1、第1章編制依據1.1圖紙及現場勘探資料招標文件。樁基結構施工圖設計。勘察報告的水文地質、環境和管線探查資料。12現行有關國家、行業、地方規范標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002GB50007-2011GB50010-2010JGJ94-2008JGJ106-2014建筑地基基礎設計規范混凝土結構設計規范建筑樁基技術規程建筑樁基檢測技術規程范建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013鋼筋焊接及騎收規程JGJ18-2012工程測量規范GB50026-2007建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-2014建

2、筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012建筑施工安全檢查技術標準JGJ59-2011第2章工程概況2.1工程概況2.1.1項目名稱：鎮平縣易地扶貧搬遷安置建設項目一標段1#樓建設地點：鎮平 總工程量：本工程基礎形式為鉆孔壓灌樁基礎，工程樁安全等級為一級。其中樁徑為500的142 根。具體參數見下表。樁編號樁身直徑樁長配筋長度持力層進入持力 層豎向承載 力特征值樁頂標高ZH1500mm16m16.8m泥巖層3m1200KN 1.75mZH2500mm16m16.8m泥巖層3 m1200KN-2.55m技術參數本工程采用長螺旋鉆孔壓灌樁，樁長216m,籠長220m,鋼筋籠入持力層6樁徑。 樁徑5

3、00mm的主筋為8C14,箍筋加密區部分長度2.5mC6100,加強筋為C122000, 混凝土強度等級C30,超流態混凝土，鋼筋主筋保護層厚度50mm,樁頂混凝土超灌高度 不宜小于0.5m。2.2工程地質fakTfa 4-7-10, 12-9 2-5-8- 11依次循環，四樁承臺樁成孔順序為159, 116*2, 3-*7-*10, 128-*4依次循環，五樁承臺成孔順序為12453,隔樁施工時應在相鄰樁混凝土 澆筑24h后進行。三樁承臺中鉆孔壓灌樁施工順序詳見“圖31三樁承臺鉆孔壓灌樁施工 順序圖”所示。四樁承臺中鉆孔壓灌樁施工順序詳見“圖3-2四樁承臺鉆孔壓灌樁施工順 序圖”所示。五樁承

4、臺屮鉆孔壓灌樁施工順序詳見“圖3-3五樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序 圖”所示。圖3-1三樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖/234圖3-3五樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖3.2施工方法施工工藝流程鉆孔壓灌注樁施工工藝流程詳見圖3-4鉆孔壓灌樁施工工藝流程圖。圖3-4鉆孔灌注樁施工工藝流程322場地平整及障礙物清除場地平整施工前根據場地平面布置用推土機對場地進行必要的鋪墊、平整、碾壓，確保地基有 足夠的承載力，滿足樁機行使需要。清障工作的要求因施工現場地上和地下基本無影響打樁的設施，所以清障工作比較方便快捷，要求明 確如下：清障工作必須環繞樁位進行，清除位于樁位區域地表雜物、地下雜物等，整個清障工 作宜一次完成

5、。施工測量323施工測量工作內容依據業主提供的平面大地定位測量控制點，用全站儀定出軸線的坐標定位點，在構筑 物外作軸線的控制樁，并設紅色三角旗保護起來，作為今后軸線控制的主要依據；然后利 用該控制軸線作為場地施工測量定位系統的基礎，再依次定位出其他測量定位軸線。整體軸線定位本著先整體后局部的原則，依據設計圖紙和實際測出的紅線測繪成果報 告進行放線。測量工作均應報請監理和業主確認后方可進入下道工序。根據施工測量控制點，用全站儀將軸線引側到施工部位，來指導樁基測量施工。以上 工作均報請監理和業主確認后方可進入下道工序。施工測量儀器設備本工程采用的測量儀器設備詳見下表。序號儀器設備名稱型號規格單位數

6、量配備情況1全站儀NTS352R臺1測量組2水準儀DSZ3臺2測量組3鋼卷尺50m把3測量組4鋼卷尺7. 5m把10主要操作人員施工測量人員安排本工程安排1名測量主管，2名測量員。施工測量方法工程測量的精確是保證施工成果符合設計意圖，確保工程質量的基本條件，必須高度 重視，并予以反復復測核實，以確保全工程的空間幾何位置在嚴密控制下進行。首先應根 據設計和業主提供的坐標基樁用全站儀進行復核測量，并將復測結果報業主和監理，以便 確定這些基樁的可靠性，如需調正應將調正值書面報監理，并獲得正式批準后方可使用。 在對業主（設計）提供的坐標基樁復測的基礎上，加設三角網加密樁，這些加設的樁應設 在穩定、可靠

