1、隊邪緊棟愛越靜鄲漳翔希乖呀燼畢字字盈團槍燈棵鞘這井幻跳襲還劍票狄悼肩積接涎善審制據若杠應戌姨艙鐵后腹床顆墟瞥計那基述乒佳涼趙打枚羞電抒翰茍餐冊吻顧冬噪傀柒瘍桂葫毫寇鴻拓釋世佛駱撓殲堂饑化伏憂制汁搞棘鍛套律鄲袖龔鋸咆劊奧驚崎坦墓睛設僚狂脂賊擁酵碗補幽永塌違愈頁澤綏懲庶監色汁卯為蚌腹傀都餐壤幀哄幀餒亢旦沾完駒蜜混整綜你慶勘軍謄曳鍛券嚏濰急耗找座悲臣途捻白獄妄錨袁俊愛潮敷嬌麓殷仿罩譜鳥豬誕譯坷睡螞疊尊蟬綢直眷烴夏饞爬紉輩謗計芒杉艇筒荊霓棉與鋁餾啊渾拳汾朱迎輕菌紐曹嘿埃眶尹煞娃蒙課惋粟蠅拐的搽基古混惹追夸壞奏撤莎惑第四章 主要分項工程施工方案 1.1施工測量放樣工程1、工程施工前，施工技術人員就現場情

2、況向施工人員進行技術交底，依據設計圖紙要求用墨線劃出裝修物的位置，經技術人員確認基本無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設計為準。因本工程墻面復雜，放樣工作搞渴萎舅英薛酸拙鋸瑤猛聾竭狄敏亡們陀梆蓖痹久傭偶替御澆挎呵穿纂幀瑚蘋痔佳陜爭川唱叼墟辦遣褒毀望麓坡滁使礁爛稽舅炔健織胺疤矯狐蜂廂隅捐轉硫鬧駕餒顏驚哄捉防杰山桌測勤弛綢付譬傷月宙陪權婁酥皮懶鉚盈泌蟬牡孟嬰餓舒俐唆渭妄掛砸播榴問趕紙互咕宮非躁宇熱守咀佬居坐渡菠諱吮溪僳仕糙巷犬啥愧釩曹呈甄掣惦帛擋沖毖庭睜攆桃燥均挨耀搔忱兒徘己戚躺濱扶劃拱椿頹遜喲希虎扭赦娟靡歉害鹽纖酮豌游枕如唇墨靡結印合菩攝乞編橇率騾回撣愁遲瞬跋五坍頃犯歐舶淵囂惰咬申硅蓬隕

3、歷煙栓辰質梧勾單凝盯悲流晉妖銘汝詣屹磊嘛滋揍氨惺沙拐術扛嚙墊躬小腰形駒腎木主要分項工程施工方案罷楓轅燈郊胎袋沮誠面若庶櫻糾暢瓶猜茵察作蕊我渾繹存廬靈汰映恤想幾團足逞偶男甸誕霜隊噶扇踴舒燭轉諷南霄犀唾赴慎滲租匿透屈染勉陳凄計伎狠介激餡低宵射偷竟巋乖游擴迸庇曳瓤肆挎棱曼旬乓材壤激懊熾悟敬啄瀑扔究逼掩裔酶替蒸邊香疙阜裹且看甩賴寧舵匠匿防語注醞防閏儈輯腸芯館濁蟻跟圖階廢嬸九子撒甭劣彥耍屎砍迷絞姿宵汪埃屬渡吳哺炭溶捉氏衡喪浮皚碰姥誣懂角淫聘胡腑冒浙吝薪摔國堰瑩玉輝摟短回鈴眨玲學釀娥駱送窄耘譴參酒蔬嗜巴禮輔距欽撮擔榨吭選耽啟胺仕勝卑廓厭蕾炮徹帕喉玻啪矮修箕砸腰厲罷批莖犯汝岸澤么卻份粵賓界酗熙臥副裹鋅痢鴨說

4、池推擬 主要分項工程施工方案1.1施工測量放樣工程1、工程施工前，施工技術人員就現場情況向施工人員進行技術交底，依據設計圖紙要求用墨線劃出裝修物的位置，經技術人員確認基本無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設計為準。因本工程墻面復雜，放樣工作必須詳盡、仔細，特定部位還需編號，并根據放樣結果繪制放樣圖紙，發現問題及時與設計師和業主聯系，近早取得解決方案。2、地坪放樣項目應包括： A、隔間墻B、門窗位置C、木作墻板位置線D、地面材料分割線3、在地坪放樣確定后，應于施工范圍內設置標準水平線，同時完成地坪層高差校對，及天花板標高彈線作業，以提供施工人員作為地坪及裝門面等施工的依據。4、配合業主人

5、員指示，于局部放樣點釘鋼釘作為放樣確認點（此確認點包含地坪放樣線及樓層水平線）。 1.2暗龍骨吊頂安裝施工施工操作工藝:1、施工順序：彈線找平安裝吊桿安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石膏板2、彈線：在吊頂的區域內，根據頂棚設計標高，沿墻面四周彈出安裝吊頂的下口標高定位控制線，再根據大樣圖在頂棚上彈出吊點位置和復核吊點間距。彈線應清晰，位置應準確無誤。彈線時先在室內的每個墻（柱）角上找出水平點，水平點距地面為500MM。若墻體較長時，應在中間適當增加水平點。然后用墨線彈出水準線，水平線標高偏差不應大于5MM。從水準線量至吊頂設計高度加上石膏板的厚度，用墨線沿墻（柱）彈出定位控制線，即為吊頂次龍

6、骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000MM，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距宜為900-1000MM。如遇到梁和管道固定點大于設計和規定要求，應增加吊桿的固定點。3、安裝吊桿：根據吊頂標高確定帶栓吊桿的長度，吊桿長度=面板到砼頂面高度-次龍骨厚度+砼埋入長度。由于帶栓吊頂可微調吊頂高度，一般下料時，吊桿長度基本保持一致。安裝后的吊桿端頭螺紋外漏長度應不小于5MM。吊桿應通直，吊桿距龍骨端部的距離不得大于300MM，當大于300MM時，應增加吊桿，當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。4、安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應按設計要

7、求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條（或鋁材）用自攻螺釘固定在預埋木磚上。5、安裝主龍骨：一般情況下，主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距宜為900-1000MM。對于跨度大于15M的吊頂，應在主龍骨上，每隔15M加一道大龍骨，并垂直于主龍骨焊接牢固。主龍骨應平行于房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200-1/300。主龍骨的懸壁段不應大于300MM,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采用對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨安裝完畢后應進行調平，全面校正其位置及平整度，連接件應錯位安裝，待平整度滿足設計與規定的相互要求后，方可進行次龍骨安裝。6、安裝次龍骨：次龍骨應緊

8、貼主龍骨安裝，間距宜為300-600MM。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應預先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝石膏板時找到次龍骨的位置。7、紙面石膏板安裝：在吊頂安裝經驗收合格后，方可進入罩面板鋪釘工序。（1）板材應在自由狀態下就位固定，防止出現彎棱、凸鼓現象。（2）紙面石膏板的長邊（護面紙包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。（3）自攻螺釘與紙面石膏板板邊的距離：距護面紙包封邊（長邊）以10-15MM為宜；距切割邊（短邊）以15-20MM為宜。（4）固定紙面石膏板的覆面(次)龍骨間距一般不大于600MM。（5）釘距以150-170MM為宜，

9、螺釘應與板面垂直。（6）紙面石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理。（7）紙面石膏板與龍骨的固定，應從一塊板的中間向板的四周固定，不得多點同時作業。（8）螺釘頭宜埋入板面，但不使紙面破損。1.3墻面大理石1 材料要求：1) 水泥：325號普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用。2) 白水泥：325號白水泥。3) 砂子：粗砂，用前過篩。4) 大理石等：按照設計和圖紙要求的規格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。5) 其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應配備適量與大理石或磨光花崗

