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綜合樓鋼結構制作安裝及電儀工藝設備管道安裝安全施工方案(25頁).pdf

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綜合樓鋼結構制作安裝及電儀工藝設備管道安裝安全施工方案(25頁).pdf

1、鋼結構制作安裝及工藝設備管道安裝綜合樓泵房 1#、2#電儀安全施工方案一編制依據1.1 施工組織設計施工組織設計名稱編號編制日期綜合樓施工組織設計1.2 施工圖圖紙名稱圖紙編號出圖日期綜合樓電氣施工圖綜合樓弱電施工圖1.3 主要規范類別類別名稱編 號國家建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002 智能建筑工程質量驗收規范GB50339-2003 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91 市標建筑安裝工程分項工程施工工藝ZJQ00-SG-006-2003 建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2003 1.4主要圖集類別名稱編 號地方建筑電氣通用圖集92DQ系列等電

2、位連接安裝02D501-2 電纜敷設D101-1-7 建筑電氣安裝工程圖集SJ-20-234、237 二.工程概況序號項目設計要求系統做法電線類別1 電 力系 統照明單相二線制BV塑銅動力380V/220V五制配線用 1000V電力電纜弱電SYVW 電纜-75-9-75-5 避雷二類自然接地體結構柱鋼筋2 設備安裝電梯三相五線制ZR-VV22電纜配電柜三相五線制ZR-VV22電纜 封閉母線3 通訊電話、寬帶系統分開塑銅電視分支分配塑銅4 安全防范系統中央處理機閉路電視監控SYWV-75-5 SYWV-75-9 三.施工安排3.1 施工組織3.1.1 施工總體安排結構進行基礎及主體結構施工期間密

3、切配合土建工程隨層的預埋暗線管和預埋,過程中分系統鋪設、檢查和驗收。二次結構施工期間將填充墻的開關、插座、控制按鈕配合砌筑同步進行,土建結構每層頂板、墻體模板拆除后進行清盒、掃管檢查帶線,主體結構分層分段驗收后,開始走廊、衛生間、小走道等吊頂部位的接管,照明系統穩箱盒和主電源的穿線。土建抹灰干燥后,進行各系統的穿線、絕緣搖測,配電柜、箱的安裝,裝飾工程施工過程中、后期,開始穿插燈具、開關、插座的安裝,各種施工試驗,而后進行清理、準備竣工驗收。本工程單層建筑面積較大,流水作業不明顯,工序施工集中,故按照土建進度合理安排工序,尤其基礎施工期間主電源管線鋪設和二次結構填充墻砌筑期間的預埋暗線管,給其

4、他專業積極創造工作面。3.1.2 各部位施工過程重點控制首層主電源線管暗埋鋪設過程中要控制鋼管的彎曲半徑和彎扁度,確保電纜線的穿管順利,鋪設位置按著會審確定位置嚴格執行,避免與設備管溝的交叉。主體結構預埋管需滿足結構頂板厚度和梁上鐵筋的間隙,吊頂和結構內分別鋪設線管過程中與土建和設備安裝各專業再進行核對。人員安排數量滿足工程進度。樓梯間、電梯機房以及復式層線管鋪設應與土建配合,明確位置及走向。結構預留、預埋施工期間由技術負責人組織各專業責任工程師進行樣板間放樣,服從樣板間總體布置。屋面避雷帶的安裝與防水工程和頂層鋼網架施工的工序交叉。每道工序完成后及時進行試驗和驗收。3.2 施工進度計劃為了優

5、質高效地完成本工程的照明、動力、防雷、電梯、消防系統等分項工程的敷管、穿線安裝,保證總體工程施工進度計劃目標的順利實現,服從總體施工組織設計,合理配置資源,盡量采用先進施工技術、加大機械化施工程度,按施工實際狀況流動、共享,統籌安排各工序施工。3.3 主要材料用量序號材料名稱需用量單位1 焊接鋼管 50 710 米2 焊接鋼管 40 200 米3 焊接鋼管 32 1000 米4 焊接鋼管 15 3800 米5 金屬線槽 400 以下270 米6 金屬線槽 800 以下218 米7 弱電 400 以下1902 米8 弱電 600 以下79 米9 HS86盒13296 個10 八角26172 個1

