1、空預器沖洗施工方案批準:安監部:發電部:儀電管理部:設備管理部:審核:編制:-年-月-日目錄一、設備或系統概述二、施工方案編制依據三、施工項目內容四、施工目標五、施工主要機具六、施工組織機構和人員保障七、施工工作量、施工步驟及工藝要求八、施工質量保證措施九、施工安全技術措施十、施工網絡計劃#f 爐 1A、 1B 空預器沖洗施工方案一、設備或系統概述。電廠 #1 機組裝機容量 350MW,鍋爐為美國福斯特 . 惠勒公司生產的亞臨界、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、 “ W”形火焰、自然循環鍋爐,每臺爐布置兩臺空氣預熱器。發電有限責任公司 #1 爐兩臺空預器由 ABB廠制造。空氣預熱器設計為轉子回
2、轉式空氣預熱器 , 轉子直徑為 11608mm。轉子被 36 塊徑向隔板分隔成 36倉,每倉 10,每一倉有兩層蓄熱元件。由于我廠使用煤質變化較大,目前 #1 爐停機發現冷端蓄熱元件有堵塞現象,需要對空預蓄熱元件進行清洗。二、 施工方案編制依據。電廠空預器維護說明電力部頒發化學監督制度 ;電力部頒發電力工業技術管理法規 ;SDJ245-88電力建設施工及驗收技術規范 ;GBJ4-73工業“三廢”排放試行標準 。電業安全工作規程三、主要施工項目1、搭設合適的腳手架;2、清理積灰及雜物做沖洗準備工作;3、清洗蓄熱元件的表面積灰;4、加藥清洗蓄熱元件表面的垢;5、按環保要求排放清洗污水四、施工目標1
3、、空預器蓄熱元件無硬質顆粒,表面露原有金屬光澤,無損壞;2、蓄熱元件表面干凈,無附著物,所有元件通透、透光;3、清洗后空預器充分干燥;4、周圍設備不受影響(暖風器隔離好,或者最后用清水清洗暖風器);5、排污管無積灰、堵塞。五、施工主要機具沖洗小車1臺照明燈具3個沖洗加壓設備1套切割工具1套各種扳手1套2T 導鏈1臺電源控制柜1個專用水管1套專用噴灑器2臺對講機4臺六、施工組織機構和人員保障主要負責人員如下:電廠專職安全員:機務設備管理部負責人:承包單位負責人:現場施工專職安全員:工作負責人:施工步驟及工藝要求整體施工工序:首先用大量的消防水將熱端蓄熱元件上的浮灰沖洗干凈(倉內也一并沖洗干凈)
4、。再用高壓水及化學藥劑對縫隙中的所有結垢按元件紋理進行清洗,并進行透光驗收檢查,直至清理完畢,全部透光良好,投入暖風器自然干燥空預器,沖洗水經過底渣、輸灰系統排至灰場。具體如下:1、辦理工作票,并檢驗各項安全措施落實到位。2、由專業電氣人員接好沖洗設備電源線,功率132KW,漏電保護設施完善。3、用壓縮空氣對空預器轉子進行吹掃并清理灰斗等各處積灰(用負壓風機將空預器灰斗吸干凈)。4、將空預器各個灰斗下閘板手動門全部關閉,并將下灰法蘭加臨時堵板。5、打開每個下灰斗的排水門,并檢查無異物,通暢,清洗污水可以排至鍋爐渣坑。6、將暖風器各組全部打開,并將供汽疏水法蘭臨時固定,防止轉動。7、在空預器冷端
5、根據沖洗設備需要搭設合適的腳手架,驗收合格,并將沖洗設備固定到位,把噴嘴位置調試好。8、將消防水槍連接好,對空預轉子在熱端進行水沖洗,每沖洗完一格用氣動馬達盤動空預器轉一格, 。注意:沖洗時隨時觀察空預煙氣出口灰斗積水情況,若發生堵塞立即停止沖洗,待疏通后再進行沖洗!9、清洗干凈蓄熱元件表面浮灰后,待垢面潤濕后再用專用噴灑器噴灑已配制的專用藥劑,并進行大于2-3 小時的浸泡。注意: 1、使用加藥沖洗時,要使用必要的設備收集并進行化學處理達到排放標準,以免污染環境或腐蝕設備;2、清洗時的專用沖洗溶液PH值在 89 之間!10、化學浸泡 2-3 小時,檢查藥物發生作用后,手動盤車,用高壓清洗設備對
