1、 鄭州市南三環東延一期工程第二標段樁基后注漿專項施工方案目 錄第一章 編制情況說明-1一、編制依據-1二、編制原則-1三、編制說明-2第二章 工程概況-2一、工程概況-2二、工程地質條件-2三、工程設計要求-3四、工程特點-3第三章 施工工藝-3一、 施工工藝流程-3二、工程生產計劃部署及進度安排-5三、樁基后注漿工藝-6第四章 質量保證措施-12第五章 安全保證措施-14一、安全管理機構-15二、安全管理措施-15三 安全用電管理-15四、消防管理-16五、安全保衛-17六、環境管理-17第六章 進度保證措施-18一、工程進度計劃、調查、整理、對比分析及調整-18二、工期保證方案-18三、工

2、期保證措施-19附表1 主要材料表-20附表2 主要機具表-21第一章 編制情況說明一、編制依據1鄭州市三環快速化工程中州大道（京廣鐵路紫東路）施工圖設計（變更）（共四冊）工程號：2010117CQ；鄭州市三環線快速化工程中州大道（隴海鐵路南三環）設計變更招標圖補充圖紙 工程號：2010117CQ；2鄭州市三環路快速化工程樁基后壓漿施工工藝建議3鄭州市三環路快速化工程樁基后壓漿設計施工與質量檢驗指導手冊4建筑地基基礎設計規范 GB50007-20115建筑樁基技術規程 JGJ94-20086建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-20027混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB5020

3、4-20118鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-20129工程測量規范 GB50026-200710施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-201211建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-201212混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求 JT/T705-200713公路橋涵施工技術規范 JTG/T F50-2011二、編制原則遵守設計圖紙、文件和規范進行編制的原則：編制施工組織設計的過程中，嚴格遵守現行施工規范和質量檢驗標準，遵守設計圖紙的要求。堅持實事求是，一切從實際出發的原則：施工組織設計的編制，一切從本公司現有的實際施工能力、經濟實力、技術水平出發，堅持科學組織，合理安排，均衡施工，確

4、保高速度、高質量、安全、文明地完成工程項目建設。堅持方案編制結合工程實際的原則：本施工組織設計的編制，一切建立在對該工程周邊地下管線、道路詳細調查研究、對工程設計圖紙及設計要求仔細學習理解、對招標文件深刻理解的基礎上，做到方案編制切合工程實際、有針對性、有目的性。一切從保障工程高速、優質、安全地完成，保證周邊建（構）筑物、地面道路安全，保護環境的角度出發編制本施工組織設計的原則。堅持專業化作業和綜合管理相結合的原則：施工組織方面，發揮專業施工隊伍的優勢，同時采用綜合管理手段，合理調配，達到整體優化，保證工程施工進度、質量、安全目標全面實現的目的。三、編制說明我公司在本工程施工組織設計的編制過程

5、中，成立了由總工程師領銜，公司專業部門以及具有同類工程施工經驗的人員組成的編寫小組，確保本專項施工方案的編制符合工程特點及實際情況、符合設計文件的各項要求。我們組織本專項施工方案編制人員對本標段工程進行了仔細踏勘，對該工程的周邊環境、交通狀況和地貌有了較深刻的了解。同時，組織參與編制本專項施工方案技術人員認真學習了本工程的設計圖紙、地勘報告等資料，深刻領會了業主對本工程的各項要求。編制人員在吸取了我公司承建的類似工程、尤其是與本工程相似的施工經驗基礎上，加之公司本身擁有的豐厚施工能力，按照施工圖紙的具體要求，做到編制有針對性、目的性、實際可操作性。我公司將全力以赴，成立由參與過多項灌注樁后壓漿

6、工程施工的管理人員組成的項目管理班子，充分發揮我公司鉆孔灌注樁施工的技術優勢、管理優勢及強大的機械施工能力，貫徹和實施本技術標中所承諾的各項技術措施、質量保證措施、安全保證措施、環境保護措施和文明施工措施等，實現本工程的工期、質量、安全、文明施工及社會信譽的預期目標效果。第二章 工程概況 一、工程概況 鄭州市三環快速化中州大道工程位于鄭州市東南部，為設計二標中州大道（京廣鐵路-紫東路）工程的變更，本工程西接跨京廣鐵路高架橋，分南北雙幅跨越南三環紫辰路箱涵，在南三環紫辰路箱涵以東匯成一幅，跨越中州大道南三環立交，止于南臺路以西，與規劃東延高架橋相接。新增的雙幅段橋梁位于紫辰路箱涵兩側3米的邊綠化

7、帶內，單幅段橋梁位于中央分隔帶內，新增橋梁不影響原設計的地面道路。二、工程地質條件1、場地地貌單元屬黃河泛濫平原，整體場地地勢較平坦。本標段地位于鄭州市東南部，南三環下穿紫辰路箱涵位置。2、場地水文地質條件勘察期間場地內地下水穩定水位埋深16.5m24.1m，穩定水位標高約85.7m，歷史最高水位在自然地面下8.0m。本工程地下水對混凝土結構具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性。3、場地不良地質作用據現場實地查看，場地周圍分布有高壓箱變、高壓電纜、國防光纜、移動公司線路、下水管道、燃氣管道等，施工前應結合業主單位通過相關部門和途徑收集場地及其附近的地下電纜、下水道、燃氣管道等分布圖。三

