1、抗裂防漏專項施工方案1.工程概況建設單位：鎮江萬筑置業有限公司設計單位：南京長江都市建筑設計有限公司監理單位：江蘇省華廈工程項目管理有限公司施工單位：江蘇弘盛建設工程集團有限公司鎮江萬科藍山二期23 棟樓位于鎮江市九華山路西側，白龍山路北側,建筑面積約4.8 萬平方米,多層框架、剪力墻結構；5+1/4+1 層（一層地下室）。本工程設計建筑耐久年限50 年，抗震設防烈度7 度；框架抗震等級三級，剪力墻抗震等級二級；耐火等級地上為二級，地下室為一級。屋面防水等級二級，外門窗為斷熱鋁合金窗/塑鋼，均采用高透光中空玻璃地上外墻采用200 厚煤石多孔磚，內墻采用200、100 厚煤灰加氣混凝土砌塊，頂層

2、、女兒墻用M7.5 混合砂漿砌筑，其它層用M5 混合砂漿砌筑。外裝飾涂料、面磚、石材。三、抗裂防滲漏重點根據本項目特點及房屋建筑工程實踐經驗，本項目抗裂滲漏的重點在于屋面，外墻、地下室頂板和外墻、門窗及廚房、衛生間等。三、屋面抗裂防滲漏方案1、設計方案1.1、帶保溫坡屋面（1）、混凝土屋面瓦（與掛瓦條釘牢）（2）、3030 掛瓦條（3）、40100（135）（H）順水條（4）、100 厚 A 級發泡陶瓷保溫板保溫層嵌入順水條（5）、鋪 3 厚 APP 高聚物改性瀝青防水卷材一層（6）、1.5 厚聚氨酯，在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強層,寬度不小于250，卷起高度不小于 250（7）、20 厚

3、 1：2.5 水泥砂漿找平層（8）、鋼筋混凝土（抗滲）屋面板。1.2、帶保溫平屋面（1）、50 厚 C30 細石混凝土，內配筋4200 雙向，設分格縫3 3（鋼筋必須斷開），縫內嵌PVC 防水油膏。（2）、115 厚 A 級發泡陶瓷保溫板保溫層重點防治的分部分項屋面本項目的多層住宅主要是通過采用瓦屋面及剛性防水保溫層面進行排水防滲漏的。屋面的結構質量對抗裂防滲漏具有極其重要意義，其次是屋面防水層施工和穿過屋面的管道節點構造也是防漏的重要環節。外墻結構設計、墻體砌筑、粉刷施工質量及其他一些細部防水做法是外墻防裂滲漏的保證，而墻體預留洞口的封堵防滲漏則是一個關鍵。粉刷粉刷厚度、配合比的控制，鋼絲網

4、或玻纖網格布鋪貼，界面劑涂刷等對裂縫控制至關重要。門窗在門窗質量保證的前提下，門窗立樘后塞縫的質量是保證門窗無滲漏的要點廚房衛生間重點還是鋼筋砼樓地面的構造和施工質量，以及穿過樓地面的管道洞口的封堵措施。地下室重點在于頂板和墻板的鋼筋砼構造和施工質量，以及防水層的施工質量、穿墻螺桿洞的封堵和預留洞的處理。（3）、鋪 3 厚 APP 高聚物改性瀝青防水卷材一層（4）、1.5 厚聚氨酯，在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強層，寬度不小于250，卷起高度不小于250 厚（5）、20 厚 1：2.5 水泥砂漿找平層（6）、體積比1：1 38（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡2%壓平，最薄處20 厚（7）、鋼

5、筋混凝土樓板1.3、無保溫坡屋面（1）、混凝土屋面瓦（與掛瓦條釘牢）（2）、3030 掛瓦條（3）、4020（H）順水條，中距600（4、鋪 3 厚 APP 高聚物改性瀝青防水卷材一層（6）、1.5 厚聚氨酯，在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強層（7）、寬度不小于250，卷起高度不小于250（8）、20 厚 1：2.5 水泥砂漿找平層（9）、鋼筋混凝土屋面板。2、施工方案2.1、防水屋面的施工2.1.1、現澆屋面板砼工程屋面防水主要基于現澆屋面板的自抗滲漏功能。滲漏是屋面功能損失的直接反映，它嚴重影響業主生活的正常進行。其中現澆屋面板的質量是使屋面保持防水功能的基礎。砼現澆板不密實及產生裂縫是造