6、1 鐵制箱106 個12 銅線 2.5MM256521 米13 銅線 6MM21100 米14 銅線 4MM2300 米15 銅線 10MM2179 米16 銅線 16MM21030 米17 鏡前燈8 套18 日光燈1636 套19 標志燈86 套20 防潮燈6 套21 排風扇24 套22 吊頂花燈86 套23 配電框10 個24 配電箱49 臺25 電話視箱32 臺26 接地8 臺四.施工準備4.1 技術準備4.1.1 熟悉、審核圖紙、參加設計交底、辦理一次性洽商。4.1.2 本工程主要關鍵工序就是土建結構施工期間預留和暗管敷設,分系統按樣板圖畫出管路敷設的分布圖,并編制詳細的技術交底,明確

7、施工重點與難點、制定相應質量預防措施和達到的標準。4.1.3 由專業工長組織項目技術人員參加,在施工現場向有關施工班組人員進行技術交底、安全交底。4.2 物資準備4.2.1編制材料計劃任務書,每月25 日前匯總至材料負責人報公司審批。4.2.2 編制外加工定貨計劃,包括預埋套盒、線槽、配電箱、柜等提出技術、質量要求及供方應提供的資料和進場時間。4.2.3 編制彎管、套管、護管架加工計劃。4.3 施工機具本工程主要的機具:名稱數量名稱數量電焊機3 沖擊鉆2 氣焊工具1 電錘6 套絲機1 力矩搬手1 砂輪鋸3 臺鉆1 彎管機具1 氣泵1 電鉆4 液壓開孔器1 本工程主要工具有:套絲板、活扳子、手鋸

8、、手錘、克絲鉗、改錐、圓挫、半圓挫、棉布、放線器等工具。本工程主要量具:萬用表、絕緣搖表、接地搖表、彈簧秤、漏電測試儀、水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、小線等。4.4 人員配置:由于本工程的建筑面積較大,工期緊而且整體的單位工程土建及裝飾工程又分為兩個施工組交叉進行施工,所以在人員的配置上即要滿足施工工藝的要求又要滿足整體施工進度的要求。在主體結構的施工中,局部結構完成后進行分段驗收,所以一部分人員要隨著主體結構的進行預埋各種暗線管,另一部分的人員又要進行二次結構填充墻砌筑中的線管鋪設,只有合理的安排人員才能滿4.5 技術工作計劃施工方案交底計劃安排表交底名稱交底人參加人員日期安排電氣施工方案技術

9、交底計劃表技術交底名稱交底人參加人員日期安排防雷及接地安裝電氣鋼管暗敷設等電位聯結電源引入管敷設智能建筑綜合布線電源進戶智能建筑綜合布線鋼筋敷設管內配線室內電纜橋架安裝燈具安裝配電箱、柜安裝電氣豎井設備箱體安裝開關、插座安裝樣板計劃序號項目部位施工時間1 電氣鋼管暗敷設基礎一段2 避雷接地地下一段3 電氣箱盒預埋地下一段4 管內配線首層5 室內電纜橋架安裝地下室6 燈具安裝首層7 配電箱、柜安裝首層8 電氣豎井安裝首層9 開關、插座安裝首層五.主要的施工方法:電氣工程:電線管無論暗裝或明裝在管道接口處都要按規范焊接,并且在總配電箱中與重復接地極連接,以免漏電危險。燈位一定按設計要求部位準確,進

10、入現場一定要以“CCC”認證(復印件)合格證齊全專業人員和設計驗收無誤方可安裝。明裝管托架一定要在吊頂前按規范作好。電氣安裝工程流程圖:電線導管敷設明箱暗盒安裝頂板燈位盒固定拆除木套箱開關、插座、電視電話發泡泡沫塊開關、插座、電視電話終端層配電箱安裝,開關箱箱體及盒體穩固掃管管內穿各型號導線層線及各支路絕緣電阻值測試開關、插座及各型號面板安裝成套配電箱安裝照明燈具及器具安裝成套配電柜,各種動力配電箱安裝絕緣電阻測試并作記錄通臨時電,安全檢查電氣照明通臨時電試運行各種型號用途電動機控制箱安裝電動機絕緣電阻值測試檢查各設備空載試運行5.1 鋼管敷設及金屬線的安裝電線導管敷設及主干線路采用電力電纜沿

