1、地下室防水涂料施工方案一、施工準備1、檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告；消防器材、消防保證措施，引用標準：GB502082002。2、施工前應進行防水層基層準備，準備防水材料及有關施工機具。3、防水層應清潔、平整、干燥，如有凹凸不平，松動起砂、蜂窩麻面等缺陷，應用1：3速凝早強水泥砂漿抹平。4、陰陽角應做成半徑為100mm的小圓角，以便涂膜施工。所有穿墻管件、衛生設備等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。5、施工時要求基層基本干燥，含水率以小于8%為宜。施工環境溫度一般應在0以上，溫度過低時涂膜材料粘度增大，施工操作不便，并且涂層厚度加厚浪費材料，固化
2、時間亦會延長。6、主要施工機具有：電動攪拌器、攪拌桶（混合甲、乙料用）、橡膠刮板、塑料鐵皮小刮板、計量用的50kg的磅秤、油漆刷、滾筒刷、油漆鏟刀、條帚、抹布、高壓吹風機等工具。二、防水涂料施工順序1、防水涂料施工目前總稱為涂膜防水施工，近年來發展起來的一種新的防水施工方法。它是將液態高分子合成材料制成的防水涂料。2、以刮板式毛刷涂布在防水基層上，經過常溫交聯固化形成一定厚度的橡膠狀彈性涂膜。3、防水層的涂布順序，應先特殊部位后大面積防水層；先垂直面部位后水平面防水層。4、全面涂布基層涂布陰陽角穿墻管道周圍施工縫、變形縫等各種接口部位增補涂膜及鋪貼增強材料或延伸材料垂直面涂布第一道涂膜清理涂膜
3、層上的雜質，修補涂膜層上的空鼓、氣孔，傷痕或固化不良等缺陷先垂直面后水平面的第二道涂布清理修補。三、防水涂料的要求1、清理基層：用鏟刀和條帚等將基層表面突出物鏟除并將塵土雜物徹底清掃干凈。如有油污、鐵銹等用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑清除干凈。對陰陽角、管道根部等部位更應認真清理。2、涂布底層涂料：底層涂料相當于傳統的冷底子油，目的是隔斷基層潮氣，防止涂膜起鼓脫落，并能提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂膜層出現針眼氣孔等缺陷。基層涂料可取混合均勻的焦油聚氯氨酯加入2倍左右的二甲苯攪拌均勻即可使用。一般采用刷子均勻地涂抹，按先陰陽角、管道根部平立面，先立面厚平面的順序進行施工。涂布時必須均勻滿涂，不可過
4、厚或過薄，更不能漏刷露底，一般底層涂料涂布后經4h以上干燥固定化，方可進行下一道工序。3、防水涂膜施工：根據施工需要的數量，將焦油聚氯氨酯涂膜防水材料的甲、乙料按照1：2（重量比）配合，倒入攪拌桶中，開動轉速為100500r/min的電動攪拌器，約混合攪拌5min后及時送往使用地點。在底層涂料基本干燥固化的施工面上，用塑料或橡膠皮刮板均勻刮一層涂膜材料，涂刮要均勻。厚度約為1.7mm（即涂布量為1.7kg/）。待第一道涂膜固化24h后，在第一道涂膜表面上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方法與第一道涂膜相同，但涂刮的方向必須與第一道垂直。另外，第二道涂膜施工時間與第一道間隔不宜大于72h。且收頭部位一
5、定要使涂料與基層直接粘結。涂膜施工時對易產生滲漏部位必須認真涂刷均勻，并可適當刷得厚一些，以起到局部增強作用。內防水立面做法：涂膜應一次涂布并及時粘連安裝卡固定鋼絲網片后再做內粉刷。4、涂膜防水層得修整：焦油聚氯氨酯涂膜是二液反應型防水材料，粘接強度高。因此，對于局部滲漏修補是十分方便得，由于防水層涂膜本身比較薄，做完防水層后應認真仔細地進行檢查，如發現氣孔、起鼓、破損、剝離時可按下列方法處理：再涂抹中如發現氣孔，應及時挑破，重新進行涂布；若因基層潮濕發生起鼓，可在起鼓部位以稍大的寬度切開，充分排出潮氣使之干燥，加10%二甲苯再重新涂布防水層，注意也應間隔24h分兩次涂布；施工中碰到局部受損的
6、防水層，可按增強涂抹的辦法修補，增強涂布，可先粘貼增強布絲后在增強布上涂刷涂膜材料，也可用隔離薄膜將基層和涂膜防水層之間人為地分離，可增加部位涂膜層延伸性能從而承受較大的變形；涂膜防水層的端部如發生剝離應重新處理基層，再涂抹基層涂料，按涂刷防水涂膜的正常方法進行操作。四、地下防水涂料保證措施1、涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。2、出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。3、對進場防水涂料甲液和乙液在施工前必須對配合比做一次實地試驗，試驗合格后方可進行大面積施工。4、涂料防水層及其轉角處，變形縫，穿墻管道等防水層的平均厚度應符合設計要求。5、涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%。6、防水涂料完成并經驗收合格后及時做得保護層。砼保護層厚度應大于50mm磚砌保護層邊砌邊填實，靠保護層處灰縫厚應大于25mm。7、質檢員對防水涂料跟蹤現場，監督施工嚴格執行規范施工。
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