1、北京新機場工作區工程（市政交通）-道橋及管網工程GZQ-DQJGW-SG-007標段鉆孔灌注樁施工方案年11月12目錄第1節編制依據1第2節工程概況1一、設計概況1二、工程地質情況1第3節施工方法1一、工藝工程3二、施工方法4第4節質量保證措施8一、施工準備階段8二、施工階段8三、鉆孔工程質量保證措施9四、鋼筋質量保證措施9五、混凝土質量保證措施9六、防止坍孔的措施10七、防止埋管的保證措施10八、防止鋼筋籠上浮的措施10第5節工期保證措施10一、工期目標10二、工期保證措施10第6節冬季施工措施11一、冬季施工管理體系11二、冬季施工準備12三、冬季施工技術措施12第7節安全保證措施13一、

2、建立完善的安全保證體系13二、用電安全措施13三、機械安全保證措施13四、安全防護保護14第8節文明施工及環境保護措施14一、文明施工及環境保護體系14二、污泥的控制15三、噪音擾民措施15四、水污染控制措施15五、固體廢棄物控制管理15六、其他環保要求16第9節應急預案16一、目的16二、相關文件16三、應急準備管理體系16四、應急準備17五、應急響應17六、針對本工程的應急準備及相應措施17七、火災、爆炸與燃爆：18八、應急設備及器材19第1節 編制依據（1）北京新機場工作區工程橋梁工程第七標段施工圖紙(2015J303-SS00QL0602QL)。（2）城市橋梁工程施工與質量驗收規范（C

3、JJ 166-2011）（3）工程測量規范GB50026-（4）公路橋涵施工技術規范JTG TF50-2011（5）建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-2014（6）建筑基坑支護技術規程JGJ120-2012（7）建筑樁基礎技術規范（JGJ94-2008）（8）水泥基灌漿材料應用技術規范（GN/T50448-2008）（9）北京新機場市政交通工程跨圍場河橋工程巖土工程勘察報告(市014-1)（10）公路橋涵地基與基礎設施規范（JTG D63-2007）第2節 工程概況一、 設計概況主干一路跨河橋位于主干一路上，該橋連接景觀湖南、北兩個區，橋長80m，樁號2+116.1692+196.

4、169，全橋共計60顆樁，其中0#、3#橋臺處23m樁共計28顆，1#軸、2#軸35m樁共計32顆；樁基混凝土采用C30混凝土。主干一路跨河橋橋梁總寬50m，橋梁上部結構為25m+30m+25m預應力現澆混凝土連續箱梁結構形式，主梁梁高1.5m，橋梁的下部結構為2.01.2m的雙柱矩形墩，樁基為1.2m鉆孔灌注樁基礎。二、 工程地質情況主干一路跨河橋范圍內的地層為1、人工堆積層（第 1 大層）擬建場區表層分布一般厚度為 0.501.20m 的人工堆積之粉土素填土層，南中軸路附近分布一定厚度的瀝青碎石填筑層。2、新近沉積層（第 23 大層）人工堆積層之下為新近沉積之粉土層，粉砂、細砂 1 層，粉

5、質黏土 2 層及有機質黏土 3 層；粉土層，粉質黏土 1 層及有機質黏土 3 層。3、第四紀沉積層（第 49 大層）新近沉積層之下為第四紀沉積之粉土層，粉質黏土 1 層，細砂、粉砂 2 層及黏土 3層；細砂、中砂層及粉土 2 層；粉質黏土層，粉土 1 層，黏土 2 層及細砂、粉砂 3層；粉質黏土層，粉土 1 層及細砂、粉砂 2 層；細砂、中砂層及粉質黏土 1 層；粉質黏土層及粉土 1 層。第3節 施工準備一、 技術準備（1）施工進場前，對各技術人員及施工人員進行針對本工程培訓，再上崗。（2）組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖，發現問題，提前與建設單位

6、、設計單位協商。參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙會審。（3）準備好與本工程施工相關的技術標準、技術文件以及標準圖集等相關技術資料。（4）做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。（5）根據項目施工的內容，擬定加工及定貨計劃。（6）成立本工程項目經理部測量組。由測量組對業主及設計所交中樁、水準點等控制點進行全線貫通復測。（7）成立工地臨時試驗室，負責對現場使用的原材料進行復驗

7、，對鋼筋、混凝土配合比等試件強度進行試驗等。二、 生產準備（1）建筑材料及安全防護用品準備：對鋼材、混凝土等大批量材料，均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。（2）施工機具設備：施工計劃投入的各種施工機械進場前必須做好性能檢查，以確保齊完好率和利用率。（3）施工人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現場的移交工作；包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點；臨時設施的搭設、安裝、調試。三、 施工現場準備進場后立即開始場地清理工作，按照設計規劃紅線征地范圍清理地上殘留的構筑物、障礙物、拆遷的渣土

8、等，積極配合業主進行地上樹木的移栽工作，同時處理好與當地相關部門的關系，為順利施工創造條件。第4節 施工部署一、 施工組織機構為確保工程項目總體目標的實現，全面履行我方對本工程的承諾，我公司將組建高素質高水平的項目經理部對本工程實施管理。詳見總體施工組織設計。二、 施工進度計劃本工程計劃自年11月17日開工至年12月25日完工。三、 資源配置1. 勞動力配置序號工種名稱數量（人）備注1鉆工6鉆機操作2鋼筋工30鋼筋籠制作3電焊工10鋼筋籠焊接等4砼工8灌注混凝土5電工1施工用電6雜工15配合其他工種合計702. 材料供應原材料半成品采購及時與否，質量的優劣是直接影響施工進度和工程的重大因素，必

9、須認真地搞好這項工作。工程的材料采購供應從質量上、單價上、供應能力上把關，嚴格遵照公司文件進行組織采購。組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司有關文件規定，對供貨方進行供貨質量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在招標確認的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應，進場時按相應程序文件規定進行驗收。3. 機械設備配置機械名稱型號數量旋挖機TR220D2臺履帶式起重機SCC1100E1臺履帶式液壓挖掘機EX-3001臺50鏟ZL501臺切割機2臺電焊機BX1-3005臺鋼筋切斷機GQ-40B1臺鋼筋調直機GT4-81臺鋼筋彎曲機GW40B1臺第5節 施工方案根據工程實際要求，為確

