1、 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部 編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 目 錄 目的 適用范圍 編制依據(jù) 工作量清單 先決條件 技術(shù)文件 焊接施工交底 主設(shè)備的初始狀態(tài) 主管道坡口 焊接材料 消耗性材料及機(jī)具 人員資格 焊接設(shè)備 施工環(huán)境 焊接收縮量 過渡段坡口加工 工作區(qū)域 工作流程 詳細(xì)描述 焊接施工總體順序 先決條件的檢查 工件的組對(duì)與檢查 焊縫的背面保護(hù) 焊接材料的準(zhǔn)備與使用 焊接 焊接變形的控制 焊道目視檢驗(yàn) 焊縫的打磨 外觀檢查 無損檢驗(yàn) 焊縫的返修 焊縫的標(biāo)識(shí) 射線檢測(cè)位置參考標(biāo)記 焊接見證件 資料的收集與整理 安全生產(chǎn) 附錄 人力資源表 附錄 焊接設(shè)備、

2、機(jī)具表 附件 焊接施焊記錄 附件 反應(yīng)堆冷卻劑管道冷態(tài)環(huán)路幾何尺寸圖 附件 反應(yīng)堆冷卻劑泵垂直與橫向支承 附件 反應(yīng)堆冷卻劑泵垂直支腿 附件 焊接收縮量記錄表 附件 蒸汽發(fā)生器垂直支撐圖 附件 主管道焊接施工邏輯順序圖 附件 焊縫外觀檢查報(bào)告 附件 焊材烘焙記錄 附件 溫度和濕度記錄 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部 編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 附件 坡口檢查記錄 附件 蒸汽發(fā)生器安裝過程中位置記錄 附件 主泵焊接過程位置檢查記錄 附件 坡口打磨記錄 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 目的在主管道焊接工藝

3、評(píng)定合格完成，焊工取得相應(yīng)的資格項(xiàng)目證的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場主管道的焊接施工，使主管道焊接質(zhì)量處于受控狀態(tài)，并符合相應(yīng)的質(zhì)量要求。適用范圍本方案適用于秦山二期擴(kuò)建工程中 機(jī)組核島廠房內(nèi)的主管道焊接施工，以及主管道焊接見證件的制作。主管道焊接施工質(zhì)保等級(jí)為 級(jí)。編制依據(jù) （年版 年補(bǔ)遺）壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)制造規(guī)則 民用核安全設(shè)備無損檢驗(yàn)人員資格管理辦法民用核安全設(shè)備焊工焊接操作工資格管理規(guī)定 安裝包 主回路安裝總體技術(shù)要求主管道安裝技術(shù)條 件 主管道、穩(wěn)壓器波動(dòng)管現(xiàn)場焊接用 焊焊絲技術(shù)規(guī)格書主管道、穩(wěn)壓器波動(dòng)管現(xiàn)場施焊用焊條技術(shù)規(guī)格書主管道離心澆鑄直管段技術(shù)條件主管道鑄造彎頭技術(shù)條件主管道安裝技

4、術(shù)要求主管道現(xiàn)場焊接工藝評(píng)定技術(shù)條件主管道現(xiàn)場焊接技術(shù)條件主管道現(xiàn)場焊縫無損檢驗(yàn)技術(shù)條件主管道現(xiàn)場焊接見證件技術(shù)條件焊工和焊接操作工資格評(píng)定焊接填充材料管理主管道焊接數(shù)據(jù)包 無損檢驗(yàn)工作程序：液體滲透檢驗(yàn)程序 射線檢驗(yàn)程序 理化檢測(cè)工作程序：常溫沖擊工作程序 高溫拉伸試驗(yàn)工作程序 光譜工作程序 金相分析試驗(yàn)工作程序 晶間腐蝕工作程序 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 拉伸試驗(yàn)工作程序 碳硫分析工作程序 彎曲試驗(yàn)工作程序 工作量清單 主管道焊口明細(xì)表焊口序號(hào)環(huán)路標(biāo)識(shí)焊接位上下游物項(xiàng)置材質(zhì)規(guī)格備注 環(huán)路 壓力容器 熱 段 環(huán)路 蒸汽發(fā)生器

5、熱 段 環(huán)路 壓力容器 冷 段 環(huán)路 冷段 主 泵 環(huán)路 蒸汽發(fā)生器 彎頭 環(huán)路 彎頭 直管 段 環(huán)路 彎頭 直管 段 環(huán)路 主泵 彎頭 環(huán)路 壓力容器 熱 段 環(huán)路 蒸汽發(fā)生器 熱 段 環(huán)路 壓力容器 冷 段 環(huán)路 冷段 主 泵 I I I I 環(huán)路 蒸汽發(fā)生器 彎頭 環(huán)路 彎頭 直管 段 環(huán)路 彎頭 直管 段 環(huán)路 彎頭 主 泵 見證件 見證件 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 主管道焊口示意圖圖一 主管道焊口示意圖說明：主泵；反應(yīng)堆壓力容器；蒸汽發(fā)生器；穩(wěn)壓器 先決條件 技術(shù)文件焊接工藝評(píng)定已經(jīng)完成，并經(jīng)過監(jiān)理公司、業(yè)主審核批準(zhǔn)。

6、焊 材（包 括 焊絲、焊條）具有 相 應(yīng) 的材 料 質(zhì)量 證 明文 件，并 按 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 、的要求驗(yàn)收合格。主管道母材質(zhì)量證明文件。主管道現(xiàn)場焊接、無損檢驗(yàn)技術(shù)條件。主管道工件坡口尺寸圖紙。質(zhì)量計(jì)劃已經(jīng)編制、選點(diǎn)，并正式分發(fā)。無損檢驗(yàn)工藝卡。焊接施工交底在焊接施工前，進(jìn)行焊接施工技術(shù)交底與安全交底。焊接施工技術(shù)交底應(yīng)明確焊接施工作業(yè)部件的材質(zhì)、規(guī)格以及相關(guān)的焊接技術(shù)要求。對(duì)焊接參數(shù)的選擇嚴(yán)格按照焊接數(shù)據(jù)包的參數(shù)進(jìn)行選擇，嚴(yán)格控制層間溫度。嚴(yán)格遵守焊條（絲）頭的回收制度。工作結(jié)束對(duì)工作場地進(jìn)行維護(hù)，做到工完料清。焊

