1、目 錄 1.編制依據12.工程概況13.項目部安全生產目標24.腳手架方案選擇25.施工部署26.安全要求36.1腳手架材料選擇36.2安全防護要求47.腳手架搭設流程及要求57.1腳手架搭設流程57.2畫16#槽鋼定位線57.3型鋼錨固67.4腳手架基礎77.5腳手架掃地桿77.6立桿間距77.7大橫桿、小橫桿設置77.8腳手板鋪設要求77.9防護欄桿77.10連墻件87.10架體內封閉88.腳手架的檢查與驗收89.腳手架搭設操作安全要點810.腳手架拆除安全技術措施811.預防高處墜落安全措施912.高處墜落事故應急救援預案1012.1組織機構1012.2事故處理程序1012.3事故現場保

2、護1112.4善后處理1113.腳手架計算書1113.1腳手架計算參數1113.2小橫桿的計算1213.3大橫桿的計算1313.4扣件抗滑力的計算1413.5腳手架立桿荷載計算1513.6立桿穩定性計算1613.7連墻件的計算1713.8懸挑梁的受力計算1813.9懸挑梁的整體穩定性計算1913.10支桿的受力計算1913.11支桿的強度計算1913.12錨固段與樓板連接的計算2013.13螺母抗滑力計算:21外用電梯平臺架施工方案1.編制依據序號名 稱編 號1鋼結構設計規范GB50017-20032建筑結構荷載規范GB50009-20123混凝土結構設計規范GB50010-20104建筑施工

3、扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020115施工現場臨用電安全技術規范JGJ46-20126建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-917建筑施工安全檢查標準JGJ5920118懸挑式腳手架安全技術規程DGTJ08-2002-20069建筑施工計算手冊中國建筑工業出版社10建筑施工手冊第四版中國建筑工業出版社11建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)中國建筑工業出版社12重大危險源工程 建質200987號文2.工程概況本工程37#樓屬于剪力墻結構；3#7#樓地上18層，6#、7#樓地上33層；地下2層；建筑高度：3#5#樓52.2m,6#、7#樓95.7m；標準層層高：2.90m；總建

4、筑面積：90630.47m；總工期：430天。本工程建設單位為樓底村村民委員會，中核第四研究設計工程有限公司，河北豫龍建工集團有限公司地質勘察，石家莊中天工程建設監理有限公司監理，南通建工集團股份有限公司組織施工。2.1工程建筑單體設計概況棟號地上層數地下層數總高(m)每棟總建筑面積(m2)地下室-2層高(m)地下室-1層高(m)標準層高3#樓18252.2014143.473.212.922.94#樓18252.2014143.473.212.922.95#樓18252.2014189.143.212.922.96#樓33295.7024035.383.212.922.97#樓33295.7

5、024119.013.212.922.92.2現場施工概況本方案適用于本工程3#7#樓工程主體結構及裝修階段外用電梯卸料平臺防護懸挑腳手架，計劃每一棟樓設置1臺SCD200/200雙籠電梯，主要用于37#樓施工作業人員上、下，二次結構及裝修施工材料的垂直運輸，3#置于北側29-31軸間，4#樓置于北側1-3軸間，5#樓置于南側29-31軸間，6#、7#樓置于北側2-5軸間。結構施工進行到地上18層頂板澆筑，并完成了外用電梯基礎級配砂石回填及鋼筋混凝土基礎施工，并經各方驗收合格，具備安裝外用電梯安裝條件。外用電梯安裝、拆除方案由租賃單位負責提供項目，并通過項目總工程師審核，報公司相關部門審批，再

6、由監理單位報批后，由租賃單位負責具體安裝，外用電梯卸料操作平臺由項目各個區域的分包單位負責搭設。3.項目部安全生產目標重大傷亡事故控制為“零”；無火災、爆炸、設備管線、食物中毒、職業病等重大安全事故；輕傷頻率控制在1.5以內；施工現場安全檢查達到JGJ59-2011合格以上標準，創建石家莊市安全文明施工標準化工地。4.腳手架方案選擇本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，在選擇方案時，必須充分考慮以下幾點：4.1外用電梯卸料平臺架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。4.2在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。4.3選用材料時，力求做到常見通用、可周轉

