1、泰景花園（二三期）A棟旋挖樁基礎工程施工方案工程名稱：泰景花園（二三期）A棟旋挖樁基礎工程施工方案 目 錄一、編制依據2二、工程概況3三、 現場情況簡介3四、地質情況3五、旋挖樁工程量9六、施工方案9七、項目管理、勞動投入計劃和機械設備投入計劃18八、工程質量保證措施20十、工期保證措施23十一、安全、文明施工保證措施24十二、 環境保護措施27泰景花園（二三期）A棟旋挖樁基礎工程施工方案一、編制依據1、業主提供的工程施工圖紙廣州市景森工程設計顧問有限公司所提供2、設計修改圖廣州市景森工程設計顧問有限公司所提供。3、建筑樁基技術規范JGJ 94-20084、建筑地基基礎檢測規范GBJ15-60

2、-20085、建筑地基處理技術規范GBJ15-38-20056、我公司施工技術、機械設備能力及多年來工程實踐中積累的施工及管理經驗。二、工程概況1、工程名稱: 泰景花園（二三期）A棟旋挖樁基礎工程2、工程地址：3、業主單位：房地產開發有限公司 4、工程概況：基礎采用旋挖鉆孔灌注樁5、施工總工期30天，計劃開工日期：2010年8月3日。6、場地位于廣州市黃埔區豐樂北路旁，交通較為便利。三、 現場情況簡介1、 現場場地：基本滿足施工要求。2、 現場臨時設施情況：現場臨建已由甲方負責搭設完成。3、施工用電由甲方負責發電供應。四、地質情況廣州恒翔房地產開發有限公司（甲方）提供的地勘報告，廣州市黃埔區豐

3、樂路（體育館以南）開發泰景花園二、三期A棟工程情況和地質情況大致如下：擬開發花園由A區（住宅樓高27層，裙樓1層，設置地下室1層）、B區（住宅樓高32層，裙樓1層，地下室2層）、C區（商業樓高8層，局部2層，地下室1層）和完全中學（樓高6層）組成，采用框架剪力墻結構，單柱最大軸力約20000kN。本次勘察項目工程重要性等級32層住宅樓（B區）屬一級工程，其余（A、C區、中學）屬二級，場地等級屬二級，地基等級屬二級，巖土工程勘察等級：B區工程屬甲級、A、C區工程和中學屬乙級。序號工 作 內 容單位工作量備 注1鉆 探m/孔1569.50/592采取土樣及測試組57常規分析3采取水樣及分析件4常規

4、分析4采取巖樣作抗壓試驗組19天然濕度抗壓試驗5原位標準貫入試驗次334現場試驗6鉆孔位置和高程測量孔59現場放樣7鉆孔地下水位觀測孔59鉆孔終孔后第二天觀測8鉆孔簡易抽水試孔2均穩定抽水8個小時本次勘察工作、資料整理及報告編寫，是參照國家標準巖土工程勘察規范（GB50021-2001）2009年版、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）、建筑抗震設計規范（GB50011-2001）2008年版、建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002）、行業標準高層建筑巖土工程勘察規范（JGJ72-2004）、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）和廣東省標準建筑地基基礎設計規范（DBJ1

5、5-31-2003）有關條款進行，成果可作為本花園擬建物地基與基礎設計的地質依據。一、 場地工程地質條件(一) 地形地貌與周邊環境場地地貌類型屬珠江三角洲沖積平原，原為耕地，后被人工填土整平，現為荒地。根據鉆孔孔口標高測量成果，場地現有地面標高為7.208.12m，相對高差0.92m，地形相對較平坦，地勢較低。場地周邊為市政路和泰景花園一期的住宅樓及配套設施。根據現場勘查，場地周邊地下有給排水通訊和供電等管線。(二) 地基土的組成及其物理力學性質據59個鉆孔揭露的地質資料分析，地基土按成因類型可劃分為人工填土層、沖積土層、殘積土層和基巖4層?，F按土巖層從上至下的順序分述如下：1、人工填土層（Q

6、 ml 層號為1）各鉆孔均有揭露，厚度1.00(ZK7、53)3.20(ZK37)m，土性主要為素填土，少數為雜填土?；?、灰黑、灰黃等色，松散，稍濕，由粘性土、建筑垃圾等組成。未取土樣做試驗。標準貫入試驗6次，實測和修正擊數統計見下表。素填土（層1）標貫試驗統計表標貫次數（次）標貫范圍值N(擊)平均值Nm(擊)變異系數修正系數s擊數標準值Nk(擊)推薦承載力特征值fak（kPa）6（修正）3.84.84.40.110.914.0606（實測）464.70.110.914.22、沖積土層 （Q l 層號為2）各鉆孔均有揭露,分布于人工填土層之下，按土性和上下層關系可分為淤泥或淤泥質土、粉質粘土、

