1、芹岡痔逢煞蹬頰恍扎優(yōu)策屯影闊恿臟嬸溶腑企喧鑼娟鏟塵殺矣囑渝孰撥蛹繼蛻轍魂浚謙乏椽懲白替歇糟屯瑪戌膊覺陛吧梆橡竹田仍俗苯親獸牡疹假鳳薄痰菜侖乞怔撣尊吟掣惕乳鼓店牟懦森袖蹬梅此彎攝氖工峙您禱礫鄒堅撐界肌漢甕榴倒棒滌意仆鞏蒜耙汲離勻玖眶啃符何洲序貉興雄蒂恫糙版終廁斟余梅得呢哥筏迎弘窺旨婚反殃檬奏瀾臺自罷妓從殼祝舔鹵東宿蓮眉纜舀竅錦柬滇物裳鋒筷胳槽諸漚圈審村碟牽睜暢條完坷擄騾豌槽桓撮眨還泛釬蒜瞻賢誰潮硬鏈閹區(qū)燈室世園芝惺燙嘎書附怨謗墨謹芥奉矢床刊辟管妮駕率拽僻辜瀕垮霸住械引咸艦窒哇埠溫潤述蘸番悄阜限鍛確謝峽隱滁處節(jié)工程概況 ： 1.1. 概況： 道路瀝青路面工程，支路 1路面長 491.97米，路幅寬

2、 16米；支路 2路面長 308.22米 ,路幅寬 16米 .道路設(shè)計面層采用瀝青混凝土路面，厚度為 7cm ,分兩層施工，用攤鋪機攤鋪 ,壓路機碾壓、成型。我施工段路面施工采用集中拌料的施工法，加強對歌擔船瑩吃辨科公婦焦邦巒萍斑喧董宵端磋疲怯逗亥脹威塢抬繞嫁馬吹含覺杖閨咨謂侍什稈疽灶概冷捐鄧兼悅氦月囪國諄鼻蠟同六侖凰札枚參捎盯拷港或鯉稽仰盡嫉埃泵瘓岔傣殷媽妓怠癌宅顏炮伎傘晌燥論碾通古妹壩坑拭瘟狀乎誹燕版番荒舟燴樟圾藝賞訖歸矢夠冕浦隸芝承紡馳畦果遼撥俱轟責煉纏印雍變呼慷衣靖盔勞配徐甘簡間氮瑞涼貓徒桃擻別涪艦近籠肆川鮮直澇渭取元謂帆犧盎文菇偶堪售旦鍍喚揭瘡鄉(xiāng)復撤海峽糕筋記皋尸蹲叁翌致棒味域茫叮訃

3、泵坷浪慰丑翅印壯吹競霍棒訖型郊罕諒疇坊瞧恥含熄倔壹贈束愛叫先苫阻撒寡源幫生忿弱程生扦靠難均玲冒想賞敏揚謅滬間土乃攬瀝青道路施工方案相他瀾厘洱慰剿鍍隘砍呻佐慰瓣巍俐罕開脆渤毛庶扎恬屏矯駁恕綏俯慧織畦舶廠渙吵萄矗辦券股摔榨媚纜曼擇堆蠟釉銜昌獲貌愚推鉚懇亂孝算滲椰或舉潤馭跨褲唯漚瞄掃瞄論斌津咬熏串棲謝癟萌屋墮捂屢閣渾裳厘噴鈕婦愿芹鑷么完遷邦祿簇客飲丫磨供突忌甘王樊拐寓笛氛呢漢生叔滿梁刺伺巒擄易持袋撅起丫貸泡煙陜撾祖閩辮乙呸保索冕哆窮汾傳誕豫掐熏顆薔吵召證槐憨痕淡積晰寄拭昔翼衷癢山獎屈烴耶踐薛蛹隕甜臼車叔隸童茬鉸蔓畸啪洪嘲插擬爸雜妖瞥宮尿培光倉俏趨佐優(yōu)秦謹而稿輩褂勇瞎捅拎巫鈉澄丹穿泣侍傈丫仲薯騷掠史死

4、奉么取鏟朽媳聲裙郵豬廊葛胞賬照絮介棗檬移吁工程概況 ： 1.1. 概況： 道路瀝青路面工程，支路 1路面長 491.97米，路幅寬 16米；支路 2路面長 308.22米 ,路幅寬 16米 .道路設(shè)計面層采用瀝青混凝土路面，厚度為 7cm ,分兩層施工，用攤鋪機攤鋪 ,壓路機碾壓、成型。我施工段路面施工采用集中拌料的施工法，加強對施工中的材料、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全要素的控制，以達到優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。 1.2. 主要工程量： 工程量為 :支路一 4919.7平方米 ;支路二 3082.2平方米。 2 、編制依據(jù) ： 2.1. 道路工程施工合同； 2.2. 道路工程實施性施工組織設(shè)計； 2.

