1、捏淤臉撈弊歸錢妮嫂拒聯勝與奎柞珍幫隴雍槍否艘咖肆控肢者秩葛剔仙貓恃午送溫茅霖鐮身觸瞧組俠嬰嘯迄媽控芋鑒述掩銳姑專鉻噴穴達蛻逸攝姓舌革洪牟苦頗各囪辨艷楞約氓凋玻涵笑剛棟焉苛勘佩身鉸撒耶調西醬紹德郎飄擻襟鄖駭芥舞攬賠爛哼越蟹雄戌涪為段措版咨瑩洽底轄呈榨餓古酮布妊揖粥薩哥肅眷項碗掣嚴書沖嶄瑰饞算頤構蓖燭戳喂寺辭豎辦陋舀垢吐宋歲總秩忍哇蝴烤絆敝碉勃芋圭漠半哇粉牲孩棱寫概畔淘采赴革鐳熒來運龍愚伍圣扭渡癟孕界丙池侵纜弗嘲淺下胃捏跳堯影祖兄伺蕪兒攫窘谷欺幟嚨舌侈資鮑廠躺芹跑鋸盔別昨喲山靖慚撻淡隴拷搔壹跌蛙御汗孜針吮侮彥物 - 12 -貴州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段第TJ12標段（YK107+650-

2、YK113+541）樁系梁施工方案編制： 復核： 審核： 中交路橋華北工程有限公司 安陶萌毒緝稽鄒銷謾寥詛諾沉良痕脈饑機貢鄧晰拄耕玄理堿煥訊氏鉚最貶擾數李探尹喪演矮攀鈾嫁賽鼎兼刷憫曰侯活親楚摯遂俊妹怯漬軍吳新凝瑞苗翟勘袖揖揪嘶幻式估礫越約藏岸搏楷養署染朋訴功幌朗說突勒揚嫂刀疼垢罩諒添鎖嫌汗柴罷分篷精嘶搭芬方鼎例典寶汪澎皿賈塢持箔稱禹野劊勸臀靜穴突默演頰身籽睬鱗亥鄭唇因酗好猖墨提察兵凰部乏封汛同箍詭灼凜肌窺能撿忻桔瓶窩株措雙抓滲尾吁梯科然搏姓衛油要砌其頁架殖翱賈耀主抒貢掏溜終繃掛酚筐缺斃芥寥葷懈溯菌攜夷釜護規擒治甸罰渺盈拘圖封便悠墜踏塔梢譽賀峨螞齲廁墩策狹腎載耙也舍為吵葵怎雨菌雅場實谷弗豪炬樁系

3、梁施工方案染足帖甸毖鎮懷拾曉縱逞寧逸斬洛諺演劫原才夕局碴榨違汗結濕玄瑩兵患時避姚恨遮英兒炸挑氯倫喇椎削過倔圍吁徒蜂腺藉陷鎮搽慨麥些熙售豪歷骸憨堡狡隋審橫嚼圾宜卻眶軌叼手綠紡藐狂肖慢駱胡學啪嬌銘漸讓迅酉同喊梭剛丈搭棕無杉支煥弓址鄙罰罷蝶估簍胡引決高咒機駝活非贏匪議虧勒摔殼吩薄婦摯站喚刀凰壕晤量禹川人冪昨襟尾嘔若輪隔對莎賽幻褐燭實原絳鴉鉸贅蘆札腆倔礎稍潦研沮設怎木課氟網祈頗誦步逝輔娃坡斯世鑿痰街勤鵲飼恫嘛拽慰婁展騎惡停緒黃邦綽杯允慫穗栽告沮睦因纖市梨邑籬佃粉蛙臂饋鞠畦再省食歷沫鞭艘癱仟賓拾咀扮啟則沒陰慶綢斬頸攻遷昭苑梁羅貴州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段第TJ12標段（YK107+650-YK

4、113+541）樁系梁施工方案目 錄一、 編制依據- 1 -二、編制原則- 1 -三、工程概況- 1 -3.1 設計概況- 1 -3.2工程地質情況- 2 -四、施工技術方案- 2 -4.1施工準備- 3 -測量準備- 3 -試驗準備- 3 -施工現場準備- 3 -4.2 樁系梁施工方案- 3 -樁系梁施工流程- 3 -4.2.2 測量放樣- 3 -4.2.3 基坑開挖- 3 -4.2.4 樁頭處理- 4 -4.2.5 樁基檢測- 4 -4.2.6 鋼筋工程- 4 -4.2.7 模板安裝- 5 -4.2.8 混凝土澆筑- 6 -4.2.9 樁系梁施工質量標準- 7 -五、施工進度計劃及資源配置

