1、連云港XX天然氣有限公司城市天然氣高壓輸氣管線工程清管、試 壓 、干燥、氮氣置換投產施 工 方 案編制： 審核： 批準： 編制單位：連云港XX天然氣管道工程公司編制日期：二0一一年十一月五日目 錄1.工程簡介32.編制依據：33.管道清管、測徑、試壓、吹掃33.1 管道清管控制方法33.2清管測徑33.3 管道試壓73.4 通球掃線103.5組織機構114.主要材料配備155.管線通球掃線、試壓機具設備配備176. 管線通球掃線、試壓人員配備配備錯誤！未定義書簽。7. 管道清管、測徑、試壓、掃線188. HSE管理.138.2清管安全措施198.3試壓安全措施199. 質量標準及記錄.159.

2、1清管、試壓記錄錯誤！未定義書簽。9.2管道試壓失敗報告錯誤！未定義書簽。清管、測徑、試壓、吹掃、干燥、氮氣置換投產施工方案1.工程簡介連云港XX天然氣有限公司城市天然氣高壓輸氣管線工程起點為中國石油西氣東輸連云港分輸站、終點為灌云縣XX天然氣公司城市高壓調壓站，線路長度約為52km，全線設有截斷閥室6座。管道管外徑為323.9、材質為L360，管道采用3層PE防腐、補口采用熱縮套，管線設計壓力為4.0MPa，設計溫度為常溫，輸送介質為天然氣。線路沿線地貌主要為主要為水稻田、地勢平坦，高程在2.5m-3.0m，灌溉溝渠縱橫，地下水位一般大于0.5m0.9m。2.編制依據：1、連云港XX天然氣有

3、限公司城市天然氣高壓輸氣管線工程設計文件2、 （GB50369-2006）3、 （SY/T6383-1999）4、 （SY/T5922-2003）5、連云港XX天然氣管道工程有限公司目前資源狀況及同類工程施工經驗。3.清管、測徑、試壓、干燥、氮氣置換投產管道清管、測徑、試壓、吹掃、干燥、氮氣置換投產工序施工準備臨時清管設施制作清管測徑強度試壓嚴密性試壓通球掃線干燥氮氣置換投產3.1 管道清管控制方法3.1.1為避免管道清掃對管線的損傷，管道清掃時采用皮碗式清管器，且預先投放一次性橄欖式海綿清管球。3.1.2 管道試壓前，至少進行一次通球清掃并檢驗合格，質量達規范要求，試壓用水必須使用經處理測試

4、合格的清潔水，以降低管道內壁受腐蝕的可能性。3.2清管測徑3.2.1管道清管的目的是清掃管內的雜物，排除管道的隱患和缺陷，取得較大的安全度，保證管道運行的安全。定向鉆穿越段清管應在回拖之前進行。3.2.2 清管器的選擇施工中，清管器既應滿足清管要求，又不損傷管線。我們采用皮碗式清管器。每段管道，至少2次清管，直至達到規范要求。 管線清管有關參數計算及設備選型.1管線清管參數計算1) 管線截面積：（按壁厚5088.7鋼管計算）：S=R2=（0.323920.0063）2/4=0.07607m2；2) 按0.3MPa壓力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）計算所需氣量：每分鐘所需氣量：0

5、.076070.5603=6.8463m3；3) 按9m3/min供氣量，0.3MPa壓力下清管球行走速度：每秒鐘行走速度：9/（30.0760760）=0.66m/s；每小時行走速度：0.663600=2.376km/h；.2清管設備選型采用1臺螺桿空氣壓縮機，型號為SEB200A（W）7，額定工作壓力10MPa，排氣量9m3/min，能夠滿足清管要求。3.2.4 清管施工順序1）清管前在管道兩端設置試壓場地；2）使用清管器采用信譽度較好的產品，以避免因球體質量造成事故；3）順序為剛性軸8片雙向聚酯盤直板清管器-鋼絲刷-鋼絲刷+磁-測徑-泡沫球。收發球筒安裝發球筒裝球準備工作清管段測徑啟動空

6、壓機頂球運行跟蹤儀跟蹤球至收球筒后泄壓取球進行下一管段清管收發球筒拆除圖1 清管施工工序啟動空壓機、頂球運行打開閥門3，啟動空壓機2向管內充氣，同時記錄兩頭壓力表讀數的變化情況和氣體的流量，當壓力表的讀數高于空壓機2的輸出壓力時，停下空壓機2，啟動空壓機1繼續向管內充氣。清管器運行速度控制在24km/h，工作壓力0.050.2MPa，如遇阻可提高空壓機的工作壓力，但最大壓力不得超過設計壓力。1.323.9mm輸氣管道；2.清管器；3.DN400300偏心大小頭；4.DN50 PN1.6MPa 閥門；5.無縫鋼管603.5；6.壓力表；7.DN400短管；8.DN400法蘭封頭；9針形閥 ； 圖

7、2 發球筒安裝示意圖75接空壓機412364789快開盲板DN400DN50法蘭及盲板DN400300偏心大小頭323.9輸氣管道400短管排氣孔減速層圖3 收球筒安裝示意圖清管器1）跟蹤儀跟蹤啟動空壓機前，按照通球掃線前確定的跟蹤點安排人員蹲守，用通過檢測儀檢測，一旦清管器通過，立即通知下一班蹲守人員，并做好清管器通過時間的記錄，轉移到另一蹲守點。2）泄壓球運行至收球筒后，開始大量排氣，說明清管順利完成，待氣體排盡、壓力回零后可打開收球筒，取出清管器，檢查清管器皮碗的外型尺寸變化、劃傷程度，對磨損較大的皮碗進行更換。測徑施工方案清管合格后，使用測徑器對管道進行測徑。測徑程序：施工準備安裝測徑

8、器測徑檢查收發球裝置拆除1）施工準備管道測徑選用皮碗式測徑器，在其后部裝一個直徑為管內徑95%的測徑板，測徑板安裝必須牢固。安裝測徑器打開發球筒快裝法蘭，將測徑器裝入發球筒。2）測徑檢查開啟空壓機，空壓機排量控制在9m3/min以內，確保測徑器前進速度在1.2m/s以下，避免過快的發送速度導致測徑板的意外損傷。注意排量穩定，速度均衡，推力范圍保持在0.20.3MPa。3）管道清管、測徑合格后，將收發球裝置拆除，安裝連通閥門，進行穿越段試壓準備。4）質量標準、檢查方法、記錄與結果確認。a 質量標準：清管質量符合設計要求和規范標準要求。b 檢查方法管道至少清掃2遍，清掃出口無雜物排出及排出空氣目測

9、為無色、透明，則認為清管合格，否則重新進行掃線，直到清管合格為止。c 記錄與結果確認清管（測徑）完畢，現場監理確認清管（測徑）合格，技術員填寫清管（測徑）記錄并請監理簽字。3.3 管道試壓管道試壓按設計要求進行水壓試驗，單體穿越段管道采用潔凈水進行強度和嚴密性試壓。嚴密性試驗壓力為4.0MPa；管道強度試驗壓力為4.01.5=6.0MPa。試驗的關鍵是保證管道內壓力的穩定和試壓過程中避免管道遭受撞擊或震動，在試壓時必須采取有效措施，嚴格按規范要求進行。保證水的質量，試壓用水需潔凈、無腐蝕性，避免管線內壁污染，試壓完畢后管線必須進行吹掃。合格建立上水系統準備工作完善掃線試壓分段管道通球掃線注水排