11、金屬線槽,水平及垂直敷設,從配電箱至控制設備末端采用SC型導管敷設。各支路全部采用 SC型鋼管敷設。弱電部分除主干線采用橋架線路保護外其余路部分采用 JDG電線導管敷設(經設計更改)。5.1.1 金屬線槽的安裝:應配合土建的結構施工,預留孔洞,預埋鐵和預埋吊桿,吊架等全部完成后,進行下一步工作,金屬線槽,橋架應采用熱鍍鋅處理的定型產品,其規格,型號應符合設計要求。線槽內外應光滑平整,無棱刺,無扭曲翹邊等變形現象。線槽橋架安裝牢固橫平豎直,無扭曲變形,布置合理,蓋板無翹角,接口嚴密整齊。拐角,轉角,丁字連接,轉角連接正確,線槽內外無污染。在整體線槽橋架安裝時,應保證接地干線不漏接。橋架在吊頂內安

12、裝時,應根據圖中設計給的標高尺寸安裝,及時與其它工種協調,配合保證橋架安裝質量。固定支點間距一般控制在1.5-3m。垂直安裝的支架不大于2m,與其它的頂內設施應留有相應的距離,以保證設計與規范的要求。5.1.2 管路的敷設與連接長度當基礎底板、梁澆注完砼后,墻體鋼筋綁扎完成后,電氣施工人員進行電源進戶,消防進戶、電話進戶、網絡進戶管路的敷設,特別注意各種進戶管路要穿過不同的建筑物結構形式,在施工中要采取適當措施對管路進行保護及防腐處理。現澆混凝土樓板內敷設,先找燈位,根據房間四周墻的厚度,彈出十字線,將盒子固定牢后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進盒箱長度要適宜,管路每隔一米左右用鉛絲綁扎

13、牢。管路應敷設在底板筋上,管與箱、盒處應煨燈叉彎,因圖紙設計等電位,所以弱點插座、消防線管應在交叉部位作跨地接線。管路配好后隨土建澆灌混凝土施工同時完成。澆混凝土墻內敷設:管路應敷設在兩層鋼筋之間,管入箱、盒處應煨燈叉彎,管路每隔1 米左右用鉛絲綁扎牢固,樓板或墻外引管不宜過長,足夠煨彎即可,在箱、盒旁綁扎一道以免澆灌混凝土時把線管振搗錯位。管路連接:焊管采用套管連接,套管長度為線管外徑 2.2 倍(即 SC80:套管長 176mm;SC50、110mm;SC20;套管長 44mm;SC15;套管長 33mm)線管的對口應在套管中心,焊口應焊接牢固、嚴密。電線管路暗敷設時其彎曲半徑不應小于管外

14、徑的6 倍,焊管與混凝土或墻體表面不應小于15mm 保護層。敷設管路時應盡量減少彎曲,當管路超過下列長度,應加裝接線盒,位置應便于接線。無彎時,30m;有一個彎時,20m;有兩個彎時,15m;有三個彎時,8m。5.1.3 當首層墻體鋼筋綁扎完后進行首層插座開關支路,電話插座支路、電視插座支路、網絡插座支路、消防按鈕支路的管路敷設,所有開關、插座、按鈕采用發泡泡沫在墻體內固定,電話及網絡間1-12 層采用線槽敷設,此項工程要在各層樓板上預留出線槽洞口,當頂下鐵鋼筋扎完后,進行標準層配電箱及各種標高的插座支路橫管敷設,部分照明支路橫管敷設及弱電全部的支路橫管敷設及部分燈頭合固定,其它線槽和分線箱,