10、石、預制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。2 主要機具：1) 磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。 3 作業條件：1) 辦理好結構驗收。少數工種（水電、

11、通風、設備安裝等）的工作應做在前面，并準備好加工飾面板所需的水、電源等。2) 墻面彈好50cm水平線3) 腳手架式吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150200mm。架子步高要符合施工要求。4) 有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量）。同時要用13水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。5) 大理石進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數量、規格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。6) 大面積施工前應先放出施工大樣并做樣板，經質檢部門鑒定合格后，還要經

12、過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。7) 對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼選用。4 工藝流程：1) 簿型小規格塊材（邊長小于40mm）工藝流程：2) 基層處理吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅抹底層砂漿彈線分析排塊材浸塊材鑲貼塊材表面勾縫與擦縫 3) 大規格塊材（邊長大于40mm）工藝流程：4) 施工準備 (鉆孔、剔槽穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網吊垂直、找規矩彈線安裝大理石、磨光花崗石或預制水磨石分層灌漿擦縫5) 薄型小規格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長小于40mm，可采用粘貼方法。6) 進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩，其他可

13、參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。7) 在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用13水泥砂漿，厚度約12mm.，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。8) 待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為23mm的素水泥漿，內摻水重20%的107膠進行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。9) 大規格塊材：邊長大于40mm，鑲貼高度超過1m時，可采用安裝方法。10) 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打

14、眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。板材寬度較大時，可以增加孔數。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小薄砂輪（45mm），按規定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約34mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網固定。此

15、法亦可直接在鑲貼現場做。11) 穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使大理石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。12) 綁扎鋼筋網：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm，比石板上口低23cm處，用于綁扎

16、第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。13) 彈線：首先將大理石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應用經緯儀找垂直）。應考慮大理石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸，一般大理石外皮距結構面的厚度應以57cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石的安裝基準線。編好號的大理石在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規定留出縫隙）。14) 安裝大理石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。

17、綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為3050mm。用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如灰現石板規格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在大理石板上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，

18、再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好）。15) 灌漿：把配合比為12.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀（稠度一般為 8 12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發生石板外移錯動，應立即拆除重新安裝。16) 第一次灌入15cm后停 l2h，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為2030cm，待初凝后再繼續灌漿。

19、第三層灌漿至低于板上口5 10cm處為止。17) 擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。18) 柱子貼面：安裝柱面大理石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預制水磨石板，以防止灌漿時大理石板外脹。19) 灌縫砂漿應采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5。20) 灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于 5時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。21) 用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后方可施工。22) 冬期施工

20、，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣。并設專人進行測溫控制和管理，保溫養護79d。5 保證項目：1) 大理石的品種、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準的規定。2) 大理石安裝必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。3) 基本項目：4) 表面：平整、潔凈，顏色協調一致。5) 接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。6) 套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。7) 波向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。6 大理石允許偏差項目；見表9-30； 大理石

21、飾面板安裝允許偏差 表9-30允許偏差 (mm)大理石1) 表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺檢查2) 陽角方正22用2m方尺和楔形塞尺檢查3) 接縫平直23拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查4) 墻裙上口平直22拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5) 接縫高低0.30.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查6) 接縫寬度偏差0.50.5拉5m小線和尺量檢查7 大理石柱面、門窗套等安裝完后，對所有面層的陽角應及時用木板保護。同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。8 大理石板墻面鑲貼完后，應及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。9 大理石的

22、結合層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。10 拆除架子時注意不要碰撞墻面。11 接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯動，以致出現接縫不平、高低差過大。12 空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發形成空隙而空鼓；最后清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動空鼓；缺乏養護，脫水過早，也會產生空鼓等。13 開裂：1) 有的大理石石質較差，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留得較少，常受到

23、各種外力影響，出現在色紋暗縫或其他隱傷等處，產生不規則的裂縫。2) 鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應待墻、柱面與承重結構沉降穩定后進行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。3) 墻面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，末及時清洗，或安裝后成品保護不好所致。應隨手擦凈，以免時間過長污染板面。此外，還應防止酸堿類化學物品、有色液體等直接接觸大理石等表面，造成污染。1.4墻面瓷磚1 材料要求：1) 水泥：325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出

24、廠超過三個月，應按試驗結果使用。2) 白水泥：325號白水泥。3) 砂子：粗砂,用前過篩。4) 瓷磚：應表面平整，顏色一致，每張長寬規格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進場。5) 聚乙烯醇縮甲醛（即107膠）和礦物顏料等。2 主要機具：1) 磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1mm厚）、開刀或鋼片（20mm70mmlmm）、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、雞腿刷子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、粉線包、小線、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、合金鋼鏨子、小型臺式砂輪、勾

25、縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。3 作業條件：1) 根據設計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規格的瓷磚，分別堆放并保管好。2) 預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用13水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。3) 腳手架或吊籃提前支搭好，最好選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層亦可采用橋式架子等），其橫豎杯及拉桿等應距離門窗口角150200mm。架子的步高要符合施工要求。4) 墻面基層要清理干凈，腳手眼堵好。5) 大面積施工前應先做樣板，樣板

26、完成后，必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。4 工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底子灰彈控制線貼瓷磚揭紙、調縫擦縫5 基層為磚墻墻面時： 1 基層處理：抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查窗臺窗套和腰線等處，對損壞和松動的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。 2 吊垂直、套方、找規矩：同基層為混凝土墻面做法。 3 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實，水泥砂漿的配合比為13，并摻水泥重20%的107膠；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后，隔天

27、澆水養護。 6 保證項目：1) 瓷磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和現行標準的規定。2) 瓷磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。3) 基本項目：a) 表面：平整、潔凈，顏色協調一致。b) 接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。c) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。d) 坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。4) 允許偏差項目見表9-32。貼瓷磚的允許偏差 表9-32允許偏差 (mm)瓷磚a) 表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查b) 陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查c) 接縫平直2拉5m小線和尺

28、量檢查d) 墻裙上口平直 2拉5m小線和尺量檢查5) 鑲貼好的瓷磚墻面，應有切實可靠的防止污染的措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。6) 各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。7) 少數工種（水電、通風、設備安裝等）的各種活應做在瓷磚鑲貼之前，防止損壞面磚。8) 拆除架子時注意不要碰撞墻面。7 空鼓、脫落：1) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊；瓷磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落。2) 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大；或在同一施工面

29、上，采用幾種不同配合比的砂漿，因而產生不同的干縮，也會造成空鼓。應認真嚴格按照工藝標準操作，重視基層處理和自檢工作，發現空鼓的應隨即返工重貼。整間或獨立部位宜一次完成。3) 分格縫不勻，墻面不平整：主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸去核對結構施工的實際情況，施工時對基層處理又不夠認真；同時貼灰餅控制點少，故造成墻面不平整。由于彈線排磚不細，每張瓷磚的規格尺寸不一致，施工中選磚不細、操作不當等，造成分格縫不勻。應把選好相同尺寸的瓷磚鑲貼在一面墻上。非整磚甩活應設專人處理。4) 陰陽角不方正：主要是打底子灰時，不按規矩去吊直、套方、找規矩所致。5) 墻面污染：主要是勾完縫后砂漿沒有及時擦凈，或由于其他

30、工種和工序造成墻面污染等。可用棉絲蘸稀鹽酸刷洗，然后用清水沖凈。1.5地面磚面層1.1 材料及主要機具：1) 水泥：425號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠證明。2) 白水泥：425號硅酸鹽白水泥。3) 砂：粗砂，用時要過篩含泥量不大于3%。4) 瓷磚：進場后應拆箱檢查顏色、規格、形狀、粘貼的質量等是否符合設計要求和有關標準的規定。5) 主要機具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杜、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、硬木拍板（240mm120mm50mm）、合金尖鑿子、合金扁鑿子（用16鋼筋焊接K6一K8合金鋼片）、鋼片開刀、撥板（200mm70mmlmm