10、保該工程的優質高效，我公司計劃在該工程中采用1臺SYR220型旋挖鉆機進行灌注樁的成孔施工工藝，有效保證工程進度。一、 工藝工程二、 施工方法1. 測量放樣測放樁位依據樁位平面布置圖和設計院給定的控制點，由測量技術人員按業主、監理公司批準的測定放線方案，首先由控制點或控制軸線采用直角坐標法確定樁位。軸線控制點埋設樁位，四周用混凝土固化30cm深，樁位中心點采用木樁上釘鋼釘作為標志，木樁打入地面深度不小于30cm，繪制測量復核簽證單，經監理工程師確認無誤后方可進行護筒坑開挖。2. 護筒埋設和鉆機就位根據本項目地質勘察報告可知，施工現場局部開孔為細砂、粉砂，施工時，為防止塌孔，必須在孔口埋設護筒。

11、護筒埋設按照樁位進行，首先核對樁位無誤后，用“十字線”法確定護筒開挖位置，然后人工開挖護筒坑埋設護筒，護筒四周分層用粘土填實，不得滲漏。如圖所示護筒中心應與樁中心定位點重合，允許偏差不大于2cm，護筒傾斜度不大于1%。護筒采用鋼護筒，直徑1400mm，厚度5mm，每節高2m。檢查護筒埋設合格后進行鉆機定位。鉆機定位后，要水平穩固，確保在施工中不發生傾斜、移動，并在開鉆前由測量人員依據水準點，確定孔口標高及實際施工孔深。旋挖鉆孔施工過程中，配備一臺鏟車，及時清理挖孔棄土，保證施工有足夠的工作面。3. 制備泥漿根據本工程的巖土工程勘查報告，樁孔鉆進過程中采用膨潤土懸浮泥漿作為護壁泥漿，泥漿比重控制

12、在1.11.2g/cm3。鉆進時，保持護壁泥漿有一定的水頭高度，以確保在鉆進過程中不塌孔。施工隊伍要配備比重儀、砂率測定儀及稠度儀以備鉆孔過程中的檢測工作。泥漿循環系統布置在施工場地內，由泥漿槽、沉淀池、泥漿池組成。選擇泥漿池時避開橋梁上部結構排架搭設的位置，以保證以后搭設排架的基礎承載力及穩定性。泥漿池與沉淀池連通，容積為200m3。泥漿池與沉淀池距最近的樁位不小于5m，并設置一定坡度，槽底縱坡不小于1。施工過程中將挖除的廢泥漿集中外運至城管部門指定的消納場地。制備泥漿的技術要求：在測定泥漿材料性能的基礎上，及時試配泥漿的最佳配合比。及時取泥漿樣品，測試性能指標。新制備泥漿進行第一次測試，使

13、用前測試一次，成孔過程每班測一次，成孔后在泥漿面下1m及0.5m處各取樣一次，等清孔換泥漿后測一次，回收泥漿后測一次，依此類推。新制配泥漿應測試合格后方可使用，在使用泥漿過程中，隨時注意泥漿面，發現漏失和粘度下降及時采取措施，每次攪拌泥漿或測試必須做好原始記錄。4. 旋挖鉆機成孔檢查護筒埋設合格后，進行鉆機定位，鉆機下土墊層需夯實，鉆機要用水平尺測其水平，汽泡居中為佳。鉆機就位后必須平整穩固，確保在施工中不發生傾斜、移動。鉆桿垂直度用靠尺測量，允許偏差不大于0.2h%，鉆頭尖應對準樁中心（即十字中心），其水平位置允許偏差20mm，用水準儀將高程引到可靠且便于施工、檢查的位置處，將鉆機垂直偏差，

14、鉆尖位置偏差和高程填寫到砼灌注樁全程序檢驗表中，經業主或監理部門檢查合格后方可開鉆。施工中及時檢查鉆頭磨損情況，補焊鉆頭，以確保成孔孔徑滿足規范和設計要求；針對不同的地層，選用合適的鉆頭，提高成孔速度。旋挖鉆機具有自動檢測鉆孔深度的功能，但為準確了解沉渣厚度，應用測繩復測孔深，鉆進孔深比設計孔深加深20cm，保證樁基長度；鉆進過程中，鉆機手隨時注意垂直控制儀表，以控制鉆桿垂直度，保證成孔垂直度偏差小于1%的要求；終孔前提鉆應注意控制提升速度，防止塌孔。5. 清孔(1) 清孔采用換漿法清孔，清孔時，孔內水位保持足夠的水頭，以防塌孔。清孔后，要從樁孔的頂、中、底分別提出泥漿試樣，進行性能試驗，試驗

15、結果和孔底沉淀厚度要符合下列要求：孔底沉淀厚度不應大于10cm，泥漿的性能要達到下列指標：相對密度：1.031.10粘度：1720Pas含砂率：98%鉆孔質量應達到下列指標：鉆孔直徑：不小于樁的設計直徑傾斜度：小于1%深度：不小于圖紙設計孔深清孔完成后請監理工程師予以驗收，合格后方可進行下一道工序的施工。(2) 二次清孔當初次清孔后灌注樁基混凝土前孔底沉淀厚度不滿足設計要求（大于10cm）時，進行二次清孔；二次清孔采用泵吸反循環法進行二次清孔，采用砂石泵進行清孔，滿足后應立即停止清孔，避免泵長時間工作而影響孔壁穩定、吸塌孔壁，造成塌孔等事故；二次清孔合格后，30分鐘內必須進行水下混凝土灌注。否

16、則必須重新測定沉淤，如不合格則需重新進行清孔。6. 檢孔清孔后，約請監理對孔深、孔徑、傾斜度等項目進行檢測驗收，經監理驗收合格后進行下道工序的施工。使用驗孔器驗孔，驗孔器采用22主筋，直徑比鋼筋籠直徑大10cm，長度為46倍的樁徑，上下成圓錐狀。若檢孔器能順利下放至孔底，則該孔符合設計要求。7. 鋼筋籠的制作及安放(1) 鋼筋籠制作原材料必須雙證齊全（合格證、復驗單），進場后取樣送檢，復試合格后方可使用。鋼筋籠制作平臺平穩牢固，鋼筋籠堆放及運輸必須小心謹慎，防止變形和開焊。依據樁體配筋圖，嚴格按照規范要求加工制作。鋼筋籠主筋采用22mm HRB400級鋼筋，螺旋筋采用12mmHRB400級鋼筋

