1、*公司熔煉分廠環(huán)保煙氣系統(tǒng)改造項(xiàng)目安裝工程轉(zhuǎn)爐新型環(huán)境集煙罩施工方案編 制：審 核： 批 準(zhǔn)：編制單位：*安裝工程有限公司編制日期：2017年月日目 錄第一章 工程概況 1第一節(jié) 基本信息 1 第二節(jié) 工程簡(jiǎn)介 1 第三節(jié) 主要實(shí)物工程量 1 第四節(jié) 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 2第五節(jié) 編制依據(jù) 2第二章 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及管理職能 4第一節(jié) 施工管理機(jī)構(gòu) 4 第二節(jié) 施工管理職能 4第三章 主要施工程序和施工方法 6 第一節(jié) 確定施工程序的方法和原則 6 第二節(jié) 構(gòu)件和半成品的制作 6 第三節(jié) 制作加工主要工藝 7 第四節(jié) 安裝工程施工工藝 16 第五節(jié) 安裝施工準(zhǔn)備 19 第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 21

2、 第七節(jié) 高強(qiáng)螺栓的安裝 25 第八節(jié) 滑動(dòng)車(chē)和集煙罩的安裝 27第四章 現(xiàn)場(chǎng)施工主要安全措施 33 第一節(jié) 安全保證措施 33 第二節(jié) 安全用電方案 35第三節(jié) 臨時(shí)安全配電措施 36第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng) 38第五節(jié) 各類(lèi)事故相應(yīng)步驟 39第六章 現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證措施 43第七章 工期計(jì)劃及保證措施 44 第一節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃管理 44 第二節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制 45 第三節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃對(duì)比及糾偏措施 46 第四節(jié) 工期保證措施 48 第五節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖51第一章 工程概況第一節(jié) 基本信息1、工程名稱(chēng)：*有限公司熔煉分廠環(huán)保煙氣系統(tǒng)改造項(xiàng)目安裝工程轉(zhuǎn)爐新型環(huán)境集煙罩改造2、工程地點(diǎn)：

3、*有限責(zé)任公司廠區(qū)熔煉車(chē)間3、建設(shè)單位：*有限責(zé)任公司4、設(shè)計(jì)單位：*設(shè)計(jì)研究院5、監(jiān)理單位：*有限公司6、施工單位：*安裝工程有限公司第二節(jié) 工程簡(jiǎn)介本工程為*公司熔煉車(chē)間1#、2#轉(zhuǎn)爐新增兩套新型環(huán)境集煙罩改造安裝，目的是減少風(fēng)量同時(shí)充分保證轉(zhuǎn)爐煙氣的收集處理。在距離轉(zhuǎn)爐縱向中心線(xiàn)3300mm位置開(kāi)始，制作、安裝兩個(gè)17006200的H型鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，平臺(tái)頂部標(biāo)高6.100m（相對(duì)于原廠房0.000平面），然后在型鋼平臺(tái)頂部鋪設(shè)50kg/m鋼制軌道，滑動(dòng)小車(chē)安裝于軌道上，并在8.000m標(biāo)高原鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上安裝H型鋼軌道，做為滑動(dòng)小車(chē)上滑道。通過(guò)滑動(dòng)小車(chē)上的門(mén)座連接耳與集煙罩側(cè)門(mén)承插耳連接，側(cè)

4、門(mén)與水冷正門(mén)用螺栓連接，然后驅(qū)動(dòng)集煙罩進(jìn)行左右開(kāi)合。正門(mén)充水循環(huán)冷卻。第三節(jié) 主要實(shí)物工程量本工程需制作、安裝鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)約26t；滑動(dòng)車(chē)4臺(tái)，每臺(tái)整體組裝后約5.2t，每臺(tái)小車(chē)配重塊約3.4t；50kg/m鋼軌共50m；集煙罩側(cè)門(mén)共4個(gè)，由25b槽鋼做骨架，=4mm鋼板做門(mén)板，每個(gè)側(cè)門(mén)約重1.44t；正門(mén)共4個(gè)，由=6mm、8mm鋼板制作，每個(gè)正門(mén)約2.035t（不充水狀態(tài)），正門(mén)制作結(jié)束后需按要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。此次技改為熔煉環(huán)保煙氣系統(tǒng)綜合技改工程中的重要項(xiàng)目，我單位為總承包單位，需負(fù)責(zé)以上項(xiàng)目材料采購(gòu)、制作、安裝、調(diào)試工作。第四節(jié) 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1、本工程屬技改工程，計(jì)劃4月7日停爐檢

5、修，至5月20日調(diào)試完畢具備生產(chǎn)條件，且與轉(zhuǎn)爐本體檢修、維護(hù)工作存在交叉作業(yè)，我方負(fù)責(zé)的施工環(huán)節(jié)較多，因此必須重點(diǎn)控制采供、制作、安裝、調(diào)試的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，發(fā)揮主觀能動(dòng)性，積極協(xié)作，保證安全，按時(shí)按質(zhì)按量完成施工任務(wù)。2、正門(mén)與側(cè)門(mén)由螺栓連接后間斷焊固定，側(cè)門(mén)承插耳與小車(chē)門(mén)座連接耳承插連接，小車(chē)置于下部鋼軌，且與上部H型鋼軌道同時(shí)連接，因此工程難點(diǎn)制作時(shí)在于控制結(jié)構(gòu)變形，安裝時(shí)在于保證整體連接可靠，美觀，達(dá)到運(yùn)行平穩(wěn)，動(dòng)作準(zhǔn)確，正門(mén)閉合嚴(yán)密的目的。3、滑動(dòng)小車(chē)屬于設(shè)備制造范疇，有擋輪組、減速機(jī)固定座、電機(jī)固定座、車(chē)輪等需要機(jī)械加工的部件與車(chē)架相連，難點(diǎn)在于保證車(chē)架尺寸，劃線(xiàn)、鉆孔形位尺寸。第五節(jié)

6、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)藍(lán)圖等技術(shù)資料2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ8120023、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020520014、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5022120015、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ8220116、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定） YBJ201-837、工業(yè)技術(shù)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-20108、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-20149、自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-201310、工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50184-201111、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工

7、及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-200912、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46200513、鋼焊縫超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析結(jié)構(gòu)GB115458914、建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ46200115、現(xiàn)場(chǎng)踏勘16、我公司類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)17、我公司相關(guān)安全、質(zhì)量體系文件第二章 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及管理職能第一節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的鋼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目部。整個(gè)工程由加工廠、安裝項(xiàng)目部（同時(shí)負(fù)責(zé)深化）兩個(gè)管理單元組成，統(tǒng)一協(xié)調(diào)運(yùn)作。見(jiàn)如下組織機(jī)構(gòu)圖。第二節(jié)施工管理職能一、項(xiàng)目部主要職能1、編制本工程施工方案。2、解決圖紙問(wèn)題，負(fù)責(zé)落實(shí)圖紙變更、技術(shù)洽商。3、解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。4、

8、制定并控制施工中各項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃。5、實(shí)施制作、安裝過(guò)程的質(zhì)量控制各項(xiàng)檢測(cè)。6、負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集管理工作。7、在施工過(guò)程中與各方密切配合、提供良好服務(wù)。8、定期參加與業(yè)主、監(jiān)理單位組織的工程協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。9、加強(qiáng)圖紙的細(xì)化管理工作及施工規(guī)范的掌握。二、各部門(mén)及主要人員具體職能1、加工廠：對(duì)施工圖進(jìn)行細(xì)化工作，負(fù)責(zé)在廠內(nèi)加工構(gòu)件的質(zhì)量、進(jìn)度滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)安裝要求。2、項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)本區(qū)工程制作、安裝負(fù)全責(zé)。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)調(diào)協(xié)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和業(yè)主，解決制作和安裝過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程。4、安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工管理。5、技術(shù)員：負(fù)責(zé)完成制作、安裝

9、過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)任務(wù)以及技術(shù)協(xié)調(diào)、進(jìn)度計(jì)劃管理。6、質(zhì)量員：負(fù)責(zé)制作、安裝現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查和控制。第三章 主要施工程序和施工方法第一節(jié) 確定施工程序和方法的原則1、符合工期和質(zhì)量要求,并能滿(mǎn)足在施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵路線(xiàn)上,對(duì)單一專(zhuān)業(yè)工序相對(duì)的施工持續(xù)時(shí)間最短。2、滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)效益的要求,力求效率高，成本低，投入少，施工人力的投入在全部施工時(shí)間內(nèi)力求平衡。3、結(jié)合施工實(shí)際，力求與客觀的物資供應(yīng)條件，如材料、施工機(jī)械的數(shù)量、品種、規(guī)格等與施工現(xiàn)場(chǎng)需要相適應(yīng)。4、充分體現(xiàn)我司的安裝技術(shù)水平，方案本身先進(jìn)可行。5、有利于提高工程質(zhì)量，保證施工安全。6、結(jié)合根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，合理分配吊裝單元。第二節(jié) 構(gòu)件和半成品的制