6、成滲漏的主要原因：1、施工重點及措施：鋼筋布置：嚴格按圖紙及江蘇省通病防治辦法沿板四大角設置放射筋，屋面板鋼筋應嚴格按施工藍圖排布，保證鋼筋的規格、數量、間距、搭接長度、錨固長度等，避免漏綁。扎絲不露面、不透底，嚴格控制鋼筋保護層。砼澆筑：保護層墊塊放置正確，并防止成品破壞。砼攪拌應嚴格按照配合比進行，坍落度控制在12030。澆筑前必須將澆筑部位雜物清理干凈并模板灑水濕潤，澆筑時應盡量避免踩踏鋼筋、預埋件等。用泵送砼時避免泵管口對著板面鋼筋直接澆筑砼，以防止鋼筋網被沖散。振動棒不得直接對鋼筋，預埋件進行振搗，防止跑位及鋼筋超高。該工程屋面坡度比為1：2.5，砼澆搗時無法正常振搗，而且預計屋面砼

7、施工時氣溫較高，砼的初凝時間相對縮短且屋面梁柱交接處鋼筋較多不易砼澆搗，造成屋面砼振搗不易密實。砼澆筑時應該根據現場情況采取合理的澆筑順序，砼振搗時將表面積聚的浮漿及時清除，砼連續澆注嚴格控制中間間隔時間。避免留置施工縫，必須留置時應遵照施工縫的留置規范進行；一定要在砼初凝前用平板振動器二次振動密實，。對屋面施工中的吊模支撐必須在砼基本接近初凝時，將木支撐取出。并將洞口堵嚴。屋面滲漏有很大一部分是因為該工序未處理好。砼養護：澆筑完成后12覆蓋澆水養護。養護時間不得小于7。拆模必須等混凝土達到設計強度后拆模。拆模后對混凝土質量加強檢查，對輕微的蜂窩麻面等混凝土觀感質量問題應用砼原漿進行修補。出現

8、嚴重的露筋、空洞時應經監理查驗并出具書面修補方案，報批后，嚴格按方案要求處理，自檢合格后報監理驗收合格后才能進行下道工序施工。在強度未達到1.2MP 時不準上人施工及堆物，嚴格控制板面堆載，堆物時板面墊置木方且應堆放在柱梁位置。2.1.2、防水層施工屋面 20 厚砂漿找平層施工是做好屋面防水的關鍵，為了使屋面防水效果達到較好的預期目標，我方擬在砂漿中加入適量的防水劑。找平層以必須表面密實，所有防水需上翻或黏貼處均應表面處理好。陰角（含立面陰角）的圓弧半徑不小于60，陽角做成鈍角。所有上翻的卷材必須嵌入墻凹槽內。保證上翻高度不小于300。防水施工的程序：必須先對屋面凸出部分進行加強，然后自下而上

9、地施工防水層。防水層施工完畢后要及時施工其上部的工序，不要讓防水層長時間暴露于外表面。施工流程：材料進場抽樣送檢基層清理基層干燥度檢測涂刷基層處理劑粘貼附加層涂刷第一遍涂刷第二遍直至符合要求檢查驗收（隱蔽工程驗收）蓄水試驗驗收合格水泥砂漿找平層施工方法：據女兒墻上屋面坡度線在找坡層上貼出灰餅。根據分倉縫位置放2 厚木隔條，找平層分倉縫與坡層分倉縫上下位置一致，間距 2。砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的順序進行表面壓光，一次成型、砂漿達一定強度后取出木隔條，嵌入防水油膏。出屋面的構筑物陰角均用細砼做R=15 圓弧泛水。2、APP 防水卷材鋪貼材料標準：設計使用期限，抽樣檢測合格。卷材由防水專業隊

10、伍施工。施工防水屋面時，應具備下列條件：、屋面防水層以上的結構如女兒墻、太陽能基座等粉刷作業完成；出屋面管道、縱橫向水管已安裝完畢。、找平層的技術標準符合質量驗評要求，并已驗評定級，轉角部位一律粉成弧形，半徑 150。且找平層干燥。水落口埋管已安妥塢實，標高、坐標質量符合標準，且標高一般比找坡面低20。核對各種原材料的品種，技術指標是否符合申請要求，同時要求材料質保書齊全，復試性能合格，具有可用條件。施工用操作工具，運輸器具等已準備完畢。施工前檢查基層表面質量，要求面層平整、無起砂、空鼓、蜂窩等現象，并確保干燥。、施工時，刷基層處理劑一度，施工時，環境溫度不得低于5，利于粘貼溶劑揮發。、鋪貼時