7、粉砂、中砂4個亞層。2-1 淤泥或淤泥質土：在41個鉆孔有揭露，主要分布于填土層之下厚度1.10（ZK1等)3.90(ZK18)m。深灰色，流塑狀，飽和，局部含粉砂和夾粉質粘土。取土樣13個，試驗結果5個為淤泥，8個為淤泥質土，統計結果見附表1，由W0標準值查表得承載力經驗值fak=57kPa。標準貫入試驗30次，實測和修正擊數統計見下表。淤泥或淤泥質土（層2-1）標貫試驗統計表標貫次數（次）標貫范圍值N(擊)平均值Nm(擊)變異系數修正系數s擊數標準值Nk(擊)推薦承載力特征值fak（kPa）30（修正）0.92.81.90.330.891.75030（實測）132.00.330.901.8

8、2-2 粉砂：在51個鉆孔有揭露,頂面埋深1.00(ZK8、53)6.30(ZK27)m，厚度1.30(ZK30)10.55(ZK51) m?；?、灰黃等色，松散，飽和，含較多-大量淤泥質和粘粒，局部夾淤泥質土、粉質粘土和中、細砂。取土樣8個，試驗結果5個為粉砂，3個為粉質粘土夾層。標準貫入試驗86次，實測和修正擊數統計見下表。粉砂（層2-2）標貫試驗統計表標貫次數（次）標貫范圍值N(擊)平均值Nm(擊)變異系數修正系數s擊數標準值Nk(擊)推薦承載力特征值fak（kPa）86（修正）2.58.44.50.340.944.26086（實測）3105.10.340.944.82-3 粉質粘土：在2

9、2個鉆孔有揭露，頂面埋深1.10(ZK2)12.80(ZK52)m，厚度1.30(ZK4)6.40(ZK23)m。淺灰、灰白、灰黃色，可塑狀，濕，混較多中細砂，局部夾薄層中砂，部分鉆孔含少量腐木。取土樣11個，試驗結果8個為粉質粘土， 2個為粘土，1個為中砂夾層，統計后見附表1，由E、IL標準值查表得承載力經驗值fak=159kPa。標準貫入試驗35次，實測和修正擊數統計見下表。粉質粘土（層2-3）標貫試驗統計表標貫次數（次）標貫范圍值N(擊)平均值Nm(擊)變異系數修正系數s擊數標準值Nk(擊)推薦承載力特征值fak（kPa）35（修正）2.911.47.80.270.927.21603（實

10、測）4149.70.280.928.92-4 中砂：在43個鉆孔有揭露,頂面埋深3.60(ZK59)12.30(ZK22)m，厚度1.65(ZK25)11.10(ZK8) m，其中ZK22號鉆孔分布有2層。灰、灰黃、灰白等色，稍密，飽和，含較多-大量粘粒，局部含淤泥質，部分鉆孔夾薄層粉質粘土和礫砂、粗砂。取土樣14個，試驗結果6個為中砂、4個為粗砂、2個為礫砂，1個為粉質粘土和1個為粘土夾層。標準貫入試驗30次，實測和修正擊數統計見下表。中砂（層2-4）標貫試驗統計表標貫次數（次）標貫范圍值N(擊)平均值Nm(擊)變異系數修正系數s擊數標準值Nk(擊)推薦承載力特征值fak（kPa）30（修正

11、）6.411.48.40.180.948.015030（實測）71410.40.200.949.83、殘積土層（Q el 層號為3）在25個鉆孔有揭露，土性為粉質粘土，棕紅色，濕，硬塑狀，為砂礫巖風化土。，頂面埋深6.20(ZK41)14.80(ZK53)m，厚度1.10（ZK59)6.60(ZK33)m。取土樣9個，試驗結果均為粉質粘土，統計結果見附表1。標準貫入試驗28次，實測和修正擊數統計見下表。粉質粘土（層3）標貫試驗統計表標貫次數（次）標貫范圍值N(擊)平均值Nm(擊)變異系數修正系數s擊數標準值Nk(擊)推薦承載力特征值fak（kPa）28（修正）11.822.315.30.190

12、.9414.322028（實測）162919.40.200.9418.24、基巖（K 層號為4）本場地內基巖為白堊系沉積巖，巖性為砂礫巖，按風化程度分為全風化巖、強風化巖、中風化巖和微風化巖4個亞層。4-1 全風化砂礫巖：在34個鉆孔有揭露,頂面埋深5.55(ZK42)16.80(ZK8)m，厚度1.00(ZK833.60(ZK28)m。棕紅色，巖石已風化為堅硬土狀，原巖結構較清晰。標準貫入試驗34次，實測和修正擊數統計見下表。全風化砂礫巖（層4-1）標貫試驗統計表標貫次數（次）標貫范圍值N(擊)平均值Nm(擊)變異系數修正系數s擊數標準值Nk(擊)推薦承載力特征值fak（kPa）34（修正）

13、22.638.532.10.120.9630.940034（實測）315042.70.120.9641.2 4-2 強風化砂礫巖：各鉆孔均有揭露，頂面埋深8.60(ZK42)18.00(ZK22、53)m，厚度0.70(ZK22)10.90(ZK48)m。棕紅色，巖芯呈土狀、半巖半土狀、巖夾土狀、塊狀、柱狀，巖塊手可折斷，局部夾中風化巖塊，原巖結構較清晰。本層在ZK27號鉆孔20.2020.70m、ZK48號鉆孔24.2024.90m為中風化巖夾層。標準貫入試驗41次，實測和修正擊數統計見下表。強風化砂礫巖（層4-1）標貫試驗統計表標貫次數（次）標貫范圍值N(擊)平均值Nm(擊)變異系數修正系

