1、3.6彩色瀝青砼上面層施工方案及工藝施工準備 （1）技術準備 設計施工圖、設計說明及其他設計文件已經會審。 施工方案審核、批準已完成。 施工技術書面交底已簽認完成?；謴椭芯€。（2）機具設備準備 主要機械及儀器、檢測設備：瀝青拌合樓、攤鋪機、雙鋼輪壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機、自卸汽車、灑水車、全站儀、水準儀、鉆芯機、彎沉儀、3m靠尺等。 一般機具：鋁合金導梁、試驗設備等。 （3）作業條件準備 彩色瀝青混凝土的配合比設計及相關室內試驗使用舊拌和和攤鋪設備時，設備要進行全面清洗，清除拌缸和管道內殘留黑色瀝青。運輸車使用前必須清掃干凈，在車廂板上涂一簿層防止瀝青粘結的隔離剄，但不得有余液聚在車廂底
2、部，運輸車運輸混合料必須用帆布覆蓋保溫、防污染。.嚴格控制好級配和溫度，在石料加熱時溫度應控制在155160，結合料加熱溫度控制在135左右，出料溫度在140左右，彩色瀝青混合料應比普通瀝青溫度低一些，防止結合料老化。為提高界面粘結力和減少雨水滲到路面結構，攤鋪前基層應清掃干凈，噴灑乳化瀝青，其用量為0.30.5 kgm3 ； 開始攤鋪時，根據工期安排，考慮到混合料的生產、運輸、攤鋪和碾壓能力，將攤鋪機的工作速度嚴格控制在2.02.5 mmin，確保攤鋪連續；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致，粒料均勻、美觀。對所有參與施工人員進行施工要點培訓。調試機械設備對所有機械設備進行全面的
3、檢查，包括瀝青拌和站、攤鋪機、振動（膠輪）壓路機、運輸車、裝載機、瀝青灑布車（水）罐車及其他輔助機械，檢查瀝青拌和站操作人員是否已將彩色瀝青混凝土目標、生產配比等有關的數據輸入計算機，所有開始程序是否均已清楚等。 試驗路段在正式施工前應先做試驗段，以便確定現有路面材料的特性。通過試驗路段檢驗，應能對工料配給參數、礦料級配、色粉用量、最佳瀝青用量技術參數、碾壓設備的組合、碾壓速度、壓實遍數、松鋪系數、厚度、壓實度、摩擦系數、滲水系數等方面進行驗證。拌和 彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料拌和基本相似，但應著重注意以下事項：（1）拌和前，應將攪拌站的拌和缸和瀝青輸送管道、運輸車、施工機械設備等清洗干凈
4、。（2）原材料性能應穩定、使生產目標配合比能最大限度地接近設計配合比。（3）由于色粉比重大，在混合料中具有著色、分散、吸附、穩定、增粘的作用，添加時需考慮其對環境的影響，生產前應根據目標配合比計算出每盤混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋裝好，拌和中3人工輔助加入。（4）拌和溫度應控制在160-170，拌和時間比普通瀝青混合料多10 s,出料應及時檢查粒料和顏色是否均勻。 攤鋪/整平 （1）彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料攤鋪各道工序基本相同 （2）為提高界面粘結力和減少雨水滲到路面解決結構，攤鋪前基層應清掃干凈，噴灑乳化瀝青，其用量為0.3-0.5kg/m2； （3）開始攤鋪時工期安排，考慮到混合料
5、的生產、運輸、攤鋪和碾壓能力，將攤鋪機的工作速度嚴格控制在2.0-2.5m/min，確保攤鋪連續；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致，粒料均勻、美觀。（4）履帶式攤鋪機配備有熨平板，其自身就完成了彩色瀝青混合料的攤鋪及整平工作。碾壓碾壓組合方式 彩色瀝青混合料的壓實同樣分初壓、復壓、終壓三個階段進行；初壓溫度應控制在130145，終壓溫度不低于70；同時，碾壓過程中應按“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進行。經試驗段攤鋪后，確定以下的碾壓組合方式。 初壓：由DD110重型壓路機將路面靜壓一遍后，再帶輕振進行碾壓一遍初壓即告結束。 復壓：主要工作由小型壓路機來完成，RD25小型壓路機對
6、靠近路緣石處的瀝青路面和喇叭口處進行有針對性的碾壓，碾壓的遍數視現場而定，直至壓實為止。 終壓：待小型壓路機邊腳處理完畢，路面溫度降低至80時終壓開始，由DD110大型壓路機靜壓12遍，如輪跡完全消除則碾壓結束。 (2)碾壓過程中應注意的細節 為防止壓路機碾壓過程中出現的粘料現象，在鋪筑試驗段的過程中發現在壓路機的水箱中加入015 kgm3 洗衣粉對鋼輪進行潤滑，可以避免鋼輪壓路機的粘料現象。為防止彩色瀝青面層受污染，碾壓前須用水沖去粘附在壓路機鋼輪上的雜物及砂土，確定碾壓設備清潔后方可允許進行碾壓。碾壓結束待溫度冷卻至常溫才能開放交通。 接縫處理接縫處理應操作仔細，接縫應緊密平順。（1）縱縫
7、接縫部位施工一般不得采用縱縫施工，不得不采用時應滿足以下要求：接縫方式為平接縫或自然縫；施工前要將施工縫清理干凈并適量灑粘層油，攤鋪時搭接寬度不宜超過10CM，新鋪筑的厚度應通過松鋪系數計算求得；當搭接寬度合適時，將搭接部分混合料回推，形成凸形。如果材料過多，用平口鍬刮平，將多余料運走?？v縫采用熱接縫，縫邊成直線，設置在通行車輛輪轍之外，與下層接縫的錯位至少為15cm，在縱縫上的混合料在攤鋪后立即用一臺鋼輪靜力壓路機重疊1520cm碾壓，慢慢推進，直至接縫平順、密實。 （2）橫接縫接縫部位施工相鄰兩層的橫向接縫均應錯位m以上，鋪筑接縫前，應清理干凈，并灑粘層油，把熨平板放置于已壓實端部的墊板上
8、并加熱熨平板，墊板高度由松鋪系數求得，再開始攤鋪。本工程必須采用平接縫施工。在一攤鋪段施工結束時，攤鋪機在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現場，用人工將端部混合料鏟齊后再碾壓密實，然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部層厚不足，平整度不符合要求的部分，使下次施工時成直角連接。橫向接縫的碾壓先用雙鋼輪壓路機進行橫向碾壓，碾壓帶的外側放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機重心位于已壓實的混合料層，伸入新鋪層的寬度宜為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。開放交通攤鋪層完全自然冷卻，混和料表面溫度低于50后，方可開放交通，并注意搞好養護，不得污染路面，同時要限制重車行駛，以免破壞路面。面層碾壓成型后，派專人負責維護。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
