1、 目錄第一章第一章 總體概況總體概況.-2-.-2-第二章第二章 編制依據編制依據.-2-.-2-第三章第三章 卸料平臺設計卸料平臺設計.-2-.-2-第四章第四章 卸料平臺制作及安裝卸料平臺制作及安裝.-3-.-3-一、卸料平臺制作.-3-二、卸料平臺安裝.-4-三、卸料平臺搭設質量技術要求.-5-四、卸料平臺安裝安全技術要求.-6-第五章第五章 鋼平臺使用鋼平臺使用.-6-.-6-第六章第六章 安全管理安全管理.-7-.-7-一、項目組織架構.-7-二、崗位職責.-7-三、卸料平臺安全管理措施.-8-第七章第七章 安全事故應急救援預案安全事故應急救援預案.-9-.-9-一、安全事故應急救援

2、架構.-10-二、事故應急處理.-10-第八章第八章 懸挑卸料平臺計算書懸挑卸料平臺計算書.-13-13-附圖：1、卸料平臺大樣圖-1-歡迎下載。第一章第一章總體概況總體概況美的大良順峰山項目 B、C2 區工程位于佛山市順德區大良街道云近東區域30、31 號地塊，括塔樓、地下室；地上部分 2 座 32 層，6 座 30 層，總建筑面積約 18 萬平方米。建設單位：設計單位：安全監督單位：承建單位：監理單位：為滿足工程的需要，在每個塔樓設置 23 個卸料平臺。本方案為卸料平本方案為卸料平臺專項施工方案。臺專項施工方案。第二章第二章編制依據編制依據(1).建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ

3、130-2011(2).建筑施工安全檢查標準JGJ59-99(3).建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）(4).建筑結構荷載設計規范（GB5009-2001）(2006 年版)、(5).美的大良順峰山項目 B、C2 區工程施工圖紙。(6).碳素結構鋼GB/T700-2006(7).鋼結構設計規范(GB50017-2003)第三章第三章卸料平臺設計卸料平臺設計(1).本工程在每個樓層設置2.0kN/m2，集中荷載取 2.0kN2 個卸料平臺，卸料平臺施工均布荷載取。(2).本工程卸料平臺采用工字鋼懸挑+鋼絲繩拉吊卸荷方式，卸料平臺卸料平臺設計寬度 3000mm、長度 3000mm，采

4、用 2 條 18 號工字鋼進行懸挑，當設置在有飄板的位置時為最不利狀態，此時懸挑長度為 5.1m（卸料平臺 3m 寬+1.1外排柵+1.0m 最大陽臺(飄板)），錨固長度為 2.1m；卸料平臺四周主梁采用 18號工字鋼，次梁采用 10 號槽鋼，槽鋼上鋪鋼筋網，鋼筋網上鋪 18 厚模板；10號槽鋼與工字鋼焊接（焊接必須飽滿）時頂面應低于工字鋼30mm，模板面應鋪-2-歡迎下載。平主梁工字鋼。懸挑段每邊設兩個拉環，拉環采用 10 厚鋼板制做，中間開直徑30mm 圓孔。內側陰角加角撐，角撐斜邊長 300mm。懸挑段三面設欄桿，欄桿用鋼管焊于主梁工字鋼上，高度 1500mm 外封模板表面涂黃黑間隔油漆

5、，焊接必須飽滿。每一個卸料平臺配 4 條20 的鋼絲繩、每條鋼絲繩配6 個鋼絲繩繩卡和4 個20U 型吊環。詳見卸料平臺大樣圖。第四章第四章卸料平臺制作及安裝卸料平臺制作及安裝一、一、卸料平臺制作卸料平臺制作卸料平臺底板的制作在地面進行，整個平臺底板（包括腳手板）采用定型制作，制作完成后用塔吊吊運到施工部分安裝使用。卸料平臺制作場地應平整、沒有雜物。(1).卸料平臺制作順序：卸料平臺開料骨架（主次梁）焊接護欄立桿焊接平臺吊勾焊接、吊拉鋼絲繩安裝平臺鋼網安裝平臺腳手板鋪設四周防護及檔腳板、立掛安全網。(2).卸料平臺開料：按卸料平臺大樣圖進行開料，開料尺寸要準確，并預留夠主梁與次梁之間的搭接位；