14、數s擊數標準值Nk(擊)推薦承載力特征值fak（kPa）5（修正）37.270.946.50.160.9644.55005505（實測）5210063.80.160.9661.14-3 中風化砂礫巖：在41個鉆孔有揭露，頂面埋深12.50(ZK42)26.40（ZK48)m，厚度0.50(ZK7)12.50(ZK44)m。棕紅色，巖芯呈塊狀、餅狀、柱狀，屬極軟-軟巖，巖石較破碎，泥質膠結。本層在ZK13號鉆孔21.8025.60m、ZK36號鉆孔23.8025.40m、ZK37號鉆孔18.6020.30m、ZK45號鉆孔30.8039.60和ZK46號鉆孔19.8024.60m為強風化砂礫巖夾

15、層；ZK31號鉆孔17.9019.50m、ZK45號鉆孔21.9022.80m和ZK48號鉆孔28.1028.70m為微風化砂礫巖夾層。取巖樣7組，其天然濕度單軸豎向天然抗壓強度統計見下表。中風化巖樣抗壓強度試驗統計表組數范圍值MPa平均值MPa變異系數修正系數sfr標準值MPa巖體基本質量等級72.66.14.20.320.763.24-4 微風化砂礫巖：各鉆孔均有揭露，頂面埋深14.60(ZK42)39.60(ZK44)m，揭露厚度2.30(ZK7、28)9.60(ZK1)m。紫紅色，巖芯呈柱狀，少數餅狀、短柱狀，屬軟巖為主，少數為較軟巖，巖石較完整，泥質膠結。本層在ZK1號鉆孔22.00

16、23.65m為強風化砂礫巖夾層、ZK46號鉆孔27.6029.80m為中風化砂礫巖夾層。取巖樣12組，其天然濕度單軸豎向天然抗壓強度統計見下表。微風化巖樣抗壓強度試驗統計表組數范圍值MPa平均值MPa變異系數修正系數sfr標準值MPa巖體基本質量等級1210.0019.814.10.260.8612.2五、旋挖樁工程量項目名稱單位數量根混凝土灌注樁（樁徑1200mm）76834根混凝土灌注樁（樁徑1000mm）105267根混凝土灌注樁（樁徑800mm）38038根鋼筋籠制安t150C30水下混凝土27608001200工程樁共139根，3614米，根據施工進度和現場情況，我司計劃進一臺三一重

17、機SY250R入巖旋挖機進場施工，日生產力130-150米即不小于5根，扣除雨天等不利因素計劃30天完成。C30砼2760立方米；鋼筋150噸左右。 六、施工方案（一）、施工工藝及流程本工程鉆孔樁施工選用三一重機入巖旋挖機（型號SY250R）。灌注樁砼采用C30水下商品砼。施工工藝流程如下圖所示。各項準備工作鋼材檢驗砼運至現場測量定位挖泥漿池埋設護筒鉆機就位制鋼筋籠架設泥漿泵鉆進成孔泥漿循環測量孔深排棄泥漿下置鋼筋籠鋼筋籠檢驗檢查導管下灌漿導管測量沉渣砼灌注試塊制作檢驗砼性能成 樁樁檢測拔出護筒移至下樁換漿清孔 （二）、設備選型本工程鉆孔樁施工選用三一重機入巖旋挖機（型號SY250R），適用于

18、入巖、砂性、含圓礫土層，震動小、鉆進速度快，供漿泵選用3PN泥漿泵，吊放鋼筋籠采用PC200挖掘機吊運配合，澆搗混凝土樁心采用300鉆沖樁機配合進行，導管采用250絲扣接頭型導管，節長為1-2-2.5米，底節長為4米。（三）、施工方法和步驟1、施工準備在鉆孔樁施工前，必須先進行施工圍檔立設，施工圍檔結束后再進行施工用水、施工用電的架設工作。施工便道要暢通，在墩臺的樁基施工范圍內，采用路基板墊鋪。2、測量放線根據設計各墩位的座標，由測量組采用全站儀、水平儀對各個樁位進行定位放線，樁位標志應準確牢固。各樁位自檢合格后報監理工程師復檢，合格后方可埋設護筒。3、鋼護筒制作埋設（l）、護筒埋設（2.0

19、m）護筒采用鋼護筒，其內徑比樁徑大40cm以上。埋設護筒時，護筒中心軸線對正測定的樁位中心，護筒與樁位中心線偏差不得大于2cm，傾斜度不大于1%，高度宜高出地面0.30-0.50m或高出地下水位2.00m，護筒固定在正確位置后用粘土分層回填夯實，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如果護筒底土層不是粘性土應挖深或換土，在坑底回填夯實0.50m厚度的粘土后再安放護筒,以免護筒底口處滲漏塌方。護筒上口應綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。4、鉆機就位 （1）、鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態是否良好，確定鉆機工作正常后駛入工作區域內，將鉆頭中心直接對準樁位中心點，保證就位準確，允許誤差為：以線路

