1、*瀾岸項(xiàng)目主體鋼筋工程施工方案編制：審核：審批：*瀾岸工程項(xiàng)目經(jīng)理部2017 年 3 月目錄一、工程概況.11.1 編制說(shuō)明.11.2 工程建設(shè)概況.21.3 鋼筋工程概況.21.4 鋼筋的連接方式.3二、施工組織部署及施工準(zhǔn)備.32.1 勞動(dòng)力組織.32.2 機(jī)械設(shè)備.42.3 材料準(zhǔn)備.42.4 作業(yè)條件.4三、施工工藝.53.1 工藝流程.53.2 鋼筋連接區(qū).63.3 鋼筋的錨固及搭接長(zhǎng)度.73.4 鋼筋加工.83.5 梁鋼筋連接與綁扎.10 3.6 墻鋼筋連接與綁扎.11 3.7 板鋼筋綁扎.11 3.8 樓梯鋼筋綁扎.12 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).12 4.1 鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).12 4.2

2、 鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).13 五、應(yīng)預(yù)防的一般質(zhì)量問(wèn)題.13 六、成品保護(hù)措施.16 七、安全環(huán)保措施.16 一、工程概況1.1 編制說(shuō)明1.編制依據(jù)1.1 經(jīng)開(kāi)官湖瀾岸施工組織設(shè)計(jì)及其編制依據(jù)。1.2 經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批的施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。1.3 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）；1.4 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖；（16G101）；1.5現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（04G101-4）；1.6 鋼筋焊接及接頭質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（JGJ 182003）；1.7 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；1.8 混凝

3、土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ00-SG-002-2003）；1.9 冷軋帶肋鋼筋（GB13788 2000）；1.10 我公司質(zhì)量、安全、環(huán)境、健康管理體系文件。1.2 工程建設(shè)概況本項(xiàng)目位于*市*開(kāi)發(fā)區(qū)后官湖西南側(cè)，中冶楓樹(shù)灣東側(cè)，場(chǎng)地東北側(cè)用地紅線與規(guī)劃路邊緣齊平。場(chǎng)區(qū)近似直角梯形，項(xiàng)目規(guī)劃用地面積約29674.04m2，擬建主體建筑包括1#樓 1623 層住宅樓；2#、3#樓 30 層高層住宅樓；4#、5#、6#樓 16 層住宅樓；及一棟1 層商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)建筑。總建筑面積約 75721.52 平方米。主體結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50 年；建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為

4、甲級(jí)，建筑抗震設(shè)防為丙類；地下室抗震等級(jí)為三級(jí)，地上主體結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為4 級(jí)，地震設(shè)防烈度為 6 度；場(chǎng)地類別為類場(chǎng)地。1.3鋼筋工程概況表 1.2 鋼材型號(hào)一覽表鋼材型號(hào)類別表示方式型號(hào)范圍強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值HPB235 級(jí)鋼筋68 fy=210N/mm2HRB400 級(jí)鋼筋825 fy=360N/mm2表 1.3 鋼筋保護(hù)層一覽表構(gòu)件部位一類二類 a 二類 b 基礎(chǔ)外墻、底板、地梁/50mm 基礎(chǔ)外墻、底板內(nèi)側(cè)主筋15mm 20mm/柱主筋30mm 25mm/梁主筋25mm 30mm/鋼筋混凝土板主筋（板厚80mm）、墻主筋15mm 20mm/梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋15mm 15mm/1.4、

5、鋼筋連接方式本工程縱向鋼筋的連接分為兩類：綁扎搭接和機(jī)械連接或焊接。直徑16mm 鋼筋采用綁扎搭接；直徑16mm 鋼筋均采用級(jí)以上機(jī)械直螺紋連接。鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根受力鋼筋上宜少設(shè)接頭，構(gòu)件的懸挑端不得留設(shè)鋼筋接頭。鋼筋的連接應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015的規(guī)定。二、施工組織部署及施工準(zhǔn)備2.1 勞動(dòng)力組織鋼筋工在滿足工程施工進(jìn)度要求的情況下，根據(jù)項(xiàng)目部的安排，由勞務(wù)隊(duì)自行配備。勞務(wù)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力數(shù)量。勞動(dòng)力配備表工種1#樓(人)2#樓(人)3#樓(人)4#樓(人)5#樓(人)6#樓(人)地下室(人)鋼筋加工5 5

