，從中隨機切取6個接頭，3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗，及時取樣、送檢，出試驗報告，并對報告數據負責。6、焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行歸家產品標準和設計要求。焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。7、焊工必須經考試合格并取得合格證書，持證上崗。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內試焊，并對焊接施工工藝及安全注意事項進行技術交底。8、焊縫厚度應符合規范及設計要求。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、電弧擦傷、咬邊、未焊滿等缺陷，焊縫應外形均勻、成型較好，

35、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。焊縫表面缺陷超過相應的質量驗收標準時，對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時應進行焊補；對焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等缺陷應進行焊補。9、泥漿必須達到控制指標的要求。鉆孔施工期間每隔15m檢查一次泥漿質量，并經常檢查有無漏漿現象，以便及時調整泥漿參數和采取相應的補救措施，確?？妆诘姆€定性。使用優質泥漿，勤翻漿、勤抽渣，嚴禁注清水，以防塌方、擴孔過大。10、在灌注混凝土前對沉渣、泥漿指標、成樁垂直度、鋼筋籠等進行檢查驗收，在灌注混凝土過程中，提管過程要嚴格把關。11、陰雨、大風等天氣不宜

36、在現場施焊；必須施焊時，應采取有效地遮蔽措施，保證焊縫質量。12、成品保護施工過程中，應注意保護現場的軸線樁和高程樁。在鋼筋籠制作、運輸和吊放過程中，應輕吊輕放，防止鋼筋籠變形。鋼筋籠在吊放入槽時，不得碰傷槽壁。13、所有資料由工程技術部技術人員和現場技術人員負責統一收集、整理、存放，并按要求上報監理、業主等單位審批。8 工期保證措施根據業主要求，本工程工期十分緊張，因此，項目部采取以下措施，以確保工期實現。針對本工程，我公司將在人力、物資、設備、資金等方面給予大力支持，充分發揮精干高效的管理能力。制定合理的技術組織措施計劃，實現均衡生產。根據總體施工進度計劃安排“月、周、日”的作業計劃，每日

37、進行匯報，每周進行檢評，并及時修改施工計劃，找出進度滯后原因，采取針對性措施，做到“以日保周，以周保月”，確?？傮w施工計劃的實現。合理配置勞動力，按施工組織安排勞動力數量。提供充足的設備機具并保持其完好率。材料供應根據總體計劃提早安排檢驗及進場，避免停工待料現象發生。建立健全工地早會制度，解決施工時遇到的難點，協調各工序的配合，提高效率，重要問題及時請示處理解決。根據施工進度，對工程關鍵工序，及早采取有效措施，如增加人員、設備等，合理安排作業時間，保證關鍵工序順利展開。抓好安全生產工作，以安全保進度。注意安全生產管理，保證現場的正常均衡生產。堅持“質量第一”的方針，以質量保進度。施工中堅持質量

38、第一的觀點，對測量、技術交底、過程檢查、工序驗收等環節嚴格把關，每個工序都要執行檢查驗收制度，把存在的問題及早解決，不留隱患，確保一次通過，防止返工，使施工正常進行。積極做好與外界的協調溝通工作，避免外界因素影響工程的正常開展。9 安全、文明、環境保證措施9.1 安全保證措施為了實現杜絕發生因公死亡事故、重大治安事故、重大機械事故、重大交通事故及重大火災事故，重傷率控制在0.5，輕傷率控制在5以下的安全目標，項目必須建立健全的安全保障體系，制定完善的保證措施，領導掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經?；?，貫穿施工全過程。1、安全管理體系的建立項目安全管理以項目經理為第一責任人，下設安全質量部，

39、直接負責貫徹落實安全生產的相關法規及規定；各部室、作業隊、工班負責人是本部室、作業隊、工班當然的第一責任人，負責組織本單位人員履行各自的職責。2、安全管理措施（1）安全管理基本制度組織安全質量定期檢查，實施定期的季檢、月檢、周檢、日檢制度，邊檢查、邊整改，共同把好質量關。每季由指揮部及項目部有重點的組織到施工現場進行安全質量、防火、衛生、文明施工等綜合性檢查。獎優罰劣，推動提高安全質量水平。每月由項目部組織進行安全質量大檢查，通過檢查，及時發現問題，消除事故隱患。每周由安質部及施工隊組織進行質安檢查，結合工地的日檢及班組的自檢、互檢，要求一邊檢查，一邊整改，對檢查出來的隱患不能立即整改的，要建