8、、工程設計要求 本標段樁徑均分為1500mm或1800mm，總樁數為84根。樁身鋼筋骨架宜分段制作，分段長度應根據吊裝條件確定，應保證不變形、接頭錯開。樁身鋼筋籠的螺旋鋼筋必須采用焊接接頭。樁長超過50米的樁屬于超長樁，施工注意事項參照公路橋涵施工技術規范（JTG/TF50-2011）8.4條執行。為控制基樁施工質量，設計時每根樁設置了聲測管，采用聲測法來檢測樁基質量，并按規范要求檢測及做取芯試驗。聲測管的指標及要求應滿足混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求（JT/T705-200）。所有樁基均應進行超聲波檢測其完整性，且應在對工程樁的驗收合格后方可進行下道工序。樁底后壓漿應按照公路橋涵施工技

9、術規范（JTG/T F50-2011）進行，并參照鄭州市市政工程建設中心和鄭州大學綜合設計研究院聯合編制的鄭州市三環快速化工程樁基后壓漿設計施工與質量檢驗指導手冊。四、工程特點1、本工程施工任務量較大，需要對人、材機各要素進行統籌安排，盡量做到既不影響進度和質量，又不造成浪費。2、本標段位于鄭州市城市主干道南三環上，現場車流量大，既不能完全斷行，又要做好交通疏導和安全工作，對現場管理提出了較高要求。3、本工程地下管線復雜，為保證施工安全，須做好地上地下設施的保護，減少對沿線居民和單位造成不良影響。4、同期施工管線較多，需做好與相關單位的協調工作，現場布置動態控制。第三章 施工工藝一、 施工工藝

10、流程根據工程地層情況和技術要求，本工程采用旋挖鉆成孔，水下灌注混凝土成樁。按照公司ISO9001質量體系文件的相關技術細節進行，執行建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）規定。根據樁基施工進度情況，逐步安排壓漿管道安裝和壓漿施工。鉆孔灌注樁施工工藝流程、后壓漿施工工藝流程見下圖圖1 施工工藝流程 二、工程生產計劃部署及進度安排 1質量和安全目標質量目標：按照巖土工程和地基基礎工程產品的特性要求，全面貫徹執行GB/T19001-2000 ISO9001:2000標準要求，以先進的科學技術、精心的設計與施工，進行全過程的質量控制，消滅不合格品，為顧客提供滿意的產品。本工程的質量目標為：符合施工及

11、驗收規范、工程質量檢驗評定標準的要求；保證使用功能，工程質量達到合格標準；對施工各個步驟、各個環節的施工質量進行質量評定，以過程合格來保證工程質量的合格。安全管理目標：本工程施工安全生產目標為無施工傷亡事故、無機械和觸電事故、無中毒事故、杜絕重傷事故。做好施工前準備工作，合理配備機械設備和人員，確保工程樁保質保量，如期完成。2項目部組織機構和崗位責任制根據本工程的管理特點和模式，確定以下施工組織機構見附圖13材料表見附表34施工機具表見附表45就本工程樁基后壓漿施工我項目部部已做如下施工安排和部署： 壓漿采用專業壓漿隊伍投入下管工4人，壓漿泵手4人，壓漿操作人員12人，輔助雜工6人，專業負責人

12、三名。三、樁基后注漿工藝1、 樁基清空要求試樁應嚴格按照相關規范進行清空，二次清空后的沉渣應小于100mm，達到要求后應立即灌注水下混凝土。對二次清孔后沉渣大于100mm小于200mm的應做好記錄，并在隨后的樁底注漿時適當增加注漿量。2、 注漿管制作與安裝利用聲測管作為底注漿管，聲測管布置3根，呈等邊三角形，為50鋼管，頂端高出地面500mm，并用堵頭封嚴，防止泥漿等雜物進入。超聲波檢測后進行樁端注漿。3根50鋼管綁扎布置在鋼筋籠內側，隨鋼筋籠下至孔底。選取2根聲測管做注漿管，2根注漿管下部分別用三通連接一根內徑25帶鋼絲的柔性塑料管。注漿噴頭管繞樁身環形布置，注漿噴頭管的外側打孔后纏防水塑料