10、作一、圖紙細(xì)化針對(duì)該工程的特點(diǎn)，因集煙罩、滑動(dòng)車(chē)屬于設(shè)備加工，零部件較多，板材澆薄，尺寸復(fù)雜，具有一定的制作難度，技術(shù)人員必須先對(duì)圖紙進(jìn)行透徹了解，然后進(jìn)行細(xì)化工作，畫(huà)出各個(gè)制作、組裝零部件的加工圖紙，配備工作需要的全套設(shè)備以及資料，將制作意圖準(zhǔn)確向制作小組傳達(dá)。小組工人必須在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，完成該相應(yīng)制作、組裝任務(wù)，滿(mǎn)足施工需要。加工廠和施工項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)保持協(xié)調(diào)、溝通與配合，對(duì)不太明確的部件、尺寸切忌盲目加工，以免造成返工現(xiàn)象。二、加工廠主要施工機(jī)具我司加工廠位于安寧，有多臺(tái)/套、多種類(lèi)的鋼架構(gòu)和非標(biāo)件加工設(shè)備，計(jì)劃為本工程加工任務(wù)投入以下主要工機(jī)具。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)

11、量（臺(tái)/套）產(chǎn)權(quán)設(shè)備狀況1數(shù)控紙條切割機(jī)GS/Z-6000無(wú)錫1自有良好2氣保焊機(jī)KR500唐山23直流電焊機(jī)ZXS-500成都2410t單梁吊車(chē)10噸昆明15液壓剪板機(jī)QC16Y-182500黃山16拋丸機(jī)HQ6915無(wú)錫17數(shù)控平面鉆床PD16濟(jì)南18搖臂鉆50/80昆明29端銑機(jī)無(wú)錫1第三節(jié) 制作加工主要工藝一、工藝流程轉(zhuǎn)爐新型環(huán)境集煙罩和滑動(dòng)車(chē)的制作、加工，是一個(gè)需要多方面協(xié)調(diào)溝通合作的過(guò)程，其基本工藝流程如下：二、構(gòu)件/設(shè)備制作主要工藝1、原材料控制（1）原材料控制流程如下：（2）鋼材質(zhì)量要求 正門(mén)體面板、里板、側(cè)板等主體采用16Mn材質(zhì)，其余筋板、連接耳等采用Q235A材質(zhì)；側(cè)門(mén)采

12、用Q235A材質(zhì)；滑動(dòng)車(chē)車(chē)架采用Q235A，門(mén)連接耳座和車(chē)輪采用ZG35、ZG45，軸采用40Cr材質(zhì)，其余材料不等。所采用的鋼材均應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的理化指標(biāo)并具備出廠質(zhì)量證明書(shū)。（3）焊接材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)CO2氣保焊絲其質(zhì)量要求應(yīng)符合氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-2008母材金屬材質(zhì)焊絲備注16MnER49-1應(yīng)符合相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)Q235AER50-6應(yīng)符合相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)焊條質(zhì)量應(yīng)符合熱強(qiáng)鋼焊條GB/T5118-2012規(guī)定。母材金屬材質(zhì)焊條備注16MnE5015（J506） 、E5016（J507）應(yīng)符合相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)Q235AE4303（J422）應(yīng)符合相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)焊接材

13、料應(yīng)附生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證文件。（4）原材料供應(yīng)鋼材由細(xì)化設(shè)計(jì)技術(shù)人員提出材料計(jì)劃并作施工排版圖，板材盡量定尺，制作前根據(jù)細(xì)化設(shè)計(jì)應(yīng)予復(fù)核。焊材及其他主要材料按設(shè)計(jì)工藝及規(guī)范要求采購(gòu)。（5）材料驗(yàn)收鋼材、焊材、外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件等到加工廠后，質(zhì)檢員必須檢查質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行必要的檢驗(yàn)或送檢，合格后方可入庫(kù)。不合格材料不得入庫(kù)，更不得使用。嚴(yán)格執(zhí)行訂貨采購(gòu)進(jìn)廠檢驗(yàn)入庫(kù)貯存領(lǐng)用等程序。（4）原材料儲(chǔ)存庫(kù)管員應(yīng)根據(jù)公司質(zhì)保體系的材料管理程序有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，本工程的材料單獨(dú)堆放。加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后，退庫(kù)并登記。螺栓、小零件及加工完的配件，應(yīng)集中庫(kù)存，并適當(dāng)標(biāo)示工程類(lèi)別、材質(zhì)、規(guī)格等。鋼板

14、、型鋼、等材料需做工程識(shí)別顏色、材質(zhì)、規(guī)格等標(biāo)識(shí)，遇有領(lǐng)取部分材料時(shí)，所剩余部份應(yīng)于發(fā)料時(shí)，隨即標(biāo)示上去。材料應(yīng)有序堆放，防止變形。焊材應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處進(jìn)行保存，防止焊絲表面生銹。2、鋼結(jié)構(gòu)制作要求（1）放樣切割放樣、切割流程（2）放樣號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件圖和機(jī)算機(jī)實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定后方可使用，同時(shí)要確保下料過(guò)程中計(jì)量的唯一性及可追塑性。號(hào)料母材須平直無(wú)損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先校正或剔除。放樣精度：項(xiàng) 目允許偏差（）樣板尺寸1.0基準(zhǔn)線(xiàn)和孔距位置0.5零件的外形尺寸1.0對(duì)角線(xiàn)距離1.0(2m之內(nèi))、2-4（2

15、m）劃線(xiàn)后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線(xiàn)、中心線(xiàn)和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得用鑿子一類(lèi)工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5，鋼板上不應(yīng)留下永久性的劃線(xiàn)痕跡。號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移置工作。（3）切割和銑削、刨削切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹、潮汽，切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)清除。氣割的加工精度：項(xiàng) 目允許偏差（）零件的寬度和長(zhǎng)度0.5切割面不垂直度0.05t且2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0切割后須矯直板材因切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號(hào)、零件號(hào)后，才能進(jìn)入下道工序。坡口加工精度：1坡口角度=2.502坡口純邊=1.0（4）矯正鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械

16、設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷，熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱溫度應(yīng)控制在900以下，低合鋼嚴(yán)禁用水激冷。（5）鋼板拼接制作時(shí)應(yīng)盡量減少鋼板的拼接接頭，制作型鋼拼接接頭采用階梯接頭，相互之間錯(cuò)開(kāi)200以上。（6）制作焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002），鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001），高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（GBJ99-98）的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐環(huán)境集煙罩正門(mén)體外形尺寸為：22005595（展開(kāi)長(zhǎng)），水套厚度80mm，中間帶弧度彎曲，面板厚度6mm，里板厚度8mm，容易發(fā)生變形，因此必須有嚴(yán)格規(guī)范的程序才能保證制作其制作質(zhì)量

17、。具體制作步驟為：細(xì)化圖紙下料拼板制作弧形樣板畫(huà)出圓與直板切線(xiàn)壓圓弧形樣板檢查支架制作矯正拉桿位置劃線(xiàn)拉桿與里板焊接里板尺寸檢查再次矯正面板下料拼接拉桿位置劃線(xiàn)面板鉆孔壓圓弧形樣板檢查矯正里板面板組合拉桿焊接尺寸檢查再次矯正側(cè)板、頂板、底板焊接角鋼骨架焊接水壓試驗(yàn)標(biāo)記封裝發(fā)貨制作過(guò)程中需要注意的問(wèn)題是：a拼板時(shí)應(yīng)先進(jìn)行間斷焊防變形，然后再進(jìn)行連續(xù)焊接。間斷焊間隔500mm，每段長(zhǎng)100mm。b弧形樣板的檢查面應(yīng)盡量精確，切點(diǎn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤，在弧形樣板和壓圓后的里板、面板接觸檢查時(shí)，通過(guò)切點(diǎn)位置與里板、面板預(yù)先畫(huà)的切線(xiàn)比對(duì)，就能檢查出里板、面板的弧形是否過(guò)壓或沒(méi)有壓到位。有條件的話(huà)可以采用銑床等機(jī)

18、床進(jìn)行弧形樣板的加工，若無(wú)機(jī)加工條件可采用火焰切割預(yù)留余量然后手動(dòng)打磨的方式。c支架要設(shè)置在水平樣臺(tái)，牢固可靠。支架做成門(mén)型架的型式，不能在正門(mén)體側(cè)板上直接焊接支腿型式做為支架。d里板和拉桿的焊接跳動(dòng)進(jìn)行，不要大面積連續(xù)焊接。焊接完成后需要再次檢查里板尺寸，如有變形就再次矯正。e面板和拉桿的焊接從中間向正門(mén)的頂部和底部擴(kuò)散，這樣如果發(fā)生變形，也可在端頭進(jìn)行矯正等補(bǔ)救措施。f角鋼骨架位置如果和拉桿位置發(fā)生沖突，適當(dāng)移動(dòng)角鋼骨架。g正門(mén)體里板和面板上不得有十字焊縫。鋼支架簡(jiǎn)圖如下：樣板比對(duì)方式簡(jiǎn)圖：焊接前，應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。因正門(mén)體為充水冷卻受熱

19、受壓結(jié)構(gòu)，與業(yè)主溝通協(xié)商后，焊接工藝評(píng)定可參考鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定（JB4708-2000）的相關(guān)規(guī)定。并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告，確定焊接工藝。焊工應(yīng)持證上崗作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。焊條、焊劑按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行烘干，焊條應(yīng)有專(zhuān)門(mén)保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊所用的焊材等級(jí)一致。焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱(chēng)焊接。對(duì)收宿量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過(guò)程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。在本工程中無(wú)板厚大于50的材料，因此不需進(jìn)行焊前預(yù)熱，焊后熱處理的問(wèn)題。加筋板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意，用3.2焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固的

