1、中國鐵建國際城一期二標段11#樓工程加氣混凝土砌塊專項施工方案一、工程概況 中國鐵建國際城一期二標段工程11#樓建筑面積16120.4m，地下二層，地上住宅三十四層，建筑高度99.05m；結構類型：剪力墻結構，抗震設防烈度為8度；建筑性質：一類高層住宅；建筑耐火等級：地上、地下均為一級；設計使用年限50年。 砌筑分項工程中主要建筑材料及使用部位分布如下： 1）0.000以下及磚砌電梯井道采用承重型多孔磚墻。0.000以上外墻及樓梯間、電梯機房、水箱間、設備用房、設備管井、衛生間、廚房隔墻采用承重型多孔磚墻；分戶墻為非承重空心磚墻；其他戶內隔墻為加氣混凝土砌塊墻。 2）砂漿采用M5.0等級（按設

2、計要求）混合砂漿。 3）拉結筋采用環氧樹脂植入混凝土中。二、編制依據本工程的建筑施工圖、建筑詳圖、結構施工圖；工程建設標準強制性條文2009年版；建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）；砌體結構設計規范（GB50003-2011）；蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-2006）；非承重混凝土小型砌塊砌體工程技術規程（JGJ/T114-2011）；西安市相關建設文件。三、施工部署 材料準備：砌塊、預拌砂漿、拉結筋、預埋件、木磚等 砌筑工具：大鏟、瓦刀、托線板、線墜、施工線、卷尺、水平尺、皮數桿、小水桶、木工鋸、小掃帚等。 1

3、、基礎、主體工程結構施工完畢，并經有關部門驗收合格。 2、彈好墻身線、軸線、根據現場加氣混凝土砌塊的實際規格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續。 3、立皮數桿：用30*40木料制作，皮數桿上門窗洞口、木磚、拉結筋、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數桿，皮數桿的間距不大于15米，轉角處距墻皮或墻角50mm設置皮數桿，皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續。 4、根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，砌體下面必須砌筑200mm300mm的燒結普通磚找平。 5、砂漿由試驗室做配合比試配。四、加氣混凝土砌塊的材料指數 1、 材料指標

4、：加氣混凝土砌塊：強度等級為A3.5（立方體抗壓強度3.5Mpa），體積密度等級為B06（干體積密度650kg/m3）。用MU5混合砂漿砌筑。砌體材料應符合GB11968-2006蒸壓加氣混凝土砌塊中的規定。 2、燒結普通磚：材料強度MU10，用M5.0水泥砂漿砌筑，砌體容重不大于17.5KN/m鍍鋅鋼絲網：實測眼目規格為不大于12mm12mm，實測鋼絲直徑為不小于0.50mm。拉結筋：使用HRB300鋼筋，直徑6。 3 、加氣混凝土砌塊生產廠家:不可使用質量無保證的小廠材料。 4、 進場驗收：材料進場時必須有出廠合格證及性能檢測報告。 檢測報告應包括抗壓強度、干燥收縮值、抗凍性、導熱系數、外

5、觀質量、塊型尺寸等檢測數據;現場應對每批次的材料進行尺寸及容重的復核。 5 、齡期要求：施工時所用砌塊的齡期必須達到規定的28d；在加氣塊上應用毛筆作進場日期標記。未到齡期的砌塊，要有明顯的禁止使用的標志；砌筑前項目部向監理和甲方報檢，核實是否符合齡期要求。6 、材料堆放：材料的堆放場地時應有防雨和防浸泡措施，地面應有排水，上有遮蓋；材料進場以后，應按照不同的生產日期、規格分別堆放整齊；加氣塊堆放要注意安全穩定，高度不可超過兩米：轉運過程中嚴禁拋擲和傾倒，防止撞傷砌塊。五 、施工工藝1 、門垛：預留的門窗洞口采取鋼筋混凝土框加強。2 、構造柱:構造柱的構造要求：構造柱的截面尺寸為墻厚200mm