7、利用，便于保養維修。4.4結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收。4.5綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合建筑施工安全檢查標準要求，必須符合石家莊市文明標化工地的有關標準。4.6結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，本工程外用電梯卸料平臺架體決定采用普通型鋼懸挑腳手架搭設施工方案。5.施工部署5.1在外用電梯卸料平臺操作架搭設前，由項目安全部分管樓號專職安全員以及各樓號負責人對具體操作人員進行安全培訓和安全交底，具體講解相關安全要求，并在搭設施工過程中負責現場巡查、監督。5.2在外用電梯卸料平臺操作架搭設過程中，要求每個樓號

8、內分包單位操作人員必須嚴格遵守安全技術操作規程，落實安全技術交底，并在搭設過程中分包單位現場負責人及專職安全員必須在現場指揮架子工進行搭設。5.3在搭設外用電梯卸料平臺操作架體時，其他作業工種必須停止在搭設現場上方的所有施工，杜絕垂直交叉作業。5.4外用電梯卸料平臺操作架搭設完畢后，由安全部組織項目相關部門進行檢查驗收，確認合格后，報監理共同進行復驗，報欒城區安監站驗收合格后，方可投入使用。5.5為確保外用電梯卸料平臺操作架的安全施工，成立搭設外用電梯卸料平臺操作架現場安全領導小組，具體成員及相應職責如下：現場安全領導小組組長：顧平負責整個工程施工現場安全生產，擔任外用電梯卸料平臺操作架搭設總

9、指揮。組員：茅志沖負責編制外用電梯卸料平臺操作架搭設施工方案，并為現場提供技術指導。組員：石陳負責外用電梯卸料平臺操作架搭設施工現場全程安全指揮。組員：朱錦平、倪建明負責在施工前對操作工人進行安全教育并進行現場指導。搭設施工負責人：趙興旺負責組織操作人員進行外用電梯卸料平臺操作架搭設施工，落實搭設方案、安全交底及安全技術操作規程。組員：施蓬勃、黃一兵、陳勝負責對操作工人進行安全交底并進行現場安全生產協調。6.安全要求6.1腳手架材料選擇采用普通型鋼懸挑腳手架，選用架設鋼管外徑48mm，壁厚3.0mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要

10、有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，必須符合建設部鋼管腳手架扣件國家標準GB15831-2006的要求，必須由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。搭設外用電梯卸料平

11、臺操作架前必須進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、安全門統一刷桔黃色油漆，剪刀撐統一刷黃黑相間油漆，底層防護棚刷桔黃色油漆，踢腳板刷黃黑相間油漆。腳手板、腳手竹芭板使用必須符合有關要求。安全網采用密目式安全網，網目必須滿足2000目/100cm，做耐貫穿試驗不穿透，61.5m的單張網重量在3kg以上，顏色滿足環境效果要求，選用綠色，要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由上海建筑安全監督管理部門發放的準用證。連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T700-2006）中Q235A鋼的要求。懸挑水平架采用18#工字鋼，斜桿支桿

12、采用12#槽鋼，拉桿采用48*3鋼管。6.1.8固定懸挑架工字鋼螺栓20鋼筋，螺母采用20雙螺母。6.2安全防護要求外用電梯卸料平臺操作架與墻體之間必須逐層設置拉結，確保架體穩定。卸料平臺東西兩面的外側，必須分別加設兩道橫向水平桿做為護身欄，外側掛設密目安全網，確保密封嚴密。卸料平臺進入樓內地面交界處出現高低差（錯臺）時，必須用腳手板鋪設坡道，坡度以15為宜，腳手板必須綁扎牢固，并在坡道面釘防滑條，間距不大于300mm。外用電梯梯籠入口處分別設置1.8m高的內向平開式安全門，采用14鋼筋焊制，涂刷紅白相間油漆。必須在各樓層卸料平臺出入口處掛設“請勿探頭”等警示牌。必須在每棟樓外用電梯首層入口處