15、干管在頂內敷設與后期裝修施工緊密配合。5.2 層配電箱,控制箱、動力箱、電視、電話及消防模塊箱、各支路發泡泡沫塊安裝。根據本工程的質量要求,為了在裝修工程得以控制照明配電箱、控制箱、動力配電箱、開關、插座、電視終端、電話插座、寬帶終端等位置標高準確,符合設計要求,采取在結構施工時預放大孔洞木套箱,小孔洞預放發泡泡沫塊的方法加以控制不管各種型號配電箱、弱電箱及其尺寸都要比圖紙尺寸寬、高大于5cm。固定在土建墻體鋼筋上,各種型號的導管入盒長度要大于實際入箱盒的長度。5.3 明箱暗盒安裝:層配電箱、電話組線箱、電視前端箱、分支器箱、風機房控制箱等,設計要求明箱,而分支端導管為暗敷設,因土建結構的原因

16、,施工必須采用明箱暗盒的方法進行施工,在明箱后墻內預埋固定接線盒的做法。當土建施工明裝箱墻鋼筋綁扎好后電氣施工人員按圖紙位置下暗盒,各干支路電線導管排列整齊進盒,要一管一孔,不得一孔二管或多管。5.4 頂板燈位盒固定:在土建每層每施工流水段頂板支好固定好后,進行燈位盒測量。測量燈位要最少二人,采用十字交叉法或對角線交叉法其交點就是燈位,以標記為準把加工好的燈位盒固定在頂板上。鐵管采用鐵盒,為高樁型,盒內填滿物料,盒口堵嚴實。當上一層蓋鐵鋼筋綁扎完還要進入對燈頭盒的檢查,檢查方法,用手拌不松動,在澆筑砼時設專人現場看管。5.5 防雷接地工序和施工方法:防雷接地裝置焊接環形接地體焊接防雷引下線焊接

17、均壓環焊接總等電位連接局部等電位焊接屋頂防雷均壓帶焊接屋頂金屬突出物與防雷帶焊接防雷接地測試記錄5.5.1利用底板自然柱體位置內上下兩根28 鋼筋作為防雷接地體,并與圖中引上線的具體交點處用電焊焊牢、搭接倍數要大于鋼筋直徑的 6 倍,按設計要求利用柱內兩根主筋作防雷引下線。底板部12 鍍鋅鋼筋可靠焊牢,往上升柱主筋就用直羅紋鋼管連接,從底板以上就由土建負責,電氣專業人員負責檢查。防雷測試設在室外地坪線上0.5 米處,采用防雷接地接線專用箱進行保護,測試點共 3 處,測試點鍍鋅扁鋼與柱內兩根鋼筋防雷引下線搭接焊(搭接鋼筋為 12 鋼筋),其扁鐵應根據圖集標準預制連接螺栓預留。5.5.2 總等電位

18、與局部等電位:按總設計說明及圖集 02D501-2的具體要求,在地下部分的主要金屬管道及底板鋼筋,電纜橋架要用404 鍍鋅扁鋼與電源引入的總等電位端子箱連接,局部等電位做法采用圖集 02D501-2中:衛生間局部等電位聯接,用254 鍍鋅扁鋼與衛生間內局部等電位箱接通。然后再用 PVC20 導管從衛生間內的局部等電位引至金屬管道、浴盆、金屬地漏、衛生設備等,并距地+50cm,預留 86 接線盒,在管內穿6mm2塑銅軟線連接一體,最后與各連接點用專用引下線可靠連接。5.5.3 屋頂防雷避雷帶及屋頂金屬防雷焊接:屋頂防雷采用明裝。沿屋頂女兒墻每一米做一支持卡子。當屋面防水結束后,將支持卡子焊牢。用

19、一跟 10 鍍鋅圓鋼做避雷網固定在支持卡子上,所有突出建筑物的金屬部分都要與防雷帶可靠焊接。5.5.4 防雷接地測試:除在基礎環形接地體焊完進行防雷接地電阻測試外,并將測試值記錄下來。在建筑整體系統完成后,再次從測試點進行防雷接地電阻值的測試,將測試值填入電氣技術資料內。5.6 開關、插座、電話終端盒、電話網絡插座、箱體穩固:木套箱泡沫塊剔完后,要求土建彈出裝修50cm線,穩固箱盒時,預留出箱盒面板與盒大于部分的尺寸后,與50cm線為準,按設計要求標高穩固箱體盒體。在穩固箱體、盒體時如果空隙過大,超過2cm時用砼墻同標號水泥砂漿填實并保證箱盒平整,同一墻上有兩個以上線盒的以50cm 線返點彈線