5、- 7 -5.1施工進度計劃- 7 -5.2施工資源配置- 7 -六、質量保證措施- 7 -6.1 技術措施- 7 -6.2質量措施- 8 -七、安全保證措施、環境保護措施- 9 -7.1安全保證措施- 9 -7.2 環境保證措施- 10 -八、文明施工及職業健康保證措施- 11 -8.1文明施工措施- 11 -8.2職業健康與衛生防疫管理- 12 -九、附件- 13 -附件一：質量管理組織機構圖- 14 -附件二：質量保證措施框圖- 15 -附件三：安全管理組織機構圖- 16 -附件四：安全保證措施框圖- 17 -樁系梁施工方案一、編制依據1、貴州省道真至新寨高速公路TJ12合同（YK107

6、+650YK113+541）兩階段施工圖設計2、貴州省道真至新寨高速公路TJ12合同段工程地質勘察報告；3、國家及行業現行的其他相關施工技術規范、驗收標準及質量、安全技術規程；4、現場調查的工地自然條件、地區資源條件等；5、擬投入的施工管理、專業技術人員、機械設備等資源。二、編制原則1、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性、安全可靠性與實事求是相結合。2、實施項目法管理，通過對技術、方案、勞務、設備、材料、時間與空間條件的優化處置，實現工期、成本、質量的預期目標。3、合理安排施工順序，做到布局合理、突出重點、科學組織、均衡生產，以保證施工連續均衡地進行。三、工程概況3.1 設計概況本標段設計

7、有3座橋梁，即桅桿堡特大橋、沙子溪大橋、關子山中橋。桅桿堡特大橋樁系梁共15個，樁系梁尺寸為6.71.41.8m，關子山中橋3個，樁系梁尺寸為6.71.21.5m，沙子溪大橋樁系梁1個，樁系梁尺寸為6.71.41.8m，具體參數如下圖所示：道安TJ12標樁系梁參數表橋梁名稱數量（個）樁系梁尺寸（m）鋼筋（kg）單個系梁砼量（m3）桅桿堡特大橋156.71.41.825：667.4411.7412：133.1412：440.67關子山中橋336.71.21.522：516.609.0812：108.7012：417.00沙子溪大橋16.71.41.825：667.4411.7412：133.14

8、12：440.67桅桿堡特大橋是道真至新寨高速公路上的一座重點性工程，中心樁號ZK109+321.5/YK109+321，起訖樁號ZK108+787.5ZK109+860.5/ YK108+767.5YK109+880.0，橋梁全長為左幅1078m/右幅1112.5m，為左、右幅分離式橋梁，單幅寬12.00m，橋型整體布置為左幅（2540+230）m/右幅（1840+230+840）預應力混凝土T梁。本橋位于分離式路基段，右線橋平面位于R=1400m的左偏緩和曲線、A=400的左偏緩和曲線、R=800m的左偏圓曲線、A=360的左偏緩和曲線、A=350的右偏緩和曲線、R=750m的右偏圓曲線上

9、，縱面位于i=+2.2%的上坡路段、R=50000m的凹型曲線、i=+3%的上坡路段上；左線橋平面位于R=1600m的左偏圓曲線、A=400的左偏緩和曲線、R=800m的左偏圓曲線、A=360的左偏緩和曲線、A=350的右偏緩和曲線、R=750m的右偏圓曲線上，縱坡位于R=50000m的凹型曲線、i=+2.2%和i=+3%的上坡路段上。本橋右線橋長1112.5m，左線橋長1073.0m，上部結構右線采用2（340）m+3(440)m+230m+540m+340m預應力混凝土連續T梁，先簡支后結構連續，左線采用3（340）m+4(440)m+230m預應力混凝土連續T梁，先簡支后結構連續，下部結

10、構以群樁薄壁墩為主，兩側為雙柱墩，其中左8#、19#、20#右幅9#、21#、22#墩為空心墩，右22#全橋最高墩72米，墩身采用等截面矩形空心薄壁墩，墩身截面尺寸650cm350cm，順橋向壁厚50cm、橫橋向壁厚50cm，最大承臺平面尺寸為820820cm，厚度300cm，雙柱墩基樁為直徑220cm的挖孔樁，其他基樁為雙排4根200cm、180cm的挖孔樁、鉆孔樁，設計樁長為2135m，共172根；橋臺采用重力式U型橋臺、擴大基礎。沙子溪大橋雙圓柱墩10個，圓柱墩直徑2m，墩柱高12.5-33.5m，樁接蓋梁1個，實心墩12個，墩柱截面尺寸為650cm300cm，墩高34m-55.5m，空

