1、1.施工方案概述本方案0段及1#段采用支架現(xiàn)澆。0#塊位于墩身之上,其主要重力都由墩身直接承擔(dān),而1#塊主要重力靠支架系統(tǒng)承擔(dān),1#塊重約145.7t,安全系數(shù)考慮1.2,因而要求支架系統(tǒng)承載力為174.84t。由于箱梁翼緣板重量較小,故對(duì)翼緣板位置的模板不進(jìn)行加載預(yù)壓。故箱梁主體部分預(yù)壓承載力為153t現(xiàn)將掛籃系統(tǒng)分為支架現(xiàn)澆段和掛籃懸澆段兩個(gè)部分進(jìn)行預(yù)壓。鋪設(shè)箱梁底模布置測(cè)量標(biāo)高點(diǎn)并記錄好每點(diǎn)的初始標(biāo)高值觀測(cè)卸載后各測(cè)量點(diǎn)標(biāo)高值觀測(cè)布載后各測(cè)量點(diǎn)標(biāo)高值卸載觀測(cè)卸載前各測(cè)量點(diǎn)標(biāo)高值根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)整底模標(biāo)高鋼筋預(yù)壓及相關(guān)加固作業(yè)根據(jù)本橋的實(shí)際情況采用鋼筋加載相結(jié)合的方法預(yù)壓。預(yù)壓的工藝流程如下
2、:2.預(yù)壓施工2.1工藝流程各步驟具體操作預(yù)壓具體方法壓重材料采用鋼筋,用塔機(jī)將鋼筋吊至現(xiàn)澆段底模上進(jìn)行模擬加載。箱梁底模板檢查鋪設(shè)好箱梁底模板,將底模板頂面標(biāo)高盡量調(diào)整到箱梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高(包括設(shè)計(jì)預(yù)拱度及施工調(diào)整值),同時(shí)加強(qiáng)對(duì)底模板下桁架的檢查,確保支架與模板之間相鄰面接觸緊密,無明顯縫隙。布置測(cè)量標(biāo)高點(diǎn)布置測(cè)量標(biāo)高點(diǎn)并記錄每點(diǎn)的初始標(biāo)高值H1。在底模上順橋向共布設(shè)3個(gè)測(cè)量斷面,考慮到壓載范圍不易布點(diǎn)和進(jìn)行后續(xù)測(cè)量,根據(jù)實(shí)際情況在斷面位置布9個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。測(cè)出各點(diǎn)的初始標(biāo)高值H0并做好記錄。為了便于布載后及卸載前各點(diǎn)標(biāo)高的測(cè)量,在測(cè)量點(diǎn)位置用紅油漆做好記號(hào)。觀測(cè)點(diǎn)分布如下圖:觀測(cè)點(diǎn)布置圖2.1.
3、4模擬加載計(jì)算由于箱梁翼緣板重量較小,故對(duì)翼緣板位置的模板不進(jìn)行加載預(yù)壓。因此將箱梁斷面分為頂?shù)装濉⒏拱鍍蓚€(gè)計(jì)算區(qū),分別對(duì)計(jì)算區(qū)進(jìn)行混凝土重量計(jì)算,以確定模擬加載重量。1#塊計(jì)算簡(jiǎn)圖頂?shù)装寤炷林亓縂頂?shù)?0.28*8.5*3.75*2.6+(0.7+0.63)/2*8.5*3.75*2.6 = 78.32 噸G上倒角=0.3*1.3/2*3.75*2*2.6= 3.80噸G下倒角=0.3*0.4/2*3.75*2*2.6=1.17噸G =78.32+3.8+1.17=83.29噸腹板混凝土重量G = 0.6*(3.558+3.9)/2*3.75*2*2.6=43.6噸根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,考慮預(yù)
4、壓系數(shù),各堆載區(qū)計(jì)算重量如下:底、頂板區(qū)堆載重量:G = 83.29*1.2=99.95 噸腹板區(qū)堆載重量: G = 43.6*1.2=52.36噸合計(jì)重量為: 99.95+52.36=152.31噸材料預(yù)備:鋼筋160噸。 堆載預(yù)壓堆載預(yù)壓總體布置圖1、加載重量先在底模上滿鋪鋼筋,鋼筋總重為底板和頂板砼的合重。然后在腹板相應(yīng)位置上采用砂袋進(jìn)行碼放,重量為腹板區(qū)重量。2、加載及卸載順序1、為保證加載的安全,采用分級(jí)加載的方法進(jìn)行,其加載時(shí)按以下順序進(jìn)行:2、卸載同加載順序恰好相反,如下:3、加載具體方法底板加載區(qū)長(zhǎng)度3.5米,寬度為8.5米;腹板加載區(qū)長(zhǎng)度3.5米,寬度為0.6米;鋼筋比重按7
