1、一、工程概況:*甲醇污水處理站工程包含兩套甲醇再生裝置,主要作用為甲醇的提取,其中包含140033250精餾塔兩座,設(shè)備高度較高,因此對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的技術(shù)要求也較高,兩座脫甲醇裝置設(shè)備基礎(chǔ),C30混凝土總方量共計(jì)178m,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土。二、編制依據(jù) 大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002(2011版)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001(2006版)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002(J220-2002)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2002*污水處理站工程建筑
2、場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告*污水處理站工程甲醇再生裝置設(shè)備基礎(chǔ)圖(二) (O版) 三、主要工作量精餾塔基礎(chǔ) 900090001000+24001800 2座四、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度列縫,因此從材料選擇、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)底板 大體積混凝土基礎(chǔ)順利施工。1、材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑,對(duì)主要材料要求控制如下:、水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是用在大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)溫度過(guò)高,與混凝土表面產(chǎn)生較大溫度差,混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混
3、凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,因此采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為po42.5。、粗骨料:采用石子,粒徑2550,含泥量不大于1%,選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配置的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土升溫速度。、細(xì)骨料:采用中砂,平均粒徑大于0.5,含泥量不大于5%,選用平均粒徑較大的中,中砂拌制的混凝土比用細(xì)砂拌制的混凝土減少用水量10%左右,同時(shí)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土升溫速度,并可減少混凝土收縮。、粉煤灰:由于混凝土澆筑方式為泵送,為了混凝土的和易性便于泵送考慮摻和適量的粉煤灰。按規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥
4、拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r其粉煤灰取代水泥的最大限量為40%,粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉均有所降低,對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利,因此粉煤灰摻和量控制10%以內(nèi),采用外摻法,既不減少配合比中的水泥用量,按配合比要求計(jì)算出每立方所摻的粉煤灰用量。、外加劑:設(shè)計(jì)無(wú)具體要求,通過(guò)分析比較過(guò)去在其他工程上的使用經(jīng)驗(yàn),每立方混凝土2Kg減水劑可降低水化熱,對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性,具體外加劑的用量及使用性能,商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報(bào)告送達(dá)施工單位,并經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位審核后方可使用。2、混凝土配合比、混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根
5、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。、混凝土配合比應(yīng)提高試配確定,按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行確定。、粉煤灰采用外摻法時(shí)應(yīng)在砂料中扣除同體積的沙量,另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以確保施工的要求。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作、基礎(chǔ)底板鋼筋及豎向鋼筋完成后, 進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。、基礎(chǔ)底板用組合木模板鋼支撐。、將基礎(chǔ)底板標(biāo)高移植在豎向鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。、提前聯(lián)系施工用電以保證混凝土振搗照明使用。、ZD50型振搗棒準(zhǔn)備三個(gè),兩用一備。、測(cè)溫人員、養(yǎng)護(hù)人員須提前明確具體負(fù)責(zé)人員。、提前通知商品混凝土站
6、,讓商品混凝土站確保混凝土供應(yīng)的連續(xù)性,中間間隔時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。、現(xiàn)場(chǎng)管理人員,施工人員堅(jiān)守崗位,保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。五、大體積混凝土施工1、澆筑順序精餾塔基礎(chǔ)澆筑采用分兩次澆筑的方式進(jìn)行施工,先進(jìn)行基礎(chǔ)底板的澆筑,然后進(jìn)行上部基礎(chǔ)的澆筑。底板澆筑前進(jìn)行模板安裝及鋼筋安裝工程的驗(yàn)收,并經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位的批準(zhǔn)后方可進(jìn)行底板的澆筑施工,澆筑前先按基礎(chǔ)尺寸計(jì)算基礎(chǔ)澆筑所需混凝土方量,保證到貨混凝土為同一批次預(yù)拌的混凝土,以保證混凝土的等級(jí)相同。澆筑前對(duì)泵車及商砼拉運(yùn)車輛進(jìn)出道路及現(xiàn)場(chǎng)停放的場(chǎng)地進(jìn)行估量,已保證澆筑的順利進(jìn)行。澆筑時(shí)泵車先在預(yù)定的地方就位,然后商砼拉運(yùn)車就位,開(kāi)始澆筑,澆筑
7、時(shí)專人負(fù)責(zé)指揮,由施工人員負(fù)責(zé)穩(wěn)住泵車出口膠管,保證混凝土澆筑到基礎(chǔ)的每個(gè)位置。同時(shí)專人負(fù)責(zé)用棒式震動(dòng)棒進(jìn)行振搗,以保證混凝土均勻及排除內(nèi)部氣泡。然后用抹子將混凝土表面抹平,保證表面的平整度,然后用塑料薄膜覆蓋后再用毛氈進(jìn)行覆蓋,覆蓋時(shí)保證密閉嚴(yán)實(shí)。24小時(shí)后基礎(chǔ)底板周圍用細(xì)沙慢慢回填,回填高度為底板高度的1/2。48小時(shí)后觀察無(wú)異常變化時(shí)回填至基礎(chǔ)底板上表面。7天以后觀察基礎(chǔ)均勻且沉降量無(wú)顯著變化時(shí)進(jìn)行上部基礎(chǔ)的澆筑,澆筑順序同基礎(chǔ)底板的施工順序。由于基礎(chǔ)底板厚度1.00米基礎(chǔ)混凝土底板可采用毛氈覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù),一個(gè)基礎(chǔ)分成一個(gè)施工段。2、混凝土使用泵送,混凝土底板澆筑量為162m兩個(gè)基礎(chǔ),
8、計(jì)劃澆筑時(shí)間4個(gè)小時(shí)。3、混凝土采用商品混凝土,澆筑每300厚為一層,每層澆筑為S型方式澆筑,用插入式振動(dòng)棒排距300進(jìn)行振搗,快插慢拔的振動(dòng)方式全部振搗一遍,再進(jìn)行第二層混凝土澆筑。4、現(xiàn)場(chǎng)每100m制作2組試塊,一組7天強(qiáng)度,1組壓28天強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用。5、混凝土測(cè)溫、基礎(chǔ)底板澆筑時(shí)應(yīng)配專人配合安裝測(cè)溫管,測(cè)溫管長(zhǎng)度分布為三種規(guī)格,測(cè)溫點(diǎn)布置8個(gè)點(diǎn),300mm深2個(gè),600mm深2個(gè),800mm深3個(gè),距離基礎(chǔ)邊緣50mm1個(gè)。預(yù)埋管時(shí)要和鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞,用溫度計(jì)測(cè)溫,每?jī)蓚€(gè)小時(shí)記錄一次。、專業(yè)人員測(cè)溫對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行技術(shù)交底,測(cè)溫人員必須做到認(rèn)真負(fù)責(zé)。按時(shí)按孔測(cè)溫不得遺漏和弄虛作假,測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清楚,整潔換班要進(jìn)行技術(shù)交底。6、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,然后鋪兩層毛氈進(jìn)行保溫。、新澆筑混凝土水化熱速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時(shí)避免毛氈吸水受潮而降低保濕性能。、停止測(cè)溫后經(jīng)項(xiàng)目部總工和監(jiān)理同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層撤掉,是混凝土散熱。七、主要管理措施1、拌制混凝土的原材均需進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用,同時(shí)要注意各項(xiàng)原材的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。2、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑,摻量要準(zhǔn)確。