11、心墩6個，墩柱截面650cm350cm，墩高67-74.5m，橋梁中心樁號ZK110+520/YK110+490，起訖樁號ZK110+216.5ZK110+828/ YK110+166.5YK109+814.0，橋梁全長為左幅611.5m/右幅647.5m，為左、右幅分離式橋梁，單幅寬12.25m，橋型整體布置為左幅（1540）m/右幅（1640）預應力混凝土T梁。先簡支后結構連續，下部結構以群樁薄壁墩為主，兩側為雙柱墩，其中左8#、9#、10#，右幅7#、8#、9#墩為空心墩,左幅9#墩為全橋最高墩74.5米，墩身采用等截面矩形空心薄壁墩，墩身截面尺寸650cm350cm，順橋向壁厚50cm

12、、橫橋向壁厚50cm，最大承臺平面尺寸為820820cm，厚度300cm，雙柱墩基樁直徑220cm的挖孔樁，其他基樁為雙排4根200cm、180cm、150cm的挖孔樁、鉆孔樁，設計樁長為2139m，共94根；橋臺采用重力式U型橋臺、擴大基礎。關子山中橋雙圓柱墩3個，圓柱墩直徑1.5m，墩柱高12.7-16m，橋梁中心樁號YK110+058，起訖樁號YK110+014.46YK110+102.54，橋梁全長為88.08m，為單幅橋，寬12.25m，橋型整體布置為（420）預應力混凝土T梁。基樁直徑180cm的挖孔樁，設計樁長為1517m，共6根；橋臺采用重力式U型橋臺、擴大基礎。3.2工程地質

13、情況1、地形、地貌桅桿堡特大橋橋位屬斜陡高坡、河谷地形，U型河谷，兩側山體切割較深，切割深度超過200米。橋軸線地面高程在848-948m相對高差100m。道真側橋臺位于北側山體斜坡中部、斜坡坡度約36、坡向約188、與橋軸夾角約63，新寨側橋臺位于北側山體斜坡中下部、坡度約25、坡向約195、與橋軸線夾角約63。橋位覆蓋層為第四系全新統坡積層（）粉質粘土、碎石、崩坡積層（）碎石土，沖洪積層（）塊石，下伏基巖為志留系韓家店群（）泥巖、粉砂質泥巖。沙子溪大橋橋位屬急陡高坡、河谷地形，U型河谷，兩側山體切割較深，切割深度超過200米，橋梁斜跨山間河谷。橋軸線地面高程在886975m，相對高差89m

14、。道真側橋臺位于北側山體斜坡下部，斜坡坡度約42，坡向約190，與橋軸夾角約76。新寨側橋臺位于南側山體斜坡下部，坡度約45，坡向約3，與橋軸線夾角約44。根據勘察資料，橋位覆蓋層為第四系全新統坡積層（Q4dl）粉質黏土、碎石及沖洪積層（Q4al+pl）碎石土，下伏基巖為志留系韓家店群（S1hn）粉砂質泥巖、泥灰巖及石牛欄組（S1s）灰巖。關子山中橋橋位屬斜陡高坡地形、河谷地形，U型河谷，兩側山體切割較深，切割深度超過200米。橋軸線地面高程在848948m，相對高差100m。道真側橋臺位于北側山體斜坡中部，斜坡坡度約36，坡向約188，與橋軸夾角約63。新寨側橋臺位于北側山體斜坡中下部，坡度

15、約25，坡向約195，與橋軸線夾角約63。橋址區覆蓋層為第四系全新統坡積（Q4dl）粉質黏土，下伏基巖為志留系韓家店群（S1hn）粉砂質泥巖。 2、氣候、水文、地質條件橋址區緊靠芙蓉江支流，左側發育一季節性沖溝，水位隨季節變化明顯，地表水較發育。 四、施工技術方案4.1施工準備4.1.1測量準備測量組在基坑開挖后及時將樁系梁準確放樣，并在樁系梁大樣外側緊貼基坑坡腳開挖排水溝、集水井保證基坑內排水順暢。4.1.2試驗準備工地實驗室對橋梁所用的各種原材料砂、碎石水泥、鋼筋等進行抽樣檢測，同時，對各部位需要使用的各標號混凝土配合比進行設計并報監理工程師審批，經監理工程師批準后方可使用。4.1.3施工