20、中心線為準，縱向：100mm；橫向+50mm、0mm。桅桿的垂直度95%卵礫石混中粗砂層1.201.302030S4%泥漿儲備量要根據單孔成孔體積來確定制備數量，對于透水性強的漏水地層還要增大儲備量，并要在施工現場儲備一定的粘土，以應對裂隙發育的風化巖石地層可能出現的突發性漏水。2、泥漿循環和凈化設置制漿池、沉淀池并用循環槽連接。施工時采用3PNL（或2PNL）型泥漿泵，將制漿池的泥漿送到樁孔內。灌樁時，樁孔內的泥漿經溢流池泵到沉淀池，沉淀池的泥漿經凈化后流到制漿池，而凈化后的鉆渣和砂粒用車拉到指定地點。 （五）、成孔施工1、在成孔施工時隨時掌握地層對旋挖鉆機的影響情況，嚴格按照該地層條件下的

21、鉆進參數指導施工。在鉆進過程中不能進尺太快以保證有充足的護壁時間。整個成孔過程中分班連續作業，專人負責做好記錄并觀察孔內泥漿面和孔外水位情況，鉆進過程中應經常注意土層變化，每進尺2m或在土層變化處應對鉆碴定時做取樣分析，核對地質資料；同時應控制好泥漿比重和粘度。在鉆進過程中，護筒內泥漿面應高出地下水位2m以上。因為在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象，樁孔內若能保持比地下水位高的水頭，可以增加孔內靜水壓力，防止坍孔。在提鉆時，須及時向孔內及時補漿，以保證孔壁的穩定性。在鉆進過程中要經常檢查鉆斗尺寸，以防過大磨損減小孔徑。施工中根據鉆頭提土情況判斷土層結構及時合理地調

22、整泥漿性能指標，遇松散地層時適當增大泥漿相對密度和粘度，保持孔內水頭高度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉速和鉆壓以滿足施工質量控制要求。如果發現地質情況與原鉆探資料不相符時立即通知有關部門解決處理，并及時調整鉆進參數。 2、旋挖鉆機操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監測液壓系統的工作狀態。成孔鉆進時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力，每回次進尺用儀表的顯示方式確定當前鉆頭的運動位置即鉆孔深度。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉操作手柄使鉆機轉到卸土位置完成卸土工作，再通過操作顯示器上的自動回位對正裝置，鉆機自動回到鉆孔作業位置。在重復鉆進

23、提土作業前先檢查調整鉆具的垂直度，以保證成孔質量。此工作狀態可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監視。當鉆進到設計高程，達到設計深度時，經監理工程師同意即可終止鉆進。 根據已確定的泥漿穩定時間，最后用鉆斗進行掏碴清孔。施工過程中每次提出的鉆碴由其他施工機械隨時運到指定位置。 由于投入施工的旋挖鉆機的鉆頭具有較高的垂直度控制系統和剛性較大的鉆桿及導向系統，其孔徑、垂直度、孔底殘碴等均可滿足規范及驗收標準要求。 3、根據施工場地的地層情況和投入施工的旋挖鉆機性能等因素綜合確定施工鉆頭的類型，以保證施工效率和成孔質量。 粉質粘土類：選用雙層底板鉆挖鉆斗進行施工。此種鉆斗還可在砂土類、淤泥質土中使用。

24、 圓礫土、砂層：選用雙層底板鉆挖鉆斗進行施工。對卵礫石層提取效果較好。 4、合理控制鉆斗的轉速和升降速度，有利于成孔質量。在開始鉆進或穿過軟、硬層交界處時，為保持鉆桿豎直，宜緩慢進尺；在鉆進過程中發現鉆桿搖晃或難鉆時，有可能是遇到硬石塊或發生其它情況等，這時應立即提鉆檢查，等查明原因并妥善處理后再行鉆進，以免導致樁孔嚴重傾斜、偏移，甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞；遇到孔內滲水，塌孔、縮頸等異常情況時，應將鉆具從孔內提出，研究妥善處理；在有泥漿的鉆孔中要合理控制鉆斗的轉速和提升速度。主要指標參考值為： 鉆斗轉速參考值：S/min 表土層： 6 粘土類： 15 卵石混中粗砂 6 風化層： 10m/mi

25、n（六）、鋼筋籠的制作與安裝1、鋼筋籠在現場分節制造、對接。鋼筋籠的制作要使鋼筋籠安裝順利，每節鋼筋籠連接必須順直。鋼筋籠綁扎順序是將主筋間距等距離布置好，待固定住架立筋后，再按規定的間距設箍筋，架立筋與主筋用電焊焊好，并在鋼筋籠內增設臨時支撐，以免鋼筋籠在運輸、安裝過程中變形。2、將鋼筋籠運至樁位處，用吊車起吊安放鋼筋籠，下籠時，為了保證鋼筋籠的順直，每節鋼筋籠制作完畢之后，在其兩端搭接焊縫中心處作垂直于鋼筋籠軸線的截面，并在鋼筋上作出顯著標記，鋼筋籠逐節下放焊接時，使上下兩截標記互相重合。上、下兩節進行錯位搭接，接頭錯開80cm以上，鋼筋采用5d雙面焊或10d單面焊，鋼筋籠下到標高后，用4