10、氣管道強度試驗管道嚴密性試驗泄壓排水泄壓處理合格不合格圖4 水壓試驗程序流程圖3.3.1試壓準備1）試壓設備和試壓管線50m范圍內在升壓過程中為試壓禁區，管段試壓前先劃出防護帶，并用小旗標明，設專人把守，非試壓人員不得進入。2）試壓使用的壓力表、安全閥及有關設備必須齊全且處于良好的工作狀態。壓力表精度不小于1.5級，量程為試驗壓力的1.5倍，表盤直徑不小于150mm，最小不大于每格讀數0.05MPa。3）管線首端流程安裝在管線首端放入清管器，清管器距管口2m，然后在管線首端焊接橢圓型封頭，安裝清水注入管、注入管控制閥、放空管線及壓力表、溫度計1套。4）管線末端流程安裝在管線末端安裝放空及排水管

11、、壓力表、溫度計套、試壓封頭。圖5 試壓首端流程圖200513554泵210002001387101112試壓結束后接空壓機掃水上水結束后，關閉閥5，接高壓試壓泵2開始試水壓DN50蓄水池26泵11、蓄水池 （10m3）；2、40目濾網3m2；3、上水泵；4、試壓泵；5、高壓卡箍閥DN50、PN25MPa；6、閘閥Z41H-25MPa、DN50；7、針形閥DN15、PN25MPa；8、壓力表010MPa； 9、主管線； 10、DN300、PN25 MPa封頭；11、試壓首端323.9管節，L=3.0m；12、清管器DN300；13、603.5無縫鋼管5m。9圖6 試壓末端流程圖1、主管線； 2

12、、試壓末端323.9管節，L=3.0m； 3、雙向清管器DN300； 4、封頭DN300、PN25MPa； 5、壓力表010MPa；6、針形閥DN15、PN10MPa； 7、卡箍閥DN50、PN25MPa；排污口6放空口12345775）高壓泵的選用：選用壓力范圍為025MPa的高壓泵2臺打壓, 另外選用電動潛水泵2臺（備用）、電焊機2臺、電子定位信號發射器1套、通過指示儀2套。6）試壓端場地需修建40m40m大小的平地作為試壓及設備停放地。3.3.2上水系統1）上水前，在穿越段起點旁焊接1個10m3（8mm鋼板）的蓄水池。2）試壓用水量計算： Q=R2L60 m3由于用水量較少可采用10T罐

13、車就近拉水的方法,單趟運距20Km，灌入蓄水池內。3）再用上水泵將水從蓄水池打入試壓管道內。 試壓上水1）往管道內上水前先確認試壓段兩端的封頭都已焊好，連通管上的閥門也處在開啟位置。2）用上水泵向穿越管道內上水。上水前，在上水端試壓封頭內預先放置兩枚上水機械雙向清管器，采用在試壓末端安裝小口徑閥門的方法建立背壓，使清管器運行速度始終保持在一定范圍內，防止上水端吸入空氣。 管線試壓步驟1）上水排氣：采用大排量上水泵推動上水機械雙向清管器，向管道內充水，開啟排氣閥從管線末端排出該段管道內的空氣。2）升壓： 啟動試壓泵設備升壓，升壓應均勻平穩。當壓力達到強度試驗值的30%、60%時，分別停止升壓并穩

14、壓15min，穩壓期間對試壓設備及管線進行檢查，檢查無異常后，繼續升壓，控制壓力增量，使其壓力平穩的上升。 升壓至強度試驗壓力的70%時，進行雙減壓操作，測算出試壓管段內的空氣含量，空氣含量不超過2%即可認為含氣量合格。 在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩壓期間安排專人負責巡線，發現管道破裂和異常情況，及時聯系匯報。 繼續升壓至強度試驗壓力，停止升壓，并再次檢查閥門和管線是否有異?，F象。3）強度試驗 強度試驗穩壓4h，每間隔0.5h記錄一次。 強度試驗時，若壓力出現急劇下降，要及時查找泄漏點，泄壓后組織搶修，并重新進行試壓。 在試壓期間，應定時巡查，使試壓管段保持在嚴密監視之下，以管道無斷裂

15、、無變形、無滲漏，壓降不大于試驗壓力值的1%為合格。升壓期間，試壓巡邏人員不得沿管道檢查，穩壓期間，試壓巡檢人員應與埋地管道保持10m以外距離。4）管線嚴密性壓力試驗 管線強度試壓合格后，將試壓管段的壓力降到嚴密性試驗壓力。 嚴密性試驗穩壓不少于24h，每隔0.5h記錄一次壓力值。 壓降不大于1%試驗壓力值為合格。 水壓試驗不合格的處理1）水壓試驗如不合格，首先查找泄漏原因，然后進行降壓排水。2）針對泄漏原因，制定可靠有效的整改措施，并及時進行整改。3）重復進行水壓試驗過程直至達到合格。3.3.6 試壓質量標準、檢查方法、記錄與結果確認1）質量標準: 壓質量符合設計要求和規范標準要求。2） 檢

16、查方法:試壓巡檢人員沿線檢查管道有無滲漏處。試壓設備和試壓管道25m范圍內為試壓禁區。試壓禁區設專人把守，禁止非試壓人員進入；使用壓力表進行壓降觀測，試壓用的壓力表必須經過校驗，并在有效期內使用。3）記錄與結果確認管道沿線檢查無異常情況，且壓降在允許范圍之內，出口排出空氣無色、透明且無游離水，經監理確認合格后，填寫試壓記錄并請監理簽字。3.4 通球掃線1）管線掃線采用1臺空壓機通過清管器推水的方式進行。2）采用聚氨脂型清管器進行第一次和第二次掃線，可排出大部分存水；以后各次增加泡沫球，以吸收管道內剩余的游離水。3）通泡沫球時，根據以往的施工經驗，通泡沫球的次數不宜少于三次，前兩次每次放進5個泡

17、沫球，以提高工效，以后各次視情況減少泡沫球的數量，最后減少到一個泡沫球。4）由于泡沫球行進時不需要太大的壓力，因此通泡沫球時應控制好打入管道中的壓縮空氣的排量，以免泡沫球行進過快而降低除水效率。5）善后河一端安裝發球筒，排水點設在浦南門站一端，將排出的水排進附近的溝渠，排出的水應用濾網進行雜物收集。3.5管道干燥施工干燥空氣置換濕空氣之前，進行多次泡沫清管器清管，盡可能排除游離水；當壓縮空氣推出的最后一個泡沫清管器吸水量1kg時為合格，然后再采用清管器進行12次磁性清管器清管。第一步 發射泡沫清管器，采用每15min發射一只或多只泡沫清管器的方式進行連續多次清管，根據以往干燥施工經驗，每公里管