13、帶密封。兩根中的一根作為備用管，主注漿管出現意外時啟用。如下圖： 3、 注漿管安裝方法：樁長45米及以上的設置3道注漿閥，樁長45米以下的設置2道，按照以下位置布置側注漿閥：最下面一道距離樁底12m-18m，最上面一道距離樁頂8m-15m，每道注漿閥豎向間距為12米。每道注漿閥對應一根注漿鋼管，注漿管采用DN25鋼管，壁厚3.0mm，鋼管綁扎布置在鋼筋籠外側，在噴頭管的外側打孔后纏塑料帶密封。見下圖:4、 開塞灌注樁后注漿施工中，采用樁底不填碎石方案、開塞時間提前的措施。開塞在混凝土澆筑后12-24小時進行。開塞后用清水沖洗注漿管道，直至溢出清水，然后用堵頭重新封閉壓漿管。5、 后壓漿施工時間

14、注漿作業宜于成樁3天后開始，不宜遲于成樁14天。先側注漿后樁底注漿，樁側注漿順序為先上后下，先外圍后中間，樁側注漿和樁底注漿時間間隔3-6個小時。群樁注漿應先外部后內部。6、 工藝流程:A、準備好灌漿管：樁底灌漿管三根50*3聲測管，每節長度6m，節與節之間的連接用套接，壓力鉗鉗緊，總長度由樁長確定。B、樁混凝土澆灌過程中保護好灌漿管及管口，不使雜物及砼落入管中。C、灌漿前，把止漿閥采用螺紋聯結到灌漿管上。D、準備三個堵頭和與高壓膠管相同規格的接頭。E、檢查壓漿泵，泵要完好，出漿量少的為佳。F、把高壓膠管兩端分別連接到泵及灌漿管上。G、檢查泵上的壓力表處于完好狀態，以便記錄壓力。H、檢查攪漿機

15、，處于完好狀態，攪漿筒內清掃干凈。I、檢查儲漿筒：容量不要太小，筒內干凈，高度適當，注入的漿量可用筒內的漿面下降控制。J、攪拌水泥漿：水灰比0.560.6。K、攪拌好的漿液通過濾網，濾去雜物及沒攪拌開的水泥團后，放入儲漿筒內備用。L、灌漿過程中記錄下來灌漿時間，灌漿壓力，灌漿量及樁的上抬量。注漿排量控制、如漿液灌不進且壓力升高很快，就有可能是發生堵管。堵管一般發生在高壓膠管及泵內，處理后繼續灌漿。如果判斷不是堵管，可穩壓1015分鐘后結束灌漿，也可采用連續反復開關泵的方法進行加壓。M、注漿過程采用三控的辦法進行控制：a、注漿量的控制：直徑1.5m的樁，樁端壓漿量到3.5t，樁側單點注漿量1.5

16、t(直徑1.2m的樁，樁端壓漿量達到3t，樁側單點1.2t；直徑1m的樁，樁端壓漿量達到2.6t，樁側單點1t)水泥時，不管壓力高低，即停止注漿；b、壓力控制：樁側注漿壓力2-2.5Mpa；樁底注漿壓力2-4Mpa；達到以上壓力，注漿量不滿足設計要求時，要采用穩壓間隔式注漿工藝，穩壓靜置時間大于10分鐘即可停止注漿；c、樁體上抬量不得超過15mm。7、 注漿壓力和注漿量控制要求注漿應滿足設計需要的壓力和持續時間要求，本工程壓力為：樁側注漿2Mpa-2.5Mpa(樁徑大、樁長短、注漿管埋深小、泥皮厚取值低、反之取值高)；樁底注漿壓力2Mpa-4Mpa（密實粘土取值高）；持荷時間：壓力達到設計值后

17、持荷時間不少于5分鐘。為保證壓力檢測效果，注漿泵壓力表應經過標定。為減少管路系統對注漿壓力的損失，注漿泵與注漿孔距離不宜大于30米，并確保注漿過程中注漿管路不產生彎折。規范要求注漿量一般控制在75L/min左右，為保證注漿效果，要求注漿泵最高額定壓力應大于10Mpa，流量應大于5m3/h。當滿足一下條件之一的可終止注漿： 注漿總量和注漿壓力均達到設計要求； 對每一道注漿來說壓漿量達到設計值，但壓漿壓力沒有達到設計值。此時改為間歇注漿，再注設計值的30%水泥漿為止； 對每一道注漿來說，注漿壓力達到設計值并在持荷5分鐘之內，注漿量少于設計值，此時保證注漿量不低于設計值的80%即可。8、 注漿量（水

18、泥用量）及注漿壓力注漿量按建筑樁基技術規范JGJ94-2008第6.7.4條公路與橋涵工程地基基礎設計規范（JTG D63-2007）第5.3.6條計算確定，單樁注漿量估算：Gc=apd+asnd對群樁初始注漿的數根樁基的注漿量應按上述是估算值乘以1.2的系數。以樁徑1.2米為例，依照本工程地質情況，試樁單樁注漿量按估算為：復合注漿：Gc=(apd+asnd)*1.2=(1.8*1.2+0.08*2*1.2)*1.2=4.9t即對于樁徑1.2米的樁：樁側注漿水泥用量為1.2t/道；樁底注漿水泥用量3t；注漿水泥總用量為兩道側注漿閥時單根樁5.4t，三道側注漿閥時為6.6t。對于樁徑1.5米的樁