7、的位置，確保在施工的全過程能精確地放測設計提供的全部工程控制坐標點, 并對其進行嚴密的測定，以確定這些加密樁的坐標。對施工場地及控制點進行實地踏勘，結合總平面布置圖，創建施工測量平面控制網。 要求達到考慮通視條件、穩固狀況、攀登方便等各種因素，在現場每30-50米建立一個控 制點；建立互相相關的三角控制網。放樣時每點至少有兩個控制點作后視，便于投測時進 行校驗。根據設計理論中心線要素，用普通測量復測這些中心線和控制樁相對位置正確與否。 當用坐標測量放設中心線和控制樁，并用普通測量復測確認無誤后，應對這些控制樁進行 必需的保護（如放設十字護樁和用磴保護等），以確保使用時止確，并應將這些控制樁的

8、護樁全部反應在控制網上。高程控制測量我們對業主提供的數個水準點標高認真復核，在進行閉合水準測量時應選定合理的路 線將這些永久水準點全部納入閉合水準測量。在確認所有原有永久水準點標高正確無誤， 并報業主和監理工程師認可后方可使用。根據上述永久性水準點，在沿線每隔50米左右，引測一個臨時水準點，每個水準點 要經過二個以上永久性水準點的校核確認后方可使用。為了防止施工期間因受外界影響使 樁位發生變化，應適時對上述樁位進行復核，使用時應利用二個以上的樁位進行校核。所有的控制樁、水準樁和其它樁位均應在設置的樁上編號。測量樁應予以詳細記錄， 并說明位置、方向、作用、標高或方位等，以便查勘。根據引入施工現場

9、的水準點標高，進行樁基施工時利用水準點和水準儀控制樁的標 高。樁的平面控制測量根據閉合測量正確無誤的臨時水準點和定位點(應予編號并注明標號)，運用全站儀、 水準儀對高程和平面定位進行施工測量，控制樁的高程和位置。在施工時應嚴格保護臨時 水準及定位點和永久水準及定位點，并定期巡視和復核，確保正確無課。(1) 本工程樁位的測量放線根據控制軸線木樁先引測至地面上，然后根據控制軸線測設 樁的位置，并用木樁定岀樁的位置。(2) 在樁基礎施工過程中，對軸線控制樁每周復測一次，以防木樁位移，影響施工測量 精度。(3) 軸線測設完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，并附報驗內容的測量 成果表報監理驗收

10、合格后，方能進行下一步施工。(4) 根據提供的規劃紅線與邊軸關系定出施工樁位基準軸線，報送監理驗收，再根據樁 位控制軸線，按設計圖所示尺寸逐一放樁位，驗收合格后方可施工。(5) 根據水準點高程引測至施工現場內設置臨時水準點，并做好固定記號。泥渣存放區螺旋鉆挖出的泥渣，需要設置專門的存放區，根據項FI部、監理、業主指定位置堆放。鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場地應選擇在運輸和就位都比較方便的場所，設置在現場內制作加工。 鋼筋進場后應按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分別進行堆放。325鋼筋骨架綁扎順序(1) 主筋調直，在調直平臺上進行；(2) 骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好

11、，用電弧焊將主筋 與架立筋固定;(3) 將骨架抬至外箍筋滾動焊接器上，按規定的間距纏繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主 筋固定。325.2主筋接長采用搭接焊接，主筋接頭在同一截面內的鋼筋接頭數不得多于主筋總數的50%,相鄰 兩個接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm,主筋焊接長度單面焊為10d, 雙面焊為5d。鋼筋籠保護層為確保樁混凝土保護層厚度，應在主筋外側設加強箍筋，沿樁長的間距為2m。鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準超過五層。鉆機就位首先做好場地的平整及壓實，使主機左右支板處于同一水平面上，動力頭施工方向應 和支板方向平行，切不可垂直，