17、制作。鋼筋籠內置3根聲測管按三角形均勻布置。具體詳見灌注樁構造配筋圖。樁基鋼筋籠在鋼筋加工廠整體加工完成后運至現場吊裝。吊裝時在鋼筋籠兩頭各使用一根鋼絲繩，兩端同時起吊，吊裝時應緩慢，鋼筋籠頂上升速度要比籠底上升速度快，待達到豎直后緩慢放入孔內，防止刮掉護壁土，增加沉淀層厚度。鋼筋籠制作質量要求：A、主筋間距允許偏差：10mmB、鋼筋籠直徑允許偏差：10mmC、鋼筋籠長度允許偏差：100mmD、箍筋間距允許偏差：20mmE、主筋搭接斷面應錯開，同截面的主筋焊接接頭50%。F、鋼筋籠主筋的保護層用事先準備的混凝土墊塊，沿N3筋沿斷面等間距布置3塊，縱向間距按設計要求2米設置一組，設計保護層厚度為

18、70mm，保護層允許偏差20mm。G、螺旋箍筋與主筋采用點焊或綁扎連接。H、主筋焊接采用焊接搭接，焊接長度滿足單面焊10d或雙面焊5d，相鄰主筋搭接點間距應滿足35d。I、鋼筋籠綁扎完成后安裝聲測管，每根鋼筋籠三根聲測管等間距布置，并用N6筋與聲測管綁牢，并與N3加強筋焊接牢固。(2) 鋼筋籠的運輸安放A.鋼筋籠在搬運時必須保證順直，不得在地上拖拉，鋼筋籠的運輸用自制鋼筋籠運輸車，以防止在運輸過程中鋼筋籠變形。B.鋼筋籠安放前必須核對鋼筋籠與樁型相符后才能進行。安放過程中必須保持垂直對中，盡量不碰孔壁，緩慢下放。C、鋼筋籠安放允許偏差：鋼筋籠定位標高允許偏差：50mm；鋼筋籠中心與樁位中心允許

19、偏差：10mm。鋼筋籠安放前要再次對鋼筋籠進行檢查，檢查扶正器是否完好、齊全，必要時進行補焊。D、鋼筋籠起吊前籠內必須綁扎直徑10cm以上長10m的木桿，采用四點起吊，必須設專人統一指揮，籠底專人抬扶。E、鋼筋籠安放必須垂直對中，不碰孔壁，橫擔不得壓在護筒上及可能引起孔壁坍塌的范圍內，應將壓桿橫擔放在枕木上。F、認真填寫砼灌注全程序檢驗表，經監理工程師簽字后方可進行下道工序。8. 下放導管采用300mm混凝土絲扣導管，每節導管內壁光滑，連接緊密順直，同心垂直線偏差1%。導管下入孔中應居中，井口坐穩，導管下端距孔底約30-40mm。導管使用前必須進行水密承壓和接頭抗拉等試驗，進行水密試驗的水壓不

20、應小于孔內水深1.3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注混凝土時最大內壓力的1.3倍。本工程對所采用的導管質量嚴格把關，并對所用導管進行統一編號，下管時嚴格按照導管的編號下管，對導管的節數、長度和順序進行記錄，保證導管接口的嚴密性及距孔底的距離。9. 混凝土灌注(1) 混凝土采用商品混凝土，混凝土標號為C30水下混凝土，混凝土質量必須滿足設計要求。(2) 混凝土運至灌注地點時，必須檢查其坍落度、和易性及均勻性，混凝土塌落度控制在180220mm范圍內，要求無明顯離析、泌水；水下灌注混凝土前每車都要檢查，如不符合要求則進行更換。在開始首批混凝土灌注前至少保證有23輛混凝土罐車到達現場，以

21、確保混凝土灌注的連續性。(3) 混凝土灌注要連續不得間斷，要有專人負責指揮。混凝土貯料斗的設置。首批灌注混凝土的數量滿足導管初次埋置深度(1.0m)和填充導管底部間隙的需要。混凝土灌注過程中導管埋深控制在26m之間。在灌注將近結束時，由于導管內混凝土柱高度減少，壓力降低，出現混凝土頂升困難時，可適當減少導管埋深使灌注工作順利進行，在拔出最后一節導管時，拔管速度要慢，避免孔內上部泥漿壓入樁中。鋼護筒在灌注結束后，混凝土初凝前拔出，起吊護筒時要保持其垂直度(4) 灌注混凝土期間，配備水泵和吸泥機，高壓射水管，用以保持井孔水位和處理灌注故障。灌注的樁頂標高高出設計標高0.51m，以保證樁身混凝土質量

22、。(5) 灌注過程中，認真填寫鉆孔灌注樁混凝土施工記錄表。(6) 灌注結束后，各崗位人員必須按職責要求整理、沖洗現場，清洗導管及器具，護筒可在灌注完畢后拔出。10. 破樁頭待混凝土達到一定強度后，進行樁頭破除。破樁頭采用電動風鎬，施工時從外向內，并不得損傷鋼筋，防止將樁頭劈裂。11. 樁檢測待混凝土澆筑7天以后或達到強度的70%，即可進無損探傷檢測檢查樁基完整性，其中超聲波檢驗不少于樁基總數的50%。檢測合格后方可進行下一步工序的施工。12. 樁端后注漿本工程全部樁基采用樁端后壓漿施工工藝。壓漿采用聲測管作為注漿管。樁端注漿管水泥使用強度PO42.5的普通硅酸鹽，漿液水灰比為。漿液制備后應放置