13、設置統一的防護棚，防護棚尺寸統一要求外用電梯兩側各延伸1m，寬度為外用電梯防護門向外延伸3.5m,棚頂必須滿鋪雙層竹芭板及多層板防護，做法詳見下圖（僅示意，具體尺寸據現場而定）。施工電梯的安全防護門做法見下圖（此圖僅供示意，具體尺寸據現場而定）。外用電梯首層入口處應掛設限載標示牌、乘坐電梯安全須知、外用電梯安全操作規程。卸料平臺架子搭設完畢后，在各層設置36V低壓照明電燈，并對電線及燈具做好防砸措施。必須逐層設置樓層提示標牌。7.腳手架搭設流程及要求根據現場施工情況，外用電梯腳手架要求雙排落地架搭設到8層頂部，9層以上開始懸挑，首層防護棚也采用落地式腳手架搭設，雙排架及首層防護棚搭設位置尺寸同

14、雙排架，搭設方法同結構雙排架，并每層不得少于兩個拉結點，連墻拉結桿的設置方法同懸挑架，防護棚搭設方法相同，不再詳細說明，外用電梯平臺架位置、尺寸，見下圖： 7.1腳手架搭設流程測量放線確定型鋼預埋點預埋型鋼挑錨固鋼筋布置型鋼挑并固定搭設底層大橫桿搭設內外立桿依次按步距搭設大小橫桿搭設剪刀撐設連墻件鋪腳手板掛安全網鋼絲繩拉結架體檢查驗收。7.2型鋼定位線確定按照外用電梯搭設位置及梯籠入口位置、尺寸及懸挑架搭設規范、規定，要求每6層樓高懸挑一次，分別在6、13、19、26、層板模板上畫出18#工字鋼預埋點位置，詳見上圖。* 7.3型鋼錨固本工程要求2#、4#、5#樓在9、15、21、27層在樓板上

15、用電錘鉆出兩孔插入20鋼筋套絲80mm,并用20雙螺母（加彈簧墊片）擰緊，插入工字鋼用木塞塞緊；要求1#、3#、6#、7#、8#樓在9、16、23層在樓板上用電錘鉆出兩孔插入20鋼筋套絲80mm,并用20雙螺母（加彈簧墊片）擰緊，插入工字鋼用木塞塞緊，如左下圖示： 7.4腳手架基礎腳手架立桿落在18#工字鋼上，在18#工字鋼上焊接25cm長25鋼筋頭，立桿套住鋼筋頭防止立桿移動。鋼筋頭焊在工字鋼上的焊縫高度不小于6mm，詳見上圖。7.5腳手架掃地桿縱向掃地桿距工字鋼面100mm，橫向掃地桿在縱向掃地桿下。橫向掃地桿長2.0m，縱向掃地桿采用對接扣件接長，詳見上圖做法。7.6立桿間距腳手架立桿縱

16、距1.5m（可根據現場現有安全門確定），為確保安全，兩側腳手架搭設按吊籠與結構洞口位置根據現場實際情況可適當中和調整，但必須符合規范規定要求，確保安全，橫距1.05m，步距1.4m（電梯吊籠門洞口處1.8m）；連墻桿豎向間距2.8m，水平方向必須每排立桿均設置：里立桿距建筑物0.3m。腳手架底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。立桿垂直偏差控制在不大于架高的1/400，要求外用電梯卸料平臺操作架必須搭設掃地桿，掃地桿距型鋼挑架100mm。7.7大橫桿、小橫桿設置大橫桿在腳手架高度方

