1、目錄一、直螺紋套筒應(yīng)用簡介.2二、施工工藝流程.31鋼筋端面平頭.6 2剝肋加工螺紋.7 3絲頭質(zhì)量檢驗.8 4帶帽保護.9 5套筒檢驗.10 6.薄壁墩中直螺紋套筒施工的應(yīng)用.11 7.鋼筋骨架制作.12 8.鋼筋骨架標識.14 9.鋼筋骨架現(xiàn)場拼裝.15 三、施工技術(shù)要點.16四、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗及控制標準.171材料.17 2制造及施工.18 3質(zhì)量.19 4.絲頭現(xiàn)場檢驗.20 5 鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗.21 直螺紋套筒連接施工工法由遼寧省路橋建設(shè)集團有限公司承建的江西船廣高速公路A5合同段在省廳、省高速集團、省質(zhì)檢站、船廣高速項目辦及總監(jiān)辦的領(lǐng)導(dǎo)下，加強現(xiàn)場施工質(zhì)量管理，嚴
2、格控制直螺紋套筒施工質(zhì)量，現(xiàn)對直螺紋套筒施工中一點見解與在座各位領(lǐng)導(dǎo)進行匯報：一、直螺紋套筒應(yīng)用簡介鋼筋機械連接技術(shù)是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”，該方法通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞給另一根鋼筋，具有接頭強度高于鋼筋母材、速度比電焊快5 倍、無污染、節(jié)省鋼材等優(yōu)點。剝肋直螺紋連接接頭：其工藝是先將鋼筋端部的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋加工成型。通過對現(xiàn)有 HRB335、HRB400 鋼筋進行的型式試驗、疲勞試驗、耐低溫試驗以及大量的工程應(yīng)用，證明接頭性能不僅達到了鋼筋
3、機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010中級接頭性能要求，實現(xiàn)了等強度連接，直螺紋套筒連接技術(shù)不僅適用于直徑為1640mm（近期又擴展到直徑1250mm）HRB335、HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接，而且還可應(yīng)用于要求充分發(fā)揮鋼筋強度和對接頭延性要求高的混凝土結(jié)構(gòu)以及對疲勞性能要求高的混凝土結(jié)構(gòu)中。與其它鋼筋機械連接接頭相比，具有如下特點：1.螺紋牙型好，精度高，牙齒表面光滑；2.螺紋直徑大小一致性好，容易裝配，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠；3.滾絲輪壽命長，接頭附加成本低。4.接頭通過 200 萬次疲勞強度試驗，接頭處無破壞；5在-40oC低溫下試驗，其接頭仍能達到與母材等強，抗低
4、溫性能好；6節(jié)省材料，以直徑40mm 鋼筋連接套筒為例，擠壓套筒質(zhì)量為4Kg，直螺紋套筒為 1.1Kg。直螺紋套筒質(zhì)量是擠壓套筒的25%，而接頭性能卻能與擠壓接頭媲美。7施工方便、連接速度快，鋼筋絲頭加工工廠化作業(yè)，不占用施工工期，現(xiàn)場連接裝配作業(yè)，占用時間短。8環(huán)保施工，鋼筋絲頭加工及接頭現(xiàn)場施工無噪音污染、無明火、無煙塵，安全可靠。全天侯施工，不受氣候條件影響。9適用范圍廣，對鋼筋無可焊性要求，適用于直徑1250mmHRB335、HRB400 鋼筋在任意方位的同、異徑連接。10.連接強度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。二、施工工藝流程鋼 筋 端 面 平 頭剝 肋 加 工 螺 紋絲頭質(zhì)量檢驗帶帽保護套
5、筒檢驗鋼筋骨架制作鋼筋骨架標識現(xiàn)場鋼筋骨架拼裝。操作要點：1鋼筋端面平頭平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，鋼筋進場后端頭有部分彎曲或不平整，采用砂輪切割機將鋼筋端頭進行切割。鋼筋原材端頭鋼筋原材切頭處理2剝肋加工螺紋使用鋼筋剝肋直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。鋼筋接頭切割后進行套絲加工，套絲機調(diào)試好后進行一個絲頭加工，鋼筋絲頭加工后用通規(guī)、止規(guī)進行檢查，檢查合格后進行批量生產(chǎn)。鋼筋絲頭加工后對端部進行磨平，保證接頭位置平整。為防止絲頭加工后端部磨平造成絲扣缺少一扣及保證絲頭有效長度，在加工直螺紋過程中多加工一扣，全扣 23 扣，半扣 12 扣。直螺紋鋼筋接頭加工直螺紋套筒連接鋼筋
6、接頭對加工完的螺紋進行磨平3絲頭質(zhì)量檢驗質(zhì)檢員對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗。用環(huán)通規(guī)檢查鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量用環(huán)止規(guī)檢查鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量4帶帽保護用專用的鋼筋絲頭保護或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。鋼筋直螺紋絲頭保護鋼筋直螺紋絲頭保護5套筒檢驗套筒加工為工廠化作業(yè)，在生產(chǎn)單位進行質(zhì)量控制，套筒進場后應(yīng)按頻率抽取試樣送檢，委托具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的外委單位進行檢驗，檢驗合格后方可使用。進入現(xiàn)場后質(zhì)檢人員隨機進行檢測，檢測合格后用于鋼筋骨架加工制作。用塞通歸現(xiàn)場隨機檢測套筒用塞止歸現(xiàn)場隨機檢測套筒6.薄壁墩中直螺紋套筒施工的應(yīng)用直螺紋套筒在施工中應(yīng)用廣泛，在薄壁墩施工中不僅加快