6、(3).骨架（主次梁）焊接：在平整的樓地面上進行平臺制作，先將主次梁按圖紙尺寸擺放好，進行點焊臨時固定，經核對尺寸無誤后，再進行加焊固定；(4).護欄立桿焊接：立桿用中 48 短鋼管焊接在卸料平臺外周邊的主次梁面，間距按護欄立桿間距。(5).平臺吊勾焊接：在卸料平臺主梁位置設置平臺吊勾，共設置四個吊點，吊勾用20(Q235）鋼筋緊貼主梁外側焊接，焊接錨固長度為鋼筋的 5d。(6).鋼絲繩吊環：緊貼主梁外側焊接焊接 10mm 厚 150mm 寬的鋼板，中間開直徑 30mm 的洞作為鋼絲繩吊環。-3-歡迎下載。(7).平臺腳手板鋪設：在主次龍骨上鋪設鋼網和腳手板，腳手板用 18 厚夾板滿鋪。二、二

7、、卸料平臺安裝卸料平臺安裝2.12.1、吊裝就位吊裝就位卸料平臺的吊裝采用塔吊吊運，人工協作進行安裝的方式。腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。卸料平臺吊裝時由持特種操作證的塔吊司機開塔吊，專職司索工進行司索，專職塔吊指揮工進行指揮，卸料平臺吊裝時設置四個吊點（利用在平臺板上設置的吊環），用四根鋼絲繩掛在吊環上，起吊時使卸料平臺處于水平狀態。起吊時卸料平臺與外腳手架的水平距離保持在 2 米左右。距離太近容易碰撞外腳手架，距離太遠在吊運過程中不好控制平臺的穩定性。起吊時在卸料平臺的兩對角綁兩根麻繩，由人工拉繩調節控制卸料平臺在上升過程中的搖擺及水平角度。卸料平臺吊升至使用樓層后，用人

8、工拉麻繩及由塔吊指揮工指揮塔吊司機緩慢調整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平臺安放至準確位置。2.22.2、卸料平臺固定卸料平臺固定卸料平臺底板吊裝就位后，平臺末固定之前，不得松動吊在平臺上的鋼絲繩。在平臺就位后，預埋鋼筋露出端與主梁錨固端進行焊接牢固，每根主梁錨固端設置兩道。將己安裝在卸料平臺吊環上的鋼絲繩的另一端掛住平臺上層邊梁上預埋的吊環，并收緊鋼絲繩。在確認鋼絲繩收牢并產生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平拉吊鋼絲強完全受力。卸料平臺防護欄安裝：先將護欄立桿下端套進在平臺上已焊接的立桿套頭上，立桿的間距 1.5 米一道。接著安裝護攔水平桿，護攔水平桿設置兩道，上-4-歡迎下

9、載。桿高度 1.5 米。護欄立桿與水平桿用直角扣件連接。防護欄的下端設置不低于180mm 高的擋腳板，護欄外側滿掛密目式安全網。三、三、卸料平臺搭設質量技術要求卸料平臺搭設質量技術要求(1).鋼平臺上（下）部拉接（支撐）點的梁（柱）應驗算強度，以保證筑物與平臺的安全。(2).鋼平臺的擱支點與上部拉結點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上，支撐系統不得與腳手架等施工設備連接。(3).鋼絲繩與鋼平臺的水平夾角 4560。(4).卸料平臺必須設置固定的防護欄。(5).卸料平臺每次轉移時，應檢查卸料平臺是否有過大的變形，焊縫是否存在細小裂縫等現象；上、下吊環是否存在不正常情況。(6).卸料平

10、臺轉移到新的地點，在松卸塔吊吊鉤前應檢查各部位，轉料平臺搭置在主梁上與預埋件的焊接連接是否符合設計要求，鋼絲繩是否卡緊，待一切檢查可行后，方可松卸塔吊吊鉤。(7).卸料平臺吊至上一吊點，應檢查卸料平臺與主體連接節點是否符合設計要求。(8).卸料平臺每側鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊，一根松的情況，否則應用倒鏈進行調整。(9).卸料平臺的欄桿是否牢靠，在吊運中是否碰壞。(10).卸料平臺在建筑物垂直方向上，即上下兩個位置應錯開，以免妨礙塔吊吊運重物。(11).吊運平臺時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛平臺吊環。(12).鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得