40、立登記制度，并制定整改計劃，在隱患沒有消除之前，必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急情況，必須立即停止作業，并按規定上報處理。突擊檢查和定期檢查相結合，在實施過程中，堅持“教育、執罰、整改”相結合原則，對各種隱患必須建立整改復查制度，認真簽發“整改通知單”，把各種隱患消滅在萌芽狀態中。依靠公司建立的安全警報系統，使工地的安全情況處于可控狀態，加強工地的安全意識。（2）安全施工總則安全施工總則是每一項分項工程施工都須嚴格遵循的，具體要求及措施如下：加強領導，牢固樹立安全第一的思想，嚴格按照云南省及xx市頒發的有關安全生產規定和建設單位的有關條例進行施工。經常開展安全生產的宣傳教育工作，

41、生產過程中堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態管理。工地建立安全生產領導小組，項目經理是安全生產第一責任人，下設專職安全員，各班組長為兼職安全員，督促各施工人員安全作業，并堅持日常的安全檢查，嚴格做好三級安全技術交底，使安全工作在思想上得到充分重視，在組織上和措施上得到切實落實。針對工程特點，落實“安全第一、預防為主”的方針，每個項目要求做到：技術上可靠、方法上可行、安全上穩妥。強化安全技術培訓，根據施工組織安排，對各專業工種進行必要的技術培訓，確認合格后方可上崗，要從技術上保證安全生產的實施。建立和健全各種規章制度及安全組織，要做到“人人講安全、個個抓安全”，做到預防為主、超前防范、杜絕各

42、類事故發生。隨時檢查、落實安全生產責任制，明確提出安全生產指針，層層落實，嚴格獎懲，對違章作業者要追究責任，嚴肅處理，做到“三不放過”。所有特種作業人員必須持證上崗，所有進入施工現場的人員必須戴安全帽，嚴格三穿一戴，場地內禁止酗酒、吸煙，嚴禁酒后作業。工地配備適當的消防設施和防火器材，各臨設間距應符合防火最小間距要求；明火作業遠離油料等易燃品，做好防火工作。施工現場所有設備、設施及安全裝置、工具和勞保用品等要經常進行檢查，鋼絲繩等易損件要及時更新，確保完好和安全使用。夜間施工配備足夠燈光，要求做到“三清”：施工作業面看得清、人員設備路線看得清、機械儀表和使用材料看得清，以確保夜間施工安全。（3

43、）施工機械安全保證措施嚴禁無證人員上崗進行機械操作，機械操作人員嚴格按照操作規程運作機器，不得違規操作。機械操作人員對機械的各個傳動部分、操作控制部分經常檢查，發現異常情況應及時報告機電部及有關人員維修，嚴禁行車帶病工作。愛護機械設備，做好機械保養、清潔工作。機械設備應停放在指定位置，嚴禁亂停、亂放。做好機械設備運作記錄，定期進行機械檢修、保養。定期組織機電設備、車輛安全大檢查。所有施工機械外露的傳動皮帶、齒輪等必須設有防護欄（罩）安全設施，并安全可靠，經常檢查其牢固程度。施工機械動轉時，如發現不正常情況，必須查明原因，及時消除，以防事故發生。機械運轉時，不得進行拆卸和檢修工作。（4）機電安全

44、保證措施電工必須經過國家現行標準考核合格后，持證上崗工作；其它用電人員必須通過相關安全教育培訓和技術交底，考核合格后方可上崗工作。安裝、巡檢、維護或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并應有人監護。電器設備及開關必須保持完好，安全設施裝置齊全，按規定使用合格的保險絲。啟動電機前所有操作人員要站在安全位置，停止工作或停電要切斷電源。在雷雨天氣中進行電器設備的檢修和調試，更要特別注意安全。施工現場使用的柴油發電機組必須安放在達到防火、防雨、防風要求的機房內，安裝要平穩牢固。啟用前，應對柴油機、發電機以及配置等進行檢查和測試，確認各部正常后方可投入運行，機組值班人員必須堅守崗位，嚴格遵守操作規程

45、。配電系統設置總配電箱、分配電箱、開關箱，實行三級配電，兩級防護。配電系統采用三相負荷平衡。動力配電箱與照明配電箱分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置，照明線路接線宜接在動力開關的上側。實行“一機、一閘、一漏、一箱”制度，每臺用電設備必須有各自專用開關箱，禁止用同一個開關箱直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。不得設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其它有害介質中，也不得設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所，也不得設在易燃易爆物質附近。電器設備外殼作接地接零保護，防止電器設備外殼帶電人員觸電，保護人設安

