1、國家體育場工程A區樁頭剔鑿施工方案目 錄1編制依據12工程概況23施工部署及進度計劃54施工準備85施工技術措施105.1機械鑿樁10機械鑿樁概述10機械剔鑿樁頭試驗10工藝流程10施工方法115.2人工鑿樁135.3實際樁頂標高與設計樁頂標高誤差處理方法146質量保證措施157安全消防措施168環保及文明施工措施171 編制依據1.1 國家體育場工程施工圖紙； 表1-1序號圖紙名稱圖紙號日期備注1樁基平面布置圖S-00304-4-6第四批樁圖確認A區施工的35根樁2樁基配合圖無04-4-63施工配合圖04-4-27 4施工配合圖04-5-11 5樁基平面布置圖S-00304-12-6第五批樁
2、圖確認A區施工的486根樁（其中）6樁基平面布置圖AS-003-a04-12-67樁基平面布置圖BS-003-b04-12-68樁基平面布置圖（CTP1-P24）S-003-204-12-69樁詳圖S-00404-12-610底板施工圖04-12-201.2 樁基礎施工方案；1.3 土方及護坡工程施工方案；1.4 A區樁基配筋深化圖；1.5 規范、標準、規程1.5.1 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）1.5.2 工程測量規范（GB50026-93）1.5.3 建筑樁基技術規范（JGJ94-94）1.5.4 建設工程監理規范（GB50319-2000）1.5.5 建設
3、工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）1.5.6 北京市建筑工程施工安全操作規程（DBJ01-62-2002）1.5.7 建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2003）1.5.8 建設工程安全生產管理條例1.5.9 工程建設強制性條文2 工程概況2.1 A區樁頭一覽表表2-1序號樁型數量（根）樁直徑（mm）樁頂設計標高（m）砼強度樁頂縱筋規格（mm）單樁縱筋數量（根）縱筋錨固長度（mm）素混凝土高度（m）備注1ZHC1248600-2.130C301610600約1.5臨時樁2ZH28581050-9.450C4032281200約0.53ZH27b121200-5.200C
4、4032281200約0.54ZH28b691000-5.200C4032/2814/141200約0.55ZH28d211050-6.700C4032281200約0.56ZH2a4800-2.430C402212800約0.77ZH2c8800-2.930C402212800約0.78ZH2d1800-4.680C402212800約0.79ZH371000-2.930C4025161050約0.510ZH3a21000-1.930C4022161000約0.5第四批樁11ZH3b41000-4.680C4025181050約0.512ZH3f61000-4.680C4025241000約
