1、葡醍海灣小區(qū)項(xiàng)目二標(biāo)段工程主體施工方案1. 編制依據(jù)：1.1.施工組織設(shè)計(jì)： 名 稱(chēng)編 號(hào)備注葡醍海灣小區(qū)B-1#B-72#住宅樓、3#、4#、12#、13#、14#地下車(chē)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)00-C1-001.2.施工圖紙： 名 稱(chēng)備 注葡醍海灣小區(qū)B-1#B-72#住宅樓、3#、4#、12#、13#、14#地下車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)施工圖葡醍海灣小區(qū)B-1#B-72#住宅樓、3#、4#、12#、13#、14#地下車(chē)庫(kù)建筑施工圖類(lèi) 別名 稱(chēng)編 號(hào)規(guī)范國(guó)家砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB

2、50010-2002規(guī)程行業(yè)鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ3-91鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96地 方建筑安裝工程資料管理規(guī)程圖集國(guó)家平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G10104 G101建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G329（一九）標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家低碳熱軋圓盤(pán)條GB/T701-1997鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋GB13013-971.3.主要規(guī)范、規(guī)程、圖集、標(biāo)準(zhǔn)： 2.工程概況:本工程為煙臺(tái)養(yǎng)馬島項(xiàng)目A地塊一期之二標(biāo)段總承包工程，建設(shè)單位為煙臺(tái)龍湖置業(yè)有限公司，工

3、程設(shè)計(jì)單位為煙臺(tái)市建筑設(shè)計(jì)研究股份有限公司。2.1.工程基本情況煙臺(tái)龍湖養(yǎng)馬島工程位于山東省煙臺(tái)市牟平區(qū)濱海東路以北，向北與養(yǎng)馬島相望，項(xiàng)目總占地面積約3平方公里，本項(xiàng)目位于場(chǎng)地東側(cè)，項(xiàng)目的東、西、北三側(cè)臨海。 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)葡醍海灣小區(qū)B-1#B-72#住宅樓、3#、4#、12#、13#、14#地下車(chē)庫(kù)2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5勘察單位6監(jiān)理單位7質(zhì)量監(jiān)督單位8投資來(lái)源建設(shè)方自籌9合同工期1組團(tuán)2011-6-152014-3-302組團(tuán)2011-6-152014-6-3010質(zhì)量目標(biāo)合格11安全文明施工要求達(dá)到山東省煙臺(tái)市建設(shè)工程安全文明工地（小區(qū)）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)規(guī)模 本

4、承包段為2標(biāo)段，總建筑面積131147.28。包括：1組團(tuán)，B-6#B-31#、B-42#B-54#,B-67#B-72#,共計(jì)3+3棟疊院，36+3棟獨(dú)院及車(chē)庫(kù)；2組團(tuán)B-1#B-5#、B-32#B-41#, B-55#B-66#,共計(jì)18+1棟疊院，6+2棟獨(dú)院及車(chē)庫(kù)。2.2工程設(shè)計(jì)概況建筑設(shè)計(jì)概況 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能住 宅2建筑業(yè)態(tài)組團(tuán)1組團(tuán)2疊院3+3棟18+1棟獨(dú)院36+3棟6+2棟車(chē)庫(kù)1棟3建筑層數(shù)疊院地下1層地上3層獨(dú)院地下1層地上2層車(chē)庫(kù)地下1層4建筑高度（m）疊院9.30m獨(dú)院6.60m車(chē)庫(kù)3.30m6建筑耐火等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土

5、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，地下室剪力墻、柱結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)屋蓋結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋砼2地基基礎(chǔ)處理地基土質(zhì)層類(lèi)別沖填土地基承載力245KPa地基類(lèi)型采用直徑500預(yù)應(yīng)力管樁3地下防水3+4結(jié)構(gòu)自防水P6抗?jié)B砼構(gòu)造防水自粘型卷材防水砼強(qiáng)度墊層C20防水保護(hù)層C20筏板、地下室外墻C40地下砼墻、梁、柱、板C30地上柱C30地上砼梁、板、C25樓梯C25其它C204二次結(jié)構(gòu)100厚-200厚加氣砼砌塊5抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度7度抗震等級(jí)三級(jí)6鋼筋類(lèi)別、級(jí)鋼筋7鋼筋接頭形式滾軋直螺紋、綁扎搭接8樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式全現(xiàn)澆樓梯2.2.3圖紙及勘查報(bào)告1、葡醍海灣小區(qū)項(xiàng)目一標(biāo)段工程施工圖紙2、煙臺(tái)養(yǎng)馬島項(xiàng)目A地塊

6、一期工程A-02區(qū)巖土工程勘察報(bào)告3、葡醍海灣小區(qū)項(xiàng)目一標(biāo)段工程施工招標(biāo)文件2.現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范或行業(yè)地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50202-2002)；3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002）；4、工程測(cè)量規(guī)范 （GB 50026-2007）；5、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GB 50300-2001）；6、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 502032011）；7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50204-2002）（2011年版）；8、地下室防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50208-20

7、11)；9、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18-2003）；10、建筑工程施工工藝規(guī)程（DBJ-032-2004）；11、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2001）；12、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）；3、施工部署為保證整個(gè)主體結(jié)構(gòu)的順利封頂，主體施工階段的前期準(zhǔn)備工作是一項(xiàng)非常重要的工作，施工現(xiàn)場(chǎng)條件分析，現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)布置準(zhǔn)備，施工所需機(jī)械準(zhǔn)備、施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備等的組織，都是十分必要的。3.1施工總平面布置施工總平面圖布置按照經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則，在保證場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸暢通和滿(mǎn)足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度減少場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸，在平面交通上，