20、前提下，焊腳越小越好，為CO2氣保焊創(chuàng)造有利條件。對(duì)于拼板長(zhǎng)焊縫的焊接，應(yīng)先進(jìn)行固定間斷焊接，再進(jìn)行拼接焊接，以免發(fā)生變形。CO2氣保焊或埋弧焊的焊接電流、電壓按焊接工藝評(píng)結(jié)果來(lái)選擇。所有拼接焊縫應(yīng)注意焊縫余高，余高不得超過(guò)2。為保證每一道工序的每一條焊縫的質(zhì)量，把責(zé)任落實(shí)到人，為此編制焊接工藝質(zhì)量跟蹤卡，使“三檢制度”得以充分落實(shí)。（7）除銹、涂裝編號(hào)除銹鋼結(jié)件的除銹及涂裝應(yīng)在在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋼構(gòu)件的除銹采用拋丸處理法，其除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。其質(zhì)量要求應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88的規(guī)定。除銹合格的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)涂裝，防止再生銹。鋼構(gòu)件的銳邊應(yīng)作圓磨處

21、理。鋼結(jié)構(gòu)涂裝除銹處理合格后，一般應(yīng)在4h內(nèi)作首道底漆涂裝。油漆采用氯化橡膠丙烯酸磁漆，型號(hào)JBS52-30；面漆灰色型號(hào)JBS52-32，要求干膜總厚度大于250m，靠近爐口的鋼柱，刷MC10型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料兩遍。埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的鋼柱不得涂裝。高強(qiáng)度連接磨擦面不得涂裝。涂裝后，應(yīng)對(duì)涂裝質(zhì)理和涂裝厚度進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格的地方應(yīng)返工。鋼印、編號(hào)鋼構(gòu)件和設(shè)備應(yīng)做清晰編號(hào)，符合圖紙要求，便于識(shí)別安裝。第四節(jié) 安裝工程施工工藝一、現(xiàn)場(chǎng)平面布置鋼結(jié)構(gòu)件和非標(biāo)設(shè)備件、滑動(dòng)車(chē)堆放場(chǎng)地必須滿(mǎn)足吊車(chē)覆蓋卸車(chē)、吊裝范圍以及起重能力的要求，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)要交通便利、暢通，盡量避免多次倒運(yùn)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，

22、土建基礎(chǔ)施工完畢后，我方先進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的制作安裝，然后進(jìn)行軌道安裝，滑動(dòng)車(chē)安裝，正門(mén)和側(cè)門(mén)組對(duì)后進(jìn)行整體安裝。因此，各構(gòu)件、設(shè)備要分開(kāi)按施工順序堆放，因正門(mén)較長(zhǎng)且有彎曲半徑，要有可靠的臨時(shí)固定支撐防止變形。現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖如下：二、生產(chǎn)要素配備1、勞動(dòng)力配備（1）人員管理控制a重視人員的教育培訓(xùn)，所有人員必須持證上崗。b完善生產(chǎn)激勵(lì)措施，調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。c根據(jù)工程特點(diǎn)，從質(zhì)量保證出發(fā)，量才使用，揚(yáng)長(zhǎng)避短的原則使用人員。d對(duì)較復(fù)雜的、難度大的安裝，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平較高的人員施工。（2）安裝勞動(dòng)力安排工種人 數(shù)工作內(nèi)容備 注安裝工6人負(fù)責(zé)鋼柱和門(mén)體設(shè)備的安裝及校正起重工1人負(fù)責(zé)鋼構(gòu)的起

23、吊就位測(cè)量工1人負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的軸線(xiàn)、位移、垂直度偏差測(cè)量焊工4人負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件、設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)焊接輔助工2人現(xiàn)場(chǎng)安裝、焊接輔助合計(jì)14人2、主要施工機(jī)具準(zhǔn)備（1）吊裝設(shè)備因業(yè)主的行車(chē)在檢修期間需要進(jìn)行維護(hù)和其他檢修任務(wù)，所以鋼構(gòu)件的吊裝主要采用一臺(tái)25T的汽車(chē)吊進(jìn)行安裝。在吊裝過(guò)程中必須時(shí)刻注意業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員的指令，雙方注意施工交叉面，秉承共同協(xié)商的原則確定雙方施工的優(yōu)先順序。鋼結(jié)構(gòu)安裝機(jī)具配備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1汽車(chē)吊25T臺(tái)1開(kāi)工當(dāng)天場(chǎng)內(nèi)吊裝2載重貨車(chē)8T臺(tái)1開(kāi)工當(dāng)天物資倒運(yùn)3鋼絲繩21.5、12根10各種4對(duì)講機(jī)個(gè)45手拉葫蘆2噸個(gè)46磨光機(jī)100臺(tái)27千斤頂16t臺(tái)28鋼

24、板夾2t對(duì)19安全帶副1010鐵水平尺500mm，2mm/m把211卸扣3T個(gè)612直流焊機(jī)500型臺(tái)213CO2氣保焊機(jī)500型臺(tái)214交流焊機(jī)500型臺(tái)315氧、乙炔氣工具套316經(jīng)緯儀TDJ2E臺(tái)2施工放樣17水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1標(biāo)高控制18鋼盤(pán)尺50m把119鋼卷尺5m把1020撬棍1m根321大錘16P把222小錘0.25kg把323花籃螺絲個(gè)2第五節(jié)安裝施工準(zhǔn)備一、構(gòu)件檢驗(yàn)及資料驗(yàn)收對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件的主要幾何尺寸和主要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過(guò)程中由于構(gòu)件的缺陷影響質(zhì)量、進(jìn)度。對(duì)于尺寸偏差超

25、過(guò)設(shè)計(jì)范圍的構(gòu)件退回制造廠，必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格。現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查的內(nèi)容如下：1、構(gòu)件的外形幾何尺寸。2、隨車(chē)資料。3、對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須帶有制作廠的鋼材材質(zhì)證證明、探傷報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、制作過(guò)程中用到的各種輔材合格證和質(zhì)量證明書(shū)，以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，每項(xiàng)資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，整套設(shè)備由正門(mén)、側(cè)門(mén)、滑動(dòng)車(chē)三個(gè)基本部分組成，考慮到加工廠任務(wù)飽和度，尤其制造正門(mén)、滑動(dòng)車(chē)，側(cè)門(mén)在現(xiàn)場(chǎng)制作。二、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的防護(hù)構(gòu)件卸車(chē)時(shí)必須小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止相互碰撞擠壓。構(gòu)件應(yīng)在指定的場(chǎng)地堆放整齊，構(gòu)件堆放應(yīng)合理，容易變形的正

26、門(mén)、側(cè)門(mén)不得在其上堆放其他構(gòu)件，以防止相互擠壓變形。吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。三、施工準(zhǔn)備1、構(gòu)件連接材料本工程所用的連接材料焊條、焊絲、螺栓、魚(yú)尾板、軌道壓軌等應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且均應(yīng)具備合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。2、連接材料質(zhì)量要求：鋼結(jié)構(gòu)所使用的焊條藥皮不得脫落，藥芯不得生銹。焊條、焊絲規(guī)格型號(hào)按方案采用，保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合工藝要求，焊接用二氧化碳純度不應(yīng)低于99.9%高強(qiáng)度螺栓連接按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。3、焊接材料的管理焊接材料必須在通風(fēng)良好和干燥的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中存放，庫(kù)內(nèi)不允

27、許有腐蝕性的介質(zhì)。焊條、焊絲均應(yīng)存放在架子上，離地面距離不少于300。將焊接材料的種類(lèi)、牌號(hào)、批號(hào)及入庫(kù)時(shí)間分類(lèi)堆放，每垛均應(yīng)有明確的標(biāo)記。出庫(kù)要求：堅(jiān)持按先入庫(kù)先發(fā)放的原則，一般發(fā)放量不超過(guò)兩天的用量。低氫型手工電弧焊E5016焊條按要求進(jìn)行烘烤，烘烤溫度及時(shí)間要求按焊接工藝卡要求進(jìn)行。第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程1、地腳螺栓的安裝地腳螺栓的施工是保證整個(gè)鋼結(jié)安裝精度的關(guān)鍵，本工程地腳螺栓規(guī)格M24860，主要用于新增基礎(chǔ)上的鋼柱，每塊柱腳板安裝6根地腳螺栓。地腳螺栓的安裝，需要配合土建基礎(chǔ)施工進(jìn)行。需要在土建扎鋼筋、支模完畢后，放出鋼柱中心線(xiàn)和柱腳板標(biāo)高，推算出地腳螺栓位置，并

28、按柱腳板標(biāo)高預(yù)留螺栓露出長(zhǎng)度，然后將地腳螺栓點(diǎn)焊固定在土建鋼筋上，最后用彩條布對(duì)露出的絲牙進(jìn)行包裹以免混凝土澆灌撞傷螺紋。需要注意的問(wèn)題是：a地腳螺栓露出長(zhǎng)度計(jì)算必須合理，在柱腳板上方雙上螺母固定后剩余牙長(zhǎng)10mm左右為宜。b與土建施工保持溝通協(xié)調(diào)，確定基礎(chǔ)頂部鋼筋標(biāo)高，需要留夠足夠的柱腳板調(diào)整螺母位置和二次澆灌位置。c柱腳螺栓與土建鋼筋的連接固定必須穩(wěn)固可靠，以免土建澆灌基礎(chǔ)是振搗將之移位。2、結(jié)構(gòu)件的安裝：本工程采用一臺(tái)25T汽車(chē)吊做為主吊設(shè)備，汽車(chē)吊型號(hào)為：QY25V，鋼柱分段吊裝，結(jié)合圖紙所給的場(chǎng)地平面尺寸和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，最遠(yuǎn)吊裝距離為半徑9m，最大吊裝重量3.5t（正門(mén)+側(cè)門(mén)），吊裝高度