11、少于 3 個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口，不可向外傾斜。(13).鋼平臺吊裝須待支撐點固定好，接好鋼絲繩并調整完畢，經過檢查驗收，方可卸下起重吊鉤，上下操作。(14).鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿和密目安全網。(15).搭設腳手架時應預留鋼平臺位置；平臺兩側腳手架的立桿應用雙立桿-5-歡迎下載。加強。四、四、卸料平臺安裝安全技術要求卸料平臺安裝安全技術要求(1).平臺安裝工人必須具備特種工上崗證并經考核合格后方可上崗操作，施工前必須進行安全技術交底；(2).上崗時必須系安全帶，戴安全帽；嚴禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業。(3).嚴禁酒后及五級以上大風、雷雨

12、天氣作業。(4).作業時，必須具備工具袋，嚴禁向下亂拋雜物。(5).注意隨時檢查平臺架體及鋼絲繩拉吊節點情況，發現問題及時上報、處理。(6).注意清理平臺上無用的雜物，減輕平臺上的荷載。(7).及時與結構拉結、錨固，以確保搭設過程安全。(8).護攔扣件要擰緊。有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。(9).腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護。第五章第五章鋼平臺使用鋼平臺使用(1).操作平臺上應顯著地標明容許載重值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。并配備專人監督。(2).卸料平臺上人操作時不得超過 2 人。(3).鋼平臺使

13、用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時更換，焊縫脫焊應及時修復，鋼絲繩“安全彎”有變化時應及時緊固繩卡螺母并調整好“安全彎”。(4).當吊運構件超長時，超過卸料平臺長度，應將端部防護格柵門打開，待構件運入建筑物后，立即關閉防護格柵門。(5).在卸料平臺面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。(6).作業人員在卸料平臺上的最大堆放高度不得超過卸料平臺的防護欄高度。(7).工人在卸料平臺上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免-6-歡迎下載。發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(8).每班工人上卸料平臺作業時，應先行檢查有無影響安全作業

14、的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現在不安個的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。第六章第六章安全管理安全管理一、一、項目組織架構項目組織架構牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，建立以項目經理為組長，項目副經理、項目安全主任、安全監督員為副組長，各主辦施工員和各專業負責人為組員的項目安全領導小組，在項目內實施安全施工管理。建立安全教育和培訓制度：定期對工人進行三級安全教育和培訓，經過考核合格者持證上崗，禁止無證或隨意串崗。逐級建立安全生產責任制，形成有力的安全生產保證體系，杜絕一切不安全因素。工人

15、班組長負責本班組作業區的安全生產，做好班前班后的檢查交接工作，對違章指揮、違章作業的指令有權拒絕。項目現場安全主任和安全監督員將直接負責整個現場的安全生產工作。二、二、崗位職責崗位職責2.12.1、項目經理職責項目經理職責(1).貫徹執行國家和工程所在地政府的有關法律、法規政策和強制性標準，作為企業法人委派在項目管理上的代表，對項目行使管理權，對項目目標的實現承擔全部責任。(2).負責項目施工的工程質量監控，并負責組織推進項目實施三位一體管理體系。(3).參與施工組織設計（施工方案）的編寫，參加圖紙會審。(4).負責項目施工的成本控制，并負責項目工程款項的追收工作。(5).作為項目的安全生產第

16、一責任人，對項目的安全生產負全面領導責任，組織開展創建安全文明工地活動，并負責協調綜合治理工作。(6).負責履行工程合同，加強項目施工的進度監控。-7-歡迎下載(7).負責項目各崗位協調工作及對外關系協調、聯絡與溝通。(8).負責項目班子解體后的善后工作。2.22.2、技術負責人職責技術負責人職責(1).負責項目工程施工中有關技術、質量管理工作，對現場施工安全負技術上責任，并協助項目經理組織推進項目實施質量管理體系。(2).負責組織有關人員學習圖紙，參加圖紙會審，編制工程施工組織設計（施工方案）和有關工程的施工技術方案，并貫徹執行。(3).負責組織技術交底工作，組織分部分項工程及隱蔽工程竣工前

17、的檢查和驗收，并審核工程竣工資料，繪制竣工圖，參加竣工驗收。(4).負責項目現場的技術復核工作。(5).負責主持項目現場的計量工作管理。(6).負責組織建立項目現場的管理資料。(7).負責執行實施工程管理部年度技改技革計劃。2.32.3、專職安全員職責專職安全員職責(1).負責項目現場日常檢查工作。(2).參與項目施工組織設計及關鍵部位和特殊工序質安措施的編制和研討。2.42.4、施工班組施工班組(1).負責貫徹執行施工組織和現場日常檢查工作。(2).安全生產目標零傷亡，質量目標合格，進度目標按照土建施工進度安排合理進行。(3).重要危險源控制措施實施動態管理，參照項目現場重要危險源控制措施執