19、：樁側注漿水泥用量為1.5t/道；樁底注漿水泥用量3.5t；注漿水泥總用量為兩道側注漿閥時單根樁6.5t，三道側注漿閥時為8t。對于樁徑1.8米的樁：樁側注漿水泥用量為2t/道；樁底注漿水泥用量4.5t；注漿水泥總用量為兩道側注漿閥時單根樁8.5t，三道側注漿閥時為10.5t。灌注樁復合注漿水泥用量(t)灌注樁設計樁徑d/m單側單點注漿量樁端注漿量單樁總注漿量二道樁側三道樁側1.21.23.05.46.61.51.53.56.58.01.82.04.58.510.5本工程樁基注漿壓力為：樁側注漿壓力22.5Mpa，樁底注漿壓力24Mpa；注漿流量為75L/min，為保證注漿效果，要求注漿泵最高

20、額定壓力應大于10Mpa，流量應大于5m3/h。9、 材料選用與水灰比配置注漿漿液采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥要求新鮮、不結塊，并按有關規定批次送檢，合格后方可使用；漿液水灰比取0.55-0.6。攪拌時間不少于2min，漿液用3*3mm的濾網過濾，漿液采用純水泥漿。10、 常見問題處理（1） 正常壓漿過程中出現的幾種情況： 壓力逐漸上升，但達不到設計要求的壓力，這可能是漿液在粘土中形成脈狀劈裂滲透，或漿液濃度低，凝膠時間長，或部分漿液溢出。 壓漿開始后壓力不上升，甚至離開初始壓力值呈下降趨勢，這可能是漿液外逸。 壓力上升后突然下降，這可能是漿液從注漿管周圍溢走，或注速過大，擾動圖層

21、，或遇空隙薄弱部位。 壓力上升很快，而速度上不去，表明土層密實或膠凝時間過短。 壓力有規律上升，即使達到容許壓力，壓漿速度也很正常（變化不大），這表明壓漿時成功的。 壓力上升后又突然下降，而后再度上升，并達到預定的要求值，可以認為是第種情況的空隙部位已被漿液填滿，這種情況也是成功的。（2） 間歇注漿出現注漿壓力長時間正常值或地面出現冒漿時改為間歇注漿，間歇時間為30-60min，或調低漿液水灰比。（3） 后壓漿施工過程中應注意問題 注漿管加工時一定要逐根檢查，防止管內有雜物及管子有破損裂縫。 注水泥漿前先用清水打通管道，注水暢通后再注水泥漿，水泥漿必須過篩，防止雜物堵塞出漿孔。 按要求認真做好

22、注漿記錄，記清楚注漿時間、注漿壓力、注漿量。 在壓漿管埋設時要嚴密組織，精心施工，盡量不要使壓漿管堵塞，壓漿管入孔時需小心謹慎，避免損壞。 壓漿前要檢查設備是否正常運轉，檢查攪制的水泥漿稠度及初凝時間，配置的水泥漿是否滿足壓漿要求。 施工過程中，發現異常應及時通知設計單位共同協商采取相應技術措施。11、 注漿失敗與處理 由于操作不當（如注漿單向閥門反向安裝）或土層本身性質導致注漿孔堵塞，引起后注漿施工中預置的兩根注漿管全部失效，導致設計的漿液不能注入，或管路雖通但注漿量達不到50%，且注漿壓力達不到終止壓力，視為注漿失敗。此時應通知設計單位協商解決。 原因調查與分析應在調查各種注漿施工資料、局

23、部地質情況、樁施工質量的基礎上，分析注漿失敗原因。 在樁側重置注漿孔通過埋設的注漿管補充注漿，注漿量與注漿壓力宜超過正常設計值的30%-50%。 樁端注漿失敗處理A.采用抽芯方法埋設注漿花管補充注漿，注漿花管應采用單向閥裝置，花管長度不小于500mm-800mm，（直徑大時取高值），注漿孔可設置在直徑1/3處并且不少于2個，對1.8直徑的樁宜布置3個采用對稱布置。B.花管噴頭出漿孔徑一般為5-8mm，間距100mm，十字軸對稱布置間隔50mm，端部出漿孔與注漿管底距離為30-50mm，出漿孔預先長桿圖釘封堵，外纏包裝膠帶固定，注漿管底部焊死。第四章 質量保證措施（1）、人員控制專業技術人員和專

24、業工人堅持持證上崗制度，崗前培訓制度。（2）、材料控制施工材料采用有證品牌，嚴格進場復檢抽檢制度。（3）、施工設備控制設備進場報驗檢驗，施工中根據使用情況隨時及時檢修。（4）、監測和測量裝置控制施工中使用的量尺等應專人保管，保存完好以隨時使用。（5）、特殊施工過程的控制及后壓漿施工質量保證措施（6）、后壓漿組織管理保證措施1）嚴格按照國家有關規范、規程和設計要求施工。嚴格貫徹執行公司質量管理暫行規定和國家、地方有關工程質量保證的各有關法規、規定，建立健全項目自檢、專檢、聯檢三級檢查的質量體系，提高質量意識；鑒于該工程采用后壓漿按質量管理體系有關規定，在人員、設備、材料、工藝和環境等五方面進行嚴