11、根據卷材鋪設的部位，從流水坡度下端開始，使卷材的粘貼方向與流水坡度方向垂直，鋪平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行。鋪貼時，使卷材緊貼基層推進，垂直于屋脊的搭接縫應順主導風向搭接。不得有空鼓及粘貼不牢等現象，每鋪完一張，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材橫向用力滾壓，排除卷材內空氣。搭接寬度80，短邊搭接縫要錯開。并應隨即密封接口。分倉縫、排水溝、女兒墻突出屋面構件泛水處應先鋪貼一層卷材附加層。管根、上人孔、女兒墻泛水和排水口周圍等細部粘貼牢固，密封良好，管根及泛水卷材卷上高度300，卷材伸入排水口長度100 卷材末端收口處，必須用密封材料封口，防水卷材在女兒墻及其它墻面上按有關規

12、范收頭。按規定措施施工完畢，自行組織24 小時盛水及潑水試驗。3、成品保護：根據正常施工順序，屋面防水層完成以后應無后續工程施工，但保溫板鋪設、屋面瓦安裝、細部構造及部分修理工作仍繼續存在，故必須做好成品保護工作。防止人為及機械性破壞，嚴禁在防水上堆放重物及銳利器具和拌制砂漿。禁止在防水層上焊接管道、避雷帶等，以防灼傷燒穿防水層。蓄水、潑水試驗合格后才能進行下一道工序的施工。2.1.3 穿屋面管道節點構造1、施工流程：確定管道位置預埋套管澆筑砼防水層施工2、注意事項：穿屋面管道的位置應在施工屋面板時確定，并預埋止水套管。伸出屋面管道周圍的找平層應做成高約3直徑約3 的圓臺，管道與找平層間應留下

13、 10 10 凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道跟部處增設附加層，半徑為 250，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于10，下口同屋面高度一致，并用防水油膏封嚴。2.2、屋面瓦的鋪設2.2.1材料材料進場時應有材料供應商提供材料質量保證書或材料合格證明，并經監理現場取樣檢驗合格。2.2.2施工方法瓦片采用掛瓦施工方法進行施工，瓦片搭接為75-100。施工前應根據瓦片的規格和瓦片的的搭接系數、從屋面檐口向上用墨線彈出橫向的瓦片間距線，盡量做到在有效尺寸內調整到不切割瓦片和少切割瓦片。操作工人根據彈出的縱向線，由下而上鋪設瓦片，有釘眼的瓦片必須用圓釘固定在掛瓦條上，邊鋪邊用鋼釘釘牢瓦片，鋪設

14、時應根據彈好的線鋪設，嚴禁不按縱、橫線盲目鋪設。在蓋好坡面瓦片的基礎上再蓋屋脊瓦片。2.3 屋面避雷帶施工：本工程避雷裝置采用10 熱鍍鋅圓鋼沿頂部四周設置，接閃器支架埋入結構中，支架處屋面瓦片均需開孔，屋面瓦片開孔處要先用水泥砂壓實后在瓦片上充分施打結構膠以防止滲水。四、外墻防裂縫防滲漏方案1、設計方案1.1 本項目外墻面防裂防滲漏設計做法主要有：有保溫層的涂料外墻面：粉前刷界面劑一道（磚墻不刷）20厚 1：3 防水砂漿找平層 3厚專用粘結劑 15厚 A級發泡陶瓷保溫板（兩側刷界面劑）6厚聚合物砂漿抹面耐堿玻纖網格布一層（用于底層時為二層）外墻涂料系統有保溫層的飾面板（磚）外墻面：粉前刷界面