17、向隨樓層的層高，間距1.4m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。外架按立桿與大橫桿交點設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。7.8腳手板鋪設要求外用電梯每個樓層卸料平臺進出口鋪板采用50mm*100mm木方，15mm厚多層板鋪設，要求木方立放，間距200mm，木方與架體必須用鐵絲綁扎牢固并可靠連接，木方質量必須符合要求無缺陷。多層板鋪設要求水平向不允許有拼縫，必須為整板，并在坡道口處設置防滑條，防滑條間距300mm。由于車庫頂板與首層外用電梯進料口處高差800mm，所以要求在外用電梯進料口設置坡道，坡道采用鋼管搭設，兩側設護身欄桿，護身欄桿高度1.2m，

18、坡道板鋪設50mm厚，大于200mm寬的腳手板鋪設，腳手板上鋪設30*20mm間距300mm的防滑條。7.9防護欄桿腳手架外側必須使用上海市建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側；選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。兩個吊籠安全門之間空隙必須設置安全網及多層板封閉，并按相關要求設置滅火器。腳手架外側必須設置2道防護欄桿，高度分別為0.3m和0.8m和20cm高踢腳板。7.10連墻件外用電梯卸料平臺操作架與建筑物拉結點設置，要求每棟樓必須在每個樓層必須設置不少于2個拉結點，要求在每層外用電梯卸料平臺出入口處墻、梁內側位置采用48鋼管用扣件和外架外立桿水

19、平拉結。做法見上圖。考慮外墻裝飾要求，外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。7.10架體內封閉由于外用電梯卸料平臺操作架的架體里立桿距墻體（空調板）凈距為300mm，所以要求腳手架與結構間必須鋪設腳手板（可用5*10木方及15mm厚多層板鋪設），鋪設的腳手板必須平整牢固，必須確保安全。要求每棟樓之間的層間除鋪設竹芭板外在腳手架底部必須用密目網進行封閉。8.腳手架的檢查與驗收8.1腳手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設。8.2進行分樓、分層檢查驗收時，發現有不符合要求的必須迅速整改，并追究責任。8.3外用電梯操

20、作平臺架采用分樓號、分層進行驗收時，必須嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001第八節及JGJ59-99中“外腳手架檢查評分表”，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查,并認真填寫驗收記錄單，由腳手架搭設人員、安全部、工程部、項目總工程師、項目經理/執行經理簽字確認，方能交付使用。8.4架體內必須做到每層封閉、層層隔離，層層拉結固定9.腳手架搭設操作安全要點1.操作人員必須是經過專門安全培訓考核合格并持證上崗的架子工。作業過程中必須由有經驗的人員負責現場指揮。2.操作過程中應按要求正確系掛安全帶戴好安全帽及其他勞保用品，并應做好高處墜落的防范措施。3.施工現場應設置警戒區

21、，閑雜人員不得進入作業現場。4.卸料平臺架子搭設施工應與上方的結構施工避開時間，杜絕上下垂直交叉作業。5.傳遞材料嚴禁高空拋擲。6.未能一次性搭設成功的架體，在人員離開之前，必須對架體采取臨時固定措施。10.腳手架拆除安全技術措施1.拆架前，必須全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2.拆架時必須劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業人員進入。3.拆架的高處作業人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4.拆架程序應遵守由上而下，先搭后

22、拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5.拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6.連墻拉結點拆除必須隨進度逐層拆除，拆拋撐時，必須設臨時支撐后方可拆除。7.拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8.在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。9.拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理

23、。10.輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。11.當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。12.如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。13.翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。11.預防高處墜落安全措施1.搭設操作過程中，凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行作業，必須按要求正確系掛安全帶，并隨時做好臨時防護，堅持“先防護、后施工，無防護、不施工”的原則。2.進場作業時，要衣著靈便，但決不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋，決不得穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋

24、。操作時要嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律；架子工必須持證上崗。3.安全物資應由專人負責購置、保管、發放和收存，網體在入庫及庫存時，要查驗網上在兩個不同的位置所附的法定的永久性標牌。4.患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業的人員，不可安排從事此類工作，嚴禁酒后作業。5.鋼管、扣件、安全網等在使用前，必須經安檢部門檢驗，嚴禁不合格產品投入使用；外用電梯卸料平臺操作架搭設完畢后，必須報項目安全部組織相關部門進行驗收，合格后方可使用，并及時作檢查和維修。6.所有安全防護設施和安全標志等，任何人不得毀損或擅自移動和拆除。7.在攀登和懸空掛設安全網及其他作業中，必須佩戴安全帶并有牢靠