26、根8mm鋼筋將鋼筋籠吊在橫槽鋼上（設計全籠的除外）。3、吊入鋼筋籠時應對準孔位輕放、慢放，若遇阻礙，可隨起隨落和正反旋轉使之下放。若無效，應立即停止下放。查明原因，進行處理。嚴禁高起猛落、強行下放。以防碰孔壁而引起塌孔。下放過程中，要注意觀察孔內水位情況，如發現異?，F象，應馬上停放，檢查是否坍孔。4、鋼筋骨架的保護層按每2米高間距設4個環向定位鋼筋。 （七）、 清孔1、鉆孔至設計深度經過檢查后，應立即進行清孔作業。首先按預先測定的泥漿穩定時間達到時，用鉆斗把沉淀在樁孔底部的沉渣撈出來，此操作嚴格控制不得使孔深加大。2、第一次清孔采用換漿的方法進行。使沉渣厚度在允許的設計要求4米。導管要逐段吊裝

27、接長，垂直下放至孔底300-500mm。初始灌注時要有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入砼面不的小于1.50米。 （九）、二次清孔 清孔的目的是換取孔內泥漿使其達到澆灌砼所要求的泥漿比重，同時清除鉆渣和沉淀物，確保樁孔的質量指標符合樁孔質量要求。此外，清孔還為灌注水下混凝土創造良好條件，使探測正確，灌注順利。清孔是鉆孔樁施工、保證成樁質量的重要一環。1、換漿清孔法下完導管后，通過導管采用大泵量泵入性能指標符合要求的新泥漿30min以上，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成樁質量。換漿法的清孔時間，以排出泥漿的含砂率與換入泥漿的比重和含砂率等指標接近為目的。2、噴射清孔法在澆筑水下砼前，利

28、用空壓機對孔底高壓沖射數分鐘，翻動沉淀物，使其漂浮，然后立即灌筑水下混凝土。射風壓力應比孔底壓力大0.05MPa。清孔后泥漿指標要達到設計要求，相對密度：1.031.10;粘度：1720s；含砂率：95%。孔底沉渣小于5cm。 （十）、混凝土灌注混凝土灌注前，要先將混凝土料車上的混凝土進行塌落度測試，要求達到182cm時方可使用，。漏斗的容量（即首批混凝土儲備量）應使首批灌注下去的混凝土能滿足導管初次埋置深度的需要。本次澆灌采用砼運輸車運送，車內的砼可直接放入漏斗內，因此砼運輸車可作為儲料容器使用。首批混凝土灌注量較大，因此需在漏斗口下設置鋼板擋板，在導管的漿液面上設置隔水栓，以儲存混凝土，待

29、漏斗內的儲量和后續 混凝土備足后，才開啟使首批混凝土在很短的時間內一次降落到導管底。1、灌注水下混凝土是鉆孔施工的重要程序，應特別注意。鉆孔須經成孔質量檢驗合格后，方可進行灌注工作。2、首批混凝土灌入孔底后，立刻測探孔內混凝土面高度，計算導管內埋置深度，如符合要求即可繼續灌注。3、灌注開始后，應緊湊地、連續地進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中要防止混凝土從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內含有水泥而變稠凝結，灌注過程中，應注意觀察管內混凝土下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內混凝土面高度，正確指揮導管的提升和拆除。導管埋深宜為3-6m（當樁身較長時，導管埋入砼中的深度可適當加大），過多則影響

30、灌注速度或造成堵管；過少則造成浮漿或泥漿夾層。導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導管絲扣接頭處掛住鋼筋骨架，可轉動導管，使其脫開鋼筋骨架后，移動鉆孔中心。當導管提升到絲扣接頭處露孔口以上有一定高度，可拆除1節或2節導管。此時暫停灌注，先取走料斗，重新系牢井口的導管，并掛上升降設備，然后松動導管的接頭，同時將起導管用的吊勾掛上待拆的導管上，待接頭拆除后吊起待拆的導管，徐徐放在地上，然后將料斗重新放在井口的導管上，校正好位置，繼續灌注。拆除導管動作要快，并注意安全，已拆除的導管要立即清洗干凈，堆放整齊。導管埋深值參考表導管內徑（mm）樁孔直徑（mm）初灌量埋深（m）連續灌筑埋深（m）

31、樁頂部灌注埋深（m）正常灌注最小埋深250-3001000-30004、在灌注過程中，當導管內混凝土不滿、含有空氣時，后續混凝土要徐徐灌入，不可整斗的灌入，以避免導管內形成高壓氣囊，擠出管節間的橡皮墊，而使導管漏水。5、當混凝土面升至鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：（1）盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時，混凝土的流動性小，建議使用緩凝劑、粉煤灰等增加混凝土的流動性；（2）當混凝土面接近或初進鋼筋骨架時，應保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土，以減少混凝土從導管底口出來后向上的沖擊力；（3）當孔內混凝土面進入鋼筋骨架4-5米時以后，適當提升導管，