7、了施工進度，更保證了施工質(zhì)量。在薄壁墩施工中采用單根鋼筋進行連接，在場地內(nèi)加工出直螺紋的鋼筋運至現(xiàn)場，采用起重設(shè)備配合人工進行鋼筋對接，直螺紋套筒用管鉗進行擰固，鋼筋逐一進行加工。直螺紋套筒在薄壁墩中應(yīng)用的質(zhì)量控制相對較簡單，加強作業(yè)人員培訓(xùn)，及時進行檢查便可很好的控制直螺紋鋼筋的加工質(zhì)量。7.鋼筋骨架制作7.1 傳統(tǒng)做法存在的問題在以往鋼筋籠制作中，一般都是每節(jié)鋼筋籠單獨制作，然后，在進行節(jié)與節(jié)之間的連接時，要求兩節(jié)鋼筋籠的鋼筋接頭保持在同一個平面上，鋼筋籠在鋼筋加工場不進行拼接。而往往在現(xiàn)場拼接過程中，由于兩節(jié)鋼筋籠的所有鋼筋接頭很難保證在絕對的平面，因而，只要有其中的任何一根鋼筋出現(xiàn)偏長
8、，則整個鋼筋籠接頭都將難以密貼。同時，在進行主筋與箍筋的焊接中，由于高溫的作用，在接頭處的鋼筋自由端基本都會有不同程度的變形，使鋼筋的順直度受到影響，造成現(xiàn)場難以拼裝對接。7.2 改進的施工工藝針對傳統(tǒng)做法要求節(jié)頭鋼筋平齊及接頭處的鋼筋在與箍筋焊接后容易出現(xiàn)變形的缺點，本項目采取單根鋼筋逐根對接，對接后加焊接頭部位定位箍圈鋼筋的做法消除以上弊端。具體工藝如下:鋼筋籠骨架制作采用場地內(nèi)制作，在胎架上加工，端部支立一塊模板，保證鋼筋端部齊平；首先拼接底部鋼筋骨架，一段骨架制作后逐根進行拼接主筋，一根主筋拼裝合格后在進行下一根主筋的連接。保證主筋絲頭連接緊密，主筋拼裝后再進行骨架焊接作業(yè)，鋼筋骨架底
9、端部支立模板第二節(jié)鋼筋骨架主筋單根對接主筋對接后進行使用扭力扳手檢驗多節(jié)鋼筋骨架拼接8.鋼筋骨架標識兩節(jié)鋼筋骨架拼裝完成后設(shè)置一個起點位置鋼筋，并做出標記，現(xiàn)場進行拼接時按起點鋼筋對接，保證鋼筋骨架絲頭拼接嚴密。起點鋼筋噴漆標識鋼筋骨架直螺紋場地內(nèi)對接效果9.鋼筋骨架現(xiàn)場拼裝鋼筋骨架場內(nèi)加工成型后，拆開成單節(jié)骨架，用平板車運輸至施工現(xiàn)場。鋼筋骨架第一節(jié)安裝就位后將骨架頂部通過支撐鋼筋進行調(diào)平，保證底部鋼筋骨架齊平后，進行吊裝、拼接第二節(jié)鋼筋骨架。按照起點鋼筋先拼接，直螺紋套筒固定1-2 扣，再進行其他主筋的拼接，拼接時采取對角固定 1-2 扣后再全部加固擰緊的方法。鋼筋底部骨架調(diào)平鋼筋骨架直螺
10、紋現(xiàn)場對接效果三、施工技術(shù)要點1鋼筋籠成型過程中，在進行單根鋼筋直螺紋套筒連接時，要求先將待拼延長的單根鋼筋與已成籠鋼筋單根對齊，并旋轉(zhuǎn)套筒，使之與待拼鋼筋連接部分絲扣，最后套筒擰固后采用力矩扳手固定套筒，再轉(zhuǎn)動待拼鋼筋加固擰緊直至完全與原鋼筋無縫對接，這樣做以消除在轉(zhuǎn)動套筒時可能推動待拼鋼筋形成的空隙。2鋼筋籠節(jié)與節(jié)之間全部主筋拼接完成后，采用油漆在其中一根主筋的直螺紋套筒兩側(cè)刷上記號，以作為鋼筋籠現(xiàn)場拼裝時的對接標記。3.受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯開布置。在接頭長度區(qū)域內(nèi)（參照焊接接頭，取35 倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)）。4鋼筋機械連接接頭的材料、制作、安裝施工及質(zhì)量檢驗和驗
11、收，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG 163）的規(guī)定。5鋼筋機械連接件的最小混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計受力主筋混凝土保護層厚度的規(guī)定，且不得小于20 mm；連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不宜小于25 mm。6連接套筒、鎖母、絲頭在運輸和儲存過程中應(yīng)采取防護措施，防止雨淋、沾污和損傷。7.鋼筋端部切頭要平整，絲頭加工要多加工一扣，保證有效絲扣長度。四、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗及控制標準1材料1.1 鋼筋被連接鋼筋應(yīng)符合GB 1499或 GB 13014的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求，必須有原材質(zhì)量報告和出廠合格證，進場檢驗合格后方可使用。1.2 連接套筒連接套筒及鎖母宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
12、或其他經(jīng)形式檢驗確認符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標準及 JGJ 107 的有關(guān)規(guī)定。2制造及施工2.1 連接套筒a連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求制造，重要尺寸（外徑、長度）及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗。b連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸宜按GB/T 196 確定；螺紋中徑公差宜滿足GB/T 197 中 6H級精度規(guī)定的要求。2.2 絲頭加工a.鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷，鋼筋斷面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄型或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直。b.絲頭有效螺紋長應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。c.絲頭加工時應(yīng)使用水性潤滑液。d.絲頭
13、中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。e.絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑）誤差不得超過0.02mm。f.標準型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2 連接套筒長度，其他連接型式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。g.絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。2.3 鋼筋連接施工a.在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。b.鋼筋連接時應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。c.鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手不小于下表（表一）中的擰緊力矩值檢查，并加以標記。（表一）接頭安裝時的最小擰緊扭矩值3質(zhì)量3.1 連接套