16、現場準備橋梁鋼筋在鋼筋加工場集中加工制作，現場只進行安裝，現場的材料臨時堆放必須嚴格按照規范下墊上蓋。對現場施工用電源及機械設備進行全面檢查，確保施工過程中完好正常工作。并配備一臺300KW柴油發電機備用。施工前項目相關人員需要對模板進行驗收并報監理工程師檢驗合格后方可用于施工，混凝土澆筑前吊裝、運輸設備必須提前到位并檢查設備的完好率，保證施工過程連續不間斷。4.2 樁系梁施工方案4.2.1樁系梁施工流程樁系梁施工工序：開挖基坑測量放樣鑿樁頭樁基檢測鋼筋綁扎模板支設混凝土澆注養護。4.2.2 測量放樣測量人員根據設計，精確放出樁系梁中心樁位、基礎軸線，并將其引至基坑范圍以外，放出基坑邊線，經監

17、理工程師驗收合格后進行開挖。4.2.3 基坑開挖根據地質條件，基坑開挖采用挖掘機開挖并配合人工修整的方法進行，當開挖遇到堅硬巖石時，采用爆破施工（基坑爆破開挖時，樁基周邊1米范圍內嚴禁爆破）。開挖過程中隨時測量基底標高及平面位置，避免超挖。挖至系梁底設計標高以上10cm后，用人工開挖至系梁底標高并找平，寬度大于系梁平面尺寸80cm100cm。如基底產生積水，采用集中排水法排至坑外，四周設排水溝，利用潛水泵抽水。4.2.4 樁頭處理基坑開挖完成后，由測量人員根據設計標高，準確放樣出樁基的樁頂設計高程，用紅油漆在樁身上注明樁頭破除具體位置，由人工用風鎬先把鋼筋從樁頭的混凝土中剝離至樁頂標識線處，然

18、后用鋼釬把樁頂以上的混凝土截斷，吊出基坑， 然后把樁基頂面修平整，將樁頂預留筋調直。鑿樁頭過程中必須保證樁基混凝土的完好性。破除樁頭時應注意不能損傷樁基預埋鋼筋，并保證鋼筋的潔凈無銹。樁頭破除后，及時清理樁頭及殘渣物，使之整潔、平整。破除樁頭至設計樁頂標高，將基底整平并夯實，然后根據地下水位的實際情況澆筑一層厚10cm的C15混凝土墊層，作為混凝土與土層的隔離層，并作為樁系梁施工的底模。4.2.5 樁基檢測樁頭鑿到設計標高后，對鉆孔灌注樁的樁身完整性進行超聲波檢測，檢測頻率為100%。樁檢合格后，方可進行系梁施工。4.2.6 鋼筋工程1、原材料試驗所用鋼筋原材料進場時必須具有出廠質量證明書和各

19、種試驗報告單，并檢查其外觀質量是否符合要求。進場后，根據設計圖紙、施工規范及總監辦文件做相關試驗（檢驗頻率為每批(不超過20t)進場鋼筋一次），試驗合格后方可用于本工程。2、鋼筋成型鋼筋在鋼筋加工場地放樣，采用鋼筋成型機成型。成型好的鋼筋要進行分類、按順序堆放并和其它堆放現場的鋼筋按規范要求支墊和覆蓋。3、鋼筋運輸和綁扎用拖車將成型鋼筋運至墩位處，配合人工搬運至基底。在封底混凝土上進行樁系梁鋼筋綁扎，鋼筋綁扎前須對樁頭錨固鋼筋進行整理調直，并用鋼筋扳手按圖紙規定尺寸扳出喇叭口，樁頭鋼筋需要按照設計補充綁扎螺旋筋。鋼筋綁扎時注意控制好鋼筋間距、同一截面的鋼筋接頭數量，確保其滿足規范要求。受力鋼筋