29、16m，吊臂夾角65，查吊車(chē)性能該半徑起吊重量為6.8T，滿(mǎn)足吊裝要求。3、鋼柱安裝鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝工藝流程如下：4、鋼柱的吊裝當(dāng)以上準(zhǔn)備工作落實(shí)后，吊裝鋼柱。鋼柱吊裝機(jī)具采用25T汽車(chē)吊。起吊前，在鋼柱柱腳位置墊好木方，以免鋼柱起吊過(guò)程中打滑橫移。鋼柱起吊時(shí)，吊車(chē)應(yīng)邊起升，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直地面。5、就位調(diào)整及臨時(shí)固定當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方200時(shí)使其穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)定位軸線(xiàn)緩慢下落，下落過(guò)程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。落實(shí)后使用專(zhuān)用角尺檢查，調(diào)整鋼柱使其與定位線(xiàn)與基礎(chǔ)定位軸線(xiàn)重合。調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱、一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測(cè)。就位誤差控制在2以?xún)?nèi)。鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基

30、準(zhǔn)點(diǎn)，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)定其標(biāo)高，旋動(dòng)調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標(biāo)高。鋼柱垂直度校正采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀或磁力線(xiàn)錘從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，依靠千斤頂、撬棍或纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。鋼柱按先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度的順序進(jìn)行。并應(yīng)重復(fù)三個(gè)步驟，直到標(biāo)高、位移、垂直度均滿(mǎn)足要求。調(diào)整完畢后，將鋼柱柱腳螺栓擰緊固定，最后進(jìn)行鋼柱柱腳的焊接固定。因?yàn)樵撲摻Y(jié)構(gòu)平臺(tái)還同時(shí)承載設(shè)備安裝基礎(chǔ)的功能，尤其是6.100m下部軌道鋼梁部分，而設(shè)備為移動(dòng)滑車(chē)，因此其安裝偏差還必須遵照鋼吊車(chē)梁安裝的允許偏差進(jìn)行。綜上所述，轉(zhuǎn)爐環(huán)境集煙罩工程鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差控制按下表進(jìn)行：項(xiàng) 目允許偏差（）檢查

31、方法地腳螺栓中心偏移5.0吊線(xiàn)、鋼尺柱腳板水平度1/1000水平尺柱腳板位置偏差20.0吊線(xiàn)、鋼尺地腳螺栓螺紋露出長(zhǎng)度+30.00.0鋼尺主體結(jié)構(gòu)整體垂直度柱高/1000且不大于25.0mm經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)和鋼尺主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲全長(zhǎng)/1500且不大于25.0mm水準(zhǔn)儀軌道梁跨中垂直度H/500吊線(xiàn)和鋼尺同跨軌道鋼梁任一截面中心跨距10.0經(jīng)緯儀、鋼尺同一根梁兩端高差(梁長(zhǎng)/1000)+3.0，10水準(zhǔn)儀主次梁表面高差2.0水準(zhǔn)儀6、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)焊接注意事項(xiàng)：a各個(gè)節(jié)間柱垂直度符合要求后，再進(jìn)行焊接。b焊接材料和焊接參數(shù)按要求使用。c梁的腹板應(yīng)先與柱上的剪力板栓接后，焊梁上下翼板與柱之間的間隙，

32、以便于栓孔的對(duì)準(zhǔn)和和磨擦面的緊貼，確保栓接質(zhì)量。d柱梁節(jié)點(diǎn)上對(duì)稱(chēng)的梁應(yīng)同時(shí)施焊，而一根梁的兩端不能同時(shí)施焊。e梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣，后焊上翼緣，以減少角變形。7、焊縫返工措施焊縫返工次數(shù)不得超過(guò)二次。如出現(xiàn)二次以上的返工必須采取如下措施進(jìn)行：措施一：按相關(guān)要求切割返工部位的上、下位置的板材，其上、下位置的切割長(zhǎng)度分別不少于返工焊口長(zhǎng)度的2倍。如柱連接的上、下翼板焊接出現(xiàn)二次以上的返工問(wèn)題，則切割對(duì)接斷面（B=250）上、下翼板，重新制作一塊翼板（L=500）拼接焊接。措施二：切割構(gòu)件整個(gè)上、下斷面部分，重新新制作一節(jié)構(gòu)件更換，構(gòu)件長(zhǎng)度為連接焊縫長(zhǎng)度的2倍。如H=800的鋼柱，則重新制作一節(jié)長(zhǎng)度

33、為1600構(gòu)件。第七節(jié) 高強(qiáng)度螺栓安裝一、安裝前準(zhǔn)備鋼柱、鋼梁安裝精度進(jìn)行確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)入高強(qiáng)螺栓的施工。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)螺栓的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等進(jìn)行核查，對(duì)不符質(zhì)量要求的提出調(diào)換，對(duì)數(shù)量不足者提出補(bǔ)充。高強(qiáng)螺栓連接副的螺栓負(fù)載、螺全保證載荷，螺母、墊圈硬度，應(yīng)在加工廠進(jìn)行；磨擦面的抗滑系數(shù)抽檢，由制作廠送檢。檢查螺栓孔的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及毛刺等應(yīng)予以修正。檢查和處理磨擦面上的鐵悄、浮銹等污物，磨擦面不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷變形等現(xiàn)象，認(rèn)真注意和處理連接板的緊密貼合。二、高強(qiáng)螺栓施工方法高強(qiáng)螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，并進(jìn)行技術(shù)交底，其扭矩誤差不得在于5%，校正用的扭力扳手

34、，其誤差不得大于3%，并且做到專(zhuān)人專(zhuān)用。高強(qiáng)度螺栓初擰合格后應(yīng)作出標(biāo)記。如下圖：三、高強(qiáng)螺栓緊固順序梁腹板與鋼柱、梁對(duì)接螺栓緊固順序?yàn)椋簭纳舷蛳乱来尉o固。高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向應(yīng)一致。四、連接孔的處理方法高強(qiáng)螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔，及時(shí)申報(bào)業(yè)主及監(jiān)理，經(jīng)總包方及監(jiān)理討論出確定整改方法以后方可進(jìn)行整改。五、高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)1、高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔時(shí)，不得硬性敲入，要用鉸刀修孔或用饋沖處理后再穿入，穿入方向應(yīng)按工程施工圖要求。2、大雨天不得在室外進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工，磨擦面不得有水及其它污物，并注意氣侯變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。3、高強(qiáng)螺栓必須分兩次擰緊，即初擰：5

35、0%左右的扭矩，終擰：100%扭矩，本工程用10.9S級(jí)高強(qiáng)螺栓。4、高強(qiáng)螺栓的初擰扭矩和終擰扭矩確定終擰扭矩F=PKD=施工預(yù)拉力試驗(yàn)扭矩系數(shù)螺栓直徑初擰扭矩=終擰扭矩50%高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行，從螺栓中央開(kāi)始，順序向外進(jìn)行緊固。高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，一般要求在一天內(nèi)完成。5、高強(qiáng)螺栓施工的檢查要有兩牙螺紋以上的余長(zhǎng)露在螺母外面，要用經(jīng)檢定的扭力扳手從中抽檢，檢查結(jié)果要記錄。6、高強(qiáng)螺栓終擰后對(duì)結(jié)構(gòu)整體校正，不得隨意拆卸臨時(shí)支撐部件。第八節(jié) 滑動(dòng)車(chē)和集煙罩的安裝一、安裝工藝流程轉(zhuǎn)爐新型環(huán)保集煙罩由正門(mén)、側(cè)門(mén)、冷卻水管組成，由滑動(dòng)車(chē)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，滑動(dòng)車(chē)軌道鋪設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)橫梁

36、上。其安裝工藝流程如下：檢查平臺(tái)軌道梁中心線(xiàn)、標(biāo)高、長(zhǎng)度、水平度、間距設(shè)置中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)軌道大墊板找平找正軌道大墊板安裝下部軌道緊固件螺栓位置確定劃線(xiàn)確定下部軌道找平墊鐵位置緊固螺栓位置鉆孔復(fù)測(cè)螺栓孔位置下部軌道安裝找平找正下部軌道固定設(shè)置軌道臨時(shí)擋板測(cè)定上部軌道實(shí)際安裝位置小車(chē)吊裝小車(chē)配重吊裝正門(mén)、側(cè)門(mén)組對(duì)螺栓連接門(mén)體吊裝與小車(chē)連接耳座相連門(mén)體位置調(diào)整正門(mén)與側(cè)門(mén)間斷焊固定確認(rèn)限位擋塊位置限位擋塊和限位裝置安裝水管配管整體調(diào)試竣工驗(yàn)收需要注意的問(wèn)題：a安裝前需仔細(xì)檢查正門(mén)、側(cè)門(mén)、小車(chē)門(mén)耳座各部位尺寸，以免出現(xiàn)門(mén)閉合效果不佳導(dǎo)致難以調(diào)整的問(wèn)題；軌道大墊板的尺寸、平整度，下部軌道平直度，小車(chē)安全