6、，混凝土強度等級按結構強度等級：C25；構造柱的縱向鋼筋為412，箍筋6.5200；構造柱與墻體連接處的砌體宜砌平；必須先綁扎構造柱、再砌墻，后澆構造柱；構造柱的布置：寬度大于2m的洞口的兩側；應在墻體中間設置構造柱：墻的陽角應設置構造柱；無約束的端部墻體應設置構造柱；其他設計及規范要求設置構造柱的部位。3 、腰梁：當墻體長度超過5米時，高度超過4米或兩個樓層高度，在每層墻高的中部設高度為180，與墻體同寬的腰梁，配筋410箍筋6.5250。（設置窗臺梁后，腰梁可以取消）4 、底磚：墻體底部200mm范圍內，采用燒結普通磚砌筑。建筑物正負零以下基礎部分使用承重型多孔磚；底磚實際高度可根據模數進

7、行調整；砌體灰縫必須飽滿、平直，豎縫必須灌實，不得虛鋪。5 、混凝土導墻：有防水要求的廚房、衛生間、陽臺、露臺、上人或非上人屋面等部位周邊按導則 設置不小于200高的混凝土導墻。6 、通長拉結筋：墻體每600高(二層砌塊)設置通長拉結筋；墻體厚度為200時，拉結筋為26，墻體厚度為100時，拉結筋為26；為保證墻拉筋位置正確,采用植筋的方式設置拉結筋；如使用植筋方式設置拉結筋，則必須保證植筋牢固可靠；植筋深度必須滿足規范及設計要求，且不得小于15d。7 、墻梁：高度超出3米時，在墻高中部設置與柱連接的通長鋼筋水平墻梁，盡量與門窗過梁拉通；墻梁與墻同寬，高為180mm，縱向配筋410，箍筋625

8、0。8 、窗臺梁：窗臺處設置通長鋼筋混凝土窗臺梁：窗臺梁厚及配筋按照設計要求設置。窗臺梁鋼筋的埋設要求同拉接筋。9 、灰縫：水平灰縫厚度為15mm，豎直灰縫寬度為20mm；有拉結筋的水平灰縫厚度為25mm。10、切割加氣混凝土砌塊：砌塊的切割必須使用專用機械，破碎的、不規則的砌塊嚴禁上墻；混砌：嚴禁將不同出廠日期、或不同強度等級的砌塊混砌于同一道墻上，加氣混凝土砌塊也嚴禁和其他磚、砌塊混砌。門窗及洞口邊配磚、底磚、頂磚使用標準磚混砌。錯縫：砌塊上下層應錯縫搭接,搭接長度不小于塊長三分之一，局部不小于130mm。11 、頂磚：墻體頂部采用燒結普通磚斜頂，高度180mm,角度一般為45度。2.12

9、 頂磚替代方式：頂磚可用細石砼塞縫替代；塞縫高度不宜超過5cm。12、 后砌墻體：管道井墻體：應待管道安裝檢測完畢后砌筑，拉接筋應預留。13、 墻內箱體：應在墻體砌筑時預留墻內箱體位置，不宜在砌體完成后開鑿；箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網片用細石混凝土灌實。14、 穿墻孔洞：所有的墻面孔洞必須預先留設，不得在完成墻體后打鑿；如因變更等原因需后開的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開孔。15、 鋼絲網1) 墻體和混凝土梁柱結合部位釘300mm寬鋼絲網，每邊寬度不小于150mm2) 暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網，每邊寬度不小于100mm；3) 豎向管線較集中處，可以在砌筑時留槎，以后安裝完成后用細石混

10、凝土填塞密實，滿鋪鋼絲網，并伸出混凝土與砌體交界處100mm。4) 外墻和頂層內墻的砌體部位滿鋪鋼絲網。六 、施工與驗收1 、技術交底：施工前應對班組長和作業工人進行技術交底，未經培訓和考核合格的班組和操作人員，不得上崗；項目應保存技術交底記錄。2 、腳手眼：砌筑時，嚴禁在墻上留腳手眼。腳手眼處易產生裂縫和滲漏水；在主體施工時，應在梁柱上預留外腳手架拉結點；在砌筑工程開始前，應對腳手架進行改造，所有的腳手架與建筑物的附著點應不妨礙砌體施工，外腳手架的橫桿不得伸入砌體施工范圍內。3、 砌筑現場：砌筑現場必須保持干凈整潔。地面不得有積水；加氣塊在現場堆放時，底部必須墊高；砌筑時禁止采用砌塊材料作為