12、開鉆前調整好機身前后左右的水平。鉆機利用自行走移動系統就位，鉆頭與樁位的對位誤差要小于2mmo施工操作工藝3.2.7.1施工工藝(1) 施工前利用全站儀和尺子根據樁位圖放樁位，并作好記號。(2) 鉆機就位，保持平整、穩固，在機架或鉆桿上設置標尺，以便控制和記錄孔深。 下放鉆桿，使鉆頭對準樁位點，調整鉆桿垂肓度，然后啟動鉆機鉆孔，達到設計深度后空 轉清土，在灌注前不得提鉆。(3) 成孔后，鉆桿預提200 mm左右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿, 提升速度要與泵送速度相適應，確保屮心管內有0.1 n?以上的混凝土，灌注時根據泵送量 及吋調整提速，直至成樁。當有地下水吋，鉆機斗底活門應保

13、持關閉狀態，防止地下水進 入。為防止橋身混凝土收縮，必須保證混凝土灌注的充盈系數為1.3以上。(4) 成樁后立即反插鋼筋籠，鋼筋籠頂部套上專用的振動器，調直鋼筋籠，啟動振 動器，對準樁孔中心，逐步將鋼筋籠壓到設計標高位置。(5) 清理孔口，封護樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁機進行下一根樁的施 工。常見質量缺陷的原因及控制技術(1) 導管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。控制 措施：a、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求；b、灌注管路避免過大變 徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈；c、加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時 發現和解決問

14、題。(2) 偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層 原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施：a、施工前清除地下障礙，平整壓實場地以 防鉆機偏斜；b、放樁位吋認真仔細，嚴格控制誤差；c、樁機的水平度和垂直度在開鉆前 和鉆進過程中注意檢查復核。(3) 斷樁，夾層由于提鉆太快泵送栓跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近吊孔造成。控制措施：a.保持 確灌注的連續性，可以采取加大律泵量，配備儲料罐等措施；b、嚴格控制提速，確保中 心鉆桿內有0以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土 的初凝時間時，應重新成孔灌樁。(4) 樁身碗強度不足壓灌樁受泵送混

15、凝土和后插鋼筋的技術要求，塌落度范圉一般為183cm,因此要求 和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣徃前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對 用水量的控制仍容易造成磴強度低。控制措施：a.優化粗骨料級配。大塌落度碗一般用 0.5-1.5 cm碎石，根據樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分碎石，其最大粒徑不大 于3cm,并盡量不要加大砂率；b、合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑; c、粉煤灰的選用要經過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應選用II級灰。(5) 樁身絵收縮橋身回縮是普遍現象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數1.3o 控制措施：a、樁頂至少超灌0.51.

16、0m,并防止孔口土混入；b、選擇減水效果好的減水劑。(6) 樁頭質量問題多為夾泥、氣泡、碗不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成。控制措施： a、及吋清除或外運樁口出土，防止下籠吋混入絵中；b、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防 止碗中積氣造成樁頂碗含氣泡；c、樁頂浮漿多因孔內出水或碗離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁；d、按規定要求進行振搗，并保證振搗質量。(7) 鋼筋籠下沉一般隨確收縮而出現，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當造成。控制措施：a、避免妊 收縮從而防止籠子下沉；b、籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時后才可以拆除。(8) 鋼筋籠無法沉入多由于碗配合比不好或樁周土對樁身產生擠密作用

17、。控制措施：a、改善混凝土配合比, 保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求；b、選擇合適的外加劑，并保證碇灌注量達到要求；c、 吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準確。(9) 鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時碗串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。 控制措施：a、在相鄰樁間距太近時進行跳打，保證碗不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不 會再上浮；b、控制好相鄰樁的施工時間間隔。基樁檢測木工程鉆孔壓灌樁基設計等級為乙級。正式施工前，應采用靜載荷試驗的方法對工程樁 的單樁承載力進行騎收檢測，檢測數量為2根(1#、2#樓共4根)，應變反射波法進行檢驗， 抽檢數不少于總樁數的30%o檢驗抽樣中每個柱承臺下不得少

18、于一根，兩樁及單樁承臺下 的樁應全數檢測。具體位置及圖示見樁基編號圖。具體檢測樁及輔助樁的形式、位置根據現場實際情況，在征求業主、監理、檢測單位 的同意后，再做調整。3.2.7.4鋼筋籠制作、吊放鋼筋籠的主筋接頭采用搭接焊，每一截面上接頭數量不超過50%,加強箍筋與主筋連 接全部焊接，螺旋篩筋采用綁扎的形式與主筋連接，但每間隔2m左右篩筋要與主筋點焊, 防止吊裝過程中鋼筋籠的變形散架。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋 骨架的保護層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”的方法。長螺旋鉆機的一個顯著優點就是成孔快，所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措 施。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項目允許偏差（