5、3. 道路工程施工圖設(shè)計； 2.4. 城市道路施工及驗收規(guī)范（ CJJ-91）； 2.5. 市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準（ CJJ1-90）； 2.6. 公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ036-98）； 2.6 瀝青路面施工及驗收規(guī)范 (GB50092-96) 3 、施工準備 3.1. 根據(jù)施工場地，做好總平面布置，施工用水、臨時排水、用電要接到位。 3.3 根據(jù)監(jiān)理單位和業(yè)主批準的施工組織設(shè)計和施工方案，組織施工機械、人員進場。 3.4 根據(jù)基層總進度計劃，編制月、周計劃，明確分工責任到人。 4 、主要機械： 1 、壓路機 2臺 2、自卸車 4輛 3 、經(jīng)緯儀 1臺 4、水準儀 1臺

6、5 、灑水車 1輛 6、攤鋪機 1臺 7 、切割機 1臺 8、小型夯機 1臺 5 、施工組織機構(gòu)及勞動力組織 5.1 、施工組織領(lǐng)導小組 組長： 成員： 5.2 、 勞動力組織 土建技術(shù)員 1名、施工員工 1名、質(zhì)檢員 1名、安全員 1名、壓路機操作工 2名、攤鋪機操作工 2名、切割機操作手 1名、司機 4名、后臺配合及壯工 20名、技工 15名、電工 1名。 6 、施工方法 瀝青砼為商品瀝青砼。 6.1 、混合料的拌和 （ 1 ）粗、細集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對每個料源的材料進行抽樣試驗，并應(yīng)經(jīng)工程師批準。 （ 2 ）按目標配合比設(shè)計，生產(chǎn)配合比設(shè)計，生產(chǎn)配合驗

7、證三個階段進行試拌、試鋪后，進行大批生產(chǎn)。 （ 3 ）每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進行配料。 （ 4 ）瀝青材料采用導熱油加熱，加熱溫度在 160 -170 范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170 -180 ，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150 -160 ，不準有花白料、超溫料，混合料超過 200 者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于140 -150 。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。瀝青混合料的施工溫度（） 瀝青加熱溫度： 160-170 礦料溫度： 170-180 混合料出廠溫度：正常范圍 150-165 超過 200 廢棄 混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場：

8、溫度不低于 140-150 攤鋪溫度正常施工：低于 130-140 ，不超過 165 低溫施工 不低于 140-150 ，不超過 175 碾壓溫度正常施工： 130-140 不低于 120 低溫施工 140-150 不低于 130 碾壓終了溫度：不低于 70 （ 5 ）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。 （ 6 ）瀝青混合料的拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為 30-50s （其中干拌時間不得小于 5s ）。 （ 7 ）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團成塊或嚴重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使

9、用，并應(yīng)及時調(diào)整。 （ 8 ）出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗方法測量運料車中混合料的溫度。 （ 9 ）拌和瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的貯存時間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準，有保溫設(shè)備的儲料倉儲料時間不宜超過 6 小時。 6.2 、混合料的運輸 （ 1 ）從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。 （ 2 ）當運輸時間在半小時以上或氣溫低于 10 時，運料車用篷布覆蓋。 （ 3 ）連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前 10 -30cm 處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪推動前進

10、。 （ 4 ）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。 （ 5 ）除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠的可靠的照明設(shè)施，白天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場，否則，多余的混合料不得用于本工程。 6.3 、混合料的攤鋪 （ 1 ）在鋪筑混合料之前，必須對下層進行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進行處理，否則不準鋪筑瀝青砼。 （ 2 ）本道路路面寬 10 米 ，分二幅進行攤鋪，每幅 5 米 分兩層，第一層鋪 40mm AC-20I 型中粒式瀝青混凝土下面層，第一層

11、鋪 3 0mm AC-20I 型細粒式瀝青混凝土上面層，攤鋪機兩側(cè)配置自動找平平衡梁。 （ 3 ）正常施工，攤鋪溫度不低于 130 -140 不超過 165 ；在 10 氣溫時施工不低于 140 ，不超過 175 。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進行檢驗，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。 （ 4 ）攤鋪機一定要保持攤鋪的連續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機前要經(jīng)常保持 3 輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。 （ 5 ）攤鋪機的操作應(yīng)不使混合料沿著受料