25、的掛鉤設施。8.凡進入施工現場的所有人員，都必須正確佩戴安全帽。作業中不得將安全帽脫下。12.高處墜落事故應急救援預案為確保項目部發生高處墜落事故以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關人員生命安全，特制定高處墜落應急準備與響應預案。12.1組織機構本項目部成立高處墜落應急準備與影響指揮部，負責指揮及協調工作。組長：黃秋林 副組長：龔啟國成員：李健一、陰齊輝、呂海松、張虎、馬敬之、張登喜、張玉才、翟永俊、項保民、李晗、丁明。具體分工如下：1.陰齊輝、呂海松負責現場，其任務是了解掌握事故情況，組織現場搶救指揮。2.張登喜負責聯絡，任務是根據指揮小組指令，及時布置現場搶救，保持與區

26、建設行政主管部門、勞動部門等單位的溝通，并及時通知公司應急領導小組和當事人的親人。3.龔啟國負責維持和保護事故現場、做好問訊記錄，保持與公安部門的溝通。4.黃秋林、李健一負責妥善處理好善后工作，負責保持和當地相關部門的溝通聯系。12.2事故處理程序1.高處墜落事故發生，事故發現第一人必須立即大聲呼救，立即報告項目執行經理或項目系統領導。2.項目執行經理或項目系統領導獲得求救信息并確認高處墜落事故發生后，必須：a.立即組織項目職工自我救護隊伍進行施救；本項目部配備應急救藥箱1只,藥箱存放在安全部。b.立即向公司應急搶救領導小組匯報事故發生情況并尋求支援。c.立即向當地醫療衛生（120）、公安部門

27、（110）電話報告。d.嚴格保護事故現場。12.3事故現場保護項目應急領導小組接到電話報告后，必須在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。12.4善后處理當事人送入醫院接受搶救以后，指揮部指令善后處理人員到達事故現場：1.做好與當事人家屬的接洽善后處理工作。2.按職能歸口做好與當地有關部門的溝通、匯報工作。13.腳手架計算書154項目C塊工程；屬于剪力墻結構;地上32層;地下1層；建筑高度：91.50m；標準層層高：2.80m ；總建筑面積：19756.77平方米；總工期：862天；施工單位：中國建筑股份有限公司。本工程由上海市楊浦置地有限公司投資建設，中

28、國建筑上海設計研究院有限公司設計，上海巖土工程勘察設計研究院有限公司地質勘察，上海住遠建設監理公司監理，中國建筑股份有限公司組織施工；由李建芬擔任項目經理，李健一擔任技術負責人。型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等規范編制。13.1腳手架計算參數13.1.1腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 19.6m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為1.05m，立桿的步距為1.8m；內排架距離墻長度為0.30m；小橫桿在上，搭

29、接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.0；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數 0.80；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.6m，水平間距3m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件連接。13.1.2活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):2.000；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:2 層。13.1.3風荷載參數本工程地處上海省上海，查荷載規范基本風壓為0.550，風荷載高度變化系數z為0.740，風荷載體型系數s為0.645；計算中考慮風荷載作用。13.1.4靜荷載參數每m立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN

30、/m2):0.35；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.14；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6 層；腳手板類別:竹夾板；欄桿擋板類別:欄桿、竹夾板擋板；13.1.5水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.5m，建筑物內錨固段長度1.5m。與樓板連接的螺栓直徑(mm):20.00；樓板混凝土標號:C30。13.1.6拉繩與支桿參數支撐數量為:1； 支桿與墻支點距離為(m):3.000；最里面支點距離建筑物 1.2m,支桿采用 12.6號槽鋼。13.2小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小

31、橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷載標準值: Q=21.5/3=1 kN/m；荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41 = 1.656 kN/m； 小橫桿計算簡圖強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =1.6561.052/8 = 0.228 kN.m；最大應力計算值 = Mqmax/W =44.927 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =44.9