14、筒a.外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。b.內(nèi)螺紋尺寸的檢驗：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P。螺紋檢驗示意圖如下：3.2 絲頭a.外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。b.外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定；牙頂寬度大于0.3P 的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不少于1/2 連接套筒長度，且允許誤差為2P；其它連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品要求。c.絲頭尺寸的檢驗：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P。3.3
15、 鋼筋連接接頭a.鋼筋連接完畢后，標準型接頭連接套外應(yīng)有外露的有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。b.鋼筋連接完畢后，擰緊力矩值應(yīng)符合要求。3.4 鋼筋機械連接接頭力學(xué)性能a.鋼筋連接接頭現(xiàn)場拉伸試驗，應(yīng)符合JGJ 107 的有關(guān)規(guī)定。b.用于直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的連接接頭，應(yīng)根據(jù) JGJ 107中有關(guān)疲勞性能檢驗的規(guī)定。4.絲頭現(xiàn)場檢驗4.1 絲頭的尺寸及外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合要求4.2 加工的絲頭應(yīng)逐個進行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。4.3 自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，隨機抽檢
16、10%，且不小于 10 個。4.4 現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。當抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另外抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。當兩次的檢驗的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%，應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢驗，合格者方可使用。（表二）鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1 螺紋牙型及直徑目測、螺紋環(huán)規(guī)牙型完整，壓頂寬度大于 0.3P 的不完整絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P 2 絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿足規(guī)定要求5 鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗5.1 鋼筋連接
17、接頭的外觀質(zhì)量及擰緊力矩應(yīng)符合（表三）的要求。5.2 鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時應(yīng)逐個自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時調(diào)整或采取其他有效措施。5.3 外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的 500 個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500 個的也按一個檢驗批計算。5.4 對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取15%。且不少于 75個接頭。檢驗其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。5.5 現(xiàn)場鋼筋接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。當抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另外抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。當兩次的檢驗的總合格率不小于 95%時，該批接頭合格。若合格率仍小于95%，應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢驗。在檢驗出的不合格接頭中，抽取3 根接頭進行抗拉強度檢驗，3 根接頭抗拉強度試驗的結(jié)果全部符合JGJ 107 的有關(guān)規(guī)定時，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗收。結(jié)束語：直螺紋套筒的應(yīng)用保證了施工質(zhì)量，加快了施工進度。在施工中加強原材料的質(zhì)量控制，加強施工工序標準化管理，加強現(xiàn)場拼接、安裝質(zhì)量檢測，保證成品的質(zhì)量。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網(wǎng)站精選百萬好案
百萬工程地產(chǎn)工作者都在用
微信掃一掃登錄