46、全。電線、電纜必須架空，嚴禁拖地或埋入土、水中。（5）施工場地消防措施健全消防組織機構，配備足夠消防器材，如消火栓、滅火器、砂箱、水桶等，嚴格注意防火，并派專人值班檢查。加強消防知識的宣傳和對現場易燃易爆物品的管理，消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，嚴格控制火源、易燃、易爆和助燃物。生活區及工地重要電器設施周圍，設置接地或避雷裝置，防止雷擊起火，造成安全事故。并在生活區及工地重要電器設施附近，設置至少2個滅火器。若發生火災，火勢不可控制，應立即撥打119火警電話，請求支援。3、安全技術措施（1）旋挖成孔安全保證措施鉆機進場前，要經過驗收合格并具有機械設備相關資料，如出廠合格證、機械使用說明

47、書等，未經驗收不符合安全標準的不得使用。鉆機應由熟練工人操作，主操作人員應持證上崗。所有孔口作業人員必須佩戴好安全帽，穿防滑鞋。鉆進過程中，鉆機周圍除施工人員外不得有其他人。鉆機運轉時，嚴禁任何人觸摸或跨越轉動和傳動部位。升降作業時，不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下，不得檢查或更換鉆頭翼片。放倒、卸下鉆具時，禁止人員在倒下范圍內站立或通過，同時不得碰撞孔口附近的電纜、電線。鉆孔作業時，孔口附近禁止站人，禁止堆放荷載，禁止重型機械行駛。（2）鋼筋籠、鋼立柱吊裝安全保證措施鋼筋籠吊裝之前必須由項目總工程師簽發吊裝令。起重吊裝的指揮人員、操作人員必須經專門安全技術培訓，考試合格持證上崗，作業時

48、應密切配合。操作人員應嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。起重機作業時，必須確定吊裝區域，并設警戒標志，并派人監護。重物下方不得有人停留或通過。起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。履帶式起重機變幅應緩慢平穩，嚴禁在起重臂未停穩前變換檔位。在鋼筋籠起吊前，必須重新檢查吊點和擱置板的焊接情況，確保焊接質量滿足起吊要求后方可開始起吊。起吊前，仔細檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規范要求。對于吊具的檢查重點是對滑輪及鋼絲

49、繩質量的檢查，如發現鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有裂紋現象，一律不得使用。起吊前，必須清除鋼筋籠內的雜物，避免在起吊鋼筋籠過程中發生高空墜物的事故。起重機嚴格執行“十不吊”的原則。大雨、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業。9.2 文明施工保證措施文明施工是涉及到人民群眾的切身利益，同時也是取信于民、維護企業聲譽的大事，一旦在文明施工中掉以輕心，造成的損失和影響是無法彌補的。我們將遵循“快速施工、集中施工、文明施工”原則，建立健全的文明施工保證體系，健全的文明施工管理機構，實行文明施工責任制，分工到人，責任到人，加強文明施工管理，切實搞好文

50、明施工。1、文明施工保證措施（1）一切行動聽指揮，樹立主人翁精神和集體榮譽感，加強職業道德教育，做到“五講四美”、“三熱愛”。（2）施工場地內全面硬化，保證機械施工安全及文明施工要求。（3）工地使用的材料應根據平面布置圖分門別類堆放，整齊劃一，不得亂堆亂放，保證工完料清，設備堆放不得占用道路，保證交通正常運行。（4）現場辦公室、材料庫、配電房、宿舍、浴室、廁所必須掛牌，保持環境清潔、衛生。注意環境和食堂衛生，保持現場辦公室整齊清潔，職工食堂的食品、餐具飲用水必須符合衛生標準，保證職工的身體和身心健康。（5）施工現場應保證運輸道路暢通，排水系統處于良好狀態，保持工地的整潔，隨時清理場地的泥漿、污

51、泥及生活垃圾。生活污水、施工污水經沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。廢棄的泥漿不能排入市政下水管道中，必須經處理后專門外運。（6）做好安全保衛工作，采取必要防盜措施，嚴禁非施工人員進入施工現場。施工現場的人員應佩帶證明其身份的證卡。（7）施工現場嚴禁打架斗毆，上班時嚴禁赤膊。（8）要與當地居民及有關單位協調好關系，保持良好的周邊施工環境，保證周圍環境清潔，不影響附近居民生活、工作，實行封閉施工，設門衛值班，派專人每天對圍擋及場地進行清潔。（9）施工場地內設臨時棄土場，施工產生的渣土運至棄土場堆放，并進行灑水、防塵網覆蓋等防塵措施，避免揚塵，嚴禁場地內隨處堆放渣土，保持場地規范、整潔。夜間將渣土及