18、線需使用5個干燥泡沫清管器進行清管；第二步 待泡沫清管器清管合格后，再發射鋼絲刷+磁鐵的聚氨脂皮碗式清管器（三碗）進行12次清管，將上次使用泡沫清管器清管過程中可能留在管道內的碎屑清出；第三步 使用干燥單元對管道進行持續干空氣干燥置換，采用露點檢測儀在管段末端進行檢測，當檢測露點低于要求露點后，進行24個小時的密封，再次對露點進行檢測，當檢查確定，露點比最低環境溫度低5為合格。干燥清管可按照以上步驟進行，也可以根據現場情況結合管段末段露點檢測情況組合交叉進行。3.5.1施工措施干燥空氣和干燥球配合干燥法，大約每15分鐘運行輕型、開孔聚氨脂泡沫清管器一次，直到徹底干燥為止。工藝流程如下： 打開發

19、球筒快開盲板，投放干燥球，并關閉快開盲板，上緊。 利用發球筒旁通口作為進氣口，采用兩臺9Nm3/min空壓機送風，通過干燥單元產生干燥空氣推動干燥球前行。 發球筒上進氣口安裝一塊3.0MPa的壓力表。 球的啟動壓力為0.10.2MPa，運行速度約4.08.0km/h。 送風后應注意監視壓力變化，做好壓力記錄。 每段發、收球端配置6人以上操作值班，發、收端及沿線閥室設監視點，每個檢測點設2人值班。均配置聯絡通訊措施，經?；笄闆r，以便處理各類問題負責監視排氣情況和球到后報告工作。 重復以上步驟直到管道的水露點達到要求的露點溫度。3.5.2技術要求 采用空壓機為氣源，通過干燥單元對氣體進行除塵、除

20、水、除油過濾，干燥單元的出口氣體露點溫度低于-30，推動干燥球進行干燥，達到干空氣置換濕空氣及吸收水分的效果，從而達到對管道干燥的作用。 接收清管器端，現場配置塵土袋，收集接收清管器上的粉塵，防止粉塵擴散對周圍環境造成影響。 干燥管段末段設有專業的檢測人員，負責對干燥管段的露點進行檢測、記錄。 管段持續進行干燥，采用露點檢測儀在管段末端進行檢測，并進行24個小時的密封，再對露點進行檢測，當檢查確定，露點比最低環境溫度低5為合格。3.6氮氣置換施工根據施工的實際情況和理論分析，本工程擬采用 “氣推氣” 方案進行置換施工，即是采用氮氣隔離開天然氣和空氣然后利用天然氣推氮氣，氮氣推空氣來達到置換目的

21、。工藝原理如圖所示： 氣體流動方向天然氣與空 氮氣與空氣天然氣氣混合段 氮氣 混合段 空氣天然氣 開始有 含氧量 含氧量 99% 天然氣 2-21% 21%天然氣含量： 天然氣含量： 含氧量： 含氧量開100% 0-100% 2% 始下降 “氣推氣”工藝原理3.6.1注氮方案根據所用氮氣的來源不同注氮施工可以采用注液氮和注氣氮兩種不同的方法進行注液氮時采用液氮泵車(帶加熱氣化裝置)或液氮槽車加液氮泵(帶氣化裝置)的方法進行注氮注氣氮時采用吸附式制氮機現場制氮氣后直接注入管道該方法一般用于注氮量較小的工程，本工程注氮量大采用注液氮方案施工。3.6.2線路要求管線各分段清管、試壓、干燥工作已完成，

22、管內達到無積水狀態，符合技術及規范設計的要求； 各穿越段的單獨清管、試壓工作已按照規范要求完成，驗收合格； 管線站間全線已貫通，站間接口的探傷合格，并已按照施工圖要求防腐；管線“三樁”齊整。3.6.3站場的要求首末站工藝管線，設備、機具、儀表等均安裝完畢并進行了單獨試壓，試壓合格；各站場具備緊急的搶險條件，如配備消防車、滅火器、消防水等，各站場工作人員均已到位并已熟悉施工流程；適合的進出場道路和設備擺放場地，在首末站須設臨時辦公室。3.6.4單位配合整個施工期間，施工單位或業主須安排專業人員、機具，負責管線的故障維修、搶修。維修及更換管段須符合相關規范的要求；配合充氮置換工作，提供有關技術數據

23、，并對提供的資料負責，所提供的技術數據應包括且不限于以下部分：管材的資料，管線走向及線路正確的坐標，清管及試壓記錄（包括必要的照片），分段清管使用的清管器的有關資料（尺寸、型號、使用數量、廠家信息），清管試壓施工記錄等。3.6.5置換前準備3.6.5.1確認管道與站場安裝已全部完成，管線前期工作已全部合格，沿線通訊設施可投入使用。實施充氮保護的人員、設備、機具、材料、監測儀器已到現場。3.6.5.2為了保證管道內天然氣安全順利的跟隨氮氣到達末站，順利投產，本次置換利用站內流程。置換前所有管線斷口要連接完畢，中間所有截斷閥開啟，中間所有放空關閉，末端閥門微啟排氣以保證管內有一定的壓力。3.6.5

24、.3現場準備：安裝壓力表、測量設備。開工前解決施工用電，配備氮氣車、發電機，所需材料配備到位，設臨時辦公室。3.6.5.4設備儀器選擇液罐車1輛液氮運輸車，10m3/車測氧儀2臺用來測量氣體含氧量可燃氣體測定儀2臺用來監測天然氣濃度3.6.5.5 注氮設備要求1) 本工程采用氮氣槽車儲存液氮并采用帶氣化器的氮氣泵方式進行注氮施工。2) 氣化器的氮氣出口處應有準確可靠的溫度顯示儀表和流量顯示儀表。3) 注氮泵和氣化器應能根據注氮速度環境溫度等因素確保加熱裝置出口氮氣溫度和注氮速度3.6.5.6 注氮點的確定根據本工程情況注氮點選擇在西氣東輸分輸站，為了減少注氮車機具施工人員的調遷降低工程投資，本

25、工程將：西氣東輸分輸站、西氣東輸分輸站-浦南閥室、浦南閥室-夏禾閥室、夏禾閥室-普安閥室、普安閥室-大洼閥室、大洼閥室-石門閥室、侍莊閥室-連云港XX天然氣有限公司灌云調壓站、連云港XX天然氣有限公司灌云調壓站做為一個整體管線置換。3.6.6 注氮總量1) 注氮量主要由下述部分組成，注氮期間的氮氣混合量，氮氣段通過全線的混氣量，沿線站場閥室置換用氮氣量，氮氣段達到末站時的剩余量，保險富裕量。2) 液氮和氮氣的換算：1 t 液氮轉化為0.1MPa、 5 狀態下的氣體體積為808 m3。3) 綜合以往幾條管道置換投運方案中提出的注氮量注氮量最少為所要置換管段管容的20%30%，且通常不得小于一個密