37、擋輪同心度重點(diǎn)檢查。b每臺(tái)轉(zhuǎn)爐左右兩個(gè)平臺(tái)，軌道梁中心線(xiàn)、標(biāo)高必須來(lái)自同一個(gè)基準(zhǔn)。軌道大墊板和下部軌道中心、標(biāo)高、整體水平度的檢測(cè)基準(zhǔn)也要相同。c下部軌道臨時(shí)擋板不能直接焊接在軌道在，需焊接在軌道前后的H型鋼平臺(tái)上，等限位擋塊安裝完畢后視情況是否割除。d上部軌道實(shí)際安裝位置的測(cè)定，以每臺(tái)小車(chē)的車(chē)輪與下部軌道接觸面到安全擋輪組實(shí)際中心距離為準(zhǔn)。f小車(chē)限位擋塊、限位裝置位置的確定，以?xún)缮乳T(mén)左右閉合且閉合線(xiàn)正對(duì)轉(zhuǎn)爐中心時(shí)為準(zhǔn)。g小車(chē)、門(mén)體安裝調(diào)整完畢后，必須檢查兩扇門(mén)左右閉合效果，包括兩扇門(mén)的間隙、重合度、整體水平度、垂直度等項(xiàng)目；檢查下部軌道與車(chē)輪的接觸情況，上部軌道與上下兩個(gè)安全擋輪的接觸情況。

38、二、具體施工方法1、檢查平臺(tái)軌道梁的項(xiàng)目和方法檢查項(xiàng)目極限偏差mm檢查方法軌道梁坐標(biāo)位置（縱、橫向軸線(xiàn)）20全站儀、鋼尺軌道梁不同平面標(biāo)高0-20水準(zhǔn)儀軌道梁平面水平度每米5全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀同一跨軌道梁任一截面間距10經(jīng)緯儀、鋼尺軌道鋼梁縱橫中心確定以后，用墨斗彈出縱橫中心線(xiàn)，并在兩端每頭用樣銃標(biāo)記中心線(xiàn)位置，每頭樣銃眼不少于3個(gè)，每個(gè)樣銃眼間距不小于20mm。樣銃打眼必須一次成型，切忌重復(fù)打眼，打眼時(shí)樣銃保持與構(gòu)件表面垂直，樣銃眼深度不超過(guò)板厚的1/10，直徑不大于1mm。標(biāo)高基準(zhǔn)用紅色油漆畫(huà)出，并在標(biāo)高線(xiàn)上打樣銃眼眼標(biāo)記，標(biāo)高基準(zhǔn)要位置明顯，盡量達(dá)到一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)滿(mǎn)足一座轉(zhuǎn)爐的安裝。2、軌道大

39、墊板找平找正 軌道大墊板事先檢查其外形尺寸、平整度、側(cè)向彎曲，外形尺寸符合圖紙要求，鋼平臺(tái)軌道鋼梁跨中垂直度和水平度檢查合格以后，可將軌道大墊板放到軌道鋼梁上對(duì)平整度、側(cè)向彎曲進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目極限偏差mm檢查方法水平度5水準(zhǔn)儀、塞尺側(cè)向彎曲10拉線(xiàn)、鋼尺檢查合格后，在大墊板上做出縱橫中心線(xiàn)標(biāo)記，其標(biāo)記方法和軌道鋼梁縱橫中心線(xiàn)標(biāo)記方法相同，然后安裝軌道大墊板。軌道大墊板安裝時(shí)先對(duì)準(zhǔn)軌道鋼梁中心線(xiàn)，然后順序進(jìn)行點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊固定完后再次檢查其中心線(xiàn)與軌道鋼梁中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)情況，其中心線(xiàn)偏移不得超過(guò)2mm。3、下部軌道安裝軌道大墊板安裝完畢后，根據(jù)縱橫中心線(xiàn)位置畫(huà)出軌道固定螺栓位置，然后用磁力鉆鉆孔。

40、軌道外觀、外形尺寸和平直度檢查完畢后，將軌道翻身后在底部對(duì)應(yīng)安裝螺栓位置鉆孔。鉆孔完畢后即可開(kāi)始安裝軌道。軌道安裝時(shí)先穿入螺栓進(jìn)行固定，然后檢查軌道底部與軌道大墊板之間的間隙，其總接觸面積不得少于75%。然后檢查軌道標(biāo)高、平行度、整體水平度等數(shù)據(jù)。參考00G514（六）吊車(chē)軌道聯(lián)接及車(chē)擋以及YBJ202-1983冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 煉鋼設(shè)備，按如下項(xiàng)目和極限偏差進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目極限偏差mm檢查方法單根軌道縱橫向中心線(xiàn)偏差2經(jīng)緯儀、鋼尺同一平臺(tái)兩根軌道中心線(xiàn)間距偏差5經(jīng)緯儀不同平臺(tái)同一直線(xiàn)上的兩根軌道直線(xiàn)度3經(jīng)緯儀4根軌道整體水平度2水準(zhǔn)儀小車(chē)前、后兩軸端中心距之差2.0鋼尺小

41、車(chē)前、后兩輪兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差3.0鋼尺4個(gè)車(chē)輪允許其中一個(gè)車(chē)輪與軌道有間隙1.0塞尺需要注意的問(wèn)題：a如下部軌道螺栓口和軌道大墊板螺栓孔之間出現(xiàn)中心偏差，處理軌道大墊板上的螺栓孔保證下部軌道安裝中心線(xiàn)，處理后的螺栓孔必須加鉆孔墊板，墊板厚度=16mm，并將墊板和軌道鋼梁焊接牢固。b如果下部軌道中心線(xiàn)位移偏差超過(guò)下部軌道鋼梁腹板厚度1/2，必須對(duì)此根下部軌道鋼梁間隔500mm左右兩側(cè)加厚度=10mm筋板。如圖所示：4、滑動(dòng)車(chē)安裝下部軌道安裝完畢后，測(cè)定其實(shí)際標(biāo)高，以此為基準(zhǔn)，測(cè)量出小車(chē)車(chē)輪輪底到上部安全擋輪中心距離后，確定上部軌道梁安裝位置。安裝完上部軌道梁，連接穩(wěn)固后，安裝滑動(dòng)車(chē)。滑動(dòng)車(chē)吊裝到

42、軌道上后，先用倒鏈進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)固，然后將準(zhǔn)備好的臨時(shí)車(chē)擋焊接在下部軌道端頭鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)和上部軌道上，臨時(shí)車(chē)擋焊接完畢后方可松開(kāi)穩(wěn)固倒鏈，最后再吊裝配重。5、門(mén)體安裝正門(mén)側(cè)門(mén)先進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)完畢后用螺栓連接，然后將門(mén)體整體吊裝到小車(chē)連接耳座上。注意門(mén)體吊裝時(shí)吊車(chē)啟動(dòng)要緩慢、平穩(wěn)，不得拖拽門(mén)體以免發(fā)生變形。6、調(diào)整 門(mén)體安裝完畢后，因此時(shí)小車(chē)電氣系統(tǒng)還未接通，因此只能用倒鏈進(jìn)行牽引，門(mén)體牽引到位后，須松開(kāi)倒鏈，觀察、測(cè)量門(mén)體在小車(chē)自由狀態(tài)下的密合、對(duì)正情況，并同時(shí)測(cè)量小車(chē)車(chē)輪與下部軌道的接觸情況，安全擋輪和上部軌道的接觸情況。針對(duì)以上測(cè)量結(jié)果進(jìn)行整體調(diào)整。門(mén)體位置調(diào)整完畢后，將小車(chē)?yán)剡h(yuǎn)端位置，并用倒

43、鏈穩(wěn)固，然后將正門(mén)與側(cè)門(mén)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間斷焊固定。最后多次拉動(dòng)小車(chē)，確認(rèn)限位擋塊位置，然后安裝限位擋塊和限位裝置安裝。最后進(jìn)行水管配管工作。第五章 現(xiàn)場(chǎng)施工主要安全措施第一節(jié) 安全保證措施一、做好個(gè)人安全防護(hù)1、遵守廠區(qū)相關(guān)安全管理規(guī)定，按相關(guān)操作規(guī)程正確操作各種設(shè)備和工機(jī)具。2、正確使用安全帶，高掛低用，且必須系在固定物上。2米以上高空作業(yè)必須使用安全帶；3、佩戴安全帽和防毒口罩、護(hù)目鏡、防塵帽、耳塞等安全防護(hù)用品；穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套；4、長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)入安全帽內(nèi)；5、禁止酒后作業(yè)和帶病作業(yè)。二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)交底1、貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類(lèi)法規(guī)、條例、規(guī)定，遵

44、守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。2、施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺(jué)遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。3、所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。5、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。6、按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評(píng)比活動(dòng)，定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火

45、、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。7、對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。8、機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書(shū)面手續(xù)。租賃的大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝后，經(jīng)驗(yàn)收、負(fù)荷試驗(yàn)及有關(guān)單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。9、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動(dòng)，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。三、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、要在職工中牢牢樹(shù)立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)

46、到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。3、吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。4、高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開(kāi)工前檢查身體。第二節(jié) 安全用電方案一、安全用電組織措施1、建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2、建立技術(shù)交底制度，安全檢測(cè)制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評(píng)估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。二、

47、安全用電保證措施3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。 施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電等作業(yè)由電工完成。現(xiàn)場(chǎng)按工程難易程度和技 術(shù)復(fù)雜情況配備電工。4、各種電動(dòng)施工機(jī)械設(shè)備，設(shè)有可靠的安全接地或接零，施工機(jī)械的傳動(dòng)部位裝有防護(hù)罩。5、手持電動(dòng)工具設(shè)觸（漏）電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。夜間施工，必須保證足夠的照明設(shè)施。在溝、槽、坑、洞及危險(xiǎn)設(shè)紅燈示警，以防止人員傷亡。6、照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。7、在潮濕場(chǎng)所或金屬容器管道內(nèi)的照明電源，必須使用36V以下（含36V）的安全電壓。8、使用用電設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品

