1、.目錄第一章.工程概況.2第一節工程概述.2 第二節編制依據.3 第二章工期計劃.3 第一節工期安排.3 第二節機械設備.4 第三章施工方案.5 第一節施工方法的選擇.5第二節施工方法及要點.7 第四章施工質量保障措施.19 第一節施工質量保證措施.19第二節檢驗試驗計劃.22第五章安全文明施工保障措施.23第一節安全施工保障措施.23 第二節文明施工保障措施.26 第三節應急救援預案.27.樁板擋墻施工專項方案第一章、工程概況第一節、工程概述該樁板擋墻位于重慶市茶園新區米蘭大道金科中央華府西區二標段 2-商業 1 與 2-商業 5 之間。該樁板擋墻設計為AB段邊坡，為填方環境邊坡，邊坡安全等

2、級為一級，設計合理使用年限為50 年，其控制剖面為 30、31 二個剖面，邊坡長度約26 米，邊坡高度約為 11 米，邊坡面積約為 300。該樁板擋墻基礎由重慶川東南地質工程勘察設計于2014 年 11 月進行了詳勘，具體詳重慶金科中央華府巖土工程詳細勘察報告。該 AB段為填方邊坡，現狀地面線傾角較緩，下覆基巖傾角平緩，局部反傾，但未來填土層厚度較大，直立填土后，填土體可能發生填土體內部的圓弧滑動。上部1：2 放坡綠化+下部樁板擋墻支護，樁截面尺寸 1.21.8（m），樁中心距 3m、4m，采用 C30砼澆筑，其中Z7、Z8嵌入設計坡底線以下深度不少于7m，Z9-Z16 嵌入設計坡底線以下深度

3、不少于 8m。樁背側均采用 25E28鋼筋（HRB400 級），樁背側縱筋均在距樁頂（從樁冠梁頂標高開始）往下4m位置處截斷 12 根，樁面側均采用 8E28鋼筋（HRB400 級），樁側分布鋼筋兩邊各采用6E28鋼筋（HRB400 級），箍筋均采用直徑 E10200（4）。樁頂部設置冠梁，樁間設置面板，樁面板用C30 砼支模現澆，厚250，采用水平E12200，豎向 E12220 雙層雙向配筋。樁面板鋼筋保護層厚度30，面板嵌入設計坡底線以下深度800。邊坡坡頂、坡底分別設置截、排水溝，及時排走地表水。AB段樁板擋墻共 7 根樁，編號為 Z1Z7。2-商業 1 主體結構已完成、2-商業 5

4、基礎施工中，兩棟樓之間現為.噴漿斜坡。第二節、編制依據1、重慶金科億佳房地產開發有限公司所提供的施工藍圖（中煤科工集團重慶設計研究院有限公司設計）；2、與重慶金科億佳房地產開發有限公司簽訂的施工總承包合同。3、重慶江南地質工程勘察設計院提供的金科茶園新城I 分區地塊工程地質初步勘察報告。4、有關國家建設工程質量管理條例、工程建設標準強制性條文等法規和現行施工質量驗收規范、操作規程和標準圖集。5、國家及重慶市在施工安全、文明施工以及環境保護等方面的有關規定及技術標準第二章、工期計劃第一節、工期安排根據整個項目的總體安排，本分部工程計劃70 個工作日來完成，主要工序安排如下。1、施工準備為加快施工

5、進度，該樁板擋墻施工準備工作與整個工程項目的前期準備工作同步進行，不占用本項目的有效工作日。主要工作內容有：測量放樣、工作平臺整平、設備、人員、材料進場準備等。2、樁孔土石方開挖采用人工開挖，平行作業。土層及破碎巖層采用鋼筋砼護壁支護開挖，其它巖層采用無支護開挖。根據我司施工經驗，樁井開挖日進深：土層1.0m，巖層 0.5m。按此計算本項目樁井開挖工期：15 天，計劃安排 20 天。3、綁扎鋼筋：計劃7 天。4、砼澆筑：計劃 2 天。.5、擋土板及地面以上樁、冠梁鋼筋綁扎：計劃15 天。6、擋土板及地面以上樁、冠梁模板固設：計劃25 天7、擋土板及地面以上樁、冠梁砼澆筑：為保證結構的整體性，擋

6、土板及地面以上樁、冠梁采取一次性澆筑成型結構劃分段。計劃 2 天。8、拆模、支架等：計劃6 天。第二節、機械設備本工程主要用到垂直運輸、鋼筋加工、混凝土澆筑方面的機械設備，具體安排詳見下表。序號機械名稱型號數量單位 額定功率總功率備注1.汽車吊QY25K-1 臺垂直及水平運輸2.柴油砼輸送泵HBT60 1 臺90KW 90KW 砼輸送3.鋼筋調直機J0-8 1 臺3KW 3KW 盤園鋼筋調直4.鋼筋切斷機QJ40-1 1 臺2.2KW 2.2KW 鋼筋切斷5.鋼筋彎曲機GW40B 1 臺2.8KW 2.8KW 鋼筋彎曲6.交流電焊機BX3-300 2 臺23KVA 46KVA 鋼筋鐵件焊接7.