26、封管段。4) 管道置換注氮量M =（20% 30%） L （3.14D2 /4）其中:M- 注氮的質量kgL- 所置換管段的長度52 kmD- 管子的內徑-氮氣在20，101.32 5kPa 下的密度為1.2504 kg/m3。計算得M 為315472 kg ，且注入西氣東輸分輸站至夏禾閥室(一個密封段)管道內的氮氣不得少于666 kg 考慮到液氮轉換為氮氣過程中的損耗以及站場閥室的置換所需的氮氣量結合此次置換的操作流程此次置換過程注液氮總量為0.8 t。3.6.7 氮氣監測點分布注氮過程中由8 個監測點進行氮氣監測分別位于西氣東輸分輸站出口沿線6座閥室及灌云末站。3.6.8 置換流程為了盡量

27、縮短管道內氣體的混氣段，使氣體在管道內流動過程中處于紊流狀態，氮氣置換前夏禾閥室-連云港XX天然氣有限公司灌云調壓站段管道保持0.2MPa空氣壓力。首先關閉夏禾閥室球閥，使西氣東輸分輸站至夏禾閥室成為一個密封段，從西氣東輸分輸站氮氣注入點注入氮氣，排盡空氣并且使氮氣具有0.2MPa壓力。然后同時開啟西氣東輸分輸站天然氣閥門、夏禾閥室閥門和連云港XX天然氣有限公司灌云調壓站放散閥，注意觀察各場站、閥室流量計、壓力表讀數以保證管道氣體流速一致均應為4 m/s，流量應為3.7 m3/s。全線檢測點隨時觀察空氣、氮氣、天然氣流動情況，約歷時4小時天然氣到達連云港XX天然氣有限公司灌云調壓站，氮氣置換結

28、束天然氣投產運營。3.6.10氮氣置換施工及檢驗技術措施1） 氮氣車出口壓力控制在0.5MPa以下，流量控制在1015N m4/min，氮氣出口溫度要達到零上5以上，如達不到應停止注氮或采用其它輔助方式達到注氮溫度要求，氮氣濃度99.99以上。2）為確保混氣量最少，置換時天然氣氮氣空氣段流速應控制在34 m/s 較為適宜。3）首端裝有壓力表，每間隔30分鐘記錄壓力表數據，掌握管內運行情況，出現問題及時處理。4）開啟關閉閥門一定要平穩緩慢，不得猛開猛關。5）首先進行氮氣注入點，場站的氮氣置換，然后對管道及其它場站進行氮氣置換，全線設8個監控點，監測氮氣到達情況，及時準確掌握通過各個站點的情況。6

29、） 置換合格標準：用可燃氣體測定儀在空管線處測量管內氣體的含氧量小于2。4、施工部署4.1機構組織及分工4.1.1項目領導小組：組 長： 來亞利安 全： 韓恩會技 術：楊作林、嚴鳳偉、張寶森質 量：乜潁、方勇、王紅兵4.1.2作業隊安排根據本工程特點及工程量情況結合管道的規格，計劃組建：一個管道清管施工隊；一個試壓施工隊；一個干燥施工隊；一個氮氣置換施工隊；一個施工保障隊；在項目領導小組的統一指揮下開展工作。 管道清管施工隊：分別負責全線路的清管施工； 試壓施工隊：承擔全線路的試壓施工； 管道干燥隊：分別承擔管線、場站及中間閥室的干燥施工； 氮氣置換機組：負責全線管段、場站、閥室的氮氣置換工作

30、； 施工保障隊：負責生產保障任務。4.1.3實施程序聯合檢查清管試壓干燥（氮氣置換）投產運行4.2人員配備配備序號工種人數序號工種人數1組長1人7機械4人2電焊工8人8起重2人3管工2人9技術1人4質量1人10安全1人5輔助5人11司機5人6電工1人合計：23 人5.主要材料配備序號名稱規格型號數量備注1短管426 X6010m收/發球筒2短管323.9 L39015m收/發球筒3清管器DQZ-323.94套清管掃線4快開盲板DN400 1個收球筒5法蘭封頭DN400 1個發球筒6閘閥Z41H-1.6MPa DN50 2個發球筒7高壓卡箍閥DN50、PN25MPa5個試壓8偏心大小頭DN400

31、3002個收發球筒9測徑板1塊測徑10尼龍刷清管球DN3003個清管11聚氨脂皮碗球DN3003個試壓12針形閥DN15 PN1.6MPa4個試壓13皮碗10個清管掃線14壓力表010MPa4個附壓力表座15金屬絲網40目10m2上排水過濾用16絲頭223、L=150mm5個接壓力表用17無縫管22410m接壓力表18無縫管6030m試壓19封頭DN300 、PN25 MPa 2個試壓20泡沫球20個掃線21碘鎢燈架5個照明用22碘鎢燈1000W10個照明用6.機具設備配備 序號 名稱 規格型號 數量 備注 1 空壓機SEB200A（W）71臺清管 2 空壓機S10/150臺掃線 3 吊車16

32、噸1臺吊裝清管試壓設備 4 卡車8噸1臺拉試壓材料和空壓機各一臺 5 雙排車1.5t1臺工程服務 6 巡邏車皮卡4輛 7 單斗挖掘機PC220 1.2m31臺 8 指揮車皮卡1臺 9 電焊機奧太4臺 10 電子定位發射機DFS-11臺 11 電子定位接收機DDT-11臺 12 清管器通過指示儀DDT-11臺 13 發電機30kw3臺 14 往復高壓泵40Mpa2臺 15 離心泵ISW80160（I）2臺 16 氣割工具2套 17 磨光機1504個 18 對講機MOTOROLA GP684部通訊聯絡 19 液氮運輸車10m3/車1輛置換投產 20 測氧儀2臺置換投產 21 可燃氣體測定儀2臺置換

33、投產 22 焊條烘干箱1個7. 工期安排序號工序名稱時間（天）備注1準備工作、清管臨時設施安裝、清管、測徑32試壓臨時設施安裝13強度及嚴密性試驗104卸壓放空15管道干燥26置換投產28. HSE管理8.1安全措施（1）以項目經理為組長成立專門安全小組，負責對本工程存在的安全因素進行檢查，對施工過程中應實施安全保護而實際未實施的進行督促，甚至可以要求停止施工進行整改。（2）進駐施工現場前由安全負責人組織全員進行安全教育，并記錄安全會議記錄。（3）每天上工地前進行安全教育并記錄安全會議記錄。（4）嚴格遵守崗位職責，對于發現的異常情況及時上報，并盡可能的作相應安全處理，將事故發生降到最低點。（5

34、）危險操作必須有人監護，并且要派有經驗的人員監護。（6）施工人員進入施工現場必須穿工作服、戴安全帽，對違反規定者將給予警告并處罰，由此造成的后果由當事人負責。對進入現場的其他人員也必須戴安全帽并要經過施工單位現場負責人確認安全后方可進入。（7）電焊工要穿戴專用防護服、防護手套，正確使用護眼罩。（8）夜間施工要有充足的照明設備，不得因照明有礙施工順利進行。8.2清管安全措施（1）操作人員應熟悉本崗位的操作流程、操作規程、安全規程和異常事故處理方法等。（2）依據現場情況在收球區施工現場用彩旗、警示帶等設立警示區，有明顯的清管、試壓警示標志以防其他無關人員誤入，晚上要安裝有警示燈并要有人值班。（3）