32、27 N/mm2 小于小橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.175+1 = 1.213 kN/m ； 最大撓度 V = 5.01.21310504/(3842.06105121900)=0.765 mm；小橫桿的最大撓度 0.765 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050 / 150=7 與10 mm，滿足要求！13.3大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.0381.05=0.04 kN；腳手板的荷載標準值:

33、 P2= 0.351.051.5/3=0.184 kN；活荷載標準值: Q= 21.051.5/3=1.05 kN；荷載的設計值: P=(1.20.04+1.20.184+1.41.05)/2=0.869 kN；大橫桿計算簡圖強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載設計值最不利分配彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2670.8691.5= 0.348 kN.m；M = M1max + M2max = 0.007+0.348=0.355 kN.m

34、最大應力計算值 = 0.355106/5080=69.906 N/mm2；大橫桿的最大應力計算值 = 69.906 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：Vmax= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.04+0.184+1.05）/2=0.637

35、kN V= 1.8830.63715003/ ( 100 2.06105121900) = 1.612 mm；最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.612=1.665 mm；大橫桿的最大撓度 1.665 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！13.4扣件抗滑力的計算按規范表,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40

36、kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.052/2=0.04 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.351.051.5/2=0.276 kN；活荷載標準值: Q = 21.051.5 /2 = 1.575 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.04+0.058+0.276)+1.41.575=2.653 kN；R 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 13.5腳手架立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內

37、容： 每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1248 NG1 = 0.1248+(1.052/2)0.038/1.8019.60 = 2.885；腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹夾板，標準值為0.35 NG2= 0.3561.5(1.05+0.3)/2 = 2.126 kN；13.5.3欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、竹夾板擋板，標準值為0.14 NG3 = 0.1461.5/2 = 0.63 kN；13.5.4吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.519.6 = 0.147 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =N

38、G1+NG2+NG3+NG4 = 5.788 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值: NQ= 21.051.52/2 = 3.15 kN；風荷載標準值按照以下公式計算: 其中Wo-基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：Wo = 0.55 kN/m2；Uz-風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)規定采用：Uz= 0.74 ；Us - 風荷載體型系數：取值為0.645；經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.7 0.550.740.645 = 0

39、.184 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.788+ 1.43.15= 11.356 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.788+ 0.851.43.15= 10.695 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1841.51.82/10=0.106 kN.m；13.6立桿穩定性計算 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值：N = 11.356 kN；計算立桿的截面回轉半

40、徑：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表得：k = 1.155；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照扣件式規范表得： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 lo = kh 確定：l0 = 3.118 m；長細比 Lo/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.186 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 11356/(0.186489)=124.855 N/mm2；立桿穩定性計算 = 124.85

41、5 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N = 10.695 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.0

42、8 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 10694.544/(0.186489)+106276.048/5080 = 138.502 N/mm2；立桿穩定性計算 = 138.502 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！13.7連墻件的計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.184 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 10.8 m2；按規范條連墻件約束腳手架平面外變形所產生軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力

43、設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 2.778 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 7.778 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 l0/i = 300/15.8的結果查表得到 =0.949，l為內排架距離墻的長度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 7.778 Nf = 95.133,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl

44、= 7.778小于雙扣件的抗滑力 12.8 kN，滿足要求！ 連墻件扣件連接示意圖13.8懸挑梁的受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 本方案中，腳手架排距為1050mm，內排腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1200mm，水平支撐梁的截面慣性矩I=1660 cm4，截面抵抗矩W =185cm3，截面積A=30.6cm2。受腳手架集中荷載 N=1.25.788 +1.43.15 = 11.356 kN；水平鋼梁自重荷載 q=1.230.60.000178.5 = 0.288 kN/m； 懸挑腳手