18、行。三、三、卸料平臺安全管理措施卸料平臺安全管理措施(1).平臺所用的材料應符合設計要求，品種、規格正確，質最必須符合要求。(2).焊接材料符合有關規定，由專業焊工進行焊接，焊縫符合規范要求。(3).平臺拼設好后，必須經頂目部安全管理人員驗收，先試荷，后使用。驗收合格應掛好合格牌，標好準載量，嚴禁超載使用。-8-歡迎下載。(4).平臺使用中，安全員應隨時檢查焊接頭、欄桿、鋼絲繩扎頭等牢固情況，發現問地必須停止使用，消除隱患，保證安全。(5).卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。(6).卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟

19、墊物，平臺外口應略高于內口；鋼絲繩采用夾頭夾固，夾頭數日不低于四個，夾頭間的間距不低于鋼絲繩直徑的 9 倍，鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在 4560。(7).卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄，高度為 1500mm。(8).卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后才能松卸起重吊鉤。(9).操作平臺在驗收牌上應顯著標明人員和物料總重量，嚴禁超過設計容許荷載 10KN，工作人員嚴禁超過2 人，配專人監督。平臺每次移動安裝后，安裝小組應通知項目部經理組織所有相關人員驗收，并填寫好驗收記錄，合格后掛牌使用，并懸掛操作規程。(10).平臺大梁尾端的錨固要求，選用 20 鋼筋作成錨環，

20、錨入混凝土板中 30cm，穿入板下層鋼筋下牢固綁扎。如果板筋設計是單層時，應在錨點局部按要求設置加強筋。(11).平臺為使用工具安全檢查的重點項目，每次使用前必須檢查一次。(12).卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，平臺螺栓連接件和繩卡的緊固情況，必須逐個檢查，每周維護一次，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時更換，發現焊縫脫焊及時補焊。欄桿、鋪板發現松動及時修整、固牢。(13).平臺不得與外腳手架連接，不得在平臺上支撐和擱置其他與外架有關的桿件。(14).安全兜網清潔、牢固、完整、完好。(15).平臺上起吊，落物應有指揮工指揮，嚴禁違章指揮。(16).嚴禁向平臺拋物，每班完工后應保持平臺消潔、完好，如

21、發現有損壞應組織修復好后才能使用。第七章第七章安全事故應急救援預案安全事故應急救援預案-9-歡迎下載。一、一、安全事故應急救援架構安全事故應急救援架構組長：周岳電話：13002089323副組長：姚建雄電話：13922249613組員：楊頌平、吳利鵬、羅英周、繆進財、邱懷忠、廖慶光、何學斌、劉嘉武、楊家球安全事故常用應急救援電話火警：119公安：110醫療：120交通：122附近的醫院：順德中西醫結合醫院 0757-22213429 120二、二、事故應急處理事故應急處理主要為高處墜落、物體打擊和坍塌，萬一發生時，應按如下進行救援。2.12.1、發生高處墜落事故應急救援發生高處墜落事故應急救援

22、當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。(1).發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷害發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約 20 度左右，盡快送醫院進行搶救治療。(2).出現顱腦損傷，必須維持呼吸通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就

23、近有條件的醫院治療。(3).發生脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷這的兩肩與兩腿或單肩背運。(4).發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。(5).遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的-10-歡迎下載。臥位，并注意保曖。正確的現場止

24、血處理措施。1).一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCL 溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。2).加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。3).止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上、1/2 處（靠近心臟位置），下肢出血結扎在大腿上 1/3 處（靠近心臟位置）。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔 25-40 分鐘放松一次，每次放松 0.51 分鐘。4).動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注

25、意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。2.22.2、發生物體打擊事故應急救援發生物體打擊事故應急救援當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血進行處理。(1).發生物體打擊事故后，應馬上組織搶救傷者脫離危險現場，以免再發生損傷。(2).在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經脊髓的附加損傷。(3).觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立既進行人式呼吸，胸處心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保曖、平臥、少動，并將下肢抬高約20 度左右，

26、盡快送醫院進行搶救治療。(4).出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近的醫院治療。(5).防止傷口污染，在現場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發。但切勿拔出創口內毛發及異物，凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷-11-歡迎下載。料覆蓋包扎創口。(6).在送運傷員到醫院就醫時，昏迷傷員應側臥位或仰臥偏頭，以