7、接施工安全交底對(duì)焊接作業(yè)中存在的高溫燙傷、觸電、弧光傷人等傷害的預(yù)防措施進(jìn)行明確。在焊接作業(yè)時(shí)，必須穿好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。焊工必須持證上崗。施工前檢查工機(jī)具，對(duì)于不符合要求的不得使用。焊工不得帶病工作。對(duì)封閉作業(yè)區(qū)域應(yīng)注意通風(fēng)，并有專人進(jìn)行管理。主設(shè)備的初始狀態(tài) 反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、主泵在要求的位置（熱態(tài)）。主設(shè)備、主管道待焊部位的外觀和清潔度必須通過檢查合格。蒸發(fā)器和主泵等容器的內(nèi)部可達(dá)性要能滿足焊縫背面保護(hù)的要求。蒸汽發(fā)生器必須能沿?zé)岫沃行木€向反應(yīng)堆壓力容器方向自由移動(dòng)，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向裝置防止產(chǎn)生垂直于熱段中心線的移動(dòng)。焊接收縮量在焊接操作過程中應(yīng)得到補(bǔ)償，以保證環(huán)路的最終幾何尺寸符合

8、要求見附件 （反應(yīng)堆冷卻劑管道冷態(tài)環(huán)路幾何尺寸圖）。檢查泵殼的 法蘭平面的水平度，見附件 （反應(yīng)堆冷卻劑泵垂直與橫向支承）。主泵冷熱態(tài)中心的位置，見附件 （反應(yīng)堆冷卻劑泵垂直支腿）。主管道坡口 主管道坡口的加工與檢驗(yàn)主管道熱段、冷段的坡口表面在現(xiàn)場交付安裝時(shí)應(yīng)是已經(jīng)按圖紙要求進(jìn)行加工。主管道過渡段的 彎頭（與蒸汽發(fā)生器）、彎頭（與主泵），已經(jīng)按圖紙要求進(jìn)行加工。核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部 編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 彎頭（與直管段）的坡口，即焊口標(biāo)識(shí) 、的坡口，直管段側(cè)預(yù)留有加工余量，在施工現(xiàn)場進(jìn)行測(cè)量定位后，對(duì)該位置的坡口進(jìn)行機(jī)械加工。上述坡口的形式及尺

9、寸應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)圖樣的要求。主管道坡口表面和邊緣的修補(bǔ)坡口在組對(duì)以前可能檢查出一個(gè)或幾個(gè)不合格的缺陷，則應(yīng)用補(bǔ)焊或非焊接方法進(jìn)行修補(bǔ)。非焊接方法修補(bǔ)：可以通過打磨或機(jī)械加工的方法消除缺陷，但消除缺陷后不應(yīng)影響焊接工藝的正常實(shí)施。應(yīng)對(duì)機(jī)械加工或打磨部位的尺寸進(jìn)行記錄，并進(jìn)行目視檢查、尺寸檢查、液體滲透檢查。液體滲透檢查應(yīng)符合待焊坡口表面液體滲透檢驗(yàn)的要求，即符合 的規(guī)定。焊接修補(bǔ)：在采用焊接修補(bǔ)的情況下，應(yīng)提交一份不符合項(xiàng)報(bào)告。補(bǔ)焊工藝應(yīng)滿足與產(chǎn)品焊縫相同的要求。焊接修補(bǔ)前后應(yīng)進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)（對(duì)于補(bǔ)焊熔敷金屬厚度大于 ，還需進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)）。修補(bǔ)區(qū)的位置和尺寸應(yīng)記入不符合項(xiàng)報(bào)告。主管道坡口組裝

10、前的檢驗(yàn)）尺寸檢查尺寸檢查應(yīng)按照焊接工藝卡的要求進(jìn)行。檢驗(yàn)范圍：管道內(nèi)徑、厚度、坡口的形狀、角度，鈍邊。檢驗(yàn)時(shí)間：應(yīng)在目視檢查之前進(jìn)行尺寸檢查。驗(yàn)收準(zhǔn)則：檢查結(jié)果應(yīng)符合施工圖樣規(guī)定的坡口形狀和尺寸公差。報(bào)）目告：檢查結(jié)果應(yīng)有外觀檢查報(bào)告。視檢查檢驗(yàn)方法：應(yīng)符合 的規(guī)定。檢驗(yàn)范圍：所有待焊表面及其鄰近 范圍內(nèi)區(qū)域。檢驗(yàn)時(shí)間：應(yīng)在表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)之前進(jìn)行。驗(yàn)收準(zhǔn)則：應(yīng)符合施工圖樣規(guī)定的最終表面公差要求（表面粗糙度 ）。待焊表面應(yīng)無影響焊接質(zhì)量的缺陷。報(bào)告：檢查結(jié)果應(yīng)有外觀檢查報(bào)告。）液體滲透檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：應(yīng)符合 的規(guī)定。檢驗(yàn)范圍：所有待焊表面做 檢驗(yàn)。核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部

11、 編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 檢驗(yàn)時(shí)間：目視檢查完成后進(jìn)行。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合 的規(guī)定。報(bào)告：檢查結(jié)果應(yīng)有液體滲透檢驗(yàn)報(bào)告。）清潔度檢查：清潔度符合 附錄 清潔度的檢查準(zhǔn)則 的要求，即表面不允許有氧化皮、銹跡、油污、擦布的纖維絨毛及其它異物存在。）按照聯(lián)營公司的委托，可對(duì)工件（包括焊接見證件）坡口兩側(cè) 范圍內(nèi)進(jìn)行 檢測(cè)，以確保坡口附近無缺陷。射線檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合 的規(guī)定。焊接材料焊絲的型號(hào)為 ，牌號(hào)為 ，規(guī)格為 ；焊條的型號(hào)為 ，牌號(hào)為 ，規(guī)格為 、。消耗性材料及機(jī)具 不銹鋼專用的砂輪片、拋光輪，具有相應(yīng)的合格證。具有無水丙酮、不起毛的白布。不銹鋼專用膠帶應(yīng)滿足 的要求。鋼絲

12、刷采用奧氏體不銹鋼絲刷。氬氣純度為 ，并具有相應(yīng)的合格證。鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、焊檢尺經(jīng)過標(biāo)定合格，并在有效期內(nèi)。焊縫背部充氬保護(hù)的氬氣室已經(jīng)具備。奧氏體不銹鋼點(diǎn)固棒數(shù)量為 個(gè)。溫濕度計(jì) 個(gè)。鞋套。人員資格焊工應(yīng)已按 、的規(guī)定考核合格，取得相應(yīng)的資格項(xiàng)目，并在有效期內(nèi)。焊接教練有指導(dǎo)壓水堆主管道焊接施工的經(jīng)驗(yàn)。焊接記錄人員應(yīng)熟悉工作內(nèi)容，能詳細(xì)記錄焊接環(huán)境、焊接電參數(shù)等內(nèi)容，并對(duì)記錄的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。焊接技術(shù)人員具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)，能處理焊接施工過程中遇到的各種技術(shù)問題，并及時(shí)匯報(bào)工作。焊縫外觀檢查人員具有焊接操作的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或來自無損檢驗(yàn)人員，具有 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編