15、劑一道（磚墻不刷）20厚 1：3 防水砂漿找平層 3厚專用粘結劑 115厚 A級發泡陶瓷保溫板（兩側刷界面劑）6厚聚合物砂漿抹面耐堿玻纖網格布一層（用于底層時為二層）外墻面磚專用粘結劑 6-12厚面磚勾縫劑勾縫無保溫層的飾面板（磚）外墻面：粉前刷界面劑一道（磚墻不刷）20厚 1：3 防水砂漿找平層外墻面磚專用粘結劑 6-12厚面磚勾縫劑勾縫無保溫涂料外墻面粉前刷界面劑一道（磚墻不刷）20厚 1：3 防水砂漿找平層外墻涂料有保溫的（干掛石材）外墻面粉前刷界面劑一道 20厚 1：3 防水砂漿找平層(內摻 5%防水劑)20厚 A級巖石棉保溫板采用專用粘結劑與墻面全面粘粘加錨栓固定 6厚聚合物抗裂砂漿

16、（壓入耐堿玻纖網格布一層，底層用二道）干掛石材2、施工方案2.1、墻體裂縫、外墻滲水原因鋼筋砼梁、柱因與墻體線膨脹系數不一致，溫度所造成的熱脹冷縮對砌體產生正反兩向的水平推力是產生圈梁底水平裂縫、橫墻踏步式或階梯裂縫和縱墻窗角斜裂縫的外部原因。墻體材料收縮值較大，自然脫水發生較大的體積收縮，標準規定其收縮系數為0.0005，與鋼筋混凝土收縮系數0.00015 不一致，而且其大部分收縮值在后期完成。因此磚塊的干縮與砂漿的干縮相疊加，導致發生周邊變形及柱、梁邊裂縫。外墻滲水通常發生在墻面貫穿性裂縫處，也可發生在圈梁擱模用挑頭孔洞，豎瞎縫、空縫，窗臺、天盤（窗楣）、窗框邊孔洞等部位。是外墻一大頑癥，

17、直接影響使用功能。外墻粉刷層質量差引起漏水，外墻抹灰砂漿拌和不均勻，稠度太大、砂子過細或含泥量過大，或使用超過初凝期的砂漿，在抹灰操作時不進行二次壓實，都造成砂漿找平層本身質量不佳。當天氣炎熱受陽光直射水分蒸發過快時，會導致抹灰層失水裂縫。穿墻螺栓洞及腳手架修補不當引起滲水，由于結構支模用的穿墻螺栓洞及預留洞修補不密實或漏修經粉刷形成隱患。外墻門窗側邊和窗臺處的滲漏水，門窗側邊發泡劑打設不均勻，硅膠打設粗糙，窗臺下口細石混凝土澆搗不密實等原因。2.2 外墻穿墻螺桿洞施工部署 1、外墻穿墻螺桿洞，封堵前對外鑿成喇叭口形狀，外大內小，并剔除該部分塑料套管，以保證封堵密實性，然后采用聚氨酯發泡劑填塞

18、中部孔道，外墻面預留20，用 1:2 干硬性水泥砂漿封閉。2.3 腳手孔封堵部署1、外墻腳手孔及預留洞眼處滲水是最常的質量通病，因此填塞時必須認真細致，其填塞步驟為：清除浮灰與污物，澆水濕潤，洞口內底和兩側面先括一層防水砂漿，接著塞入面干內濕的磚頭，再將磚塊周邊縫隙塞嵌實，最后在洞口外側先加粉刷一塊厚度6、每邊比洞口大 30的 1:3 防水水泥砂漿加強層。2、或采用微膨脹細石混凝土填塞，其步驟為：清除浮灰與污物，澆水濕潤，支撐模板，上口做鈄斗，用C20 微膨脹防水細石混凝土灌注。3、由于建筑材料的線膨脹系數存在差額，在溫度變化下，不同材料基體交接處極易產生裂縫，因此必須采用防止開裂的加強網，加

19、強網與各基體的搭接寬度不小于150。2.4、外墻粉刷施工砼表面，在粉刷之前采用界面劑處理，防止粉刷層起殼。砼與磚墻相接處粉刷前應鋪鋼絲網片或玻纖網片，網片與墻縫兩邊搭接寬度為150。嚴格按照設計和規范要求分層粉刷，控制好防水劑的每盤摻量。分層完成外墻要求的粉刷面，一次粉刷厚度不能超過1，兩次粉刷的間隔時間不小于一天，且每次粉刷均要用木抹子搓平、壓實，每次粉刷接頭應放置在梁、柱中間并錯開。外墻基層粉刷完畢砂漿達到強度后可淋水進行檢查，發現問題及時解決。對涂料外墻面，罩面層要做成細毛面，平整、粗細均勻、不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。不能用鐵板光，可根據實際情況用鐵板輕壓。外墻飾面磚應鑲貼平整，采用