35、清管工作開始前，要檢查盲板上的螺栓是否全部擰緊安裝正確，加壓及開盲板時以及在清管的整個過程中，所有人員不準站在盲板的前面，應側對著盲板并且要保持一定的距離。（4）根據施工經驗，當清管器即將到達末端的時候，會有少量的水噴濺出來，并且會有較大的聲音?，F場施工人員應特別注意安全，這時應使現場所有無關人員立即遠離，并且要站到管道側面，切不可站到管口正前方。（5）只要首端開始啟動空壓機，所有施工人員都要提起警惕，尤其是末端人員要時刻注意末端管口情況并且要保持高度的警戒，不要使自己和其他人員受到傷害。8.3試壓安全措施（1）操作人員應熟悉本崗位的操作流程、操作規程、安全規程和異常事故處理方法等；（2）依據

36、現場情況在試壓現場設警示區，有明顯的試壓警示標志,設置警示牌和警示燈,以防其他無關人員誤入。在升壓過程中，距試壓設備和試壓段管線50m以內為試壓區域，試壓區域內嚴禁有非試壓的人員，試壓巡線人員應與管線保持6m以上的距離。（3）高壓連接部分應使用硬連接并預先經過高壓試驗,短接管長度必須考慮火焊切割和電焊焊接熱量的影響.（4）試壓設備、人員要在管道側面，嚴禁正對試壓封頭。（5）升壓過程中，管道正上方嚴禁有人停留，也不得巡線，待壓力穩定后才可巡線。（6）升壓以及穩壓過程中，試壓管道要停止其它一切作業。（7）試驗區域（管道左右30米，管頭前方100米）范圍內只允許與試壓有關的工作人員進入。（8）如果在

37、升壓過程中出現壓力下降要立刻停止升壓、停止設備運轉，管道卸壓后再查找分析原因。并要及時通知巡線人員盡快疏散管道附近群眾以免造成事故。（9）升壓開啟閥門要緩慢，不要猛開猛關，并且開啟閥門不要正對閥門手輪，應站在手輪側面。（10）連接管應與地面錨牢，以免發生擺動傷人。（11）高壓管線不得經過道路并盡可能以最短距離與主管連接，低壓管線經過道路、居民門前時應有套管保護以防車軋人踩。（12）晚上要安裝有警示燈并要有人值班。（13）試壓人員應采用望遠鏡在10m以外觀察壓力表讀數,嚴禁走近壓力表觀察讀數.8.4 注氮安全措施1) 注氮作業現場周圍設20 m 范圍警戒區有明顯作業內容標示和警戒標志。2) 與注

38、氮作業無關人員嚴禁入內，注氮作業人員應佩帶標志。3) 注氮作業人員進入現場前必須進行安全培訓技術和任務交底并明確各處職責。4) 進入現場作業攜帶便攜式氧氣檢測儀隨時檢測氧氣量防止缺氧窒息。5) 不觸摸液氮低溫管線防止凍傷。6) 保持現場通風防止液氮大量泄漏造成人員缺氧窒息8.5健康措施（1）工人宿舍、食堂要保持清潔衛生，每天至少清潔一次。（2）保持良好的衛生習慣，做的飯前便后洗手，不吃生食物。（3）保證飯菜質量，不得貪圖便宜購買過期、劣質食品。（4）講究個人和公共衛生，戒掉不良習慣。9.質量控制及保證計劃9.1 質量目標9.1.1 總體質量目標：一次驗收合格9.1.2 質量目標 確保管內清潔，

39、無焊渣、鐵屑、塵土等污物； 干燥完成后的管道內空氣露點確保達到要求露點溫度以下； 站場內工藝管道和設備內的空氣露點確保達到要求露點溫度以下； 閥室工藝管道和主截斷閥閥體內空氣露點確保達到要求露點溫度以下； 線路、閥室及站場氮氣置換一次合格，達到含氧量低于2%； 工程設備、材料質量合格率100%。9.2 質量保證計劃為確保管道清管、干燥、氮氣置換施工質量，并按照施工總體進度計劃的安排，如期完成施工任務。本質量保證措施就我公司管道施工的質量行為和活動進行了規定。9.2.1 質量體系描述我公司為實現本工程管道施工的質量目標而建立針對該項目的清管、干燥、置換質量保證體系是質量保證體系的一部分，其質量行

40、為和質量活動遵守并必須滿足輸氣干線工程管道工程質量管理體系的要求和約束。9.2.2質量方針全員參與，全過程控制，確保產品滿足顧客要求；持續改進，追求卓越，爭創國內一流施工企業。9.3 工程質量管理措施質量管理責任制項目經理：項目經理對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有人員樹立質量第一的觀念，確保工程質保計劃的實施與落實。項目技術負責人：項目的質量控制者，應對整個工程的質量工作全面管理，負責工程質保計劃的編制到該質保體系的設置，監督各施工管理人員質量職責的落實。質檢人員：質檢人員作為對工程質量進行全面檢查的人員，對工程質量全面監督

41、控制，實行跟蹤檢查，發現問題及時整改，對出現的質量問題及時發出整改通知單，并監督整改以達到相應的質量要求，定期向項目經理書面匯報近期質量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監理公司、各級領導的檢查及交底驗收。施工機組長：作為施工現場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作業班組進行施工指導、質量檢查，對質量達不到要求的施工內容，監督整改。9.3.2加強施工前的質量控制工作 施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準，理解業主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業主或設計單位提出書面報告。 根據工程的

42、要求和特點，組織專業技術人員編寫具體施工組織設計，嚴格按照公司質量保證體系程序的內容要求，編寫施工計劃，確定適用的實施設備并落實配備，施工過程中著重控制手段、檢驗設備，以達到規定的質量要求，以保證該工程的質量達到要求。 根據施工時客觀原因變化，及時對已制定的施工方案和有關程序進行修訂和變更，并嚴格按照質量保證體系控制程序的要求，保送有關部門論證審批后，方可實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。 開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照公司質量保證體系規定的內容做好技術交底，按照三級技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工工藝、技術

43、規范要求，對特殊和重點部位要做到心中有數，確保施工操作的準確性和規范性。9.3.4做好施工全過程的質量控制 配齊滿足工程施工需要的人力資源，有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓，以保證工程施工的技術要求，特殊工種作業人員須持有效上崗操作證，技術人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術、工藝要求，了解工程的特點和現場情況，以確保工程施工能正常運轉。 配齊滿足工程施工需要的各類設備。設備必須經檢驗、試機、檢驗合格后，方能進場施工。嚴格執行“設備維修保養管理規定”及“施工機械操作規程”，保證各類設備在施工中的作用，滿足整個工程施工需要。 工程施工實行現場標牌管理，標示牌上注明分項工