23、5分鐘后才能使用，以消除漿液中的空氣。漿液應按每個循環使用量配置備用，使用前漿液應經過過濾，防止雜物堵塞壓漿孔。管道上留出注漿小孔，并用橡膠皮包裹鐵絲扎緊，防止雜質堵塞注漿孔。注漿管道的所有接口應連接牢靠。（1）壓力注漿工藝裂開橡膠套管：鉆孔灌注樁水下砼澆筑后2448小時內用壓力水從注漿管中壓入，一般在25MPa時橡膠管裂開。當壓入水的壓力突然下降時表示套管已裂開釋放壓力。均勻減小進水壓力，以防止高壓回流夾帶雜質堵塞壓漿孔。當管內仍存在壓力水時，不能打開閘閥，以防水射出傷人。在正式壓漿前保持注漿管內水注滿。當鉆孔灌注樁經超聲波檢測完畢后可開始對管道進行注漿。當鄰近樁位正在鉆孔時，不得進行樁端注

24、漿，以防漿液穿孔。（2）壓力注漿方法按每次的注漿量通過注漿管依次循環壓注。壓漿所用水灰比為0.50.6。進漿口壓入混和水泥漿時，完成一次壓漿后，應均勻減壓，防止壓力漿倒流堵塞注漿孔。當樁端壓力達到5MPa時，持荷不少于5分鐘后終止本次壓漿，移至下一管道進行壓漿。每一循環壓漿時間的間歇不得超過4小時。根據地質報告及當地經驗，選定樁型及單樁豎向承載力特征值，全面施工后隨機抽取一定樁數進行動測及靜載荷試驗，驗證樁身質量即單樁豎向承載力特征值滿足設計要求，不滿足時要采取補強措施。第6節 質量保證措施一、 施工準備階段建立健全質量保證體系、質量管理制度、質量保證活動、質量檢驗和計量技術及手段。對工程中所

25、采用的原材料、半成品、構件的質量、砼配合比進行檢查和審查,采購的材料均應有產品出廠合格證或技術說明,材料使用前必須按有關規程、規范要求取樣試驗,審查材料試驗情況。編制施工方案、技術措施、審核方案中保證工程質量的措施,確保各項內容完整、正確、切實可行,符合工程的技術要求和質量標準。明確設計意圖、特點和施工要求,提出圖紙中存在的問題,同設計單位和建設單位協商解決,用書面的形式解釋或提交設計變更通知單。組織有關人員逐層進行技術交底,讓參與技術交底的所有人員必須熟悉工程概況、工程特點、工程要求、施工程序、工序安排、施工方法及技術要求、執行的規程、規范和質量檢驗標準、從而使所有參加施工、組織施工的人員明

26、確自己的職責,達到預期的施工質量和施工安全的要求。做好特殊過程的職工培訓、考核和取證工作。做好對重要部位和關鍵部位的質量監督和定點檢查。二、 施工階段認真貫徹執行“三檢一評”制度,各項工程均應執行自檢、互檢、專職檢查的質量評定工作。對每一分項、分部工程進行技術交底。加強技術資料的管理,施工技術資料要與工程同步,且達到完整、真實可靠和較好的可追溯性。嚴肅認真對待質量問題,做到“三不放過”。加強原材料的試驗工作以及砼試塊的制作、養護和試驗工作。在施工過程中發現的具體問題,用書面的形式解釋或提交設計變更單。定期組織檢查質量評定、質保資料、技術資料等。及時提交現場檢查情況、質量統計報表,定期招開現場質

27、量研討會,分析質量情況,加強職工教育培訓和質量評定。每一項認證部位,先匯總質保資料、隱蔽資料、質量評定資料等,報質量監督部門審查,然后對現場認證部位進行檢查和確認。嚴格執行工序交接制度，確保合格工序進入下道工序，從而使施工全過程處于可控狀態，有利于提高工程質量。三、 鉆孔工程質量保證措施鉆孔過程中用孔規和其它儀器對鉆孔直徑進行檢查，孔規外徑應不小于樁的設計直徑，孔規的長度為直徑的46倍。當鉆孔深度達到設計要求時，在清孔完畢，放置鋼筋架之前，對鋼筋架的全長進行檢查，并報請監理工程師復查。鉆孔樁在監理工程師在場的情況下，采用無破損檢驗的方法，對每一鉆孔樁作整體性檢查。經監理工程師對成樁平面位置用儀

28、器復查以及根據灌注砼前的施工記錄進行復查，在滿意并做出書面批準后的鉆孔灌注樁方可進行使用。四、 鋼筋質量保證措施每批使用的鋼筋，在提交檢驗時，必須附有生產廠家對該批鋼筋生產的合格證書，并標示批號和出廠檢驗的有關力學試驗資料或其他鑒別該批鋼筋質量的證明資料。到工地的每批鋼筋都按規范要求進行抽樣試驗，試驗結果滿足技術規范要求時，方能使用。鋼筋按不同牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，并設定標示牌，以便于檢查和使用。鋼筋存儲在高于地基的平臺、墊木或其它支撐物上，保護鋼筋不受機械的損壞，并在其上面加蓋覆蓋物，使鋼筋存放在不容易生銹的環境中，以免引起表面銹蝕。鋼筋的加工、綁扎、焊接以及安裝

29、嚴格按圖紙中的尺寸、位置以及規范要求的質量標準進行。五、 混凝土質量保證措施砼坍落度，必須符合設計和規范要求，否則退貨。砼進入施工現場后，試驗人員必須對每車混凝土坍落度進行檢驗，以評價砼的質量，確保入模坍落度。混凝土澆筑前，必須制定嚴格的施工步驟和澆筑措施，并進行詳細的技術交底。砼澆筑在作業中應連續進行，同時砼澆筑時溫度不得低于5，也不得高于32。清孔后至澆筑混凝土時間如超過4小時，在灌注前應再次檢測孔底沉淀物厚度，如大于規定，應再次清孔，但必須注意孔壁穩定，以防塌孔。灌注前填好灌注前檢查記錄，并經監理工程師同意后方可開盤灌注。灌注前應檢查漏斗、閥門、吊斗清潔情況，必要時澆水潤濕。灌注時應采取