7、插入式振動器ZX50 3 臺1.1KW 3.3KW 砼振搗8.鋼筋滾絲機2 臺5.5KW 11KW 鋼筋機械連接9.木工圓鋸MJ104 4 臺3KW 12KW 模板、枋材加工10.空壓機3 臺18.5KW 55.5KW 基礎開挖11.水鉆3 臺3KW 15KW 基礎開挖12.沖擊夯HW-32 2 臺1.5KW 3KW 基礎回填13.抽水泵10 臺1.5KW 15KW 基礎排水14.其它小型機械10KW 10KW.15 吊車20T 鋼材轉運。16.合計222.8KW 46KVA 第三章、施工方案第一節、施工方案的選擇由于該樁板擋墻設計為樁頂回填后采用逆作法施工，即先施工樁基，再從上往下逐一進行樁

8、板擋墻的施工，現因該樁板擋墻的位置原始地貌與設計不符（如原始地貌圖片），無法采用逆作法進行施工，而采用常規的施工方法，即先施工人工挖孔樁，再搭設整體支撐架綁扎樁板擋墻鋼筋、支模等工序。具體方案選擇如下：方案一：先進行市政人行道標高以下部份（基礎埋置深度范圍）人工挖孔樁土石方的施工，然后從市政人行道以上部位（基礎以上范圍）搭設滿堂支撐架進行鋼筋綁扎、支模及加固。由于原始地形不平，較繁雜，因此要先于樁板擋墻位置開挖作業面，開挖線距坡腳約 2 米，便于搭設樁板擋墻兩側的支撐架。樁板擋墻與車庫間棄土較高，為確保樁孔開挖過程中的安全，將采用放坡與臨時支護的措施。方案二：樁板擋墻與車庫間棄土成放坡狀，坡腳

9、基本處于樁板擋墻位置，坡腳的標高基本位于市政人行道標高位置，無法滿足設計逆作法施工的要求。因此，為滿足設計逆作法的要求，應需先按設計回填的范圍、標高及位置進行先回填，然后方可于回填土層進行人工挖孔樁的施工，再采用逆作法進行樁板擋墻的施工。這種方法難以確保人工挖孔樁的安全，因該人工挖孔樁施工區域全部處于回填范圍，孔壁塌方與下雨后坡度整體傾滑難以保證。樁板擋墻樁基平面布置見下圖：.樁板擋墻平面圖綜合各方面的因素，本項目部建議優先采用方案一的施工。現場地貌情況.第二節、施工方法及要點一、人工挖孔樁施工1、施工工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節護壁砼（高出地面30

10、0mm）檢查樁位（中心）軸線架設垂直運輸架安裝卷揚機安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節樁孔土方（修邊）先拆第一節支第二節護壁模板澆第二節護壁砼檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環作業開挖擴底部分檢查驗收綁扎鋼筋放砼串筒（導管）澆筑樁（柱）身砼（隨澆隨振）。2、施工方法、施工準備：首先測定樁位、平整場地；安裝井架；修筑出碴道路孔口部分處理。根據樁孔孔口段土質情況將井口挖至1.0m 深時，即采用與樁身同級的鋼筋砼澆注成鎖口。用來防止下節井壁開挖時井口沉陷。鎖口頂面平整，并略高出原地面300mm。3、人工挖孔樁土石方開挖1）、充分做好施工準備工作。2）、開挖深度開挖采取邊挖邊護的方法

11、。每節挖深1m后，澆筑砼護壁，護壁厚根據地質情況具體確定。遇到特殊地質時開挖深度視地質情況確定，如石質風化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易發生坍方，每節開挖深度相應縮短，整體巖層直接開挖，不護壁。3）、開挖方法為減輕開挖時對井壁的震動，土質地段采用人工從上到下逐段用.鎬、鍬進行，堅硬土層用錘、釬或風鎬破碎，挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段采用人工配合風鎬進行，樁基嵌巖深度范圍不得采用爆破施工。開挖過程中遇到地質破碎的地帶用鋼箍或木頭加強支護，同時加緊護壁的施工，使護壁盡快達到固壁作用。施工中隨時檢查孔徑、中線及標高，每次開挖后都作好井身地質的觀察和記錄，描繪地質柱狀圖，地質與設計不符時報請監

12、理工程師，并采取相應的處理措施。樁基礎施工工藝流程圖檢查有害氣體濃度場地平整樁位測定成孔檢查通風換氣開挖樁孔孔內除土立模灌注護壁下一循環鋼筋籠中吊裝就位灌注樁身砼孔口設置吊架鋼筋籠加工制作砼配合比選配砼拌合與運輸.4）、為保證方樁澆筑支模的需要，方樁開挖尺寸21.5 米。如遇土層每邊加 250mm 護壁寬度，做法詳見抗滑樁護壁圖。5）、樁模板采用定型木模，支撐采用鋼管支撐。4、出碴由于實際施工場地狹窄，樁內出碴采用孔內人工裝碴,卷揚機垂直提升，井外人工配合手推車運輸的施工方法出渣。5、護壁施工人工挖孔樁在原土層、回填土層或不穩定巖層范圍內應設置護壁，挖孔樁護壁采用 C30 砼，厚度為 200-

13、250mm，配筋大樣詳圖。1）、模板施工.在立模前，先清除巖壁上的浮土和松動石塊，使護壁砼緊貼圍巖，護壁模板由 4 塊活動木模板組合而成。護壁支模由中心線控制，將控制樁軸線、高程引到第一節砼護壁上，每節以十字線對中，吊垂球控制中心點位置，用尺桿找四邊凈距，然后由基準點測量孔深。為便于拆模及澆筑，上口與下口的角度做成一定的傾角，上口孔徑與設計相同，地質條件差時，每節護壁間用鋼筋進行連接，加強上下節護壁的整體性。2）、護壁砼灌注護壁砼灌注采用提升設備運送砼，小型插入式振搗器搗固。灌注砼時，使兩節護壁形成交錯搭接狀。護壁灌注后，樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設計斷面尺寸，每澆完三節護壁后進行一次樁中心位

14、置的校核工作，并對樁的直徑和垂直度進行檢查，發現偏差，及時采取措施糾正。為使護壁盡快達到固壁作用，砼攪拌時摻入早強劑，提高砼早期強度。6、井內通風與排水為保證孔內有新鮮的空氣，在孔口設置通風機，用軟膠管向孔下通風，保證施工期間孔下空氣質量。每次孔內通風排氣間隔15 分，并經檢查無有害氣體后，施工人員再下孔作業。樁孔挖至有水地段，孔內設集水坑，滲水量大時采用離心泵或多級泵抽水。7、上下井設施利用20 鋼筋加工的軟梯或設有安全卡的吊籠解決施工人員上下井的問題。8、鋼筋籠的制作和安裝。由于抗滑樁樁身鋼筋較多，不能采用井外作業，每節鋼筋籠按設計尺寸及配筋加工制作完畢，在井內進行綁扎和焊接。為保證施工安