8、盡量避免各環(huán)節(jié)相互干擾；符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范,滿(mǎn)足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。3.2施工目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格。（2）工期目標(biāo)：按期完成。（3）安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故發(fā)生，工傷死亡率為零，一般事故控制在1.5以?xún)?nèi)。（4）文明施工目標(biāo)：達(dá)到煙臺(tái)市市級(jí)安全文明示范工地3.3.施工順序本工程主體施工流程如下：測(cè)量定位柱鋼筋綁扎柱梁板模板安裝柱梁板砼澆筑柱拆模柱砼養(yǎng)護(hù)梁板砼養(yǎng)護(hù)拆模板進(jìn)入下一層施工4、主要分項(xiàng)工程施工4.1 施工測(cè)量 施工測(cè)量的基本任務(wù)建筑施工測(cè)量是研究利用各種測(cè)量?jī)x器和工具對(duì)建筑場(chǎng)地上地面的位置進(jìn)行度量和測(cè)定的科學(xué)，本工程施工測(cè)量的基本任務(wù)有：（1

9、）將設(shè)計(jì)的圖紙上已設(shè)計(jì)好的工程建筑物按設(shè)計(jì)要求測(cè)設(shè)到地面上，并用各種標(biāo)志表示在現(xiàn)場(chǎng)。（2）按設(shè)計(jì)的樓層、屋面標(biāo)高，逐層引測(cè)。施工測(cè)量的特點(diǎn)（1）自然影響：易受日照、風(fēng)力等不利因素的影響。（2）施工條件的影響：本工程采用分段流水施工，受施工干擾的影響大。（3）標(biāo)高控制難度大：本工程地下室建筑面積大，高程控制點(diǎn)就近使用，由于地面沉降不一致，引起高程點(diǎn)位位移，加上施測(cè)誤差的影響，易造成各施工段的標(biāo)高不交圈。施工測(cè)量的原則（1）遵守國(guó)家法令、政策和規(guī)范，明確為工程施工服務(wù)。（2）遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。（3）要有嚴(yán)格審核制度。（4）建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可

10、申請(qǐng)主管部門(mén)驗(yàn)收的工作制度。 施工測(cè)量組織1、 測(cè)量人員本工程的測(cè)量工作，將派有豐富經(jīng)驗(yàn)的具有中級(jí)職稱(chēng)以上的測(cè)量人員負(fù)責(zé)該工程的施工測(cè)量工作。測(cè)量技術(shù)人員不少于2人，2、測(cè)量設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)和精度要求，平面控制和建筑物放樣采用全站儀，軸線投測(cè)采用全站儀，高程測(cè)量采用S3水準(zhǔn)儀。1.5+4厚防水層4 4.2 鋼筋工程4.2.1鋼筋工程施工工藝流程鋼筋工程總的施工工藝流程如下圖圖4.7.1 鋼筋工程總的施工工藝流程圖4.2.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)堆放、加工及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)及必要的化學(xué)分析，合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和

11、加工好的半成品鋼筋，分類(lèi)堆放在磚砌成的高500mm間距2m的地壟上，以避免污垢或泥土的污染，嚴(yán)禁隨意堆放，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼筋網(wǎng)片必須水平放置。各種鋼筋均應(yīng)做好性狀標(biāo)識(shí)及半成品構(gòu)件編號(hào)標(biāo)識(shí)，避免混淆。4.2.3鋼筋加工制作1 鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤并經(jīng)專(zhuān)業(yè)工程師批準(zhǔn)后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行批量下料加工。一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。2 鋼

12、筋加工1) 鋼筋除污鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對(duì)受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，對(duì)盤(pán)園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。2) 鋼筋調(diào)直采用鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)對(duì)盤(pán)園鋼筋進(jìn)行調(diào)直。3) 鋼筋切斷鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用，對(duì)于機(jī)械接連接鋼筋的接頭部位及下料切斷必須采用砂輪機(jī)。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料

13、尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差10mm。4) 彎曲成型鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動(dòng)彎曲（對(duì)于從8以下圓鋼零星加工）來(lái)完成。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱(chēng)鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋

14、全長(zhǎng)10mm；箍筋的邊長(zhǎng)3mm。5) 鋼筋接長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。本工程柱梁鋼筋直徑大于等于16的，均采用直螺紋連接，其它采用綁扎搭接，接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。4.2.4鋼筋綁扎安裝1 準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。2 柱鋼筋的綁扎柱的豎向筋采用直螺紋連接，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭數(shù)量不大于50%。柱子鋼筋綁扎順序按套置柱子

15、箍-立縱筋-將箍筋從上往下調(diào)整到按規(guī)定位置，可以減少縱筋立好后再扳轉(zhuǎn)扭動(dòng)箍筋后套入安裝方式。箍筋的開(kāi)口應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，扎絲的接頭要彎向砼內(nèi)。為保證柱子插筋位置準(zhǔn)確，在澆注樓層砼時(shí)除在插筋段扎好幾道柱箍外另設(shè)斜撐筋臨時(shí)加固，斜撐筋直徑不小于16，如圖4.7.4-5所示沿柱周均勻布置四道，上下分別與柱箍及板筋點(diǎn)焊，待下部梁板砼澆注完成后拆除臨時(shí)斜撐筋。柱筋位移：原因是振搗砼時(shí)碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑砼前檢查位置是否正確，用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完砼立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋的位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理。方法采用：豎筋位移可按1：6坡度進(jìn)行調(diào)整，見(jiàn)圖： 柱鋼筋調(diào)整整 3