27、防止嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重。造成或加重脊髓損傷。2.32.3、卸料平臺坍塌事故應急救援卸料平臺坍塌事故應急救援(1).救援職責：由工地現場主要負責人進行組織現場人、材、物進行救援工作。主管負責人指揮協調對口專業人員確定救援措施、方案，進行現場指導救援工作，現場質安員協同班組長等專業人員進行救援工作的實施。(2).救援步驟與要求：1).當發生卸料平臺坍塌事故時，立即報告現場主要負責人，按規定程序上報有關各級主管部門請求救援，并在現場迅速確定該部位的作業人數和傷員人數及受傷情況

28、，立即組織救援人力，需要機械立即調動機械，切斷電源，設置危險區域警戒，控制出現二次傷害事故發生。2).當出現坍塌事故時，傷員被坍塌物壓著，應立即組織人力，機械等進行搶救，將壓著傷員的坍塌物用機械工具快速進行解體和清理，以最快速度搶救傷員。3).對傷員搶救的重點放在對休克、顱腦損傷、骨折和出血上進行處理，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質。i.出現傷員發生休克，應先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓，處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約 20 度左右，盡快送醫院進行搶救治療ii.出現顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側

29、，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。iii.發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。-12-歡迎下載。iv.發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法:以固定骨折處以上下關節為原

30、則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腿側下肢縛在一起。v.遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。vi.動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。(3).在坍塌事故中搶救出所有傷員后，必須對該范圍設置危險區域警示標志，設專人監護，保護事故現場，待事故調查小組及上級有關部門進行現場勘查鑒定同意解封后才能恢復施工，并應密切進行對相鄰腳手架的加固和監控。2.42.4、救援物資保證：救援物資保證：(1).在現場已有的大、中、小型機具（吊機

31、；切割機；氣、電焊機；手提電鋸等）；(2).人力工具（手鐵鋸、鐵鍬、千斤頂、活動扳手、擔架等）；(3).根據現場的大小按比例適當儲備。(4).人力工具及小型機具設置專用倉庫保管，只能作為緊急救援使用。2.52.5、當事故發生后，當事故發生后，應及時按規定向有關上級主管部門報告，應及時按規定向有關上級主管部門報告，及請求救及請求救援。援。除以上所述安全應急救援措施外，不詳盡之處，參照項目部的安全事故應急救援預案執行。第八章第八章懸挑卸料平臺計算書懸挑卸料平臺計算書計算依據建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)和鋼結構設計規范(GB50017-2003)。-13-歡迎下載。懸掛式卸料平臺的計算參

32、照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。計算參數計算參數:平臺水平鋼梁的懸挑長度5.10m，插入結構錨固長度2.10m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3.00m。水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。次梁采用10號槽鋼U口水平，主梁采用18號工字鋼。次梁間距0.50m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，(最大均布荷載2*9=18KN)，最大-14-歡迎下載。堆放材料荷載2.00kN。腳手板采用九層膠合板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲

33、繩公稱抗拉強度1400MPa，外側鋼絲繩距離主體結構4.50m（含陽臺含陽臺1m+1m+腳手架腳手架1.1m+2.4m1.1m+2.4m），兩道鋼絲繩距離1.90m，外側鋼絲繩吊點距離平臺6.20m。一、次梁的計算一、次梁的計算次梁選擇10號槽鋼U口水平，間距0.50m，其截面特性為面積A=12.74cm2,慣性距Ix=198.30cm4,轉動慣量Wx=39.70cm3,回轉半徑ix=3.95cm截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm 1.荷載計算 (1)面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2；Q1=0.300.50=0.15kN/m (2)最大容許均布荷載為2.0

34、0kN/m2；Q2=2.000.50=1.00kN/m (3)型鋼自重荷載 Q3=0.10kN/m經計算得到，均布荷載計算值 q=1.2(Q1+Q3)+1.4Q2=1.2(0.15+0.10)+1.41.00=1.70kN/m經計算得到，集中荷載計算值 P=1.42.00=2.80kN 2.內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩-15-歡迎下載。不計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經計算得到，最大彎矩計算值 M=1.703.002/8+2.803.00/4=4.01kN.m 3.抗彎強度計算其中x 截面塑性發展系數，取1.05；f 鋼材抗壓強度設計值，f=2