15、全和施工正常進行，擬在井內采用483.5 鋼管搭設鋼筋制安綁扎.腳手架（樣式、尺寸見下圖），并按要求鋪設操作木腳手板（該腳手架在鋼筋籠綁扎好后拆除）。1600 1200 1800 9、樁砼澆注1）、施工準備.澆筑部位鋼筋、預埋件等全部安裝完畢，驗收合格并已辦理隱、預檢手續。.澆筑砼的操作平臺已輔設完畢，輔助運輸的塔吊運行正常。.砼使用的水泥、砂、碎石已于一月前送檢合格，已委托試驗室進行砼配合比試配，配合比已得到設計、監理和業主認可。.已填報砼澆灌許可證，并經監理簽字同意澆灌。2）、施工程序檢查鋼筋數量、規格及位置和搭接作法辦好隱蔽簽證手續清理井內雜物用同標號的水泥砂漿墊澆砼養護c.施工方法砼澆

16、筑前，底部應填以 510cm厚與砼配合比相同，石子減半的砼。澆筑砼時采用分層振搗，分層厚度為500mm 為宜，振搗砼時，振動棒應插入一層510cm左右，消除冷縫，嚴禁觸碰鋼筋。砼養護.砼采用灑水養護，養護時間不得小于7d。砼的養護均安排專人進行，確保砼質量。10、樁的成型后應對樁身完整性進行檢測、樁澆筑前應在每根樁內設置壁厚 1mm 的聲測管 4 根，埋設呈矩形。施工前應做好封堵。澆筑完成后做好成品好不。二、樁板擋墻施工該樁板擋墻作業按方案一的要求進行編制。市政人行道標高以下部分（基礎埋置深度范圍）采用人工挖孔樁，市政人行道標高以上部位（基礎埋置以上部分），即樁板擋墻采用支撐加固的方案進行施工

17、，共該部分的樁與樁板擋墻一起支模一起澆筑。一）、施工流程樁板擋墻的施工流程示意圖二）、各工序技術要點及注意事宜施工準備搭設支撐架綁扎樁及擋墻鋼筋支設樁及擋墻模板澆筑樁及擋墻砼拆模及擋墻回填.1、施工準備1）、人工挖孔樁完成后，經檢測合格后方可進行上部樁板擋墻的施工。2）、對人工挖孔樁表面浮漿清理干凈。3）、材料及人員的準備。4）、樁板擋墻靠車庫側作業面開挖，坡腳距樁板擋墻邊距離不小于2 米，平整及硬化，并做好排水措施及邊坡臨時支護措施。2、支撐架子搭設于樁板擋墻兩側均搭設支撐架子，作為操作架與模板支撐加固架體，因此，該支撐架應布置成整體支撐架。如下圖示：樁板擋墻內外兩側均按三排沿縱向布置，距擋

18、墻內側立桿間距不大于 60，立桿間距不大于1.5 米，距地面 20 設置掃地桿，橫桿間距不大于 1.7 米，于擋墻頂部設置 1.5 米高臨時防護欄桿，立桿.跟部墊設短木方，架體應作簡單硬化處理，并設置臨時排水溝。臨空側架體設置三道加固，第一道距地面1.9 米處用鋼管加設斜撐作為加固，斜撐下部用直徑 25 的短鋼筋伸入地下不小于50，鋼筋露出地面設置彎鉤，并用鋼管扣件連接牢固。第二道距地面 3.0 米處用鋼管加設斜撐作為加固，斜撐下部用直徑25 的短鋼筋伸入地下不小于 50，鋼筋露出地面設置彎鉤，并用鋼管扣件連接牢固。第三道，于擋墻頂部用鋼絲繩拉接作為架體加固的方式，防止架體因超高上部自由端較長

19、而失穩，鋼絲繩另一端與埋入地下的鋼筋連接牢固。3、樁板擋墻鋼筋綁扎.4、樁板擋墻模板安裝由于該樁板擋墻約為6m 7m高，為確保施工安全，將考慮分兩次施工，即距地面高度約4m為第一次施工，余下作第二次施工。待第一次施工時應距頂面預留老墻螺桿，作為上部樁板擋墻模板加固的連接支點。墻體模板采用18 厚九夾板拼裝，50100（）木方與鋼管作加固支撐，采用對拉止水螺栓拉接固定，具體見下圖。.200 厚混凝土墻體模板圖1）、立模安裝工藝：放線設置定位基準設置定位筋-一側模板拼裝就位安裝豎楞及斜撐插入對拉螺栓清掃墻內雜物吊裝就位另側模板安裝豎楞及斜撐調整模板位置緊固對拉螺栓固定支撐檢查校正連接相鄰模板。2）

20、、立模施工要點：1、檢查墻模板安裝位置的定位基準面、墻線及墻模板編號符合圖紙要求。、為保證墻模截面尺寸，根據墻體斷面尺寸切割等墻厚度的鋼筋，點焊在附加筋上，或制作斷面3030mm 素砼條，長度為等墻厚度。以防止墻體模板位移。、將一側預拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐，主模板與地面呈75角，使其穩定座落于基準面上。以同樣方法就位另一側模板，使穿墻止水螺栓穿過模板，并在止水螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調整兩塊模板位置和垂直，與此同時，調整斜撐角度，合格后固定斜撐，緊固全部穿墻止水螺栓的螺母。、模板拼接處，貼3mm 厚海綿粘膠條擠密，按詳圖要求拼縫。、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否