5、.5噸/m計(jì)。A、 支架現(xiàn)澆部分加載百分比加載總重量頂?shù)装鍏^(qū)鋼筋重量腹板區(qū)鋼筋重量底板攤鋪高度(m)腹板攤鋪高度(m)加載前00000加載20%25.37825.37800.11加載50%63.44563.44500.28加載100%127100270.450.85加載120%153100530.451.68測(cè)量測(cè)點(diǎn)步驟在未施加荷載前,測(cè)量各點(diǎn)標(biāo)高H0,然后在在加載至20%、50和100分別測(cè)得H20、H50和H100。待加載至100%時(shí)持荷24小時(shí)后方能加載至120%,測(cè)得H120,再持荷24小時(shí)。在卸載前測(cè)量各測(cè)量點(diǎn)標(biāo)高值H120。卸載過程的操作基本與加載過程相反,卸載后的材料即可循環(huán)使用
6、于其它掛籃的預(yù)壓施工。卸載后測(cè)量出各測(cè)量點(diǎn)標(biāo)高值H卸,此時(shí)就可以計(jì)算出各觀測(cè)點(diǎn)的變形如下:非彈性變形 1= H0-H卸。通過試壓后,可認(rèn)為支架、模板、方木等的非彈性變形已經(jīng)消除。彈性變形2=H卸- H120。根據(jù)該彈性變形值,在底模上設(shè)置預(yù)拱度2,以使支架變形后梁體線型滿足設(shè)計(jì)要求。另外,根據(jù)H120和H120的差值,可以大體看出持續(xù)荷載對(duì)支架變形的影響程度。2.1.7調(diào)整底模標(biāo)高對(duì)于已進(jìn)行預(yù)壓區(qū)段,根據(jù)如下公式調(diào)整底模標(biāo)高:底模頂面標(biāo)高 = 梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高 + 2的平均值。對(duì)于沒進(jìn)行預(yù)壓的區(qū)段,參考如下公式調(diào)整底模標(biāo)高:底模頂面標(biāo)高=梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高+1的平均值+2的平均值。2.2注意事項(xiàng)1、鋪設(shè)
7、底模板后測(cè)量H1前應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支架的全面檢查,確保支架在荷載作用下無異常變形。2、在加載及卸載過程中,要求掛籃兩側(cè)基本同步,其不對(duì)稱重量不允許大于60噸,同時(shí)必須隨時(shí)對(duì)掛籃情況進(jìn)行觀測(cè),特別是各節(jié)點(diǎn)(包括焊縫)受力情況,以免發(fā)生意外。3、加載過程中應(yīng)安排專人加強(qiáng)對(duì)掛籃變形情況的觀測(cè),如有異常變形,應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員立即停止加載,在采取足夠的加固措施后方可繼續(xù)加載,以免出現(xiàn)重大安全事故。4、加載及卸載過程應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作,確保各方面的安全。5、本方案中的堆砂袋高度為平均高度,各點(diǎn)的具體高度應(yīng)根據(jù)所在位置進(jìn)行調(diào)整。7、預(yù)壓完成后,根據(jù)掛籃變形情況,采取必要的措施對(duì)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加強(qiáng),確保施工安全和工程質(zhì)量。荊山特大橋支架預(yù)壓觀測(cè)點(diǎn)布置圖及加載測(cè)量記錄表加載階段加載值符號(hào)測(cè)點(diǎn)1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3測(cè)點(diǎn)4測(cè)點(diǎn)5測(cè)點(diǎn)6測(cè)點(diǎn)7測(cè)點(diǎn)8測(cè)點(diǎn)9加載前0H0加載20%25+0H20 加載50%63+0H50加載100%100+27H100加載120%100+53H120滿載48小時(shí)后100+53H120卸載完成后0H卸彈性變形H卸-H120非彈性變形H0-H卸