13、號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 級(jí)證，并在有效期內(nèi)。無損檢驗(yàn)人員具有豐富的無損檢驗(yàn)（、）經(jīng)驗(yàn)，并取得相應(yīng)的資格項(xiàng)目證。檢驗(yàn)人員、審核人員的資格證不低于級(jí)。打磨工能勝任本職工作，并積極配合焊工的作業(yè)。作業(yè)區(qū)域控制人員能盡職盡責(zé)，嚴(yán)格控制與管理出入人員。焊接設(shè)備焊接設(shè)備經(jīng)過標(biāo)定合格，并在有效期內(nèi)。應(yīng)每月一次對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行清潔維護(hù)及性能檢查。焊接前，應(yīng)將焊把擺放在待焊工件附近，然后才能將焊接設(shè)備的電源開關(guān)接通，并檢查焊把線的極性。接地夾的材質(zhì)均為不銹鋼。焊接輔助工裝，例如氬氣室、百分表的使用應(yīng)進(jìn)行跟蹤管理。施工環(huán)境焊接操作場地避免受到天氣的影響。當(dāng)出現(xiàn)下述任一情況時(shí)，須采取有效預(yù)防措

14、施，否則禁止施焊：）風(fēng)速：氬弧焊時(shí)大于 -，焊條電弧焊時(shí)大于 -；）相對(duì)濕度大于 ；）環(huán)境溫度低于；）焊件的溫度低于。焊接收縮量依據(jù)焊接工藝評(píng)定及工程經(jīng)驗(yàn)得出的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，焊接收縮量為 。過渡段焊口 、為主回路、環(huán)路過渡段焊接施工中的第一道焊口。通過控制 、的焊接收縮量，組對(duì) 、焊口。過渡段坡口加工 在冷段、熱段焊接施工完畢，并進(jìn)行尺寸測(cè)量后，過渡段焊口 、的直管段側(cè)的坡口，在現(xiàn)場按照?qǐng)D紙的坡口形式進(jìn)行加工。工作區(qū)域焊接作業(yè)區(qū)域應(yīng)為級(jí)工作地帶，具有封閉的作業(yè)區(qū)域，需憑出入證進(jìn)出，并設(shè)有專人對(duì)進(jìn)出人員及攜帶的工具進(jìn)行檢查與登記。進(jìn)入人員應(yīng)穿戴干凈的工作服、鞋或鞋套。出入證示例見圖二。核工業(yè)第二三建

15、設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 圖二 出入證示例圖 焊接的工作區(qū)域應(yīng)采取隔離措施，并控制出入口。在工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙、進(jìn)食。焊接場所具有足夠的照明。焊接場所有通風(fēng)設(shè)施。焊接場所有消防器材。工作區(qū)域應(yīng)按每天的打掃制度保持清潔度要求。可根據(jù)工作內(nèi)容縮短或延長清掃間隔時(shí)間。在焊接工施工過程中，不銹鋼表面嚴(yán)禁與碳鋼、鐵素體鋼制品、含鹵素制品等污染物接觸。必須保持好蒸汽發(fā)生器 型管的清潔。在主管道焊接前必須采取合理措施對(duì) 型管的管口區(qū)域進(jìn)行封閉。核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 工作流程先決條件檢查工

16、件的組對(duì)與檢查焊縫背面保護(hù)點(diǎn)的確焊縫收縮量測(cè)量定焊接及其過程檢查焊縫的打磨無損檢驗(yàn)外觀檢查焊接材料的烘干發(fā)放與回資料的收集與整理收 詳細(xì)描述 焊接施工總體順序環(huán)路焊接施工順序：彎頭 熱段 冷段 過渡段。蒸汽發(fā)生器就位（熱態(tài)）后，（進(jìn)行）在熱段、冷段焊接施工開始前施焊。熱段與蒸汽發(fā)生器相焊 （）。冷段與壓力容器相焊 （）。熱段與反應(yīng)堆壓力容器相焊 （）。冷段與泵殼相焊 （）。過渡段水平直管段與 彎頭 （金屬的厚度到 左右）相焊，并進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)。熔敷。過渡段水平管彎頭與主泵相焊 （），過渡段垂直管彎頭相焊 （）同時(shí)進(jìn)行焊接。熔敷金屬的厚度同時(shí)達(dá)到 左右。）、（）、（過渡段 （行焊接，到 厚度）三個(gè)

17、焊口，同時(shí)進(jìn)。核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 主管道焊接施工邏輯順序圖見附件。先決條件的檢查按第 條進(jìn)行焊接先決條件的檢查。工件的組對(duì)與檢查 主管道各管段在組對(duì)焊接過程中，需采用滑動(dòng)支撐、彈性懸吊等自適應(yīng)性臨時(shí)組對(duì)架臺(tái)，以減少管段的拘束度。組對(duì)焊口時(shí)，不允許強(qiáng)行對(duì)口，必要時(shí)通過調(diào)節(jié)蒸發(fā)器、主泵支撐或修磨管端坡口的鈍邊來實(shí)現(xiàn)對(duì)口要求。在調(diào)節(jié)蒸發(fā)器、主泵支撐時(shí)，蒸發(fā)器垂直度、主泵泵殼法蘭平面的水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待焊部件應(yīng)使用鋼絲繩等吊裝工具進(jìn)行吊裝與組對(duì)，并具有防滑、保護(hù)工件表面質(zhì)量的裝置。在焊接前，若有必要可對(duì)管子的端部進(jìn)行機(jī)械加工

18、或進(jìn)行校準(zhǔn)，并對(duì)機(jī)械加工表面或校準(zhǔn)部位進(jìn)行目視檢查、尺寸檢查和液體滲透檢查。尺寸檢查符合圖紙的要求。目視檢查、液體滲透檢查應(yīng)符合待焊坡口表面的要求。對(duì)機(jī)械加工情況需要進(jìn)行記錄。焊接工件采用點(diǎn)固棒進(jìn)行組對(duì)。將待裝配的管子相互對(duì)準(zhǔn)，使用點(diǎn)固棒組裝焊接后得到的接頭尺寸應(yīng)能滿足下列公差要求：對(duì)正兩個(gè)待焊的管子的中心線。管子內(nèi)表面的錯(cuò)邊量應(yīng)不超過 。組對(duì)間隙為 。點(diǎn)固棒的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，尺寸為。點(diǎn)固棒直徑在 之間可調(diào)整，但同一個(gè)焊縫內(nèi)的點(diǎn)固棒直徑應(yīng)保持一致。點(diǎn)固棒的焊接位置在工件坡口內(nèi)表面。點(diǎn)固焊的焊接工藝采用氬弧焊接，焊接參數(shù)采用正式焊接的焊接工藝參數(shù)。點(diǎn)固棒焊接的焊工為主管道焊工，焊絲為主管道焊