21、緊固、穩定，.模板縫及下口是否嚴密。辦理墻模預檢手續。3）、樁板擋墻中部應按設計設置30 寬伸縮縫，用瀝青碼蹄脂嵌縫。4）、擋墻模板拆除拆除支撐、橫豎背楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除。5、樁板擋墻砼澆筑待樁板擋墻模板拼裝及加固完畢，經檢查合格后方可進行砼澆筑，因該樁板擋墻高度較大，樁基砼量較大在，確保樁板擋墻砼澆筑過程中的安全及質量是關鍵，在砼澆筑時應作好如下的技術措施：1）、砼澆筑時應采用汽車泵輸送商品砼，不宜使用輸送管進行輸送砼料，因為會增加擋墻支撐的側向推力，以防整體支撐架傾覆而發生安全事故。2）、先澆筑樁基砼，一次放料高度不得超過1.5 米，然后再從側向另一側推進放料，待一次放料完

22、畢經間隙約2 小時后再進行第二層放料。依次澆筑完畢整個擋墻砼。3）、加強對砼的振搗密實，振動棒間隔不得大于50，上下分層交錯振搗應插入深度不小于60，每次振搗應快速插入，緩慢拔出，不得讓砼有氣泡，影響砼的質量。4）、砼澆筑完畢后，應加強養護。6、樁板擋墻背面回填待樁板擋墻主體結構施工完成，待砼強度達到28 天齡期后，方可進行回填，回填應按照每50 一次進行夯實，回填到設計標高位置即可。在回填土層時，首先于擋墻跟部鋪設一層碎石作滲水層。于泄水孔內側也應設置卵礫石堆滲水層。第四章、施工質量保障措施第一節、施工質量保證措施“質量責任重于泰山”。在施工中，我們將按照公司質量方針，根.據 IS09001

23、:2000 質量管理體系標準要求，采取一系列有效措施，堅持“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的指導思想，對該工程從材料采購、入場驗證、施工過程控制管理、質量通病的防治和細部處理到竣工驗收進行全過程和全方位的質量控制。1、認真加強施工技術和質量管理,在施工過程中,全體管理人員必須嚴格執行國家和地方各級政府部門頒發的各項規范、規程和標準,嚴格執行本公司制定的各項技術和質量管理制度,嚴格執行崗位責任制和質量責任制,樹立牢固的質量意識。2、開工前,施工管理人員和質檢員必須認真熟悉圖紙,領會設計意圖,做好技術交底,各分部分項施工前,工長向作業工人班組進行細致的技術質量交底,使一線操作人員做到心中

24、有數。3、嚴格質量評定。每道工序完成后,工作班組應認真進行自檢、互檢、交接檢,做到上不清下不接;每一個分項工程完成后應在班組自檢基礎上由專職質量員組織班組長和工長對該分項進行質量檢驗評定。4、加強材料管理,保證材料質量。材料部門應按設計要求供應原材料。原材料力求貨比三家、擇優選用。不合格的不進場、不驗收、不使用。各種原材料和成品、半成品均應有合格的質量保證資料,工程用材應現場取樣復核合格后方能使用。進場原材料和成品應妥善保管,不得雨淋、浸泡、日曬、發霉、變質、變形。5、鋼筋工程質量控制措施 a、鋼筋由鋼筋專業技術人員翻樣，按規格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預埋洞口等

25、處理必須符合設計和施工驗收規范標準要求。b、鋼筋保護層厚度控制：板基、擋墻、地梁鋼筋保護層用強度高的瓜米石墊塊控制;挖孔樁鋼筋用特制的弓字形筋作定位墊塊控.制。c、鋼筋定位控制:柱插筋定位：柱插筋頂部采用套定制的定位方框和鋼管架固定,保證主筋間距位置正確。d、箍筋制作：按設計類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機制作135角、平直段長度10d,確保準確無偏差。e、鋼筋除銹后表面必須清潔，彎鉤朝向正確，搭接長度符合規范。綁扎鋼筋網片,其缺扣、松扣不超過應綁扎扣數的10%,且不應集中。f、鋼筋焊接接頭處彎折不大于4，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于 2mm，焊接部位無裂紋及明顯

26、燒傷，焊縫均勻。g、防止鋼筋污染：豎向柱插筋在施工縫上60cm穿30 塑料導筒，砼澆筑后及時清刷鋼筋上的污染物。h、扎絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結構件內側，確保絲尾不接觸模板。6、根據結構布置合理配制各種模板及支撐體系。模板及支架必須具有足夠的剛度、強度和穩定性。模板最大接縫寬度控制在1.5mm以內，模板在周轉使用時，要鏟出模板表面砼等雜物，用清潔劑清理干凈。模板再次使用前要先刷脫模劑。模板防“爆肚”措施:擋墻模板采用穿 12 對拉螺栓固定樁模板采用穿 16 對拉螺栓固定，以抵抗砼施工時的側壓力對模板產生的變性影響。7、認真做好施工記錄、隱蔽工程記錄及結構驗收記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續,

27、定期檢查工程質量,保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。所有隱蔽工程記錄，必須經業主、監理等有關.驗收單位簽字認可，才能組織下道工序施工。8、加強成品保護工作,對已完工的工程及各種設施采取切實有效的成品保護措施予以保護,同時制定保護成品的獎懲制度,并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。第二節、檢驗試驗計劃 1、原材料檢驗制度、原材料質量保證由提供者直接負責，凡達不到規定標準者一律不得采購與投入使用。、所有投入使用的材料或半成品、成品的構件必須有質量合格證明書，按規定需進行質量檢驗的材料，將檢驗合格的有關資料報監理簽認后，方可投入施工，未經檢查或復檢不合格的材料不得投入工程使用。、所有應