6、 5 5 鋼筋綁扎18 18 15 15 15 15 30 鋼筋下料1 1 1 1 現(xiàn)場(chǎng)指揮1 1 1 1 1 1 1 2.2 機(jī)械設(shè)備加工機(jī)械：直螺紋切絲機(jī)1 臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)2 臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)2 臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī) 2 臺(tái)、電焊機(jī) 4 臺(tái)等。綁扎工具：鋼筋鉤、撬棍、粉筆、尺子、鋼絲刷子等。2.3 材料準(zhǔn)備1.3.1 首先由勞務(wù)隊(duì)下料員提供料表，項(xiàng)目部審核重新下料后，提出鋼筋進(jìn)場(chǎng)的月計(jì)劃及分部分項(xiàng)部位的材料計(jì)劃（計(jì)劃須限定進(jìn)場(chǎng)日期及批次）；1.3.2材料部根據(jù)勞務(wù)隊(duì)提供的材料計(jì)劃表，基本按每種規(guī)格不超過(guò)60 噸進(jìn)貨，調(diào)整好進(jìn)料，以保證每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋的批次；1.3.3 鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由試驗(yàn)員找監(jiān)理

7、認(rèn)證，現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，鋼筋須在送檢合格后方可進(jìn)行加工制作；鋼筋在進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)識(shí)（合格、不合格、送檢結(jié)果未定）；1.3.4 在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須提供完整無(wú)缺合格證等質(zhì)量證明材料，交項(xiàng)目試驗(yàn)員，否則試驗(yàn)員拒絕送檢，并且現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用；1.3.5 鋼筋加工必須嚴(yán)格按照勞務(wù)隊(duì)提供的下料表進(jìn)行，不得出現(xiàn)有偏差。2.4 作業(yè)條件2.4.1 鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)的周圍不得有易燃、易爆物品；2.4.2鋼筋加工前必須先編制鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖及03G101 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳細(xì)圖編制，并應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員審核后交工程部；2.4.3下料長(zhǎng)度計(jì)算完畢后，將相同規(guī)格和材質(zhì)的鋼筋進(jìn)行歸整和組合；同時(shí)

8、根據(jù)現(xiàn)有各種鋼筋的下料，使鋼筋的出廠規(guī)格長(zhǎng)度能夠得以充分利用，或庫(kù)存鋼筋的各種規(guī)格和長(zhǎng)度得以充分利用。合理安排組織加工，盡量把幾種下料長(zhǎng)度和等于定值的鋼筋安排在一起下料；2.4.4 檢查上道工序是否已經(jīng)符合施工及規(guī)范要求，能否進(jìn)入下道工序施工，督促上道工序辦理工序交接單。2.4.5 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。2.4.6準(zhǔn)備好綁扎絲和綁扎工具，鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022鐵絲，其中 22鐵絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。2.4.7 準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊：水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于

9、20mm 時(shí)為 30mm 30mm，大于 20mm 時(shí)為 50mm 50mm，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。2.4.8 劃出鋼筋的位置線：平板或墻板鋼筋，在模板上劃線；柱的鋼筋，在兩對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。三、施工工藝3.1 工藝流程3.1.1 柱、墻鋼筋柱墻梁位置放線柱/墻鋼筋綁扎掛砼保護(hù)層墊塊柱/墻封模。3.1.1 梁、板鋼筋梁模一側(cè)側(cè)模封閉綁扎梁鋼筋梁模完全封閉板底部鋼筋綁扎板上部鋼筋綁扎澆筑梁板砼。原材料檢驗(yàn)技術(shù)交底鋼筋翻樣樣板制作施工準(zhǔn)備鋼筋端頭車絲定位筋制作半成品標(biāo)識(shí)加工制作鋼筋制作鋼筋焊接