16、 樓層梁板鋼筋的綁扎梁板鋼筋工藝流程見(jiàn)圖 梁板鋼筋施工工藝流程圖施工要點(diǎn)：框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處。梁筋的搭接：搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30,以利澆筑混凝土。梁板鋼筋綁扎時(shí)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)

17、、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。板筋綁扎堅(jiān)持先彈線，然后擺放受力主筋、分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。兩層筋之間加設(shè)鋼筋馬凳,馬凳第一排距邊為200mm,間距1200mm，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。4 主次梁綁扎板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。在主、次梁

18、受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。梁筋的搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。4.2.5鋼筋連接1 滾軋直螺紋連接1)材料要求：被連接的鋼筋符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。連接套筒宜選用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書(shū)，并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ107-2010的有關(guān)規(guī)定。2)制造及施工(1)連接套筒鋼筋套絲長(zhǎng)度直徑16 1820222528完整絲扣8889910連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造，重要尺寸（外徑、長(zhǎng)度）及螺紋牙

19、型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸宜按GB/T196確定，螺紋中徑公差宜滿(mǎn)足GB/T197中6H級(jí)精度規(guī)定的要求。連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。(2)絲頭加工鋼筋下料時(shí)用砂輪鋸方法切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。絲頭加工時(shí)應(yīng)施工水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不得超過(guò)0.20mm。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。絲頭加工完畢

20、經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。(3)鋼筋連接施工在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。鋼筋直徑/mm16182022252832擰緊力矩值/N.M100200260320注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用3)質(zhì)量(1)連接套筒外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿(mǎn)，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。(2)內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專(zhuān)用

21、的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入,塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P，抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。(3)絲頭外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞和銹蝕。外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P；其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。絲頭尺寸的檢驗(yàn):用專(zhuān)用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn),其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入,環(huán)止規(guī)格化旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。(4)鋼筋連接接頭鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P，其他連接形式

22、應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。用于直接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)中的受力鋼筋的連接接頭，應(yīng)根據(jù)JGJ107-2010中有關(guān)疲勞性能檢驗(yàn)的規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)施工前，應(yīng)按JGJ107的規(guī)定進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型號(hào)同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。對(duì)每一檢驗(yàn)批按頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取試件，并送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。取樣后的鋼筋連接部位，采用同規(guī)格鋼筋進(jìn)行搭接。鋼筋連接接頭單向拉伸試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定。在現(xiàn)場(chǎng)

23、連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時(shí)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。4.2.6保護(hù)層控制1 鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層厚度表基礎(chǔ)底板地下室外墻地下室內(nèi)墻梁柱墻體樓梯板50mm外側(cè)內(nèi)側(cè)15mm25mm30mm15mm15mm50mm15mm注：墻體指最外側(cè)鋼筋保護(hù)層；梁的箍筋直徑大于12mm時(shí)，梁的保護(hù)層相應(yīng)增大；構(gòu)造柱鋼筋保護(hù)層為25mm；梁、柱箍筋保護(hù)層厚度不小于15mm；埋入土中的砼保護(hù)層，與土接觸部分按50mm取值。2 保護(hù)層厚度控制1）底板筋：保護(hù)層均采用砂漿墊塊，底板上層鋼筋用馬凳控制，如前所述。2）墻體筋：地下室墻筋用砂漿墊塊控制。地下室外墻不允許使用頂模棍

24、時(shí)，要用砂漿墊塊控制水平筋保護(hù)層。3）框架柱采用定位框控制柱子鋼筋位置：本工程屬于異性框架柱，采用在主筋上部200綁扎一道箍筋，控制柱子主筋位置。4）頂板、梁筋保護(hù)層控制：板底、梁底筋保護(hù)層用砂漿墊塊，按600600間距梅花形分布。板厚在120200mm時(shí)，板負(fù)筋保護(hù)層控制馬凳用三級(jí)12鋼筋料頭制作。施工縫及后澆帶鋼筋保護(hù)層：在施工縫及后澆帶的模板外側(cè)，距離模板100mm處，滿(mǎn)墊保護(hù)層墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。4.2.7鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度要求底板鋼筋上部鋼筋在支座跨度范圍內(nèi)連接,下部鋼筋在底板鋼筋跨中1/3跨度范圍內(nèi)連接，底板上下層鋼筋之間用鋼筋馬凳支撐。1 鋼筋的錨固長(zhǎng)度要求：（參03G1

25、01-1、-2、-3、04G101）鋼筋錨固長(zhǎng)度laE（三級(jí)抗震）鋼筋級(jí)別抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度C20C25C30C35C40HPB23533d28d25d23d21dHRB335D2541d35d31d29d26dD2545d39d34d31d29dHRB400D2549d42d37d34d31dD2553d46d41d38d34d2 鋼筋錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度及錯(cuò)開(kāi)間距部 位搭接長(zhǎng)度接頭錯(cuò)開(kāi)數(shù)量錯(cuò)開(kāi)間距備 注墻體見(jiàn)下表50%0.3倍搭接搭接柱50%35d及500mm直螺紋接頭梁、底板50%直螺紋接頭各層樓板50%0.3倍搭接圖紙注明除外3 鋼筋搭接長(zhǎng)度：縱向受拉鋼筋接頭百分率25%50100搭接

26、長(zhǎng)度1.2 LaE1.4 LaE16 LaE各層墻體、柱、頂板配筋及有關(guān)構(gòu)造要求見(jiàn)結(jié)構(gòu)說(shuō)明和施工圖紙.4.2.8鋼筋工程質(zhì)量檢查控制標(biāo)準(zhǔn)1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；2 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；3 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；4 鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；5 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下表 鋼筋工程質(zhì)量控制標(biāo)表序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢 查 方 法1綁扎骨架寬、高5尺量2長(zhǎng)度10尺量3受力主筋間距10尺量4排距5尺量5綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10尺量6網(wǎng)眼尺寸10尺量，連續(xù)5個(gè)間距7綁扎箍筋、橫向鋼