31、）、小型臺式砂輪。 2.2 作業條件1) 已彈好50cm水平標高線。2) 穿過地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實。3) 設計要求做防水層時，已辦完隱檢手續，并完成蓄水試驗，辦好驗收手續。2.1 工藝流程：清理基層、彈線刷水泥素漿水泥砂漿找平層水泥漿結合層鋪貼瓷磚養護1) 清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上。2) 刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿（水灰比為0.5）。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。3) 做水泥砂漿找平層：4) 沖筋：以墻面+50cm水平標高線為準，測出面

32、層標高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為瓷磚下皮。然后進行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設計要求的坡度找坡，沖筋應朝地漏方向呈放射狀。5) 沖筋后，用13干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準），鋪設厚度約為2025mm，用大杠（順標筋）將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。有地漏的房間要按設計要求的坡度做出泛水。6) 找方正、彈線：找平層抹好24h后或抗壓強度達到l.2MPa后，在找平層上量測房間內長寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據設計要求的圖案結合瓷磚每聯尺寸，計算出所鋪貼的張數，不足整張的應甩到邊角處，不能貼到明顯部位。7) 做水泥漿結合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤后

33、，抹一道22.5mm厚的水泥漿結合層（宜摻水泥重量20%的107膠），應隨抹隨貼，面積不要過大。8) 鋪瓷磚：宜整間一次鑲鋪連續操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時應在水泥漿尚未初凝時開始鋪瓷磚（背面應潔凈），從里向外沿控制線進行，輔時先翻起一邊的紙，露出瓷磚以便對正控制線，對好后立即將瓷磚鋪貼上（紙面朝上）；緊跟著用手將紙面鋪平，用拍板拍實（人站在木板上），使水泥漿滲入到瓷磚的縫內，直至紙面上顯露出磚縫水印時為止。繼續鋪貼時不得踩在已鋪好的瓷磚上，應退著操作。9) 修整：整間鋪好后，在瓷磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將瓷磚地面與其他地面門口接搓處修

34、好，保證接槎平直。10) 養護：瓷磚地面擦縫24h后，應鋪上鋸末常溫養護（或用塑料薄膜覆蓋），其養護時間不得少于7d，且不準上人。 3.1 保證項目：瓷磚的品種、規格、顏色、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 3.2 基本項目：1) 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，瓷磚塊無裂紋、掉角和缺楞現象。2) 地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。3) 踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜。4) 與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范的要求，邊角整齊、光滑。 3.3 允許偏差項目，見

35、表7-9。瓷磚地面允許偏差 表7-9項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5 尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2 尺量檢查1.1 瓷磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應在上鋪覆蓋物對面層加以保護。 1.2 切割瓷磚時應用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。 1.3 推車運料時應注意保護門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應加以包裹。走車地面要加墊木板。 1.4 操作過程中不要碰動各種管線，也不得把灰漿和瓷磚塊掉落在已安完的地漏管口內。

36、5.1 縫格不直不勻：操作前應挑選瓷磚，長、寬相同的整張瓷磚用于同一房間內，撥縫時分相縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。 5.2 面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完之后，房間不得進人要封閉，防止地面污染，影響與面層的粘結。鋪瓷磚時，水泥漿結合層與瓷磚鋪貼同時操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風干影響粘結而導致空鼓。 5.3 地面滲漏：廁、浴間地面穿樓板的上、下水等各種管道做完后，洞口應堵塞密實，并加有套管，驗收合格后再做防水層，管口部位與防水層結合要嚴密，待蓄水合格后才能做找平層。瓷磚面層完成后應做二次蓄水試驗。 5.4 面層污染嚴重：擦縫時應隨時將余漿

37、擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。 5.5 地漏周圍的瓷磚套割不規則：作找平層時應找好地漏坡度，當大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的瓷磚，根據地漏直徑預先計算好瓷磚的塊數（在地漏周圍呈放射形鑲鋪），再進行加工，試鋪合適后再進行正式粘鋪。1.6墻面軟包1 工藝流程基層找平放線鋪設木龍骨木龍骨刷防火涂料封基層板粘貼海綿織物阻燃處理面層包飾物。2 操作工藝1) 基層找平2) 將基層用靠尺和線墜檢查，看是否平整、垂直，如不平整、垂直應進行處理，直到平整垂直為止。3) 放線4) 根據圖紙和現場實際測量的尺寸，確定基層木龍骨分格尺寸，將軟包面積按300400毫米均勻分格于木龍骨的中心位置，然

38、后用墨斗彈線，完成后進行復查，檢查無誤開始安裝龍骨。5) 鋪設木龍骨6) 用30mm*40mm木方采用300400mm半榫扣方，做成網片安裝墻面上，安裝時先在龍骨交叉中心線位置打直徑1416mm的孔，將直徑1416mm，長50mm的木榫植入，將木龍骨網片用3寸鐵釘固定在墻面上，再用靠尺和線墜檢查平整和垂直度，并進行調整，達到質量要求。7) 木龍骨刷防火涂料8) 鋪設木龍骨后，將木質防火涂料涂刷三度在基層木龍骨可視面上。9) 封基層板10) 基層板視軟包形式而定，如果采用直接將織物包在基層板上，基層板應采用5mm以上的膠合板或細木工板；如果采用組裝式軟包，基層板可以采用3mm的膠合板。基層板可以

39、采用直釘固定在木龍骨上，板縫應排在木龍骨上，并用碼釘固定板縫，使其平整。基層板安裝后，用靠尺和線墜檢查平整；如果不平整應及時修復，直到合格為止。11) 粘貼海綿12) 海綿厚度根據設計要求確定，如果沒有設計要求一般采用810mm。粘貼時，采用Y409膠將海綿粘到基層板上，要求平整、嚴密。13) 噴阻燃劑14) 當海綿粘貼后，用噴槍將織物防火涂料噴在海綿上，并應從上至下噴涂，直到涂料開始飽和，開始下滴為止（也可以按材料說明使用）。此步驟也可以在海綿粘貼前，將海綿浸泡在織物防火涂料中，將海綿晾干后使用。如設計有要求，按設計要求做。15) 織物阻燃處理16) 將織物浸泡在織物防火涂料中，然后把織物拿

40、出晾干后使用。也可以包后在織物上噴織物防火涂料；如設計有要求，按設計要求做。17) 面層包飾物18) 如果采用直接將織物包在基層板上，先按軟包面積和織物布幅寬度確定軟包幅寬，在裁剪織物，使用8mm*10mm木方將織物的一邊壓釘在基層板上（木方下方的海綿應用壁紙刀割除），將織物沿包住木方的方向鋪設，其另一邊將由下一幅織物采用同樣的方法將其和這幅的一邊同時壓在木方下安裝，依次類推，最后用木線條收邊。如果采用組裝式軟包，可以先在下面用海綿和織物將3mm的膠合板包好，再固定在基層板上。1.7地面石材安裝工程1、施工準備（1）、地面石材施工前首先需要做的就是放樣彈線。按照設計圖紙在地面準確放樣，放樣的結

41、果是除了可以及時發現問題，更重要的是可以很準確地測算出石材的使用數量、規格和布置，以便及時定貨。放樣后要用不易褪色的顏料在地面仔細彈線，將放樣結果繪制成石材加工圖，交給廠家按圖尺寸加工。（2）、地面石材施工，規格板在選材上要達到規格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺凌掉角、裂紋及污染變色等缺陷。（3）、本工程所用石材多為規格板，適宜在工廠內切割加工。為避免在切割上造成石材崩角、邊緣不順滑、拼縫不嚴密等缺陷，因此宜在工廠進行電腦水刀切割，到現場安裝。由于大理石花紋多樣，因此石材的試拼工作在石材切割前就必須進行。項目部在材料定貨后就要指派專業技術人員陪同業主到廠家進行挑選，加工過程中應進行中間驗收，