32、減小導管埋置深度，以增加骨架在導管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。水下混凝土適當灌注時間表樁長(m)3030-5050-70灌注量(m3)4040-804040-8080-1205050-100100-160時間(h)2-34-53-45-66-73-56-87-96、為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上應加灌一定高度，加灌的高度，可按設計或孔深、成孔方法、清孔方法確定?；炷凉嘧⒌浇咏O計標高時，工地值班人員要計算還需要的混凝土量，以免造成浪費。施工用的鋼護筒，可在灌注結束、混凝土初凝前拔出。7、在灌注將近結束時，導管內混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導管內的泥漿及所含渣

33、土稠度增加，比重增大。如出現混凝土頂升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔除最后一節長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。七、項目管理、勞動投入計劃和機械設備投入計劃1、樁基施工期間共投入各類勞動力（含管理人員）12人，其中項目管理人員2人、樁機工5人、砼工6人、鋼筋工10人、焊工10人、電工12人、司機5人。機械設備投入計劃見下表：旋挖樁擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地額定功率（KW）用于施工部位備注1三一旋挖機SY250R1臺北京柴油驅動樁基礎成孔2挖掘機PC-2001臺三一柴油驅動配合施工3鉆孔

34、樁機300型12臺南海60KW配合澆樁心4泥漿泵1002臺廣州22KW泥漿循環5泥漿運輸車8噸2輛中國9m3泥漿運輸6鋼筋切割機GQ403臺溫州3KW鋼筋加工7鋼筋彎曲機GW401臺溫州3KW鋼筋加工8電焊機BX1-500-16臺天津25KW鋼筋加工9電焊機BX1-306臺沈陽25KW鋼筋加工10尼康全站儀1臺日本測量11水準儀2臺蘇一測量2、施工用電如市電不足則采用發電進行施工，施工用電另行編制施工專項方案。 項目管理班子名單序號姓 名性別擔任職務 技術職稱備 注1項目經理2技術負責人3安全員4施工員5測量員6資料員7材料員8電工9質量員10保衛11后勤八、工程質量保證措施建立以項目經理為首

35、的技術、工序、質檢三個質量保證體系。 （一）、技術保證體系 1、認真做好圖紙會審，“按圖施工”是約定必須完成的事，是施工單位工作的依據，施工前必須對施工圖紙認真學習、仔細審查，及時發現其中存在的問題或矛盾之處，提請監理工程師作出修改，必須注意研究施工圖紙的正確性才能保證工程質量，因此，圖紙會審是一項極其嚴肅和重要的技術工作。 2、認真編制分項施工組織設計和施工技術措施設計，對于重要的分項工程開工之前編制詳細的工作程序，所編的施工文件均應報請監理工程師審核，批準后實施。為了使參與施工任務的技術人員和工人，明了所擔負工程任務的特點，技術要求，施工工藝，規范要求，質量標準，安全措施等，做到心中有數，

36、技術交底工作必須在工程開工前或工序開始前分級進行。 3、在施工過程中，對重要的或影響全面工程的技術工作，必須加強復核工作，避免發生重大差錯。 （二）、工序質量保證體系只有按標準化要求作業，才能保證每一道工序都是合格的，最終工程產品質量才能穩定合格，因而對影響工序質量的因素必須進行嚴格控制。 1、操作人員必須有高度的責任心和質量意識，技術熟練，標準明確，對于粗心大意，不遵守操作規程，只求數量不講質量的操作人員，項目部將按照公司有關規定給予嚴肅處理，對工作質量認真負責，作用突出的人員給予精神及物質獎勵。2、正確配置施工機械，作好施工前和施工中的機械設備的維修保養，使機械設備經常保持良好狀態。3、正

37、確合理的確定施工方法、工藝流程安排、工序間的銜接，保證工藝流程的先進性、經濟合理性，預防質量事故的發生。 （三）、質量檢查保證體系對工程質量建立以質檢科為首的質量檢查體系。質檢組要認真編制質量計劃，設置工序控制點，組織開展質量檢查評比活動。實行三檢制，每道工序都必須經過自檢、互檢、項目部質檢工程師檢驗合格后，填寫工程質量檢驗單通守認證后方能進行下一道工序的施工。在施工過程中，質檢工程師應有計劃地會同值班施工人員進行施工作業過程中的檢查，必要時隨班檢查，并作好檢查記錄。在檢查中發現的質量問題，應及時向施工人員提出，并要求其立即改正。 （四）、質量保證措施旋挖鉆孔灌注樁是一項施工技術復雜、環節多、

38、質量要求高、工序控制嚴的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大，為了能優質高效地完成施工任務，達到合格工程的質量標準，施工中采取如下質量保證措施： 1、加強施工前質量教育，提高質量意識，牢固樹立“質量第一”的思想，正確理解質量與效益的關系。2、建立施工項目部質量保證體系,落實各崗位、工序質量責任制，將質量責任制層層分解落實到個人。抓住易出問題的關鍵部位、關鍵環節提前控制，做到事前預防問題，事中處理問題，事后杜絕問題。 3、加強技術管理，嚴格執行設計要求及施工規范要求。 4、強化工序管理，建立健全“三檢制”，對每道工序、質量均按規范標準進行檢查、驗收，杜絕不合格工序進入下一道工序。對關鍵工序重