27、筋間距10尺量，連續(xù)5個(gè)間距8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量9受力主筋保護(hù)層3尺量，主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離4.3 模板工程4.3.1模板概況本工程主要為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量達(dá)到高要求、高要求，我單位將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用先進(jìn)、合理的模板體系、支撐體系和施工方法，滿(mǎn)足工程質(zhì)量的要求。本工程模板擬采用15mm厚9001800mm木膠模板，木方采用50100mm。4.3.2模板及支撐體系選型根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況，模板選型主要如表所示。模板選型表序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板體系1主、次梁梁底模板和梁側(cè)

28、模板采用15mm厚的木膠板，梁底和梁側(cè)長(zhǎng)方向鋪設(shè)50100mm的木龍骨間距200mm。梁橫截面方向483.0mm鋼管主龍骨。當(dāng)梁高600時(shí)，增設(shè)對(duì)拉螺栓固定。2柱子采用12mm厚模板，豎向設(shè)立50mm100mm方木次龍骨，外龍骨用483雙鋼管。對(duì)拉螺栓采用M14。對(duì)拉螺栓間距500mm5樓板模板板厚：100、120 mm等。48雙鋼管，50mm100mm300木方，15mm厚多層木膠板。采用網(wǎng)扣架支撐采用網(wǎng)扣架，間距900。鋼管主龍骨，木方次龍骨，多層木膠板采用硬拼縫，先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面。6洞口模板按洞口實(shí)際尺寸采用木膠合板及木板、角鐵、螺栓制成定型鋼木模板。用鋼筋控制洞口模板的

29、位移。墻中間的預(yù)留洞模下口模要鉆出氣孔，保證混凝土的密實(shí)度7樓板后澆帶同樓板模板支設(shè)方法。樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時(shí)，后澆帶兩側(cè)設(shè)快拆體系支撐(可以在整體拆除模板時(shí)保留)，以保證梁板板底模拆除后，支撐仍保留并正常工作，避免形成懸挑結(jié)構(gòu)。8樓梯采用封閉式模板體系。采用膠合板，踏步面采用木板封閉，混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。4.3.3模板設(shè)計(jì)1、柱子模板設(shè)計(jì)模板采用15mm厚多層木膠板，50100mm木龍骨和483.5mm 鋼管作背楞。2、主、次梁模板設(shè)計(jì)采用15mm厚木膠板50

30、100mm木方配制成梁側(cè)和梁底模板,梁底模板底楞下層、上層為50100mm木方，間距200mm。加固梁側(cè)采用雙鋼管對(duì)拉螺栓(14)，對(duì)拉螺栓設(shè)置數(shù)量按照以下原則執(zhí)行：對(duì)拉螺栓縱向間距不大于300mm。對(duì)拉螺栓采用16PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。 3、砼樓板模板設(shè)計(jì)頂板模板支撐采用網(wǎng)扣架搭設(shè)，間距為900。主龍骨采用483.5mm鋼管，次龍骨采用50100mm200。4.3.4模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定

31、），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。滿(mǎn)堂腳手架構(gòu)造要求1.鋼管立柱底部應(yīng)

32、設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U刑支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。4.4混凝土工程4.4.1商品混凝土質(zhì)量控制本工程全部采用商品混凝土，對(duì)商品混凝土的質(zhì)量控制重點(diǎn)在三個(gè)環(huán)節(jié)：優(yōu)選混凝土攪拌站、攪拌過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)控制、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。4.4.2混凝土攪拌站選擇在選擇攪拌站過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注：混凝土公司的攪拌設(shè)備及計(jì)量偏差、攪拌過(guò)程質(zhì)量控制措施、混凝土穩(wěn)定性評(píng)定與改進(jìn)。 混凝土攪拌站選擇序號(hào)考察項(xiàng)目考察注意事項(xiàng)1攪拌設(shè)備必須是雙臥軸式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間能按要求調(diào)整。計(jì)量偏差符合GB/T1490220

33、03預(yù)拌混凝土規(guī)定，見(jiàn)下表。2過(guò)程質(zhì)量控制方法主要指從原材料進(jìn)場(chǎng)把關(guān)，到攪拌過(guò)程質(zhì)量控制、混凝土出廠前質(zhì)量放行程序，了解過(guò)程質(zhì)量控制的嚴(yán)謹(jǐn)程度，能否隨時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量波動(dòng)并及時(shí)修正，采取修正的方法是否可行等，這是攪拌站的關(guān)鍵控制點(diǎn)。一個(gè)良好的混凝土公司，混凝土操作工應(yīng)該隨時(shí)清楚地了解正在攪拌的混凝土狀態(tài)，是偏稀還是偏稠，下一盤(pán)混凝土要否調(diào)整等。做到這點(diǎn)，有二個(gè)措施，記錄混凝土的穩(wěn)定攪拌電流與攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的空載電流的差值，另一個(gè)是目測(cè)混凝土塌落度值。攪拌電流差值越大，說(shuō)明混凝土越稠；差值越小，說(shuō)明混凝土拌合物越稀，塌落度就越大。基本穩(wěn)定的電流差值，代表了混凝土拌合物的稠度，一個(gè)熟練的攪拌工，應(yīng)當(dāng)

