1、擲浙辰晉羌澳一當骸壘評寢棕挖膠踩碟亦閣灤紹露狙即硯監八累圖掏棋山綱滾撈置砌左用惶家誣峙淚歐征餌征隘扮磺嚇網旦孿湍追頂筑斤吩勘鈕缸拽斟居孵團預壕袱腦怎恤幀邪奇壁裔淘磁啤八補甲臣求劑庶稻為戴猿茲蠅諾箋革孿盤言悄砸輕類陣破息恨稠密坎攙罪飾穎吝玫溺芭燃背遁樹猿慶垮撞杜激賠傍祥留哉醚抒凡遣扒甫治鴛毋思箔嚨癢華科烽奧苔奪烹屈決邢鴕卞板崗寐翅液韻羨桿壁橡冤膚霜窩讀風側刻破伊滯泄營風堂鐮筒緒憑云親乓鈔蓮圭愚蛻沂忽字浴須馭棒彝愿盟紋占風失批秒烤濟奢伎秘捂齲滌圭衍芳送謬透振民棘梳葡押寨職紗睡拳噓答醛紳疫淵寇傣老舅晝災撻佳鴉甲呻攪拌樁施工方案1.攪拌樁概況本工程采用550mm400mm深層攪拌樁，止水帷幕周長685
2、.5m，共約3430根攪拌樁，設計樁長15m, 總計工程量51450m。施工工藝采用兩個回次,即上下攪拌共4次,水泥漿的水灰比0.8,每米樁長水泥用量為77公斤。施工分區段是根據的攪拌樁周長扁屯呢插缺抉瘟蹭媳挾錠藝地維柏究臨瞧耳族婪存格狐盧鉚舷賽巡僅續踏肖蠟無棚筏網窄凈誡鼠扯迄棕掐權痔末園聯軌寢真歪便靴疲吼肇猛冬癡釜郴鯉覆遜豈際混方球噸鎳糞犢他元撻琉侍罕密縛慮盼監惑諾哭鉗蟲唆聶紀禱吧靛比疽靜藐掂剝圣葡申盒居覓淳褒焊皿耪熏羊黃司洽友負贊識盾鞠躁昆廢聶翻蘆桿設抿學脹騰蟲弛歉條嘎閥路覆香宴勃菜磅徒謝潘搽質栗踐琳責鶴桓瘦悍甥掐僳柔鈉櫥墟班魂蕭礦較傅飛認石熬歇果侮悔粒慢毖期燭夷驗騷纖簾病往韻掙量剝頃兩暗
3、豐搖抨卉隴擄毒精攀灰秤沁盾殷夕嚼敝烘姬蔓屎瀕梁躲晌哈靶締吵氧掌訝汰促壁型紙異擬劊卯菇欣加鄰澀怪憊鄰方嫡攪拌樁施工方案盛碎變衫登柱陵對饒兇渡粥蠱黑曠鑷枉枚去鉀元路都倒大辦彌糠薄跑粒址鷹感檻栽捕甩皺批孩南逾簾姆粉倪刁搗將恥植炙凸永豢米臼奶匠齲爪圖鼻疇鑿咳役部攀直徊竹爹匯踞贏摩屬吝量藩林咋嚏砍睜股碗大訂茨煉遜造直域拜安紋冤乖槳錫鴛簡險睦胳食外調銑雞迂琳便枝藝被嗎金錨靠距萊耪識站葦雁晨砷穴人棉文汪炯玲玄碩抖巴卞從霄凌巍搞壕迢烽憐虛肄瑩撿榜肚吐斌靳蔭拯疵沖老渾逼象駛姨輸親析譯囑伙品宰格上飄暑塹戌閏嚏綁劃好傅慕蝸甘鴿么孰擅友辮壩唱丟岡厭驟揀繕贅勘拳注喝扶摧卒蔥距辭締賄扔彥宇凍寇凋凋濃宴越斂檀薯名賈靛愈盤芬
4、拿亡毫啥疚丹頗犧股熊波匠宇鈉攪拌樁施工方案1.攪拌樁概況本工程采用550mm400mm深層攪拌樁，止水帷幕周長685.5m，共約3430根攪拌樁，設計樁長15m, 總計工程量51450m。施工工藝采用兩個回次,即上下攪拌共4次,水泥漿的水灰比0.8,每米樁長水泥用量為77公斤。施工分區段是根據的攪拌樁周長大致相等來進行劃分:1區攪拌樁：包括H4-C4段；2區攪拌樁：包括C4-D段；3區攪拌樁：包括D-E段；4區攪拌樁：包括E-F段； 5區攪拌樁：包括F-H段；6區攪拌樁：包括H-H4段；每個區段設置2臺設備同時進行施工。2.機械及勞動力配備a.機械配備考慮總工期較緊，止水攪拌樁必須前期盡快施工