45、架示意圖懸挑腳手架計算簡圖經過連續梁的計算得到:懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1 = 15.372 kN；R2=8.371 kN；R3=0.064 kN。最大彎矩Mmax=1.716kN.m；最大應力=M/1.05W+N/A=1.716106 /( 1.05 185000 )+ 0103 /3060 =8.836N/mm2；水平支撐梁的最大應力計算值 8.836 N/mm2 小于 水平支撐梁的抗壓強度設計值 215 N/mm2,滿足要求！13.9懸挑梁的整體穩定性計算水平鋼梁采用18號工字鋼

46、,計算公式如下 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： b = 570 10.794 235 /( 1200180235) = 2.65由于b大于0.6，查鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.964。經過計算得到最大應力 = 1.716106 /( 0.964185000 )= 9.627 N/mm2；水平鋼梁的穩定性計算 = 9.627 小于 f = 215 N/mm2 ,滿足要求!13.10支桿的受力計算水平鋼梁的軸力RAH和支桿的軸力RDi按照下面計算 其中RDicosi為支桿的頂力對水平桿產生的軸拉力。各支點的支撐力 RCi=RDisi

47、ni按照以上公式計算得到由左至右各支桿力分別為：RD1=16.556 kN。13.11支桿的強度計算13.11.1支桿內力計算：斜壓支桿的軸力RD我們均取最大值進行計算，為RD=16.556kN 下面壓桿以 12.6號槽鋼計算，斜壓桿的容許壓力按照下式計算： 其中 N - 受壓斜桿的軸心壓力設計值，N = 16.556kN； - 軸心受壓斜桿的穩定系數,由長細比l/i查表得到 = 0.797； i - 計算受壓斜桿的截面回轉半徑，i =4.953cm； l - 受最大壓力斜桿計算長度，l = 3.231m； A - 受壓斜桿凈截面面積，A =15.69cm2； - 受壓斜桿受壓應力計算值，經計

48、算得到結果是13.24 N/mm2； f - 受壓斜桿抗壓強度設計值，f = 215N/mm2；受壓斜桿的穩定性計算 f，滿足要求!13.11.2斜撐支桿的焊縫計算：斜撐支桿采用焊接方式與墻體預埋件連接，對接焊縫強度計算公式如下 其中 N為斜撐支桿的軸向力，N=16.556kN； lw為斜撐支桿件的周長，取453mm； t為斜撐支桿焊縫的厚度，t=5.5mm； ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185N/mm2；經過計算得到焊縫最大應力 = 16556.164/(4535.5) = 6.645N/mm2。對接焊縫的最大應力 6.645 N/mm2 小于185 N/mm2，滿足要求! 13

49、.12錨固段與樓板連接的計算13.12.1水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=0.064 kN； 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為: 其中f為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范條f= 50N/mm2；所需要水平鋼梁與樓板壓點拉環最小直徑D=63.954/(3.142502)1/2 =0.902 mm；水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下：錨固深度計算公式: 其中 N - 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 0.0

50、64kN； d - 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； fb - 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.43N/mm2； f- 鋼材強度設計值,取215N/mm2； h - 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度，經過計算得到 h 要大于 63.95/(3.142201.43)=0.712mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1420221510-3=67.51kN螺栓的軸向拉力N=0.064kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN，滿足要求！3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式: 其中 N - 錨固力，即作用于樓板螺

51、栓的軸向壓力，N = 8.371kN； d - 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； b - 樓板內的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm； fcc - 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=14.3N/mm2；經過計算得到公式右邊等于138.51 kN，大于錨固力 N=8.37 kN ，樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!13.13螺母抗滑力計算:計算公式如下: 其中 N 螺母所受的拉力； A - 螺母有效面積 (mm2)； f - 螺母的抗拉強度設計值，取170 N/mm2；查表得：螺母的型號: M20 ；螺母有效直徑: 16.93 mm；螺母有效面積: A = 225 mm2；螺母最大容許拉力值: N = 1.701052.2510-4 = 38.25 kN；螺母所受的最大拉力: N =47.7050.60.5 = 14.312 kN。螺母所受的最大拉力 N=14.312kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=38.25kN，滿足要求！