30、措施防止鋼筋骨架上浮。當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，宜降低灌注速度；混凝土頂面上升到骨架底部4m以上時，宜提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢復正常灌注速度。在灌注將近結束時，應核對混凝土灌入數量，確定所測混凝土灌注高度是否正確。六、 防止坍孔的措施在灌注過程中如發現井孔護筒內水（泥漿）位忽然上升溢出護筒，隨即驟降并冒出氣泡，應懷疑是坍孔現象，可用測深儀探頭或測深錘探測。如測深錘原系停掛在混凝土表面上未取出的現被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達不到原來的深度，相差很多，均可證實發生了坍孔。坍孔原因可能是護筒底腳周圍漏水，孔內水位降低，孔內水位減小，不能保持原靜水壓

31、力，以及由于護筒周圍堆放重物或機械振動等，均有可能引起坍孔。發生坍孔后，應查明原因，采取相應的措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續坍孔。然后用吸泥機吸出坍入孔中的泥土，如不繼續坍孔，可恢復繼續灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導管拔出，將混凝土鉆開抓出，同時將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂回填，待回填土沉實時機成熟后，重新鉆孔成樁。七、 防止埋管的保證措施導管無法拔出稱為埋管，其原因是：導管埋入混凝土過深，或導管外混凝土已初凝使導管與混凝土摩阻力過大，或因提管過猛將導管拉斷。埋管事故發生后，初時可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并非因混凝土初凝流動性損失過大

32、的情況，可插入一直徑稍小的護筒至已灌混凝土中，用吸泥機吸出混凝土表面泥渣，派潛水工下至混凝土表面，在水下將導管齊混凝土面切斷；拔出小護筒，重新下導管灌注。八、 防止鋼筋籠上浮的措施鋼筋籠上升，除了一些顯而易見的原因是由于全套管上拔、導管提升鉤掛所致外，主要的原因是由于混凝土表面接近鋼筋籠底口，導管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時，混凝土灌注的速度（m3/min）過快，使混凝土下落沖出導管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋重力時所致。施工中應注意檢查砼的和易性和塌落度，導管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時要放慢灌注速度。第7節 工期保證措施一、 工期目標自年11月17日開工至年12月25日完

33、工二、 工期保證措施1. 工期組織保證措施縮短施工準備期，盡早進入工程施工角色。搞好標準化施工，認真貫徹執行 1S09001標準，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，要穩產高產，防止大起大落。健全內部經濟承包責任制，利用經濟杠桿的作用，充分調動廣大職工的積極性、自覺性，作為保工期的組織和思想保證，對指揮不力、消極怠工者及時處理。嚴格目標管理，項目經理部實行分工負責，各職能部門進行目標管理，以總體工程進度計劃為中心，制定分項工作計劃，檢查落實月、周進度計劃，建立嚴格的獎懲制度。2. 施工準備保證提前做好進場準備，快速組織施工人員、機械設備和物資材料進場，按工作內容和進度配齊各項生產

34、要素，保證 三快 即進場快、基地建設快、開工快。接到開工令后即投入正式生產。3. 施工技術及工藝保證我公司將為項目經理部配置強有力的技術骨干和施工隊伍，針對本工程的難點和特點，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技術和工藝，優化施工工序，改進施工方法。施工中嚴格控制質量，避免發生返工，充分利用機械設備，提高作業效率，要與監理工程師緊密配合，使工序間的檢測報驗時間盡量縮短，確保施工的順利進行和連續性。4. 資源配置保證5. 施工機械配置為保證本工程按期完工，項目經理部將配備足夠的施工機械設備。在機械正常使用的前提下，依照施工進度計劃作好機械調配計劃，根據工程進度的需要及時補充施工機械設備。6. 材料

35、計劃和供應保證保證料源充足，開工前作出一次性備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應。根據生產計劃編制材料供應計劃，超前訂貨加工。同時嚴把材料質量關，防止因不合格材料而影響工朗。7. 主要勞動力配置根據施工進度計劃，根據不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配置，以滿足關鍵線路各工序的要求和進度計劃分項目標的要求，同時優化勞動力配置。8. 部門間的綜合協調保證（1）每日召開項目部例會，安排當日計劃。每周召開一次公司各部門參加項目例行會，協調解決工程中的工、料、機資源配備及其他問題。（2）物資設備部根據工程總進度計劃編制材料供應計劃，提前備好工程所

36、需各種材料。（3）項目經理部根據施工總進度計劃及材料供應計劃編制項目經理部資金使用計劃，合理分配資金的使用，作到資金合理流動。第8節 冬季施工措施一、 冬季施工管理體系室外日平均氣溫連續5天穩定低于5或當日氣溫低于-3時，進入冬期施工，施工應采取冬施措施。根據計劃安排，本工程進入冬季施工，本工程主要是露天作業，施工受天氣變化影響較大，必須高度重視。現場成立以項目經理、項目總工程師為首的冬季施工管理體系，負責組織實施冬季施工的各項安全、質量保證措施。根據現場的實際情況編制切合工程實際的冬季施工方案，并向班組進行冬季施工的技術交底，認真執行冬季施工方案、質量標準及操作要點，確保每個工序按標準、規范

37、、規程和冬季施工技術措施組織施工。組織機構詳見總體施工組織設計。二、 冬季施工準備1. 冬季施工組織準備（1）成立現場冬施領導小組，負責安排、落實管理、檢查冬施工作。（2）組織參加冬施的工長、施工班組學習施工方案，以提高冬季施工的質量意識。2. 冬季材料準備材料部門應按現場需要以及材料計劃落實進場材料，冬施期間所需要使用的保溫材料應在工序開工前準備就緒。3. 冬季施工機械準備施工前應對機械設備全面進行一次檢查，機械車輛防止受凍。對機械轉動部位應及時檢查，如有缺陷，及時維修、調整。三、 冬季施工技術措施1. 鋼筋工程保證措施選用正規生產廠家熱軋圓鋼和螺紋，鋼筋加工、綁扎焊接應在鋼筋加工棚內進行，