44、程作業內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。 嚴格按業主、監理審批的施工方案、方法、工藝技術參數和指標進行嚴密的監視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠實現成業主的期望，并加強監督的力度和控制手段，使工程的每個部位、工序均達到合格標準。 嚴格按照施工組織設計和操作規程，高起點、高質量地做好每一道工序的“第一”，將每個“第一”的檢驗數據結果定位在全優的起點上，并以此做樣板，通過高標定位的全方位控制手段，確保每道工序、每個部位、整項工程最終達到合格上。 通過嚴把過程檢驗關，保證工程施工的每一階段、每個部位的質量在施工過程中受到控制。 合理的施工進度也是保證工程質量的必要手段之一，我們

45、將對施工進度進行合理的計劃和實施，通過計劃、節點控制、工期中間排序法等現代施工管理方法。在業主要求的工期內，將施工進度控制在最合理、最便于質量控制的節奏上，確保實現優質、高效、低成本的目標。9.3.5做好施工材料的質量控制 除業主提供的材料外，自行采購的材料，選擇與供貨質量、信譽、供貨能力均為良好，有保證持續供貨能力的材料商。 做好材料進貨檢驗和標識工作。按質量保證體系標準和要求，嚴格執行“進貨檢驗和實驗控制程序”文件要求，從采購作為第一程序開始，層層把關，確保材料質量。 做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據的齊全，確保其可追溯性和完整性。9

46、.3.6加強施工過程檢驗對于工程中使用的測量儀器，如露點檢測儀、含氧量檢測儀等，按規定做好計量檢定工作，以保證計量設備的準確。9.3.7保證施工中的資料完整齊全根據工程驗收和質量保證體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作。尤其是在各種資料的形成過程中，嚴格按照“文件和資料控制程序”的內容和要求，對圖、表、簽認、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內容、格式等方面進行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和追溯性，以保證工程施工質量，確保工程竣工資料的準確性、及時性和完整性。9.3.8趕工時的質量保證措施 做好計劃，合理配置人、機、材料，采用倒班作業，確保人、

47、機不能因趕工而疲勞施工，避免導致質量事故。 在各項工序施工前，組織技術人員和施工人員做好技術交底工作。 定期組織職工進行質量安全學習，使其樹立“質量第一”的思想，根據不同工種的作業內容，學習有關的施工質量措施，使其認識到質量的重要性。10.HSE風險評估10. 1為深化和落實預防為主的安全生產方針，建立有效的風險評估和應急救援體系，保證項目部在突發各類重大事故時，能迅速、有效地開展現場處置救援工作，針對施工過程中以下（但不限于以下）風險成立HSE應急組織： 火災、爆炸； 觸電； 損傷； 溺水； 高溫中暑； 有毒氣體中毒； 交通事故； 食物中毒； 嚴重自然災害（臺風、洪澇、地震等）。10.2應急

48、組織機構在項目部統一領導下，組建現場事故搶險、救護小組。組長：來亞麗副 組 長：韓恩會成員配備：嚴鳳偉、楊作林、張寶森、乜潁、方勇、王紅兵、MR、崇亞東10.3應急組織職責： 建立應急管理制度，制訂應急措施和方案、預測、評估施工風險； 執行應急計劃，組織搶險、疏散、救助及通訊聯絡； 檢查應急措施的制定、應急設備、設施的安全性能及質量； 搶險組人員由有經驗的技術工人參加，應具備快速反應能力； 所有搶險人員應在事故處理過程中報從命令，聽從指揮；所有搶險設備應保持在良好狀態，保證急時用的上； 組織事故及險情的調查。10.4應急處理流程：提供現場急救通知現場監督事故預發生地點工地、班組、HSE監督1.

49、 注意維護事故現場2. 使用緊急呼叫指令；3. 向項目部匯報l 事故位置l 受傷人員情況l 事故的簡要情況l 采取的措施 項目部項目部調度1 發出指令，清除其它電話通話2 開始事故記錄、所有通話、聯系記錄3 通知醫生4 通知項目經理或副經理、HSE監督項目部1 組織急救小組2 準備急救車輛3 通知甲方代表4 開展急救工作業主代表業主經理或副經理公司總部報告建議報 告建 議HSE監督報告1 醫療急救確認2 急救小組確定3 與醫院聯系急救小組負責人1 組織、調度急救行動2 向項目部報告急救情況3 聯系和通知醫院4 安排醫生護士護送傷員醫生電話1 保持與現場的聯系2 現場的情況隨時報告項目經理、甲方

50、代表3 保持與救護車的聯系4 保持與醫院的聯系5 記錄所有的聯系和通話內容到事故現場1 接送傷員2 事故現場調查現場急救搶救傷員穩定傷員現場急救轉移傷員使用救護車1 運送傷員到已經聯系的醫院2 現場急救結束集中安置傷員進行事故調查10.5應急預案10.5.1火災事故應急救援預案（專項預案一）10.5.1.1定義 著火：當生產、生產過程中發生的失控著火現象。 著火失控：發生著火后，無法用常規方法滅火形成火災的事故。10.5.1.2應急準備項目部設立事故應急救援領導小組，組長由項目經理擔任，成員由項目副經理及各業務部門主管組成。其職責是： 領導小組全面負責生產、生活火災事故應急救援工作，協調、部署

51、滅火救護，協助上級部門調查事故原因，制定預防措施。 領導小組責成有關部門組成事故調查組，對火災事故原因進行調查、分析和處理。并將處理情況上報有關領導。 項目部領導和安全監督官要盡快趕赴現場參加救護，并隨著現場情況的變化及時向有關領導及火災事故應急救援領導小組辦公室報告。 事故應急救援領導小組下設辦公室：工程搶險、治安保衛、物資供應、安全保障、生活保障等行動小組。 辦公室職責是：負責信息收集和處理，完善資料整理和歸檔。 工程搶險組職責是：控制事態發展，控制事故蔓延；參與制訂并實施現場搶險方案，清理現場。 治安保衛組職責是：設立警戒區，疏導交通維持治安秩序。 材料辦職責是：負責救援物資的準備和供應

52、。 資金保障組職責是：負責救援資金的保障和使用。 生活保障組職責是：接待上級、地方政府救援單位、搶險人員的生活。10.5.1.4應急響應程序 接警：單位發生著火失控事故，應立即向項目部應急救援領導小組辦公室和消防119報警。報警內容主要有：報警單位、時間、事故位置、火情、人員傷亡情況，財產毀壞情況、報警人姓名及聯絡電話。接警人員要核準報警內容并做好記錄。并立即將事故情況報告小組長，并按領導指示，通知應急救援人員緊急按規定時間趕往事故現場，全面實施救援工作。 險情處置 保護好現場，維持現場治安秩序 做好滅火準備。清理好道路交通，找好水源點。 滅火配合消防部門進行滅火。用工藝措施切斷火源和火勢蔓延