28、檢查的材料必須按業主、監理和質監站指定單位組織送檢。、嚴格執行材料有見證送檢制度。2、檢驗試驗項目及數量該樁板擋墻施工需檢驗試驗項目有：鋼筋、鋼筋焊接接頭、砼試件等。因該樁板擋墻工程量較小，只有7 根矩形人工挖孔樁孔，因此可劃分為一個檢驗批。(1)、鋼筋、鋼筋原材料每一批每一種規格的鋼筋原材料按每60t 數量抽取一組試件，不足 60t 也抽取一組，每組4 根試件，進行抗拉、抗彎等性能檢驗。、鋼筋焊接接頭 a本工程基礎鋼筋采用單面幫條焊連接方式。b每種規格鋼筋的單面幫條焊接頭按每300 個接頭抽取一組.試樣，單面幫條焊接頭取3 根試件進行拉伸試驗。鋼筋直螺紋機械接頭每種規格鋼筋的直螺紋機械連接接

29、頭按每500個接頭抽取一組試樣。(2)、混凝土抗壓、抗滲試塊混凝土按規范建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）和砼結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015)的規定制作標養試塊和同條件養護試塊。3、檢驗方式、有見證送檢進場后，我公司指派專人負責該工程的材料及半成品、成品的檢驗工作。材料的取樣在現場建設單位或監理方的見證下進行，實驗報告單上蓋上“有見證送檢”印章，作為工程交工驗收時提交的有效質保資料。、監督抽檢經開區質量監督站委托專人對該工程的施工質量進行全過程控制，由該質量監督人員負責取樣并送指定的質量檢測中心進行檢驗，抽檢比例最低不少于單位工程同種規格試驗總次數的10。第五章、安全

30、文明施工保障措施第一節、安全施工保證措施為了提高安全生產工作的管理水平，預防傷亡事故的發生，確保職工的安全和健康。本工程將根據建設部(JGJ59-2011)的要求，采用安全系統工程原理，結合建筑施工中傷亡事故的規律，遵循國家有關法規，標準和規程，實施安全管理工作的標準化、規范化，實現科學的建筑施工安全生產狀態。.1、安全施工組織管理(1)、落實安全生產責任制,建立以項目經理部、施工班組二級安全保證體系(見下圖)。項目部設專職安全員,班組設兼職安全員,認真貫徹各項安全制度和法規,各級專職安全員要嚴格履行職責,實行安全監督檢查,分段分部位做好安全檢查和防護,使之做到經常化、制度化、標準化。技術負責

31、人工 長安全員現場保衛聯防治安項目經理班組安全員生產負責人安全文明施工管理體系公司安全部門 (2)、職工入場教育隊伍進場及時進行三級教育，針對工程施工各階段特點，切實做好施工各階段教育，提高職工整體安全意識。(3)、加強安全管理標準化堅持“五同時”、“四不放過”制度。堅持“工前安全交底，工中檢查，工后講評”的制度。堅持安全周日活動，每周安排一個晚上開展施工班組安全活動，并作為安全記錄，對存在問題及時發出警告，限期整改。堅持定期檢查制度，項目經理部每月兩次，施工班組每周一次。.項目部安全組實行定期安全例會制度。每月必須召開24 次安全例會，例會主要內容有：a.分析近期安全形式，查找安全工作中的主

32、要問題；b.通報上一時段隱患整改和違章考核情況；c.布置近期安全工作重點和防范措施；d.協調各作業體之間交叉作業和配合關系，解決相互矛盾；建立施工方案安全技術交底制度。編制分項工程施工方案時其中必須編制安全技術措施且應進行交底討論，審批安全技術措施必須符合實際針對性強的原則。施工現場的醒目部位要設立安全警示牌，“四口”“五臨邊”必須防護，外腳手架全封閉。特殊工種堅持持證上崗。2、安全施工保證措施為了確保安全生產,特制定以下保證措施。(1)嚴格執行建設部(JGJ59-2011)的要求，確保施工正常進行。施工現場與外界完全隔斷。(2)抓好高空作業防護，防止物體打擊和高空墜落。認真使用“三寶”(安全

33、帽、安全網、安全帶)，加強對“四口”、“臨邊”的設防。(3)現場設置醒目的安全生產標牌,施工現場用電按建設部部頒標準 JGJ46-2005、JGJ59-211 執行。(4)振搗器、手電鉆、潛水泵等手持電動工具都應裝有靈敏有效的漏電保護裝置。(5)施工現場設置防護欄及警戒標志,未經允許非施工人員不得入內。防護欄桿用鋼管搭設,晚上亮紅燈警示。(6)施工現場電源設專人負責,如遇停電或下班應切斷電源,下班后電源箱應上鎖。.(7)汽車吊、砼輸送泵應有專人操作及指揮,并需持上崗證方可操作指揮。(8)汽車吊、鋼管腳手架等一切伸向高空的金屬架子裝設避雷針，并可靠接到接地系統上，以防施工期雷擊。(9)抓好對汽車

34、吊等大型垂直運輸機械的管理，汽車吊作業設立警戒區，堅持“十不吊”，汽車吊不準帶病作業，若遇大風暴雨濃霧不起鉤，起吊重物時不得拖吊和超載起吊，防止機械事故和觸電事故。(11)挖孔樁基礎除必須執行以上措施外，還應按挖孔樁基開挖部分所采取的安全保證措施進行施工。第二節、文明施工保證措施文明施工管理及環境保護是施工管理的重要內容，是加強精神文明建設和其它工作的綜合反映。根據建設部(JGJ59-2011)的要求。我們在該工程中制訂若干文明施工措施，以創造良好的施工工作環境，保證本工程各項經濟技術工作的目標實現。（1）、建立現場文明施工管理制度，成立項目文明施工領導小組，由項目生產經理任組長，負責本工程文