39、點控制，包括樁位定位放線、成孔、鋼筋籠隱蔽驗收、混凝土灌注、成樁必須經過監理人員驗收簽字，方能進入下一施工工序。5、對各種施工用原材料，均設專人驗收，并按規范要求抽檢，確保合格率100%后，方可使用。6、經常檢查糾正鉆機桅桿的水平和垂直度，根據出碴情況和鉆桿進尺，及時記錄地質情況，保留典型地層的地質標本。7、認真做好交接班記錄及施工記錄，各種原始報表須做到真實、準確、齊全。并經常檢查鉆孔記錄和灌注記錄，發現問題及時糾正。8、實行值班經理全班巡查制度，技術員、質監員跟班作業，監督檢查質量實施情況。（五）、防止塌孔控制措施1、本鉆機重量較大，可成孔直徑大，再加上可能反復使用大型起重機械輔助作業等，

40、均會引起地基的較大附加應力，容易引起地表一定深度范圍內產生縮徑、塌孔。在計算護筒壁厚、埋深時應充分考慮重型設備的影響，必要時通過試鉆確定。當出現地表嚴重下沉（主機下沉3cm/天以上）應立即停止鉆進，查清原因，必要時接長補打護筒。2、泥漿水頭控制非常重要。由于旋挖鉆機采用鉆頭上下活塞式運動，鉆頭下放和提出后，泥漿上下落差1.02.0米,容易造成護筒之下的松散砂土遭受泥漿高速沖洗,護筒下方砂層被淘洗,是導致護筒掉落的主要原因。控制措施是加長護筒，并使泥漿液面始終高于護筒底部1.0米以上,力避泥漿液面沖刷護筒底部。3、當采用泥漿護壁法施工含有易塌孔、縮徑地層時，一定要注意鉆頭提升速度。因為旋挖鉆機的

41、自造漿能力較差，泥漿的質量較普通鉆機要差許多。且滿斗土料的快速提升會形成活塞作用，出現孔內負壓和較高的泥漿流速，容易產生塌孔。所以一般提升速度應嚴格控制在6-10米/分，含有砂土、軟土的樁孔提升速度應小于6米/分。4、當出現深層局部塌孔時，可采用部分回填黏土，提高泥漿比重，提高內外水頭差方法，易塌孔地層可采用膨潤土加纖維的優質泥漿增加護壁效果。由于旋挖鉆機斗容大、施工速度快所以補漿能力要與之配套。當同一施工工地或較近的工程項目有普通鉆機施工時，可以使用普通鉆機的廢漿進行二次利用。比重較高的廢泥漿對旋挖鉆機施工易塌地層固壁效果非常好。而對普通鉆機來講也減少了廢漿的干化與外運成本。九、雨季施工技術

42、措施1、做好施工現場臨時道路的鋪設，特別是混凝土料車進出路線、吊車移動路線、鉆機移動路線的鋪設工作。2、下雨天做好排水工作，防止場地積水，采取措施防止地面水流入孔內影響成孔質量。3、嚴格堅持“隨鉆隨澆砼”的規定，防止塌孔。4、混凝土料車出料口、儲料斗和導管漏斗之上搭設塑料布，防止雨水進行混凝土加大水灰比，影響混凝土質量。5、做好鋼筋籠和設備的防水工作，以免鋼筋及鋼筋籠銹蝕而影響質量、設備損壞而影響工期，給施工造成損失而加大施工成本。十、工期保證措施為保證工程進度要求，具體措施如下（一）、施工組織保證措施1、進入工地立即檢查“三通一平”工作，為提早進駐工地施工做準備。做好施工現場臨時道路的鋪設及

43、雨天施工場內的排水設施，盡量避免因下雨停工。2、人員、設備進場后，組織“精兵強將”按程序有條不紊地進行工作。3、進入工地后，調度好各工序，對各工序盡可能采用交叉施工和立體施工，合理地安排工作。4、如若地層發生變化或自然條件為施工造成了難度，即刻增加機械設備參與施工。（二）、施工進度保證措施 1、開工前，各班組必須根據項目部施工進度計劃編制各機組詳細作業計劃，并報項目部，施工時嚴格按作業計劃確定的目標執行，確保工程按期完成。 2、材料組必須根據各作業班組作業計劃提前作好各種施工用材料的采購、供應工作，嚴禁出現待料停工現象。正常施工期間，現場原材料的儲備應不少于實際3天的用量。 3、機管員應對施工

44、設備及易損部件應根據實際條件合理儲備，保證正常損壞時能及時更換，其它物品可根據需要臨時采購。施工設備應定期維修和保養，避免因施工設備損壞而影響工程進度。 4、現場由項目生產經理負責，對每天的實際進度進行分析，作好各作業班組的協調工作，提高作業效率。 5、施工期間，根據工程實際進度情況或甲方要求，合理組織人員配備及各崗位在職責分工。十一、安全、文明施工保證措施（一）、安全施工保證措施堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，嚴格執行國家有關法規、標準、規定、規程。項目部每級管理人員，必須熟悉，樁基安全操作規程，重視安全生產，文明施工工作。1、安全生產注意事項 （1）所有施工人員進入施工現場必須進