20、專用面磚粘結劑粘貼，接縫寬度應符合設計要求，并采用專用外墻面磚嵌縫劑，填嵌密實，保證面磚施工防水性能。大于 362粉刷層設置20 寬伸縮縫，縫內用硅膠嵌縫，經驗收合格后貼保溫板。2.5 地下室外墻防水做法設計方案：地下室結構砼采用C30、P6砼；底板、外墻刷1.5 厚水泥基滲透結晶型防水涂料，用量不小于1.5/。2.5.1地下室鋼筋砼墻體自身具有防裂抗滲性，地下室外墻施工要點如下：地下室結構砼采用C30、P6砼。砼應嚴格按照配合比進行，澆筑前必須將澆筑部位雜物清理干凈及檢查模板拼縫是否嚴密并對模板灑水保持濕潤。砼澆筑時用振搗棒振搗密實，澆筑時應盡量避免踩踏鋼筋，預埋件等。用泵送時避免泵管口對著

21、板面鋼筋直接澆筑砼，以防止鋼筋網沖散。振動棒不得直接對鋼筋、預埋件進行振搗，并應一次澆筑完畢。墻板同底板施工縫留設在距底板面300 的墻板上，在墻板居中設一條地下工程鋼板止水帶。止水帶設置位正確，并保證在二次澆搗砼時接茬處的處理符合圖紙要求。地下室外墻必須使用12 止水對撬螺栓，螺栓中部滿焊5050 4 止水片，兩頭設鋼限位距墻側邊20，襯八字型塑料墊塊，拆模后鑿除，割除外栓后用1:2 干硬性防水水泥沙漿抹平。防水砼養護：在常溫條件下,暴露在空氣中的防水混凝土均應保水養護7 天以上，因為在潮濕條件下可使水泥充分水化，水化生成物可將毛細孔堵塞，切斷水的通道，從而提高了砼的致密性和防水抗滲漏功能。

22、地下室砼澆搗完畢后7 天內，必須保證地下室外水位不高于伐板基礎的底面。應派人專人負責。若水位上升及時排水。2.5.2.1施工質量控制措施：保護層墊塊放置正確，并防止成品破壞。砼澆筑時用振搗棒振搗密實，并應一次澆筑完畢，對商品砼進場嚴格控制水灰比和坍落度。坍落度控制在12030。水灰比控制在0.55（摻入減水劑、抗裂纖維、防滲劑等外加劑）避免在鋼筋下部形成游離水微細小孔。澆筑前必須將澆筑部位雜物清理干凈并對模板灑水保持警惕濕潤，砼澆注采用插入式振搗器振搗密實，插入式振搗器的插入間距500mm，并貫入下一層50mm，用泵送砼時避免泵管口對著板面鋼筋直接澆筑砼，以防止鋼筋網被沖散。振動棒不得直接對鋼

23、筋，預埋件進行振搗，防止跑位。砼澆筑時應該根據現場情況采取合理的澆筑順序，兩邊對稱澆注防止一邊應力過大造成模板移位；砼頂板、屋面板一定要在砼初凝前用平板振動器二次振動密實。砼養護：拆模后12內灑水養護，養護時間不得小于7，避免溫差裂縫。五、門窗防滲漏方案1、防止門窗漏主要控制有二點：材料自身質量合格，包括型材、玻璃、膠條、硅膠、發泡劑、五金件等；施工質量：如轉角窗的現場拼接，門窗框邊塞縫、打發泡劑、粉刷、打硅膠質量。為從材料上保證窗防水性能，對玻璃、五金件和安裝輔材，在合同中就對材料品牌、性能要求等做明確，以保證質量能滿足要求。對供應商送到現場的門窗樣品，按規范要求抽樣送檢，進行三性試驗，保證