52、時清運，外運至xx市許可的棄土場。（10）施工場地大門內側設洗車槽，外出運土車輛應進行清洗輪胎等部位，保證清洗干凈才能上路，并且車輛密閉，防止漏渣土、泥漿。9.3 環境保證措施結合工程實際，項目安全質量環保部負責日常環境保護管理工作，成立以項目經理為組長的環境保護領導小組，建立健全的環境保護體系，健全的管理機構，對項目各部室及各工區負責人進行分工，明確職責，確保環境管理正常進行。1、環境保證措施（1）培訓和教育加強環境保護宣傳教育，學習環境管理體系文件、地方政府環保法規及有關規定，使廣大干部職工認識到環境保護的重要性和必要性，增強環境保護的自覺性，提高全員環保意識。（2）獎勵和考核定期對施工現

53、場及其周圍環境進行檢查，并制定獎懲制度，一經發現有人為破壞生態環境行為，立刻制止，無償恢復原貌，并且視情節輕重，給予罰款處罰。依據每次檢查結果，對照評分，交流經驗，查糾不足。（3）噪音控制措施盡量選用低噪音的機械設備和工法。必要時對主要噪聲源，如空壓機、鏟車、卷揚機等采用有效的吸聲、隔音材料做封閉隔聲屏，使其對居民的干擾降到規定標準。確定施工場地合理布局、優化作業方案，保證施工安排和場地布局盡量減少施工對周圍居民生活的影響，減少噪音的強度和敏感時間段受噪聲干擾時間，盡量避免夜間施工。（4）大氣、揚塵防治措施對易產生粉塵、揚塵的作業面和裝卸、運輸過程，制定操作規程和灑水降塵制度。合理組織施工、優

54、化工地布局，使產生揚塵的作業、運輸盡量避開敏感地點和敏感時間段。嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物資，熔融瀝青等有毒有害物資要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設備。易于引起粉塵的細料或松散料應予遮蓋或適當灑水潤濕。運輸時應用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋。（5）水、泥污染的防治措施在施工期間應始終保持施工現場良好的排水狀態，生活污水、施工污水、臟水等，應通過沉淀池處理后，才能排入市政排水系統。施工泥漿應通過泥漿處理池處理后，其廢渣在場區晾曬后，外運至棄土場；其廢水經沉淀池后，才能排至市政排水系統。10 應急預案根據中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例、國家處

55、置城市地鐵事故災難應急預案、工程建設重大事故報告和調查程序規定（建設部令第3號）等有關法律、法規,以及xx市各項安全管理規定，本著“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優先，保護環境優先”的方針，“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則，結合項目經理部在工程施工過程中可能發生的各類緊急事故的應急救援方法及程序，特制訂具有可操作性的基坑坍塌、掩埋事故的應急預案，防患于未然，最大限度地減小事故發生的概率，防止事態的惡化，減輕事故的后果。10.1 組織機構及職責1、組織機構的成立為了應對現場突發情況，有效的控制事態發展，根據應急總預案，成立應急救援領導小組。由項目經理汪思海擔任應急救援領導小

56、組組長，由總工程師文軍明、副經理盧凱和安全總監張翔友擔任副組長，由孫震、冉勇洲、鄭昌波、李棟、張守亮、管小明、高建明任組員，下轄搶險組、救護組、疏導組、保障組、善后組、事故調查組六個小組，指揮現場應急救援行動，應急救援組織機構如圖10.1-1所示。應急辦公室設在項目工程部，24小時值班。圖10.1-1 應急救援組織機構圖2、組織機構主要職責（1）應急救援領導小組組長主要職責發布應急救援預案的啟動命令；分析緊急狀態，確定相應的報警級別，根據現場情況進行指揮和協調；應急評估、確定升高或降低應急警報級別；事故擴大時，請求外部援助；應急撤離，避免造成更多的人員傷亡。（2）應急救援領導小組副組長主要職責

