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拱板吊裝施工方案(7頁).doc

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拱板吊裝施工方案(7頁).doc

1、拱板吊裝施工方案第一章工程概況安徽省滁州市南譙國家糧食儲備庫拱板倉工程,由鄭州糧食設計院設計,該工程建筑面積6253m,拱板平方倉磚混結構。檐高8.1m,頂高10.2m,薄型拱板屋蓋,共4棟,每棟60塊,每塊板約13.5t,設計四個吊點,吊繩夾角55-60度,上弦為非預應力筋,下弦為預應力筋共31根,先張法施工。由于工期緊,場地小等諸多因素,分別倉內、倉外預制120塊。因此,現場采用換埋式臺座,每榀張拉應力為32t。拱板在現場需要倒運,給吊裝進度和質量安全造成影響,須精心組織、精心施工、精心吊裝,現場倒運采用CCH1500E型履帶起重機,確保工程工期和質量安全,堅持合理的施工程序,做到文明施工

2、。第二章 施工機械根據預制構件的現場實際平面布置、拱板的跨度、重量及安裝高度、安裝工藝和現場的實際情況,采用大型施工機械一臺150t履帶式起重機吊裝,一臺40t起重機配合安裝150t履帶起重機。吊裝機械采用CCH1500E型履帶式起重機,最大起重量150t,主臂長度選用57m桿,相應最大起重量47t,角度79.5o。臂桿滿足跨外吊裝,工作半徑28m時,角度62.5o,起重量為15.6t。工作半徑30m時,起重量14t。且該起重機具備吊裝行走功能,完全符合現場實際情況吊裝。焊接機械選用3臺電焊機,兩臺焊接拱板跨端支承面,一臺焊接拱板上弦連接件,乙炔、氧氣一套備用。第三章 施工方案和方法 根據現場

3、構件平面布置、起重能力、安裝高度、工藝要求,確定以下方案和方法:吊裝施工工藝吊裝前的各項工作準備 械性能運行檢查 吊機就位 吊繩穿設 起吊 拱板就位 校正 固定。拱板吊裝(跨外吊裝) 1.起重機就位按拱板平面布置圖,在150t起重機的起重量、起重幅度內確定停機就位位置。就位后,檢查履帶支腿是否堅實可靠,旋轉半徑范圍內有無障礙物以及是否碰掛預制構件、墻體等,確認滿足作業要求后方可進行下一步吊裝作業。 2.吊繩穿設按設計吊環、吊點位置,按方案選用的吊繩,用5t卡環連接吊繩和吊環,卡環連接正確牢靠后,構件兩端用棕繩系好溜繩。同時,兩端吊繩和吊環之間一端各用一個5t倒鏈葫蘆連接,以便起吊與校正時調平構

4、件。3.起吊吊繩穿好后,由于拱板重心在兩端吊點之上,為防止拱板起吊時受風載等影響傾翻,在拱板矢高方向上系一安全繩,用葫蘆連接,其起吊時不受力,當拱板傾翻時,安全繩才受力。起重指揮、起重人員、溜繩人員、焊接人員到位后,確認起吊點位置,起吊方式正確后,由起重指揮統一發出起吊信號,開始起吊,起吊過程應輕緩,兩端溜繩應隨時隨拱板起升松緊,配合一致,以免掛碰其他物體。4.拱板就位就位前,焊接支承面清除干凈,標高、安裝基準線彈設正確,按構件型號位置,通過起吊、旋轉、變幅將拱板就位。就位后,吊點繩不松,待校正固定后方可脫鉤。5.校正 拱板按預先彈好的位置準確就位后,用吊繩上吊環兩端連接的倒鏈葫蘆調整校正構件