20、來控制線盒同標高,減少誤差,同時同標高相差不大于 1mm。5.7 電線導管內穿絕緣導線:穿線前要對所用的線進行檢查,檢查內容:導線規格、導線型號、絕緣層、線徑外觀、電纜絕緣層、管內檢驗潮氣、合格證、導線的顏色,絕緣阻值測定。穿線順序:清理管路穿鐵線上護口選擇導線放線引線與導線結扎穿線斷導線。在導線確定沒有質量問題后,按設計圖紙所標出的路別穿線,導線的顏色按相線分清,相線分黃、綠、紅。零線分淡藍,保護線分黃綠雙色,先穿支線,后穿干線,先穿動力,再穿進柜線,導線在各出口處要留有余量,插座開關留 10-15cm箱內留箱體周長的1/2,明箱暗盒加出暗盒部分。導線絕緣電阻測試:各型號導線穿完后,對所有導

21、線進行絕緣電阻測試,用 1000 兆歐表,兩人操作,按層按路,按分支末端進行此次測試,達到規范要求做好記錄。5.8 開關、插座及器具安裝:當土建墻面裝修結束后,可以安裝面板及器具。在安裝前,對開關插座、配電箱型號外觀進行檢查,并有產品合格證及“CCC”標志。確認產品無誤后,再行安裝。安裝前,用鏨子輕輕將盒內殘存的灰塊剔掉,同時把其他雜物一并清理干凈,在用濕布或棉絲將盒內灰塵擦凈,包括導線。看一看導線有沒有破損,少線的,如果少線,破損的,要被補齊更換。接線按施工工藝規范進行接線開關斷相線,插座是左零右相,上接地線,安裝面板要緊貼墻面,面板端正標高準確。5.9 配電箱安裝:在電氣豎井及墻面裝修完后

22、,進行開關箱的安裝。首先要徹底清理箱體,清出箱內雜物,并把導線清理干凈,看一看導線有沒有少線的,如有少線要補齊,整理好路數,分清支路相序,按路別綁扎成束,做好標記,安裝配電箱前對配電箱進行檢查,生產廠家,產品合格,外觀良好,油漆箱體完整無損后,才能安裝。箱門面要與墻面緊貼,箱體箱門要端正標高準確。5.10 照明燈具安裝:照明燈具進場后應嚴格檢查,燈具的型號、規格、必須符合設計要求和國標準的規定,所有燈具應有產品合格證、CCC 認證等技術資料,燈具導線要求其電壓等級不應低于交流750V,線間絕緣用 1000M表搖測其搖測值不小于2M。線芯銅芯軟線不小于0.5-1.0mm2,單股銅線不小于1mm2

23、。如果燈具自身鋼管作為燈具的吊管,內徑一般不小于 10mm,鋼管厚度不小于 1.5mm。樓上安裝的大型燈具自身吊裝環應不小于 6mm 圓鋼。土建裝修結束,線頭涮錫完成后,進行對照明燈具的安裝工作。安裝前進行對各型號的燈具檢查。如日光燈、雙管日光燈、應急照明燈、防水燈、花燈、出口指示燈,吸頂燈等,檢查外觀是否完好,器件是否齊全,無機械損傷,變形,油漆脫落,燈罩破裂,燈箱翅變形現象,功能是否有效,有無合格證等,規格型號是否符合設計要求。本工程燈具:車庫內吊桿燈應根據圖紙電施-20 中的要求,標高為2.7 米安裝,局部為吸頂安裝,安裝時應認真清理燈頭盒及預留線,保證潔凈無污漬。首層-12層的格棚燈應

