1、目錄1編制說明及依據- 1 -2工程概況- 1 -3安裝前的準備工作- 1 -4設備安裝- 2 -5人力計劃- 5 -6機具計劃- 6 -7施工進度計劃- 6 -8質量控制- 7 -9設備防護措施- 7 -10安全技術措施- 8 -11文明施工- 8 -1 編制說明及依據1.1 編制說明本方案僅適用于新疆獨山子石化千萬噸煉油及百萬噸乙烯技術改造項目新區煉油第一聯合裝置80萬噸/年催焦化柴油加氫精制安裝工程中泵類設備的安裝工作。1.2 編制依據供貨商提供的相關資料業主提供的設備平面圖、基礎圖石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準SH3514-2001壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB502
2、75-982 工程概況本裝置共有泵18臺，具體情況如下表：序號設備名稱設備位號規格型號外形尺寸mm重量Kg數量1汽提塔頂回流泵P-201A/B離心式50*40UCWM25N1640*740*7604662臺2分溜塔頂回流泵P-202A/B離心式50*40UCWM25N1780*740*7605162臺3分溜塔底重沸爐泵P-203A/B離心式150*100UCWM402500*1300*126526742臺4精制柴油泵P-204A/B離心式100*80R2M402613*1050*102031002臺5石腦油泵P-205A/B離心式DGIW25-55C*42400*700*94012772臺6加
3、氫進料泵P-101A/B多級離心式API610 BB55270*1240*205092622臺7注水泵P-102A/B往復式TD6015402臺8反沖洗污油泵P-103A/B2臺9緩蝕劑計量泵P-CIS3011臺10注阻垢計量泵P-CIS3021臺表中空缺部分為圖紙資料短缺，暫時無法確定統計。3 安裝前的準備工作3.1 技術準備1) 設備的出廠合格證書、試運轉記錄、隨機技術圖紙和安裝說明書。2) 設備的安裝圖、基礎圖。3) 裝箱清單。4) 有關安裝規范、安裝技術要求或方案。3.2 現場應具備的條件1) 土建施工基本結束，基礎具備安裝條件，場地平整。2) 施工運輸和消防道路暢通。3) 施工用水、
4、電齊配。4) 必要的防護措施和消防器材已落實。4 設備安裝4.1 安裝程序技術準備基礎驗收開箱檢驗設備吊裝一次找平找正一次灌漿二次找平找正二次灌漿聯軸節對中對中復查4.2 基礎驗收1) 基礎施工完畢、養生期滿達到設計要求，可進行土建與安裝專業的工序交接，基礎交接時，基礎上應標出縱橫中心線、標高等位置，且應有中交記錄，中交記錄上應標出各基礎的施工偏差及相互位置設計尺寸和實際偏差，安裝將依據該記錄及有關設計圖紙，對基礎進行復查?；A驗收發現的問題應及時通知業主和監理，由土建專業負責處理，基礎驗收合格后，進行基礎表面的處理工作。2) 基礎移交時，應有質量合格證書和測量記錄，基礎上應明顯地畫出標高基準
5、線、縱橫中心線等。3) 基礎處理：根據主機地腳螺栓孔的相對尺寸以及基礎縱橫中心線等，在基礎上放出安裝基準線；放置墊鐵處鏟平，其它表面鏟麻處理，清除基礎表面的油污。預留螺栓孔內的雜物要清理干凈。4) 對基礎外觀進行檢查，不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺陷。5) 按土建基礎圖和設備技術文件對基礎的尺寸進行復測。復查結果應符合下表:項數項 目 名 稱允 差1基礎坐標位置（縱橫軸線）20mm基礎各不同平面的標高20mm基礎平面外形尺寸20mm2凸臺上平面外形尺寸20mm凹臺尺寸20mm3基礎平面的不水平度（1）每米5mm（2）全長10mm4基礎側（1）每米5mm（2）全高10mm5預埋地腳螺栓（1）標高（頂
6、端）10mm（2）中心距（在根部和頂部兩處測量）2 mm6地腳螺栓預留孔（1）中心位置10mm（2）深度20mm（3）孔壁的鉛垂度10mm4.3 開箱檢驗1) 設備的開箱檢驗應在甲方、施工單位的有關人員共同參與下進行。檢驗后，要提交有簽字的檢驗記錄。2) 按照裝箱清單，核對設備名稱、型號、規格、包裝箱數，并檢查包裝狀況。核對設備的主要尺寸，對設備和零部件的外觀進行檢查，并核對數量。檢查隨機技術資料和專用工具是否齊全。3) 開箱后設備和零部件若暫不安裝，應采取適當的防護措施。4.4 設備吊裝1) 設備吊裝工作按起重操作規程進行。2) 吊裝設備要用設備上的吊耳。必須捆綁設備時，應用專門吊裝帶進行，
7、或在繩索上套防護品。3) 能一次運輸吊裝到位的設備應一次到位，避免二次運輸和吊裝。4) 設備吊裝順序應先高后低、先大后小、先里后外。4.5 墊鐵和地腳螺栓1) 墊鐵要根據設備重量和地腳螺栓大小計算后按規范選取。墊鐵應光滑平整，無飛邊和毛刺。同臺設備的墊鐵尺寸要統一。斜墊鐵要成對使用，斜度1/20-1/10。2) 墊鐵應布置在地腳螺栓兩側和其它受力集中處。相鄰兩組墊鐵間距應不大于500mm，層數不超過4層，高度30-70 mm。3) 設備找平找正后，墊鐵組要露出設備底座10-30 mm。用0.5kg手錘檢查，應無松動現象。墊鐵與設備底座和墊鐵層間用0.05mm塞尺檢查。進入長度不得超過墊鐵長（寬