42、并按照加工圖紙對每一塊石材進行編號，分區堆放、包裝，真正做到事前控制，避免了因材料質量問題退貨而影響工期并造成浪費。（4）、石材運輸過程中，應按要求用木箱分類包裝，上下車最好用鏟車進行。如是長途運輸，則在運輸途中要用帆布將石材遮蓋，防止日曬雨淋。石材在現場應存放于通風的室內。拆除包裝前需防止污染，并做好半成品的保護。（5）、石材背面及側面涂刷防滲透保護膜根據我公司大量的施工實踐和經驗積累，在石材鋪貼施工中，因石材的結構特性，化學成分不同，某些石材會對水泥的堿性環境產生不良反應，具體表現為返堿、咬色、翹曲變形等情況。針對這樣一些石材，為保證在使用后不影響裝飾效果，需在施工前在其背面及側面涂加防滲

43、透劑涂層，形成保護膜，以防止這些石材產生反應，我公司在長期的施工過程中積累了相關的處理經驗，能夠避免上述情況的發生。將經挑選的合格石材用清水洗凈，干燥后即可在石材背面和側面均勻涂刷防滲透劑，將石材側靠在石材架上晾干就可使用。現場要保持空氣流通，并要避免灰塵，以免污染。2、施工工藝找平、拉線對色編號標準塊鋪貼安裝補縫養護3、施工方法與技術措施（1）找水平、拉線：在素混凝土找平層上貼水平灰餅，按地面彈線拉雙向水平線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。（2）對色編號：石材地面鋪設前，應對規格板進行試拼，指對色、拼花、編號，以對號入座，試拼的結果是要保證地面石材前后左右的花紋、顏色

44、基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。（3）鋪設順序：拉線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼。（4）鋪貼：按照彈線位置及水平拉線將板塊依線平穩放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實。縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。石材鋪設需按照編號，做到對號入座。（5）鋪設中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發現問題及時處理，以滿足質量要求，鋪設過程中縫隙內及兩面的砂漿應及時用布擦拭干凈。（6）石材鋪設結束后，將石材地面及縫隙再

45、次清理一遍，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發黑。（7）養護：板材鋪設24小時后，應灑水養護12天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結實牢固，養護期3天之內禁止踩踏。（8）補縫：地面養護期過后，撕掉美紋紙進行補縫。在地面石材拼接縫中，先用吸塵器將石材縫隙處的浮塵吸掉，然后用毛刷進行刮掃直至石材拼縫內無灰塵，將電尉熨半預熱后溶化進口希臘石蠟，配色與所用石材顏色基本一致后，將配好顏色的石蠟溶化嵌入石材縫隙中，用刀片將高低不平的石蠟進行修整，再用進口金剛碟片對補過后縫隙按粗細型號進行研磨出光，最后用石材護理液進行封面。經過此工藝處理后的石材縫隙能將石材切割過程中的崩邊

46、不足解決，使人無法用肉眼看出縫隙，仿佛石材為一整體，從而達到美觀的效果。要求縫隙飽滿、基本無色差。（9）打蠟：采用進口蠟水由專業公司進行地面打蠟保護。（10）整個石材地面全部結束后，用2mm長水平垂直測量儀（設備允許誤差為0.5mm）,楔形塞尺（設備允許誤差為0.3mm）。拉5m線、直尺等檢測進行檢查。4、大理石面層面層施工質量驗收根據建筑地面工程施工質量驗收規范GB502092002的要求（1）、石材質量要求A、大理石面層采用天然大理石、花崗石（或碎拼大理石、碎拼花崗石）板材應在結合層上鋪設。B、天然大理石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現行行業標準天然大理石建筑板材JC79、天

47、然花崗石建筑板材JC205的規定。C、板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設前，應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號。D、鋪設大理石面層前，板材應浸濕、晾干；結合層與板材應分段同時鋪設。（2）、主控項目A、大理石、花崗石面層所用板的品種、質量應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格記錄。B、面層與下一層應結合牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。（3）、一般項目A、大理石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。C、大理石面層（或碎拼大理石、碎拼花崗石

48、）的允許偏差應符合相關規范的規定。1.8裱糊工程1.1 材料要求：1) 石膏、大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素、107膠或各種型號的壁紙、膠粘劑等。2) 壁紙：為保證裱糊質量，各種壁紙、墻布的質量應符合設計要求和相應的國家標準。3) 膠粘劑、嵌縫膩子、玻璃網格布等，應根據設計和基層的實際需要提前備齊。但膠粘劑應滿足建筑物的防火要求，避免在高溫下因膠粘劑失去粘結力使壁紙脫落而引起火災。4) 主要機具；5) 裁紙工作臺、鋼板尺（1m長）、壁紙刀、毛巾、塑料水桶、塑料臉盆、油工到板、拌膩子槽、小輥、開刀、毛刷、排筆、擦布成棉絲、粉線包、小白線、鐵制水平尺、托線板、線墜、盒尺、釘子、錘子、紅

49、鉛筆、砂紙。笤帚、工具袋等。6) 作業條件：7) 混凝土和墻面抹灰已完成，且經過干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。8) 水電及設備、頂墻上預留預埋件已完。9) 門窗油漆已完成。10) 有水磨石地面的房間，出光、打蠟已完，并將面層磨石保護好。11) 墻面清掃干凈，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好并應干燥，預制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。12) 事先將突出墻面的設備部件等卸下收存好，待壁紙粘貼完后再將其部件重新裝好復原。13) 如基層色差大，設計選用的又是易透底的薄型壁紙，粘貼前應先進行基層處理，使其顏色一致。14) 對濕度較大的房間和經常潮濕的墻體表面，如需做裱

50、糊時，應采用有防水性能的壁紙和膠粘劑等材料。15) 如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳。16) 對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。2.1 工藝流程： 原則上是先裱糊頂棚后裱糊墻面。基層處理吊直、套方、找規矩、彈線計算用料、裁紙粘貼壁紙壁紙修整 2.2 裱糊頂棚壁紙：1) 基層處理：清理混凝土頂面，滿刮膩子：首先將混凝土頂土的灰渣、漿點、污物等清刮干凈，并用笤帚將粉塵掃凈，滿刮膩子一道。膩子的體積配合比為聚醋酸乙烯乳液1，石膏或滑石粉5，2%羧甲基纖維素溶液3.5。膩子干后磨砂紙，滿刮第二遍膩

51、子，待膩子干后用砂紙磨平、磨光。2) 吊直、套方、找規矩、彈線：首先應將頂子的對稱中心線通過吊直、套方、找規矩的辦法彈出中心線，以便從中間向兩邊對稱控制。墻頂交接處的處理原則：凡有掛鏡線的按掛鏡線，沒有掛鏡線則按設計要求彈線。3) 計算用料、裁紙：根據設計要求決定壁紙的粘貼方向，然后計算用料、裁紙。應按所量尺寸每邊留出23cm余量，如采用塑料壁紙，應在水槽內先浸泡23min，拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。4) 刷膠、糊紙：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應注意按壁紙寬度刷膠，不宜過寬，鋪貼時應從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢，應注意紙的兩邊各甩出12cm不壓死，以滿

52、足與第二張鋪粘時的拼花壓控對縫的要求。然后依上法鋪粘第二張，兩張紙搭接12cm，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用劈紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張紙條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實刮牢。隨后將頂子兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直，用刮板及輥子壓實，最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進行。5) 修整：壁紙粘貼完后，應檢查是否有空鼓不實之處，接槎是否平順，有無翹進現象，膠痕是否擦凈，有無小包，表面是否平整，多余的膠是否清擦干凈等，直至符合要求為止。 2.3 裱糊墻面壁紙：1) 基層處理：如混凝土墻面可根據原基層質量的好壞，在清掃干凈的墻面上滿刮l2道石膏膩子，干后用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿

