1、開閉所重點工程、關鍵工序施工方案1、真空斷路器安裝方法施工準備-“L”支架安裝-斷路器安裝-斷路器調整-整理收尾操作要領：施工準備：清掃斷路器安裝間隔地面，并檢查地面的水平度。“L”型支架安裝：在預埋的螺栓上安裝支架，調整支架地面的水平度、立面的垂直度符合設計要求。斷路器的安裝調整：將手車（斷路器本體）推入至工作位置，檢查動、靜觸頭是否對正，上下、左右方向的偏差應滿足產品技術文件的有關要求。更換手車，將其它手車分別推入工作位，根據檢查情況重復上述步驟，保證手車的互換性。整理收尾：清理現場，在斷路器觸頭上薄薄涂抹一層電力復合脂。填寫施工技術記錄，并請監理工程師進行質量檢查、簽認。2、室外隔離開關
2、安裝方法施工準備-吊裝就位-本體調整-傳動機構裝配-傳動調整-涂油補漆操作要領：施工準備：檢查隔離開關支架是否水平方正，機構支架的高度和方向是否符合要求。檢查、確認接線端子及載流部分清潔且接觸良好；絕緣子表面清潔，無裂紋、破損；零部件齊全。吊裝就位：將隔離開關綁扎牢固后，先進行試吊，確認安全可靠再繼續起吊。就位時調整開關方向使之符合產品及設計規定，就位后及時擰緊固定螺栓。本體調整：調整好開關的相間距離，并保證底座相互平行。調整各支柱絕緣子垂直于底座。傳動機構裝配、調整：將隔離開關置于合位，依次安裝連桿，調整相間拉桿、合閘拐臂拉桿及連桿的長度，使各刀閘的開合角度及三相同期滿足規定。在分合閘狀態下
3、，調整合分閘止釘，使之符合規定。檢查觸頭與處指兩側的接觸力，兩側壓力均勻。涂油補漆：清洗觸頭的油污，除去氧化層后，涂敷一層電力復合脂。清洗傳動機構及軸銷處的油污，涂以適合當地氣候的潤滑劑。填寫施工技術記錄，并請監理工程師進行質量檢查、簽認。3、電壓互感器安裝方法施工準備-拆箱檢查-吊裝-調整-測試-尾工處理4、配電盤（柜）安裝方法施工準備-盤柜組立-安裝固定-補漆接地操作要領：施工準備：配電盤（柜）到達現場后，要進行外觀和設備本體全面的檢查，儀器、儀表是否良好。盤柜組立：按照設計文件規定，將盤、柜按順序搬放到安裝位置。再進行調整。使盤柜水平、垂直、接縫密貼，然后安裝盤柜間連接螺栓，使盤柜的水平
4、度和垂直度符合驗收標準。安裝固定：根據盤柜的結構，采用在基礎槽鋼上焊接固定螺栓或壓板固定，每面盤柜不少于4個固定點。焊接后的螺栓要牢固垂直。補漆接地：用砂紙將盤柜缺漆部位打磨干凈，將廠家調配好的油漆進行修補缺漆部位。用軟銅扁平編織線將每列盤柜內的接地母線連通。填寫施工技術記錄，并請監理工程師進行質量檢查、簽認。5、全所綜合自動化系統調試方法全所自動化系統的調試采用先各小子系統進行，再整所綜合調試的調試方法。全所綜合自動化系統采用分層、分布式結構，集中管理模式。系統分三層設置：監控管理層（通信處理盤內控制）、通信網絡層（利用通信處理單元的預留計算機接口控制）、間隔設備層（各控制信號盤內的保護測控
5、單元控制）。變電所所有的間隔單元通過工業現場總線連接在一起，構成了完整的全所綜合自動化系統，實現了信號分散采集，控制分散執行和整個自動化系統集中管理的控制模式。同時，通信處理屏的通信處理裝置對通過工業總線接受到的本所的所有遙信、遙測信號進行整理并通過遠程通信通道傳送給控制中心通訊前置機，通信處理裝置也從控制中心通訊前置機接受發給本所的所有遙控信號，進行處理后通過工業總線發送給各間隔，從而實現全線供電系統的集中控制。全所綜合自動化系統調試方法如下：綜合自動化調試前準備工作：（以開閉所所進線系統為例，分別設立1、2號進線回路）將控制盤內101、102回路內所有熔斷管拔下，對控制、信號、合閘及交流回路等進行正負之間、正負對地、相間、各相對地的絕緣測量，絕緣電阻不應小于1M；將各電源投入，測量熔斷管上口是否為正常電壓，確認正負是否反向，如果電源正常，則把熔斷管逐只插上，由于電壓等級不同，插熔斷管時應注意各個熔斷管的安培值。檢查各燈光顯示、儲能指示是否正確。調試步驟：101、102綜合自動化的調試共分四部分，模擬量調試；開關量輸入調試；開關量輸出調試；101開關與102開關的自投功能調試。 3 / 3
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