11、跳板支撐物；砌筑現場應設集中供水點，不得使用塑料軟管移動供水；砂漿不得在砌筑現場攪拌。4、 測量放線：墻體砌筑前應彈出軸線和墻線，對房間的方正要嚴格控制，監理工程師進行復核后方可砌筑。所有的軸線及墻線必須彈到剪力墻或柱上，并有明顯區分標志；應在所有剪力墻上彈設建筑標高線（50線或1米線）；每間房內必須在地面彈設十字控制線，以控制房間的方正度，作為砌筑和粉刷的控制線；雙墻線、門窗洞口引出線、構造柱腳線必須齊全5 、混凝土導墻：有防水要求的廚房、衛生間、陽臺、露臺、上人及非上人屋面等周邊按要求設置混凝土導墻，對跑模、偏位、蜂窩麻面等缺陷進行修補。6 、砌塊排列：砌體施工前應根據砌塊模數，編制砌塊排

12、列圖，并在柱上標注控制線；砌筑線應考慮底磚模數、砌塊模數、窗臺標高、頂磚位置；應在每片墻體的兩端柱上標注皮數控制線、窗臺標高；砌塊排列圖可參見相關圖集。7 、底磚：底磚實際高度可根據模數進行調整；燒結磚必須具備足夠強度。8 、構造柱：砌體施工前，構造柱鋼筋必須按要求全部綁扎完成。每層樓面構造柱鋼筋應統一進行驗收。按要求留置馬牙槎。9 、拉結筋：拉結筋位置應符合砌體模數，應根據窗臺高度、梁的高度，對每一片墻體單獨放線；為保證墻接筋位置的正確應采用植筋的方式設置拉結筋；選擇使用植筋方式設置拉結筋，則必須保證植筋牢固可靠；植筋深度必須滿足規范及設計要求；灌膠時，應先將膠注入孔內，不得用鋼筋蘸膠；拉結

13、筋完成后，應經監理工程師驗收合格后，方可進行砌體施工。10、 戶型確認：在砌體工程開始前，各責任主體應對所有的戶型進行確認，然后方可進行大面積的墻體砌筑施工。戶型確認的條件：需確認戶型的所有20CM高的底磚砌筑完畢。項目部對所有收到的圖紙和設計變更（工程指令）核查完畢，確保該戶型的墻體布置均已滿足圖紙和設計變更要求；項目對底磚的軸線和幾何尺寸已核查完畢。項目部在確認已具備戶型確認條件后，向監理部報驗，進行戶型確認工作。11、 檢驗與驗收：準備工作驗收的檢驗批為一個樓層或按合理施工安排的小于一個樓層的施工段；以上準備工作全部完成厚，由項目自檢合格，報監理工程師驗收；在監理工程師驗收合格前，項目不

14、得進入下道工序施工。12、 砌筑高度：一天內砌筑高度不得超過4層砌塊或1.5米；每片墻必須用毛筆標明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉筆進行標注；窗臺壓頂梁澆筑完成后，應復核標高，并依據圖紙標注窗口寬度，經監理工程師驗收后方可繼續砌筑。13、 灰縫：砌筑一塊磚鋪一次灰，每層砌塊均應帶線砌筑，灰縫應做到橫平豎直。水平灰縫砂漿飽滿度要求達到80；砌筑砂漿應該隨拌隨用，混合砂漿必須在4小時內用完，當施工期間高溫超過30度時，必須在3小時內使用完畢；砂漿稠度按80100mm控制。14、 砌塊濕水：砌塊上墻砌筑前含水率不應過高；上墻砌塊的含水率應控制在10%左右，對于浸泡在水中或雨淋時間超過