34、知道所需塌落度應(yīng)對(duì)應(yīng)的混凝土電流差值，即攪拌阻力的大小。目測(cè)混凝土塌落度現(xiàn)在通常二種方法，一是混凝土從攪拌機(jī)中卸料至儲(chǔ)料斗，通過(guò)安裝在儲(chǔ)料斗上方的攝像機(jī)鏡頭觀看混凝土塌落度來(lái)進(jìn)行目測(cè)，儲(chǔ)料斗可以是一盤(pán)混凝土料或一車(chē)混凝土料大小；二是通過(guò)混凝土下落到混凝土攪拌車(chē)時(shí)的流淌速度與掛漿情況客觀推斷。第二種方法推定誤差較大，且往往會(huì)造成一車(chē)混凝土整體偏稠或偏稀，這種情況下，不少攪拌站是通過(guò)逐車(chē)卸料做塌落度來(lái)實(shí)現(xiàn)出廠前把關(guān)放行的。3混凝土質(zhì)量穩(wěn)定性一個(gè)攪拌站質(zhì)量管理水平高低，集中體現(xiàn)在混凝土波動(dòng)的高低上，通過(guò)察看試驗(yàn)室的混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)可以得到驗(yàn)證。一個(gè)完善的混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)包括月度統(tǒng)計(jì)、季度統(tǒng)計(jì)或按季節(jié)統(tǒng)計(jì)

35、的匯總表，并有配合比的修正、調(diào)整記錄。混凝土標(biāo)準(zhǔn)差在35MPa之間屬于正常，若標(biāo)準(zhǔn)差普遍低于3MPa時(shí)，應(yīng)論證提供數(shù)據(jù)的可靠性。因?yàn)樯啊⑹⑺唷⑼饧觿┑仍牧腺|(zhì)量始終在變化，氣溫在變化，砂、石中的含水率也在變化，這些因素都將導(dǎo)致混凝土質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)。如果試塊組數(shù)大于30組，而混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差大于5MPa時(shí)，客觀上可以認(rèn)定攪拌站質(zhì)量水平控制較差。4試驗(yàn)室試驗(yàn)室是攪拌站技術(shù)、質(zhì)量的核心部門(mén)，除考察試驗(yàn)室布局是否流暢、便于工作外（如：混凝土試塊成型室要方便取樣車(chē)進(jìn)出、試塊拆模后便于就近入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)；試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)完畢，方便移走、集中堆放等），重點(diǎn)察看養(yǎng)護(hù)室。一是看留置的混凝土組數(shù)是否足夠多，如

36、：若一個(gè)攪拌站月均生產(chǎn)量為20000m3混凝土，則養(yǎng)護(hù)室中的混凝土抗壓試塊至少應(yīng)在150組以上。二是看養(yǎng)護(hù)室的溫、濕度控制設(shè)施、測(cè)溫記錄是否正常、齊全等。 混凝土原材料計(jì)量允許偏差原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料每盤(pán)計(jì)量允許偏差（）23222累計(jì)計(jì)量允許偏差（）121114.4.3混凝土攪拌、運(yùn)輸過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控混凝土攪拌、運(yùn)輸過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控表序號(hào)監(jiān)控項(xiàng)目監(jiān)控措施1原材料的選用監(jiān)控盡可能采用同一廠家、同一牌號(hào)的水泥；盡可能采用旋窯生產(chǎn)的水泥；與水泥生產(chǎn)廠家保持良好的聯(lián)絡(luò)，及時(shí)將使用情況反饋給生產(chǎn)廠家，并要求其及時(shí)提供必要的信息等，以利于攪拌站及時(shí)采取相應(yīng)的工藝應(yīng)變措施；將水泥強(qiáng)度富余量、水泥強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

37、差、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初終凝時(shí)間、對(duì)多數(shù)減水劑的適應(yīng)性和經(jīng)時(shí)坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合，綜合評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的優(yōu)劣。2設(shè)備監(jiān)控管理定期對(duì)稱(chēng)量系統(tǒng)用砝碼校驗(yàn)，遇質(zhì)量異常波動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)驗(yàn)，以保證混凝土按配合比準(zhǔn)確地計(jì)量，同時(shí)必須保持控制室、各稱(chēng)量控制系統(tǒng)的清潔，必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以確保生產(chǎn)控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行；認(rèn)真做好攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)工作，確保攪拌機(jī)及其附件的完好，保證攪拌系統(tǒng)各項(xiàng)使用功能的正常。3人員的管理和培訓(xùn)建立健全各級(jí)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和一系列規(guī)章制度，明確規(guī)定各級(jí)崗位對(duì)商品混凝土質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任，做到獎(jiǎng)罰分明；必須選用勝任的技術(shù)負(fù)責(zé)人作為技術(shù)帶頭人和質(zhì)量管理者，開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)工作。4商品混凝土配

38、合比的控制管理掌握原材料的品種規(guī)格、技術(shù)性能、質(zhì)量及其波動(dòng)情況、供應(yīng)能力和價(jià)格等技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)；掌握季節(jié)和天氣情況(晴雨天、溫濕度、日夜溫差、風(fēng)向、風(fēng)速等)；混凝土在生產(chǎn)前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格而系統(tǒng)的試配試驗(yàn)，并且區(qū)分試驗(yàn)室與現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的差別，取得良好的試驗(yàn)效果，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人(總工程師)審核后才能應(yīng)用于生產(chǎn)。5生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸過(guò)程監(jiān)控砂、石堆場(chǎng)必須有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水；砂、石必須按品種、規(guī)格分隔堆放，嚴(yán)防混料，避免影響混凝土配合比的準(zhǔn)確執(zhí)行；各種材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，以防止進(jìn)錯(cuò)料或受污染；操作人員必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比進(jìn)行操作，并由電腦控制系統(tǒng)控制生產(chǎn)，實(shí)時(shí)記錄稱(chēng)量數(shù)據(jù)，以備核查；應(yīng)視攪