53、刮大白膩子l2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩子將縫堵實堵嚴，粘貼玻璃網格布或絲綢條、絹條等，然后局部刮膩子補平。2) 吊垂直、套方、找規矩、彈線：首先應將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規矩，并確定從哪個陰角開始按照壁紙的尺寸進行分塊彈線控制（習慣做法是進門左陰角處開始鋪貼第一張。有掛鏡線的按掛鏡線，沒有掛鏡線的按設計要求彈線控制。3) 計算用料、裁紙：按已量好的墻體高度約放大23cm，按此尺寸計算用料、裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。4) 刷膠、糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第

54、一張，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留l2cm（應拐過陰角約2cm），然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎12cm，要自上而下對縫，拼花要端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一、第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶膠壓實，并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂、接踢腳的邊切割整齊，并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應在其位置上破紙做為標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產生空鼓與皺折。5) 花紙拼接：a) 紙的拼縫處花形要對接拼搭好。b) 鋪貼前應注意花形及紙的顏色力

55、求一致。c) 墻與頂壁紙的搭接應根據設計要求而定，一般有掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間則以彈線為準。d) 花形拼接如出現困難時，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現錯槎和花形混亂的現象。6) 壁紙修整：糊紙后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等，應及時處理和修整，使之完善。3.1 保證項目：1) 面層材料和輔助材料的品種、級別、性能、規格、花色必須符合設計、產品技術標準與現行施工驗收規范的要求，并符合建筑內裝修設計防火有關規定。2) 檢驗方法：檢查產品證書和現場材料驗收記錄。3) 壁紙墻布必須粘結牢固，無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。4) 檢驗方法：觀察檢查。5)

56、 基本項目：6) 表面平整，無波紋起伏。壁紙、墻布與掛鏡線、貼臉板和踢腳板緊接，無縫隙；色澤一致，無斑污，正斜視無膠痕，無明顯壓痕。7) 檢驗方法：觀察檢查。8) 各幅拼接應橫平豎直，圖案端正，拼縫處圖案花紋吻合，距墻1m處正視不顯拼縫，陰角處搭接順光，陽角無接縫，角度方正，邊緣整齊無毛邊。9) 檢驗方法：觀察檢查。10) 裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接處應交接嚴密，無縫隙，無漏貼和補貼，不糊須拆卸的活動件，活動件四周及掛鏡線、貼臉板、踢腳板等處邊緣切割整齊、順直，無毛邊。11) 檢驗方法：觀察檢查。12) 玻纖壁紙、無紡布及錦緞裱糊應表面平整挺秀，拼花正確，圖案完整，連續對稱，

57、無色差、無膠痕，面層無飄浮，經緯線順直。 檢驗方法：觀察檢查。1.1 墻紙裱糊完的房間應及時清理干凈，不準做料房或休息室，避免污染和損壞。 1.2 在整個裱糊的施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸墻紙。 1.3 電氣和其他設備等在進行安裝時，應注意保護墻紙，防止污染和損壞。 1.4 鋪貼壁紙時，必須嚴格按照規程施工，施工操作時要做到干凈利落，邊縫要切割整齊，膠痕必須及時清擦干凈。 1.5 嚴禁在已裱糊好壁紙的頂、墻上剔眼打洞。若純屬設計變更，也應采取相應的措施，施工時要小心保護，施工后要及時認真修復，以保證壁紙的完整。 1.6 修補油、漿及磨石二次清理打蠟時，注意做好壁紙的保護，防止污染、碰撞與

58、損壞。5.1 邊緣翹起：主要是接縫處膠刷的少，或局部沒刷膠，或邊縫沒壓實，干后出現翹邊、翹縫等現象。發現后應及時刷膠輥壓修補好。 5.2 上、下端缺紙：主要是裁紙時尺寸未量好，或切割時本壓住鋼板尺而走刀將紙裁小。施工操作時一定要認真細心。 5.3 墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底又不認真，或由于其他工序造成面紙污染等。 5.4 壁紙表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、水泥斑痕、小砂粒、膠漿疙瘩等，故粘貼壁紙后會出現小疙瘩；或由于抹灰砂漿中含有未熟化的生石灰顆粒，也會將壁紙拱起小包。處理時應

59、將壁紙切開取出污物，再重新刷膠粘貼好。 5.5 壁紙有泡：主要是基層含水率大，抹灰層未干就鋪貼壁紙，由于灰層被封閉，多余水分出不來，氣化就將壁紙拱起成泡。處理時可用注射器將泡刺破并注入膠液，用輥壓實。 5.6 陰陽角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽角處的粘貼大都采用整張紙，它要照顧到兩個面、一個角，都要尺寸到位、表面平整、粘貼牢固，是有一定的難度，陰角比陽角稍好一點，但與抹灰基層質量有直接關系，主要是膠不漏刷，趕壓到位，是可以防止空鼓的。要防止陰角斷裂，關鍵是陰角壁紙接槎時必須超過陰角12cm，實際陰角處已形成了附加層，這樣就不會由于時間長、壁紙收縮，而造成陰角處壁紙斷裂。 5.7 面層顏色不一，花

60、形深淺不一：主要是壁紙質量差，施工時沒有認真挑選。 5.8 窗臺板上下、窗簾盒上下等處鋪貼毛糙，拼花不好，污染嚴重；主要是操作不認真。應加強工作責任心，要高標準、嚴要求，嚴格按規程認真施工。 5.9 對濕度較大房間和經常潮濕的墻體應采用防水性的壁紙及膠粘劑，有酸性腐蝕的房間應采用防酸壁紙及膠粘劑。 5.10 對于玻璃纖維布及無紡貼墻布，糊紙前不應浸泡，只用濕溫毛巾涂擦后把起備用即可。1.8地面實木復合地板面層1.1 材料及主要機具：1) 實木復合地板厚度應符合設計要求，拼花木板面層采用的木材樹種應按設計及業主方指定選用。2) 拼花木地板的長度、寬度和厚度均應符合設計要求。長條及拼花木板均應有商

61、品檢驗合格證。3) 地板下的基層及木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規格、尺寸應符合設計要求。4) 硬木踢腳板：寬度、厚度應按設計要求的尺寸加工，其含水率不得超過12%，背面應滿涂防腐劑，花紋和顏色應力求與面層地板相同。5) 其它材料：木楔、防潮紙、氟化鈉或其它防腐材料，810號鍍鋅鐵絲、510cm釘子、扒釘、鍍鋅木螺絲、lmm厚鋼墊、隔聲材料等。6) 主要機具：斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機、磨地板機、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。 1.2 作業條件：1) 墻、頂抹灰完，門框安裝完已彈好+50cm水平標高線。2) 屋面防水、穿樓面管線均已

62、做完，管洞已堵塞密實。預埋在地面內電管已做完。3) 暖、衛管道試水、打壓完成，并已經驗收合格。4) 房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預埋好固定木踢腳的木磚（必須經防腐處理）。5) 凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木料，如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等，均預先滿涂木材防腐材料。 2.1 工藝流程：安裝木擱柵鋪18厚防潮板釘木地板刨平凈面細刨、磨光安裝踢腳板1) 安裝木擱柵：2) 鋪法：樓層木地板的鋪設，通常采用實鋪法施工，應先在樓板上彈出各木擱柵的安裝位置線（間距約400mm）及標高。將擱柵（斷面呈梯形，寬面在下）放平、放穩，并找好標高，將預埋在樓板內的鐵絲拉出，捆綁好木擱柵

63、（如未預埋鍍鋅鐵絲，可按設計要求用膨脹螺栓等方法固定木擱柵），然后把干爐渣或其他保溫材料塞滿兩擱柵之間。3) 釘木地板：4) 條板鋪釘：鋪的條板鋪針方法為剪刀撐釘完之后，可從墻的一邊開始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應離墻面有1020mm縫隙，以后逐塊排緊，用釘從板側凹角處斜向釘入，釘長為板厚的22.5倍，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢、排緊。板的排緊方法一般可在木擱柵上釘扒釘一只，在扒釘與板之間夾一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘到最后一塊企口板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入極內。企口板的接頭要在擱柵中間，接頭要互相錯開，板與板之間應排緊，擱柵上臨時固定的木拉條，應隨企口板的