15、一天的砌塊，未干燥達此標準之前嚴禁上墻，以防游縫。應采取在砌筑時向砌筑面適量濕水的方式，嚴禁用水管向砌塊澆水；砌筑時必須保證所有的四個砌筑面濕水，砌塊含水深度應在810mm；砌筑面上濕水不夠，易造成砂漿水分被砌塊吸干，造成砂漿與砌體脫開，產生裂縫；現場應配置灑水壺噴灑。15、 上墻砌塊：砌塊的切割必須使用專用機械，破碎的、不規則的砌塊嚴禁上墻。混砌：嚴禁將不同出廠日期、或不同強度等級的砌塊混砌于同一道墻上，加氣混凝土砌塊也嚴禁和其他磚、砌塊混砌。門窗及洞口邊配磚、底磚、頂磚使用標準混砌。錯縫：砌塊上下層應錯縫搭接,搭接長度不小于塊長三分之一，局部不小于130mm。16、 頂磚：頂磚角度一般為4

16、5度；砌筑時逐塊敲緊，與梁底擠實，填滿砂漿，頂磚斜砌須待下部墻體完成15天后砌筑；頂磚位置應按模數預留，不合模數時，應用配磚補砌；在有預留管線、墻體轉角、頂磚對接等端頭處，應預先砌筑至少兩皮磚高的擋磚。17 、頂磚替代方式：頂磚可用1:3干硬性水泥砂漿或細石砼塞縫替代；塞縫時間應待下部墻體完成7天后進行；塞縫高度不宜超過5CM。18、 墻內箱體：應在墻體砌筑時預留墻內箱體位置，不可在砌體完成后開鑿；箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網片用細石混凝土灌實。19、 養護：每層砌筑完成后，應及時對灰縫進行養護；應采用向墻面適量噴水的方式進行三天養護；不可用水管直接向墻面澆水。20 、構造柱：構造柱與墻體連接

17、處的砌體宜砌平；構造柱模板必須在墻體頂磚完成2天后施工，禁止事先施工；采用對拉螺栓固定模板，螺栓應從構造柱內部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。21、 管線開槽：頂磚完成2天后才能進行切割剔槽，嚴禁開鑿交叉和水平槽；安裝室內管線時,嚴禁鑿打墻體，必須用電動砂輪機切割開槽,深度控制在20mm以內；不應在墻體同一水平標高處同時進行長距離切割（不超過1米）。22、 穿墻孔洞：所有的墻面孔洞必須預先留設，不得在完成墻體后打鑿；如因變更等原因需后開的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開孔。24、 檢查與驗收：采用輕質砌塊墻體檢查記錄表對現場過程驗收進行記錄；監理工程師根據現場檢查情況填寫檢

18、查記錄表；項目質檢員根據檢查記錄表進行現場自檢和報驗。工長自檢時應將垂立度、平整度、施工日期等數據標注在已完成的墻體上。監理工程師對測量數據進行抽查。25 、時間要求：墻體砌筑完成后至少30天以后才能進行抹灰，斜磚頂砌等待的15天時間包含在內。即頂磚完成15天后進行。26、墻面修補：粉刷前應對墻面缺陷進行修補，經過監理工程師檢查合格后方可進行抹灰工作；墻面清掃：抹灰前，墻面應清掃干凈，清除灰塵及浮漿、砂漿、水泥塊；表面濕水：抹灰前一天在墻面均勻噴水23遍，每遍噴水之間的間歇時間不少于15min。在抹灰前再噴水12遍；噴水應均勻，砌塊含水深度應在810mm；不可用水管直接向墻面澆水。27、 鋼絲