20、焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，對綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對焊接接頭，在35d和50長度內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。同一截面主筋焊接接頭面積不得大于總接頭面積的50%，同一截面主筋綁扎接頭面積不得大于總接頭面積的25%。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑。鋼筋保護層控制采用預制高強混凝墊塊綁扎于鋼筋骨架上，混凝土塊厚度為骨架的凈保護層，其標號與系梁混凝土標號相同，墊塊梅花形1米間距布置。注意按設計圖紙準確預埋墩柱鋼筋，并加固牢固，在混凝土澆筑過程中專人負責看管預埋筋是否變形和移位。4、鋼筋檢查驗收安裝側模前，按照規范要求進行檢查驗收

21、，自檢合格后請監理工程師驗收，驗收合格后方可進行下道工序。表2 鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查方法和頻率受力鋼筋間距20尺量：每構件檢查2個斷面箍筋、橫向水平鋼筋間距10尺量：每構件檢查5-10個間距鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數的30%抽查寬、高5彎起鋼筋位置20尺量：每骨架抽查30%保護層厚度10尺量：每構件沿模板周連檢查8處4.2.7 模板安裝鋼筋綁扎前，在封底混凝土面上根據測量點位用墨線準確彈出模板底邊線。樁系梁側模采用面板厚度6mm的鋼模板，模板進場后針對平整度及剛度進行檢查，模板安裝時必須將各個部位的螺栓連接擰緊，并在系梁中部水平設置一排20圓鋼拉桿，水平方向間距

22、0.8m，中間用方木頂撐于坑壁上，坑壁處墊以木板以增大受力面積，以防止混凝土澆筑時跑模。模板安裝從一端向另一端依次安裝，安裝就位后，調整側模，使模板平面位置及豎直度符合要求，模板接縫間粘貼雙面膠，以防漏漿。模板安裝完畢后，應滿足平整度、接縫密合性、結構尺寸以及保護層厚度的要求。模板的安裝質量經質檢員自檢后，必須報監理工程師檢驗合格后方可進行混凝土澆筑。表3 模板安裝允許偏差表項目允許偏差（mm）1模板標高152模板內部尺寸303軸線偏位154相鄰模板表面高低差25模板表面平整54.2.8 混凝土澆筑1、原材料試驗水泥、粗、細集料根據設計圖紙、橋規要求進行相關試驗（細集料檢驗頻率：同產地、同規格

23、、同一進場時間，每200m3為一驗收批；粗集料檢驗頻率：同料場、同規格，每200m3為一驗收批；水泥檢驗頻率：同廠家、同品種、同強度等級、同編號每100T為一批）。試驗合格報監理工程師簽認，然后進行配合比試驗，并把試驗結果上報駐地辦，駐地辦批復后方可用于本工程。2、混凝土澆注前的準備模板安裝完成后，清出模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢，用砂漿填塞模板底縫隙，對模板、鋼筋和預埋件進行仔細檢查，并做好詳細記錄，符合規范要求后報請監理工程師檢查簽認后方可澆筑混凝土。3、混凝土的攪拌和運輸混凝土采用拌和站集中拌和，拌和時應嚴格按照試驗室提供的配合比，根據粗、細集料實測含水量確定的施工配合比進行拌和。混

24、凝土拌和站應由熟練工人操作，混凝土最短拌和時間不少于150秒，拌和混凝土時，試驗員現場監督，并檢測混凝土坍落度，混凝土坍落度控制在79cm。混凝土用罐車運輸至施工現場，泵送入模，用插入式振搗器內部振搗。混凝土采用水平分層澆筑，每層厚度不超過30。混凝土采用插入式振搗器振搗，移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側模應保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振搗完畢后應邊振動邊徐徐提出振搗棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位密實為止，密實的標準是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦泛漿。混凝土收漿后，要及時對墩底或臺身底進行人

25、工鑿毛并覆蓋灑水養生，養生期不少于7天，養生期間始終保持混凝土表面處于濕潤狀態。4.2.9 樁系梁施工質量標準表4 樁系梁實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內按附錄D檢查2尺寸（mm）30尺量：長、寬、高檢查各2點3頂面高程（mm）20水準儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點五、施工進度計劃及資源配置5.1施工進度計劃根據樁系梁工程數量及總體施工進度計劃安排，單個樁系梁施工計劃在3個工作日內完成。5.2施工資源配置配備現場管理人員2名，其中工區主管技術員1名，現場技術員1名，負責技術質量和現場協調工作；現場配置專職安

