1、換填法施工方案一、適用范圍本標準適用于淤泥、淤泥質土、濕陷性黃土、素填土、雜填土地基及暗溝、暗塘的淺層處理。二、施工準備1. 材料及主要機具:1) 天然級配砂石或人工級配砂石:宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎(卵)石、石屑或其他工業廢粒料。 在缺少中、粗砂和礫石的地區,可采用細砂,但宜同時摻入一定數量的碎石或卵石,其摻量應符合設計要求。顆粒級配應良好。2)級配砂石材料,不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時,含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3,并不宜大于50mm。3)主要機具:一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機(610
2、t)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m 靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等2、作業條件:1)設置控制鋪筑厚度的標志,如水平標準木樁或標高樁,或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。2)在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工時,應采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持無水狀態。3)鋪筑前,應組織有關單位共同驗槽,包括軸線尺寸、水平標高、地質情況,如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續。檢查基槽(坑)、管溝的邊坡是否穩定,并清除基底上的浮土和積水。三、操作工藝1. 工藝流程:檢驗砂石質量分層鋪筑砂石灑水夯實或碾壓找平驗收2.對級配
3、砂石進行技術鑒定,如是人工級配砂石,應將砂石拌合均勻,其質量均應達到設計要求或規范的規定。3.分層鋪筑砂石1)鋪筑砂石的每層厚度,一般為1520cm,不宜超過30cm,分層厚度可用樣樁控制。視不同條件,可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層,鋪筑厚度可達35cm,宜采用610t 的壓路機碾壓。2)砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上,如深度不同時,基土面應挖成踏步和斜坡形,搭槎處應注意壓(夯)實。施工應按先深后淺的順序進行。3)分段施工時,接槎處應做成斜坡,每層接岔處的水平距離應錯開0.51.0m,并應充分壓(夯)實。4)鋪筑的砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象,應將該處砂子或石子挖出,
4、分別填入級配好的砂石。4. 灑水:鋪筑級配砂石在夯實碾壓前,應根據其干濕程度和氣候條件,適當地灑水以保持砂石的最佳含水量,一般為8%l2%。5. 夯實或碾壓;夯實或碾壓的遍數,由現場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時,應保持落距為400500mm,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實,一般不少于3 遍。采用壓路機往復碾壓,一般碾壓不少于4 遍,其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。6. 找平和驗收:施工時應分層找平,夯壓密實,并應設置純砂檢查點用200cm3 的環刀取樣;測定干砂的質量密度。下層密實度合格后,方可進行上層施工。用貫入法測定質量時,用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查,小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓(夯)完成后,表面應拉線找平,并且要符合設計規定的標高。四、質量標準