19、網：材料選用：鋼絲網鋪貼前應先提供鋼絲網的樣本，經監理工程師及甲方工程師確認合格后，現場方可使用；掛網位置：施工人員須按要求鋪設鋼絲網，經驗收合格后方可進行抹灰施工。當未經驗收而開始抹灰后，此部分鋪設鋼絲網工程量不予認可，并應按違反驗收程序進行處罰。28、 灰餅：內外墻灰餅必須以建筑軸線為基準進行控制；砌體施工前應在地面做好粉刷控制線；外墻灰餅完成后，須經監理工程師驗收合格后，方可進行外墻抹灰。29、 分層抹灰：外墻粉刷施工分三次完成；先刷界面劑，緊接著分二次抹灰，每層配比按設計圖紙要求，每次刮抹厚度不得大于8mm，分層抹灰間隔時間必須大于1天墻面刮界面劑應使用鐵抹子來回用力刮抹，保證加氣塊表

20、面需全部封閉；抹灰層要進行分層噴水養護，養護時間不少于3天；粉刷總厚度超過35mm時，須制定方案報監理審批后才能進行。內外墻表面嚴禁使用干水泥壓實抹光（易開裂）。30、 配合比：內墻、外墻、衛生間墻體按設計均采用不同比例，不得混用；同一施工點的不同類別砂漿，嚴禁同一天施工；大面抹灰前的沖筋砂漿，埋設管線、暗線處的修補找平砂漿，應與大面抹灰材料一致，嚴禁采用高標號砂漿；使用于抹灰及貼磚的水泥必須用普硅水泥。31、 膩子：內外墻抹灰完成10天后方可批膩子；外墻膩子嚴禁摻用白水泥。32、檢查與驗收：采用輕質砌塊墻體外墻粉刷檢查記錄表及內墻粉刷檢查記錄表）對現場過程驗收進行記錄；監理工程師根據現場檢查

21、情況填寫檢查記錄表；項目質檢員根據檢查記錄表進行現場自檢和報驗；工長應將垂立度、平整度、施工日期等數據標注在已完成的墻體上；監理工程師對測量數據進行抽查。七、 質量控制措施1、 材料特性：加氣混凝土砌塊的材料特性與混凝土類似，都有干縮變形和齡期同步增長的特點，齡期太短，則后期徐變變形太大，必然會引起裂縫。加大施工間歇期，也可以減小砌塊和粉刷之間的差異變形。2、 含水率：砌塊含水率不可過高（15）；砌塊濕水后，體積會膨脹，而失水后則會產生緩慢干縮，導致裂縫出現；所以堆放時應有防雨措施，濕水時不可大量澆水，上墻前應自然干透。表面必須濕水：如表面過于干燥，則容易吸走砌筑砂漿和粉刷砂漿的水分，造成強度

22、降低和粉刷空鼓。所以，必須嚴格按照規定進行表面濕水，保證砌體整體的干燥和表面的濕潤。3、 時間要求：加氣混凝土砌塊齡期必須超過28天；每片墻體應分2天或2天以上時間間隔砌筑；頂磚在墻體完成7天后進行；管線開槽應在頂磚完成2天后進行；抹灰應在墻體砌筑完成后30天進行，含頂磚等待15天，即頂磚完成15天后進行；底層、中層抹灰應養護3天。八、成品保護措施1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒，進場后，要按品種、規格分別堆放整齊，作好標誤，堆放高度不能超過2m。2、砌體在墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。3、砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。4、支完模板后，保持模內清潔，防止掉入磚頭

23、、石子、木屑等雜物。5、墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。6、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面。7、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。8、預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。9、垂直運輸的外用電梯進料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。10、冬季施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結。九、安全注意事項：1、墻身砌體高度超過地坪1.2米以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。2、垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷，使用過程中要經常檢查，若發現不符合規定者，要及時修理或更換。3、停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。4、進入施工現場，要正確穿戴安全防護用品。5、施工現場嚴禁吸煙，不得酒后作業。6、從磚垛上取磚時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。十、環保措施：1、砌筑砂漿不得遺撒污染作業面，對遺落的砂漿及時清理。2、施工垃圾應每天清理，堆放在指定的地點，集中堆放，及時清運。3、現場的材料要用塑料布或帆布覆蓋、維護嚴密。