53、。 滅火后的處理根據消防部門的意見，清理現場。清理撤除被火災破壞的設備和裝置，及毀壞的物品。 應急預案的關閉確認火災火源確實控制。救援人員撤離現場后由現場指揮長宣布應急預案關閉。10.5.2觸電事故應急預案（專項應急預案二）10.5.2.1定義 觸電觸電是指電流通過人體時,對人體產生的生理的和病理的傷害.傷害的方式分為電擊和電傷兩種類型。 電擊電擊是由于電流通過人體而造成的內部器官在生理上的反應和病變如刺痛、灼熱感、痙攣、麻痹、心室顫動或停跳、呼吸困難或停止等現象。電流對人體造成死亡絕大部分是電擊所致。 電傷電傷是電流對人體造成的外傷，如電灼傷、電烙印、皮膚金屬化等。 電磁場生理傷害電磁場生理

54、傷害是指在高頻電磁場作用下，器官組織及其功能將受到損傷，主要表現為神經系統功能失調。10.5.2.2應急準備 項目部成立事故應急救援領導小組，組長由項目經理擔任，成員由項目副經理及各部門主管組成。下設應急救護、醫療救護、車輛調配、物資保障、專家咨詢與信息保障. 應急救援領導小組職責事故搶險組負責觸電事故現場的控險、排險等搶險作業。醫療救護組負責在事故現場設立臨時醫療救護點，對受傷人員進行緊急救治并護送危重傷員至醫院接受進一步治療。安全疏散組負責設置現場安全線，禁止無關人員和車輛進入危險區；負責組織事故區域內無關人員的疏散及物資的轉移工作。物資保障組負責事故現場搶險物資的供給。綜合協調組組織落實

55、生產安全事故應急救援車輛，合理安排應急救援的物資運輸。負責24小時值班，發布、接收和傳達工程處指揮部的指令、指示及通知。負責落實生產安全事故應急救援備用通訊設備、材料、工具及組織搶險隊伍，確保在發生緊急情況時，搶險指揮暢通無阻。信息保障組負責事故現場通信暢通；負責事故現場信息的收集和發布工作。10.5.2.4應急響應程序 接警項目部應急救援辦公室接到事故報告并經核實后，現場指揮部全體成員必須在規定時間內趕赴事故現場，宣布應急救援預案啟動。 詢情現場指揮部要立即了解以下情況：觸電人員情況;。觸電人員當天的施工內容及施工經過;事故現場周邊電源，地形，單位，居民等情況;觸電人員的初步搶救情況及現場人

56、員處置意見。 處置指揮部接到報告后，立即組織醫務人員到現場進行搶救；現場指揮部立即與當地醫院取得聯系，準備急救?，F場負責人隨時與指揮部保持聯系，將現場急救情況報告項目部應急救援領導小組組長。 警戒由安全疏散組設定事故區域維持現場治安秩序、疏散圍觀群眾，保護現場。疏導交通，確保醫療救護車進出工地快速通暢。 現場急救切斷電源搶救措施當傷員脫離電源后，應立即檢查傷員全身情況，特別是呼吸和心跳，發現呼吸、心跳停止時，就地平臥解松衣扣，通暢氣道，如發現傷員口內有異物，可將其身體及頭部同時側轉，迅速用一個手指或兩手指交叉從口角處插入，取出異物，然后立即口對口人工呼吸，有條件的可氣管插管，加壓氧氣人工呼吸。

57、亦可針刺人中、十宣、涌泉等穴；現場搶救中，不要隨意移動傷員，若確需移動時，搶救中斷時間不應超過40秒。移動傷員或將其送醫院，除應使傷員平躺在擔架上并在背部墊以平硬闊木板外，應繼續搶救，心跳呼吸停止者要繼續人工呼吸和胸外心臟按壓，在醫務室人員未接替前救治不能中止；現場救護要保證有足夠的照明和保持空氣流通。實施急救措施后，立即將觸電者送往醫院治療。 應急預案的關閉確認觸電事故得以控制，救援人員撤離現場后由現場指揮長宣布應急預案關閉。10.5.4損傷事故應急救援預案（專項應急預案三）10.5.4.1定義 損傷外界刺激作用于人體，造成組織或器官在解剖上的破壞和生理上的紊亂。 休克是指機體受到致病因子的

58、強烈侵襲導致有效循環血量急劇減少，全身組織、器官微循環灌注不良，引起組織代謝紊亂和細胞受損為特征的急性循環功能不全綜合征，是臨床各科均較常見的危重癥。10.5.4.2應急準備項目部成立事故應急救援領導小組，組長由項目部主管安全的領導擔任，成員由安全、保衛、調度、工會、人事、宣傳等部門組成。下設應急救援、安全保衛、人員疏散、醫療救護、信息保障、物資供應等小組。應急救援領導小組職責（同專項預案二）10.5.4.4應急響應程序（同專項預案二）10.5.4.4現場急救措施 急救技術應盡量是徒手操作，盡量少借助于器械。操作簡單易行，救護人員盡量要少。 急救基本方法止血損傷出血，尤其是大動、靜脈損傷嚴重威

59、脅著傷員的生命。如能及時止血對減少傷員出血致死率與殘廢率至為重要。止血包括指壓法、加壓包扎法、止血帶止血法、堵塞止血法和結扎法。骨折肢體骨折要將斷骨上、下方兩個關節固定，也可利用傷員身體進行固定。固定的物品可選用木板、竹板、夾板、木棒或石膏等。在固定的肢體上要墊些棉花、衣服、毛巾等防止夾板擦傷、壓傷皮膚和淺表神經。開放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口內。燒傷急救 電灼傷、火焰燒傷或高溫氣、水燙傷均應保持傷口清潔。傷員的衣服鞋襪用剪刀剪開后除去。傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。四肢燒傷時，先用清潔冷水沖洗，然后用清潔布片或消

60、毒紗布覆蓋送醫院。凍傷急救 凍傷使肌肉僵直，嚴重者深及骨骼，在救護搬運過程中動作要輕柔，不要強使其肢體彎曲活動，以免加重損傷，應使用擔架，將傷員平臥并抬至溫暖室內救治。 應急預案的關閉確認損傷事故得以控制,救援人員撤離現場后由現場指揮長宣布應急預案關閉。10.5.4溺水事故應急救援預案（專項應急預案四）10.5.4.1應急準備項目部成立事故應急救援領導小組，組長由處主管安全的領導擔任，成員由安全、保衛、調度、工會、人事、宣傳等部門組成。下設應急救護、醫療救護、車輛調配、物資保障、專家咨詢與信息保障組。 應急救援領導小組職責（同專項預案二） 詢情應急救援小組人員要立即了解以下情況：溺水人員情況，

61、包括溺水人數、溺水時間等。溺水的初步處理措施和結果 處置指揮部接到報告后，立即組織醫務室人員到現場進行搶救并立即與當地醫院取得聯系，準備急救。 警戒由治安保衛組設定事故區域維持現場治安秩序、疏散圍觀群眾，保護現場。疏導交通，確保醫療救護車進出工地快速通暢。 現場急救立即去除溺水者口鼻中泥沙污物，將舌頭拉出，保持呼吸道暢通。如尚有心跳、呼吸，可將患者俯臥，頭放低，腹部提高，壓其背部排出肺胃中積水；如呼吸、心跳已停止，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓，口對口人工呼吸因異物阻塞發生困難，而又無法用手指除去時，可用兩手相疊，置于臍部稍上正中線上（遠離劍突），迅速向上猛壓數次，使異物退出，但也不可用力太大