24、滿足水密、氣密和風壓要求。項目部施工前應編制門窗專項施工方案，明確各項質量技術標準和要求，經工程管理部門審批后施工。3、施工方案門窗2.1 工藝流程2.1、對墻體洞口的要求門窗及玻璃安裝應在墻體濕作業完工且硬化的前提下進行，當需要在濕作業前進行施工時，應采取防護措施。放線就位和臨時固定防腐處理門窗框與墻體的連接安裝五金配件安裝門窗扇及玻璃縫隙的密封2.2、門窗安裝：、門窗及其部件、配件等，在運輸保管和施工過程中，應采取防止其損壞或變形的措施。門窗安裝前應先進行樣板房門窗成品安裝。由甲方組織供貨商對乙方進行門窗安裝示范及技術指導培訓。安裝完成后由乙方、供貨商、監理、甲方共同對樣板房門窗進行外墻噴

25、淋試驗，噴淋時間不小于2，依次檢驗門窗及門窗洞口滲漏情況，驗收合格才允許供貨商開始批量供貨。、依據結構施工時測量放線并結合現場門窗洞口的實際情況找出最高層門窗邊線，采用經緯儀投測到其它各層并在現場實際標出。、安框：將包好的門窗框在抹灰前立于門窗處用吊線錘吊直，然后卡方，以兩條對角線為準，安裝在門窗口內適當位置，用木楔將三邊固定。在認定門窗框水平，垂直、無扭曲后，用射釘槍將釘打入柱、墻、梁上，將連接件與框固定在墻、柱、梁上。、門窗下框及二側向上150mm直接使用干硬性1：2 水泥砂漿填塞，其余部位用發泡劑塞縫，嚴禁在發泡劑固化后用刀片切割。待底灰干燥后，在洞口四周分多次涂刷JS 防水，須保證其厚

26、度不小于0.6mm,防水必須壓門窗框不小于5mm。、裝扇：扇與框是按照同一洞口尺寸制作的，在一般情況下都能安裝上，但要求周邊密封，開閉靈活。、裝玻璃：按要求的門窗料的規格、色彩選用玻璃，從上往下進行安裝，使玻璃進入槽內，并用膠結料粘結。、打膠、清理：清除門窗框保護膜，在門窗框與墻體之間的縫隙處填嵌密實后，硅膠打設之前必須對硅膠槽進行徹底清理，并保證干燥，硅膠槽兩側貼好美紋紙。再打密封膠封閉。大片玻璃與門窗框接縫處，要用玻璃膠筒打入玻璃膠，整個門窗安裝好后，加強成品保護，避免碰撞引起門窗框松動，形成滲漏隱患。擦洗表面，清理干凈后交付使用。六、衛生間滲漏方案1、設計方案（1）、1.5 厚聚氨脂四周

27、上翻不少于300 高。淋浴處卷起1800 高。（2）、最薄處 20 厚細石砼從門口向地漏找1%坡壓平（建筑完成面比相鄰室內低30mm）.（3）、現澆鋼筋混凝土樓板，保證密實性，整澆性。廚衛間四周做200 高砼止水坎導墻。2、施工方案2.1、穿樓地面管道洞口衛生間、陽臺、廚房、穿樓地面管道采用一次性預埋止水節，止水節與混凝土粘結緊密，不易出現滲漏現象，本做法要求管道、止水節定位準確、固定牢固。2.2 地漏落水頭處洞口處理：做地坪時，泛水應向地漏。地漏等落水頭外四壁先繞3-5 厚麻絲白漆，然后用1:1水泥砂漿嵌密實。防水層施工前基層灰塵必須全部清理干凈，面層上不能有顆粒狀突起物。防水層厚度必須達到

28、設計要求。2.4 防止衛生間樓地面倒泛水在衛生間四壁彈出+200 線（結構面以上），利用透明塑料水管平尺或水平尺加木直尺，按照四壁上水平線，對衛生間樓地面按1%泛水，做出塌餅。澆筑衛生間水泥砂漿地坪或裝飾鋪貼時，先按塌餅出豎頭，再根據豎頭從離門口遠處向近處施工。七、內墻粉刷開裂空鼓預防措施1、設計：本工程設計內墻砌筑材料為粉煤灰加氣混凝土砌快。房間墻體：基層10 厚 1:1:3 水泥石灰膏砂漿打底，面層為8 厚 1:0.3:3 水泥石灰膏罩面壓光，廚房衛生間：基層 10 厚 1:3 水泥砂漿打底，面層為 8 厚 1:2 水泥砂漿拉毛（管道井不拉毛）2、砌體裂縫分析原因：1）、磚縫厚薄不均，多數