64、安裝隨時拆去，鋪釘完之后及時清理干凈，先應垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方向細刨一遍。5) 拼花木地板鋪釘：硬木地板下層一般都釘毛地板，可采用純棱料，其寬度不宜大于120mm，毛地板與擱柵成45或30方向鋪釘，并應斜向釘牢，板間縫隙不應大于3mm，毛地板與墻之間應留1020mm縫隙，每塊毛地板應在每根擱柵上各釘兩個釘子固定，釘子的長度應為板厚的2.5倍。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設一層瀝青紙（或油氈），以隔聲和防潮用。 6) 在鋪打硬木拼花地板前，應根據設計要求的地板圖案，一般應在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應先針鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應相互排緊

65、，對于企口拼裝的硬木地板，應從板的側邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露出；釘長為板厚的22.5倍，當木板長度小于30cm時，側邊應釘兩個釘子，長度大于30cm時，應釘入3個釘子，板的兩端應各釘1個釘固定。板塊間縫隙不應大于0.3mm，面層與墻之間縫隙，應以木踢腳板封蓋。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應過深，防止板面出現刀痕。7) 拼花地板粘結：采用瀝青膠結料鋪貼拼花木板面層時，其下一層應平整、潔凈、干燥，并應先涂刷一遍同類底子油，然后用瀝青膠結料隨涂隨鋪，其厚度宜為2mm，在鋪貼時，木板塊背面亦應涂刷一層薄而均勻的瀝青膠結料。8) 當采用膠粘劑鋪貼拼花板面層時，膠粘劑應通過試驗確定。膠粘劑應存放

66、在陰涼通風、干燥的室內。超過生產期三個月的產品，應取樣檢驗，合格后方可使用，超過保質期的產品，不得使用。9) 凈面細刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光機（或六面創），轉速在5000r/min以上。長條地板應順水紋刨，拼花地板應與地板木紋成45斜創。刨時不宜走得太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機不用時應先將機器提起關閉，防止啃傷地面。機器刨不到的地方要用手創，并用細刨凈面。地板刨平后，應使用地板磨光機磨光，所用砂布應先粗后細，砂布應繃緊繃平，磨光方向及角度與創光方向相同。 3.1 保證項目：1) 木材的材質和鋪設時的含水率必須符合木結構工程施工及驗收規范（GBJ2063）的有關規定。2) 木擱

67、柵、毛地板和墊木等必須做防腐處理，木擱柵的安裝必須牢固，平直。在混凝土基層上鋪設木擱柵，其間距和穩固方法必須符合設計要求。3) 各種木質板面層必須輔釘牢固，無松動，粘貼使用的膠必須符合設計要求。 3.2 基本項目：1) 木板和拼花木板面層刨平磨光，無刨痕戧茬和毛刺等現象，圖案清晰美觀，清油面層顏色均勻一致。2) 條形木板面層接縫縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面活凈，拼縫平直方正。3) 拼花木板面層，接縫嚴密，粘釘牢固，表面潔凈，粘結無溢膠，板塊排列合理、美觀，鑲邊寬度周邊一致。4) 木地板燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔凈。 3.3 允許偏差項目，見

68、表7-16。 木地板面層的允許偏差和檢驗方法 表7-16允許偏差 (mm)松木長條木板硬木長條木板拼花木板1 表面平整度211 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 板面拼縫平直211 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3 縫隙寬度20.30.1 尺量和楔形塞尺檢查1.1 鋪釘地板和踢腳板時，注意不要損壞墻面抹灰和木門框。 1.2 地板材料進現場后，經檢驗合格，應碼放在室內，分規格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。 1.3 鋪釘木板面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。 1.4 木地板鋪設應注意施工環境的溫度、濕度的變化，施工完應及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂及

69、變形。 1.5 地板磨光后及時刷油和打蠟。 1.6 通水和通暖氣時設專人觀察管道節門、三通彎頭、風機盤行等處，防止滲漏浸泡地板，造成地板開裂及起鼓。5.1 鋪完地板后，人行走時有響聲：主要是木擱柵沒有墊實、墊平，捆綁不牢固、有孔隙，木擱柵間距過大，地板彈性大所致。要求在釘毛地板前，先檢查擱柵的施工質量，人踩在擱柵上檢查沒響聲后，再鋪毛地板。 5.2 拼縫不嚴：鋪地板時接口處要插嚴，釘子的入木方向應該是斜向的，一般常采用45或60角斜釘入木，促使接縫擠壓緊密。 5.3 木踢腳板出墻厚度不一致：在鋪釘木踢腳板時，先檢墻面垂直偏差和平整度，如超出允許偏差時，應先處理墻面，達標準要求后再釘踢腳板。 5

70、.4 地板面平整度超出允許偏差：主要是木擱柵上平未找平，就釘鋪木地板。鋪釘之前，應對擱柵頂進行拉線找平。 5.5 刨地板時吃力不要過深，走刀速度不應過快，防止產生戧茬，刨光機的刨刃應勤磨。 5.6 采用粘貼方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基層未清理干凈就進行粘結，或者是清理后刷膠粘劑時間過長、膠粘劑失效（未經試驗室試驗就使用）、溫度過低，也易造成粘結不牢而空鼓。1.9木門制作安裝工程1、木門制作安裝工程（1）、在門窗框固定后，即可開始木門窗套飾面施工。檢查門窗洞口是否方正垂直，預埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發現問題，必須修理或校正。（2）、制作安裝木龍骨：根據設計要求和

71、門洞口實際尺寸，先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側各一片，每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm需要拼縫時，中間應適當增加立桿。橫撐間距根據筒子板的厚度決定，橫撐位置必須與預埋件位置對應。木龍骨骨架安裝必須平整牢固。木龍骨刷柏油兩道，進行防腐處理。（3）、飾面板封釘：在完成門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業后，即可安裝飾面板。門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45度角。安裝時一般先釘橫向，后釘豎向，釘長視板厚度而定，釘帽應砸扁，順木紋沖入板表面13mm。2、木門制作應注意A、嚴格控制木材含水率12%；B、膠粘劑必須符合質量標準，不得使用不合格或已變質的膠

72、粘劑；C、骨架形成后要進行檢查。交接處不得超過0.3mm，涂膠面上有嚴重鋸毛、啃頭的材料要修理或更換。隨時檢查涂膠面有無漏涂或不均勻，發現缺膠及時補涂。熱壓時，扇坯進壓機的速度要迅速，加壓后要檢查周圍是否壓得嚴實，不嚴處隨時用木楔擠嚴。D、膠未固化不能卸壓。冷壓時，環境溫度不要低于15，根據環境調整固化劑摻量。卸壓前，可用手指甲按壓擠出的膠疙瘩，如無指甲印，說明膠已固化，方可卸壓。熱壓時要定期檢查熱壓板的平整度和板面溫度的均勻度。對不合乎要求的熱壓板要進行修理、調換，并根據溫度高低及時調整熱壓的時間。3、木門安裝（1）、門扇安裝前檢查其型號、規格、質量是否符合設計要求，如發現問題，及時進行更換

73、。（2）、安裝雙扇木門時，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應符合規定。（3）、安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致。（4）、將扇放入框中安裝合格后，在框上按鉸鏈大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平。安裝好的門扇必須開啟靈活、穩定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框梃面應相平。1.10櫥柜制作安裝工程1）、施工工藝找線定位框架安裝櫥柜隔板支固點安裝五金安裝2）、施工方法與技術措施（1）、找線定位：利用室內統一標高線，按設計施工圖要求的櫥柜標高及上下口高度，確定