39、拌機(jī)的類(lèi)型、實(shí)際攪拌效果、混凝土運(yùn)輸時(shí)間、坍落度大小等情況而設(shè)定攪拌時(shí)間；在生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌站質(zhì)檢員及操作員必須經(jīng)常測(cè)定坍落度；控制運(yùn)輸時(shí)間，一般運(yùn)輸時(shí)間宜控制在2小時(shí)內(nèi)，從裝料至卸料一般不得超過(guò)4小時(shí)；重載攪拌車(chē)的筒體不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析、分層等現(xiàn)象。4.4.4混凝土進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制混凝土進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控表序號(hào)監(jiān)控項(xiàng)目監(jiān)控措施1施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)監(jiān)控1) 調(diào)度和管理人員應(yīng)及時(shí)了解路途的交通情況，與現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)溝通，妥善安排車(chē)輛，并且提醒現(xiàn)場(chǎng)做好一切施工準(zhǔn)備工作，保證攪拌車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，能夠及時(shí)澆筑，泵送施工應(yīng)在45分鐘內(nèi)卸料結(jié)束，直卸(塔吊)施工的應(yīng)在60分鐘內(nèi)卸料結(jié)束；2) 攪拌車(chē)

40、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后不準(zhǔn)隨意加水,卸料時(shí)如果混凝土坍落度偏小，可采用減水劑后摻法，添加適量的高效減水劑和少量水，在攪拌筒內(nèi)進(jìn)行2分鐘的高速攪拌，攪拌均勻后方可卸料；3) 混凝土取樣應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行，并在一車(chē)混凝土卸料過(guò)程的1/43/4之間取樣，按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)，否則該試件強(qiáng)度不能作為判定商品混凝土是否合格的依據(jù)。4) 標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊的留置，同時(shí)留置二種條件下的試塊，用來(lái)判斷商品混凝土質(zhì)量及結(jié)構(gòu)實(shí)體的強(qiáng)度相符性，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立測(cè)溫裝置，并建立標(biāo)養(yǎng)與同條件養(yǎng)護(hù)試塊的相關(guān)曲線。2商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)控1) 把好五關(guān)、監(jiān)督三不準(zhǔn)：即原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、混凝土攪拌時(shí)間關(guān)、坍落度及強(qiáng)度關(guān)，不合格的材

41、料不準(zhǔn)使用，計(jì)量不準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)生產(chǎn)，不合格的混凝土不準(zhǔn)出廠，確保商品混凝土符合質(zhì)量要求。2) 通過(guò)對(duì)原材料和新拌混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)掌握混凝土的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取措施處理，預(yù)防發(fā)生工程質(zhì)量事故，使混凝土的質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。3) 逐車(chē)測(cè)試混凝土性能，測(cè)定混凝土塌落度、塌落擴(kuò)展度，并記錄出廠時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、卸料時(shí)間、卸料完畢時(shí)間、使用部位等，便于質(zhì)量追溯。4) 攪拌過(guò)程原始資料的收集、整理，每次澆注所用混凝土，攪拌過(guò)程實(shí)際計(jì)量值需要提供電子版或紙質(zhì)文檔，作為存檔資料備查。5) 現(xiàn)場(chǎng)做好商品混凝土資料的收集、整理工作，要求每次澆筑混凝土，開(kāi)盤(pán)鑒定應(yīng)隨第一車(chē)混凝土到場(chǎng)，并

42、將混凝土配合比申請(qǐng)單及時(shí)上報(bào)監(jiān)理單位。混凝土小票現(xiàn)場(chǎng)指定專(zhuān)人收集，混凝土澆筑完畢后，及時(shí)做好混凝土小票分析。6) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)，每次混凝土施工時(shí)，至少抽查二車(chē)混凝土校驗(yàn)每方混凝土質(zhì)量，作為驗(yàn)證攪拌站計(jì)量精度符合要求與否的證明。測(cè)試混凝土的綜合性能，及時(shí)推定混凝土強(qiáng)度，對(duì)不符合要求的混凝土，立即退回。4.4.5施工縫的留設(shè)1施工縫的留置位置1）墻(柱)水平施工縫留置：墻柱施工縫留設(shè)在板頂。2）施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。3）、樓梯施工縫框架結(jié)構(gòu)無(wú)剪力墻結(jié)構(gòu)的樓梯施工縫留置在自休息平臺(tái)上跑1/3的地方，約34步。4.4.6施工縫的處理1、施工縫剔鑿要求：水平施工縫剔除軟弱層，露出

43、石子，豎向施工縫要剔除松動(dòng)的石子、松動(dòng)的混凝土，包括木條、鋼絲網(wǎng)等雜物，露出密實(shí)混凝土。2、施工縫的清理：施工縫的碎渣等雜物應(yīng)清理干凈，外漏鋼筋插鐵等泥漿油污要清刷干凈，澆注混凝土前在施工縫處鋪設(shè)一層30100mm厚與混凝土成分相同的減石子混凝土，使接茬處理到位，接縫平實(shí)。4.5 砌筑工程本工程墻體采用加氣混凝土砌塊。1、施工工藝基層處理彈線立皮數(shù)桿拉準(zhǔn)線砌磚。2、施工要點(diǎn)1）先檢查基層是否符合質(zhì)量要求，然后清掃基層表面，將浮土及垃圾清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。2）砌筑前，先根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線及邊線。3）砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有砌體的高度、門(mén)窗、過(guò)梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿立于墻角及