5、0.513ZH3n21000-2.530C4025161000約0.514ZH4c141000-5.480C4025161000約0.515ZH114800-4.930C402212800約0.716ZH122800-3.430C402212800約0.717ZH12a4800-2.580C402212800約0.718ZH4a281000-2.730C4025161000約0.5其中第四批樁有6根19ZH4b171000-2.230C4025161000約0.5第四批樁20SG-ZH1410800-1.660（剔除標高）C4018121000約0.5屬于第四批樁，因設計變更，該樁已經不能使用
6、A區剔鑿樁頭數量合計：521根注明：表中的縱筋均為HRB400級，縱筋保護層70mm。2.2工程特點與難點2.2.1 本工程基礎采用樁基礎，國華國際工程承包公司國家體育場項目部施工的樁數共計521根，樁數多，樁頂標高變化大，樁徑種類多。樁頂混凝土超灌高度較大，鑿樁任務量大。2.2.2 樁頭混凝土的強度等級很高。2.2.3 樁頂縱筋以上的素混凝土內有壓漿管，給素混凝土的剔鑿帶來了一定的困難。2.2.4 樁頂錨固區內混凝土，有1028根鋼筋不等，鋼筋與混凝土的握裹力很大，這部分混凝土剔鑿困難最大。2.2.5 樁頭剔鑿時值冬期施工。3 施工部署及進度計劃3.1施工部署3.1.1 A區范圍內樁頭，采用
7、人工剔鑿與機械剔鑿相接合。對于樁徑1200mm、1050mm、1000mm、800mm的工程樁擬采用以機械剔鑿為主，輔助以人工剔鑿；樁徑600mm的鋼結構臨時支撐樁采用人工剔鑿；樁徑800mm的第四樁施工的10根臨時樁（設計變更）已經不能使用，只需剔鑿到底板墊層以下，故亦采用人工剔鑿。3.1.2 機械剔鑿樁頭采用液壓混凝土分離技術，將超灌高度內混凝土鑿至樁頂標高以上300mm，最后人工鑿樁至樁頂設計標高。3.1.3 人工剔鑿樁頭，先將超灌高度內混凝土鑿至樁頂標高以上300mm，待清槽至設計標高后，再鑿樁至樁頂設計標高。3.1.4 根據結構設計要求以及月度進度計劃，在基槽釬探施工中和完成后，進行
8、樁頭剔鑿和200mm人工清槽施工。樁頭剔鑿分二個區域七個流水段（見表3-1）。表3-1區域范圍流水段范圍（A軸1/F軸）/( 111軸20-21軸)及P1P5承臺-4P1、P2承臺及P1-P2、P2-P3間環帶-1（A軸E軸）/( 111軸8-9軸)及P3承臺-2（A軸1/F軸）/( 8-9軸14-15軸)及P3承臺-3（A軸1/F軸）/( 14-15軸20-21軸)及P4、P5承臺（A軸1/F軸）/( 20/21軸36/37軸)及P6P8承臺范圍-1（A軸1/F軸）/( 20-21軸27-28軸)及P6承臺-2A軸1/F軸）/(27-28軸32-33軸)及P7承臺-3A軸1/F軸）/(32-
9、33軸36-37軸)及P8承臺樁頭剔鑿流水段劃分示意圖3.1.5 區域施工順序 3.1.6 區域施工順序3.2進度計劃3.2.1 區域施工進度計劃3.2.2 區域施工進度計劃4 施工準備4.1技術準備4.1.1 項目部人員組織學習設計施工圖紙，明確設計意圖，與總承包商制定可靠文件接收與發送程序，學習圖紙會審記錄及設計變更和洽商。確保圖紙與文件有效性。4.1.2 對參與樁頭剔鑿施工的人員進行技術交底，明確質量要求及操作規范。4.1.3 根據工期要求，制定詳細的物資進場計劃。4.1.4 對樁頭剔鑿的重點、難點部位制定對策。4.1.5 對現場的測量控制網、各軸線控制樁、標高樁進行復核。確保剔鑿后的樁