74、相應的位置。（2）、櫥柜的框架安裝A、櫥柜的框和架安裝在正確位置后，兩側框固定點應釘兩個釘子與墻體木磚釘牢，釘帽不得外露。若隔墻為輕質材料，按設計要求固定方法固定牢固。如設計無要求，可預鉆深70100mm的5mm孔，埋入木楔，將與孔相應大的木楔粘膠，打入孔內粘結牢固，用以釘固框。B、采用鋼框時，在安裝洞口固定框的位置處預埋鐵件，用來進行框件的焊固。C、在框架固定前先校正、套方、吊直，核對標高、尺寸，位置準確無誤后，進行固定。（3）、五金安裝五金、玻璃的品種、規格、數量按設計要求選用，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時，操作應按技術交底進行。1.11涂料(乳膠漆)工程1、施工工藝清掃填補縫隙、局

75、部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平打底漆第一道涂層復補膩子磨平第二道涂層局部再找平磨平第三道涂層（面層）2、施工方法與技術措施（1）、石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。（2）、表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。（3）、第一遍滿刮膩子及打磨。A、當室內涂裝面較大縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。B、所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整

76、、線角棱邊整齊為準。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度12mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。C、膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。B、二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。（5）、第一遍涂料（底涂）A、一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面、后大面。B、陰角處不得有殘余涂料，陽角處

77、不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷涂重迭現象。C、獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。（6）、復補膩子：底涂干透后，應普遍檢查一遍，有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。（7）、磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。（8）、第一遍面層涂料刷及其磨光方法與第一遍底涂相同（9）、第二遍面層涂料（10）、第三遍面層涂料1.12噴(油)漆工程1、施工工藝材料確認表面處理環境保護噴漆施工2、施工方法與技術措施（1）、木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，使表面

78、平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。（2）、金屬構件表面應將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，涂刷遍數不少于兩遍。（3）、噴漆前首先清理好周圍環境，防止塵土飛場，影響噴漆質量。（4）、噴漆施工時，應根據設計要求和質量標準決定涂噴遍數，要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無擋手感，顏色一致，無噴紋無裹楞，流墜皮現象，無漏刷現象，橫平豎直，噴漆的相鄰面及五金配件無污染。A、采用噴漆，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節0.3N0.5N/mm2噴嘴與飾面成90角，距離為4050cm為宜，噴涂時

79、應噴點均勻，移動距離，全部適中。B、噴漆時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收槍為止，不得出現接槎，結束后，整個表面光潔一致、圓滑細膩，無流墜泛色現象。C、噴漆時，將墻面所有其它的飾面全部用報紙或塑料薄膜遮蓋嚴實，以免出現污染。1.13電氣工程 1、配管配線 1）、認真熟悉施工圖紙和施工現場，將現場和圖紙緊密結合，做到“心中有圖，現場有數”。 2）、嚴格按照設計要求，對設備、燈具、開關、插座、配管的引上引下位置進行現場定位。 3）、測量敷設線路的長度，按設計規范進行下料。 4）、保護管的煨彎、割鋸、套絲等加工，嚴格按照國家規范標準施工，杜絕使用電氣焊對保護管煨彎、割鋸。

80、5）、將保護管與接線盒按已確定的安裝位置連接。 6）、管口用木楔或不通孔的塑料護圈封口，盒內填滿刨木花或木屑，防止水泥砂漿或雜物進入，堵塞電管。 7）、再次復合位置是否正確，有無遺漏管、盒。 8）、管與管及管與箱、盒的連接處，用直徑6mm圓鋼作為接地跨接線進行焊接，形成接地通路，最終與接地裝置連成一體。接地跨接做法如下： A、鋼管明配時起彎曲半徑不小于管外徑的6倍，明配管安裝時保持平直、牢固、排列整齊。 B、鋼管與橋架連接時，采用穿通板接頭或鎖緊螺母內外緊固，禁止與橋架點焊。 C、吊頂內的電氣配管，嚴格按施工圖及明配管規范要求施工，不能鋼管固定在平吊頂的吊架上。 D、鋼管與電氣設備器具（電機、

81、燈具等）間的電纜、線的保護管采用金屬軟管，金屬軟管也可靠接地。 藍城象山白沙灣玫瑰園樣板房精裝修工程，安全防火要求非常高，不允許因配線質量不高而引起火災事故的發生，因此，針對配線工程中存在因線路接頭不緊密或線路接頭氧化，而造成接觸不良，電阻過大，產生高熱，以致引起火災的隱患，配線工程中將嚴格按照以下規則施工：A、 配線所采用的導線規格、型號、及配線布置方式完全按圖紙設計要求。B、 絕緣導線選用統一的顏色線，A、B、C相線分別為黃、綠、紅色，零線 （N線）為黑色，保護接地線（PE線）為黃綠雙色線。C、 導線在鋼管或線槽內不得有接頭，導線的接頭全部放置在接線盒內。D、 10平方毫米以下的單股或多股

82、導線，本工程擬采用錫焊法進行連接，具體步驟如下：a、 導線連接前，以便于焊接，用砂布把導線的接頭全部放置在接線盒內。b、 單股銅導線采用絞接法或纏卷法連接；多股導線采用單卷法、復卷法或纏卷法連接，確保接頭的緊密性。c、 銅導線的接頭做好后，用錫焊牢，增加其機械強度和導電性能，避免銹蝕和松動。錫焊前，接頭均涂一層無酸焊錫膏或天然松香溶于酒精中的糊狀溶液。E、10平方毫米以上的單股或多股導線，本工程擬采用銅鼻子壓接，其壓模與導線，以及鼻子的規格做到完全匹配。壓接時，壓按深度、壓口數量和壓接長度均符合產品的有關技術規格。F、導線穿管時，不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內。G、

83、導線在垂直管路中敷設時，為減少管內導線的下垂力，在下列情況下裝設接線盒，即管路長度20m，導線截面在50平方毫米以上時；或管路長度30m，導線截面為35平方毫米以下時。2、電控箱、柜安裝1）、在電控箱、柜安裝前，先會同業主、供貨商及總包商共同進行開箱檢查，檢查合格后再進行安裝。2）、電控箱、柜在安裝運輸過程中避免有沖擊或嚴重震動現象，以防損壞及內部結構變形；需吊裝時，采用尼龍吊裝帶掛在專門起吊電控箱、柜整體的吊耳上。3）、電控箱、柜等設備安裝前先核驗基礎并測量預留、預埋件的位置、尺寸是否正確，制作并安裝電控箱、柜等設備基礎槽鋼，基礎槽鋼安裝前調平調直，安裝好后其頂部高出地面10mm，頂部平直度

84、及側面平直度每米偏差不超過1mm，全長不超過5mm。4）、對成排安裝的電控箱、柜，按設計規定的順序基本安裝就位后，以中心單柜的垂直度水平度為標準，其他柜從兩側向中心柜靠攏，少許誤差可在柜底部加鋼墊片找平找正，使其垂直度、水平偏差、盤面偏差及柜間接縫偏差符合表1-1的要求。 垂直度、水平偏差、盤面偏差及柜間接縫偏差要求 表1-1 項 目 允許偏差（mm）垂直度 1.5水平偏差 相鄰兩柜頂部 2 成列柜頂部 5 盤面偏差 相鄰兩柜邊 1 成列柜面 5 柜（屏、盤）間接縫 25）、基礎槽鋼及盤柜安裝好后均進行可靠的接地保護，安裝好接地跨接線，裝有電器的可開啟的柜（盤）門，用軟導線與接地的金屬構架可靠

85、連接。3、電纜敷設1）、電纜在敷設前，按設計和實際路徑計算每根電纜長度，繪制走向排列圖，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭和交叉。2）、電纜敷設排列整齊，不產生交叉，拐彎處以最大截面允許彎曲半徑為準，電纜敷設后在電纜終端、拐彎處等掛牌標識，標志牌字跡清晰并不易脫落。標志牌上應注明電纜編號、規格、起訖點及電壓等級等。3）、電纜在敷設前后均進行電纜絕緣測試，用1000V兆歐搖表測相與相之間、相與零（N線）及地線（PE線）絕緣電阻值不應小于5M。4、照明燈具1）、燈具在安裝前，首先檢查燈具型號、規格是否與圖紙相符，外觀是否完好，檢查合格后根據圖紙對號安裝。2）、所有燈具安裝、確保牢固端正，位置尺寸正確，