24、根據裝修吊頂的布局安排,認真在吊頂時預留吊架,以保證燈具自重承載力,并應在橫豎成排要求。12 層內的大型花燈進場時,根據要求檢查產品質量,符合國家標準的規定。在安裝前應在下方調試正常后進行安裝。花燈的自重大于一般燈具的自重,應根據廠方給出的自重要求,檢查燈具的吊架(環),保證安裝后安全使用。檢查無問題后,進行燈具安裝工作,特別是日光燈吊鏈吊桿使用鋼鏈,吊鏈燈的引下線兩根平行且垂直,吸頂燈圓臺要緊貼頂板,周邊無縫,接線正確。5.11 成套配電柜安裝:當電氣豎井裝修完后,基礎槽鋼固定牢固后,進行配電柜安裝,安裝前對設備進行檢查,檢查在運輸過程中對設備造成的傷害、磨損、外觀變形等。電氣元件質量良好,

25、規格型號符合設計要求,外觀良好,附件齊全,排列整齊,固定牢固,各電氣件應能單獨拆裝,保護接地用軟編織線等。固定柜體時,柜體必須順直,不得傾斜,柜與柜之間的縫隙應均勻,柜體保護接地完成并可靠連接。5.12 絕緣電阻測試:當所有電器具安裝完后,用500V兆歐表進行二次絕緣電阻值的測試,首先對各干線測試,然后對各分支路進行測試,最后對各照明支路、插座支路進行測試,其測試電阻值要大于0.5 兆歐。把各路別的測試值做好記錄,以備存檔時用。5.13 弱電 JDG管的敷設:5.13.1 JDG 管的敷設:套接的JDG管應采用緊定式金屬套管連接,接口處涂動力復合脂,可不做跨接地線。5.13.2 套接緊定式薄壁

26、式金屬(JDG)連結處緊定螺絲應用專用工具將螺帽擰斷。扣壓式不應少于2 點,管徑在 32mm 及以上時,扣壓點不應少于 3 點,扣壓點位置對稱,間距均勻,深度不應少于1.0mm。5.13.3 墻內、頂板內、填充墻內、吊頂內具體施工方法同5.1 做法。5.13.4 吊頂做法5.14 電氣照明通電安全檢查:當配電柜、配電箱、燈具、開關、插座全部安裝完后,可用臨時電送電進行安全檢查:先送配電室電路,各負荷必須是斷開狀態,看看有沒有不正常的現象,如正常再合各路的負荷閘,應仔細檢查和巡視,檢查開關燈具控制一致、開關靈活、開啟方向一致,插座相位準確。5.15 電氣照明通臨時電全負荷試運行:通過對照明器具通

27、電安全檢查后,進行電氣照明全負荷試運行。在總開關上端用萬用表測量電壓值是多少,然后送上電,再測量一下電壓值,再用鉗型電流表測量導線電流值,并分別做好記錄。然后每隔 2 小時測量一次,記錄運行狀態試運行24 小時,共測量 12 次,把每次測量的電壓值,電流值分別記錄下來,要求導線發熱溫度在允許范圍內,電壓在允許范圍內,導線負荷電流在額定范圍內,電壓降在允許范圍內,導線負荷電流在額定范圍內。5.16 電動機絕緣電阻測試:當水泵電動機就位前,對電動機進行外觀檢查,無變形、無缺陷、銘牌上注明制造廠名、出廠日期、容量、頻率、工作電壓、額定電流、接線方式、溫升、絕緣等級。檢查沒有問題時,用1KV搖表測試,

28、其阻值不低于 1 兆歐。5.17 電動機空載試運行:土建工程全部結束、現場清掃整理完畢,電動安裝檢查結束、冷卻、調速、潤滑油附屬系統安裝完畢后,驗收合格后,(用手盤車盤動轉部分),運轉正常后,啟動電動機,除不能空載運行的電動機外,其余電動機要空載運行2 小時,在運行過程中要仔細觀察電動機的運轉情況,電動機的溫升是否正常,電流是否穩定(用鉗型表)。并做好記錄。5.18 成品保護5.18.1要嚴格按圖紙、按工藝標準施工,施工中與土建專業密切配合,不得損壞結構、土建裝修后嚴禁剔鑿。5.18.2頂板、墻體鋼筋預埋管盒時將鋸末、焊渣清理干凈,局部需要增做防腐時嚴禁污染鋼筋。5.18.3土建裝修期間,注意