48、，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。9、在建工程不得在外高、低壓線(xiàn)路下方施工。外高、低壓線(xiàn)路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線(xiàn)路之間必須保持安全操作距離，其安全操作距離必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，否則應(yīng)采取防護(hù)措施，如增設(shè)絕緣材料搭設(shè)的屏障、遮攔、圍欄、保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。10、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)道與外電架空線(xiàn)路交叉時(shí)，架空線(xiàn)路的最低點(diǎn)與路面的垂直距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。第三節(jié) 臨時(shí)安全配電措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行“三相五線(xiàn)制”。電線(xiàn)必須符合有關(guān)規(guī)定，配線(xiàn)

49、（包括架空線(xiàn)）應(yīng)分色（包括配電箱內(nèi)連接），相線(xiàn)L1為黃色，相線(xiàn)L2 為綠色，相線(xiàn)L3為紅色，工作零線(xiàn)N為黑色，保護(hù)零線(xiàn)PE為綠/黃色。嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線(xiàn)代替五芯或四芯電纜。禁止使用老化電線(xiàn)，破皮的應(yīng)進(jìn)行包扎或更換。2、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，其中漏電保 護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)小于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。3、所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次，檢查、維修人員必須是專(zhuān)業(yè)電工。檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌派人監(jiān)

50、護(hù)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1 小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。檢查人員必須是專(zhuān)業(yè)電工，檢修時(shí)必須將前一級(jí)的相應(yīng)電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛標(biāo)示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，禁止帶負(fù)載斷電。接地線(xiàn)做到有關(guān)倒閘操作規(guī)范，檢修時(shí)必須做到：1、停電；a懸掛停電標(biāo)示牌，掛接必要接地線(xiàn)；b由相應(yīng)級(jí)別的專(zhuān)業(yè)電工檢修；c檢修人員應(yīng)戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；d有統(tǒng)一組織和統(tǒng)一指揮。e熔絲應(yīng)與設(shè)備容量相匹配，不得用多根熔絲絞接代替一根熔線(xiàn)，嚴(yán)禁用其他金屬代替熔絲。f施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零，其電源線(xiàn)應(yīng)采用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線(xiàn)和護(hù)套線(xiàn)。電源線(xiàn)不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。g照

51、明燈具的安裝，室外高度應(yīng)大于3米，室內(nèi)應(yīng)大于2.4米，大功率金屬鹵化燈和鈉燈應(yīng)大于5米。h室內(nèi)線(xiàn)路和燈具安裝低于2.4米的，電源電壓應(yīng)不大于36伏；在潮濕和易觸及帶電體的工作場(chǎng)所，電源電壓不得大于24伏；使用手持照明燈具的，電源電壓不超過(guò)36 伏。i架空線(xiàn)必須設(shè)在專(zhuān)用電桿上，嚴(yán)禁架在樹(shù)木、腳手架上。電桿應(yīng)采用砼桿或木桿，不得采用竹竿。j停電后，操作人員需要及時(shí)撤離的特殊工程，必須裝設(shè)備自備電源的應(yīng)急照明設(shè)備。k所有電線(xiàn)必須用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用鐵絲綁扎。第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)必須堅(jiān)決落實(shí)公司“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面實(shí)行“預(yù)控管理”，從思想上重視，行動(dòng)上支持，控制和減少傷亡事故發(fā)

52、生。1、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2、切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，道路要平整、暢通，材料、 構(gòu)件應(yīng)堆放平穩(wěn)整齊。3、現(xiàn)場(chǎng)、工作間及臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并需設(shè)置消防器材。4、機(jī)電設(shè)備一律應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩和接地接零，機(jī)具操作有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并安裝觸保器，做到一機(jī)一閘一觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。5、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的防護(hù)眼鏡、口罩、大頭鞋等勞動(dòng)用品，以確保施工人員的人身安全。6、一切材料、構(gòu)件的堆放必須平整、穩(wěn)固，應(yīng)放在不妨礙交通和吊裝安全的地方。構(gòu)件擺放及拼裝必須卡牢，移動(dòng)翻身時(shí)橇桿支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或移動(dòng)時(shí)前方不可站人。7、用橇杠撥正物件時(shí)，必須手壓橇杠，禁止騎在橇杠上，不

53、得將橇杠放在肋下，以免回彈傷人。在高空使用橇杠不能用力過(guò)猛。8、高空作業(yè)要栓掛安全帶并仔細(xì)檢查跳板、腳手、桿子、吊籃、云梯、繩索、安全網(wǎng)等施工用具有無(wú)損壞、捆扎不牢、腐蝕或搭接不良等隱患。9、吊裝作業(yè)時(shí)禁止人員入內(nèi)，起重機(jī)工作時(shí)，起重機(jī)臂下嚴(yán)禁站人，吊裝構(gòu)件時(shí)，吊裝指揮者嚴(yán)禁站在被吊裝運(yùn)輸?shù)闹匚锴爸笓]。構(gòu)件吊起后，運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，構(gòu)件就位后需進(jìn)行臨時(shí)固定或可靠連接后才可卸鉤。10、當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí)，部分吊裝工作應(yīng)當(dāng)停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)15m/s時(shí)，所有工作均需停止。下雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接工作，雨后風(fēng)后對(duì)構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證纜風(fēng)、支撐等有足夠的穩(wěn)固程度，并作好防滑措施。11、每班完

54、畢必須清理場(chǎng)地，做到道路暢通，文明施工、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。12、纜風(fēng)繩在安裝時(shí)，高空應(yīng)鋪設(shè)安裝、操作臨時(shí)平臺(tái)，地面應(yīng)劃定安全區(qū)，應(yīng)避免重物墜落，造成人員傷亡；下降前，應(yīng)進(jìn)行全面清場(chǎng)，在下降過(guò)程中，應(yīng)指定專(zhuān)人觀察地錨、上下吊耳、提升器、纜風(fēng)繩等的工作情況，若有異常現(xiàn)象，直接通知現(xiàn)場(chǎng)指揮。13、各工種人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。14、吊點(diǎn)提升平臺(tái)操作區(qū)域，應(yīng)當(dāng)設(shè)置符合安全標(biāo)準(zhǔn)的走道和防護(hù)欄桿，可利用腳手架及跳板等搭設(shè)。第五節(jié) 各類(lèi)事故響應(yīng)步驟一、高空墜落、物體打擊類(lèi)事故1、高空墜落、物體打擊后，在現(xiàn)場(chǎng)處理的同時(shí)立即通知公司應(yīng)急小組；2、

55、綜合協(xié)調(diào)隊(duì)在接到報(bào)警后，立即組織醫(yī)務(wù)室人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救；3、綜合協(xié)調(diào)隊(duì)接警后，首先確認(rèn)司機(jī)到位，以備使用；4、現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)隊(duì)立即與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，準(zhǔn)備急救；去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對(duì)疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。、頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，撤除假牙，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時(shí)松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無(wú)法清除時(shí)，可用12號(hào)粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸、盡可能早作氣管切開(kāi)。復(fù)合傷要求平仰臥

56、位，保持呼吸道暢通，解開(kāi)衣領(lǐng)扣。周?chē)軅瑝浩葌恳陨蟿?dòng)脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無(wú)效時(shí)可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時(shí)間，一般以不超過(guò)1小時(shí)為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時(shí)間。有條件時(shí)迅速給予靜脈補(bǔ)液，補(bǔ)充血容量。快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。二、觸電類(lèi)事故緊急狀況響應(yīng)步驟：1、發(fā)生觸電后，在現(xiàn)場(chǎng)處理的同時(shí)立即通知公司應(yīng)急小組；2、綜合協(xié)調(diào)隊(duì)在接到報(bào)警后，立即組織醫(yī)務(wù)室人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救；3、綜合協(xié)調(diào)隊(duì)接警后，首先確認(rèn)司機(jī)到位，以備使用；4、現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)隊(duì)立即與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，準(zhǔn)備急救；5、現(xiàn)場(chǎng)急救工作如下：切斷電源：拉閘刀開(kāi)關(guān)

57、、把保險(xiǎn)絲蓋、拉插頭；切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開(kāi)關(guān)，因?yàn)榭赡苷窃撻_(kāi)關(guān)漏電；若電源控制較遠(yuǎn)，可先用木柄刀或電工膠鉗斬（剪）斷電路，然后再切斷電源；拉開(kāi)電線(xiàn)：用絕緣體（如干竹竿、玻璃、橡膠、陶瓷、繩子等）推（拉）開(kāi)電線(xiàn)；拉開(kāi)觸電者：搶救者在絕緣情況下把觸電者拉開(kāi)；如果觸電者靠近高壓電，你一定要保持在50米以外，不要盲目施救，應(yīng)該首先切斷電源；當(dāng)傷員脫離電源后，應(yīng)立即檢查傷員全身情況，特別是呼吸和心跳，發(fā)現(xiàn)呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即就地?fù)尵龋缓粑Ｖ梗牟嬖谡撸偷仄脚P解松衣扣，通暢氣道，立即口對(duì)口人工呼吸，有條件的可氣管插管，加壓氧氣人工呼吸。亦可針刺人中、十宣、涌泉等穴；心搏停止，呼吸存在者