19、接用焊絲。待焊組裝件的尺寸檢查檢驗(yàn)方法：按主管道焊接數(shù)據(jù)包或焊接工藝卡的要求進(jìn)行檢查。檢查范圍：對(duì)每條焊縫，取 個(gè)近似四等分點(diǎn)進(jìn)行尺寸測(cè)量。檢查時(shí)間：在焊接前，點(diǎn)固棒定位焊后進(jìn)行。驗(yàn)收準(zhǔn)則：坡口間隙為 ；內(nèi)錯(cuò)邊量最大為 。報(bào)告：檢查結(jié)果應(yīng)出具外觀檢查報(bào)告。待焊組件的目視檢驗(yàn)檢查方法：應(yīng)符合 的規(guī)定。核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 檢驗(yàn)范圍：所有待焊表面及其臨近至少 范圍內(nèi)的區(qū)域。檢查時(shí)間：在焊接前，點(diǎn)固棒定位焊后進(jìn)行。驗(yàn)收準(zhǔn)則：工件表面應(yīng)無腐蝕產(chǎn)物和任何異物。對(duì)定位焊縫應(yīng)無縮孔、弧坑、裂紋、氣孔、咬邊以及可能影響焊接實(shí)施的其它缺陷，當(dāng)

20、有懷疑時(shí)，可用液體滲透檢驗(yàn)進(jìn)行鑒別。報(bào)告：檢查結(jié)果應(yīng)出具外觀檢查報(bào)告。焊縫的背面保護(hù)焊接試件的背面保護(hù)采用氬氣保護(hù)室（見圖三）進(jìn)行。在充氬保護(hù)的過程中，應(yīng)用不銹鋼專用膠帶封住待焊接頭以阻止過多的保護(hù)氣體外逸。在熔敷金屬厚度（通常在氬弧層焊接完成）后，方可停止內(nèi)部充氬保護(hù)。在停止充氬后，應(yīng)及時(shí)將氬氣室 罩拆除，并妥善保管，以備下次使用。不銹鋼氬氣室 圖三：焊接工件背面保護(hù)氬氣室為保證充氬效果，在焊接過程中應(yīng)將氬氣瓶內(nèi)至少保持 的壓力。焊接材料的準(zhǔn)備與使用 焊絲的型號(hào)為 ，牌號(hào)為 ，規(guī)格為 ，爐批號(hào)為 ；焊條的型號(hào)為 ，牌號(hào)為 ，規(guī)格為 （爐批號(hào)為 ）、（爐批號(hào)為 ）。焊條、焊絲的存放和使用應(yīng)符合

21、 焊接填充材料管理的要求。焊條按照焊條供應(yīng)商推薦的烘干規(guī)范進(jìn)行烘干。烘干規(guī)范為烘干溫度 ，恒溫時(shí)間 小時(shí)。按照焊接工藝卡的要求，在不同的焊接層次領(lǐng)用相應(yīng)的焊絲、不同規(guī)格的焊條。核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 焊材的領(lǐng)用量以一個(gè)班次的使用量為限，對(duì)未使用完的焊材應(yīng)退回焊條烘干房。焊條的烘干次數(shù)以 次為限。焊條暴露在空氣中的時(shí)間不能超過 小時(shí)。不允許空置的電焊鉗上帶有焊條或焊條頭。焊條（絲）頭放在焊條保溫筒或?qū)Ｓ玫暮笚l（絲）頭桶內(nèi)，焊接完成后定期退回焊條烘干房。焊絲在使用前應(yīng)使用無水丙酮或無水酒精擦拭至露出金屬光澤，并從沒有標(biāo)識(shí)的一端開始

22、使用。焊條保溫筒在焊條在使用過程中一直處于熱態(tài)。焊條保溫筒在使用期間的溫度在 范圍內(nèi)。焊接焊接采用氬電聯(lián)合焊接工藝。打底層采用手工鎢極脈沖氬弧焊，氬弧填充層采用手工鎢極氬弧焊。其余的填充層，以及蓋面層采用焊條電弧焊工藝。按照焊接工藝評(píng)定的焊接順序，主管道的焊接采用雙人對(duì)稱焊。圖四主管道焊接順序圖按照焊接數(shù)據(jù)包或焊接工藝卡要求的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊，嚴(yán)禁超規(guī)范焊接。在焊接過程中，應(yīng)避免焊條過熱發(fā)紅。在整個(gè)焊接過程中，焊工應(yīng)始終保持良好的狀態(tài)。對(duì)每一焊道，焊工均應(yīng)自檢，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的缺欠應(yīng)及時(shí)處理。在焊接過程中應(yīng)注意層間清理，將影響下一焊道質(zhì)量的缺欠均應(yīng)打磨處理。每焊一個(gè)焊道后均應(yīng)去除熔渣，并對(duì)焊縫表面紋

23、路進(jìn)行打磨修整，以獲得有利于下一焊道施焊的表面。嚴(yán)禁在坡口外母材表面進(jìn)行起弧與收弧。在整個(gè)焊接過程中，每層焊道的各項(xiàng)焊接參數(shù)盡量保持平穩(wěn)一致。為保持整個(gè)焊 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部 編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 接過程中的一致性，在焊接過程中，應(yīng)均勻分布每層中各個(gè)焊道的寬度。焊接盡量采用短弧操作。焊道的道間溫度應(yīng)。采用自然空冷的方式進(jìn)行控制道間溫度，道間溫度采用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量。焊道之間應(yīng)平緩過渡。相鄰焊道的起弧與收弧的地方應(yīng)相互錯(cuò)開至少 。在填充焊的過程中，每層熔敷金屬的最后一個(gè)焊道盡量與上一層的最后一個(gè)焊道相互錯(cuò)開。最后一層填充焊道距母材表面約 左

24、右，表面形狀最好略呈凹型。蓋面焊道應(yīng)覆蓋兩側(cè)母材的外表面。蓋面焊道應(yīng)具有良好的焊縫成形。專職的記錄員對(duì)每層焊道的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，焊工應(yīng)積極主動(dòng)配合各項(xiàng)記錄與檢驗(yàn)。禁止對(duì)焊縫表面進(jìn)行錘擊。在每一個(gè)焊道焊接完畢后，打磨工應(yīng)將熔渣、飛濺等影響下一焊道質(zhì)量的雜質(zhì)清理干凈，并獲得良好的外觀成形，為下一焊道的焊接提供條件。打磨過程中，應(yīng)控制打磨進(jìn)給量，避免金屬表面過熱發(fā)藍(lán)，并避免傷及坡口母材表面。在焊接過程中應(yīng)注意正確使用焊接設(shè)備。移動(dòng)焊接設(shè)備的過程中應(yīng)將焊接電源斷開，電源線、焊把線應(yīng)整理好。在蒸汽發(fā)生器與 彎頭焊接過程中，應(yīng)注意保持 彎頭下平面的水平度。在焊接熱段 （）過程中，必須檢查蒸汽發(fā)