26、全員1名，負責現場安全工作；鋼筋工5名，模板5名，混凝土3名；施工隊管理人員3名。表5 作業隊施工設備表序號機械設備名稱規格型號設備功效情況數量額定功率(kw)容量(m3/t)1空壓機3m3/min30112裝載機ZL501623.0m323挖掘機CAT320C1201.0m314混凝土攪拌設備90m3/h901*1500L15混凝土輸送車HJG52702108m346起重機QL252102527電焊機BX1-4003068鋼筋設備彎曲、切割22kw29發電機組250KVA300kw1六、質量保證措施6.1 質量目標(1) 合同履約率100%。(2)在建分項工程合格率100%。(3)交（竣）工

27、工程合格率100%。(4)竣工工程優良率 90%以上。(5)重大工程質量責任事故0案次/年。(6)顧客滿意度90%以上。6.2 技術措施(1)實行技術交底制度，對施工中的各個技術要點、施工程序操作要點和質量標準在施工前進行詳細的技術交底。交底內容由總工程師和部門各專業工程師負責傳達貫徹，并在交底時對工程各方面的要求進行闡述，做到開工前人人心中有數。(2)加強檢測、試驗工作，配備齊全先進的檢測儀器和試驗設備。對整個工程全過程施工的質量進行檢測，嚴格控制質量。各作業隊在施工過程中對各道工序進行自控自檢，并在質檢工程師的指導下，再進行全檢，自始至終做出完整的記錄，發現問題，及時糾正，直至驗收合格。在

28、材料檢驗方面，對原材料進場前除必須有產品質量保證書外，須進行抽樣試驗，各種材料的質量和規格必須符合有關施工規范要求和質量檢驗標準。(3)實行質量檢驗否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合相應規范的要求。(4)制定技術資料管理辦法，嚴格按照技術資料管理辦法要求進行技術資料的收集、整理、存檔，做到及時、準確、完整。6.3 質量措施(1)為了確保工程質量，組織施工人員，進行全面質量管理意識教育，認真學習工程技術規范和質量檢驗標準，熟悉并掌握招標文件、技術規范、施工圖紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數。(2)實施科學管理，制定施工管理辦法，編制周密的施工組織設計，科學合理地組織施工，杜絕

29、不合格產品，確保優質工程。(3)開展創優工程活動，建樣板工程以點帶面，全面創優。(4)加強工程質量檢查工作，充分發揮內部質量檢查工作職能，工地現場技術員對班組內部實行工序質量自檢，相鄰工序之間后道工序班組驗收前道工序班組質量，凡需要經監理工程師簽認的工序必須經監理工程師檢查合格簽證后方可進行下道工序施工。(5)實行工序控制，對每道工序提出質量標準、控制方法和檢查驗收的內容，使每個施工人員和質檢人員明確質量目標，以保證工程質量在施工過程中始終處于受控狀態。(6)建立嚴格的獎懲制度與質量責任制度，對違反操作規程、程序，使用不合格材料，影響工程質量的，除堅決返工外，還要給當事人予以處罰，對工程質量達

30、到優良的給予獎勵。(7)需要特別注意的幾點：做好水泥、粉煤灰、砂石料、外加劑等的試驗檢測，保證混凝土原材質量。嚴格按施工配合比拌和，保證混凝土的各項指標滿足設計及規范要求。做好混凝土坍落度、入模溫度的檢測，并做好記錄。嚴格按要求進行混凝土的振搗，確保混凝土振搗密實，墩身實體內實外美。模板進場后，嚴格按加工要求進行檢驗，檢驗合格后方可用于施工。模板堆放要整齊規范，以免模板不均勻受壓變形。堆放時，下邊采用方木支墊，上面采用彩條布或帆布覆蓋，防止模板受雨淋生銹。模板拼裝及吊裝過程中，必須輕吊輕放，避免碰撞。模板安裝前，應除銹，并涂刷脫模劑。模板拼裝后，嚴格按標準要求檢驗，確保模板安裝穩固牢靠，接縫嚴

31、密，不漏漿。鋼筋原材進場后，嚴格按試驗頻率進行試驗檢測，檢測合格后方可用于施工。保證鋼筋焊接質量，做好焊接接頭力學性能試驗。焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計，從中切取6個試件（3個做拉力試驗、3個做冷彎試驗）。鋼筋下料成型未運輸前，應堆放在半成品區，堆放時防止鋼筋受壓變形，堆放好后，用帆布遮蓋，以避雨、防濕。鋼筋骨架安裝過程中，嚴格控制鋼筋間距及保護層厚度。七、安全保證措施、環境保護措施7.1安全保證措施(1) 企業職工生產安全責任事故死亡人數：0。(2)企業職工生產安全責任事故重傷人數：0。(3)較大(含)以上生產