38、焊接完后不應馬上接觸冰雪。鋼筋焊接完成后避免硬打硬敲，妥善保管，嚴防變形。表面的冰雪，先行融化，之后才能焊接、澆筑砼。防止焊接過程中的焊口咬邊。焊接變形超過設計和施工規范要求時，測定焊件受力情況，予以切割重焊或加固補強，必須有設計、監理、施工單位共同制定方案并監督實施。2. 混凝土工程混凝土測溫，從冬期施工開始對室外空氣測溫，每晝夜四次，分別在2點、8點、14點、20點。對砼溫度的測量，砼澆筑時的溫度每一臺班測量4次。在混凝土強度達設計強度40%（3天左右）內每2h測溫一次，以后每6小時測一次，由技術員專門負責。測溫時溫度儀與外界氣溫隔離，并留置孔內3min。測溫的同時檢查覆蓋保溫情況，發現砼

39、溫度過高或過低現象，及時采取措施。冬施期間混凝土試塊的留置除常規留置外，應增設不少于兩組與結構同條件養護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天與結構條件養護的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。3. 冬季消防措施禁火區要設置明顯的防火標志，絕對禁止將火種帶入。易燃物要集中碼放，隔離管理，由專人負責，設置消防器材。現場道路要平整通暢，設專人維護交通，消火栓四米范圍內不得堆料。現場辦公區和宿舍區嚴禁出現明火（包括但不僅限于抽煙和明火取暖），一律采用臨時暖氣管道集中供暖。冬施期間電工應經常檢查、維護電器設備，過街電源線應架空或埋管敷設。4. 冬季機械保證措施水冷卻系統凡不加防凍液的機

40、械，不用時應立即將水排放干凈。防凍液要經常檢查，防止凍缸。機械所用的油料，一律按冬施要求進行，柴油用-10號柴油。嚴禁用明火烘烤機械。第9節 安全保證措施一、 建立完善的安全保證體系成立由項目經理、項目副經理、項目總工程師、安全環保部長組成的安全領導小組，其中項目經理為第一責任人，項目副經理為安全生產的直接負責人，項目總工程師為技術負責人。專職安全工程師負責日常安全工作的落實，督促工人按有關安全規定進行生產。各專業施工隊設專職安全員，各班組設兼職安全員。體系詳見總體施工組織安全管理體系。二、 用電安全措施（1）所有施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、

41、地線和開關，發現問題及時找電工解決，電工操作必須嚴格按操作規程進行，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電氣設備。（2）電纜盡量架空設置，不能架起的絕緣電纜通過道路時采取保護措施，以免機械車輛壓壞，發生事故。（3）所有電氣設備及其金屬外殼或構架均按規定設置可靠的接零及接地保護。（4）現場電氣設備有漏電保護器，電纜設可靠絕緣，定期檢查，發現問題及時處理解決。（5）各種機電設備均有專人負責管理，電工持證上崗。（6）現場用電設備實行三級供電，兩級保護。（7）電焊作業人員作業時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在

42、鞋（靴）里，手套套在袖口外。三、 機械安全保證措施（1）施工中嚴格執行工程機械基本安全操作規程，機械操作人員必須持證上崗。（2）各種機械指派專人負責維修保養，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生。（3）機械安裝時基礎穩固，吊裝機械臂下不得站人，操作時機械臂距架空線符合安全規定。（4）打樁機機組人員登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內，高空人員不得向下隨意拋物。（5）安裝時，應將樁錘運到立柱正前方2m以內，并不得斜吊。（6）嚴禁吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在有吊錘的情況下，操作人員不得離開崗位。（7）卷揚鋼絲繩應經常潤滑，不得干摩擦。鋼絲

43、繩的使用及報廢參見起重吊裝機械安全交底相關規定；作業中，當停機時間較長時，應將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。（8）作業后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。（9）打樁機帶錘行走時應將樁錘放至最低位。行走時，驅動輪應在尾部位置。并應有專人指揮。四、 安全防護保護（1）進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；（2）鋼筋加工作業前，必須檢查機具設備等是否安裝正確，確認安全后方可作業；鋼筋切斷時，手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；（3）鋼筋切斷機運轉中嚴禁用手直接清除刀口

44、附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留；（4）鋼筋切斷作業時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料；發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修；（5）作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門；（6）鋼筋籠吊裝時，必須由專業起重工持證上崗作業，并配備哨工指揮配合作業；（7）夜間吊裝作業，照明必須充足，作業人員腳下無障礙物，打完孔的樁，必須覆蓋好，覆蓋井蓋必須結實安全；（8）鋼筋籠的吊裝采用鋼絲繩，綁扎必須牢固；（9）吊裝時起重機大臂

45、下及大臂回轉范圍內嚴禁站人。閑雜人等嚴禁進入現場；（10）吊車吊鋼筋籠不得使用快繩吊裝，吊鉤上必須有脫鉤裝置；（11）吊裝的鋼絲繩必須用卡環卡具卡死，不得使用掛鉤；（12）鋼筋籠入口時吊鉤一定要徐徐慢行，禁止快速起降；（13）吊裝前必須檢查吊裝設備卡環鋼絲繩等；第10節 文明施工及環境保護措施一、 文明施工及環境保護體系（1）實行項目經理負責制，項目經理對施工期間的文明施工、環境保護管理工作負全面責任，由文明施工、環境保護領導小組負責協調、監督、檢查項目經理部各部室、作業隊的文明施工、環境保護工作。（2）文明施工、環境保護領導小組積極開展創建文明施工和環境保護的相關活動，組織職工進行職業道德思

46、想教育與質量安全技術教育，大力提倡職工文明與衛生，樹立項目部全體員工良好的精神面貌。（3）文明施工、環境保護領導小組經常與現場監督員、建設單位、監理單位保持密切聯系，及時了解信息、意見，把上級領導來現場檢查指導作為學習機會，以學習經驗、開拓視野、提高創建文明工地的整體水平。（4）保持與社區的密切聯系，及時聽取各種意見及建議，及時采取有力的防止環境污染措施，維護社區的安定與和諧。（5）由文明施工、環境保護領導小組按照各項指標規范要求，全面展開文明工地創建實施活動；由項目經理認真組織工地創建的各項決策；由各管理人員認真學習文明工地創建思想與實施內容，落實各項管理、各負其責，完成本崗位的工作職責。文