35、05.00N/mm2；=4.01106/(1.05經過計算得到強度39700.00)=96.19N/mm2；次梁的抗彎強度計算次梁的抗彎強度計算 f=205N/f=205N/mm2,mm2,滿足要求滿足要求!4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：經過計算得到b=5708.548.0235/(3000.0100.0235.0)=0.78由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.699-16-歡迎下載。=4.01106/(0.699經過計算得到強度39700.00)=144.39

36、N/mm2；次梁的穩定性計算次梁的穩定性計算 f=205N/f=205N/mm2,mm2,滿足要求滿足要求!二、主梁的計算二、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇18號工字鋼，其截面特性為面積A=30.60cm2,慣性距Ix=1660.00cm4,轉動慣量Wx=185.00cm3,回轉半徑ix=7.36cm截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm 1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值：標準值為0.30kN/m Q1=0.30kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.24kN/m經計算得到，靜荷載計算值 q=1.2(Q1+Q

37、2)=1.2(0.30+0.24)=0.64kN/m經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.20.30+1.42.00)0.253.00/2+1.20.103.00/2)=1.36kN P2=(1.20.30+1.42.00)0.503.00/2+1.20.103.00/2)=2.55kN P3=(1.20.30+1.42.00)0.503.00/2+1.20.103.00/2)=2.55kN P4=(1.20.30+1.42.00)0.503.00/2+1.20.10-17-歡迎下載。3.00/2)=2.55kN P5=(1.20.30+1.42.00)0.503.00/

38、2+1.20.103.00/2)=2.55kN P6=(1.20.30+1.42.00)0.503.00/2+1.20.103.00/2)+2.80/2=3.95kN P7=(1.20.30+1.42.00)0.503.00/2+1.20.103.00/2)=2.55kN P8=(1.20.30+1.42.00)0.503.00/2+1.20.103.00/2)=2.55kN P9=(1.20.30+1.42.00)0.503.00/2+1.20.103.00/2)=2.55kN P10=(1.20.30+1.42.00)0.503.00/2+1.20.103.00/2)=2.55kN P11

39、=(1.20.30+1.42.00)0.253.00/2+1.20.103.00/2)=1.36kN 2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。1 2懸挑卸料平臺示意圖-18-歡迎下載。1.36kN 2.55kN 2.55kN 2.55kN 2.55kN 1.36kN 2.55kN 2.55kN 3.95kN 2.55kN 0.64kN/m 2.55kNA 60045002100B懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經過連續梁的計算得到10.9110.658.10 7.785.23 4.912.37 2.041.36 1.684.234.295.574.221.90 2.22

40、4.77 5.097.64 7.9610.5110.8313.3713.7015.0615.12主梁支撐梁剪力圖(kN)10.27310.734主梁支撐梁彎矩圖(kN.m)0.8095.468主梁支撐梁變形圖(mm)外側鋼絲繩拉結位置支撐力為15.20kN最大彎矩 Mmax=10.73kN.m-19-歡迎下載。3.抗彎強度計算其中x 截面塑性發展系數，取1.05；f 鋼材抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；=10.73106/1.05/185000.0+11.03經過計算得到強度1000/3060.0=58.86N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于主梁的抗彎強度計算強度小于f=205N

41、/f=205N/mm2mm2，滿足要求，滿足要求!4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B得到：b=0.79由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.705經過計算得到強度185000.00)=82.36N/mm2；=10.73106/(0.705 f=205N/f=205N/mm2,mm2,滿足要求滿足要求主梁的穩定性計算主梁的穩定性計算!三、鋼絲拉繩的內力計算三、鋼絲拉繩的內力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算。

42、-20-歡迎下載 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=18.78kN四、鋼絲拉繩的強度計算四、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=18.782kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K 鋼絲繩使用安全系數

43、。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于9.00018.782/0.850=198.864kN。選擇選擇6 619+119+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa1400MPa，直徑，直徑20.0mm20.0mm。五、鋼絲拉繩吊環的強度計算五、鋼絲拉繩吊環的強度計算:。-21-歡迎下載 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為 N=RU=18.782kN鋼板處吊環強度計算公式為其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8f=50N/mm2；所需要的吊環最小直徑所需要的吊環最小直徑 D=18782 D=187824/(3.14

44、164/(3.141650502)2)1/21/2=16mm=16mm施工中選擇使用20mm的吊環六、錨固段與樓板連接的計算六、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=4.216kN水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規范10.9.8f=50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=4216 D=42164/(3.14164/(3.141650502)2)1/21/2=7mm=7mm選擇使用選擇使用20mm20mm的壓環的壓環水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。-22-歡迎下載。