10、或機(jī)械連接綁扎柱箍筋、墻水平筋放置墻拉鉤柱、墻豎向鋼筋接長(zhǎng)工序交接放置保護(hù)層墊塊次梁下鐵縱筋核心區(qū)柱箍筋綁扎主梁上鐵及套箍主梁下鐵縱筋梁筋次梁上鐵及套箍主次梁綁扎在板模上分線底筋綁扎面筋、支座筋綁扎放置馬鐙、墊塊鋼筋焊接或搭接連接質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收成品保護(hù)綁扎板筋綁扎柱筋綁扎模板驗(yàn)收與交接柱墻線復(fù)核與交接鋼筋施工工藝流程圖3.2 鋼筋連接區(qū)1、樓面板面筋在跨中1/2 跨范圍內(nèi)搭接，底筋優(yōu)先考慮錨入跨中支座梁中 5d 且至少過(guò)梁中線，也可在距梁邊1/3 跨范圍內(nèi)搭接；2、框架梁面筋在跨中1/3 跨范圍內(nèi)搭接，底筋優(yōu)先考慮錨入跨中支座中LaE且至少過(guò)支座中線5d，也可在距支座邊1/3 跨范圍內(nèi)搭接；

11、以上連接區(qū)內(nèi)搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求。除設(shè)計(jì)圖紙中有大樣注明及說(shuō)明外，其余部位均參照國(guó)標(biāo)平法施工圖籍16G101-1（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）、16G101-2（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）、04G101-3（伐形基礎(chǔ)）、04G101-4（現(xiàn)澆混凝土樓面板屋面板）施工。3.3 鋼筋的錨固及搭接長(zhǎng)度注：1、本表 La,Ld 值為實(shí)際長(zhǎng)度，考慮了最小錨固（搭接）長(zhǎng)度及相應(yīng)抗震等級(jí)的修正值；2、括號(hào)內(nèi)數(shù)字為鋼筋直徑大于25mm 時(shí)的錨固長(zhǎng)度；3、非抗震結(jié)構(gòu)的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度取值同四級(jí)抗震結(jié)構(gòu)；4、搭接區(qū)域內(nèi)受力鋼筋接頭面積的容許百分率為：梁、板宜25%，墻、柱宜 50；5、所

12、有光圓鋼末端均須彎180的彎鉤，平直度長(zhǎng)度不少于3d。3.4 鋼筋加工鋼筋加工前，工長(zhǎng)必須制作詳細(xì)的配料單和下料表。配料時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)的規(guī)范的前提下，合理搭配，節(jié)約用材，堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)鋼材。配料時(shí)要充分考慮鋼筋的接頭形式、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、錨固、彎頭、彎折等設(shè)計(jì)要求。鋼筋的下料尺寸（保護(hù)層厚度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度等）均按照?qǐng)D紙結(jié)構(gòu)總說(shuō)明，尺寸必須保證準(zhǔn)確，各種形式的鋼材加工成型施工按照以下要求進(jìn)行。3.4.1 鋼筋除銹鋼筋表面要求潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清洗干凈，清除鋼筋焊點(diǎn)處的水銹，除銹方法可采用機(jī)械除銹與人工除銹相結(jié)合。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損蝕鋼筋截面，或除

13、銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，制作工人應(yīng)及時(shí)將情況反映給鋼筋工長(zhǎng)，經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)與項(xiàng)目技術(shù)部研究后決定是否剔除不用或降級(jí)使用。3.4.2 鋼筋調(diào)直級(jí)鋼筋利用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直設(shè)備調(diào)直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對(duì)于HPB235控制在 4%以內(nèi)，HRB335 控制在 1%以內(nèi)。張拉時(shí)端頭采用夾具，拉直后端部不允許出現(xiàn)彎鉤。3.4.3 鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減低損耗。斷料時(shí)鋼筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn)，并在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板，切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)斷口有劈裂縮頭，嚴(yán)重彎頭或斷口呈馬蹄形時(shí)必須切除。鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼材品種有較大出