47、明施工及環境保護體系詳見總體施工組織設計。二、 污泥的控制在鉆孔灌注樁施工過程中，污泥排入現場泥漿池（泥漿池采用鐵箱）中，對環境影響最大的就是泥漿池，故采取以下措施：（1）筑圍堰，謹防泥漿四處流淌。（2）設專人對周邊環境定期進行保潔工作。（3）泥漿外運采用自卸車，車斗密閉，外罩蓬布，保證運輸過程中不漏漿，并在場內設置一套清洗設備，裝載泥漿的設備在場內清洗干凈后駛出場外。泥漿運至環保部門批準地方。三、 噪音擾民措施（1）噪聲作業須在白天進行，特殊情況需進行連續作業時，要采取降噪措施，配合建設單位按規定施工；施工現場噪聲控制在噪聲限制標準內。（2）采取有效的管理制度控制人為活動噪聲，杜絕人為敲打、

48、叫嚷、野蠻裝卸等現象，最大限度地減少噪聲擾民；用低噪聲生產設備、實驗儀器及生活設施。同時加強對設備的維修保養，確保良好運行狀態。本工程采用南車TR220D旋挖鉆機打孔，該鉆機具有噪音小、無振動等優點。四、 水污染控制措施（1）生活污水處理措施提倡節約用水，切實減少生活廢水，杜絕水資源的浪費，項目經理部內所有水龍頭及其它各種潔具均采用節水型設施；嚴禁將食物加工廢料、食物殘渣及剩飯等倒入下水道，設專人負責清掃，采用無磷洗滌劑清洗餐具，廢水經除油后排入市政污水管道；嚴禁在下水管道中傾倒化學品、油或其它污染物。（2）施工中水污染的處理措施現場設置排水溝、沉淀池，廢水經沉淀后排入市政污水管道。施工現場的

49、油料存放于指定位置，庫房地面進行防滲處理，油料儲存和使用時，防止出現跑、冒、滴、漏現象，避免污染地下水。施工消耗的油性物資露天存放時，地面采取有效防滲漏措施。施工中更換的廢油按有關規定妥善進行處理，以防污染水源和土地。五、 固體廢棄物控制管理確保在施工生產、生活、辦公過程中產生的固體廢棄物得到有效控制與處理，保證人身安全和健康，達到不產生二次污染的目的。對于施工及生活中產生的不可利用廢棄物，項目經理部設立垃圾臨時存放點，并按要求每天清運至指定的垃圾消納場，嚴禁現場焚燒垃圾。施工現場的垃圾、渣土，設指定地點分類存放，每日進行清理。施工現場廢棄物指定專人管理，外運過程中確保不散、不混放，運出現場前

50、覆蓋嚴實，不出現遺灑。對危險、有毒廢棄物的運輸，執行國家的相關法規，利用密閉容器裝存，防止二次污染。對辦公、生活中產生的固體廢棄物按照有害的、可回收利用的、不可回收利用的分類存放并進行標識。對辦公、生活中產生的固體廢棄物采用以下方法處理可回收利用的如：復印、打印的廢紙做草稿紙二次利用。廢報紙、日光燈管、墨盒、硒鼓、產品包裝物等交地方環境保護機構指定地點回收。廢電池、電瓶等有毒有害廢棄物委托有處理資格的單位進行處置。生活垃圾設專人管理，各種物品的包裝，進行分類回收。六、 其他環保要求（1）運土車輛裝載不能過滿，車幫頂部土設專人拍實，以免沿途遺灑。（2）現場經常保持整潔衛生，施工道路及施工區域出入

51、口道路每天由施工員安排專人負責相關區域保潔工作。（3）辦公室、宿舍保持清潔有序。生活區周圍無污物和污水，生活垃圾集中堆放及時清理。（4）嚴禁向廠區外亂仍樹枝、建筑垃圾和各種廢棄物，保持工地外圍的整潔。（5）設專人對現場施工機械進行檢查。防止因故障原因造成施工機械、設備、車輛等發生油料泄漏；監督并要求及時清理施工機械、設備、車輛在修理過程中產生的各種廢物。（6）暫不施工且地表裸露的區域，可考慮用一般植被種植以覆蓋地表，增加綠地范圍，改善現場環境。（7）加強鋼材、木材的加工管理，盡量減少“廢材”的產生。（8）加強施工現場管理，減少施工垃圾，對已產生的施工垃圾進行妥善處理。第11節 應急預案一、 目

52、的預防或減少潛在施工安全事故或緊急情況對施工安全造成的影響，對可能出現的火災、機械傷害、觸電等重大環境危害的緊急情況進行預防和控制，盡量減少對環境影響，保證人員和物品的安全。二、 相關文件職業安康與環境管理手冊消防管理工作程序應急準備與響應管理工作程序法律法規及其它要求工作程序職工傷亡事故報告制度現場消防管理制度不符合、糾正和預防管理工作程序安全生產、文明施工、環境保護管理工作程序公司適用法律法規及其它要求清單相應條款三、 應急準備管理體系1. 項目部成立應急準備領導小組：隊長：梁紅彥副隊長：李想、賈浩然隊員：封曉江、楊會國及工人10人2. 應急工具清單：（1）防火、防爆、防泄露工具：滅火器、

53、消防水龍帶、消防栓、洋鎬、消防鉤、水桶、鐵锨、砂袋、管鉗、抽水泵、電話、防毒面罩、塑料布等。（2）急救工具：擔架、醫藥箱（內備：止血繃帶、急救藥品等）四、 應急準備（1）項目部對應急人員進行應急準備相關培訓：對應急現場人員進行崗位教育和消防知識的教育：對撲救火災、救護人員的知識能力教育；對搶救摔傷人員知識能力教育；對緊急切斷電源、搶救觸電人員知識能力教育；對控制機械事故損壞或傷害、排除機械設備危害、防止機械事故繼續擴大教育，做好培訓計劃和培訓工作記錄。（2）項目部建立義務消防領導小組，組織一支義務消防隊，每半年組織一次義務消防演習，檢驗應急準備工作的充分性。（3）制定切實可行的安全施工方案及安