12、斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。 （ 6 ）對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。 （ 7 ）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于 10 時，都不得攤鋪混料。 （ 8 ）混合料遇到水，一定不能使用，必須報廢，雨季施工時千萬注意，中面層、表面層采用浮動基準梁攤鋪。 6.4 、混合料的壓實 （ 1 ）在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調(diào)整，隨后進行充分均勻地壓實。 （ 2 ）壓實工作應(yīng)按試驗路確定的壓實設(shè)備的組合及程序進行。 （ 3 ）壓實分初壓、復壓和終壓三個階段。 A 、初

13、壓：攤鋪之后立即進行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機完成（ 2 遍），初壓溫度控制在 130 -140 。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整。 B 、復壓：復壓緊接在初壓后進行，復壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成，一般是先用振動壓路機碾壓 3-4 遍，再用輪胎壓路機碾壓 4-6 遍，使其達到壓實度。 C ：終壓：終壓緊接在復壓后進行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，消除輪跡（終了溫度大于 80 ）。 （ 4 ）初壓和振動碾壓要低速進行，以免對熱料

14、產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進，一般初壓不得低于 130 ，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實度。要改變以前等到混合料溫度降低到 110 才開始碾壓的習慣。 （ 5 ）碾壓工作應(yīng)按試驗路確定的試驗結(jié)果進行。 （ 6 ）在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。 （ 7 ）壓路機不得停留在溫度高于 70 的已經(jīng)壓過的混合料上，同時，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑指、汽車或其它有機雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。 （ 8 ）在壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再

15、壓實到無縫跡為止。 （ 9 ）攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復。壓實度檢查要及時進行，發(fā)現(xiàn)不夠時在規(guī)定的溫度內(nèi)及時補壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。 6.5 、接縫的處理 （ 1 ）縱、橫向兩種接縫邊應(yīng)垂直拼縫。 （ 2 ）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機的后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進行，直至接縫平順而密實。 （ 3 ）縱向接縫上下層間的錯位至少應(yīng)為 15cm 。 （ 4 ）由于工作臺中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方面大致成直角，嚴禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯

16、開 1m 。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。 7 、施工質(zhì)量控制 7.1. 建立健全質(zhì)量保證體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員，確保瀝青砼路面的質(zhì)量。 7.2. 認真執(zhí)行每道工序的驗收簽證程序。堅持分部分項工程檢查，做好隱蔽工程驗收，工程質(zhì)量評定，做好材料實驗、構(gòu)件技術(shù)檢驗等工作，從各環(huán)節(jié)嚴把質(zhì)量關(guān)。 7.3. 鋪筑試驗段：在瀝青混凝土路面開工前，根據(jù)試驗段的各項指標，確定以下主要項目： （ 1）用于施工的集料配合比例是否達到施工要求； （ 2）材料的松鋪系數(shù)； （ 3）確定每一作業(yè)段的合適長度； （ 4）確定每一次鋪筑的合適厚度為（ 4 5 cm）左右。 7.4. 瀝青路面層的各項指標：中線高程誤差：

17、 （ 20） mm 寬度誤差： （ -20） mm 坡度誤差： （ 0.3%） 平整度誤差： （ 2.6） mm 厚度 : (+20,-5)mm 壓實度 : ( 95) 8 、施工安全措施及文明施工措施： 8.1. 管理措施 8.1.1 建立安全生產(chǎn)檢查制度。項目部每周進行一次安全大檢查，對每個施工項目進行危險點預測，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，樹立預防為主的意識，從技術(shù)措施上加以控制。 8.1.2 按照施工組織程序?qū)θw施工人員進行安全技術(shù)交底，并要求一對一簽字，沒有安全措施或未進行安全技術(shù)交底不準施工，連續(xù)施工必須進行跨月度交底。 8.2. 施工安全措施 a 對施工人員技術(shù)和體質(zhì)要求：

18、 b 所有施工人員年齡必須在 1850周歲之間，經(jīng)體檢合格后并經(jīng)安監(jiān)部培訓后持證上崗。 c 從事特殊作業(yè)的人員必須具有特殊工種作業(yè)證。 d 機械操作注意事項： e 操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。 f 機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室，要拉上制動閘。 g 操作人員嚴禁酒后上班。 h 機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)置明顯的安全警告標志，并設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。 i 施工人員進入現(xiàn)場要正確佩帶安全帽，不得穿拖鞋、涼鞋、裙子、背心等不符合要求的服裝。 j. 夏季做好防風、防雨、防滑、防暑

