1、.漿砌石、砼預制塊砌筑施工方案本工程漿砌石、砼預制塊有 m7.5 漿砌塊石排水溝、m10漿砌條石防浪墻、路緣條石、c20 砼預制塊護坡。一、砼預制塊砌筑（一）流程：本標段工程施工時必須抓住施工期有限的低水位時間，提前、全線、同步進行施工。在施工腳槽時，先進行不需削坡部分腳槽施工，在進行削坡土方施工時先進行下部土方施工，為腳槽施工創造有利條件。在進行土方施工的同時為減小雨水對坡面沖刷，先進行坡頂截流溝坡面排水溝和漿砌石隔埂的施工，使整個施工區域形成一個完整的截水、排水系統，便于護坡工程施工。在進行護坡工程施工時，按100m一個單元劃分成若干個單元進行交叉流水作業，均衡施工，既保證工程進度又避免因
2、人力、物力過分集中造成浪費。（二）、施工方法1、施工測量放樣首先布設施工控制網，進行施工放樣，埋設分段開挖樁號和開挖輪廓線標志，測量開挖前后斷面。根據施工控制網測量放樣，確定護坡范圍線，削坡前應對灘地地形進行實地測量，確定削坡范圍。控制測量采用j2 經緯儀，2c 值誤差<30，垂直度指針誤差利用指定的軸線交點作控制點，采用極坐標進行加密控.制，并據此進行細部放樣，打定位樁，樁位方向距離誤差小于5mm。利用s3 型水準儀測定標高，誤差不大于1cm。2、坡面清基根據的要求和批示要求保留外，在工程實施范圍內所有草皮、樹木、樹根和雜物清除運走，原地面的表土、草皮，應按圖紙所示和監理工程師要求的深
3、度來清除，并運到指定地點廢棄，當表層土清除后，仍發現井窯、墓穴、樹樁、坑塘及動物巢穴時，要進行處理，回填土料的質量應得到監理工程師同意，按堤身填筑要求進行回填處理，清基使用 1m3反鏟式挖掘機進行，由74kw推土機推運至棄土區攤平。3、整坡清基結束后，即可進行護坡土方開挖及修整，首先按坡度放線，多余土方用1m3反鏟式挖掘機挖去，用74kw推土機就近運至堤外灘堆鋪平整，堆土高度不超過2m。在進行機械削坡時，建基面以上預留10cm厚的保護層，該保護層在上部干砌石護坡施工前用人工進行開挖，1t 機動翻斗車運至棄土區。對于需填土部分，利用削坡土方進行回填，回填時放臺階分層進行，不能順坡攤鋪，大面積回填
4、土方采用74kw推土機進行分層回填、夯實，每層厚度小于 30cm，局部不能使用機械回填部位，采用人工回填，蛙式夯實，每層厚度小于10cm。前需進行擊實試驗，確定最大干容重和最優含水量，同時要做回填試驗，確定壓實機械的類型、行進速度、遍數。在進行土方回填時要嚴格控制回填土質量、土壤含水量，含水量小于最優含水量時要進行灑水，含水量過.大要作翻曬處理，確保回填土質量。整坡結束后，保證坡面平整、堅實，岸坡整好后，要求無樹根、草皮、亂石、裂縫，進行質量自檢和復檢，并經監理工程師終檢合格后，才能進行下一道工序施工。4、腳槽土方開挖腳槽、排水溝槽、封頂溝槽斷面尺寸較小，采用人工進行開挖，1t 機動翻斗車運至
5、指定棄土區，斷面尺寸要滿足設計要求，不能出現欠挖現象，如局部地方超挖，處理方案要經監理工程師同意。如有坍塌現象，應縮小開挖長度，及時驗收鋪砌。5、腳槽砼基座施工在腳槽開挖成型經監理工程師驗收合格后，立即進行砼基座澆注。砼施工方法同上。6、砼預制塊護坡坡面修整驗收合格后，即可進行復合土工膜、卵石墊層和砼預制塊坡面施工，先進行施工測量放樣，順堤線方向，每隔20 米布置一個控制斷面，在每個斷面的坡腳、中部、坡頂部位分別打樁，并標出墊層和砼預制塊護坡厚度及坡腳、坡頂角的位置，用尼龍線拉緊，檢查坡面厚度，上下方腳位置及深度，符合設計要求后，即可鋪設卵石墊層和砌筑砼預制塊護坡。卵石、砼預制塊場內運輸用膠輪