57、協助總指揮組織和指揮現場應急救援任務；向總指揮提出應急反應對策和建議；協調、組織獲取應急所需的其他資源、設備。（3）應急辦公室主要職責掌握項目部施工現場事故災害及險情情況，及時向組長報告；負責項目部應急處置所需資源的統一調配，傳達應急各項指令。負責對外聯絡工作，尋求外部救援力量。（4）搶險組主要職責實施應急處置時，將人員和設備迅速撤離危險地點，根據現場情況，適時調整并調集人員、設備和物資搜救被困人員。（5）疏導組主要職責維護現場，將獲救人員轉至安全地帶；對危險區域進行有效的隔離。做好現場警戒，嚴禁外面無關人員和車輛進入現場。（6）救護組主要職責負責現場傷員的醫療搶救工作，根據傷員受傷程度做好轉

58、運工作。嚴重時，立即用車送往就近醫院。（7）善后組主要職責妥善安置傷亡人員和接待傷亡人員的家屬，按有關規定做好理賠工作。啟動突發事件新聞處置應急預案，應對新聞媒介，及時準確地發布消息。（8）保障組主要職責負責迅速調配搶險物質和器材設備至事故現場，并保證應急處置的通訊、物資、設備和資金及時到位及后勤保障。（9）事故調查組主要職責收集事故資料，掌握事故情況，查明事故原因，評估事故影響程度和損失，分清事故責任并提出相應處理意見，提出防止事故重復發生的意見和建議，寫出應急處置報告并做好相關工作的移交。對事故進行經驗性總結，吸取事故教訓。3、組織措施成立以項目經理為首應急處理領導小組，組建以工區長為首的

59、應急處理突擊隊。事先對在工程施工中可能出現的突發事件進行預測、分析，并儲備相應的應急處理機具、物資。加強工程監測、監控，實行信息化施工。一旦監測數據出現預警值，立即報告應急處理領導小組，同時監測、監控小組按程序增加監測頻率和監測點。一旦出現安全事故時救援組織每個成員的分工，并確保每人在最短的時間內進入救援狀態，組織應急突擊隊進行應急處理，防止事故進一步擴大，最大限度地減少人員傷亡和財產損失。應急領導小組組織工作小組分析原因，制定應急處理方案及對策措施，及時向有關單位和部門匯報。應急處理完成后恢復正常，分析原因，總結經驗，避免類似突發事件再次發生。10.2 應急救援程序事故調查解除警戒現場清理善

60、后處理報 警現場指揮到位信息網絡開通中心人員到位應急資源調配擴大應急人員救助工程搶險警戒與交通管制醫療救助人群疏散環境保護現場監測專家支持申請增援事故發生接 警信息反饋警情判斷相應級別應急啟動救援行動事態控制應急恢復應急結束（關閉）總結評審圖10.2-1 應急救援程序10.3 危險源分析及對策危險源分析對策見表10.3-1所示。危險源分析對策表 表10.3-1序號風險點危險源基本措施及對策一大型設備運輸安拆1、無施工方案或方案不符合要求，或不按方案施工。2、物料提升機限位保險裝置不符合要求。3、架體穩定性不符合要求。4、鋼絲繩有缺陷。5、裝、拆人員未系安全帶及穿戴好勞保用品。6、裝、拆時未設置

61、警戒區域或未進行監控。7、裝拆人員無證作業。8、卸料平臺防護措施不符合要求。9、傳動系統及其安全裝置不符合要求。10、避雷裝置、接地不符合要求。11、聯絡信號管理不符合要求。12、司機無證上崗作業。13、未按規定選擇道路。1、須分包給有資質專業公司安裝、拆除。2、編制安裝、拆除、移位等專項技術措施，并經分包、總包分公司總工及項目總監審批。3、裝、拆前須對操作工進行安全教育及安全技術交底。4、裝、拆過程指派經過培訓的人員進行監控。5、裝、拆人員須持有效證上崗，并須體檢合格。6、裝、拆期間須設置警戒區。7、按要求設置卸料平臺、防護門、通訊裝置等。8、搭設完畢后在自檢、法定檢測機構檢測合格后方能交付

62、使用，并作好維修、保養。9、運輸前，選擇好行車路線，并在夜間車流量較小的時候運輸，減少對交通的影響。二起吊作業1、起重吊裝作業方案或作業不符合要求。2、起重機械設備有缺陷。3、鋼絲繩與索具不符合要求。4、路面地耐力或鋪墊措施不符合要求。5、司機操作失誤。6、違章指揮。7、起重吊裝超載作業。8、作業平臺不符合要求。9、吊裝時構件堆放不符合要求。10、警戒管理不符合要求。1、編制吊裝方案并經分公司總工審批有效。2、吊裝前必須對作業人員進行安全教育及安全技術交底。3、吊裝期間必須設置吊裝警戒區域。4、作業人員必須持有效證上崗。5、吊裝期間須指定經培訓合格的監控人員進行監控。三鉆進施工1、槽壁坍塌。2