29、梯子保護混凝土樓地面、不可磕碰墻面棱角;屋面避雷帶安裝時注意防水等其它設施。5.18.4吊頂內管道安裝時不得損壞暖衛專業設備、管道,不得蹬踏散熱器及管道。5.18.5各類預埋管定位后及時進行管口封堵保護,配電箱柜搬運應防止磕碰、損壞及污染,安裝完畢后及時結合現場情況采取有效措施。5.18.6燈具、開關、插座及控制系統部件安裝后應加強管理,防止損壞及丟失。5.18.7電氣器具庫房保存要求干燥、避免污染,防雨、防砸,合理搬運。5.19 安全消防措施5.19.1認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,明確安全生產,消防安全責任制。5.19.2嚴格遵守各級組織頒布的“安全防火“的法規、標準規定,遵守現場

30、的安全消防制度。5.19.3每日班前,班組長、包工隊負責人應根據當天施工任務特點做口頭安全、消防交底,并填寫班前安全講話記錄。5.19.4施工作業應遵守安全操作規程,進入現場必須戴安全帽,吸煙到指定的吸煙室,高空作業應系好安全帶,班前不準喝酒,工作應精力集中,不嬉戲打鬧。5.19.5進入現場應注意:各種危險訊號以及標志,尤其應注意高空吊運和“四口”,及建筑的出口、樓梯口、電梯井口及各類孔洞口,不準到與作業不相關的地方。5.19.6 使用電氣焊必須遵守以下規定:5.19.6.1電焊、氣施焊必須取得現場用火許可證,并持有勞動局頒發的特種作業操作證,消防局頒發的特殊工種考核合格證。5.19.6.2施

31、焊前應清理用火范圍的易燃易爆物品,攜帶消防水筒,并設專人看火。5.19.6.3在隱蔽部位(如頂棚夾層內等)使用電氣焊時,工長必須向焊工進行書面交底,施焊完畢詳細檢查確無隱患后方可離去。5.19.6.4電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸。焊機把線移位或焊機移動時均需拉閘斷電,每臺電焊機必須裝觸電保護器。5.19.6.5電焊機一二次接線端子應有可靠的防護罩,焊把線與焊機接線端子連接應緊密牢固。焊機把線應雙線到施焊部位且中間無接頭,無破損,絕緣良好。5.19.6.6焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起,不能把焊把線盤在焊機或焊件上。5.19.6.7氣焊設備的安全附件應齊全有效,氧氣乙炔皮管完好無損

32、,放置氣瓶罐的位置和距離應符合安全要求。5.19.6.8在焊接新型、易燃物件時,必須按操作規程和有關防火要求操作,以確保安全施工。5.19.7 使用電器及電動工具必須遵守以下規定:5.19.7.1施工現場臨時用電設備及線路應符合項目經理部和上級“文明施工達標執行標準”中“施工現場臨時用電安全達標標準”的規定。5.19.7.2配電箱金屬外殼樓層板應可靠地與保護線連接,保護線截面應符合下列規定:保護線截面積要求相線截面 S(mm2)保護線最小截面 S(mm2)S16 S 16S35 S/2 移動式電動工具及手持式電動工具的保護線必須采用銅芯軟線,其截面不宜小于相線的1/3,且不得小于 1.5mm2

33、,并應采用高靈敏度的漏電保護器保護。5.19.7.3砂輪必須必須裝設不小于180的防護罩的牢固的工作托架,嚴禁使用不圓有裂紋和磨損剩余部分不足25mm 的砂輪。5.19.7.4建筑內施工照明使用36V電壓電源,嚴禁使用220V電壓,在特別潮濕的場所及金屬容器內,工作照明燈所使用的電源不應超過12V。5.19.7.5配電箱、電器及電動工具使用后或班后應拉閘斷電。5.19.7.6各種支搭的架子必須經有關人員檢查,驗收合格后方可使用,并不得隨意拆改,使用腳手板應注意探頭板,以防墜落。5.19.7.7搬運料具、設備應勘察路線,排除障礙,集體搬運應統一指揮,動作一致,使用吊車電梯等的垂直運輸,應將散物固