19、mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架外徑土 103主鋼筋間距土 104強筋間距205箍筋1可距或螺旋筋間距206鋼筋骨架傾斜度0.5%7骨架保護層厚度208骨架中心平面位置209骨架頂端高程2010骨架底面高程50鋼筋籠起吊使用一臺汽車吊起吊中間穿振搗棒，借助振搗棒使鋼筋沉入孔底就位，鋼 筋籠到位（孔底）時要復核鋼筋籠頂標高及平面位置。注意事項及后期處理1、為保證混凝土灌注質量，在施工過程中，必須加強對坍落度的控制和管理，保證 混凝土的初凝時間不得小于140分鐘，如發現不合格混凝土，立即采取措施。2、為了保證施工安全以及方便辨認己完成樁基，每完成一根樁，待樁內混凝土澆筑 終凝后，上

20、部空樁用中粗砂回填至地面高度且回填密實。第4章施工部署4.1施工組織機構我公司考慮到目前社會資源的市場狀況，結合工程實際狀況，擬建成孔作業班組、鋼 筋制安班組、混凝土灌注班組、綜合班組，綜合班組主要為電工、機械維修、其他專業工 人。施工組織機構框圖見“圖41施工組織管理機構框架圖”。圖41施工組織管理機構框架圖42施工工期計劃與安排421工期目標從2017年12月23 口開始施工，至2018年01月09 口完工，總工期18 口歷天。進度計劃4.221主要工程數量表序號名稱單位數量1&500壓灌樁根142進度計劃日期名稱單位完成量樁基根12樁基根12樁基根12樁基根12樁基根12樁基根6樁基根1

21、1201&01.04樁基根12樁基根12樁基根11樁基根11樁基根10樁基根10本工程采用1臺樁機，由于工程初始機械設備及人員處于磨合期，后期受到場地情況 影響，我公司將合理組織，緊密配合，加快施工進度。資源配置考慮本工程工期緊湊，所有機械設備必須在開工前2天施工準備階段全部到位，并且 調試到最佳狀態。施工人員根據機械配備情況滿足進度要求。4.2.3.1勞動力配置在勞動力安排上，充分發揮我單位專業施工操作人員的優勢，科學合理組織施工。根 據本工程的特點和我單位承建類似的工程的施工經驗，選用施工過多個類似本工程的技術 操作工，在工期、技術、質量和安全等施工管理上都有很好的保證。序號專業所需人數（

22、人）計劃進場時間1成孔作業班組32鋼筋制安班組63混凝土灌注班組44綜合班組4合計17機械設備配置本工程主要投入的機械設備有長螺旋鉆機及其配套設備，平整場地、土方施工機械和 泥漿運輸車輛等，鋼筋籠入孔采用汽車吊吊裝。考慮到用電影響，我公司將配備足夠的發 電機。序號機械名稱規格型號單位數量進場時間1長臂螺旋鉆機厶12汽車吊車20T臺13電焊機BX1-400A臺14鋼筋彎曲機GW-40臺15鋼筋切斷機GQ40臺16挖掘機225厶17發電機300KW臺1第5章質量保證措施5.1以制度保證工程質量嚴格遵守質量“三檢”制度、圖紙審核技術交底制度、測量復核制度、質量獎罰制度、 質量回訪制度等質量制度。5.

23、2確保工程質量的技術組織措施加強原材料試驗工作，嚴格執行各種材料的檢驗制度，不合格材料嚴禁進場和使 用，混凝土、鋼材均應有出廠證明和試驗資料，混凝土耍做配比試驗，嚴禁套用配合比。鋼筋籠成形綁扎點焊引弧不得在主筋上進行。523為防止鉆斗內的土砂掉落到孔內，使泥漿性質變壞或沉淀到孔底，斗底活門在鉆 進過程中始終應保持關閉狀態。為防止快速地上下移動鉆斗，水流以較快的速度在鉆斗外側和孔壁之間的空隙中 流動導致沖刷孔壁，和上下提鉆斗時在其下方產生負壓而導致孔壁坍塌，應按孔徑的大小 及土質的情況來調整鉆斗的升降速度。鉆機因故停止鉆孔吋，應設專人值班補漿，防止塌孔事故。526鉆孔成孔后要及時灌注，不得過夜，