14、入時(shí)，要及時(shí)向鋼筋工長(zhǎng)反映，由鋼筋工長(zhǎng)會(huì)同項(xiàng)目質(zhì)檢員查明情況。鋼筋切斷長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為-10mm 0。對(duì)于直螺紋連接的鋼筋切斷時(shí)宜采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷(如果鋼筋切斷機(jī)切斷質(zhì)量能夠滿足施工要求，可以直接利用鋼筋切斷機(jī)切斷)，保證切斷端部的質(zhì)量，利于鋼筋連接質(zhì)量控制。3.4.4 鋼筋彎曲成型一般情況下利用鋼筋彎曲機(jī)完成，彎曲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋下料表尺寸、鋼筋直徑選擇彎心直徑，用粉筆將彎曲點(diǎn)位置劃出，彎曲時(shí)應(yīng)控制力度、角度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。部分尺寸較小的箍筋需要利用人工彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲成型。鋼筋彎心直徑的選擇應(yīng)符合以下原則：1、級(jí)鋼作 180o彎鉤，其彎曲軸直徑 D不宜小

15、于鋼筋直徑的2.5 倍(8 鋼筋為例：D=2.58=20mm)。2、級(jí)鋼作135o或 90o彎鉤，其彎曲軸直徑D不宜小于鋼筋直徑的 4 倍(20 鋼筋為例：D=4 20=80mm)。3.4.5 標(biāo)識(shí)對(duì)加工好的成型鋼材，要掛設(shè)標(biāo)簽（標(biāo)簽要用不易磨損的材料制作，書(shū)寫(xiě)材料要防水且不易褪色，標(biāo)簽上必須詳細(xì)寫(xiě)詳細(xì)鋼筋編號(hào)、規(guī)格、使用部位、數(shù)量），在指定的堆場(chǎng)分類存放，并及時(shí)調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。3.4.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋 的 加 工 質(zhì) 量 必 須 符 合 砼 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范（GB50204-2002）中有關(guān)鋼筋部分規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。3.5 梁鋼筋連接與綁扎1、工藝流程畫(huà)主次

16、梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。2、連接與綁扎要求1)、綁梁上部縱向筋的箍筋，采用套口法綁扎，梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm 處，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖籍16G101要求，框架梁的加密區(qū)長(zhǎng)度為 1.5 梁截面高且大于 500，主次梁相交處主梁附加箍筋構(gòu)造的箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為次梁梁寬加上主次梁的高差，間距為8 倍箍筋直徑，梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm 處。2)、梁縱筋為雙排或三排時(shí)，用25 短鋼筋墊在兩層之間，長(zhǎng)度為箍筋寬度，間距 2m。3)、板、主梁、次梁交叉處：板的鋼筋在上，次梁的鋼筋

17、居中，主梁的鋼筋在下。4)、梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時(shí)梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再就位。梁的高度大于等于700 時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模板后裝。5)、梁箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，連續(xù)梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在下。3.6 墻鋼筋連接與綁扎1、工藝流程：搭設(shè)操作架子暗柱鋼筋焊接并檢查、綁扎（與柱筋施工步驟同）立 24 根豎筋畫(huà)水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋。2、連接與綁扎要求1)、墻水平分布鋼筋兩側(cè)沿高度每一根錯(cuò)開(kāi)搭接，接頭錯(cuò)開(kāi)50%，接頭中心間距 1.3LlE，墻兩側(cè)水平筋沿水平方向錯(cuò)開(kāi)搭接，接頭錯(cuò)開(kāi)50%，水

18、平間距 500mm；縱向分布鋼筋沿水平方向每一根錯(cuò)開(kāi)搭接，接頭錯(cuò)開(kāi) 50%，綁扎搭接節(jié)點(diǎn)中心豎向間距1.3LlE，且距樓板頂面的高度 500；2)、墻插筋于板面筋處用箍筋焊接牢固，上口綁扎兩個(gè)箍筋或兩道水平筋，水平筋綁扎完畢后，雙排鋼筋網(wǎng)綁鋼筋，拉筋間距按圖紙要求設(shè)置。根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋并綁扎洞口加強(qiáng)筋。3)、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其塔接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。3.7 板鋼筋綁扎1、工藝流程：清理模板模板上畫(huà)線綁板下層受力筋預(yù)留、預(yù)埋綁負(fù)彎矩鋼筋（或上層板筋）。2、連接與綁扎要求1)、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分