34、定綁牢,聽從機師指揮。5.19.7.8夏季施工必須認真執行雨季施工措施。5.19.8現場內用電設專人管理、專人維修、非電工人員嚴禁私接電氣設備。從事電器維修人員進入施工現場,必須穿好絕緣鞋、帶好隨身工具,維修過程有專人監護。六主要施工管理措施6.1 質量保證體系6.1.1 項目技術負責人對工程質量、施工過程控制負全面責任。6.1.2 項目經理負責組織建立和實施施工組織設計及各項管理措施,接受企業各智能部門的監督。6.1.3 工長對所分管的分項、分部工程質量負責。6.1.4 專職質檢員負責施工質量的檢查。6.1.5 施工班組兼職質量檢查員負責施工質量的自檢。6.1.6 對電氣施工中的各種技術資料

35、要及時整理,并同施工進度同步積累,經項目部技術員檢查合格后歸檔并編號。要遵循施工方案在先,施工技術交底其中,施工在后的原則,不能倒置。6.2 質量保證措施6.2.1 不斷提高全員質量意識,加強全面質量管理。6.2.2 嚴格執行質量管理制度,切實形成質量控制權,質量否決權。6.2.3 堅持“自檢、互檢、交接檢”及專業質量檢查制度,專業質量檢查每周至少要組織一次質量活動日,在當天組織項目質量專題會包括項目經理、技術、質量、專業工長、班組長等人員,實施質量聯檢評比。6.2.4 堅持“樣板制”,所有工序施工前必須先做樣板,經各有關人員驗收合格后方可進行工序的大面積施工。6.2.5質量分析會由項目質檢負

36、責人牽頭在每一層工序施工后后進行本層的質量總結發現質量問題認真組織召開質量分析會,分析質量問題原因,以利于下一步施工進行整改。6.2.6 堅持合格證制度所有進場物資必須有合格證。6.2.7 堅持標準化制對工藝做法,日常工作程序,分部分項工程驗收形成標準化、程序化,作到事事按程序,人人有標準。6.2.8堅持質量目標管理制根據本工程質量目標,由項目部編制詳細的創優規劃,指定階段目標及分部分項工程質量目標控制方法,確保質量總目標的順利實現。在關鍵部位建立質量管理點,在班組中設立責任人向科學管理要質量。6.2.9 堅持圖紙會審制,開工前項目部技術人員核對圖紙參加由業主組織的圖紙會審,并進一步參加設計交

37、底。認真編制施工組織設計、專項施工方案和工序技術交底,每道工序都堅持方案先行,組織各主要管理人員進行討論協商,共同制定合理、高效而又實際的施工方案,并做到方案的審核、審批,工序施工前,組織施工隊及項目內部人員進行技術交底專題會,定期組織項目部人員學習新的驗收規范。6.3 質量預防措施:6.3.1 針對配電箱、開關箱、開關、插座標高不準、里外進出的現象,在土建施工期間先進行預埋套箱、套盒方法。6.3.2 針對填充墻預留插座位置偏移,管路損壞,土建施工期間進行放線定位、焊鐵架固定。七、技術節約措施施工全過程應充分發揮科學技術是第一生產力的作用,做好科技開發的工作,廣泛推廣應用新材料、新技術、新工藝

38、,開展增產節約技術革新,合理化建議的活動,結合本工程特點,采取以下措施:7.1 材料設備管理措施7.1.1 材料、設備應根據工期分批進場,進場后應碼放整齊,妥善保管,定量發放,余料回收,避免積壓,丟失和損壞。7.1.2 材料、設備的加工定貨要嚴把質量關,每批進貨應有書面技術質量交底,大批量的進貨應有樣品,材料設備進廠應按規定進行檢驗,對質量不合格的產品施工人員有權拒絕使用。7.2 施工技術措施7.2.1 施工人員要熟悉圖紙,堅持按圖施工,嚴格執行工藝標準,不顛倒工序,不盲目施工。7.2.2 施工量較大項目應堅持做樣板,再按樣板進行大面積施工,以避免造成工料浪費。7.2.3 結構施工中,做好預留工作,避免事后剔鑿。7.2.4 施工堅持長材不短用,優材不劣用,盡量節約材料。


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