25、生器的各種約束是否解除，以保證蒸汽發(fā)生器能夠沿蒸汽發(fā)生器與壓力容器的中心線方向自由移動(dòng)。在熱段 （）的焊接過程中，應(yīng)檢查 （）的錯(cuò)邊量。在冷段（）的焊接過程中，應(yīng)檢查 （）的錯(cuò)邊量。當(dāng)焊接厚度達(dá)到 ）、（左右時(shí)，并且錯(cuò)邊量在 范圍內(nèi)，就可以將 （組對(duì)點(diǎn)固）進(jìn)行。在過渡段 （）的焊接過程中，應(yīng)檢查 （）的錯(cuò)邊量。在熔敷金屬厚度達(dá)到 厚度左右時(shí)，并且錯(cuò)邊量在 范圍內(nèi)，就可以進(jìn)行 （）的組對(duì)點(diǎn)固。主管道采用焊條進(jìn)行焊接時(shí)，坡口兩側(cè)母材表面應(yīng)采用合適的保護(hù)。焊接變形的控制在焊接過程中，應(yīng)對(duì)焊接收縮量、焊接角變形、主泵 法蘭平面的水平度進(jìn)行監(jiān)控。依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行焊道分布、焊接順序的調(diào)整，從而控制焊接變形

26、以保證反應(yīng)堆冷卻劑管道冷態(tài)環(huán)路幾何尺寸。焊接收縮量的監(jiān)控在距焊縫坡口邊緣 的地方，選擇 個(gè)等分點(diǎn)打上羊銃眼，進(jìn)行焊接 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 收縮量測(cè)量。、焊接位置的測(cè)量點(diǎn)在 鐘點(diǎn)、鐘點(diǎn)、鐘點(diǎn)、鐘點(diǎn)位置。為 個(gè)等分位置（、）。焊接變形的測(cè)量時(shí)機(jī)為：管口組對(duì)定位點(diǎn)焊后；焊縫根部脈沖鎢極氬弧焊打底后；熔敷金屬厚度達(dá)到 后；熔敷金屬厚度達(dá)到 后；焊縫填充金屬厚度達(dá) 后；熔敷金屬厚度達(dá)到 厚度后；熔敷金屬厚度達(dá)到 厚度。焊接變形的監(jiān)控在設(shè)備上固定百分表，進(jìn)行焊接變形的監(jiān)測(cè)。百分表支架組裝在主管道側(cè)。、焊接位置的測(cè)量點(diǎn)在 鐘點(diǎn)、鐘點(diǎn)位置

27、。為 個(gè)互成 位置。主泵水平面水平度的監(jiān)控在冷段與過渡段的焊接過程中，在兩個(gè)互成 方向上，對(duì)主泵的 平面的水平度，進(jìn)行監(jiān)控。焊接變形的控制與調(diào)整在焊接施工過程中，水平直管段保持水平狀態(tài)；垂直管段保持垂直狀態(tài)。按照焊接施工邏輯順序，在熱段 （）的焊接過程中，對(duì) （）的焊接過程中，對(duì) （的角變形進(jìn)行控制；在冷段 （形進(jìn)行控）的角變制。在冷段 （）的焊接過程中，對(duì)主泵 法蘭面的水平度進(jìn)行監(jiān)控。在 （）的焊接過程中，對(duì) 彎頭下部坡口的水平度進(jìn)行監(jiān)控。在過渡段 、的焊接過程中，對(duì) （）的角變形進(jìn)行控制。在過渡段 （）的焊接過程中，對(duì)主泵 法蘭面的水平度進(jìn)行監(jiān)控。焊接過程中在保證熱輸入對(duì)稱性和焊接參數(shù)在焊

28、接工藝規(guī)程（焊接數(shù)據(jù)包）范圍內(nèi)的情況下，采用合理的方法控制焊接變形。焊道目視檢驗(yàn)在焊接工程中，焊工應(yīng)對(duì)每個(gè)焊道進(jìn)行自檢。每個(gè)焊道施焊完畢后，質(zhì)檢人員對(duì)每個(gè)焊道進(jìn)行目視檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下述要求：核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 焊道表面應(yīng)無熔渣、氧化皮、弧傷以及蜂窩狀氣孔等其它影響下一層焊道質(zhì)量的缺陷；不允許有任何焊瘤、咬邊。焊縫的打磨焊接過程中，當(dāng)熔敷金屬厚度達(dá)到 、厚度時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫背面進(jìn)行打磨拋光。焊接完成后，應(yīng)對(duì)焊縫表面采用機(jī)械方法進(jìn)行打磨（打磨后焊縫表面余高為 ），其表面粗糙度 。砂輪片、砂布輪為不銹鋼專用，嚴(yán)禁與碳鋼打磨工具

29、混用。刷子應(yīng)用不銹鋼絲刷。打磨區(qū)域包括焊縫、與焊縫相鄰兩側(cè)母材表面各至少 。應(yīng)去掉粘附在焊接接頭及其鄰接表面上的所有熔化飛濺物、焊渣、氧化皮和油脂等可能妨礙最終無損檢驗(yàn)的雜質(zhì)。在打磨過程中，避免局部過熱與產(chǎn)生凹坑。專項(xiàng)質(zhì)檢人員應(yīng)檢查確定打磨后焊縫表面不會(huì)留下任何凹坑、飛濺，以及其它焊接缺陷。在打磨工作完成后，最終焊縫高度應(yīng)不低于母材表面。外觀檢查焊接完成后目視檢查（包括尺寸檢查）應(yīng)符合下述要求：焊縫尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求；焊縫表面應(yīng)磨平（打磨后焊縫表面余高為 ），其表面粗糙度 ；不允許在焊縫邊緣出現(xiàn)任何焊瘤；焊縫不允許凹陷；任何未焊透、咬邊都是不允許的；出現(xiàn)在焊縫表面的塌陷、收縮凹陷、蜂窩狀