19、布筋間距（順軸線方向）。2)、按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋（短向），后放分布筋（長(zhǎng)向）、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。若為板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。3)、綁扎用順扣方式，除外圍兩行筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，但負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)扣必須全部綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋綁扎接頭的鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。4)、綁扎完畢后板底筋應(yīng)墊上與混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿墊塊，間距為 0.8 0.8m，厚度同板底鋼筋保護(hù)層梅花型布置。3.8 樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后

20、綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，休息平臺(tái)處，先綁扎梁后綁扎板，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊梆支好再綁踏步鋼筋。綁完后，底筋應(yīng)墊上水泥砂漿墊塊，間距0.8 0.8m，厚度同板底鋼筋保護(hù)層。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、在截?cái)噙^(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭、馬蹄形以及嚴(yán)重的彎頭時(shí)，應(yīng)將該部分切除。2、鋼筋截?cái)嚅L(zhǎng)度的偏差，不得超出各種配筋的允許偏差范圍。3、鋼筋彎曲成型質(zhì)量要求鋼筋彎曲成型后的各部尺寸對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：全長(zhǎng)：10mm 彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移：20mm 箍筋邊長(zhǎng)：5mm 彎起鋼筋的彎起高度：5mm 4、鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)加工制作，鋼筋加工形狀、尺寸、彎起

21、角度等應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋下料表進(jìn)行，不得隨意更改。4.2 鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目a、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、帶有顆粒狀或片狀老繡，經(jīng)除繡后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。c、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項(xiàng)目a、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；b、彎鉤的超向應(yīng)正確，綁扎接頭一應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值；c、鋼筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為 135，彎鉤平直長(zhǎng)度為 10d；五、應(yīng)預(yù)防的一般質(zhì)量問(wèn)題1、對(duì)長(zhǎng)短不一的鋼筋原材，使

22、用時(shí)要相應(yīng)的截短或接長(zhǎng)，下料尺寸絕對(duì)要準(zhǔn)確，不允許出現(xiàn)成型后的同類型鋼筋長(zhǎng)短不一的現(xiàn)象。2、在鋼筋安裝前，要根據(jù)構(gòu)件的受力情況，判斷鋼筋的穿插順序。1）、底板面筋：承臺(tái)面筋放最上面，梁面筋位于承臺(tái)面筋之下,板面筋位于梁面筋之下。底筋：板底筋放最上面，梁底筋位于板底筋之下,承臺(tái)底筋位于梁底筋之下。板的短向面筋置于長(zhǎng)向面筋之上，短向底筋置于長(zhǎng)向底筋之下。次梁底部縱筋置于主梁底部縱筋之上，次梁面筋置于主梁面筋之上。井字梁的短跨面筋置于長(zhǎng)跨面筋之上，短跨底筋置于長(zhǎng)跨底筋之下。2）、樓板板的短向面筋置于長(zhǎng)向面筋之上，短向底筋置于長(zhǎng)向底筋之下。次梁底部縱筋置于主梁底部縱筋之上，次梁面筋置于主梁面筋之上。十

23、字交叉字梁的短跨面筋置于長(zhǎng)跨面筋之上，短跨底筋置于長(zhǎng)跨底筋之下。3、在鋼筋綁扎前，一定要有鋼筋施工方案，提前考慮圖紙未盡事宜（如鋼筋主筋相碰、多層鋼筋重疊處超高等），若分不清構(gòu)件的受力情況，應(yīng)和技術(shù)部聯(lián)系解決。綁扎時(shí)注意隨時(shí)調(diào)整鋼筋整體標(biāo)高。4、鋼筋的保護(hù)層墊塊，首先要求制作的厚度尺寸準(zhǔn)確，擺放間距為 0.8m0.8m，掛設(shè)時(shí)不得錯(cuò)用，不得漏放，受力筋和箍筋、構(gòu)造筋墊塊要分別掛設(shè)在相應(yīng)鋼筋上，墊塊大面要與模板平行，綁扎要牢固，不得向內(nèi)偏斜或松松垮垮。5、綁扎接長(zhǎng)的鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，至少要綁3 個(gè)綁扣（分別位于搭接長(zhǎng)度的上部、中部、下部）；鋼筋綁扎骨架內(nèi)，節(jié)點(diǎn)綁扎一定要牢固，相鄰綁扣之間應(yīng)互成