25、格控制，并在施工前和施工過程中進行再確認，并記錄于施工檢查記錄中。2）建立項目質量管理體系，成立項目質量管理小組，落實質量管理責任制，明確崗位職責、崗位技術要求及質量要求，做到質量責任落實到人，對施工的各個步驟、各個環節的施工質量進行全方位管理。3）在施工準備階段，項目部應根據本工程特點、施工工藝、勞動組織和作業環境制定可行的質量技術措施實施方案和檢查方案，進行口頭和書面技術交底工作，以保證作業人員理解和認真貫徹執行施工組織設計，嚴格按照施工工藝及技術要求施工。加強人員管理，認真執行公司施工項目持證上崗管理細則，質檢員協助項目經理進行和負責項目的日常質量管理工作。4）嚴格執行施工組織設計，加強

26、施工過程控制，建立自控質量標準，強化質量管理。各班組長認真執行質量標準，嚴格按照施工工藝及技術要求施工，按規程作業，對工序質量負責，嚴格把關，以工作(工序)質量保證工程質量。質檢員和技術人員要求對施工全過程進行質量監控和檢查。5)各工種要遵守各自的安全操作規程，注意相互間的安全距離。6)施工質量檢查執行公司施工項目現場檢查辦法（暫行），實行班組、項目部、公司工程部多級檢查。項目部對檢查中發現的施工中存在的質量問題和質量隱患要及時采取措施，堅決杜絕質量事故。7)按規范要求進行原材料及試件的取樣、送檢工作。所有進場材料必須有材質單、合格證和試驗報告，進場后必須按規定對材料進行取樣、復檢，不合格材料

27、堅決清退出場。8)施工資料的填寫、報驗嚴格執行建筑工程資料管理規程，加強隱蔽工程管理，按有關要求及時做好各分部工程的隱、預檢工作，做好各種原始記錄，做到技術資料準確、及時、齊全。9)積極配合甲方、設計、監理對施工質量的檢查、驗收，積極聽取意見和建議，發現問題及時糾正。10)現場施工結束后，按照建筑工程資料管理規程的規定內容認真整理、匯編竣工資料，認真執行公司工程檔案管理規定，及時、準確、完整地上報存檔資料。（7）、后壓漿施工質量保證措施后壓漿質量保證關鍵在于壓漿導管綁扎入孔及各道工序成品保護和水泥漿壓入操控等全過程控制和及時的監測信息反饋。要點如下:1)壓漿導管的連接均采用套管連接，經施工自檢

28、和監理旁站檢查確認無誤后，方可進入下一道工序。2)壓漿導管與鋼筋籠固定均采用12#鉛絲十字綁扎，樁端壓漿管綁扎于加勁箍內側，與鋼筋籠主筋靠緊綁扎固定,每道加勁箍處設綁扎點；鋼筋籠最下一道加筋箍距縱筋底部400mm,縱筋底部應齊平。3)鋼筋籠起吊直立入孔前旋接樁端壓漿閥，樁端壓漿閥應旋接牢固；空孔段壓漿導管焊接應牢靠密閉。4)鋼筋籠入沉過程中不宜反復向下沖撞和扭動；鋼筋籠應沉放到底，嚴禁懸吊，經監理旁站檢驗確認后方可進行混凝土灌注。5)灌注混凝土后，應及時監測樁端壓漿導管通暢狀態，并做好記錄；如發現雙管內均有沉淀物超過1.0m，則應及時上報壓漿現場負責人，負責人親自查實情況,并做好即時壓漿的準備

29、工作。6)應經常檢查巡視待壓漿樁導管留口的保護情況，如有異常，應會同有關方及時修復補救。7)后壓漿施工操作應嚴格按后壓漿施工工藝要求實施，遇特殊情況及時上報并如實記錄。8)為方便對漿液水灰比的控制與檢查，應在攪拌桶內外，刻畫有以1米水泥配制的0.55和0.60的水灰比漿液液面位置的明顯標識。（8）、不合格品控制對不合格品按公司不合格品控制程序規定實施控制。地基基礎工程施工產品的輕微不合格品，采取返修的方式進行糾正。地基基礎工程施工產品的一般不合格品，采取返工或返修后讓步通過的方式進行糾正。讓步通過必須取得業主、監理等相關方的書面同意。地基基礎工程施工產品及實現過程中的嚴重不合格品，應報廢、返工