35、明施工的管理、檢查和考核。（2）、施工現場建筑材料、機具、設備、構件定點堆放，道路暢通，供排水系統暢通，場內平整干凈。（3）、施工現場嚴格使用“安全三寶”，洞口臨邊有防護措施，施工全封閉作業，涉及到周邊行人安全部位，設置可靠的安全棚和標志。（4）、建筑材料堆放有明顯的標識，其材料的規格、品種、數量應清楚，堆放整齊，防潮材料應有可靠的防雨防潮房間。（5）、實施現場封閉管理，現場管理人員應戴有明顯標志工作胸.牌進行工作。（6）、現場建立治安保衛制度，明確治安防范措施和責任人，設有明顯的防火標志及防火制度牌，配備足夠的消防器材，防火疏散道路暢通。（7）、建筑垃圾設專人集中運到棄土場傾倒，生產用水采用

36、集中排放措施，經定點沉淀池過濾后清水排入市政污水管網內。并采取防粉塵和控制噪音措施。防止施工車輛運送中隨地散落，并派專人打掃。落實施工現場的“門前三包”制度。第三節、應急救援預案一、應急救援組織架構1、應急救援領導組：組長：曹俊（項目經理）副組長：洪楓（項目安全負責人）組員：曹太禹、劉松、張洪、陳斌、陳甫剛、肖雅文2、應急救援領導組職責應急救援協調領導組是項目部的非常設機構。負責本標段施工范圍內的重大事故應急救援的指揮、布置、實施和監督協調工作。及時向上級匯報事故情況，指揮、協調應急救援工作及善后處理，按照國家、行業和公司、指揮部等上級有關規定參與對事故的調查處理。3、應急救援領導小組共設應急

37、救援辦公室、安全保衛組、事故救援組、醫療救援組、后勤保障組、專家技術組、善后處理組、事故調查處理組等八個專業處置組。4、各救緩組職責：應急救援辦公室負責人：曹俊主要職責：負責“預案”日常的管理工作，負責重大事故的報告，.通知指揮組全體成員立即趕赴事故現場。在實施應急救援任務時與其他處置組協調工作，按照經理的命令調動搶險隊伍，機械物資及時到位，實施搶險救援工作。組員負責人：劉松主要職責：組織力量對事故現場及周邊地區道路進行警戒、控制，組織人員有序疏散。事故救援組負責人：曹太禹主要職責：根據專家技術組的技術建議和事故現場情況制定方案，按照方案迅速組織搶險力量進行搶險救援。醫療救護組負責人：洪楓主要

38、職責：組織醫護人員迅速展開對傷員的急救，有必要時應立即與 120急救中心聯系，請求增援，并派人在路口等候指引。后勤保障組負責人：陳甫剛主要職責：迅速組織車輛運送搶險隊伍及搶險物質，必要時立即切斷主電源，并與醫療救護組協作保障所需物品的使用。事故調查組負責人：曹太禹主要職責：負責對事故現場勘察取證，查清事故原因和事故責任，總結經驗教訓，制定防范措施，提出對事故及責任人的處理意見，配合上級調查組工作。善后處理組負責人：魏運剛主要職責：根據國家有關規定，負責對傷亡人員的醫療、撫恤、安置等工作，并于保險公司協調理賠事宜。在我隊應急救援協調領導組組長發布啟動本應急預案命令時，各職能組無條件地服從我隊應急

39、救援協調領導組的安排，立即投入到應急救援的行列。二、事故預防措施.在進行人工挖孔樁施工時，首先應做好孔口圍護措施。根據建筑樁基技術規范(JGJ942008)規定，井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼管搭設，正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內。孔內作業時，孔口上面必須有人監護。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，砼圍圈上不得放置工具和站人。孔內及孔外作業人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土時，必須采取相應的防范措施，以防落物傷人，電動卷揚機運土應檢驗其安全起吊能力后方

40、可投入運行。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁情況。1、人落入孔內的預防措施為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有防墜保護裝置，或使用安全爬梯上下，孔內必須設置應急軟爬梯，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應急使用。井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。2、墜物落入孔內的預防措施許多工程施工時，挖孔工人為圖方便，常常將挖出的土在孔邊堆得很高，造成嚴重的安全隱患。因此，在對工人進行管理的同時，應安排專人把挖出的土石方及時運離孔口，且不得堆放在孔四周1 米范圍內。孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半

41、圓防護板，并隨著孔深增加而往作業面下引，吊渣桶上下時，孔下作業人員應避于護板下。3、起重工具失靈的預防措施在開工前應該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。使用的電動卷揚機等應安全可靠并配有.自動卡緊保險裝置，電動卷揚機宜用按扭式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架應穩定牢固，使用前必須檢驗其它安全起吊能力。4、孔內有害氣體含量超標造成事故的預防措施地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，人工挖孔樁深度超過5m時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測。必須對樁孔

42、內氣體進行抽樣檢測(可用快速檢測管)或小動物活體檢測，發現有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃度的衛生標準，并采用足夠的安全衛生防范措施，如設置專門設備向孔內通風換氣(通風量不少于 25L/S)或用小火燭燃燒有毒有害氣體和試驗氧氣含量等措施，以防止急性中毒或缺氧窒息事故的發生。在施工過程中，施工人員每隔 2 小時出孔休息并用鼓風機向孔內送風 5min；當人工挖孔樁深度超過8m時，應配備專門的向孔內送風的設備，風量不宜少于25L/s；孔底鑿巖時應加大送風量。根據在工程實踐中反饋的情況，這一項措施施工人員基本上都了解，但是容易產生麻痹心理而不能按制度執行，往往是做過幾次沒