24、八字形，小鋼筋不宜用粗鐵絲綁扎，施工中若綁扣松弛或被損壞，要及時(shí)修復(fù)擰緊。6、梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱箍筋應(yīng)加密布置，間距同柱子箍筋加密區(qū)。所有箍筋綁扎接頭應(yīng)在縱筋上錯(cuò)開(kāi)布置（如前面各條所述），箍筋定位要準(zhǔn)確，不能偏移，以防引起構(gòu)件配筋截面錯(cuò)位。7、底板后澆帶處鋼筋不斷開(kāi)，按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求留設(shè)鋼筋接頭位置；樓板后澆帶處鋼筋可按設(shè)計(jì)圖紙斷開(kāi)，搭接35d；梁鋼筋不斷開(kāi)，按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求留設(shè)鋼筋接頭位置。8、互相連接的構(gòu)件，若分兩次澆砼成型，應(yīng)提前插筋預(yù)留，插筋時(shí)若遇網(wǎng)片中心位置，應(yīng)加焊短鋼筋定位，預(yù)留的插筋位置一定要準(zhǔn)確，預(yù)留筋要留夠搭接長(zhǎng)度且應(yīng)避開(kāi)不允許有接頭的位置。9、綁扎時(shí)箍筋、拉筋的彎鉤鉤

25、住受力筋和腰筋，且綁扎牢固。10、在鋼筋綁扎完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼筋骨架的位置、尺寸進(jìn)行檢查、復(fù)核、修復(fù)，并采取必要的支撐固定措施。11、墻柱鋼筋偏位墻、柱豎向主筋容易在樓面處發(fā)生位移，嚴(yán)重者甚至造成墻、柱偏位，必須及時(shí)檢查調(diào)整，采取加固措施，堅(jiān)決杜絕墻、柱筋的偏位。防止墻、柱偏位措施如下圖所示：或剪力墻鋼筋柱加固鋼筋板鋼筋平臺(tái)模或剪力墻模板柱混凝土墊塊點(diǎn)焊六、成品保護(hù)措施1、柱墻鋼筋綁扎后，不得在骨架上靠放各種重型施工用具，或踩踏鋼筋。2、板筋綁扎完成后，不得在其上踩踏，澆砼時(shí)要在其上架空鋪設(shè)走道，以防板筋被踩壞，底面筋移位。3、澆砼時(shí)，振動(dòng)棒盡量不要接觸鋼筋，嚴(yán)禁碰撞鋼筋。4、安裝線管、預(yù)埋件

26、時(shí)，不能硬性穿過(guò)或撬動(dòng)鋼筋。5、安裝模板時(shí)，不得把鋼筋保護(hù)層墊塊向內(nèi)扳扭甚至打掉。模板脫模劑干化后方可安裝，以防污染鋼筋。6、鋼筋綁完后，對(duì)鋼筋骨架要采取相應(yīng)的支撐加固措施，以防骨架變形、移位，甚至倒塌。澆砼時(shí)要派鋼筋工值班，跟蹤檢查修復(fù)。7、鋪設(shè)砼輸送管時(shí)，應(yīng)在鋼筋上墊設(shè)承板，輸送管支架不得直接支撐在鋼筋上，以防沖擊力使鋼筋移位、骨架松散變形甚至破壞。七、安全環(huán)保措施1、鋼筋加工下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程操作。其安全要求如下：1)、啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部位及軸線運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。2)、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必須使用刀刃的中下部，握緊鋼筋應(yīng)在沖切刀片向后退時(shí)送進(jìn)鋼筋，如

27、來(lái)不及送料，寧可等下一次退刀片時(shí)再送料，否則可能發(fā)生人身安全或設(shè)備事故。3)、一次性切斷多根鋼筋時(shí)，直徑大于22mm 的鋼筋一次最多不能超過(guò)4 根，直徑大于 25 的鋼筋一次最多不能超過(guò)2 根。4)、切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm 以上，如手握端小于 400mm 時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。5)、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。6)、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異常或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂、刀片離合不好等情況，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整、緊固或更換刀片。2、柱筋綁扎時(shí)，必須待搭設(shè)好臨時(shí)操作架才可作業(yè)，嚴(yán)禁在柱筋上挑木枋等危險(xiǎn)操作。