24、以免造成縮徑和塌孔。527混凝土灌注完畢，開始初凝，即割斷鋼筋籠掛環，使鋼筋骨架不影響混凝土的收 縮，及鋼筋與混凝土的粘結力。灌注導管使用后要及時用水清洗，管壁、法蘭盤要經常檢查，隨時清除砂眼、接 口變形等隱患，破損的膠墊和連接螺栓要及吋更換。離析和停滯時間較長的混凝土應進行二次攪拌。5210每個臺班做兩次塌落度試驗，并檢測砂石含水量、調整水灰比和塌落度。每澆注50n?混凝土必須有一組試件，小于50n?的樁，每根樁必須有一組試件。做好測量控制，保護好測量控制點，經常進行復測。認真做好施工記錄和各項原始記錄管理，做到完工資料齊全，并及吋整理歸檔,成孔記錄和灌注記錄應做到一樁一表。第6章進度保證措

25、施6.1確保進度的組織措施6.1加強現場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應變能力強。建立 以項目經理為首的組織體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進度，當 實際進度落后施工組織設計要求時，提出加快施工進度措施。建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術標準、工藝措施，嚴明施工 紀律，按設計要求施工。成立技術專家組與現場管理人員共同研究，制定嚴密、科學、經濟、實用、合理 的施工方案和方法，充分依靠科技，開展科技攻關活動，優化施工方案，為加快施工進度、 保證工期提供技術保障。深化改革、完善項目管理模式，完善競爭機制和激勵機制，實行全員內部風險承 包，任務層層落實，把

26、工期效率和職工的收入掛鉤，兌現獎罰，充分調動全體職工的積極 性。加強施工現場的協調和指揮，保證工序間緊密銜接，下道工序的準備時間在上道 工序施工中完成，減少工序準備時間，加強運輸組織和調度工作，確保施工材料進、出運 輸的干擾降到最低程度。施工過程中，實行領導干部值班制度，輪流值班，及時處理現場的問題，激勵士 氣，加快施工進度。加強與建設單位、監理單位、設計單位和地方政府的緊密聯系，同心協力為本工 程建設創造良好環境獻計獻策。6丄8抓好后勤保障體系，一切為生產服務，關心職工的物質、文化生活，充分激發廣 大職工的生產積極性。62確保進度的技術措施掌握設計意圖，編制實施性施工組織設計，逐級負責，認真

27、實施，并在實踐中不 斷優化，施組的實現關鍵在強化管理，高起點、高質量、嚴要求。施工準備期抓“兩短一快”即進場吋間短、準備時間短、盡快形成生產能力。集 中力量進行場地平整，為施工提供條件，關鍵線路工程爭取早日開工。施工過程中合理組織，抓好程序化、標準化作業，提高施工進度，保持穩產高產。623認真做好工程的統籌、網絡計劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產。牢牢抓 住關鍵工序的管理與控制，控制循環作業時間，減少工序銜接時間，提高生產效率。624依靠科技進步，采用新技術，關鍵工序采用施工效率高的機械。對影響施工進度 的施工技術難題，開展QC小組活動組織攻關，充分聽取各方面的合理化建議，加快施工 進度。

28、根據施工總進度的要求，分別編制年、季、月、周施工生產計劃，實施中對照檢 查，掌握各分部、分項工程實際進度與計劃進度的關系，動態調整施工計劃，確保總工期 目標的實現。在施工中用微機進行管理。用微機分析、處理施工數據，選用決策數學模型，結 合有關資料和外部信息，作出科學合理的決策，以實施施工管理的科學化。6.3確保進度的資源保證措施勞動力資源保證措施抽調經驗豐富、年富力強的技術、管理干部，組成高效、精干、務實的項目經理部， 按照項目法組織實施本工程的施工。選擇有經驗的專業勞務合作施工隊伍，配備充足、結 構合理的施工人員，完成本合同段施工任務。全面提高人員整體素質。加強技術培訓，提高施工人員操作技術