43、有異常后就嫌麻煩而不做了，結果有些工地出現了挖孔人員窒息的事故。人工挖孔作業一旦發生人員中毒、窒息等事故，必須在現場按應急措施規范要求實施搶救，根據情況及時送醫院進一步搶救治療，并報當地建設行政主管部門和勞動、衛生部門，以便采取相應措施。5、防觸電措施在工程中常常使用潛水泵進行抽水，一般的預防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔，并且采用動作電流為15mA的漏電保護器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時往往會一邊抽水一邊開挖。因為如果抽水時工人在樁外等候，待抽干水后再進入內挖樁，此時樁內的水.又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此，為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替

44、潛水泵抽水，因為深水泵抽水時是將抽水管伸到樁內抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖土。施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m 以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。6、塌孔的預防措施塌孔是人工挖孔樁施工中安全燈。孔中操作工應手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。塌孔的預防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對工人的生命安全最大的威脅之一，其產生的原因及應對措施如

45、下。、流砂導致塌孔預防流砂最好的方法是選擇枯水期進行施工，在多數情況下，采用人工挖孔樁的工程地下是沒有承壓水的，如果能避開雨季進行施工是很少發生流砂現象的。在地下水位較高，或地表水豐富，土層有粉砂或細砂層時，則極易形成流砂，如不采取措施將導致護壁外的砂流失，導致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂時可采用以下方法進行處理。首先，將護壁減少到50cm一節，在開挖前用長 1.5m2.0m的鋼筋每隔 15cm 沿壁側 45.向孔周土體打入，然后用稻草塞住側壁，使水能流出來而砂大部分流不出來。護壁砼的鋼模可晚拆使護壁砼達到足夠的強度，如水量較大時，護壁的鋼模可不拆除，以增加護壁的剛度。、護壁不放鋼筋導致塌孔

46、據調查，這是導致塌孔的最主要原因。.在護壁的設計上，有些設計人員認為可根據土質的情況決定是否配置護壁鋼筋，這本無可厚非，但是由于環境的影響，比如在大雨之后就可能導致土壓力增大而塌孔。所以，考慮施工環境的不確定性，護壁都應配鋼筋。另外，在施工時，有的施工隊往往會提出，為以后基礎梁施工時破護壁方便，在第一、第二節護壁不放鋼筋，這也不妥，因為施工時的情況較復雜，有可能護壁旁堆土過多，或者運土或試驗的機械進進出出都可能增大側向土壓力。、樁的檢測、機械振動、車輛通行對護壁的影響現在對樁基的檢測常常采用深層壓板試驗，也就是在挖到持力層后對地基進行檢測以確定地基承載力，這常常要用幾十噸的配重壓在被檢測樁的樁

47、側，這就增大了護壁的側壓力。在挖好樁孔后，在對樁底進行超前鉆檢測時，放在孔壁外的電動機產生很強烈的振動，會對護壁造成很大的危害。由于施工場地的限制，施工道路往往距離邊樁很近，車輛的通行產生的振動對護壁的安全也會造成不利的影響。施工時針對以上塌孔的原因采取相應的措施以外，在下孔施工前、施工中還應觀察護壁有無裂縫，如有裂縫，則應報告上級，待查明情況，采取安全防護措施，確保安全后下方可繼續施工。7、防止孔壁涌水措施當相距 10 米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發現異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵

48、抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用 1-2 臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。.上、下孔洞必須有可靠的聯絡設備和明確的聯絡信號。三、各事故的應急預案1、高處墜落安全事故預案1）、高處墜落是多發事故，為了減少高處墜落事故的發生及盡量降低事故發生引起的直接或間接損失，項目部應備有急救箱等其它必需品。2）、發生高處墜落事故，現場施工人員應一邊進行急救，一邊派人通知項目經理及班組長；3

49、）、得到通知的項目經理及班組長、施工管理人員應盡早通知公司有關部門，并應立即撥打120 電話，將工程所在位置、工程名稱、聯系人、聯系電話、傷害情況等通知醫務人員前來急救，遇特殊情況應打 110通知警方前來協助搶救人員；4）、施工管理人員及項目經理應立即趕往事故現場維持秩序，在現場周圍設置警戒線及警戒標志以防其它事件的發生；5）、醫護人員來到后施工管理人員和班組長應協助救治傷員并隨救護車前往醫院處理其它事項，項目經理及其他施工管理人員應保護好現場，并通知公司安全管理部門及分管領導以備調查并采取有效措施加以預防。6）、當發生高空墜落或物體打擊時,依據自救原則,觀察傷情、避免二次傷害，將受傷害者抬至

50、平坦處進行醫藥包扎，對被傷害者采取切實可行的醫療保護措施，以免傷勢加重。7）、高處墜落自救、迅速移走周圍可能繼續產生危險的墜落物、障礙物。、為急救醫生留出通道，使其可以最快到達傷員處。、高處墜落不僅產生外傷，還產生內傷，不可急速移動或搖動傷員身體。.、應多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上。、發現傷員呼吸障礙，應進行口對口人工呼吸。、發現出血，應迅速采取止血措施，可在傷口近心端結扎，但應每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應用指壓大腿根部股動脈止血。2、物體打擊安全事故預案物體打擊是多發事故，為了物體打擊事故的發生及盡量降低事故發生引起的直接或間接損失，項目部應備有急救箱等其它必需品

51、。1）、發生物體打擊事故，現場施工人員應一邊進行急救，一邊派人通知項目經理及班組長；2）、得到通知的項目經理及班組長、施工管理人員應立即撥打120電話，將工程所在位置、工程名稱、聯系人、聯系電話、傷害情況等通知醫務人員前來急救，遇特殊情況應打 110通知警方前來協助搶救人員；3）、施工管理人員及項目經理應立即趕往事故現場維持秩序，在現場周圍設置警戒線及警戒標志以防其它事件的發生；4）、醫護人員來到后施工管理人員和班組長應協助救治傷員并隨救護車前往醫院處理其它事項，項目經理及其他施工管理人員應保護好現場，并通知公司安全管理部門及分管領導以備調查并采取有效措施加以預防。3、基坑坍塌事故應急預案1）