63、、機械傷人。1、適當加大泥漿密度，控制槽內漿液面標高高于地下水位0.5m以上，選用合格泥漿，通過試驗確定泥漿比重。2、在松散地層中施工時，控制進尺，不要過快或空置時間太長。3、盡量縮短擱置時間，合理決定單元槽段長度，注意地面附加荷載不要過大。4、機械操作手持證上崗，業務熟練，作業附近嚴禁非作業人員停留。危險源分析對策表 續表11.3-1序號風險點危險源基本措施及對策四施工用電1、外電防護措施缺乏或不符合要求。接地與接零保護系統不符合要求。2、用電施工組織設計缺乏。3、違反”一機、一閘、一漏、一箱”。4、電線電纜老化、破皮未包扎。5、非電工私拉亂接電線。6、用其他金屬絲代替熔絲。7、電纜架設或埋

64、設不符合要求。8、燈具金屬外殼未接地。9、潮濕環境作業漏電保護器參數過大或不靈敏。10、閘刀及插座插頭損壞、閘具不符合要求。11、不符合”三級配電二級保護”要求導致防護不足。12、手持照明未用36v及以下電源供電。13、帶電作業無人監護。1、按要求穿戴好安全防護用品(絕緣鞋、手套等)。2、作業前對施工人員進行安全教育和交底。3、作業人員必須持證上崗。4、作業期間必須指派經培訓合格的監控員監控。5、編制外電防護方案，并經分公司總工及項目總監審批有效。6、與當地電力部門聯系做好外電防護工作。7、按要求搭設好防護架(用毛竹搭設、綁扎材料用竹篾等絕緣材料)。8、防護架搭設與搭設腳手架相同做好相應的技術

65、管理措施。五管線1、無管線保護、防護專項方案。2、在靠近管線的部位施工時無專人監護。3、重要管線或緊鄰管線施工。4、工處未設置明顯警告警示標志。5、管線位移、變形超過設計值。6、水管破裂，煤氣泄漏。1、施工前詳細調查周邊的管線，編制專項保護方案，并經審批確認。2、同管線單位簽訂保護協議。3、定期對管線進行檢查、監視、測量。4、按要求做好防護及保護措施。5、重要管線或緊鄰施工時，通知管線單位派人到現場實施監護。6、設置明顯的警示警告標志。7、做好對施工人員的管線保護技術交底。8、在靠近干線公路區域的圍護施工時，按施組要求采取相應措施以切實保護好各種地下管線。9、每日進行管線監測，一旦超過警戒值，

66、立即采取相應措施并上報。10、一旦發生水管破裂、煤氣泄漏，立即進行搶修。六消防1、無消防措施、制度或消防設施。2、滅火器配置不合理。3、動火作業管理制度不符合要求。1、編制方案，并經審批確認。2、預留好消防水管口，按規定配備足夠的消防器材，并標識明顯。3、定期對消防器材進行檢查保證其有效性。4、按要求做好防護及保護措施。5、做好對施工人員的消防教育。6、嚴格動火作業管理制度。11.4 應急救援1、發生生產安全事故后，迅速組織人員疏散，了解情況，判明是否有人員被困，應首先搶救傷病員，需要報警救援的應緊急報警（打120、119、110電話），并根據不同的場所、不同情況采取相應的應急救援措施，如關電

67、源、撲滅火源、關閉緊急開關或電閘、最大限度控制事故范圍，減少損失和傷害；2、應急救援小分隊迅速就位，根據災害原因，進行搶險救援；3、在搶救傷員時除搶救人員外，其他人員應盡快脫離危險區，并注意保護現場，救援應配備好相應的器材、車輛、藥物和通訊設施。4、自我保護，搶險時嚴禁在無確切安全保障情況下直接在有發生危險情況下進行搶險；5、在事故發生地點設置必要的指示、警告標志標牌，保護現場。11.5 應急救援物資設備應急物質如表11.5-1所示。應急物資清單表 表11.5-1序號應急物資設備應急功能和作用現存放位置數量狀況1轎車應急救援本項目部1輛完好2擔架搶救傷員本項目部3套完好3急救箱急救藥品本項目部