30、缺陷、局部隆起及夾雜物都是不允許的。無損檢驗(yàn) 無損檢驗(yàn)范圍坡口表面進(jìn)行液體滲透檢測(cè)。打底焊道完成后進(jìn)行液體滲透檢測(cè)。熔敷金屬厚度達(dá)到 后，進(jìn)行液體滲透檢測(cè)和射線檢測(cè)。核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部 編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 熔敷金屬厚度達(dá)到 后，進(jìn)行液體滲透檢測(cè)和射線檢測(cè)。熔敷金屬厚度達(dá)到 ，對(duì)焊縫表面打磨后進(jìn)行熔敷金屬表面液體滲透檢測(cè)和最終射線檢測(cè)。無損檢驗(yàn)結(jié)果要求待焊坡口表面液體滲透檢驗(yàn)應(yīng)符合 的規(guī)定。焊縫液體滲透檢驗(yàn)應(yīng)符合 的規(guī)定。射線檢測(cè)應(yīng)符合 的規(guī)定。焊縫的返修對(duì)需要焊接返修的缺陷遵照經(jīng)過評(píng)定合格的主管道模擬補(bǔ)焊工藝評(píng)定進(jìn)行施焊。補(bǔ)焊前目視檢驗(yàn)驗(yàn)收

31、準(zhǔn)則：缺陷清理溝槽的整個(gè)表面應(yīng)無水、油脂、油、氧化物和其它可能影響焊接質(zhì)量的缺陷或物質(zhì)。補(bǔ)焊前液體滲透檢驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：在缺陷清理溝槽完全位于熔敷金屬中時(shí)，任何尺寸大于 的顯示都是不允許的；當(dāng)缺陷清除區(qū)包括部分鄰近母材時(shí)，對(duì)這部分母材區(qū)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合待焊坡口面液體滲透檢驗(yàn)的驗(yàn)收規(guī)定。補(bǔ)焊后的焊縫需進(jìn)行目視檢驗(yàn)、液體滲透檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)。檢驗(yàn)要求同產(chǎn)品焊縫。應(yīng)記錄缺陷清除區(qū)的位置、尺寸和補(bǔ)焊次數(shù)。焊縫的標(biāo)識(shí)主管道焊口在焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行焊縫標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)采用圓形或球形的沖頭在管道側(cè)上打上標(biāo)記，標(biāo)記的高度為 ，深度不超過 。標(biāo)識(shí)打在距焊縫邊緣 處。標(biāo)記的字頭方向指向焊縫。焊縫標(biāo)識(shí)應(yīng)與焊縫平行。對(duì)于水平

32、固定焊口，應(yīng)盡量標(biāo)識(shí)在 、鐘點(diǎn)位置。標(biāo)識(shí)內(nèi)容：管段號(hào) 焊縫號(hào) 焊工鋼印號(hào)。射線檢測(cè)位置參考標(biāo)記在焊接過程中射線檢測(cè)的參考標(biāo)記應(yīng)有布片圖。布片圖包括如下內(nèi)容：對(duì)于 、焊接位置，參考標(biāo)記的起點(diǎn)（布片的 位置）應(yīng)在 鐘點(diǎn)位置；對(duì)于 焊接位置，參考標(biāo)記的起點(diǎn)應(yīng)與焊接施焊記錄中的 位置重合。射線探傷參考標(biāo)記的旋轉(zhuǎn)方向和間距。焊縫外表面的理論寬度。核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 焊接見證件見證件包括 、兩個(gè)位置，按照現(xiàn)場所采用的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接、無損檢驗(yàn)。在主管道開始焊接 周后，可進(jìn)行 焊接見證件的制作；在過渡段 、焊接開始前 周左右，可以進(jìn)行

33、焊接見證件的制作。產(chǎn)品焊接見證件應(yīng)盡可能快地檢驗(yàn)，在任何情況下都應(yīng)在焊完焊接見證件后兩個(gè)月之內(nèi)完成所有的檢驗(yàn)。焊接見證件應(yīng)符合 的規(guī)定。資料的收集與整理在焊接施工過程中，應(yīng)注意焊接資料的收集與整理，至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：母材質(zhì)量合格證。焊接材料質(zhì)量合格證明文件及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接數(shù)據(jù)包。焊工資格證（復(fù)印件）。焊縫標(biāo)識(shí)報(bào)告。焊縫布置圖。射線照相布片圖。焊接收縮量記錄（附錄 ）。主泵 法蘭水平面水平度記錄表（附錄 ）焊縫外觀檢查報(bào)告（附件）。焊材烘焙記錄（附件）。溫濕度記錄（附件）。坡口檢查記錄（附件）蒸汽發(fā)生器安裝過程中位置記錄（附件）主泵焊接過程位置檢查記錄（附件）焊縫施焊記錄（附

34、件 ）。液體滲透檢驗(yàn)報(bào)告。射線照相檢驗(yàn)報(bào)告。焊接見證件報(bào)告等。焊縫的返修記錄（若有）。不符合項(xiàng)報(bào)告（若有）。安全生產(chǎn) 焊工、打磨工以及輔助施工人員均已進(jìn)行入場安全教育，并在焊接作業(yè)前進(jìn)行了安全專項(xiàng)培訓(xùn)。核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部 編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 焊接作業(yè)前，應(yīng)辦理作業(yè)票與動(dòng)火作業(yè)證。焊接場所附近應(yīng)無易燃易爆物品，或?qū)σ兹家妆锲芬巡扇×擞行У母綦x措施，并應(yīng)配備有滅火器材。焊接電源電纜、焊把線完好。在轉(zhuǎn)換焊接位置的過程，應(yīng)避免焊把線、地線與尖銳物體接觸，避免劃傷或漏電。在焊接過程中，焊把與工件之間的電流回路應(yīng)避免通過操作人員的身體。焊工應(yīng)佩戴安全

35、勞保用品，避免發(fā)生弧傷等危害。在操作過程中，焊工應(yīng)避開煙塵的密集區(qū)域。打磨過程中，磨屑的流向應(yīng)有隔離物品，避免污染環(huán)境或其它工件。在焊接過程中應(yīng)有專門的監(jiān)火人或協(xié)調(diào)人員。氬氣瓶應(yīng)直立放置，氬氣瓶內(nèi)至少保留 壓力。滿瓶與空瓶應(yīng)分別存放。非相關(guān)工作人員，禁止進(jìn)入焊接施工作業(yè)區(qū)域。焊接設(shè)備的接地良好。在進(jìn)行焊縫背面充氬保護(hù)、打磨清理時(shí)，應(yīng)有專人對(duì)進(jìn)入封閉的區(qū)域進(jìn)行登記。封閉區(qū)域應(yīng)使用不高于 的電源進(jìn)行照明。人員進(jìn)行封閉區(qū)間工作，應(yīng)有絕緣墊與工件進(jìn)行隔離。電動(dòng)工具的電纜，在通過工件尖銳的地方，應(yīng)有保護(hù)裝置，避免損傷電纜。焊縫背面打磨時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)，并由專人進(jìn)行監(jiān)督。封閉作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)一段時(shí)間后才能進(jìn)入