6、小車完成，卵石墊層和砼預制塊面層都由人工進行施工，砌筑砼預制塊砌筑采用一個大工（石工）配二個壯工的人員組合。.卵石墊層按設計厚度由下而上進行鋪筑。人工帶線修整，石蛾夯實，接頭處用木枋檔，保證厚度，墊層要表面平整密實。護坡砼預制塊砌筑自下而上進行，砌筑應先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應縱橫交錯，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通縫，不得疊砌和浮塞，塊石表面應保持平整、美觀。二、漿砌石施工方法漿砌石砌筑所用砂漿一律用拌和。嚴格按設計標號進行配料和計量。所用材料水平運輸均由1t 機動翻斗車完成，砌石人工采用一個大工（石工）配以二個壯工的組合。1.測量放線按照設計圖紙尺寸要求進行放外輪廓線
7、，并分段（50 米）或按砌體分縫位置設一樁點，用以控制施工小段長度。特別是彎道處的墻體，必須按設計要求劃分以直代曲段的長度。2.砂漿拌合首先進行砂漿拌合試配，按經試配確定的配合比進行拌合。在施工中按有關規定及時取試樣，檢測其強度。采用 0.25m3 攪拌機拌合，每100150 米設一拌合點，用單人膠輪車運輸，砂漿拌合強度，視砌筑用量確定。防止發生初凝和浪費。3.砌筑砌筑前先檢查石塊表面是否沾有泥土，應將石料上的泥垢沖洗干凈，并保持塊石表面濕潤。.3.1 采用分層座漿法砌筑，先鋪砂漿，厚度3cm左右，隨鋪漿隨安放塊并使塊石安放穩定。鄰縫用砂漿填充飽滿并用鐵釬插搗密實，嚴禁先堆砌塊石后用砂漿灌縫；
8、3.2 上下層砌石應錯縫，砌體外露面應平整美鳳，外露面上的砌縫應預留8cm左右深的縫隙，以備縫處理；(3)卵石采用潔凈、堅硬，符合級配要求的碎石。嚴禁使用已結塊變質的水泥。不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，應分別堆放，嚴禁混合使用。嚴格控制水泥的貯存日期。3.5 砌筑工作結束后及時用草袋片復蓋并噴水濕潤進行養護，待砌體達到 0.5 倍的設計強度后，揭掉草袋片，并及時灑水自然養護。三、嚴把原材料質量關(1)石料石料應符合有關設計規定，石質應質地堅硬、均勻、不易風化、無裂紋。其抗水性、抗凍性、抗壓強度均應符合或有關技術要求的規定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應
9、稍作修整，其性能應符合有關的要求和規定。塊石形狀應大致方正，上下面大平整，厚度為2030cm，寬度均為厚度的1.01.5 倍，長度約為厚度的 1.53.0 倍，如有鋒棱銳角，應敲除。同時外露面四周向內稍加修鑿，后部可不加修鑿，但應略小于修鑿部分。.水泥進場時，應有產品合格證及出廠化驗單。進場驗收對水泥的品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收。所有進場的水泥，都應經試驗，確定其符合要求后，方可使用。(4)砂采用潔凈、堅硬，符合級配要求，細度模數在2.5 以上的中粗砂。(2)水泥水泥采用 32.5 級普通。四、每道工序質量嚴格把關每道工序施工結束后，應認真進行檢查，合格后，方可進行下道工序施工，發現問題立即返工3.4 勾縫前必須清縫，用水沖洗凈并保持縫內濕潤，砂漿應分次向縫內填塞密實。勾縫用砂漿按設計要求拌制，按實縫勾縫杜絕勾假縫；3.3 砌筑過程中因故停頓，且砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5mpa 后才可繼續施工，在繼續砌筑前，將先砌體表面的浮渣清降，砌筑時避免在已砌表面敲打塊石，以免振動下層砌體；(5)水采用水庫水（需經檢驗合格）作為施工用水。
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