44、某些交接處，其間距以不超過(guò)15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。4）施工中所需門(mén)窗框、插筋、預(yù)埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。5）墻體與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，采用砌塊斜砌擠緊，所有填充墻頂部一律要求斜砌并與頂部梁或板頂緊，并于墻體砌筑7天后砌筑。6）墻體拉結(jié)筋和門(mén)窗過(guò)梁按設(shè)計(jì)要求施工。7）墻預(yù)留，窗洞口尺寸必須確保窗框與周邊梁、墻的間隙不小于25mm，以保證后續(xù)塞縫施工質(zhì)量。8）凡安裝鋁合金窗時(shí)，均要用射釘槍將門(mén)、窗框聯(lián)接件釘在墻體內(nèi)錨固。9）砌塊實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差如下表分項(xiàng)名稱(chēng)允許偏差墻面垂直5墻面平整8軸線位移10門(mén)窗洞口寬度5

45、門(mén)窗洞口高度+15，-5上下窗口偏移2010）水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿(mǎn)度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其飽滿(mǎn)，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、其砂漿飽滿(mǎn)度不應(yīng)低于80%。11）墻全轉(zhuǎn)角處交接應(yīng)同時(shí)砌筑，若不能做到，則要作成與牙搓。12）在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。5、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，總工程師中間控制，專(zhuān)業(yè)工程師基層檢查的三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行區(qū)域責(zé)任工程師和專(zhuān)業(yè)工程師責(zé)任制，施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。從而形成一個(gè)橫向從土建、安裝、裝飾及各分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量保證體系延伸到各施工班組各專(zhuān)業(yè)人員。建立高度靈敏

46、的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗(yàn)、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞、質(zhì)量信息，經(jīng)決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部，糾正質(zhì)量偏差，確保省優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職，各盡其能，保證各項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。各專(zhuān)業(yè)工程師在分項(xiàng)工程施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，并匯同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院做好圖紙會(huì)審，編制合理分部分項(xiàng)工程施工方案，在編制施工方案時(shí)，明確提出質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)要求，并組織實(shí)施。上部工程開(kāi)工前,對(duì)場(chǎng)內(nèi)定位控制點(diǎn)和標(biāo)高重復(fù)核一遍,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行

47、上部工程軸線、標(biāo)高的測(cè)量，并對(duì)0.000m以下的軸線認(rèn)真復(fù)核一遍，做好復(fù)核記錄。要施工過(guò)程中，保持過(guò)程控制，堅(jiān)持“三檢”制度，確保質(zhì)保體系的有效運(yùn)行，每項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各專(zhuān)業(yè)工程師的質(zhì)監(jiān)工程師跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，工程施工完后，由作業(yè)工長(zhǎng)（兼職質(zhì)監(jiān)員）、工程隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，自檢符合要求后，各專(zhuān)業(yè)工程師復(fù)檢后，通知業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)部門(mén)等進(jìn)行驗(yàn)收，隱蔽工程做好隱蔽記錄，同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。5.2主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量管理措施鋼筋工程工程所使用的鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其出廠合格證，核對(duì)批量、規(guī)格是否對(duì)應(yīng)。檢查鋼筋中否有裂紋、銹蝕等缺陷，檢查合格后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)

48、分規(guī)格堆放整齊并掛標(biāo)示牌。鋼筋制作前，先進(jìn)行放樣，計(jì)算好下料尺寸，按放樣圖制作鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，彈出鋼筋位置線，接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5.2.2混凝土工程本工程砼均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，澆搗混凝土前同業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行驗(yàn)收，檢查水泥、砂、石、外加劑等原材料質(zhì)量情況。回填土工程回填土要分層回填，分層壓實(shí)，每層需鋪厚度控制在30內(nèi)，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)配備含水量測(cè)定工具及取樣環(huán)刀，按每層每500平方米取樣一組土壤樣品，測(cè)定含水量和干容重，當(dāng)不合要求時(shí)，即需加強(qiáng)壓實(shí)。6、安全保證措施開(kāi)工前，項(xiàng)目將針對(duì)施工生產(chǎn)的特點(diǎn)，制定一系列可行的規(guī)章制度，以指導(dǎo)安全生產(chǎn)管理工作。本工程的安

49、全生產(chǎn)制定如下制度，各級(jí)管理人員應(yīng)將這些制度視作法規(guī)，在安全生產(chǎn)管理工作中照此執(zhí)行。1、認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的建立健全施工安全檢查監(jiān)督體系，分段分部做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)常化，標(biāo)準(zhǔn)化。2、完善安全保證體系并明確安全管理人員的職責(zé)，每一成員均要對(duì)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、上級(jí)有關(guān)指示、文件、安全操作規(guī)程進(jìn)行系統(tǒng)地學(xué)習(xí)，以便在管理中指導(dǎo)生產(chǎn)工作的施工。3、項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工班組簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確目標(biāo)和獎(jiǎng)懲措施。4、加強(qiáng)安全教育和宣傳，在生產(chǎn)實(shí)實(shí)踐中切實(shí)搞好“三基”、“三個(gè)時(shí)間”、“三件事”、“三個(gè)總結(jié)”、“六防止”教育，各工程處進(jìn)場(chǎng)時(shí)，

50、由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工人進(jìn)行教育，牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，提高廣大職工的安全意識(shí)。5、分項(xiàng)工程施工前，由工程隊(duì)負(fù)責(zé)人、作業(yè)工長(zhǎng)（兼職安全員）對(duì)工人進(jìn)行崗前教育，使工人了解本工種的安全注意事項(xiàng)，掌握安全操作要點(diǎn)。6、建立定期與不定期檢查制度，每周由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、安全監(jiān)查部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全作一次大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患末按操作規(guī)程施工，及時(shí)下達(dá)限期整改通知書(shū)并做出處罰，整改后要及時(shí)檢查整改情況，安全監(jiān)查部各專(zhuān)業(yè)安監(jiān)工程師需每日在工地巡回檢查并作記錄。7、對(duì)特殊工種，如架子工、電焊工、起重工、電工持證上崗，并定期培訓(xùn)面試。定期對(duì)特殊工種人員作體檢，符合要求方準(zhǔn)上崗。8、安全措施經(jīng)費(fèi)應(yīng)專(zhuān)款專(zhuān)用,及