58、，應(yīng)立即作胸外心臟按壓；呼吸心跳均停止者，則應(yīng)在人工呼吸的同時(shí)施行胸外心臟按壓，以建立呼吸和循環(huán)，恢復(fù)全身器官的氧供應(yīng)。現(xiàn)場(chǎng)搶救最好能兩人分別施行口對(duì)口人工呼吸及胸外心臟按壓，以1：5的比例進(jìn)行，即人工呼吸1次，心臟按壓5次。如現(xiàn)場(chǎng)搶救僅有1人，用15：2的比例進(jìn)行胸外心臟按壓和人工呼吸，即先作胸外心臟按壓15次，再口對(duì)口人工呼吸2次，如此交替進(jìn)行，搶救一定要堅(jiān)持到底；處理電擊傷時(shí)，應(yīng)注意有無(wú)其他損傷。如觸電后彈離電源或自高空跌下，常并發(fā)顱腦外傷、血?dú)庑亍?nèi)臟破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外傷、灼傷均需同時(shí)處理；現(xiàn)場(chǎng)搶救中，不要隨意移動(dòng)傷員，若確需移動(dòng)時(shí)，搶救中斷時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30秒。移動(dòng)傷員或?qū)?/p>

59、其送醫(yī)院，除應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上并在背部墊以平硬闊木板外，應(yīng)繼續(xù)搶救，心跳呼吸停止者要繼續(xù)人工呼吸和胸外心臟按壓，在醫(yī)務(wù)室人員未接替前救治不能中止；保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明和保持空氣流通。實(shí)施急救措施后，立即送往醫(yī)院治療。第六章 現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證措施為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、預(yù)定目標(biāo)和對(duì)顧客的承諾，將把“以質(zhì)量為中心，安全第一，按期完工順利通過(guò)竣工驗(yàn)收”作為本鋼構(gòu)工程的指導(dǎo)思想，并在現(xiàn)場(chǎng)建立公司、鋼構(gòu)項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)質(zhì)量管理體系。公司除加強(qiáng)日常檢查外，同時(shí)向工地派員蹲點(diǎn)作好材料檢測(cè)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。質(zhì)量管理小組由鋼構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)工程師、項(xiàng)目質(zhì)量工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，事先對(duì)各級(jí)質(zhì)量

60、管理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成三級(jí)質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)。1、項(xiàng)目部每天在作業(yè)前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每一個(gè)工人都明確所做工作的質(zhì)量要求和施工方法，要求其在施工過(guò)程中能?chē)?yán)格按圖紙、規(guī)范及技術(shù)要求操作，同時(shí)做到邊施工，邊自檢、邊整改，將質(zhì)量問(wèn)題消滅在操作第一線(xiàn)。2、對(duì)施工中可能遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)，預(yù)先制定應(yīng)付措施，對(duì)材料操作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計(jì)劃及安裝手冊(cè)，確定控制點(diǎn)，施工中明確專(zhuān)人進(jìn)行檢查落實(shí)。3、加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，上道工序未驗(yàn)收合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。4、嚴(yán)格實(shí)行各種原材料和配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度，主要材料進(jìn)

61、場(chǎng)必須有生產(chǎn)單位的出廠試驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)保書(shū)，并同時(shí)具備化驗(yàn)單或復(fù)試單。各種測(cè)量?jī)x器都應(yīng)已通過(guò)相關(guān)計(jì)量部門(mén)的檢測(cè)，涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，盡量做到它們之間的計(jì)量工具統(tǒng)一。第七章 工期計(jì)劃及保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)及勞動(dòng)力、機(jī)具的投放情況，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)，盡快交付。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：第一節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃的管理1.以工程總控計(jì)劃為依據(jù)，制定分階段工期控制目標(biāo)，通過(guò)控制分段計(jì)劃來(lái)確保總工期。根據(jù)總控計(jì)劃、分段計(jì)劃以及建設(shè)單位不同時(shí)期對(duì)工程工期的要求，適時(shí)制定更加詳細(xì)的月度計(jì)劃、周計(jì)劃，每周檢查、對(duì)比和分析，確保當(dāng)月計(jì)劃當(dāng)月完成。2

62、.在開(kāi)工日期起計(jì)7天內(nèi)，我們將提交一份詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)度計(jì)劃包括預(yù)期的施工方法、施工階段和次序、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、建造、安裝、試運(yùn)行、移交等內(nèi)容。3.整個(gè)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃由三級(jí)計(jì)劃形成，各計(jì)劃的編制均以上一級(jí)計(jì)劃為依據(jù)，逐級(jí)展開(kāi)。四級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃通過(guò)總進(jìn)度計(jì)劃、三個(gè)月滾動(dòng)計(jì)劃、月計(jì)劃和周計(jì)劃的形式來(lái)體現(xiàn)。（1）總進(jìn)度計(jì)劃：以招標(biāo)文件要求的工期和工作內(nèi)容為依據(jù)編制的總控制計(jì)劃，是為施工總決策人提供的一個(gè)概要性計(jì)劃。（2）月計(jì)劃：是總承包商作為當(dāng)月工程施工的主要計(jì)劃，該計(jì)劃要體現(xiàn)出機(jī)械設(shè)備使用狀況、必要的臨時(shí)工作、各項(xiàng)工程內(nèi)容工作的持續(xù)時(shí)間和施工順序以及各分包商之間交叉配合的安排。向建設(shè)單位提交

63、月進(jìn)度計(jì)劃中還包括工程進(jìn)度照片。（3）周計(jì)劃：是詳細(xì)的階段進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度計(jì)劃的根本保證，該計(jì)劃是我公司施工進(jìn)度管理的重點(diǎn)。響應(yīng)建設(shè)單位的招標(biāo)文件，我公司每周提交一分周報(bào)告，內(nèi)容主要包括各種人員數(shù)量，各種主要機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛的型號(hào)、數(shù)量、臺(tái)班，工作的區(qū)段，天氣情況記錄，特別事項(xiàng)說(shuō)明，上周進(jìn)場(chǎng)物資、設(shè)備的分類(lèi)匯總表，用于次周的工程進(jìn)度計(jì)劃等。第二節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制1.施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循序漸進(jìn)的動(dòng)態(tài)控制過(guò)程。施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部將及時(shí)掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，認(rèn)真分析原因，并系統(tǒng)分析對(duì)后續(xù)工作所產(chǎn)生的影響，在

64、此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（1）按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)以關(guān)鍵線(xiàn)路為線(xiàn)索，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃起止里程碑為控制點(diǎn)，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對(duì)象，制定施工細(xì)則，保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。（2）按單位分解，明確分部目標(biāo)以總進(jìn)度為依據(jù)，明確各個(gè)單位的目標(biāo)，通過(guò)合同責(zé)任書(shū)落實(shí)分包責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來(lái)確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）按專(zhuān)業(yè)工種分解，確定交接時(shí)間在不同專(zhuān)業(yè)之間，進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過(guò)對(duì)各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的控制，達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（4）按總進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工

65、總進(jìn)度計(jì)劃分解為兩個(gè)月計(jì)劃、六個(gè)周進(jìn)度計(jì)劃。第三節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃對(duì)比及糾偏措施1.施工計(jì)劃的對(duì)比，主要是將計(jì)劃期內(nèi)實(shí)際完成情況與計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行比較，找出差異。本工程計(jì)劃對(duì)比的主要內(nèi)容是：計(jì)劃期實(shí)際完成及累計(jì)完成的工程量、工作量占計(jì)劃指標(biāo)的百分率；計(jì)劃期實(shí)際參施人員、機(jī)械設(shè)備數(shù)量及生產(chǎn)效率等內(nèi)容，以及計(jì)劃期發(fā)生的對(duì)施工進(jìn)度有重要影響的特殊事項(xiàng)及原因。2.計(jì)劃對(duì)比的方法將采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)法，因本工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃是采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，利用目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的專(zhuān)用工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃程序進(jìn)行編制的，采取在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖上畫(huà)前鋒線(xiàn)的方法進(jìn)行計(jì)劃對(duì)比是最實(shí)用、最快捷的方法。3.根據(jù)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，分析原因及影響，對(duì)

66、于關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和工作，若其實(shí)際進(jìn)度落后于計(jì)劃進(jìn)度，必須采取相應(yīng)措施追回落后工期。如果出現(xiàn)進(jìn)度偏差，首先進(jìn)一步分析此偏差對(duì)進(jìn)度控制目標(biāo)的影響程度及其產(chǎn)生的原因，要求各分包及各專(zhuān)業(yè)工種進(jìn)行調(diào)整，制定出追回落后工期的措施和時(shí)間表。關(guān)鍵工序的糾偏措施尤為重要，只有關(guān)鍵工序進(jìn)度有保證，總工期進(jìn)度才能有保證。因此當(dāng)實(shí)際進(jìn)度出現(xiàn)偏差時(shí)，首先是從關(guān)鍵工序入手部署糾偏措施，保證關(guān)鍵工序、節(jié)點(diǎn)工期與計(jì)劃進(jìn)度穩(wěn)合。關(guān)鍵工序的調(diào)整以避免影響原定計(jì)劃工期和其他工作的順利進(jìn)行為原則。（1）關(guān)鍵工序超前于計(jì)劃進(jìn)度當(dāng)關(guān)鍵線(xiàn)路的實(shí)際進(jìn)度比計(jì)劃進(jìn)度提前時(shí)，若不擬縮短工期，則結(jié)合工程實(shí)際選擇資源占用量大或直接費(fèi)用高的后續(xù)關(guān)鍵工作，適當(dāng)