30、并采取適當的措施使其不影響產品整體質量，采取的措施應得到業主、監理等相關方的書面同意。不合格品的識別及其進行的糾正和處理措施除在施工日志中詳細記載外，還應在不合格品臺帳和不合格品處理單中記錄。控制預案：1）如發現同一樁兩個樁端壓漿導管內沉淀物均超過1.0m，應即時做好后壓漿的準備工作，以便即時壓漿；2）樁側壓漿量未達到設計標準，應按其不足量的1.2倍補入樁端壓漿。3）如確實樁端壓漿無法實現，應及時上報有關方，同時組織采用工程鉆機在樁兩側鉆孔至樁端下50cm處，插入樁端壓漿導管，灌注水泥砂漿封孔口，5日后再行后壓漿。（9）、檢驗與檢測1）、后注漿施工完成后應根據水泥材質檢驗報告、壓力表檢定證書、

31、試注漿記錄、設計工藝參數、后注漿作業記錄、特殊情況處理記錄等資料。2）在樁身混凝土強度達到設計要求的條件下，承載力檢驗應在注漿完成28天后進行，漿液中深入早強劑時可于注漿完成20天后進行。第五章 安全保證措施本工程施工安全生產目標為：無施工傷亡事故、無機械和觸電事故、無中毒事故；杜絕重傷事故。一、安全管理機構1建立健全現場安全生產、消防、保衛領導小組。2工程項目部應根據本工程特點、施工工藝、勞動組織和作業環境制定可行的安全技術措施實施方案和檢查方案，落實安全生產責任制，保證安全責任落實到人。二、安全管理措施1施工現場安全管理及安全生產責任制1)安全生產管理必須堅持“安全第一，預防為主”方針，落

32、實責任制。2)施工組織設計審批后，任何涉及安全的設施和措施不得擅自更改，如需要更改，必須報公司主管部門重新審批。2現場施工安全管理1)施工現場安全紀律：進入施工現場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業；施工時應嚴格執行交底規定的安全技術措施,未經交底嚴禁作業；從事特種作業人員必須持有特種作業操作證，無證人員禁止操作；管理人員嚴禁違章指揮；施工人員必須服從現場管理人員的指揮和管理。2)現場安全管理：建立健全安全生產教育和培訓制度，堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行安全生產制度；進入現場的作業人員必須先參加安全教育培訓，考試合格后方可上崗作業，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業；項

33、目部設專人負責工人的安全生產管理，進入施工現場的所有施工人員，用工手續必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術操作規程，考試合格后方準上崗作業，特種作業人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應的文化程度；從事特種工種作業人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病。3現場安全防護要點定時檢查機械設備和電器設備故障和損壞，及時修理更換；機械轉動和傳動裝置應有安全防護罩；水泥操作人員應佩戴口罩防塵。三、安全用電管理1施工現場臨時用電應符合現行施工現場臨時用電安全技術規范的要求。臨時用電必須建立對現場的線路、設施的定期檢查制度，并將檢查檢驗記錄存盤備查。2現場配電系統必須實行分級配電；總配電箱、分配電箱、

34、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定。各類配電箱外觀應完整牢固、防雨、防塵，箱內電器必須完好可靠，無雜物；施工現場及臨時設施照明燈線路的敷設，除帶護套纜線外，應分開設置或穿管敷設。3所有電氣設備的金屬外殼以及電氣設備連接的的金屬架，必須采取妥善的接地或接零保護。4施工現場使用的移動式機械設備及掌上型電動工具，均應安裝漏電保護裝置。手持電動工具的管理、使用、檢查、維修應按手持電動工具的管理使用檢查維修安全技術規程（GB3787-83）中相關規定進行。5任何部門、任何個人，不得指派無電工執照人員進行電氣設備的安裝、維修等工作。必須嚴格執行現場用電的有關規章制度，非專業人員不得擅自動用機電設備。要

35、經常檢查用電線路、設備的完好性和絕緣情況，供電線路要架空或埋入地下，防止機械碰扎。對電器系統要有專人負責并配備電器保護措施，進場后與甲方電器負責人聯系交接。6各操作人員使用各種電氣設備時，必須認真執行安全操作規程，并服從電工的安全技術指導。四、消防管理1因施工需要搭設的臨時建筑、臨時生活設施，應符合消防要求。2施工現場應設置消防器材和設施，設置的消防器材和設施不得埋壓、圈占或挪作它用。冬季施工時，須對消防設備采取防凍保溫措施。3使用電氣設備和化學危險物品，必須符合技術規范和操作規程與要求，嚴格防火措施，確保安全，禁止違章作業。施工作業用火必須經保衛部門審查批準，領取用火證后方可作業。用火證只在

36、指定地點和限定的時間內有效。4施工材料的存放、保管應符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲存；化學易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應按其性質設置專用庫房分類存放。其庫房的耐火等級和防火要求應符合公安部制定的倉庫防火安全管理規則中的有關規定。使用后的廢棄物料應及時清除。施工場地內不準堆放大量易燃材料。5安裝電器設備，進行電、氣切割等作業，必須由合格的焊工、電工等專業技術人員操作，禁止在建筑工程內使用液化石油氣鋼瓶、乙炔發生器作業。6施工中使用化學易燃物品時，應限額領料，禁止交叉作業，禁止在作業場所分裝、調料。7冬季施工使用電熱器，應有工程技術部門提供的安全使用技術數據，并經施工現場防火負責人同意。重