29、熟練程度，項目經理 部的骨干深入學習項目管理知識，規范操作行為。材料保證措施嚴格材料采購制度，確保進場材料的質量均滿足本工程施工的質量要求。按生產計劃 情況編制材料供應計劃，提前訂貨加工，及時供貨，并備有足夠的庫存量，保證物資供應。加強物資儲備，數量滿足施工需要，質量合格，防止因材料原因導致返工而耽誤工期。配備足夠的備用電源，防止因網電停電而造成質量事故和時間延誤。機械、設備保證措施 配備足夠的設備，組成機械化配套作業線，以先進的設備，保證施工順利進行，確 保工期口標實現。 關鍵機械有足夠配件備用，以保證機械正常運轉。 規范操作，加強機械保養維修、保證機械正常運轉、關鍵設備性能良好，部分設備

30、有一定備用數量。 成立專門的機械維修班組，加強機械的保養維護，保證施工機械的正常運轉。 編制機械安全技術操作規程，組織專家深入現場，督促檢查設備工作情況，發現問 題，及時糾正，消除隱患。 嚴格執行交接班制度：認真填寫交接班記錄，做到例保、“十字作業”，交班清楚后, 接班人檢查移交的運轉、維修、油耗等記錄情況及設備情況，并開車試運轉，確認妥善無 誤后方能進行工作。 機械設備在使用中不超載作業，或者任意擴大其使用范圍，嚴格按照機械使用說明 書的規定使用。 機械集中停放場地有防火設備和防盜措施，專人看守。 對施工機械用油進行科學管理，合理使用。加強油、水管理，正確選用油品，正確 掌握換油期，正確掌握

31、加油量，制訂專業化油水管理制度。 加強對施工設備管、用、養、修的動態管理，建立設備臺帳和技術檔案，建立檢測、 大修、配件庫存、人員培訓等信息庫，提高機械管理水平。資金保證措施我公司將為木工程準備充足資金，為確保木工程的順利開工做好資金準備。同時在施 工中，對本合同段工程進度款實行專款專用，確保施工順利進行。第7章安全保證措施7.1臨時用電的安全保證措施施工用電采用三相五線制，實行安全電壓，用電開關釆用保險電閘。現場設置專 職電工負責現場施工用電，各作業面的斷、換、送電均需要通過電工進行操作。7丄2所有施工人員掌握安全用電的基木知識，用電人員各自保護好設備的負荷線、接 地線和開關，發現問題及時找

32、電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。變壓器、配電箱、用電設備必須按規定接地接零，設置單一開關，并設置安全警 不標志。特種作業人員必須持證上崗。7丄5機械設備實行“一機一閘一漏”希0,并且設有防雨雪措施。高壓線引至施工現場設置的變電所，所內做到通風和排水良好，上鎖并由專人負 責，變壓器安設位置、接地電阻符合規范要求。配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色， 統一編號。其安裝形式符合有關規定。現場內電線桿架設穩固，架空線采用絕緣導線，無破損，無老化。施工現場所有用電設備，按規定設置漏電保護裝置。禁止私接屯線和使用大功率 電器設備，不定期檢查，發現問題嚴肅處理

33、。7.2防火的安全保證措施貫徹“以防為主，防消結合”的消防方針。項目經理為該工地的消防負責人，當地公 安派出所負責日常消防安全監督檢查，并逐級建立防火責任制，落實責任，確保施工安全。工地建立防火責任制，職責明確。按規定設專職防火干部和專職消防員。按規定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育培訓計劃和管理辦法。必須建立有關規定，有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的 消防器材。724建立動用明火審批制，按規定分級別，明確審批手續，并有監護措施。焊割作業 應嚴格執行“十不燒”規章制度，動火必須具有“二證一器一監護”才能進行。非重點倉庫及宿舍，明確明火手續，并有監護措施。酸堿泡沫滅火器由

34、專人維修、保養，定期調換藥劑，標明換藥時間，確保滅火器 效能正常。危險品押運人員，倉庫管理人員和特點工程必須經培訓和審證，做到持有效證上 LJUIXJ 0728對施工現場四周道路旁側城市專用消防龍頭調查清楚，加強防火巡查，消滅事故 隱患。729施工場地布置時明確留出消防通道，配齊現場消防器材，并有專人監督檢查。7.3起重吊裝的安全保證措施起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊，嚴禁在起吊物下進行作業。起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。733鋼筋等物件必須捆扎牢靠，多點起吊。六級以上強風區不準吊。斜拉重物或超過機械允許載荷不準吊。第8章文明施工保證措施8.1生活