67、延長(zhǎng)其持續(xù)時(shí)間以降低資源強(qiáng)度或費(fèi)用；若要提前完成計(jì)劃，則將計(jì)劃的未完成部分作為一個(gè)新計(jì)劃，重新進(jìn)行調(diào)整，按新計(jì)劃執(zhí)行。（2）關(guān)鍵工序落后于計(jì)劃進(jìn)度當(dāng)關(guān)鍵線(xiàn)路的實(shí)際進(jìn)度比計(jì)劃進(jìn)度落后時(shí)，在未完成關(guān)鍵線(xiàn)路中選擇資源強(qiáng)度小或費(fèi)用率低的關(guān)鍵工作，縮短其持續(xù)時(shí)間，并把計(jì)劃的未完部分作為一個(gè)新計(jì)劃，按工期優(yōu)化方法對(duì)它進(jìn)行調(diào)整。（3）非關(guān)鍵工序的糾偏充分地利用資源、降低成本或滿(mǎn)足施工的需要，非關(guān)鍵工作時(shí)差的調(diào)整，在其最早開(kāi)始時(shí)間與最遲完成時(shí)間范圍內(nèi)將工作持續(xù)時(shí)間進(jìn)行延長(zhǎng)或縮短。（4）資源不足的糾偏措施由于施工能力或調(diào)整不足而產(chǎn)生延誤的情況下，采取加大人力投入或加班施工來(lái)趕上工期。若業(yè)主一時(shí)資金短缺，經(jīng)共同協(xié)

68、商后，本公司財(cái)務(wù)部將提供臨時(shí)資金周轉(zhuǎn)。（5）增減工作項(xiàng)目時(shí)的糾偏措施當(dāng)增減工作項(xiàng)目時(shí)，重新計(jì)算時(shí)間參數(shù)，分析項(xiàng)目的增減對(duì)原進(jìn)度計(jì)劃的影響。在不打亂原進(jìn)度計(jì)劃總的邏輯關(guān)系的前提下，通過(guò)加大資源投入，對(duì)局部邏輯關(guān)系進(jìn)行調(diào)整；（6）由于業(yè)主、設(shè)計(jì)原因及不可抗力事件導(dǎo)致工期延誤的糾偏措施由于業(yè)主、設(shè)計(jì)者的原因或者氣候、天災(zāi)等自然災(zāi)害導(dǎo)致的，由總承包與業(yè)主和監(jiān)理工程師協(xié)商解決。第四節(jié) 工期保證措施1.工期技術(shù)保證措施（1）編制合理詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，動(dòng)態(tài)管理，實(shí)際施工過(guò)程中，將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工計(jì)劃，建立目標(biāo)工期計(jì)劃，重點(diǎn)對(duì)影響本工程直線(xiàn)工期的單項(xiàng)工程的關(guān)鍵線(xiàn)路進(jìn)行控制。根據(jù)每天完成的

69、工程項(xiàng)目及工程量，通過(guò)比較分析，確定按當(dāng)前施工進(jìn)度繼續(xù)施工將對(duì)目標(biāo)工期造成的影響，從而及時(shí)對(duì)現(xiàn)行計(jì)劃及資源投入進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到全工程按動(dòng)態(tài)管理來(lái)進(jìn)行控制，最終實(shí)現(xiàn)預(yù)期的工程進(jìn)度計(jì)劃。（2）制定合理的技術(shù)方案根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，制訂與本工程相應(yīng)的施工方案和各項(xiàng)目工程施工技術(shù)措施。施工中隨時(shí)跟蹤進(jìn)度實(shí)施情況，如有比計(jì)劃滯后情況發(fā)生，及時(shí)分析原因及影響，并對(duì)計(jì)劃予以調(diào)整，同時(shí)修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)措施，以保證總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工班組的配置，將工程進(jìn)度計(jì)劃按作業(yè)面分解，制定各施工班組的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，使各施工班組都有明確的進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。（4）做好施工測(cè)量服務(wù)指導(dǎo)工作，及時(shí)進(jìn)

70、行測(cè)量放樣、檢測(cè)和收方工作，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供良好的測(cè)量服務(wù)。加強(qiáng)技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)巡查，尤其質(zhì)量檢測(cè)人員要全過(guò)程跟蹤、檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在的問(wèn)題并提出解決處理措施。對(duì)于試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目，及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)并收集整理、分析資料，指導(dǎo)施工，以確保工程的順利進(jìn)行。2.施工組織機(jī)構(gòu)和管理的保證措施（1）組織機(jī)構(gòu)措施本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工。我公司制定有具體而嚴(yán)格的項(xiàng)目法施工管理實(shí)施細(xì)則，工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是對(duì)項(xiàng)目部考核的一項(xiàng)重要內(nèi)容，并有嚴(yán)格的進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)保證調(diào)整措施和獎(jiǎng)勵(lì)政策。工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理須與公司簽訂“責(zé)任書(shū)”，項(xiàng)目部各級(jí)主要管理負(fù)責(zé)人，也要按其職責(zé)劃分，層層簽訂“責(zé)任書(shū)”，明確項(xiàng)目部各級(jí)人員的職責(zé)。加強(qiáng)管

71、理考核，充分調(diào)動(dòng)全體干部、職工的積極性，從組織和管理制度上來(lái)確保工程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施完成。（2）工期管理措施a.每月制定月進(jìn)度計(jì)劃，月進(jìn)度計(jì)劃中包含工序計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃；堅(jiān)持施工班組抓工序計(jì)劃目標(biāo)，各工區(qū)抓日計(jì)劃目標(biāo)，項(xiàng)目部抓周計(jì)劃目標(biāo)。b.堅(jiān)持會(huì)議協(xié)調(diào)制度。堅(jiān)持每日現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)、每周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、每旬生產(chǎn)檢查會(huì)、每月計(jì)劃會(huì)、每季度、每年度動(dòng)員會(huì)。c.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度在生產(chǎn)指揮中施工組織、協(xié)調(diào)、檢查、反饋及快速反應(yīng)的作用。d.對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度實(shí)行目標(biāo)考核，建立進(jìn)度目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲。e.積極參加業(yè)主、監(jiān)理組織的各種協(xié)調(diào)會(huì)，積極配合業(yè)主和監(jiān)理。協(xié)調(diào)與各參建單位及有關(guān)社會(huì)主管部門(mén)的關(guān)系

72、，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境，以確保工程進(jìn)展。f.在工程地質(zhì)條件、自然災(zāi)害等重大原因造成原目標(biāo)工程不可能實(shí)現(xiàn)或施工方案的重大改變，導(dǎo)致較多的作業(yè)增減，施工關(guān)系改變時(shí)，現(xiàn)行工程與目標(biāo)工程已不能做出比較，需將目標(biāo)工程進(jìn)行維護(hù)和更新。在建設(shè)各方協(xié)調(diào)一致認(rèn)可后，按更新后的目標(biāo)工程進(jìn)行實(shí)施。g.堅(jiān)持項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)值班制度，及時(shí)協(xié)調(diào)、處理、解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師及質(zhì)量負(fù)責(zé)人每月駐守工地不少于22天，且三人不得同時(shí)離開(kāi)工地。3.人員保證措施（1）我公司計(jì)劃抽調(diào)精干的管理人員，業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)骨干和有過(guò)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍來(lái)組織項(xiàng)目部。配足各專(zhuān)業(yè)、各工種的技術(shù)工人數(shù)量，以使

73、項(xiàng)目部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉。從人員素質(zhì)上來(lái)保證工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。（2）根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的安排，合理組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，確保施工高峰期有足夠的勞動(dòng)力投入本工程施工。（3）投入本工程的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員須持有相應(yīng)的上崗作業(yè)證，在施工過(guò)程中針對(duì)出現(xiàn)的新問(wèn)題和新工藝進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。4.設(shè)備保證措施（1）本工程項(xiàng)目雖然不多，施工面較寬、專(zhuān)業(yè)交叉較多，必須統(tǒng)一組織，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排，充分發(fā)揮各種機(jī)械的最佳效益。（2）根據(jù)施工需要配備數(shù)量足夠、性能良好的施工機(jī)械設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng)，并配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。凡投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均需進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并經(jīng)公司機(jī)械設(shè)備部驗(yàn)收后方可調(diào)遣，以確保所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好，保證

74、設(shè)備在本工程施工中的正常運(yùn)行使用。（3）配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強(qiáng)施工中機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，各類(lèi)機(jī)械設(shè)備均實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，并制定獎(jiǎng)懲措施，以保證機(jī)械設(shè)備完好率和利用率分別達(dá)到85%和75%以上。（4）對(duì)一些采購(gòu)困難、采購(gòu)周期長(zhǎng)的設(shè)備配件預(yù)先準(zhǔn)備一定數(shù)量存放在現(xiàn)場(chǎng)，一旦修理需要能夠立即購(gòu)得。5.材料供應(yīng)保證措施（1）所有材料全部依靠陸路運(yùn)輸，因此，能否提前備足各種施工材料，是保證施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵。（2）進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部物機(jī)科采購(gòu)人員到各種材料的生產(chǎn)地做深入調(diào)查，徹底摸清材料的質(zhì)量情況、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸供應(yīng)能力等。（3）對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行察看，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，確保進(jìn)場(chǎng)道路暢通。（4）根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，工程科會(huì)同物機(jī)科提前編制各施工材料的年、季、月、周需求計(jì)劃，如各種鋼材、零部件主要材料需求量。（5）項(xiàng)目部物機(jī)科采購(gòu)人員根據(jù)材料計(jì)劃及時(shí)與生產(chǎn)商、供應(yīng)商簽訂生產(chǎn)、供貨合同，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨，確保工程材料供應(yīng)不影響施工進(jìn)度，避免無(wú)謂的返工現(xiàn)象。第五節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