29、組砌前，沒有進行施工組織設計，未立皮數桿，砌到哪算到哪，以致部分填充墻墻體上方出現平磚、半磚、甚至有的還出現碎磚。2）、通縫、透縫，豎縫砂漿寬窄不一，半磚、斷磚上墻，縫隙無砂漿。出現較多的是在加氣混凝土砌塊組砌的填充墻上。預防措施：1）、組砌前要進行施工設計，計算好皮數桿，用規范允許范圍的砂漿厚度調整皮數，個別部位經調整，還難以符合要求的，可以在樓面用1:3 水泥砂漿/細調整。2）、一要熟悉不同的砌體，對通縫的不同規定；二在組砌前，除了要立數桿外，還要擺磚，確定每層磚的豎縫寬度后再組砌，避免裂縫出現透縫或瞎縫。3）、砌體工程的頂層和底層設置通長現澆結構鋼筋混凝土窗臺梁，高度不小于120，縱向配

30、筋不小于410，箍筋 6200；其他在窗臺標高處，應設置通長現澆結構鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60，混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜小于3 8。4）、頂層門窗洞口過梁宜結合圈梁通長布置，若采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內每邊不小于600，且應在過梁上的砌體水平灰縫內設置2-3 道不小于 26300 通長焊接鋼筋網片。5）、砌體無約束的端部必須增設構造柱，門洞高度大于2時，兩邊應設置構造柱。6）、砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。7）、填充墻砌至接近梁底板時，應留有一定空隙，并間隔 15 天以后方可將其補砌擠緊，補砌時對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌密實，8）、框架

31、柱之間填充墻拉接筋應滿足磚模數要求，不應彎折壓入磚縫。通長現澆混凝土板帶應一次澆注完成。每天砌筑高度控制在1.8 以下，并采取嚴格的防風雨措施；粉煤灰加氣混凝土砌塊施工時，框架柱與墻的交接處宜用15mm*15mm 木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用1：3 水泥砂漿嵌實。9）、嚴禁墻體上交叉埋設和開鑿水平槽，豎向槽須在砂漿強度達設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。10）、寬度大于300 的預留洞的應設鋼筋混凝土過梁，擱置長度每邊不小于250。11）、砌體工程所用的材料應具有質量保證書，并符合設計要求復試合格后方可使用，砌體工程采用的燒結空心磚應符合國家現行標準GB1

32、3545的規定。12）、砌體施工應設置皮數桿，根據設計要求，標明皮數及豎向構造的變化部位，粉刷工程是土建施工階段的收尾工程，也是裝飾工程的第一道工序，它的質量好壞直接影響建筑工程的整體形象和業主居住的舒適性，是近年來業主投訴最多的問題之一。3、抹灰工程的空鼓現象；抹灰工程中，砼柱面和砼剪力墻部位的抹灰容易空鼓。預防措施：抹灰前二天將墻面充分濕潤，但不得有明水，然后在墻或柱子上甩由界面劑、水泥和凈砂配制的混漿。如果墻面有油污類臟物須用10%的火堿水刷洗干凈，墻面上太光滑須將墻面鑿毛。造成空鼓的另外一個原因是架子眼和補洞，架眼應按正常砌磚補洞，各種電氣預埋孔洞應用細石砼塞嚴，并在砼中加入微膨脹劑。

33、4、抹灰工程的裂紋分析原因：一是抹灰之前墻面沒有清理浮塵以及墻面沒有充分濕潤，或者是抹灰之前墻面才澆水，墻面上還有明水。二是抹灰時，攪拌的砂漿太稀，或者是抹灰面的收面太早。預防措施：抹灰之前要清理墻面上的浮塵，油污等雜物，抹灰前兩天應將墻面充分濕潤，但不得有明水。抹灰時，砂漿的稠度要適中，在運輸途中，砂漿發生離淅時，要重新人工攪拌，抹到墻面上的砂漿層太稀時，不得用于水泥粉吸收水分，必須將其鏟除，抹灰用的砂子必須是中砂，含泥量不超過5%。5、外墻面抹灰開裂、滲漏分析原因：一是施工原因，二是設計原因。施工的原因和處理辦法同上述第二條，設計原因主要是分隔縫的劃分不合理。通常，設計人員在建筑立面圖的墻