35、垃圾處理措施8丄1生活區域垃圾采取集中收集、統一處理的原則，生活房屋設置統一的垃圾筒，安 排專人負責場區內生活衛生清掃工作，定期組織項目管理人員進行監督檢查并進行指導督 促。&1.2對于牛產、生活各類垃圾要及時清扌肖、清運，不得隨意傾倒，要求每班清扌當，每 FI清運。施工現場內無廢棄砂漿和混凝土，運輸道路和操作面落地料及時清擋，砂漿、混 凝土倒運時必須采用防撒落措施。8.2噪聲控制措施821對于施工工地邊界離居民樓100m以內的重點控制夜間時段施工作業的高噪聲作 業機具設備，原則時間停止使用，使用時采取臨時性隔聲措施。822工地邊界離居民住宅樓50m以內的，原則上夜間段停止施工作業。除特殊施工

36、 工藝需要夜間連續施工的，向當地環保部門辦理夜間施工許可證中請，并由工程指揮部協 調當地街道等，共同做好社區居民安撫工作。施工時減少光污染，注意夜間施對施工工地邊界居民的光污染控制。8.3其他文明施工保證措施認真貫徹地方政府和業主有關文明施工的各項要求，執行現代管理辦法，科學組 織施工，做好現場文明施工的各項管理工作。結合本工程實際情況，對項目經理部及各作 業隊負責人進行明確分工，落實文明施工現場責任區，制定相關規章制度，確保文明施工 現場管理有章可循，做到事事有人管，處處有人負責。&3.2加強宣傳教育，統一思想，使全體職工認識到文明施工是企業的形象、是隊伍素 質的反映、是安全生產的保證，以提

37、高員工文明施工和加強現場管理的自覺性。健全各項文明施工的管理制度，如崗位責任制、經濟責任制、獎罰制度、會議制 度、專業管理制度、檢查制度、資料管理制度等。834堅持定期、不定期檢查制度，經常性開展文明施工評比活動。堅持每周開一次文 明施工工作會，教育廣大職工文明施工的現實意義和責任，樹立文明施工意識和責任感。 施工過程中，對不再使用的設備和材料迅速清退，工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍擋、安全防護設施和其他臨時設施，并將工地及周圍環境清理干凈，做到“工完料凈、 場地清”。第9章環境保證措施9.1水環境保護措施9.1施工污水必須執行污水綜合排放標準(GB50084-2001)規定，四周設置磚

38、砌 排水溝，污水經場內過渡沉淀池處理達到排放標準后，方能排入城市下水道。工地廢水排入市政下水前設置沉淀池和柵欄，并采取必要的凈化措施，防止污染 道路，堵塞下水道。9.2大氣環境保護措施用來運輸可能產生粉塵材料的車輛配備擋板，用防水布遮蓋。922工地岀入口設標準洗車槽，運輸車輛駛岀工地前，必須沖洗干凈；對散體物料， 用防水布覆蓋，防止車輛在道路行駛過程屮出現物料沿途撒落現象。923施工場地內道路必須駛化處理，運輸道路定時灑水降塵，并及吋清掃。924水泥等易飛揚細顆粒散體物料應盡量安排庫內存放，堆土場、散裝物料露天堆放 場要壓實、覆蓋。925使用清潔能源，爐灶符合煙排放規定。926嚴禁在工地燃燒各

39、種垃圾廢物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的的物質，熔 融瀝青等有害毒物質要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設備。9.3體廢棄物處理措施生活區的設置要相對集屮，設置必要的公共衛生設施，廢水凈化池、化糞池，按 照環保部門的要求定期清理，避免生活垃圾污染環境。生活固體垃圾集中堆放、適時運至 環保部門指定地點，保持駐地清潔。臨時生活設施的修建、拆除時產生的固體廢棄物，按照環保部門的要求棄于指定 地點處理。施工現場設固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，垃圾定期收集，分類標識存放，運 至指定的垃圾處理場或廢品冋收利用，不得亂扔、亂倒垃圾。施工場地的遺棄物集中進行 預處理后，采用專用車輛運輸至指定的處理廠或存放點。