68、2套完好4救生衣搶救傷員本項目20套完好5衣服搶救傷員本項目部20套完好6水鞋應急救援本項目部20雙完好7編織帶應急搶險本項目部5000只完好8棉被搶救傷員本項目部20床完好9警示背心應急搶險本項目部20件完好應急物資清單表 續表11.5-1序號應急物資設備應急功能和作用現存放位置數量狀況10雨衣應急搶險本項目部20件完好11防毒口罩應急救援本項目部20套完好12氧氣呼吸器應急救援本項目部5套完好13水泵應急搶險本項目部10臺完好14擴音器緊急告知和疏散人群本項目部2套完好15柴油發電機應急發電本項目部1臺完好16彩條布應急搶險本項目部10條完好17木樁應急搶險本項目部50條完好18砂應急搶險

69、本項目部5噸完好19軟水管應急搶險本項目部100米完好21消防水管應急搶險本項目部200米完好22消防鍬應急搶險本項目部20把完好23消防桶應急搶險本項目部20支完好24手電筒停電照明本項目部5把完好25滅火器應急搶險本項目部20支完好26護目鏡應急搶險本項目部20只完好27警示帶應急搶險本項目部10卷完好28安全帶應急搶險本項目部10條完好29安全繩應急搶險本項目部10條完好30安全網應急搶險本項目部5條完好31警示錐桶應急搶險本項目部20個完好32方木應急搶險本項目部50條完好33商品混凝土應急搶險已聯系好廠家34鋼管應急搶險應急搶險100米生產使用，應急優先35臨時圍擋應急搶險本項目部5

70、0塊完好36電焊機應急搶險本項目部2臺生產使用，應急優先37裝載機應急搶險本項目部1臺生產使用，應急優先38挖機應急搶險已聯系好廠家生產使用，應急優先39吊車應急搶險已聯系好廠家生產使用，應急優先11.5 防范及應急救援措施1、防孔壁坍塌應急措施（1）鉆孔施工時，其周圍2m范圍內地面禁止堆荷，10m范圍內地面堆載不得大于20kpa，起吊設備及載重汽車的輪緣距離孔壁不小于3.5m。（2）埋設護筒時，應在其底部及周圍夯填粘土，并注意夯實，護筒周圍要均勻回填，護筒高出地面300mm，保證護筒穩固和防止地面水滲入。（3）根據不同的地質情況，選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度、鉆進速度。（4）鉆機應由熟練工人

71、操作，主操作人員應持證上崗。（5）雨季地下水位變化較大時，應采取提高護筒，增加水頭等措施保證水頭壓力相對穩定。（6）鉆孔應連續作業，無特殊情況中途不得停鉆。（7）提升鉆頭、下放鋼筋籠時應保持垂直，盡量不要碰撞孔壁。（8）供泥漿時，不得直接沖射孔壁，孔口附近不得聚集地表水。（9）若澆筑準備工作不充分，暫時不要進行清孔，清孔合格后要及時澆筑混凝土。2、鋼筋籠吊裝過程中防意外措施（1）由于場地多個隊伍同時施工作業，在吊裝作業時，應提前通知其他隊伍，并設警戒標志，嚴禁在吊裝區域，重物下方不得有人停留或通過，并派人監護。（2）起重吊裝的指揮人員、操作人員必須經專門安全技術培訓，考試合格持證上崗，作業時應

72、密切配合。操作人員應嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。（3）在鋼筋籠起吊前，必須重新檢查吊點和擱置板的焊接情況，確保焊接質量滿足起吊要求后方可開始起吊。（4）起吊前，仔細檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規范要求。對于吊具的檢查重點是對滑輪及鋼絲繩質量的檢查，如發現鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有裂紋現象，一律不得使用。（5）起吊前，必須清除鋼筋籠內的雜物，避免在起吊鋼筋籠過程中發生高空墜物的事故。（6）起重機嚴格執行“十不吊”的原則。大雨、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高

73、壓線下或一側作業。（7）若吊裝過程中，鋼筋籠發生嚴重變形，應立即停止吊裝作業，將鋼筋籠緩慢下放至地面，重新加工或者校正、加固。3、周邊環境保護應急措施 （1）要與當地居民及有關單位協調好關系，保持良好的周邊施工環境。注意控制噪聲，保證周圍環境清潔，不影響附近居民生活、工作，實行封閉施工。設門衛值班，派專人每天對圍擋及場地進行清潔。（2）施工現場應保證運輸道路暢通，排水系統處于良好狀態，保持工地的整潔，隨時清理場地的泥漿、污泥及生活垃圾。生活污水、施工污水經沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。廢棄的泥漿不能排入市政下水管道中，必須經處理后專門外運。（3）施工場地內設臨時棄土場，并進行灑水、防塵網覆蓋