51、時(shí)發(fā)放防暑降溫費(fèi)。雨季作好防滑措施。9、禁止違章指揮、違章作業(yè)。10、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌和標(biāo)語(yǔ)牌，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員、車(chē)輛進(jìn)入工地，經(jīng)過(guò)允諾的參觀人員要戴安全帽并有專(zhuān)人引導(dǎo)。11、施工用電安全技術(shù)措施抓好施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范（JG346-8377）手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程（GB3787-8377）及其它有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。12、腳手架施工安全防護(hù)符合以下規(guī)定腳手架必須按腳手架施工規(guī)范搭設(shè)，把好“連接、承重、檢驗(yàn)”關(guān)，嚴(yán)禁堆放重物。搭設(shè)腳手架前編制方案和安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批合格后，

52、方可進(jìn)行。鋼管腳手架搭設(shè)采用外徑483.5鋼管，不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，其桿件連接使用合格的專(zhuān)用扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。腳手架的操作面鋪滿(mǎn)腳手板，外側(cè)設(shè)擋腳板和1.2m高兩道護(hù)身欄桿。腳手板下面設(shè)安全兜網(wǎng)。13、臨邊處安全防護(hù)措施在基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿，并搭設(shè)通往基坑的安全通道。在基坑南側(cè)路邊設(shè)明顯的標(biāo)志牌，確保夜間行人安全。14、塔吊安全技術(shù)措施塔吊安裝和拆除前制定施工方案，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，由專(zhuān)業(yè)人員操作，安裝后經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理施工手續(xù)后使用。經(jīng)常檢查塔吊的安全裝置（四限位、兩保險(xiǎn)）是否齊全、有效，不得拖吊和超載超吊，離地3米時(shí)暫停起升，檢查安全穩(wěn)妥后運(yùn)轉(zhuǎn)就位。嚴(yán)格遵

53、守起重機(jī)械作業(yè)的“十不吊”規(guī)定。7、環(huán)境保證措施施工過(guò)程中環(huán)境保護(hù)十分重要。為了不影響城市的市容，故采取如下措施：1、在場(chǎng)地中做到場(chǎng)地平整道路暢通，夜間燈光集中照射，避免干擾附近居民休息。無(wú)長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。建筑垃圾封閉管理，集中堆放，專(zhuān)人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)。2、砼施工中的污水及其它施工用水要排入臨時(shí)沉淀池處理后，再排入市政下水道。為防止施工污水污染，臨時(shí)道路要灑水。3、防止施工噪聲污染，盡量減少施工噪聲。4、要設(shè)臨時(shí)廁所，禁止在現(xiàn)場(chǎng)隨地大小便。5、防止施工車(chē)輛運(yùn)送中隨地散落，如有散落，派專(zhuān)人打掃。6、干燥季節(jié)地面灑水防塵。8、成品保護(hù)措施8.1成品保護(hù)成品即由廠家直接生產(chǎn)出廠運(yùn)至工地的產(chǎn)品。場(chǎng)地堆

54、放要求：地基平整，排水良好，必要時(shí)采用橫木擱置，所有成品指定位置堆放，便于運(yùn)輸。1、成品堆放各成品分類(lèi)、分規(guī)格堆放整齊、平直，下枕墊木，做好防霉、防污染、防銹蝕措施。2、成品運(yùn)輸成品運(yùn)輸時(shí)計(jì)算好裝車(chē)寬度、高度及長(zhǎng)度，運(yùn)輸時(shí)捆扎牢固，開(kāi)車(chē)平穩(wěn)，裝卸車(chē)做到輕裝輕卸，吊運(yùn)要合理布置吊點(diǎn)，保證吊件不至于變形過(guò)大。8.2特殊分項(xiàng)工程成品保護(hù)1、鋼筋工程（1）加工成型的鋼筋存放在塔吊附近，選擇合理的墊點(diǎn)或吊點(diǎn)，以防發(fā)生較大變形。（2）鋼筋綁扎完工后將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈，嚴(yán)禁踩踏已綁好的鋼筋，在部分易踩踏部位的板面筋上設(shè)置支撐筋。（3）后道工序模板支設(shè)不能隨意割斷及拆除鋼筋。涂刷隔離劑不能污染鋼筋，模板支設(shè)過(guò)程中，及時(shí)清理作業(yè)面上的垃圾。鋼筋、模板堆放時(shí) 不得接壓在成型鋼筋上。2、模板工程（1）模板支設(shè)時(shí)不在承重架和平臺(tái)模板上集中堆放重物。模板支模成型后及時(shí)將全部多余材料清理干凈。（2）梁底模須經(jīng)核算砼強(qiáng)度符合要求后方可拆除。（3）澆砼時(shí)，不用振搗棒或扛撬動(dòng)模板，以防模板變形或松動(dòng)。（4）模板安裝成型后派專(zhuān)人保護(hù)，并在澆砼前復(fù)核模板安裝質(zhì)量。3、成品保護(hù)（1）砼澆搗完成后及時(shí)清理模板上散落的砼。（2）砼終凝前及前期保養(yǎng)時(shí)不得上人作業(yè)。（3）砼承重結(jié)構(gòu)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除底模板。