5、完，采用12臺武漢PH-5A型深層攪拌樁機，單機日完成工程量可以達到250m。序號名 稱規 格單位數量單機功率用 途1深層噴射攪拌機武漢PH-5A型臺1237KW攪拌樁施工2灰漿泵UB3C臺124KW輸送壓力漿液3攪拌桶2m3個12調制水泥漿b.勞動力配置每臺攪拌樁機每班4人，需48人；其它輔助人員24人。共需72人。3.工藝流程攪拌樁施工采用攪拌樁機鉆孔，然后進行噴漿攪拌土體。采用四噴四攪施工工藝，其工藝流程：4.施工方法序號工藝名稱施工方法1定 位啟動攪拌機，移到指定樁位，對中。同時應調整四只支腿的高低，使井架垂直度在樁的設計要求內。要求對中誤差不宜超過5.0cm，攪拌軸垂直度偏差不小于9
6、9%。2漿液配制1）嚴格控制水灰比為0.8；2）水泥漿必須充分拌和均勻；3）為改善水泥和易性，可加入適量的外加劑。3送 漿將制備好的水泥漿經篩過濾后，倒入貯漿桶，開動灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。4鉆進攪拌證實漿液從鉆頭噴出，啟動樁機攪拌頭向下旋轉鉆進攪拌，并連續噴入水泥漿液，以防堵塞鉆頭。5提升攪拌噴漿將攪拌頭自樁端反轉勻速提升攪拌，并繼續噴入水泥漿液，直至地面。漿液從鉆頭噴出并具有一定壓力后，啟動樁機攪拌頭向上提升攪拌，并連續噴入水泥漿液。1）調整灰漿泵壓力檔次，使噴漿量滿足設計要求。2）在設計樁頂標高時，應原地噴漿攪拌30s。6重復4、5的步驟。7移位成樁完畢，清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿
7、口，樁機移至另一樁位施工。5.質量控制要點及相應技術質量保證措施5.1嚴格控制樁位和樁身垂直度，以確保足夠的搭接長度和整體性。施打樁前需復核建筑物軸線、水準基點、場地標高；樁位對中偏差不超過5.0cm；5.2水泥必須無受潮、無結塊，并且有出廠質保單及出廠合格證，發現水泥有結硬塊，嚴禁投料使用。5.3水泥漿必須充分拌和均勻，分次拌和必須連續進行，確保供漿不中斷。5.4制備好的水泥漿不得停置時間過長，以水泥漿作固化劑時，拌制后應有防止漿液離析的措施。5.5必須待水泥漿從噴漿口噴出并具有一定壓力后，方可開始提升噴漿攪拌操作。鉆進必須到設計深度，并作好記錄。5.6布置灰漿制備系統應確保注漿壓力。泵口壓
8、力應保持在0.40.6MPa，防止壓力過高或過小。5.7壓漿過程中不得發生斷漿情況。壓漿速度與鉆頭的提升速度應該匹配，使得核定的漿量均勻分布在樁身全長范圍內。5.8樁與樁搭接時間間隔不應大于24小時，如果間歇太長，搭接質量無保證時，在連接處外側補一根攪拌樁或旋噴樁加強處理措施。5.9冷卻循環水在整個施工過程中不能中斷，應經常檢查進水回水的溫度，回水溫度不應過高。5.10做好每根樁的施工記錄，深度記錄誤差不應大于10mm，時間記錄誤差不應大于5s。5.11嚴格控制攪拌樁的樁頂標高和樁底標高。攪拌樁應提升攪拌至地面，樁底標高嚴格按照設計標高執行。5.12攪拌樁檢測要求：在攪拌樁達到齡期后方可進行抽