5、,使其垂直度、定位軸線位移偏差符合規范要求,用吊線、鋼尺檢查。6.固定校正正確立即焊接固定,即可脫鉤,吊裝下一塊拱板。按16施工方法程序,吊裝每一塊板。拱板吊裝施工順序按B1B4由南向北吊裝。拱板轉運由于150t履帶式起重機具有吊重行使功能,且構件布置在跨內、外及兩倉之間預制,其運轉距離很短,故不能一次就位的拱板用起重機行使轉運,轉運時行使要緩慢,隨時觀察路基情況,兩端系繩系好,隨時松拉,以免碰掛其他物體。試吊按上述吊裝方法,穿吊繩、安全繩及倒鏈,調平拱板,試吊拱板,拱板吊起離地2030cm后,停止起升,檢查鋼絲繩、葫蘆、拱板以及履帶支腿情況,確認安全后方可繼續吊裝。第四章 質量保證措施一、

6、嚴格按砼結構驗收規范要求施工,特殊作業人員均持證上崗。二、 吊裝前組織有關人員,認真熟悉圖紙,學習有關規范及技術規程。三、 加強技術交底,認真把技術措施和質量保證措施落實到實處。四、 預制拱板的砼強度必須達到設計強度要求,經驗評合格后,方可起吊和運轉。五、 拱板的外型尺寸、偏差符合規范要求,預埋鐵件,吊點位置正確,安裝基準線彈射準確,標高符合規范要求。六、 吊裝時,吊點位置、吊裝方法符合設計要求和施工方案要求,校正時,用手拉葫蘆校正,其垂直度和軸線位移符合規范要求。七、 建立質量管理體系,明確責任,落實到人。質量員跟班檢查各道工序施工質量,不符合要求及時更正。八、 拱板安裝就位,立即進行焊接。

7、焊條型號、規格、焊縫質量符合設計要求。九、 在拱板起吊和安裝過程中采用木跳板等防護措施,避免構件之間或其它物體相互碰撞而損壞。十、 施工過程中,應同業主、監理、設計、質檢等部門保持密切聯系。十一、在項目施工中嚴格執行三檢制:自檢、互檢、專業檢,確保工程質量合格率為100%,確保工程優良。十二、吊裝校正允許偏差表項目允許偏差mm檢驗方法中心線對定位軸線位移5尺量檢查垂直度12吊線和鋼尺檢查第五章 安全保證措施安全制度1 堅持“安全第一、預防為主”的原則,嚴格遵守各項安全規章制度,嚴禁違章作業,違章指揮。2 劃出吊裝及轉運危險區,非施工人員禁止入內,并掛好安全警示牌。3 起重指揮由有經驗、懂專業起

8、重機械性能的專業人員擔任,統一指揮。4 班前認真檢查各種索具、設備、施工障礙物,確保設備的正常使用安全可靠。5 嚴禁酒后進入現場操作和指揮,不得穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋進入現場施工,起吊物下不得有行人或停留。6 正確使用安全防護設施,戴好安全帽,高空作業要正確使用安全帶,一般應高掛低用,系掛牢固。7 嚴格實行上崗制度,杜絕無證上崗。安全技術操作措施1 起重吊索要經過計算,起吊方法正確,符合方案要求,所有起重工具應班前檢查。2 拱板吊裝、轉運及支放時,只允許兩端受力,拱板矢高方向向上,吊裝時用手拉葫蘆鋼絲繩與起重機吊鉤連接一道安全繩,吊裝時,調節葫蘆使該繩不受力,以保拱板垂直不傾斜。3 禁止斜吊、超載吊裝,必須以構件實際重量為吊裝依據,當構件實際預制位置超過施工方案設定的幅度時,必須按實際確定停機位置或轉運拱板。4 吊裝就位過程應輕緩,不得碰撞,鉤掛其它物體。5 在構件吊裝下部,禁止交叉作業,確需作業的,應待構件處于穩固狀態,不致有墜落、傾斜、墜物等現象。6 禁止在六級以上大風情況下吊裝作業。7 起重桿頂部距附近高壓線路必須有足夠的安全距離,應大于2.5。8 起重機行使道路應平實堅固,道路暢通,坡度平緩,鋪墊鋼板路基箱。9 外墻腳手架搭設牢固,吊裝時,人站在腳手架或圈梁上操作。防止高處墜落措施


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