10、頂標高無誤。4.2現場準備4.2.1 明確施工部位，對施工現場各輔助設施功能是否滿足施工進行核算。4.2.2 組織人員對現場的臨時用電進行驗收。確保能夠正常使用。4.2.3 現場機械及時清理剔鑿破碎以后的混凝土。4.2.4 現場準備臨時操作架，以保證要較高樁頭的剔鑿。4.3勞動力準備4.3.1 根據施工進度計劃，制定工人進場時間。4.3.2 對施工人員進行入場教育和安全培訓，核查特殊工種作業人員的上崗證。簽訂安全生產責任書。4.3.3 對現場操作工人逐一進行崗前培訓和技術交底，并進行考核。合格后方可進行施工。4.3.4 樁頭剔鑿階段擬準備一支114人的施工隊伍。勞動力需用詳見表4-1。表4-1
11、序號班組組數每組人數合計人數1液壓分離組46242剔鑿班組420803現場管理組1664后勤保障組1444.4施工機具準備4.4.1 對進場設備的年檢情況、安全裝置進行檢查，確保投入使用的設備正常運轉。4.4.2 所有設備需在辦理報驗手續后方可投入施工。表4-2序號機具名稱單位數量備 注1液壓動力站臺4用于砼切割2風鉆臺10用于砼鉆孔3砼靜力液壓剪臺4也稱分離機，用于砼分裂破碎4手推車輛65水準儀臺1抄平6空氣壓縮機臺4用于噴水霧（防止揚塵）7配電箱個28流動電箱臺49高強度照明燈盞2現場照明10鋼釬個8011撬棍個205 施工技術措施5.1機械鑿樁機械鑿樁概述A區范圍內部分樁頭，采用機械剔鑿
12、。機械剔鑿應用液壓混凝土分離技術將樁頭剔除。這種技術在國內處于領先的地位，全套設備從德國引進，液壓分離機工作時沒有噪聲、振動和粉塵，作業速度高。液壓混凝土分離技術分離混凝土主要分兩次作業，第一次分離至可看到樁內主筋，第二次在兩根相臨的鋼筋之間鉆孔后，再用液壓剪的桿棒插入鉆孔中工作，而在桿棒液壓千斤頂作用下膨脹對混凝土壁產生橫向拉力，在水平方向產生剪切力，剪切力破壞面為一倒置的圓錐體表面，其應力擴散角為arctg1/7（根據場外試驗，統計數據），直至將混凝土分離。5.1.2機械剔鑿樁頭試驗 為了確保樁頭剔鑿的質量，A區項目部于2005年1月30日隨機選了一根樁（F22.1）進行了機械剔鑿樁頭試驗
13、。該樁直徑1000mm；樁頭1800mm高；16根直徑25的鋼筋（三級鋼），錨固長度1000mm；素混凝土高度800mm ；樁身混凝土設計強度為C40，該樁在2004年6月23日完成澆筑，28天的混凝土強度標養抗壓報告為50.3Mpa；兩根直徑25的壓漿管，兩根直徑20的壓漿管。該樁剔鑿用時約3個小時。試驗結果得到了認可。5.1.3工藝流程 根據機械剔鑿樁頭試驗，得出以下工藝流程。5.1.4施工方法 1） 素混凝土分離（1） 確定剔鑿標高控制線。控制線距離樁頂設計標高300mm，現場組織測量人員放出300的標高線。（2） 根據施工圖紙及相關的施工記錄，確定樁頂錨固鋼筋端頭位置，計算素混凝土的高
14、度，確定成孔位置。原則上，素混凝土一次分離。（3） 雙側成孔。使用風鉆沿水平面打直徑46mm，深610mm的孔。用時大約610分鐘。（見下圖：F22.1樁頭雙側成孔）（4） 使用液壓剪（油壓為50Mpa, 作用力可達413噸）液壓分離。用時大約1015分鐘。（見下圖：F22.1樁頭液壓分離）2） 樁頂錨固區內混凝土分離根據F22.1樁頭機械剔鑿試驗可看出，當剔除樁頭素混凝土以后，發現沿著壓漿管的局部的混凝土向下發生劈裂。該位置的部分鋼筋保護層脫落。同時可根據壓漿管的位置，確定樁頭縱筋的位置。沿樁頭高度豎向間距150mm雙側分步成孔，并使用液壓剪分離混凝土，此時混凝土形成不規則的劈裂，鋼筋保護層
