1、目目錄錄一、一、施工部署施工部署二、施工前準備工作二、施工前準備工作三、外保溫施工條件三、外保溫施工條件四、施工條件四、施工條件五、材料配制五、材料配制六、施工工藝流程及要點六、施工工藝流程及要點七、施工注意事項七、施工注意事項一、施工部署一、施工部署項目組織機構、項目經理、現場負責人、質檢員、技術員、安全員二、施工前準備工作二、施工前準備工作1、提供施工要求及技術交底文件2、建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于10mm 的部位應由總包方剔除，發包方應保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥，以確保外保溫的質量。3、外墻外保溫施工過程中如有
2、施工要求的變化應以最短的時間內出據書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。4、由于發包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應及時經予書面確認并相應調整施工計劃。5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍必要條件，協助解決工人用餐問題。6、對已施工完成的部分及時分層驗收。7、協調各工種間的工序搭接，嚴防交差污染以保證外墻面的整體形象。8、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；常用的檢測工具：經緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。三、外保溫施工條件三、外保溫施工條件1、基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量
3、驗收規范（GB50204-2002）和 砌 體 工 程 施 工 質 量 驗 收 規 范（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝安裝時要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。2、墻面基層處理完畢，墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于 10mm應剔 除。并符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥，與總承包方辦理驗收交接手續。3、雙排架子或活動吊籃，要符合國家安全規范要求，外架排木距墻面20cm。4、要求
4、現場提供有 380 伏、220 伏電源。5、搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌，防止顆粒飛散，影響現場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細目安全網覆蓋。6、顆粒輕骨料應有好的保護防止包裝的破壞。7、對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細目安全網覆蓋。8、對門框在小推車的高度內，包裹鐵皮，防止門框破壞。9、操作地點環境和基底溫度不低于 5，風力不大于 5 級，雨天不得施工。四、施工條件四、施工條件1、存運要求：530條件下貯存，貯存期為 6 個月，防曬。按非危險品辦理運輸。2、顆粒輕骨料主要技術性能項目單位指標堆積密度 kg/m3 12.021.0粒度 mm 0.55存運條件：
5、嚴禁煙火。顆粒包裝應放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸：防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料主要技術性能項目單位指標初凝時間 h4終凝時間 h12安定性-合格拉伸粘結強度 MPa0.6(常溫 28d)存運條件：通風干燥條件下貯存 6 個月。運輸：可按非危險品辦理。交付時注意與顆粒輕骨料配套清點。4、膠粉顆粒漿料主要技術性能項目單位指標濕表觀密度 Kg/m3420干表觀密度 Kg/m3180-250導熱系數：W/M.K0.059蓄熱系數：W/M2K0.95難燃性-B1 級抗壓強度 kPa200壓剪粘結強度 kPa50線性收縮率-0.3%軟化系數-0.75、抗裂砂漿主要技術
6、性能指標項目單位指標壓折比-3.0可操作時間 h1.5與水泥砂漿拉伸粘結強度原強度 MPa0.7耐水 MPa0.5可操作時間內 MPa0.7存運條件：530條件下貯存，貯存期6 個月，防曬?？砂捶俏ｋU品辦理運輸。6、水泥：強度等級 32.5 復合硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥（GB175-99）的要求。7、中砂：應符合普通混凝土砂質量標準及檢驗方法（JGJ-92）細度模數的規定，含泥量少于 3%。五、材料配制五、材料配制1、建筑用界面處理砂漿的配制：索利特界面劑：中細砂：水泥按 1：1：1 重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入 1 份界面劑與 1 份中細砂攪拌均勻
7、后再加入水泥攪拌均勻。2、膠粉顆粒保溫漿料的配制先開機，將 35-40kg 水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋 25kg 膠粉料攪拌 3-5min 后，再倒入一袋 200L 顆粒繼續攪拌 3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用，在 4h 內用完，嚴禁人工攪拌。3、抗裂砂漿的配制抗裂砂漿干粉料：水按 10：3 重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌?？沽焉皾{一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h 內用完。六、施工工藝流程及要點六、施工工藝流程及要點（一）施工工藝流程材料準備基層墻體配制膠粉顆粒保溫漿料吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口抹保溫漿料（每遍約20mm 厚、時間間隔
8、24h）配制抗裂砂漿 5d 后 抹抗裂砂漿搭接長度、平整度驗收抹抗裂砂漿抗裂防護層驗收（二）施工工藝說明1、基層處理墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm 時應剔除。吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做，也可用廢聚苯板裁成 3cm3cm 小塊粘貼。抹保溫漿料需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫
9、層漿料應在4h 內用完。膠粉顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在 20mm 以內。每遍間隔24 小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。七、施工注意事項七、施工注意事項施工檢測控制點基層處理。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。膠粉顆粒漿料每遍的厚度控制（不大于 20mm）與平整度控制。要求達到設計厚度，無空鼓、元開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正?？沽焉皾{的厚度控制。抗裂砂漿層厚度為 410mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。
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