54、全技術交底，備足備好應急工具和應急用品，做好預防準備。五、 應急響應1. 一般事故的應急響應：當事故或緊急情況發生后，當事人立即向項目領導匯報，并采取應急措施，防止事態擴大。現場經理組織應急成員對事故進行處理，并在24小時內向安全管理部門或保衛部門報告。2. 重大事故的應急響應：重大施工安全事故發生后，當事人或發現人，立即向項目領導匯報，并采取應急措施，防止事態擴大。項目經理部組織應急小組人員對事故按應急措施處理，并立即報告公司主管經理和工程管理處（或消防保衛部門），工程管理處通知應急領導小組相關人員立即到現場協助調查。3. 報警：緊急事故發生時，發現人應立即報警。向內部報警，簡述：出事地點、

55、事態狀況、報警人姓名。向外部報警，并詳細準確報告：出事地點、單位、電話、事態關況及報警人姓名、單位、地址、電話。發生火災時還要派人到主要路口迎接消防車。4. 上報：緊急事故處理后，事故發生所在部門或項目的負責人，應在24小時內填寫應急準備和響應報告書一式兩份，自留一份，消防保衛事故報后勤，安全事故報工程管理處。六、 針對本工程的應急準備及相應措施可能發生的安全事故有：觸電事故、火災、機械傷害等。1. 檢修電器、使用電動機械、工具等發生觸電事故的應急措施必須嚴格執行三級配電兩級保護，各種機械設備必須做到“一機、一閘、一箱、一漏電”，作好用電防護。嚴禁亂拉亂搭電線及各種照明燈具，帶電作業的機械設備

56、專人負責，經常檢查施工用電設施，及時處理事故隱患。（1）有人觸電時，就近搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、撥插頭），如觸電距開關太遠，用絕緣物如木板、木棍等不導電材料拉開觸電者或者挑開電線，使用之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕材料物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。（2）觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電人安靜休息，不要走動，嚴密觀察，必要時送醫院診治。（3）觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷

57、要注意保持體溫，并迅速請醫生（或打120）到現場診治。（4）如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把觸電人仰面平放進行人工呼吸。（5）如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應立即進行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。觸電事故發生后，發現人先斷電或將觸電者脫離電源，及時通知項目負責人，組織根據觸電人傷病情況進行人工呼吸、打電話120或送醫院搶救，如送醫院搶救，組織就近工人，利用備用的擔架送就近的醫院。進行人工呼吸要由經培訓的人員進行。打120急救電話后，要按本措施的5.3要求進行。2. 機械傷害事故的應急措施：各種機械設備必須按規定配置齊全有效的各種安全防護裝置，按規定辦理驗收手續。（1）發

58、生斷手（足）、斷指（趾）的嚴重情況時，現場要對傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定，由經培訓的醫務人員進行。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄露的塑料袋中，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，速隨傷者送附近醫院搶救。（2）發生頭皮撕裂時，必須對受傷者進行搶救，采取止痛及其它對癥措施：用生理鹽水沖洗有傷部位涂紅汞后再用消毒大紗布、消毒棉緊緊包扎，壓迫止血；同時打120或者送醫院治療。七、 火災、爆炸與燃爆：施工現場應根據施工作業條件制定消防措施，成立消防組織，并記錄落實效果，并按照不同作業條件

59、，合理配備滅火器材，現場動火執行動火審批手續，設專人監護，配備有足夠的消防水源和自救的用水量。對易燃易爆等危險品分庫存放，設專職保管員；儲存易燃易爆物的倉庫必須嚴禁吸煙，嚴禁煙火，違者罰款50-300元；存放應分類、分堆，并標明名稱。受太陽照射易燃易爆的物品，不能露天存放；庫房內外設置防火標志，倉庫外要留出3.5m寬的消防通道，并結合儲存物品的性質，設置相應的消防器材。1. 火災：火災按照可燃類別，一般分五類：可燃氣體火、可燃液體火災、固體可燃物火災、電器火災、金屬火災。應分清哪些火災不能用水撲救：三酸（硫酸、硝酸、鹽酸）引起的火災；輕于水和不溶于水的易燃液體；高壓電器裝置的火災，在沒有良好接

60、地設備或沒有切斷電源的情況下引起的火災。具體應急措施：發現者應立即向周圍人發出警報，通知項目生產負責人，組織有關人員進行補救。在安全的情況下設法滅火和搶救傷員。要及時疏散被火圍困人員，并對受傷人員進行必要的搶救。控制火勢蔓延：使用砂子或土將起火點進行鋪蓋，然后迅速找到滅火器進行滅火。火勢嚴重的應立即撥打119火警電話，報警時應說明：起火場所的詳細地址，火勢大小、著火物品，有無爆炸危險，是否有人被困，報警用的電話號碼和報警人的姓名。消防車到場后，向消防隊員介紹現場消防設施、通道情況和火種和現場損失情況，以利消防隊員應對性救火，并組織現場義務消防隊員聽從消防隊安排，配合消防隊員滅火。2. 爆炸與燃

61、爆：爆炸與燃爆主要有：易燃易爆的液體燃爆：柴油、汽油、油漆、稀料、氧氣、乙炔氣。存放易燃易爆液氣體的倉庫或化學危險品的場所，要按國家規定配備隔爆設施；嚴格控制各類火源；著火周圍如有油罐，在不能及時排除（指不能迅速滅火和不易疏散的物資）以冷卻法控制，冷卻臨近的油罐，防止溫度升高爆炸；配備好應有的滅火器材、防毒用具，專人負責管理，確保隨時都能有效使用。發生爆炸爆燃事故后，要迅速將燒傷人員脫離火源，剪掉著火衣服，采取有效措施，防止傷員休克、窒息、創面污染，必要時可用止痛劑，喝淡鹽水。在現場除化學燒傷，對創面一般不做處理，有水皰一般不要弄破，用潔凈衣服覆蓋，把重傷員及時送醫院救治。八、 應急設備及器材所有項目及現場都應配備與其生產相關的應急設備及器材，并保證應急設備及儀器的完好性。項目部經理負責人的應急小組要定期對應急設備、器材進行檢查、并建立檢查記錄。序號設備名稱規格數量備注1滅火器5kg5個2消防架2套包括鍬、鎬3防毒服2套4防毒面具2套5防火棉被5套6消防帶500米7潛水泵3個8沙袋200個9應急車一輛