62、。 應急預案的關閉確認溺水事故得以控制，救援人員撤離現場后由現場指揮長宣布應急預案關閉。10.5.5高溫中暑事故應急預案（專項應急預案五）10.5.5.1應急準備成立高溫環境下作業施工應急救援領導小組，包括醫療救護、物資保障、后勤、信息保障等。10.5.5.2應急措施 從事高溫作業的員工應有合理的勞動休息制度，根據氣溫變化，適當調整作息時間，盡量避免加班加點。高溫作業場所應設有工作休息室。休息室應隔絕高溫和輻射熱，室內有良好的通風，休息室內氣溫應低于室外氣溫，設有空調的休息室內氣溫應保持在2527。 對封閉、半封閉的工作場所，熱源盡可能設在室外常風向下的下風側并采取隔熱措施。10.5.5.3保

63、健措施對高溫作業員工進行上崗前和入暑前的職業健康檢查，并按有關規定供給含鹽清涼飲料；對熱輻射強度較大的高溫作業員工，應提供符合要求的防護用品，如防護手套、鞋、護腿、圍裙、眼鏡、隔熱服裝、面罩等。10.5.5.4急救措施 發現有中暑癥狀者，應迅速脫離高溫環境，將中暑者轉移至陰涼通風處休息，使其平臥，頭部抬高，松解衣扣，同時補充液體，嚴重者送醫院治療。 冰敷，亦可頭部冷敷，應在頭部、腋下、腹股溝等大血管處放置冰袋，并可用冷水或40酒精擦浴直至皮膚發紅。10.5.5.5應急預案的關閉確認中暑事件得以控制，救援人員撤離現場后由現場指揮長宣布應急預案關閉。10.5.6有毒氣體中毒事故應急救援預案(專項應

64、急預案六)10.5.6.1定義 中毒某些物質進入機體后，能損害機體的組織和器官，通過生物化學或生物物理學作用，使組織細胞的代謝和功能遭受損害，引起機體發生病理變化的過程。 易產生有毒氣體的危害因素石油、天然氣濃度比較高的原油庫、聯合站、天然氣配氣站、輕烴站及氣體處理廠等場所內施工作業，因有毒氣體泄漏所造成的中毒事故。氮氣置換施工中所用的氮氣、職工宿舍、食堂、做飯、洗浴等，因違反安全管理規定而發生的中毒事故。10.5.6.2應急準備項目部設立有毒氣體中毒事故應急救援指揮部（指揮長及其成員由有毒氣體中毒事故應急救援領導小組任命，組長由項目部主管安全生產的領導擔任），辦公室設在安全生產辦。下設應急救

65、援、安全保衛、人員疏散、醫療救護、信息保障、物資供應等小組。10.5.6.4現場各工作小組職責（同專項預案二）10.5.6.4應急響應程序（同專項預案二） 詢情應急救援小組要立即了解以下情況：中毒人員情況，包括中毒人數、中毒時間、主要癥狀等。中毒原因。中毒的初步處理措施和結果 處置指揮部接到報告后，立即組織醫務室人員到現場進行搶救并立即與當地醫院取得聯系，準備急救。 警戒由人員疏散組設定事故區域維持現場治安秩序、設立警戒區，及時疏散人員至上風口處，保護現場。疏導交通，確保醫療救護車進出工地快速通暢。 急救措施在聯系附近醫院請求救治的同時，對有毒有害氣體中毒者要加快現場搶救，搶救人員在進入現場時

66、應加強通風，用沾濕水的毛巾、衣物等捂住口鼻，有條件的要佩戴防毒面具。當進入有氮氣泄露的現場時，進入人員必須佩戴專用的防毒面具。使患者盡快脫離現場，呼吸新鮮空氣。解開患者的領口、褲帶等，清除口、鼻內的分泌物，保持呼吸暢通，有條件時應給予氧氣吸入。呼吸、心跳驟停者應立即進行人工呼吸，按心肺復蘇法搶救。 應急預案的關閉確認中毒事故得以控制，救援人員撤離現場后由現場指揮長宣布應急預案關閉。10.5.7交通事故應急救援預案（專項應急預案七）10.5.7.1 定義 交通事故是指車輛駕駛人員、行人、乘車人以及其他在道路上進行與交通有關活動的人員，因違章行為過失造成人身傷亡或財產損失的事故。10.5.7.2現

67、場急救現場急救是指發生傷害事故時，傷員送往醫院救治時，在現場實施必要和及時的搶救措施，是醫院治療的前期準備。10.5.7.4 應急準備項目部設立事故應急救援領導小組，組長由主管安全生產的領導擔任，成員由安全、保衛、工會、人事、機動等部門組成。項目部領導和安全監督官要盡快趕赴現場參加救護，并隨著現場情況的變化及時向業主領導及HSE管理部匯報。10.5.7.4應急響應程序 接警一旦交通事故發生后，在搶救傷員、撤離群眾、保護現場、控制事故發展的同時,立即向當地公安交通管理部門或“122交通事故報警”電話報案，同時向項目部應急救援領導小組辦公室匯報。應急救援領導小組辦公室接到報告后,應立即向保險公司9

68、5500報案電話報案。交通事故應急小組應依照事故等級，按照有關規定向上級主管部門報告。 詢情事故發生的時間、地點、車輛牌號、是否載有危險物品、人員傷亡、經濟損失等簡要情況，初步確定事故影響范圍和后果。事故現場處置情況和所動用的人力、物力情況，以及采取事故的應急措施和實施方案等。 現場急救交通事故發生后，當事人應及時疏散現場圍觀人員，協助交警維持現場秩序，保留現場，提供交警需要的證據。應急救援領導小組辦公室在接到交通事故報案電話后，應盡快趕赴現場。并配合交警進行事故調查和處理。 應急預案的關閉確認交通事故現場無任何險情，由現場負責人宣布本應急救援預案關閉。管 道 清 管 記 錄單位工程名稱工程編

69、號起始樁號管線規格終止樁號清管長度清管球(器)外徑最大過盈量施工單位通球(器)時間通 球（ 器 ）情 況 記 錄檢查意見記錄人：質量檢查員：施工技術負責人： 年 月 日監理工程師：年 月 日建設單位代表： 年 月 日管道測徑記錄工程名稱 承建單位管道規格測徑管直徑測徑儀型號測徑時間樁 號長 度清管測徑情況記錄檢查意見施工技術負責人：質量檢查員：記錄人 年 月 日監理工程師：建設單位代表：其他代表： 年 月 日管 道 試 壓 記 錄單位工程名稱工程編號起始樁號管線規格終止樁號試壓長度設計壓力圖紙檔案號試壓介質施工單位試壓起止時間壓力表計量編號強 度試 壓壓力(MPa)嚴密性實 壓壓力(MPa)穩壓時間壓降穩壓時間壓降試 壓 情 況 概 述結論記錄人：質量檢查員：施工技術負責人： 年 月 日監理工程師：年 月 日建設單位代表： 年 月 日質量監督代表: 年 月 日