1、一、施工工序：測量定位 基礎坑開挖 基礎承載力試驗 基礎處理 承載力試驗 復測定位 立模 校核 基礎澆筑 拆模 檢查澆筑質量 高程、角度校核 涵身定位 立模 校核 涵身澆筑 拆模 檢查質量 高程、角度校核 臺帽立模 校核 綁扎、安裝鋼筋 臺帽澆筑 吊裝蓋板 附屬工程施工 資料整理及報檢。（1）地基處理（碎石墊層）基坑開挖時，請駐地監理工程師和測量隊進行放線定樁，定出中樁和邊樁，經監理工程師檢查，核實誤差只要在規定的范圍內，方可進行開挖。開挖時，先將邊樁引到作業面以外，并加以保護，以便在開挖過程中隨時控制開挖寬度及長度；其次，要仔細計算開挖寬度和長度，并根據開挖深度，土質情況進行適當放坡，以防塌
2、方，造成事故。基坑開挖涵底到設計高程后，通過自檢和試驗室做的地基承載力試驗后，經現場監理認可，確定處理深度，把處理深度挖開后，讓試驗室再做地基承載力試驗，經現場監理監督檢查后，達到設計基礎荷載，進行換填碎石，碎石必須嚴格按照規范要求控制其含泥量。如處理深度不同，基坑底面土應挖成階梯狀或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進行墊層施工，搭接處應夯壓密實。換填墊層時應注意基坑排水，不能在浸水條件下施工，必要時采用降低地下水位。（2）底板施工地基處理完畢后，通過監理工程師檢查、校核達到設計高程，并及時填寫涵洞基坑報驗單，經監理工程師簽字以后，方可立模、澆筑，底板采用C20砼，底板施工可以立通倉模板，也可跳倉
3、立模，按規范達到其平整度和垂直度，經監理驗收合格后，按設計要求沉降縫寬度2cm，用硬泡沫塑料作填充材料進行跳倉澆筑，模板采用大平方、質量比較高的鋼模板。（3）墻身、臺帽施工在墻身施工前，應將基礎頂部與墻身接觸部分進行拉毛處理。墻身采用C20砼，立模可通倉立模，可跳倉立模，但與底板應一致。并用水沖洗干凈，立模時，經現場監理驗收后，方可進行施工。內側2cm用15#水泥砂漿勾縫，沉降縫處理用浸瀝青松木板作填充材料。臺帽的施工沿洞身方向與基礎、墻身對應設沉降縫，臺帽鋼筋與砼在沉降縫處斷開，搭板連接應預埋20鋼筋，預埋筋位置與行車道板錨栓孔相對應，每個行車道設2根，與搭板連接筋沿洞身方向間距為20/co
4、s（cm）均勻分布。沉降縫內外側10cm厚，填塞瀝青麻絮8cm，兩側2cm用15#砂漿勾縫。（4）蓋板予制及安裝蓋板采用由項目部予制廠集中予制，對于跨徑6.0m及不大于4.0的板，采用25#砼預制，板寬采用99cm、74cm兩類，當涵洞為斜交時，蓋板按斜塊預制，預制板必須在砼達到設計強度70%后，可脫模、移運和堆放，堆放時在塊件端部兩點擱置，不得把上下倒置。預制蓋板自立模，下筋到預制，嚴格按照施工規范，并接受現場監理和監督檢查及指導。預制板上設預留錨栓孔，孔徑為板頂8cm，板底6cm，錨栓孔如碰主筋，可把主筋截斷，在預制邊板時，按照要求預埋護欄基礎座錨固筋。蓋板安裝采用吊裝，在安裝時臺帽強度必
5、須達到設計強度70%以上，并詳細檢查成品及涵臺尺寸。臺帽與板之間墊實厚度1cm厚中壓橡膠石棉板。安裝后蓋板上的吊裝裝置應用砂漿或監理工程師批準的其它材料填滿，相鄰板之間采用（1：2）水泥砂漿填塞密實。（5）附屬工程進出口與涵洞設置沉降縫，八字墻與洞口鋪底均采用20#砼，八字墻進出口設置截水墻。進出口底開挖到基礎處理層，待試驗室和現場監理確認基礎承載力達到設計強度時，方可開工，基礎處理利用碎石墊層，進出口一定要平順，無阻水現象。八字墻墻身要嚴格按照設計尺寸和圖紙要求進行施工，并請現場監理監督、檢查。搭板的施工采用25#砼。搭板的基礎處理應在路基以上按4%水泥穩定碎石做墊層，厚度為24cm，穩定碎
6、石以下用白灰土做墊層，墊層壓實度95%以上。設置中壓橡膠石棉板，板厚1cm，與路基接觸部位設置搭板基座，搭板縱坡應與路面縱坡保持一致，當搭板斜度20時，加設輔助鋼筋，搭板采用砼現澆，現澆前將臺帽預埋鋼筋在搭板部分加工套管或瀝青浸麻布包裹，以適應搭板沉降。（6）施工工藝（砼澆筑方法、模板）砼的澆筑在砼澆筑過程中，鋪筑厚度每層不超過50cm，振搗采用插入式振搗，用50或70型振動棒，振搗過程中，要先振搗四周，再振搗中間，振搗時應距模板小于10cm，中間呈梅花形振搗，不得漏振或過振，振搗時間以砼不下降，里邊沒有氣泡生成為好，一般50在30秒左右，70在15-20秒。在振搗過程中，要快插慢拔，待第一層
7、全部振搗完畢后，再鋪筑下一層。待鋪筑振搗完畢后，要把與上部接觸面處進行拉毛處理，拉毛深度不小于1cm，以便與上部結構更好連接。砼澆筑現場取樣，根據試驗室監理工程師要求做3-4組試件，并與澆筑過的砼同等養護，養護期一般按7天左右。砼養生采用灑水養護，水要潔凈，相對濕度大于60%，養護不小于7天，對于濕度小于60%的養護適當延長。模板在立模板前，一定要檢查模板的平整度，平整度不能超過2mm，對于不能用的，要堅決不用，在立模時，模板與模板接觸面一定平順，幾何尺寸準確，并用雙面膠帶或經監理工程師同意的其它材料，做防止漏漿材料，立好后，要通過自檢，細致地檢查模板的垂直度及平整度，并拉上尺子核對尺寸，以防
8、角度、尺寸不符，對于涵身和帽石一定要用對拉絲桿和燕尾卡或羊腳卡定位，對拉螺絲采用16鋼筋。自檢后，報請監理工程師檢測、簽認。在砼澆筑過程中，應隨時檢查模板情況，出現問題及時處理。支架立模時的支撐架要選用質地比較好的，外觀形狀無變形的鐵支架或經監理工程師同意的其它支撐架。支桿豎桿間距不能超過60cm，橫梁間距不能超過40cm，橫梁一定要與模板充分接觸，決不能有空隙。兩側的支撐桿最大間距與豎桿對應一致。鋼筋的制作運到工地現場的鋼筋，一定要根據鋼筋的型號分別堆放，堆放時不能與地面直接接觸，并加以遮蓋，制作時表面應潔凈無油漬，皮鱗銹等；對于鋼筋的制作采用機械制作與人工制作；鋼筋的焊接采用電弧焊接，單面焊時，焊縫長度不小于10d，雙面焊接時，焊接長度不小于5d，在焊接時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩結合鋼筋軸線一致。完畢后，報請監理工程師檢測、簽認方可施工。
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