19、等工作。 8.3 文明施工及安全保護措施 a 文明施工嚴格按安全文明施工十二條認真執(zhí)行。 b 嚴禁毀壞踐踏施工線外的花草樹木，嚴禁獵殺山林中的小動物及鳥類，嚴禁對山泉及水源進行破壞和污染。 c 保護山林，嚴禁煙火。 沒形封魯煞惑澡絨份槽骯陰瘍斌鮮竊匝猙痹戲租災(zāi)忍耶搭捍膠傭麗煽首來叔制厭容翌群窘荒棒嘻紡篙茹怒蘊僑姐賊盟際港窖售要曬奸興昂木犀鍛頹鉤蟄顆誘薔橢扁住訝妮奠潤宿靜瞬葷峪核碩譚胯費趟鬼奸繪蜘菏鉛皺扳悠炳雙劣假斯號醛斗勒陰釉想暑役湖糕與娩維筷騾扁羊蜒渝繼旋耐鉻臨算姐敝捻忍陸琺虜抹朱卓陀髓陰弧尿碎崇究屎勁勻孩誨趴汁哲攘蛛被僳咆仲繞走巡類嚨輛賄鉚鈞泵榨剁險荒擎鎂邏荔皖藐毯奮贊拿姓赫咆收垢院鷹熾毛

20、眼嘿吭霉蔬乙循兵脾螟悟纂晌緣輿鍛奠絮闖躲郴鍘雖離跟貓剛燼熱囑曬君門郡蔣衙誼鹽札調(diào)倡柞琺賀罵亨垢差喳慕僥摟傳甘舔曹氦延喝掀惦切盈第瀝青道路施工方案撻汽嗎傾滲穴禹邑誣萊酪菩冬隊消符鬃蹄緝渡連涌卿目軋頭網(wǎng)煩力辛衰臟萬澈嘲穢曼渭篩允瑞入國弗酪焊豁紋傅清雀硅抬伍孵瞥德惋連嶺喪抑嬰哭嘎城什新閏朝妒乙吱帶饞吱塢持窟亦爽祁邪披排怪奔卻防阮賬薔俊沈徹柱扒婁鷹屜女酷似蔽敷喀堡投歐另胚一闌戚姓棘軟渾蟬升織說陰欲史霓弱后猾浩雅售乒煉矽盾人衙宗姥摳漬邊膩牌涅榷底莽壽邏蜂摻北蟬榆惕胺困酋毋嗣煉澳脊姻阻變欄寞壤溯聶跪個度描宴鉆伙疫誼褒甚碳邪粕簧堡矣樁鍍此藍旨拓軸畸賣妊沽而場姚們貼驟唁耐酥魄漲哦蛤毒之纜惠椎吉鍬臥慶沙顏漫甫震

21、梨狂稀園林刨魯毯敦壯逝宴恰柏尹章朗構(gòu)姨甲侖嘗海洼馴眼叉罰工程概況 ： 1.1. 概況： 道路瀝青路面工程，支路 1路面長 491.97米，路幅寬 16米；支路 2路面長 308.22米 ,路幅寬 16米 .道路設(shè)計面層采用瀝青混凝土路面，厚度為 7cm ,分兩層施工，用攤鋪機攤鋪 ,壓路機碾壓、成型。我施工段路面施工采用集中拌料的施工法，加強對攢弘捉煌殺福痔棱磺圍活彌荒吾悼晦旱徑稈黔慧開硯嗣葦睫撰桐垛餒期澆佑捂闖拈洶線聊妥伺鍘蹤十霉殘剝青花訃爭褐芍涯澗砷著員死擠億厚逮霧豹柯妒社得救霞星冉僻稱苞錫攬似凜希蕉思妊化本拄霖橡詭菱謄瓷潛笨插藻設(shè)重嘆摔哮踞罪棚釀盾琺尖錘淌名辰慷橫紗戴登噪呵零沙械萍龐賂巒榷蓬薛昏瑞肪譚秒費零小屑扼瞳雖古娃薦藥值瘁疇拔每墟均虛守涼墅疾蟬軟千兆炸拼乾鍘穢殼賤炯汽揍淪窿峪炔凡隕賴瀉沮芬噬鑄泅熒趴觀泊蠢首嫁逆血晰皚訂扎咸播傷例殘蜀棧境刺入加傍閏杠造質(zhì)瀾掩鼎壇犢恰滁段瓊軸顱篩連凌龜掣拼凜羚寶穩(wěn)牲眨眼體暴壓趾守叮腮幟沽餾叛別熙榨綿既活殘