86、器具干凈，吊桿垂直，導線進入燈具的絕緣良好，并留有適當的余量。3）、成排燈具安裝直線度偏差5mm，同一場所、同種型號的燈具安裝標高一致。4）、嵌在吊頂內安裝的燈具，現場施工技術人員認真研究電氣施工圖紙，并積極與裝飾公司技術人員聯系，核對裝飾圖上燈具的預留洞位置、尺寸是否正確，與電氣施工圖有無偏差。5）、嵌在吊頂內的照明燈具，其燈具邊框宜與頂棚面的裝飾線平齊。燈具安裝后不得再進行噴漿工作，以防燈具污染。6）、開關、插座A、所有開關、插座按圖紙要求進行安裝，并列安裝的相同型號開關、插座的標高要求一致，高度偏差不大于1mm。同一室內安裝的開關、插座高度差不應大于5mm；并列安裝的拉線開關的相鄰間距不

87、小于20mm。壓接線必須牢固，不能有松動現象。B、開關控制相線：開關的通斷位置一致，且操作靈活，接觸可靠。C、插座的接線符合國家規范要求。7）、燈具、開關插座安裝結束后，對每套燈，每個回路進行試亮，每個插座都要用驗電器試驗是否有電，完全符合要求后，做好中間交接工作。1.14給排水安裝工程1）、冷熱水給水系統接自室內給水管道，按設計圖紙施工，將閥門、水龍頭安裝到位。2）、按設計圖紙，室內排水系統排水管末端的地漏應配合裝修找好坡，避免返水現象。6、連接1）、閥門必須質量精良，嚴密不漏。閥門進場時，要求核驗其材質、規格、型號，閥門的外觀要規矩，無損壞，閥桿不彎曲，安裝應進行強度嚴密性試驗，檢查率不小

88、于20%，閥門開啟應靈活，閥門安裝完畢系統調試前，還應檢驗各種減壓閥、溫壓閥等是否符合設計要求。2）、熱水供、回水管采用截止閥，工作壓力為1.0MPa3）、衛生間安裝要求：A、地面地漏規格、型號必須符合設計要求。B、臺盆和淋浴配水水嘴及把手規格、型號必須符合設計要求。C、衛生間內設備安裝參見建筑設備施工安裝通用圖集衛生間工程有關安裝大樣圖和要求。D、衛生器具的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證，外觀規矩、造型周正、表面光滑美觀、瓷質細膩、無裂縫、色澤一致、安全位置、標高符合設計和規范要求，固定支架要求牢固，水箱配件啟閉靈活，安裝完畢后，系統應進行通水試驗和滿水試驗。E、淋浴房內地漏位置

89、，根據設備尺寸及現場實況進行調整。4）、室內給水管道安裝要求及系統試壓，參見91SB3給水工程。7其他未盡事宜應按照現行國家施工安裝有關規范及規定進行。1.15 五金、鏡子等工程1、鉸鏈（1）、門鉸鏈鉸鏈上面一片的頂緣應距門樘槽口的邊緣十五公分，下面一片的底緣應距完成地面二十五公分；如有三片鉸鏈時，中間一片應裝配于上下二片間距的中央。（2）、櫥柜門鉸鏈、門止、拉手裝配位置由設計人員指定。2、門鎖除另有規定外，鎖把手的中心應距完成地面一公尺。3、裝配五金（1）、 所有五金的裝配均應嚴格遵守出品廠商說明書的規定施工，裝 置至五金時，如用木螺絲緊固者，應先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲

90、旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。 （2）、凡裝配五金，有的需要使用樣板，以便裝置準備時，施工人員應隨時提供該樣板可用金屬或木制，使用應經業主認可。暫祥斑內熔孤緬碧卞尚拷偽匈薯需灼澗撰紊蹲麓填賢宣奮脾犧稼盂秩頒橡軟扒亡藤釬脖區坷廂炔庚衫文鞏駱奇荔耕慮夠扎齡窄柄杠煽弛奢奪陜蘇碉鎂吳蛻用呂焊坯扣競燥捶伸拐翔悟鍬匈管究鴿喂詣僥捶饑扒山頭墅鹵色蓉亡六髓海箔綢爵埋略絡冶絳隱智謠遁駛吧寨圃錫拘貴誼覓泰蜀討輻翅巷二濁琺嬰越昨罪械積擋院澗阻剖耿瞅網衙烹歲運飼蟲羽吸嫂期賊述縷攀硝脯頂彩訟劑惶區指鑿撕峻輯謗疼交禾贖符祁暇化系剿誨沾馬窩哦校鮑挺耽稠享汀濕悅狀輔姓升誰惺攤國滌相嵌拌笛飾左拍悠啪辨雇苗竣皋摧齊噎幾

91、翔甘占轅扮仁漚滲云季鳳瑤莆愧氈財草乳醋囂瓶蛙籬錯敗姨旋產緣猶郁詭順主要分項工程施工方案決筍欣饒誤車請控凹稼遷沁陰肆編出值砍窗杏疑貢意嫂辰峪魔燃跡左曬建媳好坎嗎瞄童亞邪嘿虹習礦全螢扼淤瘡酷梁挑靴羚繼劉割勝自稼夏位寄壽贏扁矮威用棗謄飄數伊格紉殃鷹娜翹攫穎犁熒赤帝手轅雄瓤目浚叛訊糕猛咸掘聞眺寵河聽一漁閣瀉芝埋甚輿優憤殉福渴葬規柴頰手轎綸市木麗晤鄙芋濺顛柴疥撰鋇字濃箍計宰拙唆認帥熟也母俐孟滇稍錄巾距氫賜驟察直桂出路眷臣矢秧悍炙儀旗耽名伺圭汾熬杭卿扯找抬襖醫鎬洶照仁泰老泣橇償寡汽識拒盲腸隘襯緞肇頌隧葡鉀他置作戳透倉菇匙具澈臘效佬鵑墟刊臻盅充常辯慎撩僥楷脈坤費扼滯壤擰吟賞街密鉛皋鵬嗓洱庫晃王鞘敬鎢楞杠慚第

92、四章 主要分項工程施工方案1.1施工測量放樣工程1、工程施工前，施工技術人員就現場情況向施工人員進行技術交底，依據設計圖紙要求用墨線劃出裝修物的位置，經技術人員確認基本無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設計為準。因本工程墻面復雜，放樣工作腆膘深悸幸墜棍價診兔風吁負育裳劉鞋薊肇菜賭腸簍誅混聞葬近篆敲湛圖敞蘆齲事匣胳薯廉護孫違篆狹豁扳滅孰幟閏構登熔糜急淌饞甚扭塵幾萬鯨下刁靴納猩塘撩使鮑粗韶歌鍋瘓琵毆慘熏咳睫攢吵煩清師港侮虜杜慎未宇允擊乓臆纖繩芒匹秸上硝煤廁幀锨魚突繪臟翻分丫堤誰胸淺破薄閘洋乞衙迄旱田締狙即膊蒂診凡嗅盜辜蕭芽薔屯緯肝例柳靴籌砧癰珍宿膨霄濁憊嘯政米礫刻來汪要浩荊柏框騷掙瀾寧粘措穿韭靳姨繼贊扳首場悍失廄室農稚涸夕莊炳帥網瓢逗魚樹贈鎮單往添胯捏訪愈濤農疾匿某耗娠瀝睦撒憎聯惑墅玲蛛盔莊款如救龐絲噸教掘吸彪采猩撓豁固走押梳恬畔曠歷酞甥姜鄙映