74、等防塵措施，避免揚塵。夜間將渣土及時清運，外運至xx市許可的棄土場。夜間施工禁止鳴笛等，盡量選用低噪音的機械設備和工法。（4）施工現地大門內側設洗車槽,外出運土車輛應進行清洗輪胎等部位，保證清洗干凈才能上路。并且車輛密閉，防止露渣土、泥漿。4、雨季防汛防洪應急預案（1）加強項目全員的防洪意識教育，充分認識到雨季施工和防洪的重要性。（2）提前與氣象部門聯系，定期獲得氣象信息，掌握氣象情況，特別是重大氣象變化要提前預警，要掌握年、月、旬降雨趨勢預報，尤其是近期預報的降雨時間和降雨量，以便安排施工。由工程部負責每天收聽、收看天氣預報，掌握每天的天氣預報。（3）做好防汛準備，并隨時待命，應對各種可能發

75、生的險情，施工方案及臨時設施符合防汛要求和標準。（4）雨季施工所需設備、機具、材料，均要提前考慮和準備。備足防汛物資、機具應安排專人保管，不得挪作它用，并確?？梢噪S時取用。（5）施工期間保證場內各種臨時排水設施通暢。及時對場地四周排水溝、下水道進行清理、疏通，排水溝與市政排水管道；連接處設置沉淀池，保證排水溝與市政排水管道相連通暢及達到環境保護的要求。（6）雨天禁止鉆空作業。11.6 事故調查處理1、事故發生后，項目部安全生產領導小組必須積極配合上級安全委員會進行現場進行調查，事故調查處理應當按照實事求是、尊重科學的原則，及時、準確地查清事故原因，查明事故性質和責任，總結事故教訓，提出整改措施

76、，并督促限期整改，同時對事故責任者依據有關規定進行處理；2、發生生產安全事故，經調查確定為責任事故的，除了應當對有關責任人進行行政處分和經濟罰款外，構成犯罪的由司法部門依法追究刑事責任；3、任何集體和個人不得阻撓和干涉對事故的調查處理，并應當積極配合安全生產監督管理職責部門對事故的調查處理工作；4、安全生產部定期在公司內通報生產安全事故的情況，對重大安全事故及處理結果在公司范圍內及時公布，并上報上級有關主管部門。10.7 應急指揮人員聯系方式1、項目經理部應急救援領導小組聯系方式項目經理部應急救援領導小組聯系方式一覽表 表10.7-1序號姓名部門職務聯系電話1汪思海項目經理部經理2文軍明項目經

77、理部總工3張翔友項目經理部安全總監4盧 凱項目經理部副經理5張守亮工程技術部部門負責人6孫 震安全環保部部門負責人7冉勇洲機電物資部部門負責人8李 棟計劃財務部部門負責人9鄭昌波綜合辦公室部門負責人10管小明工程技術部試驗負責人11高建明工程技術部測量負責人2、業主及監理單位主要成員通訊錄業主及監理單位主要成員通訊錄 表10.7-2序號姓名崗位聯系電話備注1業主代表白仕新2王衎總監3袁杰安全專監4李平專監（負責人）3、xx軌道公司應急指揮部主要成員聯系方式xx軌道公司應急指揮部主要成員聯系方式一覽表 表10.7-3序號指揮部職務行政職務姓名電話1總指揮常務副總經理宗慶生2副總指揮副總經理馬天文

78、3成員副總工梅益生4成員副總工成俊5成員副總工紀宏偉6成員質量安全部負責人葉鐵民7成員建設部負責人周江8成員計劃財務部負責人劉江榮9成員投融資部副部長耿曉輝10成員總工室副主任袁和耀11成員合同造價部負責人張歐138887254112成員綜合部副部長彭雪松13成員土地開發部副部長何剛4、外部應急聯絡方式xx外部應急聯絡方式一覽表 表10.7-4部門聯絡方式部門聯絡方式公安110xx市衛生防疫站消防119xx市供電局急救120xx市公路運輸管理局xx市安全生產監督管理局xx市煤氣總公司搶修報警熱線xx市建設工程安全監督站xx市自來水公司xx市第一人民醫院xx市電信局xx市應急辦xx市交警指揮中心報警電話云南省應急救援辦xx市污水處理廠xx市衛生局