8、）度的1/3。墊鐵層間要點焊。安裝在鋼架上的墊鐵要與鋼架焊牢。4) 地腳螺栓應垂直安裝，與孔壁的距離15 mm。把緊地腳螺栓應在砼強度達75%以上時進行。把緊后螺栓應露出螺母1.5-3個螺距。外露絲扣要涂油保護。4.6 一次找平找正4.6.1 找正將設備吊裝就位后進行找正工作，找正時縱向中心以泵座中心為基準，允許偏差5mm；橫向中心以泵出口法蘭面中心為基準，允許偏差5mm。標高允許偏差5mm4.6.2 找平找水平時以泵出口法蘭面為測量面，縱向允許偏差0.10mm/m。橫向允許偏差0.20mm/m。4.7 一次灌漿一次灌漿時應對設備進行防護，地腳螺栓盡量避免傾斜，無法避免時應根據現場情況采取相應
9、措施。地腳螺栓孔要灌實。4.8 二次找平找正一次灌漿后的水泥強度達到75后才可以進行二次找正找平工作。其基準線和測量面與一次找正找平一樣，當泵要求解體時其縱向水平度允許偏差0.05mm/m，橫向水平度允許偏差0.1mm/m；不要求解體時縱向允許偏差0.10mm/m。橫向允許偏差0.20mm/m。4.9 二次灌漿1) 二次找正找平經檢查合格后方可進行二次灌漿工作。2) 灌漿前，采用有墊鐵安裝的機組，其墊鐵組應點焊固定；基礎表面用水沖洗 干凈，保持濕潤12小時以上。灌漿時應清除表面積水，并注意搗實，使混凝土緊密地充實各個部位。灌漿后應注意養護。4.10 聯軸器對中針對每臺泵的聯軸節形式，按隨機技術
10、文件或規范要求在工程質量單上給出 找正時測得的數據，針對每一臺泵，具體數據如下：序號名稱及位號允許偏差軸向(mm)徑向(mm)間距(mm)1脫硫化氫汽提塔頂回流泵P201A/B0.10.051400.52產品分餾塔頂回流泵P202A/B0.10.051400.53產品分餾塔底重沸爐泵P203A/B0.10.052000.54精制柴油泵P204A/B0.10.052500.55石腦油泵P205A/B0.050.051400.56加氫進料泵P101A/B無資料無資料無資料7注水泵P102A/B無資料無資料無資料8反沖洗污油泵P103A/B無資料無資料無資料9緩蝕劑計量泵P-CIS301無資料無資料
11、無資料10注阻垢計量泵P-CIS302無資料無資料無資料 5 人力計劃 鉗 工：2人 起重工：2人 電 焊 工：1人氣焊工：1人 力 工：2人 專職監護人：1人6 機具計劃為保證施工工期和安裝質量，必須配備以下機具：序號名稱規格單位數量 1汽 車 吊50噸臺1 2手拉葫蘆1噸個12噸個15噸個1 3游標卡尺200mm個24水 平 儀0.02mm個10.1mm個15外經千分尺個26百 分 表個47塞 尺個28座 尺個27 施工進度計劃合理安排進度，具體施工程序時間安排計劃如下：序號施工程序時 間1設備吊裝5天2一次找平找正6天3一次灌漿3天4二次找平找正8天5二次灌漿4天6聯軸節對中8天7對中復
12、查3天8 質量控制施工中應嚴格控制各施工工序質量，具體三級控制質量點如下表：序號施工工序控制級別1機器及附件接受AR2基礎復查CR3機泵安裝BR4灌漿前檢查AR5拆洗及回裝BR6連軸節對中BR7傳動裝置檢查B8潤滑油系統檢查、注油B9冷卻、密封系統檢查B10試運轉AR表中：A建設單位、監理單位和施工單位的質量控制人員共同檢查確認。B監理單位和施工單位的質量控制人員共同檢查確認。C一施工單位的質量控制人員自行檢查確認。R提交檢查記錄（監理文件、交工文件）。9 設備防護措施1) 安裝好的設備進出口要加臨時盲板。管道吹掃合格后，方可拆除。2) 防止墜物砸傷設備。3) 施工中，小心使用工機具碰傷設備。
13、4) 不銹鋼設備在安裝過程中和安裝后，盡量避免與碳鋼直接接觸。5) 設備上的壓力表，油杯等易損件應卸下保存，防止碰壞和丟失；敞開的管口 要包好。6) 通電的設備要掛牌提示，防止誤操作損壞設備。10 安全技術措施1) 遵守獨石化相關的安全規定和其它廠法、廠規。2) 參加施工的人員須熟悉方案內容，并進行技術交底。3) 特殊工種（如起重工、電焊工）要持證上崗4) 施工現場工、機具排放整齊，用電設備要掛牌，氧氣、乙炔瓶相距5米以上擺放。5) 施工現場要有必須的消防器材，施工現場禁止煙火。6) 工機具使用要規范操作，使用大錘、撬桿時要注意周圍人員，做到三不傷害。7) 夜間施工照明充足，安全用電。8) 電氣焊在施工時應對機器進行保護，防止燒壞遮蓋物。11文明施工1) 工機具擺放整齊有序。2) 文明施工，做到工完料盡場地清。3) 精密工機具在施工中暫時不用和下班后要及時放回包裝盒內。4) 合理安排，精心施工，做到施工不擾人。
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