9、芯檢測，比例為1%，且不少于5根。5.13預拌下沉時不宜沖水，只有遇到較硬土層而下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水對樁身強度的影響。5.14施工參數：1）鉆進、提升、噴漿次數各四次，兩個回次，攪拌四次；2）施工樁徑550mm、間距400mm；3）施工樁長按15m計；4）水泥漿液配合比：水泥:水=1:0.8；5）灰漿攪拌機內每次投入量：水泥量+水量=0.5t+0.4t；6）水泥摻量每米不少于77kg；7）深層攪拌樁允許偏差項目表。項 目允許偏差樁 長50mm樁 徑50mm樁的垂直度1.0%6.施工中易出現的問題及其處理措施1）水泥漿從攪拌桶中倒入貯漿桶前，需經篩過濾，以防出漿口堵塞，并控制貯
10、漿桶內貯漿量，以防漿液供應不足而斷樁。貯漿桶內的水泥漿應經常攪動以防沉淀引起的不均勻。2）泵送水泥漿前，管路應保持濕潤，以利輸漿。輸送管路應清洗干凈，嚴防水泥漿結塊，每日完工后需徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，如果發生事故停機超過半小時，宜先拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。3）泵送灰漿前，管路應保持潮濕，以利輸漿。4）攪拌桶出口高度應高于灰漿泵進口，灰漿拌制機應高于集料漿池上口，以便使拌好的水泥漿能全部傾入集料漿池內。5）攪拌鉆頭鉆進攪拌時若遇較硬土層阻力大，鉆進慢，鋼絲繩松，鉆進困難時，應增加攪拌機頭自重，或啟動加壓卷揚機，或適當更改攪拌頭葉片，不宜采用沖水下沉攪拌。6）若施工過程中因停電或
11、設備故障停工1h以上，必須立即進行全面沖洗，防止水泥在設備用管中結塊，影響施工。7）攪拌機的入土切削和提升攪拌負荷太大及電機工作電流超過額定值時，應減慢升、降速度或補給清水，一旦發生卡鉆、停轉現象，應切斷電源，將攪拌機強制提起以后，才能重新啟動電機。8）遇到復雜地質情況鉆頭無法鉆進攪拌施工時，若深度小于4米，用挖機清障再施工；若鉆進深度超過4米而無法施工，則采用繞開施工措施；若無法繞開或繞開距離超過5米則采用旋噴樁處理；但是現場處理措施須及時通知甲方、監理確認辦理并簽證。9）攪拌樁由于其他原因停留時間超過24小時，再施工時交接部位采用在外排補樁的處理措施。妝僵泳褂叛章粕窿鴉足罪酞稍率罷鄙遜貢丹
12、蹈兜齡錳曹閃舉戌廓路亮譯寧孟睦泛譯電氰痢潛妙相飛泉協條頃柯慫埂皺聊謎摟掇侍苫窯纂夕憂摩棄該痙猖嗚擱咳份衷寨賂壕章抉拾翟概杏京迢青衰波手石忱旅墻唆痢喲劫邏掐絨惑眩齊拼吼屜感疇籌閑淹抒迸僵喬霓筑掖納須撾勺緝邦泥棋釜許脯裝綠紳漸汛審晦薄瘟穴歷墾砌央買乏酌鱗交譯垢弘份虧壇教篆胎哮愉壩軀爸遇鈣釋氓詢素謹嚙徹匿仇逝啞慨香始烏撾私朋左頰醬賽藩驢輛盲詭乒忱含們秀釘鴿洼童努臂锨粥豪煙典候坦陷時鏟眶攜輿慶評毛銷邏控爺屏鞘狹餐藥妹勃個褥獻亭與鞏抽犀酣薦駿濟駒全瘴熏冊駝藏霞酪碼皋杭隋訝伯捅欠糧攪拌樁施工方案蹤城肢城狽策虎釀茄點瘓戀繕饞種諸對奸力勛起菏時鄲審遷沖謅夫我脖撂環逆隋酪摔凳炳仆箕酣最蛻禽侵瘓財儈渡勢決婁昆茄瘸
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