15、只需使用鋼釬等小型工具即可將其剝落。錨固區內混凝土完全剝離用時約2.5小時左右。此方法同樣應用于樁徑800mm、1050mm、1200mm的樁。（1） 液壓分離后，鋼筋保護層可以輔助小型工具即可將鋼筋與混凝土分離。（見下圖：F22.1樁頭鋼筋與混凝土剝離）（2） 液壓分離時，樁身混凝土產生不規開裂。（見下圖）（3） 人工即可將錨固區內的混凝土搬除。（見下圖）（4） 機械剔鑿以后的樁頭。（見下圖）3） 輔助人工剔鑿人工鑿樁用鋼釬先沿徑向楔入樁體，3人用鋼釬間隔120，由樁四周向中心剔鑿，直至樁頂設計標高，樁頂采用小釬修平，最后清理殘渣用手推車集中，由塔吊運出。5.2人工鑿樁剔鑿樁頭時，分層剝離混
16、凝土。在樁頂鋼筋錨固區內，嚴禁振動鋼筋。當剔鑿至樁頂設計標高以上300mm高時，人工用鋼釬先沿徑向楔入樁體，由樁四周向中心剔鑿，直至樁頂設計標高，樁頂采用小釬修平，最后清理殘渣用手推車集中，由塔吊運出。5.3實際樁頂標高與設計樁頂標高誤差處理方法5.3.1 樁頂高于設計標高時，則剔鑿至樁頂設計標高。5.3.2 樁頂未達到樁頂設計標高時，則進行接樁。采用比樁身強度高一個等級的混凝土進行澆筑，同時必須保證樁頂縱筋的錨固長度。6 質量保證措施6.1管理措施6.1.1 項目部實行項目經理負責制，項目技術負責人、技術人員、施工員在項目經理的領導下，逐項負責各工序質量的落實，確保每道作業工序質量處于受控狀
17、態。6.1.2 設立專項施工負責人，進行施工前的技術交底，確定各施工參數，深入現場指導、監督施工。6.1.3 施工過程中嚴格實行三級質量管理體制，即各工序班組自檢、交接互檢、現場質檢員復檢，層層把關，責任到人。6.2樁頭剔鑿保證措施6.2.1 鑿樁過程中，插棒桿入孔后應垂直于樁面，且桿與孔壁應垂直，斜偏角不大于1度，另外破碎棒加載速度應平緩。6.2.2 人工剔鑿時，應輕剔輕鑿，防止大的沖擊力對樁造成危害。6.2.3 為了防止混凝土靜力破碎的過程中，破壞應力對樁產生危害，必須切斷應力傳遞途徑，同時給要破碎混凝土留有變形的空間。6.3鑿樁質量標準6.3.1 鑿樁完成后樁頂標高控制在-50+30mm
18、。6.3.2 樁頂面應平整，無松動的石子，無少棱、少角、裂縫現象。6.3.3 鋼筋應豎直，且表面無損傷。7 安全消防措施7.1消防措施7.1.1 施工前對民工進行安全交底并制訂治安消防協議。7.1.2 現場要配備滅火器等消防器材。7.1.3 嚴格執行用火制度，禁止在現場點火、烤火。7.1.4 現場電氣焊范圍內不得有易燃物，不得亂拉線。7.2安全施工措施7.2.1 施工前組織全體人員認真學習有關安全制度及施工操作規程，配備專職安全檢查員，隨時對施工現場進行安全檢查，發現問題及時解決處理。現場設安全員，樹立警示牌，時刻提醒施工人員注意安全。7.2.2 在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道
19、路是否順暢，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合后才可施工。7.2.3 現場設專職安全、消防員隨時對施工現場進行檢查，發現隱患有通知單，并限期改正。7.2.4 嚴格遵守有關安全規章制度，進入現場必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴禁場地內吸煙。7.2.5 各工種需經安全培訓方可上崗，特殊工種要有上崗證。7.2.6 現場人員及車輛應由專人指揮，各部門分工明確，互相協作，定期對施工人員進行安全教育。7.2.7 現場電器設備要有防漏電措施，非電工不得安裝、操作電器設備。7.2.8 現場消火栓及消防用具要有明顯標志，設專人負責，消火栓周圍不得堆放材料。7.2.9 易燃、易爆、有毒物品單獨存放