40、第10章冬季混凝土施工措施冬季混凝土壓灌施工盡量安排在白天進行施工，并做好各環節保溫措施，以保證混凝 土質量，避免混凝土產牛裂縫、凍脹等不良情況發牛。10混凝土原材料骨料 冬季的砂石骨料進場前，要求砂石骨料生產廠家必須清洗干凈，并充分脫 水。對含水量較高的骨料需進行翻曬后方可進行儲存。砂石骨料堆放區覆蓋氈布等防雨雪 的鋪蓋，并有專人經常進行檢查，清理凍結塊骨料，水泥 冬季的水泥盡量隨用隨儲，減少水泥的存儲期，要求水泥的出廠溫度不低 于40C,有利于提高混凝土的出機溫度。外加劑 選擇合適的混凝土抗凍劑，抗凍劑應具有防凍、早強好且對鋼筋無腐蝕 作用的特點。在與其他外加劑同時使用時必須經過實驗室試配

41、，10.2混凝土拌合10.2.1 一般要求：做好拌合系統供水、供外加劑等管道及水泥儲存罐的保溫工作， 防止其受凍，提高混凝土各種原料的溫度，保溫可采用棉被外裹一層塑料布進行包裹； 拌合混凝土前，用熱水沖洗攪拌機，并將積水或冰水排除，使拌和機處于正溫狀態。混凝 土拌合時間比常溫季節適當延長，延長時間有試驗確定，一般延長20%25%。提高混凝 土的岀機溫度，采用熱水進行拌合。水溫不宜超過60C,當水溫超過60C吋，改變拌合 加料順序，將骨料與水先拌合，然后加入水泥拌合，以免水泥假凝。混凝土拌合用水加熱 設專人進行看管，并隨時對水溫進行測量，并及時進行水溫調控。10. 2.2混凝土出機溫度：混凝土岀

42、機溫度取決于各種組成材料拌合前的溫度，混凝土 出機溫度應滿足規范規定的最低溫度與混凝土運輸、裝卸、壓灌、振搗過程屮溫度損失Z 和。在攪拌站設專職人員負責檢測混凝土的塌落度和出機溫度，出機溫度達不到要求時不 得投入使用，以保證混凝土質量。10. 3混凝土運輸澆筑10. 3. 1 一般要求冬季混凝土運輸注意以下幾點：盡量減少倒運次數；裝卸混凝土的設備要加以保 溫，并有可靠的防風措施；在工作停頓或結束吋，釆用熱水將運輸設備清洗干凈，當恢 復運輸時重新用熱水對運輸設備預熱并清除積水、冰水、冰渣等。10. 3. 2運輸澆筑設備的保溫本工程混凝土運輸主要采用混凝土罐車，采用棉被等對混凝土罐進行保溫。澆筑采

43、用混凝土地泵，泵車的停放選取合適位置滿足當天澆筑要求，盡量減少移動， 固定好后利用移動保溫棚將混凝土儲料槽及罐車放料口罩住，移動保溫棚采用鋼筋骨架， 懸掛雙層塑料布夾層棉被進行防風保溫。10. 4混凝土壓灌冬季混凝土壓灌前對混凝土罐車、泵車儲料槽、輸送管道等進行檢查，敲擊清除各部 件表而的雜物、干硬混凝土及冰渣等。混凝土輸送管路采取保溫措施。保溫主要由保溫材料部分（首選厚度不小于5cm的棉 被、粗毛氈、毛纖維制品）和防風隔潮部分（選擇塑料布等）組成。由內到外依次為：防 風隔潮層、保溫材料層、防風隔潮層、扎絲固定層。混凝土壓灌過程中應注意避免混凝土溫度的損失，采取合理的壓灌方法和保溫措施， 盡可能在保證混凝土壓灌質量的前提下提高混凝土的壓灌速度。混凝土樁頂高程在施工時 高與設計高程50cm,以保證樁頂端頭質量。對已壓灌完的混凝土樁頂及時覆蓋塑料布并選 取松散未成凍塊的素土冋填50cm以上。10. 5混凝土質量控制與檢查冬季混凝土施工中溫度觀測對保證混凝土的質量由重要作用，施工期間設置足夠的專 職人員對混凝土原材料、岀機溫度、壓灌溫度進行測量并記錄。施工期間與當地氣象部門 保持聯系，準確掌握天氣變化、寒潮、雨雪天氣停止混凝土壓灌施工，并做好已壓灌的樁 基礎混凝土頂部的保溫工作。設置專人經常檢查料倉、混凝土輸送管道混凝土保溫鋪蓋的保溫情況，確保保溫效果 達到最優狀態。