45、行三級安全教育，學習安全生產法和巖土工程安全規程并經安全考試合格后方可上崗。 （2）所有人員進入現場必須要戴好安全帽，系好帽帶，防止高處墜落物體或其他物體碰觸頭部造成傷害。特種作業人員佩戴專門的防護用具。 （3）所有專業操作人員（或駕駛員）必須經過專門安全技術培訓，持證上崗，嚴禁無證作業。 （4）機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后操作。 （5）機械設備發生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規操作，杜絕機械和車輛事故。 （6）專業電工持證上崗。電工有權拒絕執行違反電器安全規程的工作指令，安全員有權制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指

46、揮和違章作業。 （7）樁孔成孔后，蓋好孔口蓋板，用鋼管搭架子護欄圍擋，防止在蓋板上行車或走人，以避免人或物品掉入。 （8）登高作業超過2m，必須穿防滑鞋，帶安全帶。 （9）鋼筋骨架起吊時要平穩，嚴禁猛起猛落，并拉好尾繩。 （10）鉆孔灌注樁施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。 （11）施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中。照明應采用安全礦燈或12V以下安全燈。并遵守施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4

47、6-88）的規定。（12）嚴格按各種機具操作規程施工，交接班必須有交接記錄并簽字。定期檢查設備各部件的主要情況，定期檢查潤滑油、高壓油管路及其連接情況。（13）定期檢查絞盤、鋼絲繩、動力頭、滑輪及其連接件，超過有關規定應及時更換。（14）及時檢查更換、補焊鉆齒、牙輪及連接。并及時檢查、測量鉆頭直徑，發現直徑磨損時應及時補焊。（15）因故停鉆，需將鉆具提出孔外，并將鉆頭落放地表，防止塌孔埋鉆和殘碴墜落傷害。（16）安放鋼筋籠、打拔護筒時應嚴格執行起重作業安全管理有關規定。 2、建立安全保證體系 （1）建立以項目經理為首的安全生產指揮保證體系，堅持生產必須安全的管理原則，項目經理對安全生產負第一責

48、任，當生產與安全產生矛盾時優先讓位于安全，在保證安全的前提下進行施工，切實把安全生產放在第一位。 （2）建立以安全工程師為首的專業安全檢查保證體系，制定安全生產規章制度。堅持經常檢查與定期檢查相結合，普通檢查與重點檢查相結合的安全檢查制度，及時發現事故隱患，并采取相應的預防和控制措施，防患于未然。 3、制定安全保護措施 （1）制定安全保護措施和安全操作規程，向職工進行安全交底。做到人手一本安全防護手冊。 （2）針對該工程投入的機械較多這一特點，經常對操作人員進行教育，遵守機械、設備操作規程，避免出現傷亡事故。 （3）施工現場危險處設有防護措施或明顯標志；交通頻繁的交叉路口，設專人指押，夜間施工

49、，施工現場根據需要安設照明設施，在危險地段應設置紅燈警示。 （二）、文明施工保證措施 施工現場文明工作是企業形象的良好表現，所有現場人員，都必須在甲方的統一領導下，文明施工，服從領導，聽從指揮。 1、所有進場設備統一管理，按甲方要求進行著色和標識布置，在指定位置擺放整齊，對車輛運行線路要經常灑水濕潤，以防塵土飛揚，污染環境。對所有施工設備的消音器要全面的進行檢查，防止大噪間設備參與施行，機器勤于檢修，防止漏油事件發生。工地要自覺接受社會監督、積極爭取當地政府環保部門的指導和幫助，確保自然環境不受破壞。2、進場人員服裝及安全帽根據甲方要求統一穿戴。嚴格按甲方提供的每根樁的成孔時間表進行進度控制，

50、在規定的工期內完成鉆孔樁成孔施工，并按甲方要求的日期組織設備撤離。3、鉆渣經泥漿分離器分離出瀝干的鉆渣運到甲方指定的地點。泥漿采用泥漿管集中排入指定位置內，以確保施工現場不受施工污染。4、生活區按指定位置搭設，食堂保持清潔，腐爛變質的食物及時處理，食堂工作人員定期體查。生活區的垃圾運至批準的地點掩埋或做焚燒處理。十二、 環境保護措施環境保護利在當代，功在千秋。隨著人們對環境意識的增強，越來越感到環境保護的重要性，特制訂如下保護措施。1、組織學習國家有關環境保護法律與法規，充分認識到環境保護的重要性，增強環保意識。2、自覺遵守省、市政府有關規定，認真做好環保工作。3、做好文明現場施工，杜絕施工現場中的泥漿、廢土等建筑垃圾帶出場外而造成污染。4、辦好夜間施工審批工作，盡量減少夜間人為噪音，使夜間施工噪聲降低到最低點。附：施工進度橫道圖 一份 施工總平面布置圖 一份