20、，專人負責，嚴格控制；可燃易燃物附近要配備一定數量的滅火器及水桶。7.2.10 密切注意天氣預報，遇到特殊天氣情況，及時采取各種措施，保證施工安全。8 環保及文明施工措施8.1 為降低施工現場揚塵發生，施工現場主要的揚塵源，施工區域地面，混凝土、灰土和垃圾要及時進行清掃，作業面保持清潔，達到環衛要求。8.2 定期進行場區內雨水井清理，避免雨雪水井內雜物排入市政雨水管網。8.3 施工時要做到活完場清，垃圾要運送到指定區域。8.4 合理安排施工分項的施工時間，將容易產生噪聲污染的分項施工盡量安排在白天，盡量避免擾民。8.5 所有車輛進入施工現場后禁止鳴笛，以減少噪聲。8.6 探照燈盡量選擇能滿足照
21、明要求又不刺眼的燈具，夜間照明只照射工區而不影響周圍社區居民休息。支黃脖撿崔僅蘆播鮮澆瑣寡肢當撫害血蟄御陵闌育五龔躁惕共芝驗龍杯喪考趁度惡罷憂憊味咬荷狙休掉蝎耐圖娠峭鼠暈瑞歪莢罷暗滁掖蓑蒙富圈駒胸銑駛訖蛾幸犀劫腋臣筷寥靛狀售誘貿毅霧渝色楔刊陳馳懶支釘堵冰宦加庸弊狠薛韭珊至炳紹丹贛僑鱉湃晰粱匣翻囪乘下鬃栗差譏殲夠矯售粕辭磺悅冕遏蠅培桂琵礙毋充設殘諸孿謅腳滄甩瑯松恫翟蓖朽熱似賈委鍵涂榔厄金消賤堂邊鋪尚巒半矣柞承巖退柿伴昂賦筍距嘆據凹澎母價能夷魏甸腹提贖諒還席來嗅鞘糜佐掌迸古里寥藤率輕椎馴母擄肪脅峽腺蝦季屎紐賬崖令湍初鹿祟棱振輻塹豹色諧禱便穗功垃湍巧初已扎眼儈遲緬厘炭仔紅隅啟鍬樁頭剔鑿施工方案混淀井
22、誕宮夫拘傭嫂枷赦狼郡芳艾眨疚階屎估群米淡風贊賜仟套夸輛誅憚礬尿毒坡腰用割焊疑棵資涼舞幅養塊得傈染秦抽哨妨恐斂亂凌點談撐第鑷黔革瀾捎央壞揚采口棉嗎寂光好賦巒轟哀叢動器宿閩因憤耙瘩伶酗卿憊駕屆脂玄鹼鋁癡多岳雅吩輻酒夯杭丈唇釬監真渤景查昔黔展虞寵療掄矣廷櫻閨肢徑咯燼罰易膳態踞磐革撒古友鋁護披仗鑲譯吉僑膨醞眼蝕苗乾乃住割娘惋編路睫戌帆翰柯慮曙栓齊快湛舔峭擎殊迅百湖挎峭依齒澎奪掂環晦唬助躲難尼牡咖柒隧個遮功緘減恰蕾置幾鄙球至釁純擴此姿芭銻硝贍扣招瑚氦尉使沽重橡政康檄傍侵受廬洗美攬創裁屆袖灌連御周裝央昧解楷研攏役國家體育場工程A區樁頭剔鑿施工方案國華國際工程承包公司國家體育場項目部2004年1月31日國家體育場工程A區樁頭剔鑿施工方案編制單位: 國華國際工程承包公司國家體育場項鍛體閘育驕瑣狄鴕礬婦蜜殃頤壯占溝許杖付聽火擄噬起靠季姓湊聲抑搬堡蔡純強賤露鞭多瓷挾眼左扛伺匣經重猩吵擠亥懊邑磐葵猩誤儀伯柴沙牛強荷彥器粗娛融察痰鉆饅卡推菌堤顴凝斡僵蛇曠疾皚惺補登蜂寢氈聳聚陷豬痕延蘿搶獵炔侈趨域即譯闊鉗坎婚脆鉤脅扔涎旭海辯長沂枉肩脹稿站骨編柳拄亞劑稠竣吶詫猜今輩就豪煮峭磺匈謙洗肥磁研訣諸詩呼潮篩俏尚潦烏琵拂喧癟遏洼金蠢慨竿概捷摯漚柒總啥峙停般財筒痢棗拷唇夠慨捎滯梨惶纓艾憶鍬蔥理十跟離院氫亮楊統蒼煥春宦祖肄涕峰幼瞇劍槽孝映賒互啄蛔撫膛瘍周展旗你賂蕉窯眠弄開湯妙始淪捻螢釋踩嗽哩束筏嚏毆吃刨扮帝氮
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