36、進(jìn)行作業(yè)。應(yīng)使用腳手架、木跳板進(jìn)行搭設(shè)工作平臺(tái)。高空作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶。腳手架應(yīng)避免與不銹鋼部件接觸。進(jìn)行射線檢測(cè)作業(yè)前，應(yīng)提前通知施工作業(yè)人員，并對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)。在焊接完成后，應(yīng)采用防火布對(duì)焊縫進(jìn)行保護(hù)。監(jiān)火作業(yè)人員能熟練運(yùn)用滅火器材，對(duì)火災(zāi)等安全隱患具有充分的認(rèn)識(shí)與防范經(jīng)驗(yàn)。核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 附錄 人力資源表序號(hào)工種數(shù)量工作內(nèi)容備注 焊工 名主管道焊接操作 打磨 工 名焊接過程打磨 焊接工程 師 名現(xiàn)場焊接技術(shù)支持 焊接記 錄員 名焊接工藝參數(shù)記錄 焊條烘干員 名焊條烘干與保管、發(fā)放焊接教練 名指導(dǎo)現(xiàn)場焊接施工 安

37、全員 名現(xiàn)場安全管理 專職檢 查員 名現(xiàn)場焊接外觀質(zhì)量檢查 液體滲透檢驗(yàn) 人員 名現(xiàn)場焊縫液體滲透檢驗(yàn) 射線檢 驗(yàn)人員 名現(xiàn)場焊縫射線檢驗(yàn)機(jī)械工程師 名焊接見證件理化試樣加工 理化檢驗(yàn)工程 師 名焊接見證件理化檢驗(yàn) 測(cè)量人員 名主設(shè)備中心位置的測(cè)量 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 附錄 焊接設(shè)備、機(jī)具表一、自購設(shè)備、機(jī)具與材料序號(hào)類別名稱單規(guī)格位數(shù)量用途備注逆變式（脈沖）直流電焊 設(shè)備機(jī)瑞典 的 或 臺(tái)焊接操作設(shè)備焊條烘干 箱 臺(tái)焊條烘 干設(shè)備焊條恒溫 箱 臺(tái)焊條烘 干設(shè)備焊條保溫 筒 個(gè)焊條保溫 設(shè)備防爆軸流風(fēng)機(jī) 臺(tái) 通風(fēng) 設(shè)備空調(diào)

38、 臺(tái)恒 溫 設(shè)備除濕機(jī) 臺(tái)除 濕 機(jī)具角向磨光機(jī) 臺(tái)焊縫 打磨 機(jī)具角向磨光機(jī) 臺(tái)焊縫 打磨 機(jī)具角向磨光機(jī) 臺(tái)焊縫 打磨 機(jī)具液壓千斤頂 臺(tái)工件組 對(duì) 機(jī)具手拉葫蘆 臺(tái)工件吊 裝 機(jī)具移動(dòng)配電箱 臺(tái) 動(dòng)力配電 機(jī)具帶塑料套鋼絲鉗 把充氬裝置制 作 機(jī)具活動(dòng)扳手 把充氬裝置制 作 機(jī)具合成纖維吊裝帶 根試件吊 裝 機(jī)具 微型手電筒 把焊工自檢聚光手電 機(jī)具干粉滅火器 個(gè)消防器 材 機(jī)具游標(biāo)卡尺（帶深度尺）個(gè)焊接收縮 量檢測(cè) 機(jī)具游標(biāo)卡尺 個(gè)焊接收縮 量檢測(cè) 機(jī)具游標(biāo)卡尺 個(gè)焊接收縮 量檢測(cè) 機(jī)具不銹鋼直尺 把組對(duì) 檢查 機(jī)具遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀 個(gè)層間溫度控 制 機(jī)具焊縫檢驗(yàn)尺把外觀 檢測(cè) 機(jī)具不銹鋼

39、絲刷 排 木柄把焊縫清理 機(jī)具制動(dòng)鋼卷尺把外形尺寸 測(cè)量 機(jī)具水平尺 把 測(cè)量 機(jī)具百分表精度 塊變形控制機(jī) 具坡口加工機(jī)臺(tái)坡口加 工 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 序號(hào)類別名稱單規(guī)格位數(shù)量用途備注 機(jī)具 ，I I，精度 框架式水平儀個(gè)水平度監(jiān) 測(cè)設(shè)備安裝 材料電池節(jié)照明 材料主管道背面保護(hù)裝置不銹鋼套背面 保護(hù) 材料不銹鋼專用砂輪片 片焊縫打磨 材料不銹鋼專用砂輪片 片焊縫 打磨 材料不銹鋼專用砂輪片 片焊縫打磨 材料砂布輪 個(gè)表面打磨拋 光 材料鋼字碼 英文字母套試件 標(biāo)識(shí) 材料鋼字碼 阿拉伯?dāng)?shù)字套試件 標(biāo)識(shí) 材料防火布 寬 地

40、面隔離 材料石棉防火毯 塊焊接防 護(hù) 材料氬氣帶 充氬 保護(hù) 材料氬氣表 塊充氬 保護(hù) 材料氬氣瓶個(gè)充氬 保護(hù) 材料橡套電纜 焊條保溫筒 用 材料不銹鋼專用粘膠帶卷充氬 保護(hù) 材料鞋套雙潔凈 施工二、業(yè)主供料序號(hào)類別名稱單型號(hào)規(guī)格位數(shù)量用途備注 材料焊絲 現(xiàn)場 焊接業(yè)主提供 材料焊條 現(xiàn)場 焊接業(yè)主提供 材料焊條 現(xiàn)場 焊接業(yè)主提供 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 附件 焊接施焊記錄報(bào)告編號(hào)焊接施焊記錄 頁次焊縫編號(hào)：焊工姓名：焊工代號(hào)：工藝指導(dǎo)書編號(hào)：地點(diǎn)：日期：質(zhì)量計(jì)劃編號(hào)：焊道分布圖焊接方法：焊接位置：鋼號(hào)：規(guī)格：母材簡圖：（坡

41、口準(zhǔn)備及焊道分布爐 批號(hào)：）清理 焊接設(shè)備：清根方編號(hào)：式組裝填充材料保護(hù)氣體流量 層 道直徑 牌號(hào) 電壓 電流 爐 批號(hào)焊接速度 類型正面層間溫度 背面 焊材數(shù)量 根 后熱溫度 預(yù)熱溫度保持時(shí)間 焊接環(huán)境溫度 焊接環(huán)境相對(duì)濕度：記錄員簽字焊工簽字檢查員簽字 日期日期日期 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 報(bào)告編號(hào) 焊接施焊記錄頁次第頁共頁焊縫編號(hào)：焊工姓名：焊工代號(hào)：焊接工藝卡編號(hào)：地點(diǎn)：日期：質(zhì)量計(jì)劃編號(hào)：焊接順序圖：焊道分布圖：記錄員簽字焊工簽字 簽字 日期日期日期 說明：適用于 位置的記錄 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)