37、要工程和高層建筑冬季施工用的保溫材料，不得使用易燃材料。8非經現場保衛部門批準，不得在在建建筑工程內住宿。9違反現場防火規定，視情節輕重，給予行政和經濟處罰。引起火災、造成嚴重后果，構成犯罪的，由司法部門依法追究刑事責任。五、安全保衛現場施工時，禁止無關人員進入現場，防止出現第三者安全事故；施工期間，應派專人看管工地材料、物品。長期休工時，由工地負責人安排人員看管工地；禁止非本單位人員進入工地住所。對進入現場可疑人員應及時詢查，出現外來偷盜或破壞分子時，要盡快通知現場負責人，并與當地公安部門聯系；重點嚴查進出的材料運輸車輛，防其夾帶物品；建立聯系電話薄，便于及時聯系。六、環境管理1施工環境管理

38、1)防止揚塵污染措施：水泥等易飛揚的細顆粒散體材料安排在庫內存放或嚴密遮蓋；運輸時必須封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運時應采取行之有效措施防止揚塵；施工壓漿作業應搭設防塵棚；生活使用的電茶爐、煤氣灶等符合環保要求的生活設施。2)防止施工噪音措施：施工現場應遵守GB125232011建筑施工場界噪聲限值規定的降噪限值，設專人定期測定噪音值，發現超標及時采取降噪措施；施工機具盡量采用低噪音系列產品，最大限度地避免對周圍樓群里居民的正常工作及生活環境造成破壞；對人為活動噪聲制定嚴格地管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現象，最大限度的減少噪聲擾民。3)防止光污染措施：停止施工

39、后關掉照明大燈。施工時，照明燈調整好方向，避免照到居民樓。電氣焊作業盡量避免晚上施工，如施工要做好臨時遮擋，避免強光照到居民樓內。2施工現場環境衛生管理措施1)施工現場：施工現場要整齊清潔，無積水；工地發生法定傳染病和食物中毒時，要及時向衛生行政部門報告，并采取措施防止傳染病傳播；工地人員患有法定傳染病或病原攜帶者，要及時進行隔離治療；施工現場切實做好安全防護措施，減少安全隱患，營造一個安全的施工環境。2)辦公區：工地辦公區用房要清潔、整齊、美觀、窗明幾凈；辦公設備、設施定期清洗，減少辦公室污染；辦公室每天打掃，定期衛生檢查；工地有衛生救護組織，現場有情況能及時進行搶救。3)工人宿舍區、生活區

40、：宿舍通風良好，潔凈無潮濕；宿舍內設專人打掃衛生，床被實行強制管理，起床疊被，定時涼曬；食堂飲事員、管理員定期檢查身體，防止傳染病發生；餐具、洗漱用品實行統一管理，定期消毒；伙房內要整潔，炊具用具必須干凈，無腐爛變質食品；定期檢查食堂衛生，防止食物中毒。第六章 進度保證措施結合本工程的實際情況，為確保實現施工工期總目標，必須嚴格控制主要工序的施工工期，統籌安排，合理調整各工序的開始時間和結束時間。統籌考慮材料定貨和進場、機械進出場時間，結合施工部署總要求，考慮勞動力平衡等因素，確保工期，按時完成施工任務。一、工程進度計劃、調查、整理、對比分析及調整1、用逐日進度報表、作業狀況報表、現場實地檢查

41、方法等對施工全過程進行跟蹤檢測、收集信息。將調查資料整理加工成與施工進度計劃具有可比性的反映實際施工進度的資料。將施工實際進度與計劃進度對比，計算出計劃的完成程度與存在的差距，并經常結合與計劃表達方法一致的圖形一起進行對比分析。2、施工進度計劃的調整。通過檢查發現施工進度發生偏差后，判斷偏差對總工期和后續工作的影響，并依據施工總工期要求提出處理意見，在必要時做出調整。每次檢查之后都要及時調整，力爭將偏差在最短期間內，在所發生的施工階段內自行消化、平衡，以免造成影響太大。在原網絡計劃的基礎上，不改變工作間的邏輯關系，而是采取必要的組織措施、技術措施和經濟措施，壓縮后續工作的持續時間，以彌補前面工

42、作產生的負時差。二、工期保證方案從確定開工之日起，我公司將嚴格業主要求的540天完成合同規定的工程量。為確保按期合格完成施工任務，擬采取以下工期保證方案：1、選拔業務精能力強的管理施工人員,配齊配足技術工人。2、充分細致做好開工前的各項工作準備3、按照總工期目標，利用倒排工期法，制訂詳細的分段工期控制計劃。4、采用新工藝新技術新設備提高施工效率，抓住物資供應關，保證足量準時滿足進度要求。5、按施工組織要求配齊上好技術要素和生產要素。三、工期保證措施1、精心編制實施性施工組織設計，科學組織施工，運用網絡計劃技術，實行動態管理，及時調整各分項工程的進度計劃和機械勞力配置。2、不斷優化施工方案和生產