6、蓄熱元件進行清洗。11、清洗順序如下: 先從上往下沖洗, 再從下往上沖洗, 最后再從上往下沖洗。12、清冼完一遍后,檢查清洗效果,并重復上述過程,直至各端換熱面全部疏通,符合驗收條件(保證徹底清洗蓄熱片上的積灰、附著的灰垢,透光率95%以上,必要時對空預器一格蓄熱元件取出進行抽查)。13、清冼結束后,噴灑表面防垢劑,以保證換熱面金屬本色、減緩重新結垢的速率。14、用專用的鈍化劑對設備表面進行鈍化。15、將暖風器全關并連接外面法蘭 (根據需要決定是否需要用清水將暖風器徹底清洗干凈)。16、投運暖風器,干燥暖風器、空預器。注意: 1、不管使用何種干燥方法,干燥過程中不準掉入灰塵(特別是爐內不得同時
7、進行清灰工作) ;2、暖風器投運后禁止人員進入、防止燙傷;八、施工質量保證措施1、施工時所有人員必須聽從工作負責人的統一指揮。2、施工每一步必須遵照該施工方案進行,若有不同意見, 需要和點檢員進行商討來確定。3、進入空預器內部進行清洗工作時,內部工作人員不得少于2 人,必須有 1人在外面監護,作業時應加強通風;4、各處施工人員必須仔細認真,仔細檢查清洗狀況,若有異常及時匯報。5、施工負責人必須對設備情況有足夠的了解, 有異常不能隱瞞, 應與點檢員進行商討。6、所有的起重工器具必須經過安監審核,不符合規定的不得使用。7、施工之前將沖洗水排水管路疏通, 并將各個灰斗下灰口加堵, 并將灰管線的下方堵
8、頭擰開,以免水在管道中沉積。8、施工結束后將疏水管路中的水排凈,并進行有效的隔離, 必要時臨時加堵,并將沖洗水管道的閥門全部關閉隔離。9、在冷端沖洗時,壓力應根據現場實際情況進行調整,壓力不得過大,確保冷端蓄熱元件、密封片不被沖彎、沖壞,以免運行時發生堵灰現象。10、在結束沖洗后必須將原先使用的消防系統進行可靠的隔離、放水防凍。11、清洗效果由施工人員進行自檢。點檢員進行確認,最后由點檢員進行驗收。九、施工安全技術措施1、施工中認真貫徹“安全第一,預防為主”的安全工作方針,嚴格執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規及行業標準及公司的各項安全管理規定。2、努力提高安全文明施工管理水平,對事
9、故進行預測控制。3、所有施工人員必須經過三級安全教育,持證上崗,每個人有合格的體檢證明。4、所有人員應遵守電業安全工作規程及公司有關規定,并經考試合格。5、進入施工現場必須戴好相應安全勞保用品。6、施工人員施工前應進行安全技術交底、施工技術交底,不得違章操作和違章指揮。7、熟悉作業環境,做到三不傷害。8、嚴禁酒后上班工作。9、施工現場應有良好的照明,施工結束或長時間停止時必須將電源全部切斷。10、所有起重工具、電動工具經檢查合格后方可使用。電氣接線必須有專業人員進行接線。12、電動工具使用時要帶防護眼鏡。使用后的砂輪片、電磨頭要放入工具袋內,不得隨便亂丟亂放。13、鏈條葫蘆在使用前要進行仔細檢
10、查,不準用鏈條葫蘆直接捆綁重物,臨時用葫蘆拋錨物體,必修將手拉葫蘆的鏈條栓死。14、起吊設施有專人操作、專人管理。鋼絲繩在吊物棱角處要墊物保護。15、施工區間將施工區域封閉,嚴禁任意無關人員進入施工現場16、嚴禁在管道、集箱等設備上亂點、亂焊及引弧。17、在轉動空預轉子時必須由專人看護,轉子上有人工作不得盤動空預器,在干活過程中不需盤動空預器時應將馬達供氣手動門手柄取下并掛“禁止操作,有人工作”牌。18、暖風器外側法蘭未連接和固定情況下,嚴禁站人。19、未盡事宜請參照電業安全工作規程執行。十、工期安排總工期需要 9 個工作日1、辦理工作票 0.5 工作日。2、現場準備、工器具準備0.5 工作日。3、設備清灰 1 工作日。4、清水沖洗 2 工作日。5、化學水沖洗 2 工作日。7、檢查 2 工作日。