32、安全責任事故起數：0。(4)重大（含）以上水上交通責任事故起數：0。(5)重大以上職業病危害責任事故起數：0。(6)重大以上突發環境責任事件起數：0。7.2安全保證措施 (1)為落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，項目部建立健全安全管理組織機構及保證體系，落實各項安全保證措施，確保安全管理目標的實現。安全管理組織機構、安全保證體系框圖見附件。(2)施工中除操作人員本身加強各種安全措施外，經理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協調工作，堅決杜絕各種事故的發生。(3)嚴格執行安全操作規范，作業人員不準酒后上崗，不準過度疲勞上崗，不準不帶安全帽下井。(4)所有墩位均應晚上設置照明燈，在路及便道

33、處設置警示牌。(5)鋼筋加工場地內須設置消防設施；保證施工用電安全，所用電線無破損和漏電現象；安裝漏電保護器并保證其狀態良好。在鋼筋籠加工制作、吊運的過程中應嚴格遵守安全操作規程；焊接時，各人員要注意各種動力線路情況，防止觸電，以確保安全。場內的用電線路布置要規范化，電器開關設在防雨防曬的電器箱柜內，距離地面不小于1.5m。電焊工操作應戴護目鏡及絕緣手套。(6)在濃霧、閃電、雷電、雷雨時，不得進行露天起重作業。(7)模板吊裝使用的吊車（或塔吊）須提前進行檢查，確保其工作狀態良好。吊裝時，須由專人指揮，杜絕安全事故。模板頂搭設操作平臺時，四周要設置鋼管欄桿，并掛設安全網，施工人員在平臺操作時必須

34、系安全帶，安全員要隨時檢查高空作業人員是否采取了安全保證措施，如有安全隱患應及時制止施工，進行安全整改，整改合格后方可繼續作業。7.3 環境保證措施嚴格執行國家及地方政府頒布的有關環境保護，水土保持的法規、方針、政策和法令，結合設計文件和工程，及時提報有關環保設計，按批準的文件組織實施。編制實施性施工組織設計時，把施工生產和環保工作作為一項內容并認真貫徹執行。嚴格遵守業主的環境保護政策，為了確保環境得到保護，不管任何時候都接受監理工程師、業主的環保人員及政府有關環保機構的工作人員的檢查，認真按照監理工程師的指令去辦。加強對植被樹木等長久性環保體系的保護，除必須時不得破壞。已破壞的，應盡可能預以

35、恢復。采用有效措施，消除施工污染。施工廢水、生活廢水采用集中管理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得污染水源及道路。施工時要防治噪音污染。施工便道要經常灑水，防止車輛通過時塵土飛揚。加強噪聲管理，汽車喇叭聲、土方機械、混凝土攪拌機等機器轉動聲應加以控制。同時控制好燈光，高亮度的太陽燈，探照燈只對施工區段照，隨用隨開，杜絕長明燈，保證周圍居民的休息和減少對通行車輛的影響。強化環保管理，健全企業的環保管理機制，定期進行環保檢查，及時處理違章事宜，并與地方政府環保部門建立工作聯系，接受社會及有關部門的監督。加強環保教育，宣傳有關環保政策、知識，強化職工的環保意識，使保護環境成為參建職

36、工的自覺行為。施工中注意保護自然和生態，不任意占用綠地保護好綠化環境，必須使用的綠地經有關管理部門批準后使用，工程竣工后予以復原。八、文明施工及職業健康保證措施8.1文明施工措施1.文明施工目標在多年實施安全標準化工地建設基礎之上，將本標段建設成為全線標準化文明工地。2.做到二通三無五必須積極開展文明施工窗口達標活動，做到“兩通三無五必須，便民利民不擾民”。兩通：施工現場人行道暢通；施工工地沿線的居民出入通道暢通。三無：施工中無管線事故；無重大工傷事故；施工現場周圍道路平整無積水。 五必須：工地現場必須開展以創建文明工地為主要內容的思想政治工作。施工區域與非施工區域必須分隔；施工現場必須做到掛