42、目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 報(bào)告編號(hào) 焊接施焊記錄頁次第頁共頁焊縫編號(hào)：焊工姓名：焊工代號(hào)：焊接工藝卡編號(hào)：地點(diǎn)：日期：質(zhì)量計(jì)劃編號(hào)：焊接順序圖：焊道分布圖：記錄員簽字焊工簽字 簽字 日期日期日期 說明：適用于 位置的記錄 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接第 頁 共 頁施工方案 報(bào)告編號(hào) 焊接施焊記錄頁次第頁共頁焊縫編號(hào)：焊工姓名：焊工代號(hào)：焊接工藝卡編號(hào)：地點(diǎn)：日期：質(zhì)量計(jì)劃編號(hào)：焊接順序圖：焊道分布圖：記錄員簽字焊工簽字 簽字 日期日期日期 說明：適用于 位置的記錄 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管

43、道焊接施工方第 頁 共 頁案 附件 反應(yīng)堆冷卻劑管道冷態(tài)環(huán)路幾何尺寸圖 說明：、。核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接施工方第 頁 共 頁案 附件 反應(yīng)堆冷卻劑泵垂直與橫向支承 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接施工方第 頁 共 頁案 附件 反應(yīng)堆冷卻劑泵垂直支腿 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接施工方第 頁 共 頁案 附件 焊接收縮量記錄表焊縫編號(hào)母材牌號(hào)母材規(guī)格焊絲牌號(hào)焊絲規(guī)格焊條牌號(hào)焊條規(guī)格焊接位置焊接工藝焊工代號(hào)焊接日期測(cè)量點(diǎn)分布圖 、測(cè)量點(diǎn)分布圖 測(cè)量點(diǎn)分布圖縱向收縮量 測(cè)量點(diǎn)間距

44、測(cè)量時(shí)機(jī) 記錄員簽字記錄日期 檢查員簽字檢查日期 鐘點(diǎn) 鐘點(diǎn) 鐘點(diǎn) 鐘點(diǎn) 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接施工方第 頁 共 頁案 附件 蒸汽發(fā)生器垂直支撐圖 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接施工方第 頁 共 頁案 附件 主管道焊接施工邏輯順序圖主管道見證件 主管道見證件 在在、見證開始焊接后，并且焊接施工 個(gè)月左右開始進(jìn)行；開始焊接后，及時(shí)進(jìn)行；件、主管、主管道道、熱段冷段 主管道焊接施工邏輯順序圖 以環(huán)為例）、坡口加工 說明：、主管道熱段；主管道冷段；主管道過渡段。、蒸汽發(fā)生器安裝就位后，即可焊接 彎頭。、當(dāng)施工條件具備

45、時(shí)，、環(huán)路可以同時(shí)進(jìn)行焊接施工。核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部 核島第 頁 共 頁主編號(hào)：版本：管道焊接施工方 附件 焊縫外觀檢查報(bào)告報(bào)告編號(hào)外觀檢查報(bào)告 （主管道焊接）頁次 項(xiàng)目代號(hào)試件編號(hào)焊接時(shí)間焊工姓名 鋼材類別角度 焊接方法鈍邊（）接頭形式間隙（）試件類別焊接位置坡口尺寸上坡口寬度（）母材焊材牌號(hào)規(guī)格批號(hào)牌號(hào)規(guī)格批號(hào) 外 觀 檢 查焊縫寬（）焊縫余高（）焊角高（）凹凸度正面背面正面背面正面背面正面咬背面邊氣孔夾渣角變形和錯(cuò)邊量其它 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 實(shí)際測(cè)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果 檢查員 資格簽字日期審核日期 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部 編號(hào)：版本：核島主管道焊接施工第

46、頁 共 頁方 附件 焊材烘焙記錄焊材烘焙記錄 第頁烘焙溫度 回烘型號(hào)或牌號(hào) 爐 批號(hào)規(guī)格 烘數(shù)量焙規(guī)設(shè)備定溫度烘焙時(shí)間 實(shí)烘溫度 起始時(shí)間結(jié)束時(shí)間（年月日時(shí)分（年月日時(shí)分）恒溫溫度 烘干員溫度 起始時(shí)間（年月日時(shí)分）結(jié)束時(shí)間次烘干（年月日時(shí)分）數(shù)員 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接施第 頁 共 頁工方 附件 溫度和濕度記錄溫 度 和 濕 度 記 錄部門：實(shí)測(cè)溫度實(shí)測(cè)濕度序號(hào)測(cè)量日期上 午下 午上 午記錄人簽下 午字備注 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接施第 頁 共 頁工方 附件 坡口檢查記錄焊縫編號(hào)母材牌號(hào)厚度（）母材規(guī)格

47、內(nèi)徑（）鈍邊（）（）（）坡口示意圖鈍邊內(nèi)徑厚度檢驗(yàn)結(jié)論施工班組記錄員簽技術(shù)人員字 檢查員監(jiān)理公司 日期日期日期日期日期 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接施第 頁 共 頁工方 附件 蒸汽發(fā)生器安裝過程中位置記錄焊縫編號(hào)檢測(cè)時(shí)機(jī) 垂直度 中心位置位置示意圖蒸汽發(fā)生器熱態(tài)中心點(diǎn)蒸汽發(fā)生器中心點(diǎn)熱段中心壓力容器主泵側(cè)側(cè)線檢驗(yàn)結(jié)論施工班組記錄員簽技術(shù)人員字 檢查員監(jiān)理公司 日期日期日期日期日期 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接施第 頁 共 頁工方 附件 主泵焊接過程位置檢查記錄焊縫編號(hào)檢測(cè)時(shí)機(jī)水平度 中心位置位置示意圖主泵熱態(tài)中心點(diǎn)冷段中心線壓力容器主泵中心點(diǎn)側(cè)蒸汽發(fā)生器側(cè)檢驗(yàn)結(jié)論施工班組記錄員簽技術(shù)人員字 檢查員監(jiān)理公司 日期日期日期日期日期 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接施第 頁 共 頁工方 附件 坡口打磨記錄焊縫編號(hào)母材牌號(hào)（）母材規(guī)格 （）（）打磨示意圖檢驗(yàn)結(jié)論施工班組記錄員簽技術(shù)人員字 檢查員監(jiān)理公司 日期日期日期日期日期 核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編號(hào)：版本：核島主管道焊接施第 頁 共 頁工方 文件會(huì)簽、審查頁簽字列處理列姓名簽字職務(wù) 崗位日期文件格式審查袁靜文件工程師 符合性審查 會(huì)簽