43、要素配置，提高設備的完好率、利用率和施工機械化作業程度。3、大力開展QC小組活動，積極推廣和運用新技術、新工藝、新材料、新設備，提高施工技術水平和技術設備含量，不斷加快施工進度，以縮短工期提高工效。4、項目部采取倒排施工計劃法安排施工生產，根據業主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接。加強全體施工人員的緊迫感和責任感，打好交叉作業仗，確保各控制點目標實現。加強對全體施工人員的思想教育，樹立一個“干”字，立足一個“搶”字，好中求省，好中求快。樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想，以戰斗姿態投入工程施工。5、加強組織管理，科學安排施工。選用會管理，懂技術，豐

44、富力強的同志擔任各級主要負責人，嚴格各方面規章制度，上令下行。發揮計劃管理的龍頭作用，采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的多級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理。各級組織機構要高質量、高效率地運轉，科學地安排施工，在施工生產中抓主導工序，找關鍵矛盾，組織交叉作業，抓好工序銜接，作到環環相扣，有條不紊。安排好施工網絡節點，通過控制節點工期目標的實現，來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現。6、挑選精兵強將，早進場，早開工。為加快本標段的施工進度，保證工期，我們已組織好精干的施工管理人員和施工隊伍，集中挑選了先進的機械設備。待接到中標通知書后，迅速做好施工前的各項準備工作，做到施工設計，樁位復測，熟悉

45、設計文件和技術交底同步進行。壓縮施工準備時間，上足勞力和機械設備，為主體工程施工創造條件。7、加強設備和材料的管理工作，材料設備部要提前按計劃準備好及時供應，機械設備要嚴格維修保養制度。保證機械性能良好，運轉正常，堅決杜絕窩工和返工現象。8、建立生產例會制度，每星期至少兩次工程例會，檢查上次例會以來的計劃執行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證按計劃完成。9、建立健全領導機構。成立由一名副經理任組長，有關人員參加的領導小組，全權處理施工與地方及交通干擾的有關問題。協調各方面關系。10、實行工期目標管理責任制，嚴格計劃、檢查、考核與獎罰

46、制度；加強 施工指揮調度與全面協調工作，及時解決問題，提高工作效率。11、強化施工調度指揮與協調工作，超前布局謀勢、密切監控落實，及時解決問題，避免擱置延誤。重點項目或工序采取垂直管理，橫向強制協調的強硬手段，減少中間環節，提高決策過度和工作效率。12、加強思想政治工作，大力宣傳優質，鼓勵全體參建職工，以主人翁的工作姿態，按期建好本工程。13、挖掘內部潛力，廣泛開展施工生產勞動競賽，營造比、學、趕、幫、超和人人爭先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確?？偣て谀繕撕碗A段工期目標的順利實現。14、建立責任制制度和請假制度。計劃下達落寞到人，使每個管理人員能各負其責，認真工作。15、每周召集一次由監理、甲方

47、、設計單位參加的協調會，以便解決施工中所遇到的問題。16、設立舉報電話，出現干擾工程順利進展的問題及時處理。附表1 主要材料表材料名稱規格型號數量產地備注水泥P.O42.5級普通硅酸鹽水泥740噸鄭州按批進料鋼管57*314959米按批進料鋼管25*35529米按批進料注漿閥管30鋼絲塑料管1139米按批進料管接頭（鋼管）內徑25380米一次進料管接頭（鋼管）內徑57520米一次進料附表2 主要機具表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位1挖 掘 機WY801合肥200980良好土方工程2裝 載 機ZL50C1山東200950良好土方、運送3灑水車WX50

48、91GSSE1武漢2010191kW良好灑水4旋挖鉆SNY3004湖南2010280KW良好橋梁樁基5鋼筋切斷機GQ402鄭州20105.5KW良好鋼筋加工6鋼筋彎曲機GW40B2鄭州20122.8KW良好鋼筋加工7鋼筋調直機CT402鄭州20135.5KW良好鋼筋加工8汽車吊50T1山東200690良好吊裝9電焊機B6250A1西安200521良好鋼筋焊接10對焊機Q6Q321上海2007100良好鋼筋焊接11泥漿罐車10t1鄭州2007良好橋梁樁基12水泵1.5GC574新鄉20091.5良好橋梁基礎13泥漿運輸車DW250/501山東2005100良好橋梁基礎14泥漿泵108m3/h6濟南20103良好橋梁基礎15漿液攪拌機YJ-3401鄭州20134KW良好樁基16混凝土汽車泵NR5260TBC2北京2012100良好樁基17混凝土輸送車12m31四川2010良好樁基18發電機400KVA、200KVA 3天津200775良好應急用電19變壓器315KVA2唐山2010良好施工用電20液壓注漿泵SYB50型2湖南201250KW良好注漿