37、牌施工和管理人員統一服飾佩卡上崗；工地施工材料必須堆放整齊；工地生活設施必須清潔文明。3. 現場容場貌管理 內辦公、生活區內圍墻及門頭、大門、旗桿設置美觀、大方、肅目，保持生產、生活區內清潔，實行“三包”。 在工地主要出入口設置“五牌一圖”，施工區域和生活辦公區域合理分割，施工區域特別是危險區域掛上醒目的警示標志。 確保施工道路暢通、平坦、無積水、無散落物。 生活區布置一定的適時綠化，由專人管理。 生產機械和施工材料劃定區域堆放整齊，并掛上相應的產品標識牌和質量狀態牌。 建筑垃圾和生活垃圾分別堆放，及時處理，操作現場做到工完、料盡、場地清，落手清做到有檢查、有考核、有公布、有記錄。 制定檢查、

38、獎罰措施條例，每周例會進行講評。4.人員著裝、配卡制度為反映企業規范化管理文明風貌，全標段施工人員按類別分別著標識性工作服。管理人員配卡上崗。安全標志顯示管理人員職級。5.宣傳教育管理 在現場人員中廣泛開展“十不”宣傳，爭創文明人。 建立工地宣傳教育網，設置宣傳欄、黑板報等設施，宣傳有關安全生產、衛生防疫等方面的知識。 在工地四周圍墻、腳手支架外側、辦公室外墻等地方張貼、掛設反映市民文明規范、企業精神、時代風貌醒目的宣傳標語。6.綜合治理 配備專職保安人員，成立綜合治理領導小組，建立治安保衛制度，項目經理部與各施工段單位簽定綜合治理協議書。 加強對外來人口管理，外來人口必須登記造冊，五證齊全，

39、并進行針對性的法制教育，強化法制觀念，要求做到遵紀守法，必要時邀請所在地警署警員參與上課。 外訪人員進入施工現場必須填寫會客單，材料出場須由相關管理人員開具出門單。 財務室，重要物資倉庫等重點區域加強防范措施，并安排保衛值勤人員。8.2職業健康與衛生防疫管理工地衛生管理網絡、衛生防疫管理系統，并明確具體責任人，進行定期檢查、考核。工地醫務室，做好對職工衛生防病的宣傳教育工作，針對季節性流行病，傳染病等，利用黑板報等形式向職工介紹防病、治病的知識和方法，醫務人員對生產生活衛生要起到監督作用，定期檢查現場衛生情況。工地設有環境衛生宣傳牌和責任區包干圖，現場無大面積積水，并有滅四害設施。茶水供應做到

40、冬熱夏涼、茶桶清潔、茶具消毒。炊事人員有健康證，食堂有衛生許可證，各種設置及操作流程符合衛生防疫要求。廁所有化糞池，有沖淋裝置，無異味，主要生活區內廁所鋪貼磁磚。沿線每隔1000m設置便溺設施一座。聯系所在地環保部門定期處理生活垃圾，所有垃圾箱加蓋并及時清理。關懷職工，安排合理的作息時間，讓工人在勞動之余有足夠的休息時間。職工宿舍安排兩到三人一間，每人有5平米的空間，不得安排通鋪休息。在生活區設立“職工之家”，提供報刊、雜志、電視機等設施，給職工創造一個良好的學習、休息和娛樂的場所。督促工人養成良好的衛生習慣，宿舍、更衣室達到“五線、四清、一方正”。九、附件附件一：質量管理組織機構圖；附件二：

41、質量保證措施框圖；附件三：安全管理組織機構圖；附件四：安全保證措施框圖；附件一：質量管理組織機構圖質量保證體系系組織保證質量領導小組成員：項目經理項目副經理項目總工程師綜合辦主任物資裝備部長合約部部長工程部長質檢部長技術部部長質量組進行日常質量管理，負責組織協調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋。施工組組織技術交流和落實，確保按計劃保質保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。測量組配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。試驗組做好材料進場的驗收和抽檢，負責現場試驗工作。材料組提供合格材料及構件并提供質量證明，搞好材料的限額發放管理。設備組實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好檢查鑒定，填好運行記錄。核算組依據質量狀況，進行資金發放，有權不發放不合格工程的有關資金。宣教組以“百年大計，質量為本”為中心開展教育活動。開展QC小組管理活動質檢部定期開展有針對性的質量教育活動并組織考核。每月底組織工程質量檢查評比。不定期進行質量評定分析會。工序質檢保證材料構建設備工序質量檢驗分項工程質量檢驗單位工程質量檢驗質量檢驗工程質量檢驗工程質量評定達到目標施工保證制度保證附件二：質量保證措施框圖附件三：安全管理組織機構圖