34、面抹灰分隔縫劃分中，僅考慮門窗洞口的位置，以上下口在水平方向進行分隔，未考慮大面積的砂漿抹灰面溫度影響發生裂縫這一因素，很少有豎向分隔，致使抹灰面面積過大，發生裂縫的幾率增多。預防措施：外墻面抹灰時，適當增加分隔縫，每塊面積控制在3 平方米 5 平方米為宜6、后砌體與砼墻，柱間縱向規則裂縫預防措施：對外墻，選用50 寬的鋼板網，一側釘在磚墻上，一側用水泥素漿加107 膠粘貼在砼面上，然后再粉刷。對內墻，可用加強網格布水泥素漿加107 膠粘貼/釘鋼絲網寬300mm 后再粉刷，經過這樣處理后，一般不再出現縱向規則裂縫。7、質量檢測1）、對原材料及現場攪拌的材料進行嚴格控制。不合格材料嚴禁使用，現場

35、攪拌配合比不符合要求的應立即糾正。2）、加強過程的質量控制和事前的技術交底工作。3）、粉刷過程中保持巡視檢查，對可能引起大量返工的施工方法嚴厲要求其停工，未能有效得到控制，不得進行粉刷施工。八、質量保證措施1、事前控制：1）、由項目部討論并編制詳細可行的防滲漏技術措施，指導現場施工。2）、嚴格執行樣板引路制，樣板驗收合格，確定工藝標準，才允許大面積展開施工。3）、對于防水材料，采用甲供形式，以保證材料的品質和性能；并嚴格進場檢驗制度，未經監理驗收合格決不允許進場施工，并及時進行送樣檢測合格才能使用。2、質量過程管理1）、對于防滲漏部位。如屋面、門窗、廚衛間等分項工程重點控制，強調“強化驗收，過

36、程控制”的觀念。2）、建立嚴格報驗制度，未經驗收合格決不允許進入下道工序施工。3）、成立防滲漏領導小組，甲方、監理、施工方派專人負責滲漏部位的質量管理工作，定期召開防滲漏工作會議，解決施工中存在問題。4）、建立重點控制分項工程派專人施工的制度。如：門窗四周施打發泡劑、塞縫等。3、人員管理：1）、建立嚴格的現場監督機制，責任到個人。2）、每月對管理人員進行考評。考評優秀者進行獎勵，不合格，撤換。4、事后驗收對屋面、廚、衛間分別在結構、防水層、完成面進行三（兩次）灌水試驗，灌水時間及高度必須符合規范要求。按規范要求對門窗及外墻進行噴淋試驗。九、屋面泛水滲漏的檢驗方法對屋面結構完成，找平層施工結束后

37、，掛管淋水試驗，確認淋水無滲漏后再卷材鋪貼。對平屋面蓄水查泛水方向和滲漏現象，如發現滲漏點，做出記號，找出原因，修補好后，對原滲漏點處重新蓄水24 小時，直到不滲漏水為止。2、門窗噴淋試驗、鋁合金/塑鋼門 窗 樣板安裝完成后，即要求進行噴淋試驗，經驗證不滲漏才能大面積供貨和安裝。、門窗安裝完成并粉刷結束后，對門窗要求100%進行噴淋試驗驗收，采用有壓力水槍，進行不小于2的噴淋，其結果亦須經監理及甲方代表驗收認可。3、雨天防水工程驗收下大雨時，雨后及時到房間逐一檢查層面、外墻、門窗有無滲水現象，其結果亦須經監理及甲方代表驗收認可。每次下雨均應檢查并做好記錄，且有甲方、監理、總包及專業單位四方簽字確認。4、穿屋面、樓地面立管和落水頭處滲漏檢驗在管洞或落水頭處，用 1:2 水泥砂漿圍成250 蓄水圈，高 30，寬 30，不能有裂縫，放滿水 24 小時后，觀察洞底平頂和立管四周有否滲漏水。如有，找出原因，補好，重新盛水 24 小時，直到不滲漏為止。5、衛生間地坪盛水試驗衛生間盛水試驗；衛生間防水層施工完畢，須做 24 小時盛水試驗，經監理及甲方代表檢查認可，不滲不漏為合格。江蘇弘盛集團有限公司藍山二期工程項目部 2011年 7 月 6 日