52、、發生坍塌事故后，由項日經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知項目副經理組織緊急應變小組進行現場搶救。土建工長組織有關人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取.有效措施，防止事故發展擴大，讓現場安全負責人隨時監護邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發生。在向有關部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工協助送

53、外搶救工作門衛在大門口迎接米救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產損失。2）、緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度，因為大多數坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至安全區域，并服從緊急工作組成員的指揮。3）、急救知識與技術鑒于深基坑坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經系統功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復蘇等急

54、救知識與技術等。4）、通訊項目部必須將 110、120、項目部應急領導小組成員的手機號碼、企業應急領導組織成員手機號碼、當地安全監督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地搶險指揮及安全員應熟知這些號碼。5）、警戒與治安安全保衛小組應在事故現場周圍建立警戒區域實施交通管制，維護現場治安秩序。6）、人群疏散與安置.疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。4、觸電傷害事故應急預案1）、當發現有人觸電后，應迅速展開急救工作，動作迅速、方法準確最為關鍵。2）、首先應迅速切斷電源，若電源開關距離較遠，可用絕緣體拉開觸電者身上的電線，或用帶絕緣柄的工

55、具切斷電線。切勿用金屬材料或潮濕物體作救護工具，更不可接觸觸電者身體，以防自己觸電。3）、當觸電者脫離電源后，應根據其具體情況，迅速對癥治療。對傷勢不重、神態清醒者，應使其安靜一小時，再送往醫院觀察；對傷勢較重、已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應使其舒適、安靜地平臥，并速請醫生診治或送往醫院。對傷勢嚴重、呼吸或二者都已停止，應立即實行人工呼吸和胸外擠壓，并速請醫生診治或送往醫院。必須注意，急救要盡快進行，不能等候醫生，在送往醫院的途中也不能中止急救。4）、人工呼吸：實行人工呼吸以口對口呼吸效果最好。捏緊被救者鼻孔，深吸一口氣后緊貼被救者的口，向其口內吹氣，時間約為2秒鐘。吹氣完畢后，立即離

56、開被救者的口，并松開其鼻孔，讓其自行呼氣，時間約為 3 秒鐘。如此以每分鐘約12 次的速度進行。5）、胸外心臟擠壓法：救護者跪在被救者一側或騎跪在腰部兩側，兩手相疊，手掌根部放在被救者心窩上方、胸骨下方的位置，掌根用力垂直向下擠壓，以壓出心臟里面的血液。擠壓后迅速松開，胸部自動復原，血液充滿心臟。以每分鐘60 次的速度進行。一旦被救者心臟和呼吸都停止跳動時，應當同時進行口對口呼吸和胸外擠壓。如現場只有一個人搶救，可以兩種方式交替使用，每吹氣 23 次，再擠壓 1015次。搶救要堅持不斷，切不可輕率終止，運.送途中也不能停止搶救。6）、觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、

57、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電人安靜休息，不要走動，嚴密觀察，必要時送醫院診治。7）、因觸電的不良影響，不是一下子表現出來的。因此，即使觸電者自我感覺良好，也不得繼續工作，應使其平躺，保持安靜，同時保證周圍空氣流通，由醫生來決定是否需要進一步治療。（5）、窒息、中毒事故應急預案1）、井內救人，首先要使患者脫離缺氧、中毒環境，轉到地面和通風良好的地方，然后再做其他有關處理。2）、在救援人員需要深入到人工挖孔樁井底以前，要先井內大量通風，再測試一下井內的空氣成分，若在緊急情況下，沒有現成的檢測儀器時，可取一只小白鴿，用繩索慢慢吊入下面，白鴿的生存情況判斷井內空氣

58、情況。根據測試情況，決定是否進入井內救人，切忌盲目入內，既救不了人，也害了自己。3）、經過通風處理后，救護人員才能入內救人。但為了保證安全，預防意外發生仍需用安全繩、導引繩等，并佩帶防毒面具。救出的人員，應立即移至空氣新鮮通風良好的地方，松開衣領、內衣、乳罩和腰帶等。對呼吸困難者立即給予氧氣吸入，或做口對口人工呼吸，必要時注射中樞興奮劑。對心跳微弱已不規則或剛停止者，同時施行胸外心臟按壓，注射腎上腺素等。4）、救援者本人進入挖孔樁井底后，若感到頭昏、眼花、心慌、呼吸困難等癥狀，應立即返回，以免中毒。即使佩戴防毒面具，也應嚴格計算時間，且勿大意。5）、現場救護應安全有序進行，必須在現場急救的指揮

59、人員統一.安排開展，并有專門人員預測事故的變化，一旦發生事態將威脅救援人員安全，現場指揮人員有權停止救援撤到安全地點。（6）、機械傷害應急預案1）、由相關在場人員迅速切斷機器電源。2）、將人員救出后,立即檢查可能的傷害部位,進行止血。3）、發生斷手(足)、斷指(趾)的嚴重情況時，現場要對傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。將斷手(足)、斷指(趾)用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質。然后將包好的斷手(足)、斷指(趾)放在無泄露的塑料袋內，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替(切忌將斷手(足)、斷指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速隨傷者送醫院搶救。（7）、對中暑人員的施救方法1）、輕度患者現場作業人員出現頭昏、乏力、目炫現象時，作業人員應立即停止作業，防止出現二次事故，其他周邊作業人員應將癥狀人員安排到陰涼、通風良好的區域休息，供應其涼水、濕毛巾等。2）、嚴重患者（昏倒、休克、身體嚴重缺水等）當有出現中暑人員時，周邊人員應立即通知所在部門主管，部門接到報告后立即通知項目部相關人員，并及時將事故人員轉移至陰涼通風區域（或空調室），并應根據具體情況立即組織救護人員親臨現場對事故人員進行救治。癥狀嚴重者，應立即撥打醫療急救電話“120”，并上報公司。